沁河大橋變截面連續(xù)箱梁掛籃施工技術(shù)方案

省道308焦作至沁陽(yáng)段改建工程ZQ-S3合同段

沁河大橋變截面連續(xù)梁施工技術(shù)方案

河南鵬程路橋建設(shè)有限公司2013年07月20日目錄TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc318882450"1、編制說(shuō)明 PAGEREF_Toc318882450\h-1-HYPERLINK\l"_Toc318882451"1.1編制依據(jù) PAGEREF_Toc318882451\h-1-HYPERLINK\l"_Toc318882452"1.2編制的原則 PAGEREF_Toc318882452\h-1-HYPERLINK\l"_Toc318882453"2、工程概況 PAGEREF_Toc318882453\h-1-HYPERLINK\l"_Toc318882454"2.1工程簡(jiǎn)介 PAGEREF_Toc318882454\h-1-HYPERLINK\l"_Toc318882455"2.2水文地質(zhì)條件 PAGEREF_Toc318882455\h-2-HYPERLINK\l"_Toc318882456"2.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF_Toc318882456\h-3-HYPERLINK\l"_Toc318882457"2.4主要材料 PAGEREF_Toc318882457\h-4-HYPERLINK\l"_Toc318882458"3、施工組織、機(jī)械設(shè)備及進(jìn)度安排 PAGEREF_Toc318882458\h-5-HYPERLINK\l"_Toc318882459"3.1主橋掛籃施工場(chǎng)地布置 PAGEREF_Toc318882459\h-5-HYPERLINK\l"_Toc318882460"3.2施工隊(duì)伍安排 PAGEREF_Toc318882460\h-5-HYPERLINK\l"_Toc318882461"3.3施工進(jìn)度安排 PAGEREF_Toc318882461\h-6-HYPERLINK\l"_Toc318882462"3.3.1懸臂施工進(jìn)度指標(biāo) PAGEREF_Toc318882462\h-6-HYPERLINK\l"_Toc318882463"3.3.2工期計(jì)劃 PAGEREF_Toc318882463\h-6-HYPERLINK\l"_Toc318882464"3.4投入本橋的施工機(jī)械設(shè)備 PAGEREF_Toc318882464\h-6-HYPERLINK\l"_Toc318882465"4、施工技術(shù)方案 PAGEREF_Toc318882465\h-7-HYPERLINK\l"_Toc318882466"4.1施工工藝概述 PAGEREF_Toc318882466\h-7-HYPERLINK\l"_Toc318882478"4.2主橋箱梁標(biāo)準(zhǔn)塊段施工 PAGEREF_Toc318882478\h-8-HYPERLINK\l"_Toc318882479"4.2.1掛籃總體構(gòu)造 PAGEREF_Toc318882479\h-9-HYPERLINK\l"_Toc318882480"4.2.2掛籃的拼裝 PAGEREF_Toc318882479\h-9-HYPERLINK\l"_Toc318882481"4.2.3掛籃性能預(yù)壓試驗(yàn)： PAGEREF_Toc318882481\h-9-HYPERLINK\l"_Toc318882482"4.2.4梁段灌注 PAGEREF_Toc318882479\h-10-HYPERLINK\l"_Toc318882483"4.2.5掛籃移動(dòng) PAGEREF_Toc318882483\h-11-HYPERLINK\l"_Toc318882484"4.2.6掛籃懸臂施工安全措施 PAGEREF_Toc318882484\h-14-HYPERLINK\l"_Toc318882485"4.2.7節(jié)段施工 PAGEREF_Toc318882485\h-15-HYPERLINK\l"_Toc318882486"4.3邊跨現(xiàn)澆段施工 PAGEREF_Toc318882486\h-16-HYPERLINK\l"_Toc318882492"4.4合攏段施工 PAGEREF_Toc318882492\h-16-HYPERLINK\l"_Toc318882493"4.4.1合攏段支撐系統(tǒng) PAGEREF_Toc318882493\h-17-HYPERLINK\l"_Toc318882494"4.4.2合攏段施工流程 PAGEREF_Toc318882494\h-17-HYPERLINK\l"_Toc318882495"4.4.3合攏段施工配重 PAGEREF_Toc318882495\h-18-HYPERLINK\l"_Toc318882496"4.4.3合攏段臨時(shí)鎖定 PAGEREF_Toc318882496\h-18-HYPERLINK\l"_Toc318882497"4.4.4合攏段混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 PAGEREF_Toc318882497\h-18-HYPERLINK\l"_Toc318882498"4.4.5合攏段混凝土的澆筑 PAGEREF_Toc318882498\h-20-HYPERLINK\l"_Toc318882499"4.4.6合攏段施工注意事項(xiàng) PAGEREF_Toc318882499\h-20-HYPERLINK\l"_Toc318882500"4.4.7體系轉(zhuǎn)換 PAGEREF_Toc318882500\h-21-HYPERLINK\l"_Toc318882501"4.5線(xiàn)型控制與測(cè)量 PAGEREF_Toc318882501\h-21-HYPERLINK\l"_Toc318882502"4.5.1掛籃行走系統(tǒng)就位的控制 PAGEREF_Toc318882502\h-21-HYPERLINK\l"_Toc318882503"4.5.2箱梁節(jié)段的控制 PAGEREF_Toc318882503\h-22-HYPERLINK\l"_Toc318882504"4.5.3具體箱梁立模標(biāo)高的確定 PAGEREF_Toc318882504\h-22-HYPERLINK\l"_Toc318882505"4.5.4實(shí)際施工箱梁線(xiàn)型控制 PAGEREF_Toc318882505\h-23-HYPERLINK\l"_Toc318882506"4.5.5箱梁施工高程控制流程 PAGEREF_Toc318882506\h-24-HYPERLINK\l"_Toc318882507"4.5.6箱梁懸臂施工放樣及撓度觀(guān)測(cè)作業(yè)指導(dǎo) PAGEREF_Toc318882507\h-24-HYPERLINK\l"_Toc318882508"4.6夏、雨季施工 PAGEREF_Toc318882508\h-27-HYPERLINK\l"_Toc318882509"4.6.1夏季施工 PAGEREF_Toc318882509\h-27-HYPERLINK\l"_Toc318882510"4.6.2雨季施工 PAGEREF_Toc318882510\h-28-HYPERLINK\l"_Toc318882511"4.7掛籃拆除方案 PAGEREF_Toc318882511\h-29-HYPERLINK\l"_Toc318882512"4.7.1掛籃拆除方案 PAGEREF_Toc318882512\h-29-HYPERLINK\l"_Toc318882514"4.7.2施工安全措施 PAGEREF_Toc318882514\h-30-HYPERLINK\l"_Toc318882516"5、質(zhì)量保證措施 PAGEREF_Toc318882516\h-30-HYPERLINK\l"_Toc318882517"5.1質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF_Toc318882517\h-30-HYPERLINK\l"_Toc318882518"5.