復(fù)習課件四合一加熱爐施工技術(shù)方案

哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 四合一加熱爐施工技術(shù)方案前言適用范圍/年連續(xù)重整-80/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置四合一加熱爐的安裝施工。編制依據(jù)工程建設(shè)公司設(shè)計的四合一加熱爐施工圖紙。自然氣第七建設(shè)公司與哈爾濱石化公司簽訂的工程承包合同。GB50205-2023SH3086-1998SH3507-1999SH3085-1997JGJ81-2023JB/T4730-2023SH/T3526-20231.2.12工程概況及特點工程概況該爐由四臺重整爐F1201、F1202、F1203、F1204組成.四合一重整加熱爐幾何尺寸大、構(gòu)造簡單、爐管焊接技術(shù)要求高，四爐共享同一輻射室，中間以耐火磚墻隔開，輻射室管排下部沿框架四周方向設(shè)氣體燃燒器。四爐共享同一對流室，其內(nèi)設(shè)余熱鍋爐。爐子主體為Ｈ型鋼構(gòu)成的鋼構(gòu)造框架，爐頂布置煙道和鍋爐汽包等。本爐規(guī)格為28600×11200×38500；全爐金屬總重1054946kg，非金屬總重526906kg。主要技術(shù)參數(shù)及實物工程量見下表:序號序號1工程量內(nèi)容單位kg數(shù)量備注輻射爐管994122燃燒器463鋼構(gòu)造個kgkg7429214平臺梯子180702哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 四合一加熱爐施工技術(shù)方案工程特點因此必需高度重視，嚴格執(zhí)行有關(guān)標準文件，對工程質(zhì)量進展嚴格的掌握和監(jiān)視。施工工藝簡單、工序穿插頻繁、爐管焊接難度大、施工周期長。H題是防止變形，以保證質(zhì)量。多，場地窄小，施工難度增大。要進展熱處理。3施工程序施工方法哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 四合一加熱爐施工技術(shù)方案以加熱爐根底為支撐，在現(xiàn)場搭設(shè)15000*3400010板和配件安裝的施工。原材料檢驗工程所用原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。要求進展材料報驗。當消滅以下狀況時，應(yīng)對材料進展現(xiàn)場復(fù)驗。(3)用戶要求增加的檢驗工程。并在庫存板材的第一張明顯部位承受書寫標識規(guī)格、材質(zhì)。5℃，庫房內(nèi)有良好通風，焊條、焊劑烘干后才能領(lǐng)用，烘好的焊條應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取，嚴禁使用未經(jīng)烘干的焊條，現(xiàn)場每個焊工必需配備合格的保溫筒。2%化學(xué)成分檢測。鋼構(gòu)造預(yù)制安裝鋼構(gòu)造下料的一般要求型材及板材號料前，應(yīng)進展核對，符合圖紙要求。切割余量及焊接收縮余量。承受氧氣—乙炔焰加工時，應(yīng)去除切口處的氧化鐵及熔瘤,并打磨平坦。1.5mm。主要承重梁應(yīng)選用整料，立柱如需拼接則依據(jù)以下圖形式進展，且拼接位置應(yīng)距節(jié)點V〔詳見以下圖。哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 四合一加熱爐施工技術(shù)方案墊板厚度=5mmα 組對間隙=6+〔0～1.5〕mm坡口鈍邊=0～2mm坡口角度α=22.5+〔0～5〕°鋼構(gòu)造焊接的一般要求鋼構(gòu)造的焊接應(yīng)依據(jù)焊件狀況實行合理的焊接挨次及有效地防變形措施。焊接工作應(yīng)在構(gòu)件預(yù)制安裝尺寸檢查合格后進展。斷續(xù)焊的長度偏差應(yīng)為+10mm，角焊縫的高度偏差應(yīng)為+2mm。焊縫質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：飛濺應(yīng)準時去除。