產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定管理實施細則

修訂總監(jiān)辦審核簽發(fā)一、目的： 2二、適用范圍： 2三、執(zhí)行部門： 2四、內(nèi)容： 21、定義： 22、產(chǎn)品生產(chǎn)風(fēng)味穩(wěn)定管控： 22.1原材料管控辦法 22.2工藝及半成品生產(chǎn)管控辦法 52.3成品風(fēng)味驗證管控辦法 83、罰則： 9五、本制度修改權(quán)歸屬技術(shù)中心。 10六、本制度解釋權(quán)歸屬技術(shù)中心。 10七、本制度自簽發(fā)之日起生效。 10八、附表： 10一、目的：規(guī)范公司老產(chǎn)品（產(chǎn)品上市6個月后）規(guī)模生產(chǎn)、出廠銷售后風(fēng)味穩(wěn)定和風(fēng)味驗證工作，控制影響產(chǎn)品風(fēng)味穩(wěn)定的作業(yè)行為，確保產(chǎn)品特色風(fēng)味長期、持續(xù)穩(wěn)定，并通過風(fēng)味測試、風(fēng)味驗證，跟蹤產(chǎn)品風(fēng)味異常情況，保持和穩(wěn)定風(fēng)味。二、適用范圍：本制度適用于四川白家食品產(chǎn)業(yè)有限公司。三、執(zhí)行部門：四川白家食品產(chǎn)業(yè)有限公司技術(shù)中心、生產(chǎn)營運中心、質(zhì)量中心、產(chǎn)品部。四、內(nèi)容：1、定義：產(chǎn)品風(fēng)味穩(wěn)定是指公司產(chǎn)品上市六個月以后，規(guī)?；a(chǎn)的產(chǎn)品所有批次的產(chǎn)品其風(fēng)味須保持與初次量產(chǎn)的風(fēng)味一致；公司產(chǎn)品出廠銷售后，在保質(zhì)期內(nèi)其風(fēng)味保持與出廠時的基本一致,不得出現(xiàn)除風(fēng)味衰減外的其他異常風(fēng)味。2、產(chǎn)品風(fēng)味穩(wěn)定管控：包括原材料管控、工藝及半成品生產(chǎn)管控、成品生產(chǎn)管控三個環(huán)節(jié)。2.1原材料管控辦法：由調(diào)味研究室建立《原料質(zhì)量控制內(nèi)部溝通群》，包含人員：技術(shù)中心全員，質(zhì)量中心總監(jiān)、原輔料檢驗人員、生產(chǎn)營運中心采購人員、車間主管、倉管員。由調(diào)味研究室負責(zé)人負責(zé)群的管理。2.1.1原材料標準管控：2.1.1.1風(fēng)味型原材料標準：風(fēng)味型原材料大體分為三類，即農(nóng)副產(chǎn)品類，包括火蔥、生姜、蒜、辣椒、花椒、香辛料等；風(fēng)味型基礎(chǔ)調(diào)料類（含鹽漬、醬腌菜類），包括醬油、醋、豆豉、甜面醬、料酒、豆瓣、芽菜、花生等；香精香料類，包括膏狀食用香精、粉狀食用香精、油狀食用香精等。炒黃豆納入特征風(fēng)味原材料范疇。風(fēng)味型原材料由技術(shù)中心分類建立驗收標準，標準須涵蓋感官指標、理化指標、微生物指標、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝運輸和儲存條件，涉及風(fēng)味的感官指標須對風(fēng)味特征進行詳細表述。當產(chǎn)品進行風(fēng)味或品質(zhì)改良后，對原材料提出新的或更高要求時，技術(shù)中心須在報批產(chǎn)品配方和生產(chǎn)工藝的同時修訂和報批原材料標準。