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文檔簡介

752及其它-FA-1電氣安裝施工方案(廢氣處理裝置752、成品罐區(qū)191B)(PM過濾系統(tǒng)735A、MDI/PM裝車168)(MDI裝桶車間504A、PM裝桶庫504B)(冷媒單元223A、冷凍水單元223B)(冷凝水回收770)編制:審核:批準(zhǔn):質(zhì)量:安全:二○○五年五月十五日編制說明適用范圍:本方案僅適用于MDI工程廢氣處理裝置752、成品罐區(qū)191B、PM過濾系統(tǒng)735A、MDI/PM裝車168、MDI裝桶車間504A、PM裝桶庫504B、冷媒單元223A、冷凍水單元223B、冷凝水回收770等的電氣安裝施工,主要包括電纜線路、接地、照明等電氣裝置的安裝,是作業(yè)指導(dǎo)性文件。未盡事宜或施工中有特殊要求,須遵照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或設(shè)計要求及有關(guān)部門的規(guī)定執(zhí)行。編制依據(jù)相關(guān)施工圖及相關(guān)設(shè)備廠家技術(shù)資料《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92《電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規(guī)范》GB50169-92《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范》GB50170-92《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50257-96《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GB50258-96《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259-96《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50150-91《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88工程概況MDI工程成品罐區(qū)191B、PM過濾系統(tǒng)735A、MDI/PM裝車168、MDI裝桶車間504A、PM裝桶庫504B、冷媒單元223A、冷凍水單元223B、冷凝水回收770等項目。電氣安裝工程的廢氣處理裝置752、成品罐區(qū)191B、PM過濾系統(tǒng)735A、MDI/PM裝車168等工作范圍為二區(qū)爆炸性危險環(huán)境。電氣安裝工程的MDI裝桶車間504A、PM裝桶庫504B、冷媒單元223A、冷凍水單元223B、冷凝水回收770等工作范圍為一般防腐環(huán)境。2.3主要工程量(見表1)主要工程量一覽表表1序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量廢氣處理裝置(752)1防爆控制按鈕CZ0242/22/H60905臺22防爆斷路器電源箱NS160H-MA/125或32A,3P臺23防爆照明配電箱BE91T7/K25XA03SWF1臺14防爆照明彎燈BDA7J1003305WF1套125防爆照明平臺燈BDA7J100P704WF1套106動力電纜ZR-YJV-1KVm7007控制電纜ZR-KYJVR-0.75KVm3308鍍鋅鋼管DN20~DN50米2809鍍鋅扁鋼-40×4米15010鍍鋅扁鋼(接地線)-25×4米70成品罐區(qū)(191B)1防爆控制按鈕BZC53-A2B1D2K1臺82防爆斷路器電源箱BLK52-100/3100X1G40臺23防爆照明配電箱BXM51-10/16K40X1臺14防爆照明彎燈BAD54-eL250b1Z套65防爆照明平臺燈BAD52-08L250h1WF1套186動力電纜ZR-YJV-1KVm40007控制電纜ZR-KYJVR-0.75KVm3000MDI裝桶車間(504A)1防腐控制按鈕FZC-A2B1D2K1臺52防腐斷路器電源箱XJFZ-2-07GSH臺43動力配電箱XSM1-24T/48T臺34單相普通插座250V16A個45單相空調(diào)插座K86Z12TAW10250V10A個206動力電纜ZR-YJV-1KVm20007控制電纜ZR-KYJVR-0.75KVm4008電纜橋架BJⅢ-TJ-01-200(300、600)-200-Dm250PM裝桶庫(504B)1防腐控制按鈕FZA-A2D1臺22防腐斷路器電源箱FLK-63(40)A/3臺133動力配電箱XSM1/XL21(G)臺54電纜橋架BJⅢ-TJ-01-200-200-Dm1305動力電纜ZR-YJV-1KVm10006控制電纜ZR-KYJVR-0.75KVm307鍍鋅鋼管DN25~DN50m2008鍍鋅扁鋼-40×5/-25×4m210MDI/PM裝車(168)1防爆照明配電箱BXM51-6/16X1G40D6G20WF1臺12防爆斷路器電源箱BLK52-63/3100X1G40臺13防爆照明彎燈BAD54-eL175b1ZWF1套124防爆照明平臺燈BAD52-L175h1WF1套45防爆插銷BCZ54-16/220只16照明導(dǎo)線ZR-BVR-0.51×4mm2m4007鍍鋅鋼管DN25~DN50m2008鍍鋅扁鋼-40×5/-25×4m270PM過濾系統(tǒng)(735A)1防爆控制按鈕BZC53-A2B1D2K1臺22防爆斷路器電源箱BLK52-32/3100X1G40臺13防爆照明開關(guān)BZM-10個24防爆照明燈BAD56-eL175gZ套95防爆雙管熒光燈BAY51-Q36×2gRWF1套46動力電纜ZR-YJV-1KVm10007控制電纜ZR-KYJVR-0.75KVm8008照明導(dǎo)線ZR-BVR-0.51×4mm2m800施工準(zhǔn)備由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的技工認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,掌握設(shè)計意圖及設(shè)計要求,對圖中所選用的電氣設(shè)備和主要材料進(jìn)行統(tǒng)計。做好施工圖紙的審查、會審,參加設(shè)計交底及圖紙會審。按施工作業(yè)計劃備齊施工用料及施工機(jī)具。與設(shè)備材料部及質(zhì)量管理部一起進(jìn)行工程設(shè)備及材料的檢驗工作,要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致,附件、備件、質(zhì)量合格證及技術(shù)文件齊全,同時應(yīng)符合規(guī)范要求,按照要求及時進(jìn)行施工前的報驗,并作好檢驗記錄。