1mm，10mm，0.50mm10%。+0.5～1.0mm。角焊縫腳寬度為K+1.5mm〔K——設(shè)計要求的焊腳寬〕鋼構(gòu)造的預(yù)制H型鋼應(yīng)承受火焰加熱及機械矯正法進展聯(lián)合矯形，矯形合格后進展組裝。序號檢查工程允許偏差〔mm〕備注1翼板傾斜度3.02腹板中心偏移2.03扭曲H/2505.0H-梁高4梁的垂直撓曲矢高L/10005.0L-梁長5梁的測向撓曲矢高L/10003.0L-梁長6柱的撓曲矢高L/10005.0L-梁長號料和切割見鋼構(gòu)造下料的一般要求。鋼構(gòu)造組對鋼構(gòu)造在施工現(xiàn)場分101101、2、33；4、5、6哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 四合一加熱爐施工技術(shù)方案117暫擔憂裝，待輻射管安裝完畢后再進展完善。立柱位置調(diào)整適宜后用固定夾具將其固定。在立柱上劃出橫梁及支撐的位置，進展橫梁及支撐的安裝組對。橫梁及支撐安裝完畢后進展整體尺寸檢查，對存在變形的部位進展矯形。依據(jù)圖紙中的焊接要求在立柱、橫梁及支撐上準確劃出焊接部位。接制造條件。鋼構(gòu)造的焊接承受手工電弧焊：一般鋼構(gòu)造焊接承受E4303焊條，立柱焊接承受E4315焊條?！返囊?guī)定考試，并取得相應(yīng)工程合格證的焊工擔當。框架鋼構(gòu)造的安裝可進展吊裝就位。鋼構(gòu)造安裝前，必需辦理工序交接手續(xù)，并取得根底驗收合格技術(shù)資料。的焊條將墊鐵組點焊結(jié)實。高處用黃色或白色的油性記號筆劃出統(tǒng)一的根底標高線，此線是檢查各立柱安裝后是否同在一水平面的基準線。5t6H700*400I321290°進展垂直度測量，用倒鏈張緊攬風繩進展找正后，馬上把立柱與柱腳焊牢，焊接過程中隨時掌握立柱垂直度，消滅偏差應(yīng)準時調(diào)整。將相鄰兩片鋼構(gòu)造中的框架梁安裝焊接完畢后，摘除攬風繩。爐體側(cè)面鋼構(gòu)造主要連接橫梁焊接完畢,必需再次測量檢查,并經(jīng)專職質(zhì)檢員復(fù)核確哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 四合一加熱爐施工技術(shù)方案每塊壁板就位后,應(yīng)先點焊固定,待壁板全部裝完,組焊壁板外側(cè)焊縫,外側(cè)焊縫焊完,再焊內(nèi)側(cè)焊縫及保溫釘。爐底鋼構(gòu)造安裝爐底鋼構(gòu)造安裝時,先組焊工字鋼加強橫梁,然后組焊槽鋼加強筋,待全部梁和筋焊完,再鋪底板組焊。輻射頂鋼構(gòu)造安裝先在爐膛內(nèi)搭設(shè)滿膛架。高度在頂板下100mm，架面鋪鋼跳板，然后把頂板吊到跳板面上。安裝輻射頂橫梁、集合管保溫箱槽鋼梁、煙道底座梁、頂板加強筋條等。輻射頂全部的梁、筋焊完，經(jīng)檢測合格后，把頂板分片吊起與梁、筋組焊。對流鋼構(gòu)造安裝輻射頂鋼構(gòu)造安裝完畢，經(jīng)測量檢查，確認合格后，即可進展對流段構(gòu)造安裝為了安全施工,對流段鋼構(gòu)造安裝前，應(yīng)在對流段四周搭架，同時設(shè)置安全網(wǎng)。對流鋼構(gòu)造吊裝過程同框架鋼構(gòu)造。對流鋼構(gòu)造安裝后，經(jīng)測量檢查符合標準要求后，安裝對流室壁板和保溫釘。對流室壁板和保溫釘安裝前，應(yīng)在對流室內(nèi)搭設(shè)滿膛架，在對流室底部鋪滿鋼跳板。在對流爐管穿完后，安裝對流室頂。管板安裝標準規(guī)定。鑄造的中間管板、中間管架和端管板嚴禁敲打和摔撞。符合設(shè)計文件規(guī)定方可安裝。爐管預(yù)制安裝爐管檢驗層、結(jié)疤等缺陷，并不應(yīng)有嚴峻銹蝕現(xiàn)象。合金鋼管子、管件按到貨數(shù)量進展10%的硬度檢驗。100%光譜檢驗。哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 四合一加熱爐施工技術(shù)方案合金鋼、不銹鋼按同型號、同批次、同材質(zhì)進展5%機械性能檢驗。合金鋼爐管、管件進展100%滲透檢測。