冬期施工技術(shù)交底

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技術(shù)交底記錄【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】冬期施工技術(shù)交底(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）表6。0。3編號:工程名稱濰坊瑞景園小區(qū)A座施工單位中建八局青島公司分部工程、部位及范圍混凝土結(jié)構(gòu)冬期施工交底日期2008分項(xiàng)工程(作業(yè)）名稱混凝土結(jié)構(gòu)冬期施工交底內(nèi)容:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃施工準(zhǔn)備1、機(jī)具準(zhǔn)備本工程采用攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌混凝土，泵送輸送?，F(xiàn)場采用750攪拌機(jī)1臺和1臺HBT—60地泵.4支直徑50mm長8m的振動(dòng)棒。300米泵管、2根3米長橡膠軟管，150個(gè)卡具，150個(gè)泵管密封圈。另配手電筒、刮尺,標(biāo)尺桿各4根、線垂5個(gè)，對講機(jī)2對，移動(dòng)線閘箱3個(gè),保證做到一機(jī)一閘一保護(hù)。平鍬、尖鍬各5把、鐵耙5個(gè)、掃把3把。阻燃草簾被2500平方米、無煙煤5噸、鐵皮水箱一個(gè),一次性塑料薄模5000平方米、溫度表5支、時(shí)鐘兩個(gè)。除在塔吊上安裝大燈外、同時(shí)在施工作業(yè)面增設(shè)3個(gè)以上太陽燈。2、材料準(zhǔn)備1）、水泥：P.O42。5硅酸鹽水泥。進(jìn)場時(shí)必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。2)、砂:砂由安丘砂廠提供，中砂，應(yīng)清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì).3）、石子:粒徑5～31。5mm4）、水:采用自來水.5）、混凝土外加劑：采用當(dāng)?shù)刂鞴懿块T認(rèn)可的防凍劑、早強(qiáng)劑或復(fù)合型外加劑,要有市建委頒發(fā)的使用準(zhǔn)用證，出廠合格證及產(chǎn)品說明書，并且經(jīng)過復(fù)試和實(shí)際考察合格后才能使用。本工程選用大元生產(chǎn)的DBC-2復(fù)合型泵送、防凍劑。施工進(jìn)度要求2008年11月19日～2008年12月29日施工工藝1、工藝流程混凝土的攪拌混凝土的泵送混凝土的澆筑混凝土的振搗混凝土的拆模、保溫、養(yǎng)護(hù)2、混凝土的攪拌1）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人:接受交底人：年月日技術(shù)交底記錄表6。0。3編號:工程名稱濰坊瑞景園小區(qū)A座施工單位中建八局青島公司分部工程、部位及范圍冬期施工交底日期2008年11月05日分項(xiàng)工程（作業(yè))名稱冬期施工交底內(nèi)容：2)骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。3）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，外加劑為DBC—4粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入，加入防凍劑，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄,應(yīng)嚴(yán)格按劑量要求摻入。4）嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。5）拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。6）混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于53、混凝土的泵送混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的熱水以濕潤混凝土泵的料斗、混凝土缸及輸送管。經(jīng)泵水檢查后確認(rèn)泵與泵管中無異物后泵送與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿潤滑泵管，再泵砼。潤滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時(shí)混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。待各方面情況都正常后再轉(zhuǎn)入正常泵送。設(shè)置專人測定每站砼出站溫度并作記錄；派試驗(yàn)員隨時(shí)對坍落度進(jìn)行測定,并作記錄。混凝土按項(xiàng)目部試驗(yàn)交底方法取樣留置試塊。正常泵送時(shí)泵送要連續(xù)進(jìn)行，盡量不要停頓。遇有泵送不正常的情況可放慢泵送速度，混凝土供應(yīng)不及時(shí)時(shí),可降低泵送速度以保持連續(xù)泵送，但泵送時(shí)間不得超過從攪拌到澆筑的允許延續(xù)時(shí)間（3—5小時(shí)）.短時(shí)間停泵再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意觀察壓力表，逐漸地過度到正常泵送。長時(shí)間停泵應(yīng)每隔4-5分鐘開泵一次,使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程,同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器攪拌3-4轉(zhuǎn)以防止混凝土離析。4、混凝土的澆注1）柱、剪力墻的澆筑先在墻柱底部施工縫處均勻澆筑30—50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿，再澆砼.混凝土應(yīng)分層澆筑、分層振搗,每層澆筑厚度不大于50cm（并配檢查標(biāo)尺，以保證砼的分層厚度），在澆筑上一層時(shí)振搗棒應(yīng)插入下一層5cm，以保證上下層混凝土結(jié)合均勻.保證連續(xù)澆筑間隔時(shí)間不超過3小時(shí)，門窗洞及預(yù)留洞口澆筑高度應(yīng)對稱,振搗應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防止洞口變形，并在窗洞口底模上留三個(gè)排氣孔.混凝土下料口高度不得超過2m，否則應(yīng)加溜槽、串筒或橡皮軟管降低下料高度。澆筑時(shí)應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞和預(yù)埋件等有無變形或走動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。柱施工縫留置在梁底，墻施工縫留置在梁底或板底。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人:接受交底人:年月日技術(shù)交底記錄表6.0。3編號:工程名稱濰坊瑞景園小區(qū)A座施工單位中建八局青島公司分部工程、部位及范圍冬期施工交底日期2008年11月05日分項(xiàng)工程（作業(yè)）名稱冬期施工交底內(nèi)容:2)梁、板混凝土澆筑:梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”：即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗.澆筑板混凝土的虛鋪厚度大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平.施工縫處或有預(yù)埋件及插筋骨處用木抹子找平.澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置,宜沿水次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi).施工縫的表面應(yīng)與軸線或板面垂直，不得留斜槎.施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。冬期振搗混凝土要采用機(jī)械振搗，振搗要迅速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時(shí)所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。5、混凝土的拆模、保溫養(yǎng)護(hù)：1)本工程采用如下措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)保溫：現(xiàn)澆板、梁上用塑料薄膜加雙層草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)保溫；柱拆膜后用厚質(zhì)塑料布圍繞，同時(shí)在柱子周圍加圍一層厚質(zhì)毛氈進(jìn)行圍護(hù)保溫.2)砼澆筑時(shí)澆筑層周圈外架上用彩布圍護(hù)作擋風(fēng)處理,圍高3m，澆筑層下一層外圈用彩布圍護(hù),內(nèi)部生火爐2個(gè),加溫提高澆筑現(xiàn)場各項(xiàng)溫度，生火爐時(shí)保證有專人看護(hù)。使外界氣溫不致于過低,澆筑后3天內(nèi)保證每天生火加溫，由專人負(fù)責(zé),保證溫度超過10℃,3天后視天氣情況及溫度測量情況進(jìn)行加溫，特別注意使砼澆筑后15d內(nèi)保持5℃3)測量放線必須掀開保溫材料時(shí)，放完線要立即覆蓋。4）對墻頭、柱頭保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊阻燃草簾壓緊填實(shí)、周圈封好。5)混凝土初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于-15℃6）拆模后混凝土表面溫度與外界溫差大于15℃7）養(yǎng)護(hù)時(shí)混凝土的降溫速度不得超過5℃/h6、冬期施工的測溫：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人:接受交底人：年月日技術(shù)交底記錄表6。0。3編號:工程名稱濰坊瑞景園小區(qū)A座施工單位中建八局青島公司分部工程、部位及范圍冬期施工交底日期2008年11月05日分項(xiàng)工程(作業(yè)）名稱冬期施工交底內(nèi)容：1）測溫孔布置測溫孔設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，全部測溫孔均編號，并繪制《測溫孔布置圖》.埋置獨(dú)立基礎(chǔ)、墻、柱的長度為100mm2）、測溫點(diǎn)制作測溫孔采用Φ20鍍鋅鋼管制作,注意留孔時(shí)要有專人看管，以防施工人員踩(壓)實(shí)測溫孔.為保證孔內(nèi)溫度與混凝土溫度一致,孔內(nèi)灌水，并用軟木塞塞住孔口，軟木塞中間鉆一個(gè)洞,用于測溫時(shí)放溫度計(jì)。測溫孔在混凝土澆筑完初凝前將測溫管插入混凝土內(nèi).詳見《測溫點(diǎn)做法》圖.3)、混凝土測溫混凝土澆筑完初凝前將測溫管插入混凝土內(nèi)，溫度計(jì)測溫時(shí)留在測溫孔內(nèi)不少于3min。測量溫時(shí)，將溫度計(jì)從軟木塞孔探入測溫孔內(nèi)，留置不少于3min后，方可讀數(shù).讀數(shù)時(shí)，視線和溫度計(jì)的水銀柱頂點(diǎn)保持在同一水平高度上，以避免誤差。讀數(shù)時(shí)，要迅速準(zhǔn)確,勿使頭、手或燈頭接近溫度計(jì)的下端。找到溫度計(jì)水銀柱頂點(diǎn)后，先讀小數(shù)，再讀大數(shù)，記錄后在復(fù)驗(yàn)一次，以免誤讀.測溫人員同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并核查結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期限等,若發(fā)現(xiàn)砼溫度有過高或過低現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，及時(shí)采取有效措施。對養(yǎng)護(hù)期間混凝土溫度的測量：在終凝前，低溫早強(qiáng)混凝土每2h應(yīng)進(jìn)行1次；負(fù)溫混凝土前二天每晝夜應(yīng)進(jìn)行4次，以后每晝夜至少應(yīng)進(jìn)行2次(力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度時(shí)測量).