根據(jù)項目特點,組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程及規(guī)章制度,開工前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。施工前組織與土建專業(yè)進(jìn)行工序交接,核實土建工程是否達(dá)到電氣施工要求,內(nèi)容如下:室內(nèi)地面的基層施工完畢,并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高;預(yù)埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)符合設(shè)計要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固;配電室門窗安裝完畢,具備封閉條件;混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度,設(shè)備支架焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求;施工設(shè)施及雜物須清除干凈,并有足夠的安裝用地,施工道路暢通。施工程序(見圖1)材料出庫管線構(gòu)件基礎(chǔ)型鋼預(yù)制配合土建材料出庫管線構(gòu)件基礎(chǔ)型鋼預(yù)制配合土建設(shè)備檢查驗收基礎(chǔ)預(yù)埋孔洞預(yù)留接地安裝中間交接、基礎(chǔ)驗收出庫運輸設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝設(shè)備安裝橋支架制作配管低壓柜安裝主母線安裝橋支架安裝設(shè)備調(diào)整試驗電纜敷設(shè)電纜試驗檢查一次動力線安裝電纜頭制作電纜試驗檢查二次接線校線模擬試驗單機(jī)試車配合聯(lián)動試車資料整理竣工驗收售后服務(wù)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工人員組織施工機(jī)具配備圖紙會審實地勘察設(shè)計交底編制施工方案,設(shè)備材料計劃,人員機(jī)具計劃技術(shù)交底現(xiàn)場施工圖1施工程序質(zhì)量要求及技術(shù)措施母線裝置的安裝母線表面應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)致清晰,附件齊全,外殼無變形,內(nèi)部無損傷。母線涂漆的顏色應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。硬母線的連接應(yīng)采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接。母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)象;其總截面不應(yīng)小于母線截面的1.2倍。封閉母線的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a支座必須安裝牢固,母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置,每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。b母線于外殼間應(yīng)同心,其誤差不得超過5mm,段與段連接時,兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn),連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。c封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè),外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈,外殼內(nèi)不得有遺留物。電纜線路的施工電纜線路的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工。電纜管的加工及敷設(shè)電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。電纜管的加工應(yīng)符合下列要求:a管口應(yīng)無毛刺和棱角,管口宜做成喇叭形。b電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個,直角彎不應(yīng)超過2個。電纜支架的安裝電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直;托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。電纜橋架全長均應(yīng)有良好的接地。電纜的敷設(shè)電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時,出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。直埋電纜埋置深度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,要符合施工規(guī)范要求。直埋電纜在直線段每隔50~100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處,應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。直埋電纜回填上前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格。電纜終端和接頭的制作電纜終端與接頭的制作,應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時,應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。接地裝置的施工接地裝置的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工。接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工,隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關(guān)單位做好中間檢查及驗收記錄。