地下車庫環(huán)氧地坪漆施工方案及環(huán)氧地坪漆廠家推薦

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地下車庫環(huán)氧地坪漆施工方案及環(huán)氧地坪漆廠家推薦【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】地下車庫環(huán)氧地坪漆施工方案及環(huán)氧地坪漆廠家推薦(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）地下車庫、地下停車場是每天都在接觸的場所，隨著人們生活質(zhì)量提高，車輛的增加，優(yōu)質(zhì)、環(huán)保的停車位置成為大家日趨關(guān)心的話題，停車場的環(huán)境對人體的健康有至關(guān)重要的作用，環(huán)氧地坪漆成為很多停車場所的首選。濰坊臨泰地坪在業(yè)內(nèi)有著相當(dāng)豐富的施工經(jīng)驗。地下車庫環(huán)氧地坪漆是通過使用多種進(jìn)口復(fù)合材料涂覆于地坪上,達(dá)到防水、防潮、防塵的效果,并通過現(xiàn)代化調(diào)色技術(shù),使停車場內(nèi)的色調(diào)和諧統(tǒng)一、美觀大方.地下車庫增加地坪漆保護工程后可以有效的避免停駛車輛帶來的灰塵，尤其是在陰雨天氣可以有效的防止在車庫內(nèi)出現(xiàn)惱人的泥濘和水漬。此外，車庫內(nèi)加以地坪漆保護工程后，地表易于清潔，可以隨時保持地下停車場內(nèi)干凈舒適的環(huán)境。地下車庫環(huán)氧地坪漆施工方案：對于平整地面，可采用0。6㎜普通停車場環(huán)氧地坪漆，而平整度及表面強度較差的地面，可以采用1～3㎜停車場環(huán)氧地坪漆，高級要求可采用2~3㎜環(huán)停車場環(huán)氧地坪漆；顏色可設(shè)計成灰色、藍(lán)色、綠色等。車行通道。由于車行頻繁，相對于停車區(qū),設(shè)計要加強，可采用1~3㎜停車場環(huán)氧地坪漆或2~3㎜停車場環(huán)氧地坪漆，顏色通常為綠色,車行通道寬度根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置，通常雙向行車道不宜低于6米，單向行車道不宜低于3米，車庫地坪人行通道為1.5～2米,通道兩側(cè)劃中黃色標(biāo)志線，線寬8～12㎜。車行標(biāo)志。通道內(nèi)可采用黃色或白色標(biāo)志漆（可采用夜光劃線漆）畫箭頭進(jìn)行標(biāo)明車行方向及指向各停車區(qū),如A停車區(qū)、B停車區(qū)及C停車區(qū)等。停車位設(shè)置。按停車場地面區(qū)域結(jié)構(gòu)設(shè)置停車位,小轎車通?？稍O(shè)計為寬2.5～3。0米、長5～6米，停車位采用黃色或白色標(biāo)志線畫出，標(biāo)線寬8～12㎜.柱面處理。為增加停車場柱面的醒目性，車庫地坪避免因倒車碰到柱子，柱子下端1。0～1。2米以下可采用黃色和白色相間斜紋斑馬線進(jìn)行標(biāo)明。車輛出入口坡道防滑地坪。車輛出入口必須具有防滑作用有的停車場土建施工時已考慮到了將之施工成波紋形不平的地面這種情況下只需一部分涂車行通道顏色一部分涂另一顏色兩種顏色相間就可以了。如果土建時未設(shè)計考慮防滑要求，在地坪施工時此處應(yīng)采用防滑地坪，而且防滑骨料顆徑應(yīng)較大，車庫地坪通常直徑不低于2㎜，視坡道傾斜度而選擇合適顆徑的防滑骨料。墻裙處理。墻裙涂以和墻面及地面不一樣的顏色,可在車行時起到提醒的作用。但不宜過高，一般0。2～0。7米即可。采用深綠色和淡灰色相間進(jìn)行標(biāo)志。停車場地坪漆施工方案(一)（環(huán)氧砂漿平涂地坪)一、基礎(chǔ)情況：新做砼原漿收光地面。施工方案：1、顏色：按甲方要求，設(shè)計厚度約2mm.2、根據(jù)我公司對深圳地區(qū)停車場/工廠車間地坪漆的施工經(jīng)驗和現(xiàn)場情況,使用我公司“環(huán)氧樹脂砂漿為加強層"與“環(huán)氧樹脂自流平地坪為面層"相結(jié)合進(jìn)行施工的方案，可確保該停車的使用和美觀要求.工藝剖面-示意圖環(huán)氧平涂面層 環(huán)氧平涂面層 環(huán)氧膩子層、環(huán)氧中涂層（二遍) 環(huán)氧砂漿層（加強層） 環(huán)氧底涂（附著層)砼原漿收光地面四、施工工藝流程第1道、清理地面：將基面清理徹底清理干凈（采用機械配合人工）.第2道、局部(缺陷）修補：采用低粘度高滲透的環(huán)氧配套JL—HY—101底料制作“環(huán)氧砂漿"進(jìn)行補平,具體以達(dá)到與大面平整為準(zhǔn).第3道、高附著力“環(huán)氧底涂層”全面施涂;第4道、環(huán)氧砂漿層施工；第5道、環(huán)氧中涂層；第6道、環(huán)氧膩子層；第7道、環(huán)氧平面層。材料主要技術(shù)指示:序號項目指標(biāo)1表干時間（小時）、實干時間（小時）≤4、≤242粘接強度（Mpa）≥23抗壓強度85Mpa4耐磨性（750g/300r，失重,g）≤0.035硬度(鉛筆硬度）≥2H6耐H2SO4,10％\HaOH,10％\耐汽油、潤滑油\耐水性168小時無變化：//szzhe/Xz_1。htm深圳市正和地坪材料2021年8月17日下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了,希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的,會好好工作回報社會的.致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機會，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文.感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處.謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。