涉及特征風(fēng)味原材料替換時，須進行該原材料在配方中應(yīng)用的對比測試和原材料本身各項指標的檢測和對比測試，只有此兩方面都優(yōu)于原用原材料（還要參考價格）時方可替換，并由技術(shù)中心修訂相關(guān)的原材料標準。2.1.1.2其他食用原材料標準：技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品需求，結(jié)合國標、地標或行業(yè)標準，制訂原料驗收標準。2.1.1.3包裝材料標準：技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品性能需求及包裝材料設(shè)計需求，制訂包材驗收標準。2.1.2原材料采購作業(yè)管控：2.1.2.1采購員資格：原材料采購員上崗前必須經(jīng)過《原材料驗收標準》培訓(xùn)，并通過考試，了解各種特色風(fēng)味原料的關(guān)鍵指標；在崗期間，每當《原材料驗收標準》進行修改后都要接受培訓(xùn)及考試，培訓(xùn)責(zé)任人為原料編制或修訂人。新開發(fā)的產(chǎn)品、改良的老產(chǎn)品，涉及有新原料的，采購人員必須接受技術(shù)中心專題培訓(xùn)、并考試合格后方可進行新原料采購作業(yè)。2.1.2.2風(fēng)味型原材料采購要求：采購員在采購特色風(fēng)味原材料時必須嚴格按《原材料驗收標準》進行采購，如果有實物標準樣品的必須對照標準樣品采購。對于有季節(jié)性差異的鮮活物料，在鮮活原材料下市前采取保鮮儲存的方式保障供應(yīng)。如：火蔥，規(guī)定每年12月中旬到次年5月采購蔥苗、6月到11月采購蔥頭（根據(jù)當年出產(chǎn)情況，盡可能延長蔥頭使用時間），在蔥苗即將下市前15~20天內(nèi)，計劃物供部須規(guī)劃、測算蔥頭使用量，并督導(dǎo)供應(yīng)商及時、足量集中采購蔥頭進行冷藏保鮮，并實地查驗供應(yīng)商儲存數(shù)量，以確保在來年蔥苗出產(chǎn)之前能足額供應(yīng)。生姜采取類似的方法進行品質(zhì)和數(shù)量管控。管控責(zé)任人為采購員，計劃物供部經(jīng)理負責(zé)督導(dǎo)，技術(shù)中心、質(zhì)量中心相關(guān)人員予以監(jiān)督和支持。2.1.1.4風(fēng)味原材料基地化管理要求：1）原材料品種：基地風(fēng)味原材料的品種必須是《原材料驗收標準》確定的品種。2）原材料種植：導(dǎo)入GAP（良好農(nóng)業(yè)規(guī)范）進行嚴格管理，確保使用安全。3）原材料收獲和運輸：收獲時杜絕與其它非特色風(fēng)味原材料混淆，運輸按食品運輸標準嚴格執(zhí)行。4）原材料合同約定：基地風(fēng)味原材料由供應(yīng)商按照合同和承諾函執(zhí)行，負責(zé)原材料的種植、收獲、儲存、運送到公司進行驗收。2.1.1.5包裝材料采購作業(yè)要求：包裝材料須嚴格按照公司驗收標準及標樣進行采購，同一包裝物的同一版面，只確定一家供應(yīng)商的包材為標樣，其他供應(yīng)商均按此進行追樣、追色，保證包裝的一致性。2.1.1.6原材料驗收作業(yè)管控：1）原材料驗收人員資格要求：原材料驗收人員上崗前必須經(jīng)過《原材料驗收標準》培訓(xùn)，并通過考試合格，能熟練掌握各種特色風(fēng)味原材料的關(guān)鍵指標和風(fēng)味特性，能辨別原材料的優(yōu)劣，能準確鑒別各種特色風(fēng)味食用香精的特殊香氣、香味，并能熟練地與各種留存的食用香精進行感官對比鑒別。凡是經(jīng)過修訂報批的《原材料驗收標準》，須對相關(guān)修訂內(nèi)容進行重新培訓(xùn)、考試。