在超過養(yǎng)護(hù)期后,混凝土溫度可以在氣溫發(fā)生變化時(shí)抽測。4）、混凝土測溫結(jié)束時(shí)間混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃每次測溫填寫混凝土測溫標(biāo)識牌.成品保護(hù)1)板砼必須達(dá)到1。2MPa時(shí)方可上人.2）板上堆放材料應(yīng)分散，不應(yīng)集中，搭腳手架時(shí)，鋼管下面應(yīng)墊10cm木枋。3)梁、板、門窗洞口模板拆除后，下部應(yīng)支撐加固。4）砼澆筑、振搗至最后完工時(shí),要保持甩出鋼筋的位置準(zhǔn)確和表面清潔.5)應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人:接受交底人：年月日技術(shù)交底記錄表6。0。3編號：工程名稱濰坊瑞景園小區(qū)A座施工單位中建八局青島公司分部工程、部位及范圍冬期施工交底日期2008年11月05日分項(xiàng)工程（作業(yè))名稱冬期施工交底內(nèi)容：6)后序工程的施工，特別是吊運(yùn)鋼筋和拆除模板時(shí)，應(yīng)增強(qiáng)操作工的成品保護(hù)意識，加強(qiáng)現(xiàn)場管理,防止砼遭沖擊破壞。控制要點(diǎn)攪拌混凝土?xí)r注意投料順序,嚴(yán)禁水泥和熱水直接接觸，并派專人添加外加劑，嚴(yán)格控制外加劑用量?；炷练纼觯喊凑辗桨讣皶r(shí)測溫，確保入模溫度不得低于5度。本工程混凝土采用普通硅酸鹽水泥（強(qiáng)度等級P.O42。5），其受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。所以混凝土澆筑后要注意保溫,確?；炷翜囟冉抵亮泓c(diǎn)前達(dá)到或超過受凍臨界強(qiáng)度。混凝土防風(fēng)：防止拆模后不久的混凝土直接風(fēng)吹,由于氣溫較低，冬期混凝土強(qiáng)度增長較慢，又不能澆水，風(fēng)吹極易造成混凝土失水而破壞。墻柱拆完模后加綁防護(hù)條保護(hù)棱角被碰；樓梯踏步在拆完模后用廢竹膠板條保護(hù).質(zhì)量保證措施1、除按常規(guī)施工做法要求外，應(yīng)嚴(yán)格按照本技術(shù)較低進(jìn)行施工作業(yè)。2、嚴(yán)格落實(shí)技術(shù)較低要求的各項(xiàng)措施，落實(shí)到人。3、冬季施工要采取防滑措施，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)管理.4、工人在操作過程中要嚴(yán)格按施工程序操作,不許私自改變作業(yè)程序。同時(shí)工人要做好成品保護(hù)工作.安全注意事項(xiàng)：1、施工電源開關(guān)、膠皮線要經(jīng)常檢查，移動(dòng)線箱必須安裝漏電保護(hù)器，以防漏電傷人.2、振搗器的電源線、開關(guān)、膠皮線要經(jīng)常檢查，操作人員施工時(shí)應(yīng)帶絕緣手套,穿絕緣膠靴。3、施工要搭好安全操作平臺,四周有安全維護(hù)欄桿。4、砼管口前禁止站人，以免噴出的砼傷人。5、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。6、合理安排施工，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，盡量避免夜間施工，以防擾民。、環(huán)境保護(hù)措施:1、攪拌站設(shè)置沉淀池，防止污水直接排入市政管道，混凝土外加劑及時(shí)清理，剩余的及時(shí)入庫.2、當(dāng)澆筑時(shí)間充足，條件允許時(shí)，盡量減少凌晨與夜間施工,減少擾民。3、教育工人，凌晨與夜間不得喧嘩,制造不必要的噪音.4、現(xiàn)場各出入口設(shè)清洗池、撒水，減少車輛出入帶出灰塵，現(xiàn)場經(jīng)常清掃、撒水，保持清潔.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人:接受交底人：年月日技術(shù)交底記錄表6.0。3編號：工程名稱濰坊瑞景園小區(qū)A座施工單位中建八局青島公司分部工程、部位及范圍冬期施工交底日期2008年11月05日分項(xiàng)工程(作業(yè)）名稱冬期施工交底內(nèi)容：1、主控項(xiàng)目：(1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求.(2）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87)的規(guī)定.(4）設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫,設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。2、基本項(xiàng)目:混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3、允許偏差項(xiàng)目:混凝土允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量檢查2標(biāo)高層高±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±303柱、墻、梁截面尺寸±5尺量檢查4柱、墻垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于305表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移58預(yù)埋螺栓中心線位置偏移59預(yù)留洞中心線位置偏移1510電梯井井筒長、寬對中心線+25—0吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受交底人：年月日技術(shù)交底記錄魯JJ-005□□□工程名稱翡翠清河西區(qū)7＃、12#樓施工單位山東天齊集團(tuán)濟(jì)南分公司交底部位外墻工序名稱外墻巖彩陶石涂料交底提要：外墻巖彩陶石涂料的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:一、材料及要求外墻專用防水柔性膩?zhàn)?、立邦QA-239外保溫專用底漆、立邦QB-354砂膠涂料底色、立邦QA-377水性倍麗巖彩陶石涂料、立邦HG-601硅樹脂罩光清漆.涂裝工程所用材料必須有產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告，材料進(jìn)場要進(jìn)行二次復(fù)試。二、作業(yè)條件1、門窗按設(shè)計(jì)要求安裝好，并封堵四周的縫隙；2、墻面基層的要求:抹灰面平整，無油污，無裂縫，無砂眼,陰陽角平整，順直。3、完成雨水管卡，設(shè)備洞口管道的安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平。4、雙排架子或活動(dòng)吊籃，要求符合國家安全規(guī)范要求.5、所有的成品門、窗、欄桿、雨水管等要提前保護(hù).6、先做樣板墻，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可后,方可組織大面積施工。三、外墻仿石漆做法:1、兩遍外墻防水抗裂專用膩?zhàn)?2、立邦QA—239外保溫專用底漆一遍；3、立邦QB—354砂膠涂料底色兩遍；4、立邦QA-377水性倍麗巖彩陶石涂料一遍；5、立邦HG-601硅樹脂罩光清漆兩遍四、外墻彩陶石涂料分界面:1、巖彩陶石涂料顏色為深棕色，墻面分格按效果圖尺寸分格，分格縫寬度為10;2、外墻底部為豎貼240㎜高淺灰色瓷磚，見效果圖。五、工藝流程:清理基層→修補(bǔ)→清掃→刮膩?zhàn)印ǖ谝槐椋文佔(zhàn)樱ǖ诙椋蚰ァ指窬€條→底漆施工→打磨→噴涂底色漆→噴涂巖彩陶石涂料→噴涂面漆→描分格線條→細(xì)部處理1、原則是由上而下，先墻面后線條。項(xiàng)目（專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄魯JJ—005□□□工程名稱翡翠清河西區(qū)7＃、12＃樓施工單位山東天齊集團(tuán)濟(jì)南分公司交底部位外墻工序名稱外墻仿石漆粉刷交底提要:外墻仿石漆的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:2、基層應(yīng)干燥、平整，牢固，潔凈，PH值控制在10以內(nèi)，涂刷溶劑型涂料時(shí)，基層含水率不得大于8%，涂刷水溶性涂料時(shí)，基層含水率不得大于10%。施工溫度應(yīng)在5℃以上，施工環(huán)境濕度85%以下.3、舊水泥面應(yīng)鏟去浮層，確保基底牢固，清除墻面的雜質(zhì)，對多孔質(zhì)、粗糙基面，進(jìn)行修補(bǔ)，再用砂輪磨平.4、墻面批膩?zhàn)邮┕ぃ河猛鈮Ｓ媚佔(zhàn)訉γ孢M(jìn)行批刮，首先對局部不平整的墻面進(jìn)行施工,后對整體墻面進(jìn)行批刮,并用砂紙打磨,直至墻面平整為止。5、根據(jù)效果圖分割要求分格線條：對墻面進(jìn)行分格時(shí)應(yīng)從整個(gè)單體的四周由上而下同時(shí)分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，用粉線袋彈出分割線。見下圖：項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄魯JJ—005□□□工程名稱翡翠清河西區(qū)7#、12＃樓施工單位山東天齊集團(tuán)濟(jì)南分公司交底部位外墻工序名稱外墻仿石漆粉刷交底提要：外墻仿石漆的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容：6、沿墻面粉線涂刷黑色涂料寬20㎜，每條分割線的端部及交叉部位不得涂刷，以免影響粘貼膠帶的準(zhǔn)確性.見下圖:7、粘貼分割膠帶寬10㎜,注意不要讓膠帶翹起來，保證膠帶橫平豎直見下圖：項(xiàng)目（專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄魯JJ-005□□□工程名稱翡翠清河西區(qū)7#、12#樓施工單位山東天齊集團(tuán)濟(jì)南分公司交底部位外墻工序名稱外墻仿石漆粉刷交底提要：外墻仿石漆的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容：8、不噴涂部分及門窗等物件，應(yīng)用擋板、紙張或塑料薄膜等隔開。見下圖：9、噴涂底漆：選用下壺噴槍，壓力4－7Kg/平方厘米，施工時(shí)溫度不能低于5攝氏度，噴涂兩遍，間隔2小時(shí),厚度約30微米,常溫干燥12小時(shí).待底漆完全干固后,方可進(jìn)行下步工序的施工.底漆用量約0。1—0。15Kg/m2。10、噴涂仿石漆:噴涂仿石漆選用仿石漆噴槍，空氣壓力控制在4－7Kg/平方厘米，施工溫度不低于5攝氏度，厚度約2－3mm,如需涂抹兩道、三道，則間隔2小時(shí)，干燥24小時(shí)后方可打磨。真石漆在使用前，必須撤底攪拌均勻,施工間隙應(yīng)該緊桶蓋，以防止涂料結(jié)皮。采用噴涂法施工，施工前必須進(jìn)行試噴，以確定所用噴嘴。其用量為5—6Kg/m2.11、打磨：采用400-600目砂紙，輕輕抹平仿石漆凸起砂料及尖角，切忌用力過猛。否則會(huì)破壞漆膜,引起底部松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成附著力不良，仿石漆脫落。12、撕揭分格膠帶：膠帶撕揭前,需要用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時(shí)真石漆脫落。13、分格縫處理：膠帶撕揭后，對分格縫進(jìn)行清理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致。14、勾縫修整：在施工結(jié)束后，對不良的墻面及時(shí)修整，對分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄魯JJ-005□□□工程名稱翡翠清河西區(qū)7#、12＃樓施工單位山東天齊集團(tuán)濟(jì)南分公司交底部位外墻工序名稱外墻仿石漆粉刷交底提要：外墻仿石漆的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容：15、噴罩面漆：選用下壺噴槍，壓力4－7千克/平方厘米，施工不低于5攝氏度，噴涂兩遍,間隔2小時(shí)，厚度約30微米，完全干燥需7天。在噴漆之前，要對仿石漆進(jìn)行修正，達(dá)到平整、光滑，線條平直，無漏噴現(xiàn)象。噴面漆的要求：均勻、無漏噴現(xiàn)象,線條清晰、平直、順直，且要求仿石漆實(shí)干。六、質(zhì)量要求:1、保證項(xiàng)目:產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并按技術(shù)交底施工.