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF_Toc318882518\h-30-HYPERLINK\l"_Toc318882519"5.3工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF_Toc318882519\h-31-HYPERLINK\l"_Toc318882520"5.3.1組織保證 PAGEREF_Toc318882520\h-31-HYPERLINK\l"_Toc318882521"5.3.2技術(shù)保證 PAGEREF_Toc318882521\h-32-HYPERLINK\l"_Toc318882522"5.3.3施工保證 PAGEREF_Toc318882522\h-36-HYPERLINK\l"_Toc318882523"5.3.4質(zhì)量通病與防治 PAGEREF_Toc318882523\h-36-HYPERLINK\l"_Toc318882524"6、安全保證措施 PAGEREF_Toc318882524\h-42-HYPERLINK\l"_Toc318882525"6.1安全目標(biāo) PAGEREF_Toc318882525\h-42-HYPERLINK\l"_Toc318882526"6.2安全管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF_Toc318882526\h-42-HYPERLINK\l"_Toc318882527"6.3安全保證措施 PAGEREF_Toc318882527\h-43-HYPERLINK\l"_Toc318882528"6.3.1建立健全各項(xiàng)安全制度 PAGEREF_Toc318882528\h-43-HYPERLINK\l"_Toc318882529"6.3.2安全教育與培訓(xùn) PAGEREF_Toc318882529\h-43-HYPERLINK\l"_Toc318882530"6.3.3注重技術(shù)安全，抓好方案論證 PAGEREF_Toc318882530\h-43-HYPERLINK\l"_Toc318882531"6.3.4高空作業(yè)安全保證措施 PAGEREF_Toc318882531\h-44-HYPERLINK\l"_Toc318882532"6.3.5掛籃懸臂施工 PAGEREF_Toc318882532\h-44-HYPERLINK\l"_Toc318882533"6.3.6預(yù)應(yīng)力施工 PAGEREF_Toc318882533\h-45-HYPERLINK\l"_Toc318882535"6.3.7消防安全保障措施 PAGEREF_Toc318882535\h-45-HYPERLINK\l"_Toc318882536"6.3.8夜間施工安全保障措施 PAGEREF_Toc318882536\h-46-HYPERLINK\l"_Toc318882537"6.3.9防洪安全保障措施 PAGEREF_Toc318882537\h-46-HYPERLINK\l"_Toc318882538"6.3.10保障道路通暢措施 PAGEREF_Toc318882538\h-47-HYPERLINK\l"_Toc318882540"7、環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF_Toc318882540\h-48-HYPERLINK\l"_Toc318882541"8、文明施工措施 PAGEREF_Toc318882541\h-48-HYPERLINK\l"_Toc318882542"8.1整體布局 PAGEREF_Toc318882542\h-48-HYPERLINK\l"_Toc318882543"8.2施工現(xiàn)場(chǎng)管理要點(diǎn) PAGEREF_Toc318882543\h-48-

沁河大橋變截面連續(xù)梁施工技術(shù)方案1、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)（1）省道308焦作至沁陽(yáng)段改建工程第三合同段招、投標(biāo)文件；（2）《省道308焦作至沁陽(yáng)段改建工程第三合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)》及《設(shè)計(jì)交底文件》；（3）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（4）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（5）《預(yù)應(yīng)力混凝土梁式橋梁設(shè)計(jì)施工技術(shù)指南》（6）《公路水運(yùn)工程安全管理文件》（7）《公路施工手冊(cè).橋涵》（8）我單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和周?chē)h(huán)境調(diào)查所獲得的資料；1.2編制的原則（1）優(yōu)化配置生產(chǎn)資源，采用新技術(shù)、新材料、新工藝確保本標(biāo)段各項(xiàng)工程均達(dá)到優(yōu)良等級(jí)；（2）科學(xué)合理安排施工工作面和工作程序，確保工期按期完成；（3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮和管理，確保施工生產(chǎn)安全；（4）合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，保護(hù)好周邊環(huán)境，科學(xué)文明施工。2、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本標(biāo)段工程起點(diǎn)（K34+000）位于本項(xiàng)目與博月路交叉點(diǎn)西南2.3km處，路線(xiàn)向西南方向經(jīng)后十里村北、博愛(ài)農(nóng)場(chǎng)北、拐閃南，跨丹河，經(jīng)楊莊北、許屯南，路線(xiàn)折向南，跨沁河后路線(xiàn)進(jìn)入沁陽(yáng)市內(nèi)到達(dá)本標(biāo)段終點(diǎn)（K43+700），路線(xiàn)全長(zhǎng)9.7km。主線(xiàn)共設(shè)大橋695.16米/2座，小橋35.04米/1座，涵洞35道，平面交叉8處。其中新建沁河大橋是在原沁河大橋右側(cè)（上游側(cè)），新建橋梁作為右半幅橋使用，原沁河大橋利用改建為左半幅橋。新建沁河大橋上部結(jié)構(gòu)為（35+7*60+35）m預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆變截面箱梁，采用懸臂澆筑施工，下部結(jié)構(gòu)橋墩采用箱型墩，雙排群樁基礎(chǔ)；0號(hào)橋臺(tái)為肋板式橋臺(tái)，雙排群樁基礎(chǔ)，9號(hào)橋臺(tái)樁式臺(tái)，單排樁基礎(chǔ)；0號(hào)橋臺(tái)基樁直徑150cm,橋墩與9號(hào)橋臺(tái)基樁直徑均采用180cm，橋梁全長(zhǎng)498.12米，新建橋面布置為：0.5m護(hù)欄+11.0m行車(chē)道+0.5m護(hù)欄=12m，橋梁按90o設(shè)計(jì)。通航標(biāo)準(zhǔn)均為非通航河流。上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁，全長(zhǎng)490米，主橋箱梁起止點(diǎn)分別為YK42+335.957和YK42+825.957。