新開發(fā)的產(chǎn)品、改良的老產(chǎn)品，涉及有新原料的，原材料驗收人員必須接受技術(shù)中心專題培訓(xùn)、并考試合格后方可進行新原料原材料驗收作業(yè)。2）原材料驗收要求：①指標驗收：原材料檢驗員在檢驗風(fēng)味原材料時，必須嚴格依據(jù)《原材料驗收標準》中規(guī)定的檢驗規(guī)則和試驗方法，對原材料的所有感官指標進行準確的判斷，形成結(jié)論，并如實填寫相關(guān)檢驗表單，對涉及風(fēng)味的理化指標（如總酸、氨氮等）須進行全檢，不得遺漏。②風(fēng)味對比驗收：對于獨特風(fēng)味原材料，檢驗人員驗收時須將送貨抽樣與留存的相同品名、規(guī)格、型號的樣品進行對比品嘗，凡是批量送貨風(fēng)味達不到留存樣品風(fēng)味原材料的不得驗收入庫，風(fēng)味對比品嘗驗收結(jié)果須填入檢驗報告中。③驗收規(guī)則：a.風(fēng)味原材料檢驗時，凡是風(fēng)味指標不合格的原材料，即使其它指標合格也不能使用，作退貨處理。b.風(fēng)味原材料首次到貨時，必須由對應(yīng)的研發(fā)人員和原料檢驗人員共同到現(xiàn)場進行檢驗。在原料檢驗過程中，供應(yīng)商和檢驗人員、車間使用者和檢驗人員在標準把握上存在差異的時候，由研發(fā)人員和原料檢驗人員共同判定該批原料的處置辦法；如果出現(xiàn)研發(fā)人員和原料檢驗人員存在不同意見時，最終由技術(shù)中心總監(jiān)裁定對該批原料的處置辦法。c.新產(chǎn)品開發(fā)、老產(chǎn)品改良涉及的部分新原料，諸如需要經(jīng)過特殊加工工藝實現(xiàn)的新原料（例如：炒制后舂制的辣椒面），技術(shù)中心研發(fā)人員須深入供應(yīng)商加工場地對特殊工藝進行規(guī)定、對供應(yīng)商生產(chǎn)和管理人員進行培訓(xùn)，填寫記錄、流程照片備案，否則，質(zhì)量中心不予驗收此類新原料。d.驗收標樣：對于新鮮農(nóng)副產(chǎn)品（火蔥、生姜等），原材料檢驗員須制備有新鮮物料的照片等影像資料作為對照標樣用于檢驗；對于非新鮮物料的（辣椒、花椒、胡椒、脫水蔬菜等），須留有標準對照樣品，標樣的確認由技術(shù)中心研發(fā)人員和原輔料檢驗員共同進行，確認后的標樣封樣儲存在干燥避光的場所，脫水蔬菜用于比照的標樣每半年更換一次；對于風(fēng)味型食用香精，由技術(shù)中心依據(jù)最先確認的食用香精留存標樣，并封存冷藏管理，檢驗人員進行風(fēng)味對比檢驗時，到技術(shù)中心取用，此標樣的管理由技術(shù)中心執(zhí)行。e.北京工廠風(fēng)味原材料黃豆驗證檢驗：由于北京工廠炒黃豆與龍泉工廠炒黃豆屬于不同的供應(yīng)商，北京工廠須嚴格按炒黃豆標準驗收外，并每月隨機抽取驗收合格的炒黃豆樣品寄回總部質(zhì)量中心進行品質(zhì)驗證，品質(zhì)驗證由質(zhì)量中心炒黃豆檢驗人員負責(zé)，并會同技術(shù)中心調(diào)味研究室研發(fā)專員（主管、主任）一并進行。3)代工產(chǎn)品風(fēng)味原材料檢驗要求：①執(zhí)行標準：外協(xié)代工廠生產(chǎn)我公司產(chǎn)品使用的原材料標準，按照我公司《原材料驗收標準》執(zhí)行。②驗收執(zhí)行：由我公司駐外協(xié)代工廠人員對代工廠的原輔料驗收、采購人員培訓(xùn)《原材料驗收標準》，代工廠按照《原材料驗收標準》進行采購、驗收。我公司外協(xié)質(zhì)量保障人員對其風(fēng)味原料的驗收進行定期監(jiān)督檢查和不定期的飛行檢查。