2、噴涂表面顏色一致,要求表面平整，起伏小，花紋、花點(diǎn)大小均勻,無明顯接槎、漏噴、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象.3、各工序應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),盡量做到一次噴涂成活,確需返工修補(bǔ)處理的，必須按分格縫或其它自然分界整塊返工修補(bǔ)，避免出現(xiàn)修補(bǔ)痕跡。4干燥后不得有發(fā)白，發(fā)花，變黃跡象：不允許有脫皮,漏刷,反銹,開裂,針孔，砂眼,反堿現(xiàn)象；并且光澤一致,顏色一致。5各部位的分色要干凈，不得有咬色現(xiàn)象：各種涂裝工藝相鄰過渡自然。6嚴(yán)禁雨天施工。七、外墻真石漆施工注意事項(xiàng)

1、施工時(shí)，腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右,如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕,影響裝飾效果。2、不噴涂部分及物件,應(yīng)用擋板或紙張等隔開。3、施工時(shí)氣溫不低于5C，風(fēng)力大于4級時(shí)不宜施工.主涂層噴涂24小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免雨雪。4、油性底漆、罩面漆屬易燃危險(xiǎn)品，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火.5、主涂層施工完畢，工具應(yīng)立即用水清洗。6、油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進(jìn)行清洗.項(xiàng)目(專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄魯JJ-005□□□工程名稱翡翠清河西區(qū)7＃、12＃樓施工單位山東天齊集團(tuán)濟(jì)南分公司交底部位外墻工序名稱外墻仿石漆粉刷交底提要：外墻仿石漆的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:7、在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。8、噴涂后要求表面平整、起伏小，顆粒分布均勻、密實(shí)，顏色一致。9、要求灰縫橫平豎直、寬窄一致:特別要注意在分格條撕揭時(shí)，不要帶掉底層涂料。10、分格膠帶宜采用紙面膠帶，紙面對真石漆有良好的吸附作用：若采用塑料面膠帶，會(huì)導(dǎo)致真石漆流淌。11、把握好分格膠帶的撕揭時(shí)間.真石漆表面干燥，用手按壓無明顯壓痕且不粘手時(shí)即可撕揭。撕揭過早，會(huì)導(dǎo)致真石漆流淌:撕揭過晚，一是分格膠帶不易撕掉，再者會(huì)導(dǎo)致灰縫處真石漆被撕掉，灰縫不順直.12、同一單體，應(yīng)從上而下同步施工，相鄰吊籃施工高差不應(yīng)超過1.5m。13、同一單體的真石漆要一次進(jìn)全,以減少色差。八、成品保護(hù)1、在施工前要將門窗及不施工部位遮擋保護(hù)。2、嚴(yán)禁從下往上的的施工順序，以免造成顏色污染.3、拆腳手架或其它施工專業(yè)人員，嚴(yán)禁碰損墻面,嚴(yán)禁蹬踩。4、搬動(dòng)，挪動(dòng)物料輕拿輕放，對于基底為保溫材料的要注意不可磕碰摔打、不能碰撞。5、每道工序完工后及時(shí)報(bào)驗(yàn)并派專人保護(hù)，直到下道工序開始施工.九、施工安全注意事項(xiàng)1、外墻真石漆施工采用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)，吊籃安裝驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工作業(yè).2、施工前需對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,吊籃需專業(yè)人員進(jìn)行施工操作。3、5級以上的大風(fēng)應(yīng)停止吊籃作業(yè)，停止作業(yè)時(shí)應(yīng)將吊籃放于地面,不得懸于空中，防止造成墻體破壞。項(xiàng)目（專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人4、施工技術(shù)方案當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),應(yīng)采取冬期施工措施，以防止建構(gòu)筑物工程受到凍害4.1土方工程4。1.1施工前做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作，保證4。1。2施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施（例如沿路覆蓋草袋）在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時(shí),要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時(shí),盡量做到快挖快填，以防止地基受凍.4.1。4基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。4.1。5開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設(shè)草包。土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。4.1。7室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過填土總體積的15％.室內(nèi)的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填.4.1。8回填采用人工回填時(shí),每層鋪土厚度不超過20cm，夯實(shí)厚度為10~15cm。4。1。9回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍.4。1。10永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進(jìn)行施工。4.2地基與基礎(chǔ)工程4.2。1在施工前明確建構(gòu)筑物場地的地質(zhì)勘察資料，必要時(shí)由設(shè)計(jì)單位提供相應(yīng)的主要凍土性能指標(biāo).4。2。2施工場地在凍結(jié)前應(yīng)清除地上和地下障礙物、地表積水，并應(yīng)平整場地與道路.冬期時(shí)及時(shí)清除積雪，春融時(shí)作好排水。4.2。3對建構(gòu)筑物的施工控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)的埋設(shè)采取相應(yīng)措施，防止土壤凍脹、融沉變位影響測量放線的精確地，并定期復(fù)測校正.在凍土上進(jìn)行打樁和強(qiáng)夯等產(chǎn)生的振動(dòng)，對周圍建構(gòu)筑物及其它各種設(shè)施有影響時(shí)，應(yīng)采取隔震措施。4.2。5同一建筑物的基礎(chǔ)應(yīng)座落在同一類凍脹性土層上,不得出現(xiàn)座落在一部分有凍土而另一部分無凍土層的情況。4。2。6各部位基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，不得在同一建筑物中一部分基礎(chǔ)進(jìn)行施工,而另一部分未施工，致使該處地基遭到晾曬，基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)及時(shí)回填基側(cè)土。在基礎(chǔ)施工中，基坑不得被水或融化雪水浸泡.4.3砌體工程4。3.1材料要求4.3。1.1水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為32.5R，水泥不得受潮結(jié)塊。.2普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用..3石灰膏等宜采取保溫防凍措施，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。.4砂宜采用中砂，含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊.4。3.1.5砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負(fù)溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時(shí)大1～3厘米，但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。4。3.2。施工方法.1砌筑應(yīng)采用"三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時(shí)，應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時(shí)的溫度不致過低。4.3。2。2嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑。4。3。2。3當(dāng)室外溫度低于+5℃,磚，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)有站增長,一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1。8倍,約為2.5～3分鐘4。3.2.4防止砂漿在攪拌,運(yùn)輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法:1）砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)（棚內(nèi)溫度在5℃以上）進(jìn)行,砂漿要隨拌隨用，存儲(chǔ)時(shí)間不超過60分鐘，不可積存和兩次倒運(yùn)2)攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場，以縮短運(yùn)距.4。3。2。5砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.。6控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過1.80m.4.3。2.7每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿，同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫材料。4。3。2.8在砂漿中摻加抗凍劑，提前到試驗(yàn)室配制砂漿配合比,抗凍劑不得使用帶有氯鹽或亞硝酸鈉等鹽類成分外加劑.4.4鋼筋工程4。4。14.4。24.4。34。44。4.4。1負(fù)溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí),宜采用閃光—預(yù)熱-閃光焊工藝。4。4。4.2與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長度10%～20%左右，提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力,增長預(yù)熱間歇時(shí)間。4.4。4。3施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種，直徑，施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用.4。44。4。5.1焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱，燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。。2為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行幫條，搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定.搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上..3坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。4.4.64。4.6。1焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時(shí)的環(huán)境溫度而定。4。4.6.2接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。4.5混凝土工程4。54。5。1.1冬期施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不宜低于32。5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于4.5。1.2為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度4。5。1。3模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃4。5。1。4未冷卻的混凝土有較高的脆性,4.54.5.2。1拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料，不得使用氯鹽外加劑。4.5。2.2拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。4.5。2。3當(dāng)施工期處于04。5.2。44。5.2。54。5.2。64.5。2.7混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃4.54。5.3.1混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失,同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器（包括形狀，大小，保溫措施)4。5.3.2混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁，柱交接處)交接處的冰雪及垃圾4.5.3.3當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施4.5.3。4分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于24。5。3.5上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施，以保證達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)度4.5。3。6預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱，并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15Mpa4.5.3。7現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)4.54.5。4。1冬期澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。4。5。4.2采用的保溫材料（草袋,麻袋)，應(yīng)保持干燥。4。5.4.3在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。4。5.4.4保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0℃以上鋪一層；0℃。4拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。4.5按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:4。5.5.1每拌制100盤且不超過100m34.5。5。2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次4.5.5。3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的砼每4。5.5.4每一樓層，同一配合比的砼,取樣不得少于一次4.5。5。5對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程，同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定4.5。5.6每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定4.6屋面保溫及防水工程4。6。1屋面工程的冬期施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置。4。6。2屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈，材料不得含有冰雪凍塊.4。6.3用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于—10℃時(shí)施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃找平層為水泥砂漿時(shí),砂漿的強(qiáng)度等級不得小于M5。4。6.5采用干鋪的板狀保溫材料以及處理板間縫隙，可采用摻有防凍劑的保溫砂漿，摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。涂膜防水施工的環(huán)境溫度不宜低于-5℃4。6。7防水層采用卷材時(shí)，可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-10℃，冷粘法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-54.6。8屋面工程在雨、雪天、五級風(fēng)及以上時(shí)不得施工。4。7裝飾工程4.74。7。1.1正溫下,先首先進(jìn)行外粉刷，最低氣溫低于0℃后，如果必須外粉飾時(shí)，腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng),并用摻鹽的水拌砂漿,當(dāng)氣溫在0℃至-3。2白天氣溫接近0℃，晚上可能達(dá)到0℃以下時(shí),應(yīng)縮小操作面,盡量不安排粉飾。3內(nèi)粉飾前應(yīng)配好玻璃，封閉門窗。4.7。1.40℃以下時(shí),如必須搶做內(nèi)粉飾，經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，可采用室內(nèi)加熱法，應(yīng)用蜂窩煤爐，使室內(nèi)的溫度保持在0℃4.7。1。5施工要求分層抹灰時(shí)，底層灰不得受凍，抹灰砂漿愛硬化初期應(yīng)采取防止受凍的保溫措施。4。7。2油漆、涂料工程。1冬期油漆、涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室內(nèi)溫度保持均衡，不得突然變化。室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生凝結(jié)水。刷油質(zhì)涂料時(shí),環(huán)境溫度不宜低于+5℃，刷水質(zhì)涂料時(shí)不宜低于+3℃，并結(jié)合產(chǎn)品說明書站規(guī)定的溫度進(jìn)行控制.-10℃4.7。2.2油漆工程冬期施工時(shí),氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上，直至油膜和涂層干透為止。4.7。34。7.3。1室內(nèi)地面找平層,面層施工時(shí)應(yīng)將門窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫,確保在室內(nèi)溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行施工,室外部分預(yù)計(jì)三天溫度在0℃左右時(shí),水泥砂漿應(yīng)摻1～。2水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應(yīng)盡量減少用水量,砂漿稠度應(yīng)小于5cm。4。7。3。3對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工，應(yīng)在施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,施工時(shí)適當(dāng)加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內(nèi)部密實(shí)的前提下)，澆筑厚度略高于設(shè)計(jì)厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上及時(shí)鋪蓋保溫材料。其它裝飾工程。1玻璃施工：從寒冷中運(yùn)到暖和處的玻璃，應(yīng)待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割，安裝門窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行。4。7。4.2飾面板(磚)工程冬期施工：冬期進(jìn)行飾面板（磚）工程施工時(shí)，砂漿的使用溫度不得低于+5℃,如低于+5℃4.8鋼結(jié)構(gòu)工程4。8。1冬期運(yùn)輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)并無水坑，地面無結(jié)冰,防止構(gòu)件溜滑。4.8。2在負(fù)溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)，安裝前應(yīng)對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求后方可起吊安裝。4。8.3構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。4.8。4在負(fù)溫下安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置正確后應(yīng)立即進(jìn)行永久固定,同一天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。4。8。5高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干凈,不得有積雪、結(jié)冰，并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。冬期施工技術(shù)方案冬天即將來臨，根據(jù)建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104—2021）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)日最低氣溫低于0℃也按冬期施工執(zhí)行，根據(jù)溫度變化情況可以劃分為低溫施工階段和嚴(yán)冬施工階段兩個(gè)階段。1、低溫施工階段,大氣平均溫度0℃左右,全年約為60天，占整個(gè)冬期施工的50％，一般自11月中旬開始至12月上旬，次年2月下旬到3月中旬。在這期間雖然已進(jìn)入冬期施工，但作業(yè)環(huán)境溫度基本處于正溫，按砼冬期施工強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律及混凝土早期受凍臨界強(qiáng)度要求，一般結(jié)構(gòu)工程可以采用低蓄熱養(yǎng)護(hù)法施工。2、嚴(yán)冬施工階段，大氣平均溫度-5℃左右，全年約為60天，一般自12月中旬至次年2月中旬。在這期間除寒流以外，一般日作業(yè)環(huán)境溫度為-5℃以上，根據(jù)砼早期受凍臨界強(qiáng)度要求，一般結(jié)構(gòu)工程可采用綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法施工.3、大氣日溫度變化規(guī)律,一般最高溫度出現(xiàn)時(shí)間為中午12時(shí),延續(xù)4小時(shí)，日最低溫度出現(xiàn)時(shí)間為凌晨3時(shí)，延續(xù)4小時(shí)。因此除寒流外，日作業(yè)環(huán)境最低溫度在0℃～－5℃之間浮動(dòng)。4、寒流時(shí)間，嚴(yán)冬施工階段最低氣溫一般在-10℃左右，時(shí)間一般不超過20天，每年4～5次，時(shí)間雖短，卻是冬期施工的關(guān)鍵。