主橋平面位于直線(xiàn)上；縱斷處于豎曲線(xiàn)范圍內(nèi)，豎曲線(xiàn)半徑R=7500m和R=8100m豎曲線(xiàn)上，橋面縱坡變坡點(diǎn)在YK42+251.400、YK42+910.000處，兩側(cè)坡度分別為2.35%和-2.12%；橋面為2%單向橫坡。主橋上部結(jié)構(gòu)箱梁采用單箱單室斷面，箱梁頂板寬12.0m，底板寬6.5m，箱梁頂面設(shè)2%單向橫坡。墩頂托架現(xiàn)澆梁段（0號(hào)和1號(hào)）長(zhǎng)12.0m，兩個(gè)“T構(gòu)”的懸臂各分為邊跨側(cè)7對(duì)梁段，其梁段數(shù)及梁段長(zhǎng)度從根部至跨中各為：3×3.0m、4×3.5m，累計(jì)懸臂總長(zhǎng)29m,懸臂澆筑梁段最大控制重量約為875.0KN?？缰泻蠑n段為2.0m，兩個(gè)邊跨現(xiàn)澆梁段各長(zhǎng)6.0m。墩頂處箱梁梁高為3.5m，各跨跨中以及現(xiàn)澆梁段梁高均為1.8m，箱梁高度按2次拋物線(xiàn)變化；箱梁頂板厚為28cm；箱梁底板根部厚為65.5cm，跨中為28cm，箱梁底板也按2次拋物線(xiàn)變化；腹板厚度：0號(hào)梁段及1-3號(hào)梁段為70cm，4號(hào)梁段由70cm線(xiàn)性變化至50cm，5、6、7、8號(hào)梁段為50cm，邊跨10號(hào)梁段現(xiàn)澆段由50cm線(xiàn)性變化至70cm。2.2水文地質(zhì)條件路線(xiàn)所經(jīng)區(qū)域河流分別屬黃河、海河水系，大型河流有大沙河、丹河、沁河等。沿線(xiàn)河流均無(wú)通航規(guī)劃。項(xiàng)目地區(qū)位于山前傾斜平原，為富水區(qū)，由于上部地質(zhì)屬于砂礫及粗細(xì)砂覆蓋層，透水性能好，又受南部洼地區(qū)粘土淤泥土沉降層阻截，形成一天然地下水庫(kù)，儲(chǔ)量豐富，埋深20米以下。橋址處主要地質(zhì)情況：現(xiàn)場(chǎng)地層主要為第四系全新統(tǒng)沖積層、上更新統(tǒng)沖洪積層，巖性以粉質(zhì)粘土和砂土為主。年平均降水量為584mm,降水量最多為908.7mm（1964年），最少為333mm（1965年）。降水時(shí)空分布不均，北部山區(qū)偏大，南部平原偏小，自北向南遞減。春季降水90～100mm山區(qū)多于平原，夏季降水325～360mm，秋季降水150～160mm，冬季降水25mm以下。2.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）設(shè)計(jì)荷載：公路-=1\*ROMANI級(jí)；（2）橋梁寬度：0.5m護(hù)欄+11.0m行車(chē)道+0.5m護(hù)欄=12m（3）橋面橫坡：?jiǎn)蜗?%；（4）橋梁跨徑：（35+7*60+35）m（5）航道等級(jí)：無(wú)通航（6）地震作用：地震動(dòng)峰值加速度0.1g；地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.55s；對(duì)應(yīng)地震基本烈度為VII度。（7）設(shè)計(jì)洪水頻率：1/100；2.4主要材料主橋上部結(jié)構(gòu)懸澆梁采用C50混凝土，主要材料規(guī)格及產(chǎn)地分別為：水泥采用堅(jiān)固牌P.O52.5、碎石采用沁陽(yáng)產(chǎn)石料（最大粒徑19mm）、砂采用信陽(yáng)黃砂（細(xì)度模數(shù)2.80）、粉煤灰粉采用沁北電廠(chǎng)II級(jí)、減水劑采用科之杰高效減水劑，配比見(jiàn)表2.4.1。表2.4.1現(xiàn)澆梁體C50混凝土配合比水膠比0.34配合比水泥砂石粉煤灰水4005821166115170縱橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用河南恒星鋼纜有限公司生產(chǎn)的，符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(xiàn)》（GB/T5224-2003）的高強(qiáng)度、低松馳φs15.2mm鋼絞線(xiàn)，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk≥1860MPa，彈性模量Es=1.95×105MPa公稱(chēng)面積A=139mm2。豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋采用JL32mm精軋螺紋鋼，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=930MPa。非預(yù)應(yīng)力鋼筋，除特殊要求外，直徑≥12mm采用HRB335鋼筋，直徑＜12mm的采用R235鋼筋，生產(chǎn)廠(chǎng)家均為興晉鋼鐵。預(yù)應(yīng)力錨具采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的錨具及配套的錨墊板、螺旋筋，縱橫向預(yù)應(yīng)力管道均采用塑料波紋管，豎向預(yù)應(yīng)力管道采用預(yù)埋鐵片波紋管和精軋螺紋鋼。主要材料數(shù)量見(jiàn)表2.4.2《上部箱梁主要工程數(shù)量表》。

表2.4.2上部箱梁主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注1C50混凝土m35178.92Φs15.2鋼絞線(xiàn)t292696.53JLΦ32精軋螺紋鋼筋t9354.84梁體R235鋼筋t35349.95梁體HRB335鋼筋t1022186.16各類(lèi)波紋管m221257各類(lèi)錨具套2000注：表中數(shù)據(jù)不作為最后結(jié)算依據(jù)。3、施工組織、機(jī)械設(shè)備及進(jìn)度安排3.1主橋掛籃施工場(chǎng)地布置1#~4#墩遠(yuǎn)離河道，有足夠的施工場(chǎng)地，掛籃拼裝等工作在橋下臨時(shí)施工場(chǎng)地上進(jìn)行。5#~8#墩在沁河河道內(nèi)，河水漸漲無(wú)法在河道內(nèi)施工，選擇在老橋上隔離一個(gè)車(chē)道作為掛籃拼裝等臨時(shí)施工場(chǎng)地。鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置在3#~4#墩中間。3.2施工隊(duì)伍安排針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，我們將配強(qiáng)配足施工隊(duì)伍技術(shù)力量，從人力資源上確保滿(mǎn)足工程需要。除項(xiàng)目部本級(jí)管理人員外，共投入施工人員約90人，設(shè)立一個(gè)施工隊(duì)下轄2個(gè)分隊(duì)。每個(gè)施工分隊(duì)原則上按照鋼筋及預(yù)應(yīng)力工班20人，掛籃（支架）及模板10人，混凝土工班10人安排，隊(duì)級(jí)管理及后勤保障人員10人。各施工分隊(duì)全部由具有施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成，特殊工種均持證上崗。投入的各施工分隊(duì)任務(wù)安排見(jiàn)表3.2.1所示。

