隧道注漿堵漏施工方案

PAGEPAGE9目錄TOC\o"1-3"\u一、編制依據(jù)11二、工程概況112.1施工概況況12.2水文地質質12.2.1基基巖裂隙水112.2.2松松散層孔隙水水12.2.3地地下水對建筑筑材料的腐蝕蝕性2三、施工方案223.1滲漏水區(qū)區(qū)段統(tǒng)計23.2施工準備備23.3阻水注漿漿施工23.3.1孔位位布置23.3.2鉆孔孔23.3.3注注漿方式33.3.4壓壓力的控制及及漿液配比、漿漿液的變換333.3.5注漿漿結束標準443.3.6注漿漿工藝流程443.4水泥--水玻璃漿液液配比試驗443.4.1注漿漿材料性能特特點：53.4.2材料料基本成份、性性能、適用范范圍參數(shù)表：：53.4.3注漿漿材料濃度表表：53.4.4注漿漿漿液配置：：5四、資源配置664.1人員配配置64.2設備配配置6五、施工進度計計劃7六、質量控制措措施7七、安全控制措措施8八、文明施工及及環(huán)境保護88一、編制依據(jù)（1）實施性施施工組織設計計；（2）區(qū)間隧道道設計藍圖；；（3）《鐵路隧隧道工程施工工質量驗收標標準》、《鐵鐵路隧道施工工規(guī)范》、《地地下鐵道工程程施工及驗收收規(guī)范》；（4）區(qū)間隧道道初支過后滲滲漏水情況及及2011年3月4日“區(qū)間隧道二二襯前涌水問問題的解決方方案”會議紀要；；（5）我公司類類似的施工經經驗。二、工程概況2.1施工概況況TBM區(qū)間隧道道左右線掘進進完畢后，將將轉入二襯施施工，由于區(qū)區(qū)間隧道局部部節(jié)理發(fā)育、巖巖體松散不完完整，導致區(qū)區(qū)間隧道滲水水較多，局部部有較大出水水點，掘進期期間出現(xiàn)的涌涌水情況在初初支過后仍然然無法控制。為為滿足設計及及規(guī)范要求，在在鋪設防水板板之前須對滲滲漏及出水點點及時進行注注漿堵漏處理理。2.2水文地質質區(qū)間隧道沿線經經過丘堡、溝溝谷相隔，無無統(tǒng)一地下水水位。局部地地下水主要為為松散層孔隙隙水以及基巖巖裂隙水?；鶐r裂隙水主主要存在于風風化裂隙中，地地下水源于大大氣降水以及及城市給排水水管網(wǎng)滲漏水水補給，填土土厚度小的地地段水量有限限，填土厚度度較大段水量量相對較大，而而且隨季節(jié)有有所變化。雨雨季松散層孔孔隙水量相對對較大。地下下水主要以潛潛水形式存在在。區(qū)間隧道道圍巖級別為為IV級，巖性為為砂巖、泥質質砂巖、砂質質泥巖，巖體體整體性較好好，呈大塊狀狀砌體結構。2.2.1基基巖裂隙水含水層主要由砂砂巖層組成。基基巖中地下水水主要集中在在砂巖或砂質質泥巖的裂隙隙中，由于巖巖層中構造裂裂隙總體不發(fā)發(fā)育，不利于于地下水賦存存和接受補給給，基巖中地地下水水量有有限，呈脈狀狀分布。由于于地下水主要要由大氣降水水補給，水量量受季節(jié)和氣氣候影響明顯顯。2.2.2松松散層孔隙水水主要分布于第四四系松散層中中，該類型地地下水水量大大小受地貌和和覆蓋范圍、厚厚度、透水性性制約，受季季節(jié)、氣候影影響大。由于于沿線經過地地段丘陵與溝溝谷相見，土土層中無統(tǒng)一一地下水位。在在土層裸露區(qū)區(qū)接受大氣降降水補給，在在有條件的切切割區(qū)排泄。2.2.3地地下水對建筑筑材料的腐蝕蝕性通過勘查中鉆孔孔取水樣并進進行水質分析析，根據(jù)分析析結果統(tǒng)計，地地下水對建筑筑材料無腐蝕蝕性。根據(jù)重重慶地區(qū)經驗驗，土層對混混凝土類建筑筑材料無腐蝕蝕性。三、施工方案3.1滲漏水區(qū)區(qū)段統(tǒng)計首先對各區(qū)間洞洞室內的各滲滲漏水區(qū)段進進行仔細統(tǒng)計計，然后將現(xiàn)現(xiàn)場統(tǒng)計資料料進行整理歸歸類，進行合合理分段來進進行處理。