開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多,我相信我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記.）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“＊*＊”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事!！)查看更多與本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。1。5mm環(huán)氧樹脂砂漿地坪(車位）（1)結(jié)構(gòu)圖無溶劑環(huán)氧樹脂面涂底二遍無溶劑環(huán)氧樹脂面涂底二遍無溶劑環(huán)氧樹脂面涂第一遍無溶劑環(huán)氧樹脂面涂第一遍環(huán)氧樹脂膩子層環(huán)氧樹脂砂漿層環(huán)氧樹脂膩子層環(huán)氧樹脂砂漿層底涂層素地底涂層素地(2）地坪特點1。5mm環(huán)氧樹脂砂漿平涂地坪地坪特點1、美觀、無縫防塵、易清潔2、與基面粘接牢固，收縮率小,耐磨、耐用3、耐一般化學(xué)腐蝕4、表面稍帶防滑效果,裝飾效果好，整體感強5、使用無溶劑高固含的中涂及無溶劑高固含的面涂材料使地面的耐磨、抗沖擊性能更加良好.6、適用一定載荷，適合車位（3）技術(shù)指標(biāo)項目環(huán)氧樹脂砂漿平涂地坪干燥時間表干h4實干d3抗壓強度（Mpa)75抗沖擊性kg45抗彎強度(Mpa)75附著力級1鉛筆硬度H3耐磨性g≤0.03（750g/1000r失重)設(shè)計使用年限5-7年（4）主要施工步驟1。5mm環(huán)氧樹脂砂漿平涂地坪基面要求1、混凝土強度要求C25以上；2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜；3、建議混凝土做原漿收光；4、首層建議做防水、防潮處理。基面處理初步清掃1、用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈；2、有水的地方首先應(yīng)該切斷水源，并清除表層積水,再設(shè)法使地面干燥（如果待施工地面為一樓或地下室,還應(yīng)考慮是否需做防水、防潮處理);3、有油污的地方應(yīng)用有機溶劑等（比如天那水,二甲苯等)洗凈，擦干；4、有油漆或其它不明污染物的地方應(yīng)作適當(dāng)處理,其方法有打磨，有機溶劑擦洗等。打磨地面用吸塵打磨機全面打磨：針對水磨石基面和較光滑致密的水泥基面，提供適當(dāng)粗糙度。1、去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面，以增強涂層與地面的結(jié)合力；2、將待處理基面的高低不平處基本磨平,起找平作用。手磨機打磨:對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨，注意應(yīng)選用專用砂輪片。清理打掃1、徹底清理地面灰塵，對于不易清潔的衛(wèi)生死角，可用吸塵器吸塵；2、將墻腳，機腳，或其它應(yīng)受保護的地方用膠帶紙包扎保護；3、按實際情況而定，是否需要再做一次清掃。地面修補1、修補較寬的裂縫和坑洞，最好用快干無溶劑環(huán)氧樹脂涂料調(diào)石英砂修補；2、對于伸縮縫，先清理干凈里面的雜物，再用快干無溶劑環(huán)氧樹脂中涂拌石英砂修補；3、對于細(xì)小裂縫應(yīng)先用磨機切成V型槽，并用快干無溶劑環(huán)氧砂漿進(jìn)行灌縫處理；4、固化后用砂紙打磨平整，清掃地面。施工涂刷底油，使其充分滲入地面,達(dá)到表面成膜為準(zhǔn)，要求均勻無遺漏;檢測標(biāo)準(zhǔn)：均勻成膜，否則需要再涂一遍底油。環(huán)氧中涂砂漿用無溶劑帶色中涂配1-2倍90目石英砂刮涂砂漿中涂層；用無溶劑帶色中涂配1—2倍100目石英砂刮涂砂漿中涂層；3、砂漿中涂作用:是提高地坪涂層強度、同時能起到較好的找平作用；膩子1、細(xì)磨、除塵，采用無溶劑中涂拌0。5倍石英粉刮涂2、膩子作用：修補砂漿面存在的細(xì)小孔隙，使整個基面變得平實。環(huán)氧面涂面涂刮涂一遍環(huán)氧無溶劑面涂一遍面涂滾涂一遍環(huán)氧無溶劑面涂一遍養(yǎng)護5-7天（養(yǎng)護期間不要自行使用,不得用水及其它化學(xué)品沖洗）2.0mm環(huán)氧樹脂砂漿地坪(車道）（1）結(jié)構(gòu)圖無溶劑環(huán)氧樹脂面涂底二遍無溶劑環(huán)氧樹脂面涂底二遍無溶劑環(huán)氧樹脂面涂第一遍無溶劑環(huán)氧樹脂面涂第一遍環(huán)氧樹脂膩子層環(huán)氧樹脂砂漿層2遍環(huán)氧樹脂膩子層環(huán)氧樹脂砂漿層2遍底涂層素地底涂層素地（2）地坪特點環(huán)氧樹脂砂漿平涂地坪地坪特點1、美觀、無縫防塵、易清潔2、與基面粘接牢固，收縮率小，耐磨、耐用，3、耐一般化學(xué)腐蝕4、表面稍帶防滑效果，裝飾效果好，整體感強5、使用無溶劑高固含的中涂及無溶劑高固含的面涂材料使地面的耐磨、抗沖擊性能更加良好.6、適用一定載荷,適合車道,使用頻率高的場所（3）技術(shù)指標(biāo)項目環(huán)氧樹脂砂漿平涂地坪干燥時間表干h4實干d3抗壓強度（Mpa）80抗沖擊性kg50抗彎強度(Mpa)80附著力級1鉛筆硬度H3耐磨性g≤0。03(750g/1000r失重)設(shè)計使用年限5—8年(4）主要施工步驟2。0mm環(huán)氧樹脂砂漿平涂地坪基面要求1、混凝土強度要求C25以上;2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜;3、建議混凝土做原漿收光;4、首層建議做防水、防潮處理?；嫣幚沓醪角鍜?、用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈；2、有水的地方首先應(yīng)該切斷水源，并清除表層積水，再設(shè)法使地面干燥(如果待施工地面為一樓或地下室，還應(yīng)考慮是否需做防水、防潮處理);3、有油污的地方應(yīng)用有機溶劑等(比如天那水，二甲苯等）洗凈，擦干；4、有油漆或其它不明污染物的地方應(yīng)作適當(dāng)處理，其方法有打磨，有機溶劑擦洗等。打磨地面用吸塵打磨機全面打磨:針對水磨石基面和較光滑致密的水泥基面，提供適當(dāng)粗糙度。1、去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面，以增強涂層與地面的結(jié)合力；2、將待處理基面的高低不平處基本磨平,起找平作用.手磨機打磨:對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨，注意應(yīng)選用專用砂輪片。清理打掃1、徹底清理地面灰塵，對于不易清潔的衛(wèi)生死角，可用吸塵器吸塵；2、將墻腳，機腳，或其它應(yīng)受保護的地方用膠帶紙包扎保護；3、按實際情況而定，是否需要再做一次清掃.地面修補1、修補較寬的裂縫和坑洞，最好用快干無溶劑環(huán)氧樹脂涂料調(diào)石英砂修補；2、對于伸縮縫，先清理干凈里面的雜物，再用快干無溶劑環(huán)氧樹脂中涂拌石英砂修補；3、對于細(xì)小裂縫應(yīng)先用磨機切成V型槽，并用快干無溶劑環(huán)氧砂漿進(jìn)行灌縫處理；4、固化后用砂紙打磨平整，清掃地面.施工涂刷底油,使其充分滲入地面，達(dá)到表面成膜為準(zhǔn)，要求均勻無遺漏；檢測標(biāo)準(zhǔn)：均勻成膜，否則需要再涂一遍底油。環(huán)氧中涂砂漿用無溶劑帶色中涂配1-2倍80目石英砂刮涂砂漿中涂層；用無溶劑帶色中涂配1-2倍100目石英砂刮涂砂漿中涂層；3、砂漿中涂作用：是提高地坪涂層強度、同時能起到較好的找平作用；膩子1、細(xì)磨、除塵，采用無溶劑中涂拌0。5倍石英粉刮涂2、膩子作用：修補砂漿面存在的細(xì)小孔隙,使整個基面變得平實。環(huán)氧面涂面涂刮涂一遍環(huán)氧無溶劑面涂一遍面涂滾涂一遍環(huán)氧無溶劑面涂一遍養(yǎng)護5—7天（養(yǎng)護期間不要自行使用，不得用水及其它化學(xué)品沖洗）3.0mm環(huán)氧樹脂砂粒防滑地坪（坡道）(1）結(jié)構(gòu)圖環(huán)氧樹脂面涂層環(huán)氧樹脂撒砂環(huán)氧樹脂面涂層環(huán)氧樹脂撒砂環(huán)氧樹脂膩子層環(huán)氧樹脂砂漿層素地底涂層（BA-30#）一到兩遍無溶劑中涂砂漿層（BA-EF-MC）一遍環(huán)氧膩子層（BA-EF-MC）一遍滾涂一遍環(huán)氧無溶劑面涂（BA-EF-148環(huán)氧樹脂膩子層環(huán)氧樹脂砂漿層素地底涂層（BA-30#）一到兩遍無溶劑中涂砂漿層（BA-EF-MC）一遍環(huán)氧膩子層（BA-EF-MC）一遍滾涂一遍環(huán)氧無溶劑面涂（BA-EF-148）無溶劑中涂砂漿層（BA-EF-MC）兩遍素地底涂層素地底涂層(2)地坪特點3。0mm環(huán)氧樹脂砂粒防滑地坪地坪特點1、美觀、無縫防塵、防滑，消音，2、與基面粘接牢固，收縮率小,耐磨、耐用3、耐一般化學(xué)腐蝕4、表面粗糙，裝飾效果好，整體感強5、使用無溶劑高固含的中涂及無溶劑高固含的面涂材料使地面的耐磨、抗沖擊性能更加良好，特殊地段采用防紫外線戶外材料。6、適合重載荷，適用于停車場坡道。