爐管的號料坡口加工及預(yù)制，在預(yù)制場進展，輻射爐管、對流管每兩根焊接一個180度急彎彎管，成U外形盤管。管子或管件對接焊縫時，內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯邊量當外徑小于102mm1mm。為避開由于管子自重或熱處理等產(chǎn)生的附加應(yīng)力，施焊前應(yīng)對焊口加臨時支撐或使用定位管卡固定，制止強力組對；焊口的局部間隙過大，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定的尺寸，嚴禁在間隙加填塞物。1置在爐底，待輻射集合管安裝就位后，將其與集合管組對焊接。集合管安裝輻射集合管到貨后，用400t吊車把集合管吊起，然后用2臺5t倒鏈協(xié)作穿入。。彈簧吊架的安裝彈簧吊架的安裝應(yīng)在支承梁找正后進展，其類型和安裝荷載應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。彈簧吊架就位后，應(yīng)檢查彈簧支吊架在安裝荷載下受力均衡狀況。支吊架工作荷載位置，使其符合設(shè)計文件的規(guī)定。輻射盤管通球試驗輻射盤管通球試驗在爐管安裝后進展。0.8-0.85。U來即為合格。進展，焊完一排，無損檢測一排。確定全部合格后，方可組焊下排。100%I100%無損檢測，合格II爐管焊接后，依據(jù)要求進展焊后熱處理。0.43MPa至到達試驗壓力。穩(wěn)壓10哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 四合一加熱爐施工技術(shù)方案縫，法蘭密封面，以目測無泄漏、變形為合格。煙道的預(yù)制安裝爐頂煙道、彎頭段、直管段。100mm300mm。制作時應(yīng)循序漸進，不得急于求成，造成急彎，更不得加熱壓制。單節(jié)煙道滾圓后，先把縱縫點圈焊，再于距端100mm處用角鋼作米字型加強。為了保證煙道的平直度，煙道組焊應(yīng)設(shè)置組焊平臺架，組對時用水準儀測量兩條互成線度應(yīng)進展跟蹤監(jiān)控。400使用膨脹節(jié)連接。400吊裝。煙風道襯里前，應(yīng)完成全部的開孔及配件的施焊，襯里完成后不得在筒體上施焊。加熱爐配件安裝在安裝過程中，嚴禁敲打和碰撞。人孔門、防爆門和看火門開關(guān)敏捷、接合面嚴密。調(diào)試合格，開關(guān)位置與擋標標記相全都。機構(gòu)應(yīng)準確、敏捷勞動保護預(yù)制安裝全部爐子的勞動保護均在預(yù)制場預(yù)制，統(tǒng)一下料，便于提高材料利用率。再進展欄桿、扶手及斜梯的安裝。哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 四合一加熱爐施工技術(shù)方案吊裝方案吊裝方法400tSD50tSD軸式吊耳，吊耳構(gòu)造尺寸和焊接位置附圖1加熱爐框架吊裝吊耳圖，煙風道及鋼構(gòu)造抬尾吊2。吊裝挨次10設(shè)備擺放及預(yù)制場地1～34～6上；對流室的四片鋼構(gòu)造在前六軸吊裝完畢后在裝置北側(cè)空地成片。吊裝工藝〔以最重的第6軸為例〕50mm證吊裝時吊車的穩(wěn)定性。50t吊裝選定參數(shù)〔1〕在首次站位位置用鋼板或道木支墊平穩(wěn)。吊裝機索具設(shè)置主吊選用自制平衡梁,400φ39×48mφ47×20m2435tφ32×24m吊車設(shè)置SDL=77m，R=22m，Q=69t150t：L=17.6m，R=5m，Q=27t。主吊吊車、溜尾吊車按指定位置站位，將400t上方，拴繩掛鉤，并將索具預(yù)緊到吊裝力氣的百分之十左右，確定吊裝索具和吊車跑繩無偏斜；150t0.3停頓吊裝，檢查吊裝系統(tǒng)包括吊車、站位點、吊耳、索具等各部位受力狀況，如有特別，馬上將鋼構(gòu)造放下進展處理。試吊合格后，主吊吊車連續(xù)起鉤，溜尾吊車向主吊吊車趴桿，并視框架底部最低點距地面狀況起繩或落繩，以保證主吊吊車跑繩偏擺在3°以內(nèi)且最低點距地面或障礙約0.3米，溜尾吊車達不到吊裝要求后，把框架放下并墊好，調(diào)整溜尾吊車后再進展吊裝，直到將0.2米后，擺桿使鋼框架移動到根底正上方。