風(fēng)味物料的抽檢為每次到廠監(jiān)督檢查必檢內(nèi)容，做好檢查記錄。技術(shù)中心負責(zé)對外協(xié)質(zhì)量保障人員進行質(zhì)量標準、生產(chǎn)工藝等進行培訓(xùn)。4）原材料倉儲作業(yè)管控①一般性原材料：嚴格按《倉庫管理制度》執(zhí)行，對于食用香精等特殊風(fēng)味型原材料，車間開封了但當班未使用完的，車間須妥善封存，如果下一班將要使用的，則車間留存保管繼續(xù)使用，如果下一班車間暫不生產(chǎn)使用的，則退庫房保管。不得敞口退庫，庫房倉管員須嚴格檢查，凡是不符合要求的拒絕退庫，庫房接收退庫后須放入空調(diào)庫房保存，并在下一班生產(chǎn)相應(yīng)產(chǎn)品時首先發(fā)放領(lǐng)用，且在使用前須經(jīng)過現(xiàn)場質(zhì)量稽核人員確認品質(zhì)，合格后方可使用。②鹽漬、泡制品原材料a.鹽漬、泡制品的加工必須嚴格按照《鹽漬物料管理制度》執(zhí)行。b.鹽漬或泡制品起池或出壇后的管理：c.起池后的鹽漬物料在空氣中裸露時間不能超過24小時，起池后必須在24小時內(nèi)進行清洗、整理、脫鹽并入壇泡制。d.起壇后的泡菜不得長時間裸露在空氣中，12小時內(nèi)必須進入下工序使用。若12小時內(nèi)使用不完的，必須回壇重新泡制處理。e.凡是本班未使用完的泡制、鹽漬原料，在下一班使用前必須經(jīng)過現(xiàn)場質(zhì)量稽核人員確認品質(zhì)，合格者方可使用。f.責(zé)任追溯：未按照《鹽漬物料管理制度》執(zhí)行導(dǎo)致鹽漬、泡制原材料風(fēng)味異常者，追溯鹽漬池及泡菜壇護理人員、領(lǐng)料員、相應(yīng)車間管理人員責(zé)任。g.風(fēng)味型原料目錄由技術(shù)中心編制，并根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)情況隨時進行修訂，見《附表1風(fēng)味物質(zhì)目錄表》。2.2工藝及半成品生產(chǎn)管控辦法：由技術(shù)中心建立《半成品風(fēng)味穩(wěn)定溝通群》，成員包括：技術(shù)中心全員、質(zhì)量中心總監(jiān)、現(xiàn)場品控、廠長、制造部負責(zé)人、車間主管，對半成品風(fēng)味穩(wěn)定、風(fēng)味驗證情況實時通報。2.2.1工藝標準管控2.2.1.1生產(chǎn)工藝：由技術(shù)中心制定。技術(shù)中心根據(jù)每種產(chǎn)品為達成其成品標準各項指標制定詳盡的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝須包括生產(chǎn)工藝流程、工藝流程上每個工序的操作規(guī)范、關(guān)鍵控制點（包括風(fēng)味關(guān)鍵控制，即風(fēng)味CCP）。2.2.1.2工藝流程：以流程圖形式編制，須涵蓋該產(chǎn)品從原料驗收到成品檢驗出廠的全過程，每一個工序都須標準化，不得遺漏。2.2.1.3操作規(guī)范：針對工藝流程的每一個工序，都要制定實現(xiàn)該工序質(zhì)量標準的操作要求，須明確、具體、周詳，對于關(guān)鍵工序，要求具有指令性，不得含糊和模棱兩可，相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，須經(jīng)過驗證，要盡量減小波動范圍。