表3.2.1施工隊(duì)人力及任務(wù)安排序號(hào)施工隊(duì)伍人數(shù)施工任務(wù)安排1懸澆一分隊(duì)40負(fù)責(zé)懸澆及邊跨施工2懸澆二分隊(duì)40負(fù)責(zé)懸澆及邊跨施工施工3隊(duì)級(jí)管理及后勤保障人員10負(fù)責(zé)懸澆的施工技術(shù)、安全質(zhì)量等管理工作合計(jì)903.3施工進(jìn)度安排3.3.1懸臂施工進(jìn)度指標(biāo)充分考慮設(shè)計(jì)圖紙對(duì)梁段張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%的要求，并根據(jù)作業(yè)班組的連續(xù)梁施工熟練程度確定進(jìn)度指標(biāo)。必須滿(mǎn)足招標(biāo)文件總工期和階段工期要求，安排時(shí)綜合考慮各種對(duì)工期影響的不利因素，使工期有效可控。3.3.1懸臂施工周期表（一個(gè)節(jié)段）序號(hào)工作內(nèi)容時(shí)間序號(hào)工作內(nèi)容時(shí)間1掛籃前移就位1天5綁扎頂板鋼筋1天2預(yù)壓、調(diào)整標(biāo)高3天6澆筑箱梁混凝土1天3綁扎底、腹板鋼筋、安裝波紋管3天7混凝土養(yǎng)護(hù)7天4內(nèi)模安裝1天8預(yù)應(yīng)力張拉壓漿1天合計(jì)18天/段3.3.2工期計(jì)劃綜合考慮各種因素，在滿(mǎn)足總工期要求的前提下，施工進(jìn)度計(jì)劃安排詳見(jiàn)《施工進(jìn)度計(jì)劃表》3.4投入本橋的施工機(jī)械設(shè)備

表3.4.1投入本工程的機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)額定功率(kw)/容量(m3)/噸位(t)生產(chǎn)廠(chǎng)家數(shù)量（臺(tái)/套）新舊程度（%）狀態(tài)混凝土拌和站(自動(dòng)控制)HZ75015m3/h興邦機(jī)械2100已進(jìn)場(chǎng)攪拌運(yùn)輸車(chē)JCD714m3宇通385已進(jìn)場(chǎng)吊車(chē)QY20G20t徐州390已進(jìn)場(chǎng)裝載機(jī)ZL50C3m3柳州180已進(jìn)場(chǎng)混凝土泵車(chē)SY40THB80m3/h中聯(lián)190已進(jìn)場(chǎng)箱梁模板定型加工新制山東8100已進(jìn)場(chǎng)電動(dòng)空壓機(jī)L3.5-20/820m3/h西安295已進(jìn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)150KW/30KW上海1/195已進(jìn)場(chǎng)插入式振動(dòng)器附著式振動(dòng)器HZ6X30/501.1～1.5KW上海16/2100已進(jìn)場(chǎng)鋼筋切斷機(jī)X－2007kw江蘇290已進(jìn)場(chǎng)鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4－85.5kw北京190已進(jìn)場(chǎng)鋼筋彎曲機(jī)WJ40－12.8kw北京290已進(jìn)場(chǎng)交流電焊機(jī)500型23KVA南京1095已進(jìn)場(chǎng)全站儀尼康臺(tái)日本195已進(jìn)場(chǎng)水準(zhǔn)儀蘇一光臺(tái)蘇州295已進(jìn)場(chǎng)掛籃菱形掛藍(lán)套浙江880已進(jìn)場(chǎng)導(dǎo)鏈?zhǔn)掷J5t開(kāi)封1270已進(jìn)場(chǎng)導(dǎo)鏈?zhǔn)掷J10t開(kāi)封1270已進(jìn)場(chǎng)螺旋千斤頂32t臺(tái)2070已進(jìn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力設(shè)備套柳州270已進(jìn)場(chǎng)4、施工技術(shù)方案4.1施工工藝概述臨時(shí)固結(jié)及0#塊施工方案詳見(jiàn)《0#塊施工方案》掛籃制造、試拼掛籃制造、試拼主墩墩身施工安裝人員上下梯搭設(shè)0#梁段支架并預(yù)壓0#梁段砼澆筑制安0#段鋼筋骨架砼養(yǎng)護(hù)在0#梁段端拼裝掛籃吊裝1、1’梁段底、腹板筋安1、1’梁段內(nèi)模、頂板筋對(duì)稱(chēng)澆筑1、1’梁段砼砼澆筑后測(cè)觀(guān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高養(yǎng)護(hù)張拉、壓漿張拉后測(cè)觀(guān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高計(jì)算、調(diào)整2、2’梁段立模標(biāo)高對(duì)稱(chēng)牽引掛籃前移就位2（2’）～8（8’）梁段掛籃施工設(shè)配重水箱安裝邊跨合攏段內(nèi)、外剛性支撐澆筑邊跨合攏段砼砼達(dá)90%強(qiáng)度、張拉、灌漿張拉后測(cè)觀(guān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高安裝中跨合攏段模板、鋼筋加工1（1’）～8(8’)梁段底、腹板鋼筋骨架澆筑前測(cè)觀(guān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高1、1’梁段頂面找平張拉前測(cè)觀(guān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高邊跨現(xiàn)澆段支架搭設(shè)預(yù)壓澆筑前測(cè)觀(guān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高砼澆筑后測(cè)觀(guān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高澆筑中跨合攏段砼拆除臨時(shí)固結(jié)體系、完成體系轉(zhuǎn)換邊跨現(xiàn)澆段在支架上施工張拉前測(cè)觀(guān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高設(shè)配重水箱養(yǎng)護(hù)圖4.1.1現(xiàn)澆連續(xù)箱梁掛籃懸澆施工工藝框圖4.2主橋箱梁標(biāo)準(zhǔn)塊段施工主橋箱梁共8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段，利用掛籃懸澆，1#～8#塊段長(zhǎng)度組合為2.75+3×3m+4×3.5m。懸澆最重塊段為2#，混凝土33.66m3，其重量為87.516T。標(biāo)準(zhǔn)段選用菱形掛籃進(jìn)行施工?；炷翝仓捎闷?chē)泵泵送入模，采用插入式振搗器振搗和附著式振動(dòng)器。4.2.1掛籃總體構(gòu)造簡(jiǎn)述掛籃由主桁系統(tǒng)、底藍(lán)系統(tǒng)、行走及錨固系統(tǒng)、模板及調(diào)整系統(tǒng)和附屬結(jié)構(gòu)（操作平臺(tái)、爬梯、欄桿等）組成。底藍(lán)由下橫梁、后下橫梁、縱梁、底模組成。前下橫梁、后下橫梁采用雙拼H400型鋼，縱梁采用H300型鋼?？v梁與前、后下橫梁點(diǎn)焊固定。吊桿采用φ32mm精軋螺紋鋼，模板調(diào)整采用千斤頂調(diào)整。外模每側(cè)設(shè)置一根滑梁。4.2.2安裝掛籃拼裝：在連續(xù)梁完成0＃段灌注，并對(duì)0＃段的其他施工已完成后，方可在0＃段上安裝掛籃，準(zhǔn)備灌注1＃梁段。（一）、滑道的安裝：1、滑道按圖紙要求進(jìn)行組裝，保證兩滑道中心距及水平高度一致?；揽煽康腻^固在橋面上。2、在0＃段上同時(shí)各安裝一只掛籃，以便向兩個(gè)方向?qū)ΨQ(chēng)施工，保證雙懸臂灌注的平衡。首先在0＃段頂面安裝滑道，要求兩根左右滑道平直，在一個(gè)水平面上且順橋方向不得偏向，采用錨固圈將滑道錨于預(yù)埋豎向預(yù)應(yīng)力筋上。（二）、菱形架及前后支腿的安裝1、用吊機(jī)將前支腳（在地面組裝成總成）吊放在要灌注0＃段的位置處，前支腳中心距已澆段前端500mm。吊裝后支腳（在地面組裝成總成）。2、安裝菱形架桿件（在地面組裝成總成），與前后支腿組裝，并用錨桿將菱形架后端錨于預(yù)應(yīng)力筋上（菱形架后錨橫梁上），用纜風(fēng)繩固定菱形架。3、安裝菱形架橫聯(lián)、前上橫梁、側(cè)橫聯(lián)。4、安裝前工作平臺(tái)。5、安裝前吊帶、后吊帶及短橫梁。6、檢查。