用人力和倒鏈協(xié)作找正方位后，主吊吊車緩慢落鉤使框架平穩(wěn)落到根底上。哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 四合一加熱爐施工技術(shù)方案找正鋼框架并焊接柱腳板后撤除主吊索具。清理吊裝現(xiàn)場，移動吊車至下次吊裝位置。吊裝計算書吊裝挨次外形尺寸吊裝挨次外形尺寸高度〔mm〕吊裝重量〔kg〕〔mm〕安裝頂標高吊點標高自重總重129500*1120029500252003904440194234000*1120034000295003787839028334000*1120034000295003787839028434000*1120034000295003787839028534000*1120034000295004024241392634000*112003400029500466214777178350*11200295002950098789878812850*1120034000340001240512405912850*1120034000340001240512405108350*11200295002950098789878煙道第一段/35000340001964419644煙道其次段/43500385001749517495煙道第三段/43500405002123421234吊耳核算鋼框架吊裝工作中,單個吊耳最大受力為23.9噸，吊耳按30噸設(shè)計：管軸材質(zhì)Q235，管軸規(guī)格：φ273×10mm，吊裝重量：47771Kg，動載綜合系數(shù)K：1.1，許用應(yīng)力σ=1120Kg/cm2，剪切應(yīng)力[τ]=1700Kg/cm2，吊點距HL：130mm(吊裝時鋼絲繩緊貼吊耳加強130mmGj=1.1×47771=52548Kg；Q=1/2Gj=1/2×=26274Kg管軸的抗彎模量為：式中：D，d-無縫鋼管內(nèi)徑。管軸的彎距為：M=Q×L/2=26274×13=341562Kg管軸的彎曲應(yīng)力為：σ=M/W=341562/523.8=652.1Kg/cm2＜[σ]=1120Kg/cm2剪應(yīng)力τ＝Pcosα/A＝26274/82.6＝318.1Kg/cm2＜[τ]=1700Kg/cm2〔按最大值計算，α=0〕組合應(yīng)力[τ2＋(σM2+σN2)]1/2＝[2672＋6542]1/2＝725.6Kg/cm2＜[σ]=1120Kg/cm2故吊耳滿足強度要求。平衡梁核算18、平衡梁整體強度校核吊裝重量：50000Kg，K=1.1其力學(xué)模型簡化如以下圖所示〔P1、P2P〕A=π〔D2-d2〕/4=3.14×〔37.72-35.72〕/4=137.5cm2哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 四合一加熱爐施工技術(shù)方案I=π〔D4-d4〕/64=3.14×〔37.74-35.34〕/64=18788.4cm4i=〔I/A〕1/2=11.69cmλ=ul/i=1×1200/11.69=102.65查表得折減系數(shù)ψ=0.6P3=〔50+2+3〕×1.05×1.05/2=30tP2=P×con60=20tσ =20×1000/0.6/137.5=242.4kg/cm2＜1550kg/cm2壓應(yīng)力σ =30×1000×25.25/1216=622.9kg/cm2彎曲應(yīng)力σ =σ +σ =865kg/cm2＜1400kg/cm2

彎曲應(yīng)力吊耳板強度校核吊耳受力面：A=〔2R-φ〕δ=3×〔2×12-7〕=51cm2式中：R120mmφ-吊耳孔直徑70mmKg/cm2＜1600Kg/cm2滿足要求故平衡量滿足使用要求。主要技術(shù)質(zhì)量標準根底驗收〔列〕軸線距的允許偏差為±3mm，根底軸線總間距的允許偏差為±5mm；5mm；根底外表標高的允許偏差0～-10mm；0.5％，中心位置〔在根部測量〕2mm。型鋼下料偏差立柱長度L的允許偏差：8m±3.0mm；±6.0mm；16m±8.0mm。8m5.0mm，立8m16m12mm；16m20mm。鋼構(gòu)造安裝偏差兩立柱的軸線距的允許偏差為5.0mm。