接地裝置的敷設(shè)接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。每個電氣裝置的接地應(yīng)一單獨的接地線與接地干線連接,不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求:a應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。b支持件間的距離,再水平直線部分宜為0.5~1.5m;垂直部分宜為1.5~3m;轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3~0.5m。c接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時,離地面距離宜為250~300mm;接地線與建筑物墻壁間的間隙為10~15mm。接地體的連接接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能采用焊接時,可采用螺栓連接。接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規(guī)定:a扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。b圓鋼為其直徑的6倍。c圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。旋轉(zhuǎn)電機(jī)的施工采用的設(shè)備及器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。電機(jī)運達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)對外觀檢查進(jìn)行檢查。當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時,應(yīng)做抽芯檢查:出廠日期超過制造廠保證期限。當(dāng)制造廠無保證期限時,出廠日期以超過一年。經(jīng)外觀檢查或電氣試驗,質(zhì)量可疑時。試運轉(zhuǎn)時有異常情況。電機(jī)試運行前的檢查應(yīng)符合下列要求:電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束,起動前應(yīng)進(jìn)行的試驗項目已按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》試驗合格。電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號等回路的調(diào)試完畢,動作正常。盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。電動機(jī)宜在空載情況下作第一次啟動,空載時間宜為2h,并記錄電機(jī)空載電流。交流電動機(jī)的帶負(fù)荷啟動次數(shù),應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)的規(guī)定;當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件無規(guī)定時,可符合下列規(guī)定:在冷態(tài)時,可啟動2次。每次間隔時間不得小于5min。在熱態(tài)時,可啟動1次。當(dāng)在處理事故以及電動機(jī)啟動時間不超過2~3s時,可再啟動1次。盤、柜及二次回路結(jié)線的施工盤、柜及二次回路結(jié)線的安裝工程應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工。設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)做驗收檢查,并應(yīng)符合要求?;A(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求:允許偏差符合下表規(guī)定?;A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mm∕mmm∕全長不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平度<5基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平地面10mm;手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?;A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。盤、柜單獨或成列安裝時,其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰盤面<1成列盤面<5盤間接縫<2成套柜、抽屜式配電柜、手車柜的安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定的要求。二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求:按圖施工,接線正確。每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根。對于插接式端子,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當(dāng)接兩跟導(dǎo)線時,中間應(yīng)加平墊片。二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求:引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交叉并應(yīng)固定牢固,不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊,并應(yīng)將鋼帶接地。強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜,并應(yīng)分別成束分開排列。低壓電器的安裝低壓電器的安裝,應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工。采用的設(shè)備和器材,均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件,設(shè)備應(yīng)有銘牌。