（3）技術(shù)指標(biāo)項目環(huán)氧樹脂砂粒防滑地坪干燥時間表干h4實干d3抗壓強度(Mpa）70抗沖擊性kg50抗彎強度(Mpa）70附著力級1鉛筆硬度H3耐磨性g≤0.03（750g/1000r失重）設(shè)計使用年限5-8年（4）主要施工步驟3。0mm環(huán)氧樹脂砂粒防滑地坪基面要求1、混凝土強度要求C25以上；2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜；3、建議混凝土做原漿收光；4、首層建議做防水、防潮處理?；嫣幚沓醪角鍜?、用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈；2、有水的地方首先應(yīng)該切斷水源，并清除表層積水，再設(shè)法使地面干燥（如果待施工地面為一樓或地下室，還應(yīng)考慮是否需做防水、防潮處理）;3、有油污的地方應(yīng)用有機溶劑等(比如天那水，二甲苯等）洗凈，擦干；4、有油漆或其它不明污染物的地方應(yīng)作適當(dāng)處理,其方法有打磨，有機溶劑擦洗等.打磨地面用吸塵打磨機全面打磨：針對水磨石基面和較光滑致密的水泥基面,提供適當(dāng)粗糙度。1、去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面，以增強涂層與地面的結(jié)合力；2、將待處理基面的高低不平處基本磨平,起找平作用。手磨機打磨：對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨，注意應(yīng)選用專用砂輪片。清理打掃1、徹底清理地面灰塵，對于不易清潔的衛(wèi)生死角，可用吸塵器吸塵；2、將墻腳，機腳，或其它應(yīng)受保護的地方用膠帶紙包扎保護；3、按實際情況而定，是否需要再做一次清掃。地面修補1、修補較寬的裂縫和坑洞，最好用快干無溶劑環(huán)氧樹脂涂料調(diào)石英砂修補；2、對于伸縮縫，先清理干凈里面的雜物，再用快干無溶劑環(huán)氧樹脂中涂拌石英砂修補;3、對于細(xì)小裂縫應(yīng)先用磨機切成V型槽,并用快干無溶劑環(huán)氧砂漿進(jìn)行灌縫處理；4、固化后用砂紙打磨平整，清掃地面。施工涂刷底油,使其充分滲入地面,達(dá)到表面成膜為準(zhǔn)，要求均勻無遺漏；檢測標(biāo)準(zhǔn)：均勻成膜，否則需要再涂一遍底油。環(huán)氧中涂砂漿1、用無溶劑帶色中涂配1—2倍80目石英砂刮涂砂漿中涂層；2、砂漿中涂作用:是提高地坪涂層強度、同時能起到較好的找平作用；砂漿1、 用無溶劑帶色中涂配1-2倍80目石英砂刮涂砂漿中涂層；2、 用無溶劑帶色中涂配1-2倍100目石英砂刮涂砂漿中涂層；3、砂漿中涂作用：是提高地坪涂層強度、同時能起到較好的找平作用；環(huán)氧面涂砂粒鏝涂環(huán)氧無溶劑中涂一遍,在涂料未干時撒上石英砂。面涂按比例配好環(huán)氧無溶劑面涂，滾涂一遍環(huán)氧面涂2.0mm環(huán)氧樹脂砂粒防滑地坪（坡道）（1)結(jié)構(gòu)圖環(huán)氧樹脂面涂層環(huán)氧樹脂撒砂環(huán)氧樹脂面涂層環(huán)氧樹脂撒砂環(huán)氧樹脂膩子層環(huán)氧樹脂砂漿層素地底涂層（BA-30#）一到兩遍無溶劑中涂砂漿層（BA-EF-MC）一遍環(huán)氧膩子層（BA-EF-MC）一遍滾涂一遍環(huán)氧無溶劑面涂（BA-EF-148環(huán)氧樹脂膩子層環(huán)氧樹脂砂漿層素地底涂層（BA-30#）一到兩遍無溶劑中涂砂漿層（BA-EF-MC）一遍環(huán)氧膩子層（BA-EF-MC）一遍滾涂一遍環(huán)氧無溶劑面涂（BA-EF-148）無溶劑中涂砂漿層（BA-EF-MC）兩遍素地底涂層素地底涂層（2）地坪特點2.0mm環(huán)氧樹脂砂粒防滑地坪地坪特點1、美觀、無縫防塵、防滑，消音，2、與基面粘接牢固，收縮率小，耐磨、耐用3、耐一般化學(xué)腐蝕4、表面粗糙，裝飾效果好，整體感強5、使用無溶劑高固含的中涂及無溶劑高固含的面涂材料使地面的耐磨、抗沖擊性能更加良好,特殊地段采用防紫外線戶外材料。6、適合重載荷，適用于停車場坡道.(3）技術(shù)指標(biāo)項目環(huán)氧樹脂砂粒防滑地坪干燥時間表干h4實干d3抗壓強度（Mpa)70抗沖擊性kg50抗彎強度（Mpa）70附著力級1鉛筆硬度H3耐磨性g≤0.03（750g/1000r失重）設(shè)計使用年限5-8年(4)主要施工步驟2。0mm環(huán)氧樹脂砂粒防滑地坪基面要求1、混凝土強度要求C25以上；2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜；3、建議混凝土做原漿收光；4、首層建議做防水、防潮處理?；嫣幚沓醪角鍜?、用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈;2、有水的地方首先應(yīng)該切斷水源，并清除表層積水，再設(shè)法使地面干燥(如果待施工地面為一樓或地下室,還應(yīng)考慮是否需做防水、防潮處理）；3、有油污的地方應(yīng)用有機溶劑等(比如天那水，二甲苯等）洗凈，擦干；4、有油漆或其它不明污染物的地方應(yīng)作適當(dāng)處理,其方法有打磨，有機溶劑擦洗等。打磨地面用吸塵打磨機全面打磨：針對水磨石基面和較光滑致密的水泥基面，提供適當(dāng)粗糙度。1、去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面，以增強涂層與地面的結(jié)合力；2、將待處理基面的高低不平處基本磨平,起找平作用。手磨機打磨：對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨,注意應(yīng)選用專用砂輪片。清理打掃1、徹底清理地面灰塵，對于不易清潔的衛(wèi)生死角,可用吸塵器吸塵;2、將墻腳,機腳,或其它應(yīng)受保護的地方用膠帶紙包扎保護；3、按實際情況而定，是否需要再做一次清掃。地面修補1、修補較寬的裂縫和坑洞，最好用快干無溶劑環(huán)氧樹脂涂料調(diào)石英砂修補;2、對于伸縮縫，先清理干凈里面的雜物，再用快干無溶劑環(huán)氧樹脂中涂拌石英砂修補；3、對于細(xì)小裂縫應(yīng)先用磨機切成V型槽，并用快干無溶劑環(huán)氧砂漿進(jìn)行灌縫處理；4、固化后用砂紙打磨平整，清掃地面.施工涂刷底油，使其充分滲入地面，達(dá)到表面成膜為準(zhǔn)，要求均勻無遺漏;檢測標(biāo)準(zhǔn):均勻成膜，否則需要再涂一遍底油。砂漿1、 用無溶劑帶色中涂配1-2倍100目石英砂刮涂砂漿中涂層；2、 用無溶劑帶色中涂配1—2倍100目石英砂刮涂砂漿中涂層；3、砂漿中涂作用:是提高地坪涂層強度、同時能起到較好的找平作用;環(huán)氧面涂砂粒鏝涂環(huán)氧無溶劑中涂一遍，在涂料未干時撒上石英砂。面涂按比例配好環(huán)氧無溶劑面涂，滾涂一遍環(huán)氧面涂地坪漆施工方案一、地坪漆施工對基面的要求基層表面必須密實，無疏松、起砂、脫層現(xiàn)象；地坪混凝土強度最終達(dá)到C25以上，表面承受壓力達(dá)60Mpa以上；基層表面平整度達(dá)到2米直尺檢驗不大于3mm；首層環(huán)氧地面施工，應(yīng)先進(jìn)行地面防潮處理；基面含水率要求小于4%；二、地坪漆施工對空間環(huán)境的要求施工場地地面堆放物、工程垃圾及施工設(shè)備清場；其他施工班組撤離作業(yè)區(qū)，在地坪漆施工區(qū)域非施工人員及車輛均不得進(jìn)入;墻面、頂壁不得有漏水、滲水;施工區(qū)域保證足夠照明,確保施工人員有良好的視線；施工區(qū)域有良好的通風(fēng)設(shè)施，保證施工時或施工后空氣的流動有助于油漆層干燥，縮短固化時間.三、地坪漆施工技術(shù)方案施工工藝流程：基面處理：基面整體細(xì)致打磨、完全除塵；環(huán)氧樹脂底涂施工：涂刷滲透性環(huán)氧底油，使其充分滲入地面,達(dá)到表面均勻成膜,無遺漏，并有一定亮度；對進(jìn)行環(huán)氧底涂施工后的基面局部打磨、吸塵、涂刷環(huán)氧底油;環(huán)氧樹脂中涂施工：按工藝要求對整個基面均勻刮涂石英砂或膩子；環(huán)氧樹脂面涂施工：細(xì)磨、除塵，按工藝要求對整個基面均勻涂刷環(huán)氧涂；養(yǎng)護、施工結(jié)束.施工工藝要點：基面打磨、吸塵處理:對基面進(jìn)行整體打磨、吸塵。一定要把基面上的油污及浮塵等臟物去除干凈,并徹底做好吸塵工作，以便環(huán)氧樹脂層與基面完全結(jié)合.環(huán)氧底涂施工：底層處理的好壞直接影響無機水泥基礎(chǔ)同環(huán)氧樹脂層的粘合性能，底涂的做法是環(huán)氧樹脂中加入有機稀釋劑降低粘度，并適當(dāng)延長固化時間，以便環(huán)氧樹脂能充分滲入水泥基礎(chǔ)較深層,形成一層強度很高的復(fù)合結(jié)構(gòu)層。環(huán)氧中涂施工：環(huán)氧底涂施工完畢且完全固化后，用手砂輪機將其表面稍稍打毛,并吸塵清理干凈。然后用環(huán)氧底油調(diào)配適量石英砂或石英粉,用平刮刀抹括，帶齒滾筒消泡。環(huán)氧面涂施工：中涂施工完畢且完全固化后，稍稍打毛其表面并吸凈灰塵.之后即可用滾筒滾環(huán)氧面涂材料.要求平整、光潔、顏色勻均一致，不允許存在空鼓、分層現(xiàn)象.