梁的不平直度不應(yīng)大于長度的0.1％，且不應(yīng)大于8mm。底梁位置的允許偏差為±2mm；爐膛上下梁間距的允許偏差為±5.0mm；管板安裝梁的允許偏差為±3.0mm；其他橫梁間距的允許偏差為±4.0mm；梁與梁之間平行度偏差不應(yīng)大于0.1%5.0mm。哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 四合一加熱爐施工技術(shù)方案框架兩對角線之差不應(yīng)大于對角線的0.1％，且不應(yīng)大于10mm。每塊柱腳板上的螺栓孔位置的允許偏差為±2.0mm?？蚣芷矫鎯?nèi)兩對角線長度之差和爐膛空間兩對角線長度之差均不應(yīng)大于10.0mm梁的水平度偏差不應(yīng)大于梁長度的0.1%且不大于5.0mm框架立柱垂直度偏差不應(yīng)大于立柱高度的0.1%且不大于15.0mm框架柱腳板標高的允許偏差為±2.0mm管板和管架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定10.0mm；4.0mm；臥管管架標高的允許偏差為±2.0mm；立管管架標高及水平位置的允許偏差均為±2.0mm燃燒器的安裝偏差5.0mm；1%，2.0mm。0.15%20.0mm。平臺梯子的安裝偏差平臺標高的允許偏差為±10.0mm。平臺梁水平度偏差不應(yīng)大于梁長度的0.1%且不大于20.0mm。平臺支柱垂直度偏差不應(yīng)大于支柱高度的0.1%且不大于15.0mm。平臺欄桿高度及立柱間距的允許偏差均為±10.0mm。直梯垂直度偏差不應(yīng)大于直梯高度的0.1%且不大于15.0mm。20.0mm。53。質(zhì)量檢驗人員必需做到持證上崗，并嚴格依據(jù)標準要求進展檢查。嚴格執(zhí)行“三檢”制度，做好自檢、互檢、專檢，使整個施工處于受控壯態(tài)。加強工序掌握治理，前一工序不合格者，不準進展下一工序，確保整個施工的工程質(zhì)量。施工前進展技術(shù)交底，明確安裝程序、工序要求和檢驗標準。加強質(zhì)量意識、效勞意識，班長是基層的直接監(jiān)視人，在施工過程中加強對班組人員施哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 四合一加熱爐施工技術(shù)方案工質(zhì)量的檢查，覺察問題準時整改。實行質(zhì)量拒絕權(quán)，工期與質(zhì)量發(fā)生沖突時，以質(zhì)量為重。HSE4。施工前，組織施工人員進展安全技術(shù)交底，并做好記錄和簽字。各工種嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程及通用安全操作規(guī)程。施工中，堅持每天班前安全講話制度，提高安全意識，下班前認真清理施工現(xiàn)場。夠有效的滅火器材。嚴禁酒后上崗和疲乏作業(yè)，合理安排穿插作業(yè)內(nèi)容，切實保障施工人員的人身安全。設(shè)備吊裝時選用的吊裝索具、吊具等符合有關(guān)設(shè)備吊裝要求，吊裝過程中要平穩(wěn)。HSEHSEHSE學(xué)問、操作技能及應(yīng)急學(xué)問、設(shè)備操作規(guī)程等。本工程特種作業(yè)人員包括檢測、電工、起重機械操作工、焊工等必需持證上崗。作業(yè)活動。在以上環(huán)境中的作業(yè)必需實行針對性的風險削減措施。如下：高處作業(yè)人員須體檢合格，不得有心臟病、高血壓、癲癇等禁忌疾病。高處作業(yè)必需使用合格的腳手架、吊架、梯子、安全網(wǎng)、防護圍攔、安全帶等。安全帶，系在作業(yè)位置上方結(jié)實牢靠的構(gòu)件上，系掛點下方應(yīng)有足夠的凈空，安全帶應(yīng)高掛低用，不得承受低于腰部水平的系掛方法。倚在未安裝結(jié)實的設(shè)備、管道或其它構(gòu)件上。平臺的孔洞應(yīng)設(shè)結(jié)實的蓋板或圍攔；夜間作業(yè)必需有充分的照明。高處作業(yè)所用的工具、材料嚴禁上下投擲，必需用繩索吊運。盡量避開穿插作業(yè)，無法避開時要實行隔離措施。哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 四合一加熱爐施工技術(shù)方案高空作業(yè)及上下梯子，應(yīng)有工具袋盛裝工具。不應(yīng)在雷電、暴雨、大風〔大于6級〕的氣候條件下進展露天高空作業(yè)。距離墜落高度基準面5m以上的高處作業(yè)必需設(shè)置安全網(wǎng)安全隱患及對策見下表序號危急點 應(yīng)對措施設(shè)備吊裝時，吊物及吊車臂下嚴禁站人，作業(yè)區(qū)四周有警示標志。吊裝 3吊裝用的起重設(shè)備、機具、繩索、卡扣應(yīng)安全使用性能良好，并滿足施1作業(yè) 工要求，嚴禁野蠻施工。上層作業(yè)人員施工前應(yīng)警告下層施工人員。試吊合格前方可正式吊裝。1空中 2高空作業(yè)下面嚴禁站人或無安全防護作業(yè)。2墜物 3準時去除平臺上不進展安裝的構(gòu)件、雜物。4施工人員使用大錘不準戴手套操作。1擠傷 碰傷3定期檢查、維護用電設(shè)備的電源開關(guān)、漏電保護裝置的完整性。施工人員標準正確操作電器設(shè)備、電器開關(guān)、電源插座。施工用電線、電纜絕緣材料應(yīng)良好完整。電擊5燙傷

電器設(shè)備的位移應(yīng)在斷電狀態(tài)下進展。在潮濕的工作環(huán)境下嚴禁帶電作業(yè)。正確著裝，佩帶勞保用品。氧乙炔氣瓶應(yīng)存放在安全地點，并有避陽、防火措施。10m。嚴禁放置在火、電焊施工的下風處，施工完畢應(yīng)準時關(guān)閉氣瓶閥門。火、電焊施工應(yīng)佩帶防護眼鏡。施焊時應(yīng)避開電焊弧光灼傷自己和他人。焊接區(qū)四周應(yīng)無易燃易爆物或有防火措施。正確使用滾板機、無齒鋸、角向磨光機等工具。構(gòu)件、焊道打磨時應(yīng)佩帶防護眼鏡。機具損害45哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 四合一加熱爐施工技術(shù)方案腳手架搭設(shè)標準，腳踏板捆扎結(jié)實，滿足施工要求。正確使用合格的安全帶，臨時爬梯應(yīng)安裝結(jié)實。高空墜落有限空間8作業(yè)7施工勞動力打算時

未施工完的平臺的孔洞及勞動保護應(yīng)有安全防護措施或懸掛警示標志。作業(yè)人員的身體安康狀況符合登高要求。辦理有限空間作業(yè)票。設(shè)通風設(shè)施，保證空氣流通。設(shè)專人監(jiān)護。線必需絕緣良好，氣帶不得老化、漏氣。防止滑落傷人、傷物。2023年 2023年787891011123456730403030301030303030201010555155552203020202010202020201055533313333202010105555555666664442221010101010101010101010100120858580447577757552種鉚工火焊電焊力工司機合計哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 熱爐施工序2023序2023號時間7月 8月 9月 10月 11月 中下上中下上中下上中下上中下上中下冬休3月工序名稱材料驗領(lǐng)主框架安裝17.6m以下勞保制安爐管預(yù)制焊接輻射段襯里框架完善對流室爐壁板安裝對流室襯里施工煙道預(yù)制煙道安裝煙道補襯爐配管預(yù)制爐配管安裝上上中12345678910111213141516171819202122232425262728哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 四合一加熱爐施工技術(shù)方案施工設(shè)備、機具、計量器具打算1施工設(shè)備需用打算一覽表1序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶吊400t臺12汽車吊50t臺23汽車吊25t臺24掛車10t臺25拖拉機12臺16卷揚機1．