2.2.1.4關(guān)鍵控制點：涉及食品安全和產(chǎn)品風(fēng)味的工序設(shè)定為關(guān)鍵控制點（CCP），每個關(guān)鍵控制點，必須設(shè)定具體的關(guān)鍵限值，以及達成關(guān)鍵限值的控制措施、步驟等。2.2.2工藝作業(yè)管控：涉及產(chǎn)品風(fēng)味控制的生產(chǎn)操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)作業(yè)工序之生產(chǎn)工藝、原材料標準、標準化作業(yè)指導(dǎo)書的培訓(xùn)，并經(jīng)過考核合格，否則不能進行該項工作。外協(xié)代工廠涉及產(chǎn)品風(fēng)味控制的生產(chǎn)操作人員由我公司技術(shù)中心研發(fā)人員或外協(xié)質(zhì)量監(jiān)控人員進行培訓(xùn)合格，方能進行生產(chǎn)。2.2.2.2半成品生產(chǎn)過程工藝控制要求目錄及圖表：生產(chǎn)過程風(fēng)味控制要求1.風(fēng)味關(guān)鍵控制點設(shè)定2.生產(chǎn)過程風(fēng)味控制要求3.生產(chǎn)過程記錄4.生產(chǎn)過程風(fēng)味自查5.外協(xié)、外購產(chǎn)品生產(chǎn)過程風(fēng)味管控1.1原料預(yù)處理2.1按照工藝執(zhí)行3.1填寫相應(yīng)的生產(chǎn)工藝記錄表單4.1由車間炒制人員負責(zé)執(zhí)行定期對各自生產(chǎn)的產(chǎn)品進行組合品嘗，自查頻次為：炒制人員自查并填表。5.1外協(xié)質(zhì)量監(jiān)控人員現(xiàn)場監(jiān)控進行檢驗、辨別并記錄，填寫《風(fēng)味穩(wěn)定控制檢查表》、《外協(xié)外購產(chǎn)品風(fēng)味穩(wěn)定稽查記錄表》1.2配料準確性2.2隨時觀察、跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量及風(fēng)味情況3.2現(xiàn)場稽核人員每天參與填寫一次4.2外協(xié)工廠每單進行一次，要求所品嘗的產(chǎn)品與上次品嘗的同口味產(chǎn)品風(fēng)味一致5.2監(jiān)控人員將記錄匯總至質(zhì)量中心負責(zé)人予以審核1.3調(diào)味料/川菜調(diào)味品的炒制時間、溫度2.3發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報3.3車間主任（主管）檢查5.3外協(xié)質(zhì)量監(jiān)控人員抽取樣品，召集技術(shù)中心、計劃物供部進行風(fēng)味品嘗驗證，驗證合格入庫1.4泡菜類產(chǎn)品的殺菌時間和溫度2.4合理處置，爭議由技術(shù)鑒別判定3.4質(zhì)量中心抽查1.5所有產(chǎn)品的包裝均勻度和克重控制3.5技術(shù)中心稽核2.2.3工藝執(zhí)行及半成品生產(chǎn)管控的監(jiān)控與稽核2.2.3.1生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控和稽查：工藝管控的檢查與稽核稽核責(zé)任人職責(zé)監(jiān)控頻次記錄表單車間主任（主管）負責(zé)車間全面管理全面管理/現(xiàn)場稽核專員各個工序執(zhí)行情況進行監(jiān)控每個工序2小時一次《風(fēng)味穩(wěn)定控制檢查表》外派人員對外協(xié)、外購產(chǎn)品全程跟進監(jiān)控全程跟進監(jiān)控定期稽查人員（質(zhì)量/技術(shù)）各個工序執(zhí)行情況進行抽查每周一次（包含環(huán)節(jié)：原料、炒制、半成品包裝、成品包裝、入庫）2.2.3.2質(zhì)量中心半成品檢驗：每批次半成品檢驗須對被檢產(chǎn)品的感官進行評價記錄。