養(yǎng)護：養(yǎng)護期5-7天（養(yǎng)護期間不要自行使用,不要用水或化學(xué)品沖洗）施工中一定要避免因手工作業(yè)引發(fā)的弊病如氣泡等.詳細(xì)施工步驟：環(huán)氧樹脂地面漆施工步驟1、基面清理，用吸塵打磨機打磨，要求平整、干凈、干燥2、涂刷底油，要求均勻、無漏涂3、用刮刀分批次施工環(huán)氧石英粉底涂層，并打磨、除塵4、抹刮環(huán)氧石英粉中涂層，要求抹平、抹光5、細(xì)磨、除塵6、輥涂兩遍環(huán)氧面涂7、養(yǎng)護養(yǎng)護期2—7天（養(yǎng)護期間不要自行使用）基面處理基材表面平整度指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用2m靠尺，用塞尺測量靠尺下的縫隙，一般控制在3mm以下。如果基面平整度不夠，一般基面打磨后需要先用砂漿中涂或膩子補平坑洞，基面特別不平整的，要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工環(huán)氧地坪?；鎻姸然鎻姸炔蛔銜沟仄和繉优c基材拉開，或由于基層受力破環(huán)，引起整個地面的破環(huán)。一般要求基材抗壓強度≥60Mpa。判定方法：用鋼絲刷或金屬棒摩擦基面，如果起砂，說明強度不夠。用小鐵錘敲打基層，如果有空鼓,則必須采取灌漿等相應(yīng)措施處理。一般情況如果強度稍差，可以采取用環(huán)氧底油補強，使其充分滲入地面,達(dá)到表面成膜為準(zhǔn);如果起砂空鼓情況非常嚴(yán)重，采取環(huán)氧底油補強成本非常高,此時最好重新做混凝土，等干燥28天后再進(jìn)行環(huán)氧地坪施工?；鶎痈稍锍潭然炷梁蜕皾{地面中含有水分，會降低涂層與基層的粘接強度，另外也會引起涂層鼓泡和脫層。判定方法：用含水率測試儀檢測基面含水量，一般要求控制在4%以下.按ASTM4263規(guī)定的方法，取45cm的塑料薄膜平放在原基層表面，用膠帶紙密封四周邊。16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或基層表面變黑,說明混凝土基層過濕，不宜施工.基層干燥時間，一般要求28天以上.一般地面潮濕處理方法：用鼓風(fēng)面鼓風(fēng)用太陽燈照射基面基層的附著物在水泥基層表面，一般附有施工中的水泥塵屑，特別是新施工的混凝土表面，通常會有水泥浮漿（水泥游離體、松散、無強度）。鋼板上會有銹漬,這些均會影響地坪涂層與基層的附著力,施工前要去除。基層缺陷①起殼:水泥砂漿找平層和混凝土結(jié)合面剝離，附著力差.簡單判定方法是用小鐵錘或金屬物敲擊有無空鼓聲音。如整個結(jié)合面都剝離，則要將砂漿找平層全部清除后重新抹面。如只是部分的剝離則可以用專用灌注材料灌注的方法修補.②裂縫:沿裂縫部分用電動切割機切開1cm左右寬度的“v”型槽，用樹脂砂漿修補。③缺口：基層表面有凹坑、缺口時，先將粉塵、松散物清除干凈,用樹脂砂漿抹平。④強度差:由于水泥標(biāo)號不夠、砂漿配比不合理、或者是養(yǎng)護不好造成強度表面松散.應(yīng)清除，或用混凝土加強型底油予以加強.⑤環(huán)境條件:施工前要調(diào)查施工環(huán)境條件,并預(yù)測施工期間的變化，主要要求如下：施工環(huán)境應(yīng)封閉，否則會影響表面質(zhì)量，產(chǎn)生如雜質(zhì)、縮孔、麻面等漆膜病態(tài)；施工環(huán)境溫度在10～35℃，空氣相對濕度≤75%為宜；溫度和濕度的變化會影響涂料的固化，流平性和表觀質(zhì)量。2、施工過程基面處理。環(huán)氧樹脂薄涂地板涂層施工看似簡單，真正做好實則相當(dāng)不易，其最關(guān)鍵步驟即是基面處理，該步驟做得好與壞直接關(guān)系到地板涂層的最終效果。①初步清掃：用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈；有水的地方首先應(yīng)該切斷水源，并清除表層積水,再設(shè)法使地面干燥（如果待施工地面為一樓或地下室，還應(yīng)考慮是否需做防水、防潮處理);有油污的地方應(yīng)用有機溶劑等(比如天那水,二甲苯等)洗凈，擦干；有油漆或其它不明污染物的地方應(yīng)做適當(dāng)處理，其方法有打磨,有機溶劑擦洗等。②打磨（針對水磨石基面和較光滑致密的水泥基面)，提供適當(dāng)粗糙度。用吸塵打磨機全面打磨去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面，以增強涂層與地面的結(jié)合力；將待處理基面的高低不平處基本磨平，起找平作用。手磨機打磨(可同上一起進(jìn)行）對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨，注意應(yīng)選用專用砂輪片。砂紙打磨對于大打磨機和手磨機打不到的地方，或不必用手磨機打磨的區(qū)域，如生產(chǎn)線下面，可用砂紙打磨或用鋼絲刷處理等方法達(dá)到打磨效果。③再次清掃，貼保護膠紙.徹底清理地面灰塵,對于不易清潔的衛(wèi)生死角，可用吸塵器吸塵；b、將墻腳，機腳，或其它應(yīng)受保護的地方用膠帶紙包扎保護；c、按實際情況而定,是否需要再做一次清掃.修補①修補較寬的裂縫和坑洞，最好用無溶劑環(huán)氧樹脂涂料調(diào)石英砂修補；②固化后用砂紙打磨平整，清掃地面。涂底油①工具準(zhǔn)備。大面積施工底油多采用滾涂方法施工。滾涂時選用毛多,厚實且不易脫毛的普通滾筒，用之前設(shè)法除去已松動的毛絲。小面積施工可選用板刷刷涂.②配料。根據(jù)施工面積估計底油用量，將底油混合，攪拌均勻.對于特別粗糙的基面,可在底油中加適量的石英粉攪勻,這樣可對一些細(xì)小的孔隙起填補作用.③施工用準(zhǔn)備好的滾筒滾涂,要求滾涂均勻，無漏涂；墻腳及機腳應(yīng)用毛刷刷涂；自然固化，固化期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入。固化至可行人時可進(jìn)行下一道工序。施工環(huán)氧中涂砂漿膩子層中涂層是提高地坪涂層強度、找平地面的行之有效的方法.待已涂底油的地面可行人后即可施工砂漿中涂層；對于不同厚度要求的砂漿地板應(yīng)選用不同規(guī)格的石英砂。若做1mm或以上厚度的砂漿地板，可用用1－2倍的80目石英砂溶劑型環(huán)氧中涂料刮涂第一遍，用1－2倍的100目細(xì)石英砂調(diào)中涂料刮第二遍；待砂漿層完全固化后，用0.5倍的400目石英粉調(diào)中涂料刮兩遍，其主要目的是修補砂漿面存在的細(xì)小孔隙，使整個基面變得平實。砂漿層要求石英砂分布均勻，表面平實，無突起、無漏刮，尤其是不能留下刀痕，以減少打磨量，減少對人員的傷害和對環(huán)境的污染；在前一層砂漿未完全固化之前,絕對不能施工下一層砂漿,否則會起泡;刮砂時一次性不能刮得太厚(一般不超過1mm），因為太厚的砂漿層不能完全干透,導(dǎo)致地坪早期強度不夠，抗壓性能差。每刮一層砂漿，待其完全固化后，視涂層的平整度決定是否打磨，如需打磨,可用吸塵打磨機或手磨機打磨，要求打磨后的砂漿面平實、無突起，打磨完畢后清理干凈。最后一層封閉膩子完全固化后，應(yīng)將膩子層用325目砂紙或打磨機打磨平實光滑,不能有一點突起或一絲孔隙，打磨完畢后徹底清掃灰塵；施工面層①工具準(zhǔn)備。采用高壓無氣噴涂或滾涂方法施工面漆。滾涂時用涂底漆時用過的滾筒洗凈晾干后涂面漆，可以較好地解決滾筒掉毛問題。最好選用質(zhì)量較好的新滾筒(如德國克里斯汀滾筒).②配料.配料時,應(yīng)先將地坪涂料的主劑攪拌均勻，按包裝標(biāo)簽上規(guī)定的比例配好面漆，攪勻。有些涂料適當(dāng)熟化后施工，效果更好.③按要求噴涂或者用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面涂均勻滾涂，要求涂布均勻無漏涂。質(zhì)量管理計劃施工過程質(zhì)量控制建立健全的質(zhì)量保證措施,組建項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理工作.嚴(yán)格按照施工方案施工。根據(jù)規(guī)范、施工圖紙及編制的施工方案，以及公司內(nèi)部編制的技術(shù)交底，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。環(huán)氧樹脂地坪漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：整體面層不得有空鼓、起皮、脫落、斷裂、砂眼、起粉等現(xiàn)象；面層顏色均勻一致，表面必須平整、光滑、亮潔。成品保護：操作人員和其它人員均應(yīng)嚴(yán)格保護已做好的地面，在未達(dá)到強度的7～10天內(nèi)嚴(yán)禁有硬、尖利物件，重物通行、施工，以防止劃傷表面。修補方法輕微損壞修補施工方法：在損壞四周貼上美紋紙，以使修補區(qū)域整齊美觀。將配制好的環(huán)氧樹脂面涂材料涂刷于破損區(qū)域.待環(huán)氧干固后，撕去四周美紋紙即可。較重?fù)p壞修補施工方法:在損壞四周貼上美紋紙，以使修補區(qū)域整齊美觀.將破損區(qū)域環(huán)氧全部鏟除至基面，并對基面進(jìn)行打磨、吸塵處理。將配制好的環(huán)氧樹脂材料按施工工序分步涂刷于破損區(qū)域。華發(fā)·九龍灣（住宅)一期一標(biāo)段地下車庫地坪漆施工方案江門市美亞行裝飾設(shè)計工程2021年11月

