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文檔簡介
技術交底記錄魯TK-004魯TK-004工程名稱濟南中海廣場·環(huán)宇城施工單位濟南一建集團總公司第三有限責任公司分項工程名稱風管及配件制作安裝交底日期2012年11月7日交底內(nèi)容:排煙風管制作、安裝一、施工準備:(一)器具準備(1)量具:鋼板尺、鋼直尺、鋼卷尺、角尺、量角器、游標卡尺、板厚百分尺、劃針等。(2)剪切工具:手剪、臺剪、手動輥輪剪、電動曲線鋸及電動剪刀等。(3)咬口機械:咬口機、平面曲線咬口機、彎頭角形咬口曲線咬口機、手工咬口機械等。(4)成型機械:壓口機、圈圓機、折方機、聯(lián)合咬口成形機。(5)其他工具:鉚槍、焊機、手鉗等。(二)材料準備:所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。排煙系統(tǒng)風管采用鍍鋅鋼板制作。表1.鋼板風管板材厚度表風管直徑邊長尺寸(mm)D(b)≤320320<D(b)≤450450<D(b)≤630630<D(b)≤10001000<D(b)≤12501250<D(b)≤20002000<D(b)≤4000矩形風管(δ)0.750.750.751.01.01.21.2鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結疤、水印等缺陷,應有鍍鋅層結晶花紋。板面不得有劃痕、刮傷、銹斑、凹穴等缺陷。(三)其他:認真熟悉施工圖紙與施工技術要求,明確風管連接方式與技術標準;集中加工應具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房;作業(yè)地點要有相應的加工工藝的必備工具、設施及電源和可靠的安全防護裝置,并有消防器材。風管加工廠地基本形成流水作業(yè)。二、施工工藝:(一)工藝流程:領料→板材展開、法蘭下料→板材剪切、法蘭焊接→倒角、法蘭鉆孔→咬口→風管折邊→風管成型→法蘭鉚接→風管翻邊→檢驗、涂膠。項目專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯TK-004技術交底記錄魯TK-004工程名稱濟南中海廣場·環(huán)宇城施工單位濟南一建集團總公司第三有限責任公司分項工程名稱風管及配件制作安裝交底日期2012年11月7日交底內(nèi)容:排煙風管制作、安裝(1)繪制加工草圖需根據(jù)所用材料規(guī)格和咬口類型確定每件風管的尺寸,且要盡量減少裁邊和拼接,嚴禁風管出現(xiàn)十字拼接縫,且在同一平面上不得出現(xiàn)兩條拼縫。風管制作長度在滿足規(guī)范要求的情況下確定為每節(jié)長為1250mm,特殊部位長度以實測尺寸為準。(3)風管連接方式:根據(jù)設計要求,在本工程中所有防排煙鍍鋅鋼板風管均采用角鋼法蘭連接工藝。(4)板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。(5)鋼板采用咬口連接,咬口寬度和留量見下表:表2.咬口寬度(mm)鋼板厚度平咬口寬角咬口寬0.7以下770.7~0.82980.9~1.21110(6)矩形風管法蘭加工:1.下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應大于150mm,考慮到美觀統(tǒng)一定為100mm。防排煙系統(tǒng)風管法蘭間墊料采用3mm厚的石棉橡膠板,排煙系統(tǒng)風機處軟接頭要求采用不燃材料,吊裝于排煙區(qū)域內(nèi)的排煙風機及其管道和吊架均要求做防火防護處理,其耐火極限要求不低于2.00h。2.矩形法蘭用料及螺栓用料規(guī)格應符合表3的規(guī)定。表3.矩形風管法蘭矩形風管大邊長(mm)法蘭用料規(guī)格(mm)螺栓規(guī)格≤63025×3M6螺栓800~125030×4M8螺栓1600~250040×4M8螺栓3000~400050×5M10螺栓注:矩形法蘭的四角應設置螺孔。項目專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯TK-004技術交底記錄魯TK-004工程名稱濟南中海廣場·環(huán)宇城施工單位濟南一建集團總公司第三有限責任公司分項工程名稱風管及配件制作安裝交底日期2012年11月7日交底內(nèi)容:排煙風管制作、安裝表4.風管及法蘭制作允許偏差風管邊長b允許偏差(mm)邊長偏差表面平整度管口對角線之差法蘭或管口端面平整度b≦320≦2≦3≦3≦2320<b≦2000≦3≦5≦4≦43.