（三）、安裝側(cè)模系統(tǒng)1、前期0#塊已經(jīng)將側(cè)模升至梁底，滑梁安裝后后，用手葫蘆將側(cè)模拉至前段，然后與支架、滑架、墊塊聯(lián)成整體?；旱奈恢冒磮D紙尺寸放置，同時(shí)注意側(cè)模支架的排列尺寸。2、將模板加焊在側(cè)模支架上（螺栓已聯(lián)）。3、檢查4、將前吊桿、后吊桿用螺母固定在菱形架上。初調(diào)側(cè)模位置后，可在底模前、后橫梁上焊接固定一根槽鋼，其作用就是限制側(cè)模的擺動(dòng)及灌注混泥土?xí)r固定側(cè)模的下端。5、檢查。（四）、底模平臺(tái)的安裝1、在滑道和菱形架安裝的同時(shí)，可在老橋上或地面組裝底模平臺(tái)。組裝好后進(jìn)行檢查，然后底模平臺(tái)就位。2、提升底模平臺(tái)3、將底模平臺(tái)后下橫梁與0＃段梁底搭接穿后錨桿進(jìn)行固定。4、安裝前吊帶，將底模前吊帶固定在菱形架上。5、安裝側(cè)模工作平臺(tái)及底模工作平臺(tái)。6、檢查。（五）、安裝底模。至此、掛籃的主要部件依次安裝完畢，然后根據(jù)1＃段的設(shè)計(jì)位置調(diào)整掛籃的位置及各點(diǎn)的標(biāo)高。注意：立模標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高另加預(yù)拱度和掛籃滿(mǎn)載后自身?yè)隙?。此?biāo)高在氣溫較穩(wěn)定時(shí)調(diào)整，不宜在日照、午后、寒流降溫時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)另計(jì)溫度差撓度。4.2.3掛籃性能預(yù)壓試驗(yàn)為確保施工中的安全穩(wěn)定，在掛籃正式使用前進(jìn)行加載試驗(yàn)，以測(cè)定其彈性及非彈性變形量。根據(jù)《公路橋梁施工規(guī)范》及有關(guān)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)資料的要求，在懸臂澆筑施工之前，須對(duì)掛籃進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。為不影響主橋施工工期，掛籃加工好后在工地組拼安裝，并進(jìn)行加載試驗(yàn)。4.2.5.1預(yù)壓目的⑴通過(guò)預(yù)壓試驗(yàn)，檢查掛籃主構(gòu)架的加工及安裝質(zhì)量，驗(yàn)證掛籃主構(gòu)架的結(jié)構(gòu)安全性。⑵消除桁架非彈性變形，測(cè)定彈性變形，為連續(xù)梁懸臂施工線(xiàn)形控制提供依據(jù)。4.2.5.2試驗(yàn)荷載試驗(yàn)荷載最大荷載按重量的1.2倍（87.516×1.2=105t）進(jìn)行，加載方式為：空載→0.6倍（2號(hào)塊重）→各節(jié)段重→1.2倍（2號(hào)塊重）→持荷24h。4.2.5.3試驗(yàn)數(shù)據(jù)根據(jù)各級(jí)荷載情況下的變形情況及測(cè)的非彈性變形等數(shù)據(jù)，總結(jié)出線(xiàn)型方程，同時(shí)與各節(jié)塊預(yù)壓過(guò)程中變形數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，以便不同施工荷載下準(zhǔn)確的得出變形值。4.2.4梁段灌注1、側(cè)模及底模就位后，綁扎底模鋼筋及鋼束定位架，安裝預(yù)應(yīng)力束管道。2、綁扎腹板鋼筋和預(yù)應(yīng)力束管道。3、立內(nèi)模、調(diào)整位置并用對(duì)拉螺栓與外側(cè)模連接。4、綁扎頂板鋼筋和安裝預(yù)應(yīng)力束管道。5、安裝各種預(yù)留孔洞或預(yù)埋件。6、灌注砼前再在掛籃后端增加附加錨固點(diǎn)。7、經(jīng)檢查合格后方可灌注砼，橋面砼要求平整。4.2.5掛籃的移動(dòng)（一）、對(duì)1＃梁段灌注完畢后，等混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)，按設(shè)計(jì)對(duì)縱束進(jìn)行張拉、壓漿、待灰漿強(qiáng)度達(dá)到90%以上方可移動(dòng)掛籃。1.抽拔側(cè)模對(duì)拉螺栓進(jìn)行脫模。2.拆除底模后錨桿，此時(shí)底模后端只用精軋螺紋鋼吊?。ㄅc滑梁相聯(lián)）。3.拆除側(cè)模后端的吊桿。同時(shí)用后滑梁架將滑梁后端吊住，等待滑移。4.拆除掛籃后錨系統(tǒng)使掛籃的后支腳反扣于滑道上，此時(shí)滑道上的錨固不拆除。5.檢查。6.用走行系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)掛籃前移，將底模、側(cè)模、菱形架及內(nèi)模一起前移，直至2＃梁段位置。此時(shí)滑道仍錨在梁面上。7.用錨桿將掛籃后端與豎向預(yù)應(yīng)力筋錨固，除次之外應(yīng)再附加錨固點(diǎn)。8.安裝底模后錨桿9.安裝側(cè)模后吊桿，調(diào)整后滑梁架。10．調(diào)整模板位置及標(biāo)高。11.重復(fù)上述第四項(xiàng)中的各步驟，灌注2＃梁段。（二）、對(duì)2＃梁段灌注完畢后，等混泥土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上，按設(shè)計(jì)對(duì)縱束進(jìn)行張拉、壓漿、待灰漿強(qiáng)度達(dá)到90%以上方可移動(dòng)掛籃。1.解除菱形架后錨橫梁對(duì)菱形架的錨固力（松螺栓，但不得拆除）。2.此時(shí)不得拆除對(duì)滑道的錨固。3.采用走行裝置驅(qū)動(dòng)滑道向前移，移動(dòng)至灌注3＃段的位置。4.滑道就位后，檢查滑道（前支腳處）的水平，兩滑道的距離及順橋方向是否符合要求，合格后，然后放松支撐前支腳的千斤頂，準(zhǔn)備滑移掛籃。5.重復(fù)上述的第（一）項(xiàng)工作中1-5項(xiàng)工作。6.用走行系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)掛籃前移，將底模、側(cè)模、菱形架及內(nèi)模一起前移，直至3＃梁段位置。7.重復(fù)上述的第（一）項(xiàng)工作中7-11項(xiàng)工作。至此1＃、2＃段施工完畢，準(zhǔn)備施工3＃梁段。以后掛籃和滑道的前移進(jìn)入正常的施工程序。4.2.6掛籃懸臂施工安全措施連續(xù)梁施工時(shí)還必須采取措施保證連續(xù)梁施工過(guò)程中沒(méi)有建筑垃圾、施工工具及小型機(jī)具掉落。根據(jù)連續(xù)梁施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及菱形掛籃結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)連續(xù)梁施工進(jìn)行安全防護(hù)措施為：⑴梁面防護(hù)措施在已完成梁段兩側(cè)設(shè)置Φ50mm鋼管防護(hù)欄桿，立桿高1.2m，間距1.5m，設(shè)橫桿兩層，橫桿間距0.6m，欄桿上牢固綁扎兩層密目式安全網(wǎng)。⑵施工掛籃防護(hù)措施在掛籃底模架下設(shè)置安全防護(hù)平臺(tái)，防護(hù)平臺(tái)結(jié)構(gòu)組成從上到下依次為3mm鋼板+2cm木板+[8槽鋼@800縱梁+2[20b槽鋼橫梁。每根橫梁通過(guò)4根Φ32mm精軋螺紋鋼筋、螺母及扁擔(dān)梁懸掛于掛籃底模橫梁上。防護(hù)平臺(tái)橫梁兩側(cè)各懸出外側(cè)?？蚣?.2m，便于人員通行，縱梁懸出前吊帶位置1.5m，懸出后吊帶位置1.0m。凌空三側(cè)采用Φ50mm鋼管焊制防護(hù)欄桿，豎桿間距90cm，橫桿間距60cm，并掛安全網(wǎng)，設(shè)置“高空作業(yè)，注意安全”警示牌。