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù) 22 工程概況 22。1 工程概述 22.2 工程相關(guān)單位名稱 23 施工準(zhǔn)備 33.1 技術(shù)準(zhǔn)備 33.2 人員準(zhǔn)備 33。3 材料準(zhǔn)備 43。4 機械準(zhǔn)備 44 進(jìn)度計劃 45 樣板確認(rèn) 46 地坪漆體系及施工工藝 56.1 施工流程 56.2 施工工藝說明 56.3 底漆層施工 56。4 中涂層施工 66.5 面漆層施工（兩道） 67 質(zhì)量保證措施 77.1 質(zhì)量保證措施 77.2 質(zhì)量驗收 88 安全文明和環(huán)保施工措施 98.1 安全文明施工措施 98。2 文明施工管理措施 98。3 環(huán)境保護措施 10

1編制依據(jù)序號名稱編號1《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—20212《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》JGJ/T29-20035甲方認(rèn)可的效果圖2工程概況2.1工程概述停車場環(huán)氧地坪漆是通過使用多種進(jìn)口復(fù)合材料涂覆于地坪上，達(dá)到防水、防潮、防塵的效果，并通過現(xiàn)代化調(diào)色技術(shù)，使停車場內(nèi)的色調(diào)和諧統(tǒng)一、美觀大方.地下停車場增加地坪漆保護工程后可以有效的避免停駛車輛帶來的灰塵，尤其是在陰雨天氣可以有效的防止在停車場內(nèi)出現(xiàn)惱人的泥濘和水漬。此外，停車場內(nèi)加以地坪漆保護工程后，地表易于清潔，可以隨時保持地下停車場內(nèi)干凈舒適的環(huán)境,與物業(yè)的高檔風(fēng)格形成一致。(1） 衛(wèi)生環(huán)保、無毒無味、阻燃.（2）多層涂覆材料對混凝土、水泥地表有良好附著力。（3) 處理后地坪耐磨、抗壓、抗彎強度高于一般水泥沙漿.(4） 處理后地坪抗酸堿、吸水率低.2.2工程相關(guān)單位名稱工程名稱華發(fā)?九龍灣中心住宅一期一標(biāo)段建設(shè)單位威海華發(fā)房地產(chǎn)開發(fā)監(jiān)理單位山東富爾工程咨詢管理施工單位中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司設(shè)計單位大連先鋒設(shè)計咨詢勘察單位山東正元建設(shè)工程有限責(zé)任公司地坪漆概況地下車庫地面根據(jù)平面效果圖劃分為五個區(qū),A區(qū)采用212色地坪漆，B區(qū)采用72色地坪漆，C區(qū)采用3135色地坪漆,D區(qū)采用212色地坪漆,E區(qū)采用73色地坪漆,行車道采用紫紅色地坪漆，人行道采用綠色地坪漆。3施工準(zhǔn)備3。1技術(shù)準(zhǔn)備對混凝土素地基礎(chǔ)的要求：(1)地面此前必須做過防水處理,地面、墻角墻面、天花板無滲漏水情況;（2）水泥地面標(biāo)準(zhǔn):須平整,無空漏起鼓現(xiàn)象，磨擦不起砂和粉塵；（3)地面含水分比重小于8%；（4）地面混凝土層厚度大于5cm,地面質(zhì)量優(yōu)良(標(biāo)號、水泥含量高，收光平整）；（5）基層混凝土水灰比控制在0。50以下，強度達(dá)到C25以上，混凝土配合比設(shè)計盡量減少離析并對泌水有所控制。(6)建議提高混凝土強度，方法有：采用高強度水泥或早強型水泥，采用低水灰比的干硬性混凝土，摻加混凝土外加劑和摻和料。（7）水泥地面施工四周后方可施工，冬季施工，施工環(huán)境溫度須不低于5℃，建議混凝土加適當(dāng)早強劑,濕度小于85%。(8)需按建筑設(shè)計要求切割伸縮縫，縫線整齊劃一，寬度3-5mm。伸縮縫內(nèi)無需用瀝青或其它材料填充，我公司會負(fù)責(zé)用專門的材料進(jìn)行填充。施工示意圖及說明:（1)環(huán)氧地坪整體效果主要取決于混凝土施工質(zhì)量,要求表層平整硬度高、輕度磨擦不起粉塵。（2）整塊地面超出1000㎡以上時，需做好3—5mm寬伸縮縫整齊切割。（3）伸縮縫內(nèi)不要填充瀝青，填充材料由我司施工。3.2人員準(zhǔn)備序號人員單位工程量1管理人員個42工人個203普通個53。3材料準(zhǔn)備序號地坪漆單位工程量1停車位地坪漆m2360452行車道地坪漆m2655523人行道地坪漆m2112883.4機械準(zhǔn)備序號機械單位工程量1手磨機臺52攪拌鉆頭臺73滾筒把504鏟刀把505批刀把506地面磨削機臺14進(jìn)度計劃根據(jù)現(xiàn)場實際清理，進(jìn)場開始后樣板確認(rèn)，35個日歷天完成全部工作。5樣板確認(rèn)進(jìn)場后先進(jìn)行樣板的確認(rèn),地坪漆顏色樣板6地坪漆體系及施工工藝6。1施工流程打磨、清掃—環(huán)氧底漆—伸縮縫填補—環(huán)氧膩子層—打磨、清掃、環(huán)氧面漆6。2