連接法蘭在套入風管之前必須進行防銹防腐處理,且必須待漆干后方可套入風管。(二)風管支架制作安裝(1)風管支架生根部位采用角鋼生根,角鋼型號不小于L50*5,吊桿與角鋼雙面焊接。所有型鋼朝向須統(tǒng)一,吊桿外露絲扣為一個螺母的高度。(2)風管支架間距按下表規(guī)格執(zhí)行:表5圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸水平風管間距≤400mm2m400~1000mm2m≥1000mm2m(3)風管支架材料規(guī)格見下表:表6BA120~200250~500630~10001250~2000吊環(huán)螺栓(mm)120~200L20x4L30x4L50x4[5φ8250~500L25x4L36x4L56x4[5φ8630~1000L36x4L45x4L63x4[6.3φ101250~2000L50x4L63x4[5[6.3φ12項目專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯TK-004技術交底記錄魯TK-004工程名稱濟南中海廣場·環(huán)宇城施工單位濟南一建集團總公司第三有限責任公司分項工程名稱風管及配件制作安裝交底日期2012年11月7日交底內(nèi)容:排煙風管制作、安裝B:小邊長,A:大邊長。1.每個空調(diào)風管均需設置抗震防晃支吊架。風管每隔10米需設置一個(且每段直管不少于2個),支架采用與橫擔相同的型鋼制作。2.風管支架安裝前須在樓板上彈線,以保證支架在一條線上。3.在安裝支架時須結合施工圖紙,合理布置支架位置,確保支架距離風口及閥門位置不小于200mm。4.風管穿防火、防爆的墻體或穿越樓板時采用1.6mm厚的鋼板做防護套管,風管與套管間用不燃的玻璃棉填實。5.風管安裝完畢后須及時調(diào)整風管的水平度及垂直,其中水平度偏差在3/1000以內(nèi),垂直度偏差在2/1000以內(nèi)。6.風管支架加工時必須倒45°角。(4)風管防腐1.防銹:凡采用鍍鋅鋼板制作的風管不刷漆,其鋅層被破壞處需用磷化底漆及鋅黃環(huán)氧漆各刷一道.管道金屬支吊托架除銹后刷紅丹防銹漆二道,再刷灰色調(diào)和漆兩道。(三)風管加固規(guī)定:矩形風管邊長大于630mm,保溫風管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2、中高壓風管大于1.0m2,均應采取加固措施。風管加固的角鋼管內(nèi)支撐的規(guī)格及數(shù)量如下表所示:表7風管大邊長(mm)加固方法2000mm≥b≥630mm楞筋加固b>2000mm角鋼外加固b≥4000mm角鋼外加固(50×4角鋼)項目專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯TK-004技術交底記錄魯TK-004工程名稱濟南中海廣場·環(huán)宇城施工單位濟南一建集團總公司第三有限責任公司分項工程名稱風管及配件制作安裝交底日期2012年11月7日交底內(nèi)容:排煙風管制作、安裝考慮到美觀與施工操作方便,加固間距統(tǒng)一規(guī)定為1.25.(四)導流葉片規(guī)定矩形彎管宜采用內(nèi)外同心弧型。彎管曲率半徑宜為一個平面邊長,圓弧應均勻。內(nèi)外弧型矩形彎管導流片數(shù)及設置位置:表8彎管平面邊長a(mm)導流片數(shù)導流片位置ABC500<a≤10001a/31OOO<a≤15002a/4a/2a>15003a/8a/3a/2三、安全注意事項1、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。2、超過兩米以上作業(yè)必須栓安全帶,安全帶高掛低用。3、使用人字梯時必須用繩索防滑,一人在梯子上作業(yè),一人在下面看護,扶住梯子。4、臨時用電必須有特殊操作證的專職電工接線,不得私拉亂接。項目專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯TK-004技術交底記錄魯TK-004工程名稱濟南中海廣場·環(huán)宇城施工單位濟南一建集團總公司第三有限責任公司分項工程名稱風管及配件制作安裝交底日期2012年11月7日交底內(nèi)容:通風空調(diào)風管制作、安裝材料要求(一)通風空調(diào)風管材質(zhì)采用鍍鋅鋼板。(二)一般空調(diào)通風系統(tǒng)風管法蘭間墊片采用3mm厚8501阻燃密封膠帶.表1.