低壓電器的固定,應(yīng)符合下列要求:當(dāng)采用膨脹螺栓固定時,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格;其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品,螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng),電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。固定低壓電器時,不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。電器的外部接線,應(yīng)符合要求。電器的金屬外殼、框架的接零或接地,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。低壓電器的試驗,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。通電后,應(yīng)符合下列要求:操作時動作應(yīng)靈活、可靠。電磁器件應(yīng)無異常響聲。防腐防塵場所施工設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)及時作下列驗收檢查:包裝及密封應(yīng)良好。開箱檢查清點,其型號、規(guī)格,應(yīng)符合設(shè)計要求,附件、配件、備件應(yīng)完好齊全。電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后,裸漏帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離要符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。防腐防塵電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠地接線和密封,多余的進(jìn)線口其密封要好。電纜引入裝置或設(shè)備進(jìn)線口的密封,應(yīng)符合下列要求:裝置內(nèi)的密封圈的一個孔應(yīng)密封一根電纜。被密封的電纜斷面,應(yīng)近似圓形。彈性密封圈壓緊后,應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地壓緊。在室外和易進(jìn)水的地方,與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護(hù)管和防塵撓性軟管的管口,應(yīng)嚴(yán)密封堵。電氣設(shè)備專用接地線或接零保護(hù)裝線,應(yīng)單獨與接地干線(網(wǎng))相連。電氣設(shè)備與接地線的連接,宜采用多股軟銅絞線,其銅線最小截面面積不得小于4㎜2,宜受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。鎧裝電纜引入設(shè)備時,其接地或接零芯線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接;鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接,應(yīng)采用螺紋連接。螺紋加工應(yīng)光滑、完整,在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。螺紋的嚙合扣數(shù);DN25管及以下的不應(yīng)少于5扣,DN32管及以上的不應(yīng)少于6扣,外露絲扣為2~3扣。施工進(jìn)度計劃各工程項目的電氣安裝施工時間由所在工程項目的工藝管道、結(jié)構(gòu)架等專業(yè)安裝時間確定。機(jī)具使用計劃序號機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)21KVA臺32型材切割機(jī)臺23電錘臺24臺鉆臺25電動套絲機(jī)1/2″~4″臺26兆歐表個17萬用表塊1質(zhì)量保證措施健全工地質(zhì)量管理體系,實行技術(shù)負(fù)責(zé)人制,負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量工作;建立QC活動小組,經(jīng)常分析施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題,并負(fù)責(zé)解決;嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程,各專業(yè)工種要持證上崗;嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理中的自檢、專檢和交接檢查工作,做到各項檢查有記錄;搞好工序的交接工作,堅持上道工序不合格,下道工序不施工的原則;實行掛牌制,做到明確工作內(nèi)容,質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法和檢查驗收條件等;執(zhí)行原材料、設(shè)備進(jìn)廠檢查驗收制度,做到進(jìn)廠的材料、半成品都符合設(shè)計要求的型號、規(guī)格、材質(zhì),并有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書,有專人、專帳、專庫管理;開工前組織全體施工人員一次聯(lián)合質(zhì)檢和質(zhì)量分析會,并做好記錄;各工種、工序嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)交底操作。檢測及試驗用器具、儀表必須經(jīng)計量部門檢定認(rèn)定合格后,并在合格期內(nèi)使用。嚴(yán)格執(zhí)行工序三級質(zhì)量控制(見下表)序號質(zhì)量控制點名稱等級備注一低壓配電(動力)設(shè)備1設(shè)備、材料交接檢查B2土建安裝交接檢查BR3盤、柜安裝檢查B4接地檢查CR5母線連接檢查B6盤、柜調(diào)整試驗C7盤、柜內(nèi)元器件校驗CR8系統(tǒng)調(diào)試CR9受電試驗A二就地設(shè)備1設(shè)備、材料交接檢查B2設(shè)備安裝檢查C3接地檢查CR4電氣調(diào)試C5受電試驗A三廠區(qū)電力、控制電纜1材料交接檢查B2電纜敷設(shè)檢查CR3隱蔽工程記錄AR4電纜中間接頭檢查BR5電纜試驗及接線檢查CR四電纜橋架(包括引下線)1材料交接檢查C2橋架安裝檢查C3引下管安裝檢查C五電動機(jī)接線1設(shè)備、材料交接檢查B2導(dǎo)管、電纜敷設(shè)檢查C3控制按鈕安裝檢查B4電機(jī)干

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