一、冬期施工的準(zhǔn)備工作：1、基本要求：①、冬施前能完成的項(xiàng)目，特別是濕作業(yè)項(xiàng)目要力爭冬施前完成，需要冬期施工的工程，要有計(jì)劃地按照先上后下，先外后內(nèi)的順序,提前做完怕凍和不易防護(hù)的分部分項(xiàng)工程.②、對于不列入冬期施工的項(xiàng)目，應(yīng)在冬期施工前完成至一定部位，并妥善保護(hù).③、施工用供水管道,必須在11月上旬前做好保溫防凍工作。④、攪拌機(jī)棚、鋼筋加工棚、材料倉庫的保溫防凍工作、原材料加熱用的設(shè)施等，應(yīng)在11月上旬準(zhǔn)備完成。2、冬期施工料具的準(zhǔn)備①、各分公司及項(xiàng)目部要根據(jù)工程對象和制定的措施要求，在11月上旬提出冬期施工用材料、機(jī)具、外加劑、保暖供暖設(shè)備計(jì)劃,并及時(shí)組織采購進(jìn)場.②、加強(qiáng)對冬期施工的材料、各種加熱設(shè)備檢驗(yàn)、試驗(yàn)和檢查工作，凡冬期施工用的早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑等要隨材料進(jìn)場的同時(shí)向供貨單位索要產(chǎn)品合格證、使用說明書等，并妥善保管,使用前應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用.③、針對工程編寫冬施方案，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)并向操作人員交底，明確職責(zé)，責(zé)任到人。二、冬期施工主要項(xiàng)目技術(shù)措施（一）、土方工程1、基坑（槽）土方開挖前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，如機(jī)械設(shè)備、保溫材料、降水系統(tǒng)等，以保證連續(xù)施工。2、對運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場采取防滑和防火措施，如鋪設(shè)爐渣、碎石增設(shè)消防設(shè)施等。3、在基坑（槽）側(cè)邊堆土?xí)r，棄土堆坡腳至挖方邊緣的距離應(yīng)為常溫下規(guī)定的距離加上棄土堆的高度。4、當(dāng)基槽(坑)挖完不能及時(shí)進(jìn)行下道工序施工時(shí)，應(yīng)在基槽（坑)底標(biāo)高以上預(yù)留25～30cm土層并根據(jù)氣溫情況適當(dāng)覆蓋,確保原土層不被凍壞。5、土方回填時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20—25％，并連續(xù)進(jìn)行夯實(shí)，凍土塊的粒徑不得大于1.5cm，含量不得超過15％(按體積比)且均勻分布?；靥畹耐练胶驮O(shè)計(jì)明確規(guī)定不得使用凍土塊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁使用凍土塊回填。6、填方前應(yīng)對基底上的冰雪和保溫材料進(jìn)行清除干凈。并根據(jù)具體情況采取保溫防凍措施。（二)、地基和基礎(chǔ)工程1、對建（構(gòu)）筑物的施工控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)的埋設(shè),應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動(dòng)影響的措施，并應(yīng)定期復(fù)測校正。2、各部位基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，不得在同一建筑中一部分基礎(chǔ)進(jìn)行施工，一部分未施工而使地基遭到晾曬。基礎(chǔ)施工完畢,應(yīng)及時(shí)回填基側(cè)土.3、地基土在冬期處于凍結(jié)狀態(tài)下進(jìn)行樁基靜荷載試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將試樁周圍的凍土融化或挖除.在負(fù)溫下試驗(yàn)時(shí)，試樁四周地表土和錨樁橫梁支座均應(yīng)做保溫防凍處理。4、基坑（槽）清底要隨清隨覆蓋保溫,基礎(chǔ)或墊層要緊隨其后，確?；撞皇軆觥?、對已經(jīng)完成的基礎(chǔ)砼和砌體要及時(shí)回填,并覆蓋保溫。（三)、基坑支護(hù)1、基坑支護(hù)施工期間應(yīng)適當(dāng)增加基坑監(jiān)測頻次。2、錨桿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、錨桿注漿的水泥漿配制宜摻入適量的防凍劑。⑵、預(yù)應(yīng)力錨桿張拉應(yīng)待錨桿水泥漿體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。3、嚴(yán)寒地區(qū)土釘墻混凝土面板施工應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、面板下宜鋪設(shè)60mm~100mm厚聚苯乙烯泡沫板。⑵、澆筑后的混凝土按《建筑工程冬期施工規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定立即進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù).（四)、砌筑工程1、冬期施工所用的材料，應(yīng)符合下列規(guī)定：①、砌筑前，應(yīng)清除塊材表面污垢、冰霜等。遭水浸凍后的磚或砌塊不得使用。②、砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制.③、所用的石灰膏等應(yīng)用塑料布、草苫或棉氈覆蓋、防止受凍,如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。④、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊或冰塊.⑤、石灰膏、電石膏等應(yīng)防止受凍，若遭凍結(jié)應(yīng)經(jīng)融化后使用。2、為保證冬期施工砌筑質(zhì)量,普通磚和空心磚在正溫度條件下砌筑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤。在負(fù)溫度條件下砌筑時(shí)禁止?jié)菜?，適當(dāng)加大砂漿稠度，一般控制在10～12cm。3、砌筑砂漿等級應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制,一般不再提高等級，當(dāng)采用摻鹽砂漿法施工時(shí)，應(yīng)按常溫施工時(shí)提高一級砂漿強(qiáng)度.冬期施工砂漿試塊的留量,除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增留不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,測試檢驗(yàn)28天強(qiáng)度。4、冬期施工用的混合砂漿采用熱砂漿,上墻溫度不低于+5oC并摻氯化鈉或其它外加劑。拌和熱砂漿宜采用兩步投料法。所用材料加熱溫度，水溫不超過80℃，砂溫不超過40℃，攪拌砂漿時(shí)，禁止80℃熱水與水泥直接接觸攪拌，防止出現(xiàn)假凝現(xiàn)象.5、砌筑砂漿一般常用氯化鈉作為防凍劑，用水稀釋，其一般摻量按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。若設(shè)計(jì)圖紙有明確規(guī)定采用其它防凍劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選用。采用氯鹽砂漿施工時(shí)，應(yīng)對砌體內(nèi)配置的鋼筋及鋼預(yù)埋件進(jìn)行防腐處理。氯鹽砂漿不得在下列情況下采用；⑴、對裝飾工程有特殊要求的建筑物；⑵、使用環(huán)境濕度大于80%的建筑物；⑶、配筋、鐵埋件無可靠的防腐處理措施的砌體;⑷、接近高壓電線的建筑物（如變電所、發(fā)電站等）；⑸、經(jīng)常處于地下水位變化范圍內(nèi),而又沒有防水措施的砌體。6、砌體采用氯鹽砂漿時(shí)，每日砌筑高度不宜超過1。2m。每班砌完墻或每層砌體砌筑完畢，必須將表面灰清理干凈，然后在砌體表面用草袋或草簾子等材料覆蓋.在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面，然后再施工。（五）、鋼筋工程1、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。冬期施工中Φ16以上鋼筋的連接，宜采用直螺紋套筒連接。2、鋼筋冷拉時(shí)的溫度不宜低于—20℃。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于—15℃。在負(fù)溫下冷拉鋼筋后,應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮，該部分鋼筋應(yīng)提前全部下料制作完畢。

3、當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不得對HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加工.4、鋼筋的焊接應(yīng)在搭設(shè)的鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，雨天、雪天不得露天施焊,若在雪天或風(fēng)力超過3級風(fēng)的施焊現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)用模板或棉氈等遮蔽.焊接后的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。5、對澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時(shí)清理干凈。

（六）、混凝土的冬期施工：1、采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥的砼其受凍臨界強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30％,采用礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥的砼其受凍臨界強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%,對于有抗?jié)B要求的砼其受凍臨界強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50％。為保證混凝土的冬施質(zhì)量宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2、砼所用的骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。水泥不得直接加熱，袋裝水泥易提前存放在暖棚內(nèi).3、拌制砼時(shí)，其水和骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定，但拌合水不得超過80℃，骨料不得超過60℃.當(dāng)水和骨料仍不滿足熱工計(jì)算要求時(shí)，水可加熱到100℃,但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸,投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃?，攪拌降溫后再投入水?4、拌制摻用防凍劑的砼時(shí)，其摻量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并按產(chǎn)品說明書要求摻用,攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定.5、砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃.6、砼在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運(yùn)輸和澆筑砼用的機(jī)具根據(jù)具體情況，采取相應(yīng)的保溫措施。7、混凝土澆筑前基層結(jié)合部位的舊混凝土表面下10cm范圍內(nèi)必須加熱到正溫度，分層澆筑大體積結(jié)構(gòu)時(shí)，已澆筑層的砼溫度在未被上一層砼覆蓋前不應(yīng)低于2℃。