鋼板風管板材厚度表風管直徑邊長尺寸(mm)D(b)≤320320<D(b)≤450450<D(b)≤630630<D(b)≤10001000<D(b)≤12501250<D(b)≤20002000<D(b)≤4000矩形風管(δ)0.50.60.60.751.01.01.2二、風管制作(一)畫線要據(jù)風管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進行,同時對同一段風管要完整進行,防止畫線錯孔和下料的多少有誤。(二)板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。(三)對于大邊需要拼縫的風管,不得出現(xiàn)十字拼縫,且在同一平面上不得出現(xiàn)兩條拼縫。矩形風管法蘭表1矩形風管大邊長(mm)法蘭用料規(guī)格(mm)螺栓規(guī)格≤63025×3M6螺栓800~125030×4M8螺栓1600~250040×4M8螺栓3000~400050×5M10螺栓(七)風管支架制作安裝1.風管支架生根部位采用角鋼不小于L50*5角鋼生根,吊桿與角鋼雙面焊接,焊接長度不小于50MM。所有型鋼朝向須統(tǒng)一,吊桿外露絲扣為一個螺母的高度。2.風管支架材料規(guī)格見下表:表2項目專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯TK-004技術交底記錄魯TK-004工程名稱濟南中海廣場·環(huán)宇城施工單位濟南一建集團總公司第三有限責任公司分項工程名稱風管及配件制作安裝交底日期2012年11月7日交底內(nèi)容:通風空調(diào)風管制作、安裝BA120~200250~500630~10001250~2000吊環(huán)螺栓(mm)120~200L20x4L30x4L50x4[5φ8250~500L25x4L36x4L56x4[5φ8630~1000L36x4L45x4L63x4[6.3φ101250~2000L50x4L63x4[5[6.3φ12B:小邊長,A:大邊長。3.每個空調(diào)風管均需設置抗震防晃支吊架。風管每隔10米需設置一個(且每段直管不少于2個),支架采用與橫擔相同的型鋼制作。5.在安裝支架時須結合施工圖紙,合理布置支架位置,確保支架距離風口及閥門和自控機構位置不小于200mm。盡量保證支吊架與法蘭有不小于100mm的距離。6.風管穿防火、防爆的墻體或穿越樓板時采用1.6mm厚的鋼板做防護套管,風管與套管間用不燃的玻璃棉填實。7.風管安裝完畢后須及時調(diào)整風管的水平度及垂直,其中水平度偏差在3/1000以內(nèi),垂直度偏差在2/1000以內(nèi)。8.風管加固措施:矩形風管邊長大于或等于630mm,其管段長度在l250mm以上時應采用楞筋、角鋼加固的方法加固。9.現(xiàn)場施工必須工完場清。三、安全注意事項(一)進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。(二)超過兩米以上作業(yè)必須栓安全帶,安全帶高掛低用。(三)使用人字梯時必須用繩索防滑,一人在梯子上作業(yè),一人在下面看護,扶住梯子。(四)臨時用電必須有特殊操作證的專職電工接線,不得私拉亂接。項目專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯TK-004技術交底記錄魯TK-004工程名稱濟南中海廣場·環(huán)宇城施工單位濟南一建集團總公司第三有限責任公司分項工程名稱風管及配件制作安裝交底日期2012年11月7日交底內(nèi)容:排油煙風管制作、安裝材料要求(一)板材、管材等主要材料應有出廠質(zhì)量證明文件,排油煙風管采用不銹鋼板。(二)不銹鋼板材應具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。表1.鋼板風管板材厚度表風管直徑邊長尺寸(mm)D(b)≤320320<D(b)≤450450<D(b)≤630630<D(b)≤10001000<D(b)≤12501250<D(b)≤20002000<D(b)≤4000矩形風管(δ)1.51.52.02.02.02.53.0二、風管制作(一)風管制作流程制定方案→施工準備→鋼板剪裁下料、角鋼下料→翻邊、折方、加固框預制→風管組對、套加固框→風管縱向焊接成型→風管橫向焊接→焊接加固框→直角型加固→酸洗、鈍化。(二)制定方案、施工準備熟悉圖紙、規(guī)范等技術資料,編制并組織方案會審。確定風管橫向連接時采用翻邊對接焊,翻邊尺寸為15mm,確定不銹鋼薄板矩形風管的加固采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加固相結合的方法。