掛籃左右兩側(cè)防護(hù)區(qū)域從底模防護(hù)平臺(tái)向上至連續(xù)梁頂板以上1.5m范圍，圍護(hù)材料采用安全網(wǎng)，兩側(cè)面懸掛于側(cè)?？蚣苌?；正前方在底模架上設(shè)1.5m高鋼管欄桿，安全網(wǎng)懸掛于鋼管欄桿上，鋼管欄桿采用Φ50mm鋼管搭設(shè)，豎桿間距90cm，橫桿間距60cm，設(shè)置“高空作業(yè)，注意安全”警示牌。4.2.7節(jié)段施工鋼筋混凝土施工工藝基本與0#塊段相同，此處不再重復(fù)，預(yù)應(yīng)力張拉順序嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。著重做好如下工作：（1）在上鋼筋前在掛籃底板上留一5cm的小孔，作為排渣孔?；炷翝仓?，安排專(zhuān)人對(duì)模板內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，然后用空壓機(jī)風(fēng)管將模板上的灰塵吹干凈，用高壓水泵沖洗模板內(nèi)表面，沖洗之后的水及雜物通過(guò)底模排渣孔流出，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格后對(duì)排渣孔進(jìn)行封閉。（2）混凝土澆筑前對(duì)掛籃體系進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查掛籃后錨點(diǎn)精軋螺紋鋼筋是否擰緊并受力均勻，前支點(diǎn)是否支墊穩(wěn)固，后吊帶是否在沖洗完成之后重新張緊，底模、側(cè)模與已成梁段搭接處是否密貼，拉桿螺栓是否上緊、內(nèi)模頂托是否旋緊、端模是否加固牢固等，確保掛籃安全。以上情況逐項(xiàng)檢查、驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。（3）澆筑前安排好各類(lèi)施工機(jī)械、機(jī)具（混凝土泵車(chē)、混凝土運(yùn)輸車(chē)、發(fā)電機(jī)、振動(dòng)棒、照明設(shè)施等），并對(duì)所有機(jī)具設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。（4）澆筑過(guò)程中加強(qiáng)掛籃錨固點(diǎn)、模板支撐等關(guān)鍵受力點(diǎn)的監(jiān)控，避免特殊情況的發(fā)生。（5）堅(jiān)持“對(duì)稱(chēng)、平衡、均勻、同步進(jìn)行”的原則，出現(xiàn)的最大不平衡重不超過(guò)梁體重量的1/4。（6）混凝土振搗過(guò)程中，要注意新澆筑混凝土與已澆筑混凝土接縫處的振搗，確保振搗密實(shí)，連接緊密。4.3邊跨現(xiàn)澆段施工邊跨10和11號(hào)現(xiàn)澆段長(zhǎng)度為4m，梁高度均為1.8m。頂寬12m,底寬6.5m；直線(xiàn)段混凝土體積46m3，梁段重量119.615KN，施工時(shí)采用滿(mǎn)堂支架現(xiàn)澆法施工。與0#塊施工方案基本相同，在此不做重復(fù)。支架基礎(chǔ)進(jìn)行換填處理，處理后地基承載力必須大于150KPa，并在其上澆筑20cm厚C25混凝土。4.4合攏段施工本橋有9個(gè)合攏段，邊跨合攏段2個(gè)，中跨合攏段7個(gè)，合攏段長(zhǎng)度均為2m。4.4.1合攏段支撐系統(tǒng)邊、中跨合攏均采用吊架進(jìn)行施工，吊架采用掛籃模板系統(tǒng)，所以不對(duì)其進(jìn)行檢算，結(jié)構(gòu)如圖4.5.1示。

圖4.5.1吊架結(jié)構(gòu)圖4.4.2合攏段施工流程安裝第一跨和第九跨合攏段內(nèi)、外剛性支撐，張拉部分臨時(shí)束，然后澆筑9號(hào)合攏段，待混凝土齡期滿(mǎn)足7天且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，張拉相應(yīng)頂、底板連續(xù)束，使得邊跨合攏。拆除邊跨外剛性支撐和1#、8#墩的臨時(shí)固結(jié)體系，拆除邊墩支架。安裝第二跨和第八跨合攏段內(nèi)、外剛性支撐，張拉部分臨時(shí)束，然后澆筑9，號(hào)合攏段，待混凝土齡期滿(mǎn)足7天且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，張拉相應(yīng)頂、底板連續(xù)束，使得第二跨和第八跨合攏。拆除第二、八跨外剛性支撐和2#、7#墩的臨時(shí)固結(jié)體系。安裝第三跨和第七跨合攏段內(nèi)、外剛性支撐，張拉部分臨時(shí)束，然后澆筑9，號(hào)合攏段，待混凝土齡期滿(mǎn)足7天且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，張拉響應(yīng)頂、底板連續(xù)束，使得第三跨和第七跨合攏。以此類(lèi)推直至完成全橋合攏。4.4.3合攏段施工配重為使合攏段混凝土澆筑過(guò)程中結(jié)構(gòu)體系處于穩(wěn)定狀態(tài)，須在兩懸臂端施加配重，配重采用水箱注水壓重，配重重量按合攏段重量的一半重量加載。然后一邊澆筑一邊放水，撤去基本相等于澆筑混凝土重量的水重。4.4.3合攏段臨時(shí)鎖定合攏段臨時(shí)鎖定選在一天中氣溫較低、變化較均衡的時(shí)刻進(jìn)行。為確保順利快速完成臨時(shí)鎖定，臨時(shí)鎖前必須做好充足的準(zhǔn)備。（1）吊架安裝到位，但不得鎖死，確保兩端自由活動(dòng)；（2）將水箱中吊架重量水放出；（3）將勁性骨架一端焊接好，另一端自由滑動(dòng)；（4）準(zhǔn)備充足的焊機(jī)和焊工，確保在氣溫上升前全部完成臨時(shí)鎖定，并留有充分的焊縫自然降溫時(shí)間；4.4.4合攏段混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作4.4.4.1模板、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝合攏段施工中模板制作安裝，鋼筋加工安裝，混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)，縱橫豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉等，與連續(xù)梁其他梁段類(lèi)似，但有以下幾點(diǎn)須注意：⑴合攏段臨時(shí)剛接鎖定前，合攏段吊架與合攏段兩端梁體不得完全鎖死，保持自由狀態(tài)。⑵合攏段縱向構(gòu)造鋼筋安裝時(shí)采用搭接綁扎，不得與兩端梁體鋼筋焊接，綜合接地鋼筋在臨時(shí)固結(jié)完成后，混凝土澆筑前焊接。⑶合攏段底板縱向預(yù)應(yīng)力孔道密集，波紋管定位必須控制好，定位鋼筋適當(dāng)加密，確保定位準(zhǔn)確，合攏段縱向預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)無(wú)法穿入芯管，必須加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管道檢查，控制好波紋管接頭質(zhì)量，混凝土澆筑時(shí)避免振動(dòng)棒振搗波紋管，確?？椎罆惩?。⑷合攏段縱向預(yù)應(yīng)力管道，在合攏后穿束比較困難，故在合攏前把鋼絞線(xiàn)穿入波紋管內(nèi)。鋼絞線(xiàn)穿束前，波紋管要用定位網(wǎng)片固定好，保護(hù)波紋管在穿束過(guò)程中不被損壞。穿束時(shí)防止鋼絞線(xiàn)劃破波紋管，穿束完成后對(duì)波紋管逐根進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)用膠帶粘貼嚴(yán)密，防止漏漿。⑸波紋管接頭兩端都是固定端，里面又有鋼絞線(xiàn)，接頭連接比較困難，波紋管的長(zhǎng)度嚴(yán)格按照預(yù)留空間進(jìn)行逐個(gè)下料，并將套管提前套在波紋管上，等安裝就位后再旋轉(zhuǎn)至接頭位置，然后外面再用膠帶纏好封閉。