滲滲漏水區(qū)段統(tǒng)統(tǒng)計見附表。3.2施工準備備在進行施工前，作作好注漿設備備、材料、人人員進場，以以及詳細的技技術交底等準準備工作。3.3阻水注漿漿施工3.3.1孔位位布置布孔依據(jù)地下水水情況、巖層層裂隙狀態(tài)、漿漿液有效擴散散半徑、注漿漿孔密度和偏偏斜率等條件件具體而定。根據(jù)各滲漏水區(qū)區(qū)段圍巖破碎碎程度、節(jié)理理裂隙發(fā)育程程度情況，為為能有效的堵堵水防漏，施施工時注漿孔孔主要布置于于邊、拱出水水附近，孔位位等距進行布布設。對于出出水部位面域域較大時，可可視現(xiàn)場情況況適當進行加加密注漿孔。徑向布孔參數(shù)：：Ⅳ級圍巖阻水灌灌漿孔排距2米，梅花型型布置，深入入圍巖3.5米，孔徑42mm；其他各級級圍巖灌漿的的位置根據(jù)出出水點的分布布隨機確定。3.3.2鉆孔孔徑向加固注漿鉆鉆孔結合本工工程中的機具具等設備，施施工中采用φ40mm合金鉆頭。徑徑向注漿鉆孔孔采用等長鉆鉆孔，鉆孔時時宜垂直巖壁壁司鉆，眼深深3.5m/孔。鉆孔時嚴格按照照孔眼方向、結結構布置要求求進行，嚴禁禁造成鉆孔的的過大偏斜而而影響注漿質質量。為防止止串漿，鉆進進時司鉆者須須保證孔與孔孔之間的平行行性。(1)鉆孔結構構標準：鉆孔結構要力求求簡單、不過過多改變鉆孔孔直徑。鉆孔孔時易盡可能能使孔徑大些些。因孔徑越越大，鉆孔與與巖層接觸面面大，揭露巖巖石裂隙的機機率也越多，對對注漿越有利利。(2)鉆孔技術術要求：①按照技術要求求準確定出孔孔位，開孔時時輕加壓、慢慢速、大水量量，防止把孔孔開斜，鉆錯錯方向。②鉆進，鉆進一一定深度，安安裝孔口管。③鉆孔時應防止止壓彎鉆具甩甩打孔壁，造造成塌孔或斷斷桿事故。④鉆孔中如遇破破碎帶，可停停止鉆進，先先行壓漿，再再繼續(xù)鉆進。⑤鉆孔結束后進進行鉆孔沖洗洗，沖凈孔內內巖粉、雜質質。⑥灌漿前用壓力力水進行裂隙隙沖洗，直至至回水清凈時時止，沖洗壓壓力可為灌漿漿壓力的80%，壓力大于1MPa時，采用1MPa。3.3.3注漿漿方式本工程注漿施工工，結合目前前機具設備及及鉆孔涌水情情況、裂隙發(fā)發(fā)育程度及巖巖石破碎程度度等，注漿施施工采用分段段下行式注漿漿：注漿孔鉆鉆進一段壓一一段，由外向向里反復交替替，直至全深深。另外，為為防止?jié){液串串孔影響注漿漿效果，在注注漿順序上按按照隔孔灌漿漿的方式逐次次施作。分段下行式注漿漿優(yōu)點是上段段注漿后，下下段注漿獲得得復壓，堵水水效果較好。尤尤其是在巖層層破碎或裂隙隙極發(fā)育的條條件下采用。3.3.4壓力力的控制及漿漿液配比、漿漿液的變換注漿過程中，合合理地選擇與與控制注漿壓壓力，選用合合宜的漿液，適適時地變換漿漿液配合比，并并使它們之間間很好地配合合，是保證注注漿質量的重重要因素。(1)壓力的控控制注漿壓力大小影影響注漿效果果，其大小決決定于涌水壓壓力（開挖工工作面靜水壓壓力、突水的的動壓力）、裂裂隙大小和粗粗糙程度、漿漿液的性質和和濃度、要求求的擴散半徑徑等。一般壓壓力越高，漿漿液充填飽滿滿，結石體強強度高、不透透水性好，并并能增大擴散散半徑以減少少注漿孔數(shù)。但但壓力過高，會會使裂縫擴大大，漿液流失失過遠以及工工作面冒漿等等。根據(jù)目前隧道內內已揭露的圍圍巖，洞內出出水點部位多多是破碎，節(jié)節(jié)理裂隙較發(fā)發(fā)育，注漿時時采用分級升升壓法較為適適宜。注漿時時，將壓力分分為幾個階段段，逐級升到到最終規(guī)定值值。施工時先先使用最低一一級的壓力壓壓注，初始壓壓力采用0.5Mppa。