鋼板裁剪下料依據(jù)所進不銹鋼卷板的寬度一般為1210mm,考慮到運輸及現(xiàn)場下料的可操作性,根據(jù)風管規(guī)格,將鋼板分成兩段下料。如1000mm×800mm的風管,風管周長為3600mm,下料成兩塊尺寸為1800mm×1210mm的板材。翻邊、折方保留15mm的翻邊尺寸。角鋼下料、加固框預制確定風管加固框所使用的角鋼規(guī)格為∠30×30×3。按照風管的規(guī)格尺寸,對不銹鋼角鋼下料,電焊焊接。風管組對、套加固框下好料后將兩塊不銹鋼板組對好,在焊接之前將已經(jīng)制作好的加固框套在組對好的風管上。風管縱向焊接成型將組對好的風管用夾具固定好,進行風管的縱向焊接。風管縱向焊接的接縫形式為角接焊,參見圖1。項目專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯TK-004技術交底記錄魯TK-004工程名稱濟南中海廣場·環(huán)宇城施工單位濟南一建集團總公司第三有限責任公司分項工程名稱風管及配件制作安裝交底日期2012年11月7日交底內(nèi)容:排油煙風管制作、安裝不銹鋼焊絲不銹鋼板不銹鋼焊絲不銹鋼板圖1風管縱向角接焊示意圖為使風管焊縫均勻地受熱和冷卻,以減少變形,焊接時從中間往兩頭逆向分段施焊;組對時先將風管點焊,用夾具將其固定后再進行焊接,焊接時形成的高溫,在冷卻過程中所產(chǎn)生的收縮變形由夾具克服,達到防止變形的目的。風管橫向焊接將兩節(jié)成型好的風管放在夾具臺上,用夾具將其固定好后,再進行橫向焊接。由于風管壁厚太薄,若直接平面對焊將產(chǎn)生較大的變形,且不易進行操作及加固,現(xiàn)采用翻邊對接焊的形式,參見圖2。不銹鋼板不銹鋼焊絲不銹鋼板不銹鋼焊絲風管的翻邊高度控制為15mm,若翻邊過小,不僅不便于焊接操作及夾具的使用,且容易使焊接時的高溫傳遞到風管,從而引起風管的變形。若翻邊過大,將浪費材料。焊接加固框?qū)⒁呀?jīng)套好的不銹鋼角鋼加固框移至每節(jié)風管的橫向翻邊連接處,用夾具與翻邊夾好,將風管橫向翻邊對接焊處與不銹鋼加固框焊接。這樣可以避免角鋼與風管直接焊接過程中產(chǎn)生的變形。由于不銹鋼角鋼加固框僅起到加固的作用,故其與風管翻邊處的焊接可采用斷續(xù)焊。項目專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯TK-004技術交底記錄魯TK-004工程名稱濟南中海廣場·環(huán)宇城施工單位濟南一建集團總公司第三有限責任公司分項工程名稱風管及配件制作安裝交底日期2012年11月7日交底內(nèi)容:排油煙風管制作、安裝斷續(xù)焊前,將斷續(xù)焊焊縫長度統(tǒng)一為20mm,斷續(xù)焊間距與采用法蘭連接時法蘭螺孔的間距一致。為使其間距均勻,先在風管上畫好斷續(xù)焊的位置,再行施焊。圖3:直角型加固該項目廚房排油煙系統(tǒng)風管壓力等級均為中壓系統(tǒng),現(xiàn)選用直角形加固的加固形式。不銹鋼板的機械強度比鍍鋅鋼板大,故直角型加固所采用的材料為δ=1.0mm厚的不銹鋼板,與風管之間焊接連接。選用直角型加固既可以節(jié)省傳統(tǒng)的不銹鋼角鋼加固,又可以充分利用風管制作過程中的邊角廢料。根據(jù)矩形風管加固剛度等級(參見表1)來確定風管的橫向加固允許最大間距(參見續(xù)表1)。由于風管每節(jié)長度為1180mm,故風管對于邊長小于等于800mm的一面不需要進行加固,為了風管的整體外觀效果,在每節(jié)風管中間位置加一道直角形加固即可滿足要求。表1矩形風管加固剛度等級加固形式加固件規(guī)格(mm)加固件高度h(mm)152530405060剛度等級外框加固直角形加固δ=1.0-G2G3---項目專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯TK-004技術交底記錄魯TK-004工程名稱濟南中海廣場·環(huán)宇城施工單位濟南一建集團總公司第三有限責任公司分項工程名稱風管及配件制作安裝交底日期2012年11月7日交底內(nèi)容:排油煙風管制作、安裝續(xù)表1矩形風管橫向加固允許最大間距(mm)剛度等級風管邊長b≤5006308001000125016002000允許最大間距中壓風管G2300012501250625500400400G33000160012501000800625500酸洗鈍化焊接后,應對焊縫及風管表面進行清理,即先去除油污及焊渣和飛濺物、然后用酸洗鈍化膏酸洗鈍化,再用清水沖洗干凈。三、安全措施(一)對特殊工種的持證進行嚴格把關,實施前進行安全技術交底。(二)應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。