8、砼的養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法進(jìn)行,當(dāng)該方法達(dá)不到要求時(shí)，可根據(jù)工程實(shí)際采用蒸汽法、暖棚法、電加熱法等養(yǎng)護(hù)方法.在負(fù)溫下養(yǎng)護(hù)時(shí)，砼表面嚴(yán)禁澆水。9、模板和保溫層的拆除，應(yīng)在砼冷卻到5℃后進(jìn)行，當(dāng)砼與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的砼表面應(yīng)繼續(xù)覆蓋保溫層養(yǎng)護(hù)，對于摻用防凍劑的砼其表面溫度與環(huán)境溫度差不得大于15℃，否則應(yīng)覆蓋保溫材料養(yǎng)護(hù)。10、砼外加劑的使用采用復(fù)合外加劑，可以起到防凍、早強(qiáng)和后期耐久性高的效果。低溫早強(qiáng)型外加劑適用于低溫施工,大氣最低溫度-5℃左右,采用NC—I型負(fù)溫早強(qiáng)劑,摻量為水泥重量的5～6%，可與FDN減水劑配合使用，摻量為水泥重量的0。3%。復(fù)合防凍型外加劑適用于—10℃左右條件下冬季施工.采用NC—Ⅱ型負(fù)溫早強(qiáng)劑,摻量為水泥重量的5～8％。防凍劑采用亞硝酸鈉，摻量為水泥重量的2～3%。減水劑采用FDN，摻量為水泥重量的0.5%。在使用高效復(fù)合型外加劑前，一定要認(rèn)真研讀產(chǎn)品說明書的內(nèi)容，并經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格、出具報(bào)告后，方可使用，以免造成工程質(zhì)量問題或經(jīng)濟(jì)損失。11、混凝土停止施工時(shí),應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料及毛氈覆蓋并進(jìn)行保溫.對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2～3倍。12、混凝土的澆注時(shí)間應(yīng)根據(jù)天氣情況和施工進(jìn)度適當(dāng)調(diào)節(jié),盡量避開晚上22點(diǎn)到次日早6點(diǎn)的低溫時(shí)段開始澆筑，以防混凝土在澆注中受凍。13、使用商品砼時(shí)，要和供方協(xié)商制定施工方案，對水泥品種、外加劑等提出明確要求，根據(jù)運(yùn)輸時(shí)間、當(dāng)日氣溫等確定砼出機(jī)溫度，經(jīng)計(jì)算確保入模溫度不低于5度.（七)、鋼結(jié)構(gòu)工程1、鋼結(jié)構(gòu)制作⑴、鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫度下放樣時(shí)，切割、銑刨的尺寸應(yīng)計(jì)入在負(fù)溫度下鋼材收縮的影響.⑵、端頭為焊接接頭的構(gòu)件，下料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱，應(yīng)預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生的壓縮變形量。焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào).⑶、形狀復(fù)雜和要求在負(fù)溫度下彎曲加工的構(gòu)件,應(yīng)按制作工藝規(guī)定的方向取料，彎曲構(gòu)件的外側(cè)不應(yīng)有大于1mm的缺口和傷痕。⑷、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-20℃、低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-15℃時(shí)不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于—12℃時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。⑸、負(fù)溫度下,需要對邊緣加工的零件，應(yīng)采用精密切割機(jī)加工,焊縫坡口宜采用自動(dòng)切割。采用坡口機(jī)、刨條機(jī)進(jìn)行坡口加工時(shí)，不得出現(xiàn)鱗狀表面。重要結(jié)構(gòu)的焊縫坡口,應(yīng)采用機(jī)械加工或自動(dòng)切割加工,不宜采用手工氣焊切割加工。⑹、構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行,應(yīng)由里往外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)當(dāng)在負(fù)溫度下組拼時(shí)，預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗(yàn)確定，點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長度應(yīng)由計(jì)算確定。⑺、零件組裝，應(yīng)把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)，鐵銹、毛刺、泥土油污、冰雪等清理干凈，并應(yīng)保持接縫干燥，沒有殘留水分.⑻、負(fù)溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確定。⑼、在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定互編韭行焊接應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定。單條焊縫的兩端應(yīng)設(shè)置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材相一致。嚴(yán)禁在焊接的母材上引弧.⑽、負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。每一條焊縫應(yīng)一次焊完,不得中斷。當(dāng)發(fā)生焊接中斷，在再次施焊時(shí)，應(yīng)先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。⑾、在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。雨水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。⑿、在負(fù)溫度下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的2～3倍范圍內(nèi)，立即進(jìn)行焊后熱處理,加熱溫度宜為150～300℃，并宜保持1～2h。焊縫焊完或焊后熱處理完后,應(yīng)采取保溫措施，并使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不應(yīng)大于10℃/min。⒀、當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫度下進(jìn)行熱矯正時(shí)，鋼材加熱矯正溫度應(yīng)控制在750～900℃(暗櫻紅色）之間，加熱矯正后應(yīng)保溫覆蓋使其緩慢冷卻。⒁、在負(fù)溫度下制作的鋼構(gòu)件在進(jìn)行外形尺寸檢查驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)考慮檢查當(dāng)時(shí)的溫度影響。焊縫外觀檢查必須全部合格，等強(qiáng)接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查，其余焊縫可按30％～50％超聲波抽樣檢查。如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量進(jìn)行檢查。負(fù)溫度下超聲波探傷儀用的探頭與鋼材接觸面間應(yīng)使用不凍結(jié)的油基耦合劑。⒂、不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊，并仍應(yīng)按在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊，焊后應(yīng)采用同樣的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格。⒃、在溫度低于0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)。涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。可用熱風(fēng)或紅外線照射干燥，干燥溫度和時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝⑴、冬期運(yùn)輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)并無水坑,地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊塊應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件溜滑。⑵、鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常溫規(guī)定要求內(nèi)容進(jìn)行檢查外，尚應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度下條件的要求對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸、堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí),應(yīng)在地面進(jìn)行修理、矯正，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方能起吊安裝。⑶、在負(fù)溫度下綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)，應(yīng)加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具,應(yīng)用繩索綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。⑷、在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件時(shí),應(yīng)根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定的順序進(jìn)行安裝.平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴(kuò)展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝.⑸、鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接工作應(yīng)編制焊接工藝。在各節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上應(yīng)從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴(kuò)展焊接，不得從結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個(gè)構(gòu)件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。⑹、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層.⑺、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)用的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)。⑻、在負(fù)溫度下安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后應(yīng)立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系.⑼、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干凈，不得有積雪、結(jié)冰，并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。⑽、多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)限制樓面上堆放的荷載。