4.4.4.2合攏段施工測(cè)量觀(guān)測(cè)合攏段觀(guān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置與線(xiàn)型控制組要求的測(cè)點(diǎn)相同，在澆筑時(shí)要用精密水準(zhǔn)儀觀(guān)測(cè)，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4.4.4.3其他準(zhǔn)備工作最后節(jié)段澆筑張拉完成后，清除連續(xù)梁上不必要的施工荷載，其他施工荷載移至0#段，使連續(xù)梁上的施工荷載處于相對(duì)平衡狀態(tài)，以避免在合攏段端部造成相對(duì)變形，影響合攏精度。同時(shí)對(duì)全橋的橋面標(biāo)高以及橋軸線(xiàn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，觀(guān)測(cè)氣溫變化與梁體相對(duì)標(biāo)高（豎向及水平）的關(guān)系，觀(guān)測(cè)合攏段的長(zhǎng)度隨溫度變化而變化的情況，觀(guān)測(cè)時(shí)間不少于48h，觀(guān)測(cè)時(shí)間間隔為2h，畫(huà)出梁端水平變形、豎向變形與溫度關(guān)系曲線(xiàn)圖。4.4.5合攏段混凝土的澆筑合攏段臨時(shí)鎖定選擇在一日內(nèi)溫度較低，溫差穩(wěn)定的時(shí)間段進(jìn)行，合攏段臨時(shí)剛接安裝完成后及時(shí)張拉合攏段臨時(shí)鋼束，臨時(shí)鋼束張拉嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，張拉完成后盡快完成混凝土澆筑?；炷翝仓x擇在夜間溫度最低的時(shí)間進(jìn)行，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成，合攏段混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)合攏段兩側(cè)的配重進(jìn)行同步置換?；炷翝仓椒謱?，連續(xù)進(jìn)行澆筑，振搗要充分密實(shí)。4.4.6合攏段施工注意事項(xiàng)⑴懸臂施工階段就要嚴(yán)格按照線(xiàn)形監(jiān)控單位提供的立模標(biāo)高進(jìn)行施工，避免合攏段兩端梁體高差過(guò)大，在合攏以前對(duì)梁體頂面高程及軸線(xiàn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，并連續(xù)觀(guān)測(cè)氣溫變化及梁體相對(duì)標(biāo)高的變化和軸線(xiàn)偏移量，觀(guān)測(cè)合攏段在溫度影響下的梁長(zhǎng)變化，連續(xù)觀(guān)測(cè)時(shí)間及觀(guān)測(cè)間隔時(shí)間根據(jù)合攏前天氣情況確定；合攏前合攏段兩端梁體高差控制在規(guī)范允許的20mm以?xún)?nèi)；施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制梁體頂面荷載的分布及大小，廢棄物及時(shí)清理到地面，剩余材料在梁體0#段堆放，保持梁體兩端荷載平衡。⑵合攏段施工前，對(duì)合攏段兩側(cè)梁體的中心軸線(xiàn)，及標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，合攏段兩側(cè)梁段中心軸線(xiàn)偏差不大于10mm，高差不大于20mm，當(dāng)不滿(mǎn)足上述要求時(shí)，對(duì)標(biāo)高偏差大的懸臂梁端或直線(xiàn)段進(jìn)行壓重調(diào)整，對(duì)平面位置偏差采用牽引合攏口對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，不論是高程調(diào)整還是平面位置中心軸線(xiàn)調(diào)整，都是不得已采取的補(bǔ)救措施，施工中盡可能避免上述誤差,不管是壓重調(diào)整還是牽引合攏口對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度均需上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等相關(guān)單位。⑶合攏段施工時(shí)，配重的目的是為了防止梁體懸臂端在合攏段混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生撓度，從而引起合攏段混凝土的附加應(yīng)力，這種附加應(yīng)力可導(dǎo)致合攏段混凝土開(kāi)裂，并影響連續(xù)梁整體受力，施工中必須認(rèn)真對(duì)待，盡可能做到配重準(zhǔn)確，混凝土澆筑過(guò)程中卸載準(zhǔn)確。⑷合攏段混凝土澆筑在氣溫較低且溫差變化較小的時(shí)間內(nèi)完成，混凝土澆筑完成后氣溫開(kāi)始上升。⑸合攏段混凝土的配合比試驗(yàn)要提前進(jìn)行，混凝土采用較小的水膠比，施工時(shí)要加強(qiáng)施工管理，加強(qiáng)振搗，混凝土初凝后，立即對(duì)暴露面覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)，切實(shí)注意對(duì)合攏段周?chē)?jié)段灑水降溫養(yǎng)生，防止發(fā)生裂縫。4.4.7體系轉(zhuǎn)換4.4.7.1邊跨體系轉(zhuǎn)換邊跨合攏段混凝土施工完成后，待合攏段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％以上，張拉合攏段縱橫豎向預(yù)應(yīng)力筋，并將臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束張拉至設(shè)計(jì)張拉力，拆除合攏段勁性骨架，拆除邊跨現(xiàn)澆段支架，邊墩梁端落在支座上。4.4.7.2中跨體系轉(zhuǎn)換中跨臨時(shí)鎖定前解除4#、5#墩臨時(shí)固結(jié)體系，并將活動(dòng)支座鎖定。勁性骨架施工完成后，解除鎖定的活動(dòng)支座。4.5線(xiàn)型控制與測(cè)量4.5.1掛籃行走系統(tǒng)就位的控制在箱梁頂面設(shè)平行對(duì)稱(chēng)輔助線(xiàn)，寬度為掛籃行走系統(tǒng)的中距，掛籃行走時(shí)，軌道中心壓在輔助線(xiàn)上，掛籃前后橫梁的中心點(diǎn)投影在橋軸線(xiàn)上。橋軸線(xiàn)和軌道中心線(xiàn)采用經(jīng)緯儀控制。掛籃就位后要嚴(yán)格檢查底橫梁標(biāo)高，混凝土澆注過(guò)程中，要用水準(zhǔn)儀反復(fù)測(cè)下橫梁各吊點(diǎn)的變化，當(dāng)超過(guò)5mm時(shí)，要及時(shí)調(diào)整。4.5.2箱梁節(jié)段的控制長(zhǎng)度控制是在第一次澆注好的箱梁端、上下游及軸線(xiàn)各設(shè)一個(gè)明顯的控制點(diǎn)（即樁號(hào)），用經(jīng)過(guò)鑒定的鋼尺量測(cè)三個(gè)點(diǎn)位至相應(yīng)墩位中心線(xiàn)上的點(diǎn)位距離，同時(shí)用全站儀復(fù)測(cè)校正來(lái)控制各梁段的長(zhǎng)度，要求其誤差不超過(guò)5mm，若超過(guò)則需及時(shí)調(diào)整。4.5.3具體箱梁立模標(biāo)高的確定大跨徑箱梁懸臂澆筑施工中，撓度控制極為得要。而影響撓度的因素較多，主要有掛籃的變形、箱梁段自重、預(yù)施應(yīng)力大小、施工荷載、結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換、混凝土收縮與徐變、日照和溫度變化等。撓度控制將影響到合攏精度成功與否，故必須對(duì)撓度精度精確的計(jì)算和嚴(yán)格的控制。箱梁懸澆段的各節(jié)段立模標(biāo)高可參下式確定：