(三)安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。(四)使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩。更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除,鎢極不得隨身攜帶。(五)焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。(六)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。(七)現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚并應裝設相應的消防器材。(八)高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。(九)當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。項目專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯TK-004技術交底記錄魯TK-004工程名稱濟南中海廣場·環(huán)宇城施工單位濟南一建集團總公司第三有限責任公司分項工程名稱風管及配件制作安裝交底日期2012年11月7日交底內(nèi)容:排油煙風管制作、安裝(十)雨天不得在露天施焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。(十一)作業(yè)后,應切斷電源,關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。四、質(zhì)量控制(一)工程質(zhì)量控制標準風管制作質(zhì)量標準按照《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002》和《通風管道技術規(guī)程JGJ141-2004》執(zhí)行。(二)質(zhì)量保證措施1.首先在對不銹鋼板下料、加工時,工作臺應鋪設地毯,劃線時不得使用鋒利的劃針,度量、咬口時用木方尺和木錘,避免在板材表面造成傷痕和凹陷,風管不需加工的表面應盡量保持平整,不得有錘印。2.不銹鋼板材在加工或保管堆放過程中,要避免與碳素鋼接觸,防止由于碳素鋼的鐵屑與不銹鋼長時間接觸,使其表面出現(xiàn)腐蝕中心,破壞表面的氧化層鈍化膜。3.焊縫表面和熱影響區(qū)不能有裂紋、過熱現(xiàn)象,也不得有氣孔、夾渣,氬弧焊焊縫表面不得有發(fā)黑、發(fā)黃、花斑等現(xiàn)象。焊接后,應對焊縫及風管表面進行清理,即先去除油污及焊渣和飛濺物、然后用酸洗液鈍化液酸洗鈍化,再用水沖洗干凈。4.不銹鋼風管在制作過程中的防變形處理。①在制作較復雜形狀的配件時先下好樣板,再在不銹鋼板上劃線下料,以免下錯料引起返工、產(chǎn)生不必要的變形。②盡量使用機械加工,如剪切、折邊、咬口等做到一次成型,減少手工操作,因板材經(jīng)錘擊敲打會引起內(nèi)應力造成不均勻的變形,敲打次數(shù)越多應力就越大、板材變硬、造成加工困難、容易產(chǎn)生變形。③采用正確的焊接順序和組對方法:焊接時宜從中間往兩頭逆向分段施焊,使風管焊縫均勻地受熱和冷卻,以減少變形;組對焊接時先將風管點焊后,用夾具將其固定后再進行焊接,焊接時形成的高溫,在冷卻過程中所產(chǎn)生的收縮變形由夾具克服,達到防止變形的目的。直角形加固焊接使用夾具實物圖參見圖8.2.4。④變形后的矯正,焊后用木錘或銅錘另一側襯墊板(與風管同弧度)進行錘擊矯正,錘擊時用力均勻、不得猛烈敲擊。5.在斷續(xù)焊時,為保證焊縫的長度及間距的統(tǒng)一,在焊接前,需將焊縫的位置畫出后,再行施焊。項目專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯TK-004安全交底記錄魯TK-004工程名稱濟南中海廣場·環(huán)宇城施工單位濟南一建集團總公司第三有限責任公司分項工程名稱風管及配件制作安裝交底日期2012年11月7日交底內(nèi)容:1、施工隊進場后三天內(nèi)必須將進場人員花名冊及身份證復印件等相關資料收齊報到項目部。每個作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育及考試,考核合格方可進入
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