施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板（壓型鋼板)的承載能力。⑾、栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小,對焊接電流、焊接時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行測定。⑿、在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量，除應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB55—2001)要求外,尚應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（八）、裝飾裝修工程冬期施工期間要盡量避免外裝修施工，必須施工的項(xiàng)目要編寫專項(xiàng)施工方案。室外裝飾裝修工程施工不得在五級及以上大風(fēng)或雨、雪天氣下進(jìn)行，施工前應(yīng)采取擋風(fēng)措施。裝飾裝修前，應(yīng)將墻體基層表面的冰雪清理干凈.1、抹灰工程:⑴、室內(nèi)大面積抹灰均采用熱作法，砂漿不得摻鹽，施工溫度應(yīng)保持在+5℃以上。抹灰前室內(nèi)門窗、外墻腳手架眼或孔洞等封堵好，施工洞口、運(yùn)料口、樓梯間等處應(yīng)封閉保溫。局部零星項(xiàng)目可采用冷作法。⑵、室內(nèi)抹灰后應(yīng)保持7天，+5℃以上的室溫方可停止供熱。⑶、室外抹灰宜在西、北面加設(shè)檔風(fēng)措施。一般工程室外抹灰，水泥砂漿內(nèi)所摻的防凍劑品種，應(yīng)與所選用的涂料材質(zhì)相配，其摻量和使用效果應(yīng)通過試驗(yàn)確定。2、釉面磚及外墻磚施工時(shí)宜在2％鹽水中浸泡2h并晾干后方可使用.3、刷調(diào)合漆時(shí)，應(yīng)加入調(diào)合漆重量2.5％的催干劑和5%的松香水.施工時(shí)應(yīng)排除煙氣和潮氣，防止失光和發(fā)粘不干。4、安裝玻璃時(shí)，應(yīng)將玻璃、鑲嵌用合成橡膠等材料貯存在有采暖設(shè)備的室內(nèi)，操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。（九）、屋面防水工程屋面防水應(yīng)盡量避免冬期施工期間施工，如必須施工，要寫專項(xiàng)施工方案。1、施工應(yīng)在無風(fēng)晴朗+5℃以上天氣進(jìn)行，一般控制在上午10時(shí)至下午4時(shí)。2、防水層基層要清掃干凈,不得有霜雪或冰屑.（十）、預(yù)制管道的安裝與敷設(shè)1、管溝開挖及回填土施工參照建筑工程基礎(chǔ)、溝槽冬期施工方法.管道不得安放在凍結(jié)的地基上，地基挖好后應(yīng)覆蓋草簾等保溫材料或在地基表面覆蓋松土，松土厚度由氣溫確定,避免地基凍結(jié)。2、采用柔性接口的管道施工，不得使用已凍硬的橡膠圈.已凍硬的橡膠圈應(yīng)進(jìn)行軟化處理，處理時(shí)不得用明火燒烤,用熱水浸泡后的橡膠圈在使用前必須將水漬擦干凈后方可使用,以免結(jié)冰凍。3、當(dāng)管口表面溫度低于—3℃時(shí)，采用石棉水泥及水泥砂漿接口的管道，應(yīng)采取如下措施：①、刷洗管口宜用鹽水②、砂及水加熱后拌和砂漿其加熱溫度為：水泥砂漿接口:水溫≤80℃，砂溫≤40℃；石棉水泥接口:水溫≤50℃。③、有防凍要求的素水泥砂漿接口，應(yīng)摻加食鹽，其摻加量（占水重量%）為：當(dāng)日最低溫度0～5℃，摻3％；當(dāng)日最低溫度－6～－10℃，摻5％;當(dāng)日最低溫度－10℃~－15℃,摻8%。④、接口材料填充打?qū)?、抹平后，須及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。4、UPVC及PVC管道施工應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書要求采取防寒防凍措施，保證施工質(zhì)量。①、管道膠粘劑的使用溫度應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定,當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),應(yīng)采取可靠的加熱措施，禁止用明火或電爐燒烤。②、涂刷膠粘劑，冬季應(yīng)先涂承口，再涂插口。③、管端插入伸縮節(jié)的預(yù)留間隙在冬季一般為15~20mm。④、加強(qiáng)成品保護(hù),防止硬物撞擊管材、管件。（十一)、管道焊接管道焊接須遵照以下規(guī)定：1、施工前應(yīng)清除管道上的冰、雪、霜及雜物。2、當(dāng)風(fēng)力大于5級，雪天或相對濕度＞90％時(shí),要采取防風(fēng)、防雨、雪及保溫措施。3、焊接時(shí)，應(yīng)使焊縫自由伸縮，并使焊口緩慢降溫。4、冬期施焊的預(yù)熱處理規(guī)定鋼號環(huán)境溫度℃預(yù)熱寬度預(yù)熱溫度℃含碳量≤0。2％碳素鋼≤-20℃焊口每側(cè)不小于40mm高于-20℃不預(yù)熱，低于—20℃預(yù)熱溫度100～150℃0。2%＜含碳量＜0.3%≤-10℃高于-10℃不預(yù)熱，低于—10℃預(yù)熱溫度100～150℃16Mn≤0℃高于0℃不預(yù)熱，低于0℃預(yù)熱溫度100～150℃（十二）、管道水壓試驗(yàn),灌水及閉水試驗(yàn)1、試驗(yàn)須在環(huán)境溫度高于5℃時(shí)進(jìn)行，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，須采取保溫防凍措施，如提高水溫，關(guān)閉門窗，管道保溫（焊口及接口除外)等。2、試驗(yàn)時(shí)間要嚴(yán)格控制，盡量縮短，當(dāng)一次試驗(yàn)不能完成時(shí),可分段試驗(yàn).3、試驗(yàn)完畢,須及時(shí)排盡管內(nèi)余水，對管道死角處的余水可用壓縮空氣吹掃干凈，閥門宜打開。(十三）、管道、容器、設(shè)備的防腐、保溫1、嚴(yán)禁在雨、霧、雪及大風(fēng)中露天防腐作業(yè)，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，按冬期施工采取措施，當(dāng)氣溫低于—25℃時(shí)，不得進(jìn)行防腐作業(yè)。防腐材料不得用明火燒烤。2、濕法施工的保溫工程宜在氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)須采取防凍措施。(十四）、設(shè)備解體、清洗與裝配設(shè)備解體、清洗、裝配應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃時(shí)進(jìn)行，否則須采取防寒保溫措施.設(shè)備傳動(dòng)部位的潤滑油，齒輪油應(yīng)更換為冬季用油。嚴(yán)禁用明火提高油溫。（十五）、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)時(shí)對溫度的最低要求電纜種類環(huán)境溫度油浸紙絕緣電纜充油電纜-10℃其它油紙電纜0℃橡皮絕緣電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套-15℃裸鋁套—20℃鋁護(hù)套、鋼鎧裝—7℃控制電纜耐寒護(hù)套-20℃橡皮絕緣、聚乙烯護(hù)套—15℃聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套-10℃塑料電纜0℃當(dāng)環(huán)境溫度不能滿足電纜敷設(shè)最低溫度要求時(shí)，可以采取短路法以提高電纜溫度,但必須選擇相適應(yīng)的設(shè)備和電源,并嚴(yán)格控制其溫度,同時(shí)須單獨(dú)編寫施工方案。三、越冬工程維護(hù)1、一般規(guī)定⑴、在制定越冬維護(hù)措施之前應(yīng)認(rèn)真檢查核對有關(guān)工程地質(zhì)、水文資料、當(dāng)?shù)貧鉁刭Y料以及地基土的凍脹特征和最大凍結(jié)深度。⑵、凡按采暖要求設(shè)計(jì)的房屋竣工后，應(yīng)及時(shí)采暖,并應(yīng)使屋內(nèi)最低溫度保持在5℃以上.當(dāng)不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。⑶、對于有采暖要求，但不能正常采暖的新建工程、跨年施工的在建工程等在入冬前均應(yīng)編制越冬維護(hù)方案.⑷、越冬工程維護(hù)保溫，應(yīng)就地取材，保溫層厚度由熱工計(jì)算確定。⑸、施工場地和建筑物周圍做好排水,地基和基礎(chǔ)不得被水浸泡.2、在建工程⑴、水塔、煙囪等構(gòu)筑物基礎(chǔ)在入冬前應(yīng)回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高.⑵、供水、供熱系統(tǒng)試水、試壓后，如不能立即投入使用，在入冬前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的存水排凈。⑶、地下室、地下水池在入冬前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行越冬維護(hù)。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采取下列措施:①、基礎(chǔ)及外壁側(cè)面回填土應(yīng)填至設(shè)計(jì)標(biāo)高,當(dāng)不具備回填條件時(shí)，應(yīng)填松土或爐渣進(jìn)行保溫.②、內(nèi)部的存積水應(yīng)排凈;底板應(yīng)采用保溫材料覆蓋，覆蓋厚度應(yīng)由熱工計(jì)算確定。3、停、緩建工程⑴、冬期停、緩建工程應(yīng)停在下列位置：①、混合結(jié)構(gòu)可停在基礎(chǔ)上部地梁位置,樓層間的圈梁或樓板上皮標(biāo)高位置。②、現(xiàn)澆混凝土框架應(yīng)停留在施工縫位置。③、煙囪、冷卻塔或筒倉宜停留在基礎(chǔ)上皮標(biāo)高或筒身任何水平位置。④、混凝土水池底部,應(yīng)按施工縫要求確定，并應(yīng)設(shè)有止水設(shè)施。⑵、已開挖的基坑（槽）不宜挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)預(yù)留200～300mm;越冬時(shí)應(yīng)對基底保溫圍護(hù)，待復(fù)工后挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高.⑶、混凝土結(jié)構(gòu)工程停、緩建時(shí)，入冬前混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求:①、越冬期間不承受外力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在入冬前砼強(qiáng)度除按設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104—2021）第6。1.1條的規(guī)定。②、裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的整澆接頭，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70％.③、若為預(yù)應(yīng)力砼,其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不應(yīng)低于砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％。⑷、對于各類停、緩建的基礎(chǔ)工程，頂面均應(yīng)彈出軸線,標(biāo)注標(biāo)高后，用爐渣或松土回填保護(hù)。⑸、裝配式廠房柱子吊裝就位后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嵌固好，已安裝就位的屋架或屋面梁，應(yīng)安裝上支撐系統(tǒng)，并按設(shè)計(jì)要求固定。⑹、不能起吊的預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)彈上軸線，做好記錄，外露鐵件應(yīng)涂刷防銹油漆，螺栓應(yīng)涂刷防腐油進(jìn)行保護(hù)。⑺、對于有沉降要求的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門作沉降觀測記錄.