隨著漿液液的不斷注入入，單位吸漿漿量減少到一一定限度（下下限），則將將壓力升高一一級，當單位位吸漿量又減減少到下限，再再升高一級壓壓力；如此直直到在規(guī)定壓壓力下，終壓壓確定為1.5Mppa。壓至單位位吸漿量減少少到結束標準準時即結束注注漿。另外施施工中具體注注漿壓力大小小可依據(jù)實際際巖層裂隙大大小而定：(2)漿液濃度度的變換由于各孔段裂隙隙大小、分布布情況和疏密密程度都不一一樣，每一注注漿段中各種種寬度的隙裂裂所占的比例例也不相同。為為適應大小不不同的裂隙，灌灌漿漿液按由由稀到濃的原原則，逐級改改變。一般是是先壓稀漿后后壓濃漿。先先將較細的裂裂隙壓注密實實。漿液濃度度的變換，是是在同一濃度度下注漿持續(xù)續(xù)30min后，或壓入入量達到300L以上，而注注漿壓力、吸吸漿量均無顯顯著改變時，即即可加濃一級級，若吸漿量量大于30L/mmin時，可逐級級變濃，若加加濃后壓力顯顯著增大，或或吸漿量突減減，均說明濃濃度變換可能能不當，應立立即換原來濃濃度。(3)漿液變換換在局部漏水比較較集中的出水水點采用水泥泥—水玻璃雙液液漿進行封堵堵為主，主要要使用于漏水水量較大的地地段和已施工工段漏水比較較集中的地方方，配合比一一般采用1：0.5～1:1，必要時根根據(jù)實際情況況進行調配。3.3.5注漿漿結束標準注漿結束標準，采采用兩個技術術指標來表示示，一是最終終吸漿量；另另一是達到預預定設計壓力力（即終壓）時時的持續(xù)時間間。在施工中中結束標準采采用：注漿壓壓力達到設計計終壓；吸漿漿量不大于0.4L//min，穩(wěn)定約10min即可結束。3.3.6注漿漿工藝流程3.4水泥-水水玻璃漿液配配比試驗3.4.1注漿漿材料性能特特點：①漿液在受壓的的巖層中具有有良好的滲入入性。即在一一定的壓力下下，能滲透到到一定寬度的的裂隙或空洞洞中去；②漿液凝結成結結石后，具有有一定強度和和粘結力；③為便于施工和和充分發(fā)揮漿漿液效果，漿漿液應具有良良好的流動性性；④漿液具有良好好的穩(wěn)定性，避避免過早產生生沉淀，影響響漿液的壓注注。3.4.2材料料基本成份、性性能、適用范范圍參數(shù)表：：漿液名稱：水泥泥水玻璃雙液液漿粘度注入最小粒徑((mm)滲透系數(shù)（cmm/s）凝膠時間抗壓強度（Mppa）注入方式擴散半徑適用范圍主要成份材料來源15～140((s)110-2～100-4十幾秒～幾十分分10～20雙液漿200～3000基巖裂隙和工作作面預注漿水泥、水玻璃易3.4.3注漿漿材料濃度表表：項目裂隙含水巖層中中注漿涌水量量(L/minn)200～5000500～10000漿液起始濃度（水水灰比）1:1～0.88:10.8:1～00.6:1水玻璃濃度(BBe/)3535水泥漿與水玻璃璃體積比1：1～1：00.81：0.8～11：0.6凝固時間(miin)2～31～2注：1.水灰比比為質量比，外外加劑用量為為占水泥質量量的百分數(shù)。2.破碎巖層無無水時，采用用水泥漿摻入入外加劑的漿漿液較適宜，水水灰比多為0.8：1～0.6：1。3.漿液濃度為為起始濃度，可可在注漿過程程中根據(jù)實際際情況改變。3.4.4注漿漿漿液配置：：水泥、水玻璃漿漿液具有料源源豐富，結石石體抗壓強度度可達10～20Mpa，結石率可可達100%，結石體滲滲透系數(shù)為10-3cm/s。無毒、不不污染環(huán)境，可可灌性好，易易于配制，注注漿設備簡單單。漿液的凝凝固時間，可可以準確調節(jié)節(jié)，可控制漿漿液的擴散范范圍。加入少少量（小于3%）的磷酸或或磷酸氫二鈉鈉，漿液即緩緩凝；加入少少量（小于15%）白灰或增增加漿液溫度度，漿液即速速凝。（1）漿液配置置：水泥—水玻璃漿漿液的配方應應綜合考慮凝凝結時間、結結石體強度以以及施工操作作等因素，在在施工中根據(jù)據(jù)實際情況進進行調制。