施工工藝說明7.2。1素地處理：（1）將伸縮縫內(nèi)的瀝青或泥土掏出，并清理干凈;（2)用材料對伸縮縫進(jìn)行填充；（3）待完全干透后,對全部地面進(jìn)行打磨、清潔，完成素地處理.施工示意圖及說明：a、打磨機對地面進(jìn)行輕度打磨，主要作用是對地面表層的微小顆粒進(jìn)行研磨，擴大表層毛孔，便于環(huán)氧樹脂進(jìn)行吸收，并不能對凹凸不平進(jìn)行磨平處理。b、增加環(huán)氧地坪施工厚度主要作用為耐壓耐磨性能，從而延長使用壽命，并不能給整體效果帶來多大作用。6.3底漆層施工（1遍）(1）施工前需保持干凈,如有雜物粘附需清除；（2）依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分?jǐn)嚢?(3）需視地面情況調(diào)整適當(dāng)粘度；（4）混合完成材料需4小時以內(nèi)完成施工；(5）底漆層養(yǎng)生硬化時間約八小時以上.6.4中涂層施工（兩遍）注：紫紅色行車道及綠色通道多批刮兩道環(huán)氧混合砂漿（1）依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁唬?）混合后加入適量石英砂;(3）使用批刀將材料涂布均勻；（4）混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成；(5）中涂層養(yǎng)生硬化時間約八小時以上;施工示意圖及說明：a、環(huán)氧中涂砂漿主要作用為增加地坪厚度，使之耐壓耐磨，延長使用時間。b、第一道中涂砂漿固化后，少數(shù)毛孔特別粗糙的地面，中涂樹脂吸收較快，滯留在表層的石英砂松動未固化，顏色呈現(xiàn)為發(fā)白。C、第二、三道中涂砂漿固化后，整體顏色呈現(xiàn)為深褐色，表面堅硬無松動且具有一定光澤度。6.5面漆層施工（兩道）注:紫紅色行車道及綠色通道多輥涂一道環(huán)氧面漆(1)施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除；(2）使用前主劑先攪拌均勻；（3）依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁唬?）使用滾筒將材料均勻涂布；（5）混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成；（6)施工交接處做好交接處理；（7）施工完成后，24小時后方可上人，72小時后方可重壓（以25度為準(zhǔn)，低溫時開放時間需適度延長。環(huán)氧面漆施工示意圖及說明：a、環(huán)氧面漆主要作用是進(jìn)行配色，使地坪顏色美觀、具有良好的光澤度；同時增加地坪厚度，使之更加耐壓耐磨，延長使用時間。b、環(huán)氧面漆色彩多樣化,可根據(jù)客戶提供色卡進(jìn)行調(diào)色.7質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量保證措施7.1。1做好工序質(zhì)量的事前控制定期對施工隊做質(zhì)量教育,提高工人對質(zhì)量的認(rèn)識，掌握質(zhì)量控制方法及質(zhì)量管理知識，從而全面提高工人的職業(yè)道德水準(zhǔn)。對施工隊預(yù)先進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)教育和培訓(xùn)，做好技術(shù)交底工作,明確涂量和質(zhì)量的關(guān)系,明確崗位責(zé)任和任務(wù)，并做好質(zhì)量管理條例，建立嚴(yán)格的獎罰措施。7.1。2做好工序質(zhì)量的事中控制合理靈活地調(diào)配施工力量,確保質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)的實現(xiàn)。工序作業(yè)的事中控制,主要是在工序作業(yè)形成質(zhì)量實體過程中的控制。在施工實施過程中，將三檢查制度與專業(yè)性檢查相結(jié)合加強工序操作全過程的質(zhì)量控制。動態(tài)跟蹤材料消耗量和完成工作量，隨時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，對涂量進(jìn)行有效的控制，以保證工程質(zhì)量。7。1.3做好工程質(zhì)量的事后控制事后控制又稱被動控制。工程質(zhì)量的事后控制是指已完成施工過程的分項工程、分部工程和單位工程進(jìn)行檢查和驗收。對工序質(zhì)量的事后控制，主要是按工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分項工程的檢查和控制。做好涂料成品的保護，嚴(yán)格進(jìn)行自檢工作，對交工驗收前出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行及時的修補。7.2質(zhì)量驗收7.2。1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目指標(biāo)干燥時間表干≤4h實干≤24h附著力（粘接強度與水泥)(Mpa)≥2鉛筆硬度(H)≥2耐磨性（750g/500r，失重，g）≤0.03抗壓強度(Mpa）≥85拉伸強度(Mpa）≥10耐堿性（如NaOH，20％）30天無變化（1）施工過程中由甲方監(jiān)督，每道工序完成后，待甲方簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序，以確保工程質(zhì)量，并以此作為保證厚度的唯一驗收標(biāo)準(zhǔn)。(2）環(huán)氧地坪效果：表面堅硬平滑，色澤均勻光亮,無明顯施工滾筒及批刀痕跡,不吸水、不沾灰.8安全文明和環(huán)保施工措施8.1安全文明施工措施確保安全施工,杜絕安全事故;項目負(fù)責(zé)人同時也是安全負(fù)責(zé)人，全面落實安全施工規(guī)范；對每個員工進(jìn)行安全教育,并進(jìn)行安全交底.安全文明合理安排組織施工，注意施工環(huán)境衛(wèi)生。油性漆施工場所禁止煙火，材料存放處須陰涼、通風(fēng)、嚴(yán)禁煙火。若不慎濺入眼睛，馬上用大量清水沖洗并到醫(yī)院就診;若油漆濺到皮膚，應(yīng)先抹去油漆,再用肥皂或適當(dāng)?shù)那逑磩┘忧逅磧簦划?dāng)油漆運送時要特別小心，注意保持罐蓋向上的正立位置;當(dāng)油漆打翻時,用沙或泥土覆蓋后掃掉；切勿把油漆倒入下水道或排水管；棄置的油漆廢物時應(yīng)符合一定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。施工人員進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行三級安全教育，安全培訓(xùn)合格后方可進(jìn)場施工，并對施工班組進(jìn)行安全交底。建立項目安全管理制度，設(shè)立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé),并落實到班組、個人，項目設(shè)立專職安全員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時清除.項目部建立安全總結(jié)例會制度，每周開一次項目全體人員的安全例會，做到一周一次大檢查，施工班組在每天安排施工任務(wù)前，都要進(jìn)行安全交底。安全員每天到現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時簽發(fā)整改指令書，并督促相關(guān)人員進(jìn)行整改。整改合格后方可施工,對情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)予以罰款。嚴(yán)格設(shè)備管理，及時將各種繩索、電纜線盤整好，并妥善存放?，F(xiàn)場臨時配電箱應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作檢查，臨時用電應(yīng)有專職電工負(fù)責(zé)操作,其它人員嚴(yán)禁私自施工。規(guī)范操作規(guī)程，對材料攪拌專職人員、膩子打磨人員、涂料噴涂人員應(yīng)戴好手套和口罩，材料必需堆放在干燥通用的地方,并嚴(yán)禁煙火,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。8.2文明施工管理措施施工人員進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行文明施工的教育工作,施工人員在施工時不吵鬧，佩帶證件上崗,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大小便，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必將嚴(yán)罰，做到工完場清,工完料清。保持現(xiàn)場清潔,材料碼放整齊，機具施工完畢后清洗干凈移交給倉庫;對施工中產(chǎn)生的雜物用袋子裝運整齊，下班后清理出現(xiàn)場。8.3環(huán)境保護措施為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境,防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，特制定如下現(xiàn)場環(huán)境保護和環(huán)境衛(wèi)生措施：8.3.1防止大氣污染施工垃圾裝袋人工運到指定地點，嚴(yán)禁隨意凌空拋撤造成揚塵。施工垃圾要及時清運,適當(dāng)灑水減少揚塵。8.3.2防止水污染油漆涂料，要防止跑、冒、滴、漏,污染水體。當(dāng)油漆打翻外漏時，用砂或泥土覆蓋后掃掉。切勿將油漆到入下水道或排水管。防噪聲污染提倡文明施工,盡量減少人為的大聲喧嘩,增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識.地下停車場環(huán)氧地坪漆施工方案深圳市長和交通工程目錄TOC\o”1-3”\h\u一、停車場施工方案與技術(shù)措施

