850米高的梁板模板支撐方案及計(jì)算書

第一章模板支架搭設(shè)方案第一節(jié)編制依據(jù)1、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)2、浙江省標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)范》(DB33/1035-2006)3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)4、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)第二節(jié)編制對象說明本方案編制對象為現(xiàn)澆梁板的模板支架，該現(xiàn)澆梁板板厚100，混凝土強(qiáng)度等級C30，板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高8.470米，如下圖無陰影部分所示，圖中陰影部分為相鄰板塊，標(biāo)高低于本塊并先行施工完成。本現(xiàn)澆板模板支架搭設(shè)時(shí)，部分立桿會落在陰影部分的現(xiàn)澆板上。模板支架從-0.03標(biāo)高現(xiàn)澆板(詳本工程結(jié)構(gòu)施工圖)開始搭設(shè)，支撐高度為8.50米(8.470+0.03)，屬于高支撐，從計(jì)算及構(gòu)造方面保證該高支架支撐的安全，是本方案編制目的。由于-0.03標(biāo)高處現(xiàn)澆板板厚150，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)活荷載取值較大，故本方案不考慮立桿對該現(xiàn)澆板的作用，搭設(shè)時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并在立桿下墊方木或槽鋼即可。KL93|6|25DX6DDLL57I2I250x600LL55I1I250x600KL5ZI3I250x600KL93|6|25DX6DDLL57I2I250x600LL55I1I250x600KL5ZI3I250x600第三節(jié)設(shè)計(jì)說明1、各類荷載取值參照浙江省標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)范》(DB33/1035-2006)。2、材料參數(shù)樓板模板面板采用膠合面板，厚度不小于18mm，梁、板底支撐方木為普通杉木。方木截面為40mmx60mm(該值為計(jì)算采用的控制截面，實(shí)際尺寸不應(yīng)小于該值)；梁底支撐采用①48鋼管，壁厚不得小于3.0；木材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為fm=11N/mm2,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為fv=1.3N/mm2,彈性模量為E=9000N/mm2,面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為fm=13N/mm2,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為fv=1.4N/mm2,面板彈性模量為E=6000N/mm2。3、荷載參數(shù)梁底模板自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.5kN/m2；梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值為1.5kN/m3；施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值為1kN/m2；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2kN/m2；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：24kN/m3?；撅L(fēng)壓為W0=0.45kN/m2；第四節(jié)模板搭設(shè)控制說明1、實(shí)際選用的方木截面尺寸不應(yīng)小于本計(jì)算書的要求。2、布置方木時(shí)，方木截面長邊垂直于底模放置。3、混凝土施工時(shí)不得水平擾動立桿，不得在立桿上攀爬或者懸掛施工機(jī)具。4、立桿墊板設(shè)置：該支架立桿支撐在-0.03標(biāo)高鋼筋混凝土板上，在立桿底部設(shè)置通長方木，方木長度不小于三跨立桿，截面厚度不小于50MM，寬度不小于100MM，若方木尺寸達(dá)不到上述要求，可以采用多根拼合，多根拼合時(shí)要保證墊木的整體性，墊板(木)鋪設(shè)一定要牢固穩(wěn)定，不得虛鋪或有晃動。也可使用14a槽鋼作為立桿墊板。5、剪刀撐的設(shè)置：本工程支撐高度為8.50米(-0.03?8.470),立桿剪刀撐按照如下設(shè)置：(1)、水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。(2)、豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置6、本工程梁板和柱子分兩次澆筑，先澆筑柱子混凝土，待柱子強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再澆筑梁板。7、在支撐梁板支架時(shí)，每步縱橫向水平支撐桿的端部，均要頂住先澆并已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的柱，或緊箍柱，以防止減少模板支架側(cè)移。8、每一根立桿的每一步不得漏設(shè)縱、橫向水平鋼管，底部掃地桿必須設(shè)置。9、立桿接長除頂層頂步外均應(yīng)采用對接，施工前應(yīng)事先做好立桿模數(shù)的計(jì)算，并合理進(jìn)行鋼管的長短選擇搭配。第五節(jié)模板搭設(shè)參數(shù)一、豎向支撐參數(shù)1、立桿間距：參照本方案后附圖，允許調(diào)整，但不應(yīng)大于圖中數(shù)據(jù)。2、立桿步距：1.5m；3、頂層立桿搭接采用單扣件，300X900的梁采用雙扣件；4、250X600、250X800的梁，每個立桿縱距內(nèi)附加小橫桿一根，如圖1所示:圖1附加一根小橫桿（立面示意圖）5、300X900的梁，每個立桿縱距內(nèi)附加小橫桿兩根，如圖2所示:圖2附加兩根小橫桿（平面示意圖）注：陰影部分為梁6、現(xiàn)澆板板下支撐方木間距300,立桿間距統(tǒng)一為0.9mX0.9m。二、梁側(cè)模支撐參數(shù)第六節(jié)材料要求及選擇面板采用18mm膠合面板現(xiàn)場拼制，梁底采用方木支撐，所選方木應(yīng)干燥無蟲蛀無結(jié)疤，應(yīng)選取順直且截面均勻的方木，有橫向裂紋的方木不得使用。支架采用①48鋼管搭設(shè)，鋼管壁厚不小于3.0。所采用的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管外觀質(zhì)量要求：1、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；2、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E的規(guī)定；3、鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。鋼管上嚴(yán)禁打孔，每根鋼管的最大質(zhì)量不宜大于25kg?？奂庥^質(zhì)量要求：扣件式鋼管模板支架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。采用其它材料制作的扣件時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。模板支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用。第七節(jié)梁板模板施工模板支架搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項(xiàng)施工方案統(tǒng)一，交底的重點(diǎn)為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項(xiàng)。安全技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字確認(rèn)。1、鋼管扣件管理采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合《規(guī)程》附錄E的規(guī)定；鋼管允許偏差序項(xiàng)目允許偏示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm),外徑48壁厚3.5-0.5-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70I口塞尺，拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度<0.501游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲：a各種桿鋼管的端部彎曲l<1,5m<5■a&-鋼板尺b立桿鋼管鸞曲3m<1^4m4m6.5mrL4T 4T小Jrdiax<12<20uk1 J經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼管、扣件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊平穩(wěn)，堆放場地不得積水。施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況。2、立桿基礎(chǔ)-0.03標(biāo)高現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，，按本方案參數(shù)要求放線定位確定立桿位置并鋪設(shè)墊板。3、立桿（1）、模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。