3)出現(xiàn)問題處理：問題發(fā)現(xiàn)人可處理事件流程不可處理事件流程工人/車間主管與現(xiàn)場稽核一同處理，告知制造部負責(zé)人及工廠廠長車間主管通知技術(shù)人員，一同處理后報質(zhì)量中心總監(jiān)、技術(shù)中心總監(jiān)現(xiàn)場稽核人員/技術(shù)人員及時處理，并告知車間主管及制造部負責(zé)人上報質(zhì)量中心總監(jiān)、技術(shù)中心總監(jiān)外派人員通知外協(xié)廠質(zhì)量管理人員、公司技術(shù)人員上報質(zhì)量中心總監(jiān)、技術(shù)中心總監(jiān)4）監(jiān)控內(nèi)容和重點：①執(zhí)行生產(chǎn)工藝的具體操作是否執(zhí)行到位；②各個工序的工藝參數(shù)是否執(zhí)行到位；③風(fēng)味控制點的關(guān)鍵限值是否達到《工藝技術(shù)手冊》所要求的工藝參數(shù)標準值；④相關(guān)記錄表單記錄的完整性、真實性。2.2.3.2產(chǎn)品風(fēng)味穩(wěn)定工作檢查與稽核：產(chǎn)品風(fēng)味穩(wěn)定工作檢查與稽核稽核責(zé)任人稽核頻率稽核內(nèi)容記錄表單質(zhì)量中心總監(jiān)每月一次各產(chǎn)品加工關(guān)鍵控制點的執(zhí)行情況和現(xiàn)場記錄情況，以及車間主任（主管）的檢查記錄情況《風(fēng)味穩(wěn)定控制檢查表》質(zhì)量中心外派人員涉及風(fēng)味穩(wěn)定的每個關(guān)鍵工序、每批次稽核驗證不低于一次外協(xié)外購產(chǎn)品技術(shù)中心總監(jiān)辦每月一次質(zhì)量中心對于各產(chǎn)品工藝執(zhí)行情況、現(xiàn)場稽核記錄情況，技術(shù)員檢查情況，車間主任檢查情況調(diào)味研究室研發(fā)專員（主任）每周不低于1次各產(chǎn)品加工關(guān)鍵控制點的執(zhí)行情況和現(xiàn)場記錄情況2.3成品風(fēng)味驗證管控：2.3.1定義成品風(fēng)味驗證是指對公司生產(chǎn)出廠銷售后、保質(zhì)期內(nèi)的產(chǎn)品（樣品），分不同時間段，并連同各工廠的成品一并進行風(fēng)味驗證。成品風(fēng)味驗證分別由技術(shù)中心、質(zhì)量中心各品保室負責(zé)并執(zhí)行，技術(shù)中心由各項目小組具體執(zhí)行。2.3.2成品風(fēng)味管控辦法由技術(shù)中心建立《產(chǎn)品品質(zhì)驗證溝通群》，包含人員：技術(shù)中心全員，質(zhì)量中心總監(jiān)、原輔料檢驗人員、生產(chǎn)營運中心采購人員、車間主管、倉管員。由總監(jiān)辦負責(zé)群的管理。2.3.3驗證要求產(chǎn)品風(fēng)味驗證，每個系統(tǒng)不低于5人次參與，產(chǎn)品驗證的方法參考各單品的推薦食用方法，品嘗過程中避免相互討論，大聲喧嘩、評價，以免影響他人判斷；每個樣品品嘗后，可用水漱口減少口腔刺激感后進行下一樣品的品嘗；每個樣品食用的分量保持一致，最后認真填寫相應(yīng)表單。若出現(xiàn)2人次以上認定風(fēng)味有偏差，則組織相關(guān)人員再次驗證則再次對比驗證三個批次號的產(chǎn)品，包含工廠廠長、車間主管、現(xiàn)場品控、研發(fā)人員等同樣使用附件7：產(chǎn)品品質(zhì)驗證記錄表進行評分判定。