3（一)、設(shè)計依據(jù)

3(二)、工程內(nèi)容

5（三）、施工方案

61、標(biāo)線施工

6

2、地坪漆施工

93、施工工藝

94、環(huán)氧畫線

13二．

安全文明施工 14（一）、安全施工

14（二）、施工質(zhì)量保障措施

14（三）安全施工保障措施及緊急預(yù)案

15（四）、文明施工 161、施工節(jié)約措施

162、文明施工、施工環(huán)保及成品保護措施

17附一、報價 19附二、近期地下停車場、環(huán)氧地坪工程實例照片 20停車場施工方案與技術(shù)措施（一)、設(shè)計依據(jù)1、車行通道由于車行頻繁，相對于停車場，設(shè)計要加強，可采用SZ/1-3

mm高耐磨環(huán)氧砂漿地坪,顏色通常為綠色，車行通道寬度根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置，通常雙向行車道不宜低于6米,單向行車道不宜低于3米，人行通道為1。5-2米，通道兩側(cè)劃中黃色標(biāo)志線，線寬8-12mm。2、停車場對于平整地面,可采用SZ—01普通環(huán)氧地坪,而平整度及表面強度較差的地面，可以采用SZ-03/1—3

mm環(huán)氧砂漿地坪，高級要求可采用SZ-03/2—3mm環(huán)氧自流平地坪;顏色可設(shè)計成灰色。3、車行標(biāo)志通道內(nèi)可采用黃色或白色標(biāo)志漆,畫箭頭進(jìn)行標(biāo)明車行方向及指向各停車區(qū)，如A停車區(qū)、B停車區(qū)及C停車區(qū)等.4、停車位設(shè)置按停車場地面區(qū)域結(jié)構(gòu)設(shè)置停車位，小轎車通?？稍O(shè)計為2.5-3。0米X5—6米，停車位采用黃色或白色標(biāo)志線畫出,標(biāo)線寬8—12mm。

5、柱面處理為增加停車場柱面的醒目性,避免因倒車碰到柱子，柱子下端1。0-1。2米以下可采用黃色和白色相間斜紋斑馬線進(jìn)行標(biāo)明。

6、車輛出入口坡道防滑地坪車輛出入品必須具有防滑作用，有的停車場土建施工時已考慮到了，將之施工成波紋形不平的地面，這種情況下只需一部分涂車行通道顏色，一部分涂另一顏色,兩種顏色相間就可以了。如果土建時未設(shè)計考慮防滑要求，在地坪施工明此處應(yīng)采用防滑地坪，而且防滑骨料顆徑應(yīng)較大,通常直徑不低于2mm，視坡道傾斜度而選擇合適顆徑的防滑骨料.

7、墻裙處理墻裙涂以和墻面及地面不一樣的顏色，可在車行時起到提醒的作用。但不宜過高,一般0。2-0。7米即可.采用深綠色和淡灰色相間進(jìn)行標(biāo)志。

8、車位編號車位應(yīng)編號,編號按區(qū)域劃分可依次分為C01-CXX，B01—BXX,A01—AXX，其中不吉利的號碼可略去（如4、13等），編號字體可采用中黃色或白色,字體大小格式可為黑體1000-1200號字比較合適。(二）、工程內(nèi)容

本工程設(shè)計與工程安裝的內(nèi)容為停車場必備的常規(guī)交通安全設(shè)施，內(nèi)容包括以下部分；附件

標(biāo)準(zhǔn)車位道路標(biāo)線環(huán)氧地坪漆

A區(qū)柱面漆B區(qū)柱面漆通道線

車位編號

不銹鋼定位器減速帶（三)、施工方案

1、標(biāo)線施工

1）設(shè)計內(nèi)容

車位標(biāo)線是規(guī)范停車、合理使用停車場的具體體現(xiàn).車位標(biāo)線規(guī)格：大型車位為6000*2500mm,標(biāo)準(zhǔn)車位為5000＊2500mm,微型車位為4000*2200mm，車位標(biāo)線的寬度都為150mm。導(dǎo)向箭頭長度均為3m.采用反光熱熔涂料，材料均用白色反光熱熔標(biāo)線.

標(biāo)線必須按照《中華人民共和國道路交通管理條例》和標(biāo)線GB5768-2021道路交通標(biāo)線質(zhì)量要求和檢測方法（JT/T16311）的規(guī)定。

2）施工方法

標(biāo)線施工人員分為三組，即路面清掃放線組、涂料熔化攪拌組和標(biāo)線涂布組。施工氣溫一般在10O℃～30O℃為宜,環(huán)境溫度低于10O℃時堅決不施工。施工時必須保證路面干燥無塵土.

（一）路面清掃放線組

首先使用手推式路面清掃機清除路面積土、浮塵及障礙物、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì),并按要求標(biāo)出導(dǎo)線。標(biāo)導(dǎo)線有多種方式，一種是用繩索彈灰線（即彈線包).此種方法進(jìn)度較快,簡便，但對標(biāo)線人員技術(shù)要求高、憑經(jīng)驗保證導(dǎo)線的曲直，易出偏差，且灰線易掉;另一種用鋼釘拉線索，能保證較好的導(dǎo)線曲、直度，但進(jìn)度稍慢。對于各種箭頭、文字一般采用以上兩種方法，而對于車道邊緣線和分界線可用標(biāo)線放樣車放樣施劃。施工時，我們將根據(jù)經(jīng)驗視具體情況靈活使用。第二步，用底油機在導(dǎo)線一側(cè)涂布底漆。采用噴涂方式較好，底漆寬度一致，漆膜均勻,附著力也很好。用手刷式時要掌握用漆量適中,涂刷均勻，不能漏空、花邊。涂布后干燥5~10

分鐘，用手指按下提起拉成絲狀為準(zhǔn)，此時可視為路面處理完畢.

（二）涂料熔化攪拌組

將涂料（助劑）投入熱熔釜中，釜內(nèi)溫度控制在180

℃～210℃之間，邊熔化、邊攪拌,嚴(yán)格控制好溫度。熔化分散好后，為保證較好的標(biāo)線質(zhì)量，進(jìn)行檢驗測試.檢驗方法是將釜中涂料取樣少許，涂成片狀（厚約1。6mm），

使其自然冷卻，干燥后用手指將其彎曲，彎到35度左右時涂片斷裂為最佳。

(三）標(biāo)線涂布組

熱熔釜熔好后的涂料放入劃線儲桶時,必須用鐵篩網(wǎng)過濾.點燃桶下和劃線器邊的爐火，保持合適的施工溫度。再把玻璃微珠倒入箱內(nèi)，施工即可開始。劃線時，劃線車按導(dǎo)線涂布,涂布時涂料合適的溫度大致在180℃左右.