（2）、立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。4、水平桿（1）、水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。應(yīng)符合下規(guī)定：a、對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3；b、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（2）、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。（3）、每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。5、剪刀撐（1）、本模板支架高度超過4m,屬于高支撐，應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：a、模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；b、模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。（2）、剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45。?60。之間。傾角為45。時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60。時(shí)，則不應(yīng)超過5根；b、剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；c、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；d、設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。6、其他（1）、柱梁板混凝土應(yīng)分二次澆筑。水平結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)盡可能均勻?qū)ΨQ澆注。采用泵送混凝土?xí)r，混凝土輸送管口距水平模板的垂直高度不超過1.2m。混凝土在模板的堆積高度要嚴(yán)格控制，不得超過100mm。（2）、模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進(jìn)行可靠連接。（3）、模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于5。7、驗(yàn)收（1）、模板支架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。（2）、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗(yàn)收。（3）、本模板支撐高度超過8m，施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗(yàn)收。（4）、模板支架驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案，檢查現(xiàn)場實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符合性。（5）、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分

布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按表7.5.5確定。扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-3200:2032500注連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）工本模板支撐卡51-9091-150151-280281-500501-1200冢度超過8m，i:2032總底水平桿二接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查。擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。（6）、模板支架驗(yàn)收后應(yīng)形成記錄。8、拆除（1）、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板<2>5(?>2,<8>75>8>100梁、拱、殼<8>75>8>100懸臂構(gòu)件>100（2）、模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。（3）、模板支架拆除時(shí)，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行。（4）、拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高度差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。（5）、卸料時(shí)嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。第八節(jié)安全管理模板支架搭設(shè)、拆除人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。2、搭設(shè)模板支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、鋼管、扣件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按第7章的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。做好模板支架的安全檢查與維護(hù)。4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。5、模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。6、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止模板支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。7、混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。8、混凝土澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。9、工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10、在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。11、模板支架拆除時(shí)，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。第九節(jié)模板整體倒塌應(yīng)急預(yù)案一、救援預(yù)案的目的事故發(fā)生后，極時(shí)展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財(cái)產(chǎn)得到及時(shí)搶救。防止事故繼續(xù)發(fā)展。二、救援機(jī)構(gòu)1、機(jī)構(gòu)組長：副組長：組員：2、職責(zé)和分工（1）組長負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)向上級報(bào)告并負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)救援所需的人力、物力。（2）副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時(shí)代行組長職責(zé)。（3）組員在組長或副組長的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護(hù)、搶救、警戒等工作，及具體落實(shí)組長或副組長下達(dá)的救援方法、措施的指令。三、演練在工程開工前一周由組長組織救援小組各人員進(jìn)行演練。四、應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場的信息向組長報(bào)告。組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報(bào)。五、模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援1、模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。2、應(yīng)急救援方法（1）有關(guān)人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。（2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮。具體指揮人安排在危險(xiǎn)的各人員進(jìn)行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時(shí)，先對支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險(xiǎn)過程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險(xiǎn)，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。（3）傷員救護(hù)休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時(shí)，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥?20急救電話或送醫(yī)院。（4