水水泥—水玻璃漿液液組成及配置置參下表：水泥—水玻璃漿漿液組成及配配置表原料規(guī)格要求作用用量比例主要性能水泥425號普通硅硅酸鹽水泥主劑11．凝膠時間可可控制在幾秒秒至幾十分鐘鐘范圍內；2.抗壓強度為為5～20MPa。水玻璃模數(shù)：2.4～～3.4濃度：35Bee/主劑0．5～1Ca(OH)22工業(yè)品速凝劑0.05～0..2Na2HPO44工業(yè)品緩凝劑0.01～0..03（2）影響漿液液凝結時間的的因素：①水泥品種和有有效時間：含含硅酸三鈣多多的水泥和存存放時間短的的水泥活性高高、凝結時間間短。②水泥漿的水灰灰比：水灰比比越小，凝結結時間越短。③水玻璃濃度：：采用35Be/，濃度越低低凝結時間越越短。④水泥漿和水玻玻璃的體積比比：在1：0.5～1:1的范圍圍內，水玻璃璃用量越少，凝凝結時間越短短。⑤溫度：溫度越越高，凝結時時間越短。四、資源配置4.1人員配配置施工期間施工人人員配置詳見見下表：施工期間人員配配置表序號工種單位數(shù)量備注1管理人員個22攪拌司機個23司鉆工個44注漿工個25普工個6材料運輸搭設腳腳手架6電工個1合計174.2設備配配置施工期間設備配配置表序號機械設備名稱單位數(shù)量備注1注漿機臺1配套管路和各種種配套壓力表表2攪拌機臺13風鉆把44注漿芯管根25灌漿塞個若干6施工臺架臺若干每管隧道至少一一臺五、施工進度計計劃由于本工程工工期緊、任務務重，二襯工工期壓力巨大大。因此，盡盡快完成區(qū)間間注漿堵漏是是確保二襯節(jié)節(jié)點工期的前前提。我部通通過科學的施施工組織并依依靠豐富的施施工經驗對注注漿施工進度度進行合理的的規(guī)劃，具體體如下表：序號區(qū)間（左右線）時間工期(天)備注1五紅區(qū)間左線2011.3..11～3.1772紅黃區(qū)間左線2011.3..10～3.1663黃紅區(qū)間左線2011.3..15～3.2274黃紅區(qū)間右線2011.3..17～3.2475花大區(qū)間左線2011.3..17～3.2376花大區(qū)間右線2011.3..22～3.2877大冉區(qū)間左右線線待TBM掘進通通過后視情況況而定8冉光區(qū)間左右線線六、質量控制措措施1、施工前召開開質量分析會會議，組織質質量教育，嚴嚴格執(zhí)行“三檢”制度，加強強技術交底工工作，實行工工序質量監(jiān)控控。一是監(jiān)控控工序活動的的條件，即“人、機、料料、法、環(huán)”必須符合質質量要求；二二是監(jiān)控工序序活動效果質質量。2、加強質量檢檢查，包括質質量自檢、互互檢、專業(yè)檢檢查等，對整整個施工過程程技術人員進進行全程旁站站。3、加強現(xiàn)場場施工材料管管理，嚴格執(zhí)執(zhí)行進料檢驗驗制度，保證證施工材料滿滿足設計和規(guī)規(guī)范要求，不不合格材料不不得進場使用用，確保工程程質量。4、配備好施施工機具和計計量工具以滿滿足施工要求求，建立健全全各種資料、原原始記錄、作作為評價本施施工工序質量量的重要依據(jù)據(jù)。七、安全控制措措施1、搭設腳手架架時嚴格按技技術交底進行行施做，確保保牢靠，施做做頂部護欄并并滿鋪踏步板板，進行注漿漿作業(yè)時人員員須佩戴好“安全三寶”；2、注漿時，操操作人員必須須佩戴好勞動動保護用品，做做好自身的保保護措施，防防止注漿時壓壓力過大反彈彈傷人。3、注漿時嚴格格按操作規(guī)程程施工，防止止注漿管爆管管傷人。4、選用經驗豐豐富的施工人人員進行作業(yè)業(yè)，定期召開開安全教育會會，把安全工工作落到實處處。5、施工中所用用機械、電器器設備、支架架，必須達到到國家安全防防護標準，一一切設備、支支架應經過工工前性能檢驗驗或安全性能能檢查，安全全合格后方可