3）施工過程控制

施工前認(rèn)真檢查施工設(shè)備，確保其正常.

劃線前，應(yīng)對準(zhǔn)備劃線的區(qū)域進(jìn)行路面檢查，路面劃線區(qū)域必須干凈，否則將影響粘結(jié)。

為提高路面與涂膜的粘結(jié)力,須在路面上先涂抹底漆.底漆由合成樹脂、可塑劑、芳香族溶劑構(gòu)成.在底漆末干燥前，不得進(jìn)行涂料畫線.

噴涂時，道路表面要干凈、干燥，噴漆工作要在白天進(jìn)行.天氣潮濕、灰塵過大時噴涂工作要暫停。

所有橫向標(biāo)線、圖例、符號和箭頭都要應(yīng)用樣板進(jìn)行均勻涂敷，表面應(yīng)平整，濕膜厚度符合圖紙要求。

標(biāo)線施工時避免涂料長時間高溫加熱，以防止涂料變色，熱劣化。涂料運距不宜過長.

劃人字線時，所使用的模具要平,以保證模具與路面緊緊粘住，使劃出的線邊緣整齊.在劃虛線時，要保證劃線車行走勻速、直順,劃出的線要美觀。

標(biāo)線涂敷同時應(yīng)均勻、全面地撒布玻璃珠,玻璃珠用量為0.3~0。4Kg/m，并根據(jù)涂料溫度嚴(yán)格控制撒布時間.

標(biāo)線在施工后，要對其進(jìn)行保護，防止污染和破壞，直到標(biāo)線充分干燥。

有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯誤的標(biāo)線均應(yīng)清除，路面應(yīng)修補，材料應(yīng)更換。

4）標(biāo)線施工中應(yīng)該注意事項

準(zhǔn)確記載路面和空氣濕度,溫度，地面狀況（干凈與否）。涂料融熔溫度，涂料使用量，施工涂布率等.下涂劑選用要配套，涂布下涂劑待溶劑揮發(fā)完全時,方可施工.

隨時掌握路面溫度和氣溫，施工氣溫低時，適當(dāng)升高燒料溫度,氣溫高時，適當(dāng)降低燒料溫度，在熔料時不要讓熱熔釜或施工車中的涂料過熱,一般不讓涂料溫度長期保持在220℃以上，但施工時劃線車料斗中料溫不低于180℃。

熱熔釜中的涂料要攪拌均勻。

隨時檢查施工效果：

注意檢查下涂料用量是否適當(dāng)，太少粘結(jié)力不夠，太多會溶解底材;

施工時劃線車料斗中料溫是否在180～220℃范圍內(nèi)；

標(biāo)線厚度是否符合要求，標(biāo)線面撒玻璃珠是否撒布均勻，用量是否足夠;

標(biāo)線外觀和粘結(jié)力；標(biāo)線尺寸是否符合要求。

在降雨、風(fēng)速過大或溫度過高過低時，標(biāo)線不施工。下雨天應(yīng)待路面徹底干透后再進(jìn)行標(biāo)線施工.

2、地坪漆施工

工藝流程：基層處理（打磨）

-—

涂刷環(huán)氧底漆——

環(huán)氧砂漿找補——環(huán)氧耐磨層（打磨處理）

—-環(huán)氧膩子層（局部打磨、修補）——

環(huán)氧膩子層（打磨處理）——

環(huán)氧彩色面漆——

畫線——

場地清理-—

竣工3、施工工藝

1）材料使用及混合:

1、攪拌場所必須預(yù)先用塑料布鋪設(shè)，以確保施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔及施工品質(zhì)。

2、攪拌使用的容器一般為20升的圓形桶。

3、材料開封后倒入拌料容器,固化劑應(yīng)先倒入桶內(nèi)，再次倒入并同時使用攪拌機充分混合。

4、混合攪拌時攪拌劑應(yīng)緩慢移動，使材料攪拌均勻，時間3-5分鐘。

5、完成樹脂材料混合，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分?jǐn)嚢?

6、已打開包裝但未使用的主劑和固化劑必須密封保存并嚴(yán)禁煙火。

7、材料攪拌區(qū)及存放區(qū)必須嚴(yán)禁煙火并加以警示。

（8）骨料等材料存放區(qū)需保持干燥并架高存放。

8、各項材料主劑及固化劑需加以嚴(yán)格分類，不可混合交叉使用。

9、如水分浸濕骨料，絕對不可使用.

2）素地處理

用專用打磨機對該區(qū)域進(jìn)行全面的初步打磨,

地面凸出物用砂盤機磨平;

對地面進(jìn)行初步的清理；

4、清理完后，再次進(jìn)行打磨至原有水泥層,油污滲透較深的地方用噴槍火燒等;

排水口及固定設(shè)施與待施工區(qū)域交接部分須預(yù)先做好防護措施;施工環(huán)氧地坪前地面含水率需在6%以下，并保持干燥；素地處理完成后需嚴(yán)格管制進(jìn)出人員,非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入管制區(qū)域。

注:使用打磨機處理：

使用打磨機前應(yīng)計劃好施工路線及相關(guān)電源連接設(shè)施;

電源使用220V電壓，使用功率在7KW以內(nèi)；

c。

操作人員嚴(yán)格按照打磨機的使用說明及安全注意事項操作；

d.

打磨效果以達(dá)到施工要求的素地為原則；3)底涂層施工

1。施工前需計算材料使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置；

2。用環(huán)氧底漆,按比例混合后,充分?jǐn)嚢杈鶆?3。將攪拌好的材料送至施工區(qū)域內(nèi)；

4。涂布底涂時用準(zhǔn)備好的滾筒均勻的滾涂，將材料均勻涂布、無漏涂；

5。門邊、墻角、墻腳、機腳等應(yīng)用毛刷刷涂;6。攪拌后的材料應(yīng)在可規(guī)定使用時間內(nèi)使用；

7。施工中發(fā)現(xiàn)沙?；螂s質(zhì)應(yīng)立即去除;

8。施工期間及養(yǎng)護時間內(nèi)管制人員進(jìn)出，養(yǎng)護時間為8小時。4）環(huán)氧耐磨層施工

1．施工前計算材料的用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；

2．用環(huán)氧中涂按比例混合后加適量石英砂攪拌均勻;3．材料混合后,依正確比例將石英砂緩慢加入，并攪拌均勻；

4．?dāng)嚢杈鶆虻牟牧闲璞M快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工；

5．涂布中涂材料時，用批刀進(jìn)行局部修補；

6．施工涂布時應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫；

7．施工涂布時應(yīng)注意施工溫度,低于5℃時環(huán)氧樹脂不能固化；

8。

混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；

9.

施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除；

10。

施工期間及養(yǎng)護時間內(nèi)管制人員進(jìn)出，如施工時溫度在10℃-15℃時，養(yǎng)護時間為24—48小時.

11。待固化后，打磨批刀痕等缺陷處并清理干凈。5)膩子層施工

1．施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；

2．將環(huán)氧中涂按比例混合后加適量填料攪拌均勻；

3．?dāng)嚢杈鶆虻牟牧闲璞M快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工；

4．涂布中涂材料時,用批刀批刮1-2遍,重點是填補坑洞、孔隙、針眼等；

5．施工涂布時應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫；6．施工涂布時應(yīng)注意施工溫度，低于5℃時環(huán)氧樹脂不能固化；

7．混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接;

8.

施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除；

9.

施工期間及養(yǎng)護時間內(nèi)管制人員進(jìn)出,如施工時溫度在10℃—15℃時，養(yǎng)護時間為24-48小時.

10.

待固化后，打磨批刀痕等發(fā)部缺陷處，用吸塵器、雞毛毯、擰干的濕毛巾等清理干凈.6)面涂層的施工

1．用環(huán)氧樹脂面漆，按材料標(biāo)簽上規(guī)定的比例配好面涂，攪拌均勻后熟化15分鐘以上再進(jìn)行施工；

2．涂布面涂材料