驗證小組責(zé)任崗位成員驗證頻次產(chǎn)品數(shù)量驗證內(nèi)容及要求相關(guān)表單備注技術(shù)中心項目組組長技術(shù)中心不低于5人次的驗證成員1次/周2-3支口味/次1、產(chǎn)品風(fēng)味是否正常；2、產(chǎn)品包裝是否合格；3、消費體驗是否順暢。4、每月30號，系統(tǒng)內(nèi)勤提交驗證統(tǒng)計表，附件10.產(chǎn)品驗證統(tǒng)計表。1、各系統(tǒng)內(nèi)勤或品保室負責(zé)人每月30日提交產(chǎn)品驗證統(tǒng)計表在微信溝通群中，逾期未交給予警告處罰。責(zé)任人：總監(jiān)或廠長2、技術(shù)中心在每月3日前完成匯總及相關(guān)情況提報到生產(chǎn)營運中心、技術(shù)中心、產(chǎn)品部。1、各系統(tǒng)已梳理驗證計劃表，每個產(chǎn)品須保證每季度驗證一次；質(zhì)量中心總監(jiān)質(zhì)量中心不低于5人次的驗證成員1次/周2-3支口味/次分廠廠長品保室不低于5人次的驗證成員1次/周2-3支口味/次備注：1）產(chǎn)品品質(zhì)驗證所使用的產(chǎn)品由技術(shù)中心提出需求，質(zhì)量中心現(xiàn)場品控負責(zé)抽樣。2）以上產(chǎn)品部分規(guī)劃，袋、碗、連包產(chǎn)品都可以，但必須記錄產(chǎn)品批次號。3）北京工廠、西北工廠驗證工作同此表，沒有生產(chǎn)的產(chǎn)品可不進行驗證。4）各工廠及質(zhì)量中心將驗證結(jié)果記錄于每月30號提交產(chǎn)品驗證統(tǒng)計表在微信溝通群中，逾期未交給予警告處罰。責(zé)任人：總監(jiān)或廠長5）技術(shù)中心在每月3日前完成匯總及相關(guān)情況提報到生產(chǎn)營運中心、技術(shù)中心、產(chǎn)品部。2.3.3驗證產(chǎn)品來源、方式、頻次：2.3.3.1產(chǎn)品來源：質(zhì)量中心、品保室現(xiàn)場抽樣產(chǎn)品。2.3.3.2驗證方式各系統(tǒng)驗證有兩種方式要求，一是每月產(chǎn)品品質(zhì)驗證，二是季度完成一次保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì)對比驗證（在產(chǎn)品保質(zhì)期的1/3、2/3和到期日進行驗證，3個樣對比）2.3.3.3驗證頻率根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的頻次高低，市場關(guān)注度等相關(guān)編制產(chǎn)品品質(zhì)驗證計劃，保證每季度完成一輪產(chǎn)品驗證，具體編制產(chǎn)品品質(zhì)驗證計劃表，各系統(tǒng)參考見附件6.技術(shù)中心質(zhì)量中心產(chǎn)品品質(zhì)驗證計劃表，附件8：北京工廠產(chǎn)品品質(zhì)驗證計劃表，附件9：西北工廠產(chǎn)品品質(zhì)驗證計劃表。要求每月驗證產(chǎn)品已做出規(guī)劃，并要求每季度完成3次產(chǎn)品保質(zhì)期內(nèi)的對比驗證，標注為黃色。2.3.4驗證偏差處理：2.3.4.1風(fēng)味偏差定義：半年日期產(chǎn)品風(fēng)味穩(wěn)定符合性＜90%，一年日期產(chǎn)品風(fēng)味穩(wěn)定符合性＜85%，北京工廠產(chǎn)品風(fēng)味穩(wěn)定符合性＜90%，具體偏