5T臺17空壓機3WC-0.8/12臺18電焊機ZX5-400臺309焊條烘干箱ZYHC-60臺110磁力鉆φ32臺211半自動切割機CJ-30臺411自動溫控柜臺212無齒鋸臺113卷板機24臺1施工計量器具打算一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1盤尺50mⅡ級把22盤尺30把23直尺2mⅡ級把24直尺1mⅡ級把65直角尺把66卷尺3m、5mⅡ級把157焊縫檢驗尺40把28水平尺400mm把109經(jīng)緯儀J2±2S210水準儀S-3±3mm/km1哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 四合一加熱爐施工技術(shù)方案施工機具需用打算一覽表號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1大錘號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1大錘8把102手錘0.25kg把153敲擊扳手27-56套24剪刀把35棕繩φ20米2006扳挫把307鐵鍬把48安全帶副1009緊線器對410火焊架套1611焊條保溫筒個2512劃規(guī)個313加減絲副1614磁力線墜臺815倒鏈10t臺216倒鏈5t臺417倒鏈3t臺1018角向磨光機φ180臺219角向磨光機φ150臺420角向磨光機φ100臺821千斤頂Q16臺422千斤頂Q32臺223千斤頂Q50臺224內(nèi)磨機臺225干濕溫度計只2哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 四合一加熱爐施工技術(shù)方案施工手段用料打算名稱規(guī)格型號鋼板δ=16mm名稱規(guī)格型號鋼板δ=16mmQ235B工字鋼I32鋼板δ=32mmQ235B鋼板5腳手架桿φ48×3.5鋼跳板3000×300卡扣鋼絲φ1mm塑料管φ10mm平板卡5t白棕繩φ20道木250×160×2500對講機照明燈3.5KW螺紋鋼φ20 Q235-BUφ89-φ6Uφ101-φ6鋼絲繩扣Φ47×20m鋼絲繩扣Φ39×48m鋼絲繩扣Φ30×24鋼絲繩扣Φ22×15m鋼絲繩扣Φ22×5m鋼絲繩扣Φ18×5m鋼絲繩扣Φ12×5m鋼絲繩扣Φ32×12m卸扣35T卸扣10T卸扣5T繩卡子Φ12鋼絲繩φ19鋼管φ273*10鋼管φ377*12m2mm2m2m塊套mm付m根臺臺m個個對對對對對對對對對對對個米米米

1201401221500200800200502150504620505021111261411162001212.5

數(shù)量 備注施工平臺施工平臺焊接墊板緊線器用溜繩撬棍吊耳哈爾濱石化公司60萬噸/年連續(xù)重整-80萬噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置 熱爐施工序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格吊裝重量〔t〕安裝頂標高〔m〕主吊吊車參數(shù)選用型號R〔m〕m〕〔11序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格吊裝重量〔t〕安裝頂標高〔m〕主吊吊車參數(shù)選用型號R〔m〕m〕〔1129500*112004019429500400t〔SD〕22772234000*112003902834000400t〔SD〕22773334000*112003902834000400t〔SD〕22774434000*112003902834000400t〔SD〕22775534000*112004139234000400t〔SD〕22776634000*112004777134000400t〔SD〕2277778350*11200987829500400t〔SD〕22778812850*112001240534000400t〔SD〕22779912850*112001240534000400t〔SD〕227710108350*11200987829500400t〔SD〕227711煙道第一段/1964435000400t〔SD〕227712煙道其次段/1749543500400t〔SD〕227713煙道第三段/2123443500400t〔SD〕2277注：1、上述重量為設(shè)備凈重，未包括梯子平臺、附屬管線、索具及吊鉤重量。 2、400t吊車為LR1400/2。哈爾