輥壓磨機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度

..局部內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！局部內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！疆友邦油田作業(yè)技術(shù)效勞LHG-150系列輥壓磨維護(hù)保養(yǎng)制度一、安全留意事項(xiàng)1、操作人員應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)展操作。2動力箱掛鎖掛警示牌。3、修理時(shí)要有人監(jiān)護(hù)，作業(yè)區(qū)拉戒備線。二、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)1、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如覺察異響、猛烈振動、電機(jī)和機(jī)體的軸承位的溫度過高等現(xiàn)象，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。切斷電源，待故障排解前方可再啟動運(yùn)行。2、潤滑。每三天對主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位加注潤滑油脂，潤滑脂要求使用皇冠極壓復(fù)合鋰基脂，分級部每月加注一次潤滑脂。3、設(shè)備運(yùn)行一個(gè)月左右后，進(jìn)展全面檢查一次，覺察隱患，準(zhǔn)時(shí)排解。①主機(jī)局部：檢查主機(jī)內(nèi)部運(yùn)動部件緊固螺栓、粉碎副〔銷軸、磨環(huán)、甩料盤〕有無松動，粉碎副〔銷軸、磨環(huán)、磨輥、磨輥架〕及太大而引起晃動，傳動帶的松緊程度是否適宜等。②管道系統(tǒng)：留意管道連接局部的螺栓是否松動而漏氣，管道是否有受腐蝕或磨損穿孔，管道內(nèi)有無積灰等。③電氣局部：用壓縮空氣吹凈電控柜內(nèi)各電器部件及電機(jī)上的積灰。緊固全部接線頭。檢查各電機(jī)通風(fēng)、散熱狀況及電機(jī)端蓋等緊固螺絲。④除塵器局部：箱體：檢查密封狀況，特別時(shí)接縫部位及檢修門四周。箱體更應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理。假設(shè)過濾袋堵塞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清干凈或更換。認(rèn)真檢查脈沖電磁閥及脈沖掌握儀等的動作狀況，是否敏捷牢靠。檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋有否破損，松緊適宜，有骨架支撐的濾袋，不宜太松弛。在北方地區(qū)應(yīng)留意防止噴吹系統(tǒng)因噴吹氣流溫度低導(dǎo)致濾袋結(jié)露或凍結(jié)現(xiàn)象，以影響清灰效果。在南方地區(qū)，應(yīng)留意梅雨季節(jié)，濕度大，因吸入大量潮濕空氣，使布袋嚴(yán)峻堵塞，影響清灰。8排放一次。⑤卸料閥：檢查其密封性及敏捷性4、對風(fēng)機(jī)、變速箱、電氣部件〔如：電機(jī)、調(diào)速器、電振器等〕的使用和維護(hù)保養(yǎng)，請參閱附帶的相關(guān)說明書。5、易損件銷軸、磨輥的更換應(yīng)成套，假設(shè)要更換單個(gè)時(shí)肯定要對稱比更換，以保證支架的平衡。部位常見故障粉 軸承溫度通常緣由□負(fù)荷太大排解方法部位常見故障粉 軸承溫度通常緣由□負(fù)荷太大排解方法□削減粉碎量，保持進(jìn)出物料平碎太高衡機(jī)滑不良□準(zhǔn)時(shí)注油□粉碎轉(zhuǎn)子不平衡運(yùn)□開機(jī)查看是否有個(gè)別磨環(huán)破損或銷套破損造成不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，特別更換時(shí)應(yīng)成對更換□軸承安裝誤差較大□重安裝，調(diào)整軸承間隙，確保精度要求主軸轉(zhuǎn)速降低□過載或進(jìn)料粒度過大?！蹩稀鮽鲃訋伞跽莆占恿狭?，防止大塊物料進(jìn)入□停頓加料，停機(jī)檢查，排解故障□重張緊傳動帶或換帶電流偏大□加料過大□軸承潤滑不良或損壞□削減加料量□注油或更換軸承進(jìn)風(fēng)口掉料嚴(yán)峻□加料量過大□進(jìn)出料不平衡□削減加料量□調(diào)整進(jìn)料和分級機(jī)，穩(wěn)定風(fēng)機(jī)電流，使進(jìn)出料平衡□緊固件松動□開機(jī)檢查，銷軸緊固件機(jī)□粉碎副中個(gè)別部位□開機(jī)檢查，準(zhǔn)時(shí)更換，排解雜體機(jī)體內(nèi)有特別響聲崩落□物料中混入鐵器□物料中混有超硬物物□物料應(yīng)檢查、篩選，必要時(shí)加除鐵裝置，確保鐵器不混入物料。碎□掌握物料純度，防止超硬物的□機(jī)體內(nèi)零部件長期 混入，以免損壞設(shè)備落在機(jī)體內(nèi)