⑻、現(xiàn)澆混凝土框架越冬時(shí)，當(dāng)裸露時(shí)間較長，除按設(shè)計(jì)要求留設(shè)伸縮縫外,尚應(yīng)根據(jù)建筑物長度和溫差留設(shè)后澆縫。后澆縫的位置,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究確定。后澆縫伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，待復(fù)工后經(jīng)檢查合格方準(zhǔn)澆筑砼.⑼、屋面工程越冬可采取下列簡易維護(hù)措施：①、在已完成的基層上，做一層卷材防水，待氣溫轉(zhuǎn)暖復(fù)工時(shí)，經(jīng)檢查認(rèn)定該層卷材沒有起泡、破裂、折皺等質(zhì)量缺陷時(shí)，方可在其上繼續(xù)鋪貼上層卷材。②、在已完成的基層上，當(dāng)基層為水泥砂漿無法做卷材防水時(shí),可在其上刷一層冷底子油,涂一層熱瀝青瑪蹄脂做臨時(shí)防水，但雪后應(yīng)及時(shí)清除積雪。當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖后經(jīng)檢查認(rèn)定該層瑪蹄脂沒有起層、空鼓、龜裂等質(zhì)量缺陷時(shí)，可在其上涂刷熱瀝青瑪蹄脂鋪貼卷材防水層。③、所有停、緩建工程均應(yīng)由施工單位、建設(shè)單位和工程監(jiān)理部門，對已完工程在入冬前進(jìn)行檢查和評定,并作記錄，存入工程檔案.④、停、緩建工程復(fù)工時(shí)，應(yīng)先按圖紙對標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)測，并與原始記錄對應(yīng)檢查,當(dāng)偏差超出允許限值時(shí)，應(yīng)分析原因提出處理方案，經(jīng)與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位等各方商定后，方可復(fù)工。四、冬期施工管理1、認(rèn)真做好測溫工作⑴、各項(xiàng)目部要指定測溫人員，定時(shí)測定溫度，和氣象部門保持聯(lián)系、做好寒流及氣溫驟降的監(jiān)測預(yù)報(bào)并做好施工日記及施工記錄.主要為：每日的最高、最低溫度;混凝土或砂漿攪拌前砂、石、水的加熱溫度;混凝土或砂漿的出罐、入?；蜾伷龅雀麟A段的溫度，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)的初溫、升溫、恒溫、降溫等各階段溫度。⑵、砼施工期間的測溫項(xiàng)目與頻次應(yīng)符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ/T104—2021)表6.9.2的規(guī)定.采用蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前應(yīng)每隔4～6h測量一次?；炷猎谶_(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后，可停止測溫。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)期間的溫度測量尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496—2021的相關(guān)規(guī)定。⑶、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量方法應(yīng)符合下列規(guī)定:①、測溫孔應(yīng)編號，并應(yīng)繪制測溫孔布置圖，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識;

②、測溫時(shí)，測溫元件應(yīng)采取措施與外界氣溫隔離；測溫元件側(cè)量位置應(yīng)處于結(jié)構(gòu)表面下20mm處,留置在測溫孔內(nèi)的時(shí)間不應(yīng)少于3min;

③、采用非加熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，測溫孔應(yīng)設(shè)置在易于散熱的部位；采用加熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)分別設(shè)置在離熱源不同的位置。2、加強(qiáng)試塊管理工作冬期施工期間要多作兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，分別用于檢驗(yàn)受凍前的砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的砼強(qiáng)度。試塊留置要安排專人負(fù)責(zé)。同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理、（建設(shè))施工等各方共同選定，同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)量，要根據(jù)砼工程量和重要性確定,不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。施工中應(yīng)做好每天的溫度記錄，以確保同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊的齡期符合規(guī)范要求。3、做好外加劑的管理工作加強(qiáng)外加劑的管理，各項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)，建立領(lǐng)發(fā)制度，外加劑摻加前，技術(shù)人員要對使用辦法、摻加量、摻加順序、計(jì)量辦法做出明確交底，并檢查其執(zhí)行情況。五、冬期安全措施1、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化和場容管理的有關(guān)規(guī)定，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全的有關(guān)文件和冬施方案。入冬前對現(xiàn)場，生活區(qū)的暫電線路、電氣設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查和維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。2、各單位及項(xiàng)目部要對員工加強(qiáng)進(jìn)行冬期施工安全生產(chǎn)的宣傳教育，嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，并制定防風(fēng)、防凍、防雨雪等應(yīng)急預(yù)案。3、現(xiàn)場要合理堆放材料和構(gòu)件。風(fēng)雪后對腳手架及電氣設(shè)備要及時(shí)進(jìn)行檢查，腳手架上的積雪要及時(shí)進(jìn)行清掃并采取防滑措施。4、指定專人負(fù)責(zé)清理路面、上下馬道等,采取防滑措施?，F(xiàn)場排水管道、管溝及井等均提前疏通，定期清理.雪后及時(shí)將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時(shí)處理。5、防火、防煤氣中毒，冬期施工前，各單位要對宿舍、辦公室、食堂等處的用火設(shè)施組織一次全面細(xì)致的檢查，場內(nèi)道路要暢通，消火栓水源等處要設(shè)明顯標(biāo)記。6、各種機(jī)械應(yīng)有專人管理與操作，定期檢修，保持完好。7、易燃、易爆物品應(yīng)集中堆放,并嚴(yán)加管理,制定防火措施，健全消防制度。8、現(xiàn)場施工配電及機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨雪措施,及時(shí)清掃設(shè)備及周圍環(huán)境積雪,及時(shí)檢查線路絕緣,加強(qiáng)維修保養(yǎng)。9、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁用電爐、電熱毯取暖，嚴(yán)禁私拉亂接電暖設(shè)備。凡確需使用電暖設(shè)備的施工現(xiàn)場，必須由項(xiàng)目部制定具體措施并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn).電暖設(shè)備的使用必須復(fù)核導(dǎo)線的允許載流量并加裝漏電保護(hù)器。10、停止施工時(shí)，應(yīng)對施工現(xiàn)場和安全通道進(jìn)行封閉,避免意外事故的發(fā)生。六、消防安全保證措施

1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)消防方面的文件、規(guī)范和冬施方案，做好冬施消防準(zhǔn)備工作。冬施前項(xiàng)目部組織對職工進(jìn)行安全、消防宣傳教育工作，制定冬施安全、消防措施，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材。

2、消防器材每日進(jìn)行巡視檢查，對不符合消防要求的要及時(shí)更換。

3、注意檢查消火栓的保溫,臨時(shí)消防管的保溫，發(fā)現(xiàn)受凍要及時(shí)解決，以備后患。

4、對現(xiàn)場的易燃材料，要及時(shí)清理保護(hù)，遠(yuǎn)離火源。5、明火操作嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度。當(dāng)采用焊接連接時(shí)，焊接前必須采取周密的隔火、防火措施.冬施前,項(xiàng)目部對電氣焊操作人員進(jìn)行安全教育及書面交底.

6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙.現(xiàn)場所有的易燃、易爆物品應(yīng)專門堆放，嚴(yán)加管理，易燃物堆放距離應(yīng)符合防火規(guī)定，易燃、易爆物堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材。根據(jù)冬期施工規(guī)定：當(dāng)日平均氣溫連續(xù)5d低于50C即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)日平均氣溫連續(xù)5d高于50C即可解除冬期施工。根據(jù)北京地區(qū)的氣候特點(diǎn)，冬季時(shí)間為每年的11月15日至次年的3月15日，總時(shí)間為四個(gè)月；本工程砌體結(jié)構(gòu)施工期間主要施工部位為地下室及地上1-6層墻體。準(zhǔn)備:技術(shù)準(zhǔn)備：1）、施工現(xiàn)場設(shè)置大氣測溫箱，由實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)記錄；2)、由技術(shù)部組織相關(guān)施工班組學(xué)習(xí)冬施方案、熟悉冬期施工規(guī)范，在施工中貫徹執(zhí)行;2、材料準(zhǔn)備:1）、砌塊為BM連鎖砌塊、蒸壓灰砂磚、加氣混凝土砌塊三種；砂漿采用防凍型干拌砂；混凝土采用防凍型商品混凝土。2）、防火草簾1000m2。二、工程施工措施:(一）.鋼筋冬季施工措施1、在負(fù)溫下使用的鋼筋，施工過程中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中防止撞擊和刻記.2、鋼筋加工：冬季氣溫低，鋼筋易脆，鋼筋運(yùn)輸、加工時(shí)要輕拿輕放嚴(yán)禁拋擲鋼筋；氣溫低于－20℃時(shí)不得進(jìn)行鋼筋冷拉作業(yè)。3、鋼筋綁扎：氣溫低，操作難度增大，鋼筋容易松扣，因此綁扎施工時(shí),要兩人配合作業(yè)，適當(dāng)加長綁扎絲以方便施工。4、冬期鋼筋焊接在室外進(jìn)行時(shí)，最低氣溫不宜低于—20℃，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施,焊后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪.5、鋼筋植筋施工時(shí)植筋膠的使用溫度應(yīng)符合其使用說明書，同時(shí)不宜低于—5℃。6、加工完的鋼筋存施在露天如遇雨雪天，應(yīng)對相應(yīng)部位用塑料薄膜覆蓋。（二）、墻體砌筑：1、墻體砌筑前應(yīng)清理磚、砌塊表面的污物和冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后表面結(jié)冰、污染的磚和砌塊。2、冬期砌筑工程必須使用防凍劑干拌砂漿,防凍劑中不得有氯鹽成分。廠家在冬施提供防凍砂漿的使用說明書。干拌砂漿應(yīng)存放在封閉的庫房中以