□物料淤塞

□削減加料量，降低分級轉(zhuǎn)速，加大風(fēng)量，如仍不能解決問題，應(yīng)查看物料含水量，及磨環(huán)與磨輥是否磨損太大□進(jìn)入粉碎機(jī)的物料水分應(yīng)≤嚴(yán)峻

10%粉碎 □重調(diào)整系統(tǒng)工作參數(shù)，如加□物料本身塑性高或 料速度，分級機(jī)轉(zhuǎn)速等，如調(diào)整熱敏性很高 后仍淤積嚴(yán)峻，則表示此料不宜用此粉碎機(jī)粉碎□轉(zhuǎn)子不平衡粉碎機(jī)振動動大 □地基不平，沒墊實(shí)、地腳螺栓松動□進(jìn)料粒徑偏大設(shè)備安裝后產(chǎn)量

□重平衡□更換軸承，緊固松動零件□底座應(yīng)墊平、墊緊、墊實(shí)、螺栓緊固□減小進(jìn)料粒徑大小□檢查各接觸面是否密封完好，杜絕漏氣現(xiàn)象產(chǎn)達(dá)不到設(shè)量計(jì)要求

□系統(tǒng)漏氣 □管道是否暢通□各掌握參數(shù)量是否調(diào)至最正確狀態(tài)設(shè)備使用□系統(tǒng)漏氣 □檢查各密封法蘭接口是否密一段時(shí)間□粉碎副磨損嚴(yán)峻封后，產(chǎn)量□更換配件大幅度下超過規(guī)定□按規(guī)定要求備料降□粉碎機(jī)傳動帶打滑□張緊傳動帶□翻開除塵器工作門檢查濾袋，布袋堵塞，透氣性下清洗或更換，檢查脈沖閥及空壓降，系統(tǒng)阻力增加機(jī)等清灰系統(tǒng)是否正常工作可靠管道及分□掌握物料水分在≤10%左右旋風(fēng)離器下段□物料水分超高□用橡膠錘敲擊管外壁或旋風(fēng)及管常有粉料□靜電效應(yīng)下段外壁，震落吸附于壁上的粉道粘連造成□物料自身特性粒出料不暢□建議承受其它的粉碎方式衡□調(diào)整加料量，掌握物料進(jìn)出平產(chǎn)品細(xì)度在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)品細(xì)度變粗□分級輪速與產(chǎn)品細(xì)度不匹配吸走衡□適當(dāng)提高分級機(jī)的轉(zhuǎn)速，使它與要求的細(xì)度匹配□關(guān)小調(diào)風(fēng)閥□更換配件統(tǒng)工作不正?！跽{(diào)緊傳動帶或更換傳動帶□傳動帶打滑電主機(jī)電流□物料在機(jī)體內(nèi)積存，□削減加料量，加大風(fēng)量，逐步控不穩(wěn)，電造成主軸負(fù)荷增加保持物料平衡，對因料濕而粘連柜流值偏高□個(gè)別磨輥或銷軸損或粉碎副磨損造成粉碎效率下壞、卡死 降的，應(yīng)開機(jī)清理或更換配件□軸承損壞或潤滑不 □檢查、加油或更換軸承良□盲目追求產(chǎn)量加料□運(yùn)行中在保持細(xì)度前提下平太快 衡風(fēng)機(jī)電流□脈沖閥失靈，布袋粉□檢查脈沖除塵系統(tǒng)及空壓機(jī)不穩(wěn)或減塵淤積嚴(yán)峻 等是否正常工作牢靠，排解故小 □管道除塵系統(tǒng)粘料障，更換損壞件嚴(yán)峻引起風(fēng)機(jī)負(fù)荷減□準(zhǔn)時(shí)清理管道、清洗或更換濾小 袋電機(jī)啟動□線路故障不起來 □電器元件損壞□布袋嚴(yán)峻堵塞□