式中：——待澆筑段箱梁底板前端點(diǎn)處掛籃底盤(pán)模板標(biāo)高（張拉后）；——該點(diǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)高；——本施工段及以后澆筑的各段對(duì)該點(diǎn)撓度影響值，該值由設(shè)計(jì)提供，但須實(shí)測(cè)后進(jìn)行修正，修正值約為設(shè)計(jì)值的0.6～0.9；——本施工段頂板縱向預(yù)應(yīng)力束張拉后對(duì)該點(diǎn)的影響值，由設(shè)計(jì)提供，但須實(shí)測(cè)后進(jìn)行修正，修正值約為設(shè)計(jì)值的0.8～1.0；——掛籃彈性變形對(duì)該施工段的影響值，在掛籃設(shè)計(jì)和加載試壓后得出；——由徐變、收縮、溫度、結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換、二期恒載、活載等影響產(chǎn)生的撓度計(jì)算值，其中徐變、收縮值可按一個(gè)月內(nèi)完成的節(jié)段考慮，如一個(gè)月澆筑四節(jié)段，則其值分別按前四段的理論計(jì)算值的0.25、0.1、0.07、0.05計(jì)算，此值在晝夜平均氣溫為15℃以下時(shí)接近實(shí)際，當(dāng)氣溫在20℃以上時(shí)明顯偏小，須進(jìn)行修正。溫度影響，主要是日照溫差的影響，它影響立模的放樣、復(fù)測(cè)精度等。因此，放樣及復(fù)測(cè)等工作宜選定有早晨及夜間進(jìn)行，否則應(yīng)予以修正。如一次合攏時(shí)間相隔較長(zhǎng)時(shí)，須考慮前期大懸臂箱梁在停放時(shí)間內(nèi)的徐變和溫度影響，以免后期強(qiáng)迫合攏而帶來(lái)的巨大次內(nèi)力影響。二期恒載和活載的影響應(yīng)與合攏后全部底板束張拉完成對(duì)高程的影響一并考慮，由設(shè)計(jì)單位提供計(jì)算數(shù)據(jù)。高程控制以II等水準(zhǔn)高程控制測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)為控制網(wǎng)，箱梁懸澆以Ⅲ等水準(zhǔn)高程精度控制聯(lián)測(cè)，選用高精度水準(zhǔn)儀，其偶然誤差不大于1mm/km。4.5.4實(shí)際施工箱梁線(xiàn)型控制箱梁線(xiàn)型是箱梁施工控制的主要內(nèi)容。由以上計(jì)算懸澆段立模公式可以看出箱梁分段懸澆時(shí)，其撓度包括：（1）各梁段自重引起的撓度；（2）掛籃前移及施工荷載變化引起的撓度；（3）溫度變化引起的撓度；（4）各梁段預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的撓度；（5）混凝土徐變引起的撓度。這些因素均是在理想狀態(tài)下?lián)隙扔?jì)算的依據(jù)，先用已澆筑梁段實(shí)測(cè)標(biāo)高數(shù)據(jù)進(jìn)行“追蹤法”計(jì)算下一梁段的施工標(biāo)高，然后采用“倒折法”反算0#塊處的標(biāo)高來(lái)校正下一梁段的施工標(biāo)高。4.5.5箱梁施工高程控制流程如圖4.5.1示。4.5.6箱梁懸臂施工放樣及撓度觀(guān)測(cè)作業(yè)指導(dǎo)（1）主橋箱梁施工放樣0#塊施工放樣：在承臺(tái)施工時(shí)，根據(jù)0#臨時(shí)支架設(shè)計(jì)要求，先在承臺(tái)位置預(yù)先埋設(shè)預(yù)埋件，墩身施工完畢，安裝0#滿(mǎn)堂支架，為確保臨時(shí)固結(jié)及支架安裝準(zhǔn)確，臨時(shí)固結(jié)及支架在測(cè)量人員的協(xié)助下精確定位。待0#塊底模板鋪設(shè)后再對(duì)標(biāo)高進(jìn)行精確調(diào)整，之后再對(duì)平面位置進(jìn)行放樣調(diào)整。1#～8#塊施工放樣：待0#塊施工完畢后，即進(jìn)行掛籃拼裝，同時(shí)測(cè)量班將平面及高程控制點(diǎn)引測(cè)到相近墩的帽梁上并加以保護(hù)。邊跨現(xiàn)澆段施工放樣：待現(xiàn)場(chǎng)地面平整處理好之后，按設(shè)計(jì)意圖放樣出來(lái)支架搭設(shè)范圍。并測(cè)量幾個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)用于控制支架的搭設(shè)高度。待支架搭設(shè)完畢后進(jìn)行架載預(yù)壓，消除支架非彈性變形并獲取支架彈性變形值。先對(duì)鋪設(shè)的底模標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整并在其上放樣側(cè)模安裝平面位置，之后立側(cè)模、翼板并進(jìn)行標(biāo)高及平面位置調(diào)整。邊中跨合攏段施工放樣：邊跨合攏平面位置已固定，只需按施工技術(shù)規(guī)范要求調(diào)整好合攏段兩端梁段的標(biāo)高差達(dá)到要求即可。撓度觀(guān)測(cè)定模板高程定模板高程掛籃定位簽立模通知單監(jiān)理復(fù)查監(jiān)理復(fù)查定高程綁扎鋼筋、安管道、立模板澆筑混凝土高程觀(guān)測(cè)張拉前高程觀(guān)測(cè)已澆完各梁段觀(guān)測(cè)移籃后高程觀(guān)測(cè)監(jiān)理復(fù)測(cè)已澆完各梁段觀(guān)測(cè)已澆完各梁段觀(guān)測(cè)張拉后高程觀(guān)測(cè)進(jìn)入下個(gè)懸澆段圖4.5.1箱梁施工高程控制流程圖（2）觀(guān)測(cè)方法懸臂箱梁的撓度觀(guān)測(cè)，采用水準(zhǔn)測(cè)量的方法，周期性地對(duì)預(yù)埋在懸臂中每一塊箱梁上的監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，在不同施工狀態(tài)下同一監(jiān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高的變化就代表了該塊箱梁在這一施工過(guò)程中的撓度變形。（3）觀(guān)測(cè)周期掛籃懸臂澆筑法的每一箱梁段的施工，可以為三個(gè)階段，即掛籃前移階段、澆筑混凝土階段和張拉預(yù)應(yīng)力階段。以三個(gè)階段作為撓度觀(guān)測(cè)周期。即每施工一個(gè)梁段，應(yīng)在掛籃移后，澆筑混凝土后和張拉預(yù)應(yīng)力后，對(duì)已施工的箱梁觀(guān)測(cè)一次，其標(biāo)高的變化就代表了該點(diǎn)所在的箱梁在不同施工階段的撓度變形全過(guò)程。（4）觀(guān)測(cè)精度為了能監(jiān)測(cè)箱梁較小的撓度變形，并使外業(yè)觀(guān)測(cè)的工作量適中且易于達(dá)到設(shè)計(jì)的觀(guān)測(cè)精度，擬在撓度變形觀(guān)測(cè)中采用工程測(cè)量變形四等水準(zhǔn)儀測(cè)量的精度等級(jí)要求和觀(guān)測(cè)方法進(jìn)行施測(cè)。能測(cè)量到變形量大于±2mm的撓度值。（5）撓度觀(guān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置梁軸線(xiàn)控制點(diǎn)的設(shè)置：在各箱梁0#梁段施工時(shí)，把Φ16的鋼筋預(yù)埋在箱梁頂板大致中心位置，0#梁段施工完后，把200×200×10毫米鋼板焊接在鋼筋上后把0#塊中心及水準(zhǔn)引到鋼板上。鋼板見(jiàn)圖4.6.2所示。（6）撓度觀(guān)測(cè)時(shí)間由于在撓度觀(guān)測(cè)過(guò)程中溫度影響值較大，為減少溫度對(duì)觀(guān)測(cè)結(jié)果的影響和施工對(duì)觀(guān)測(cè)工作的干擾，撓度觀(guān)測(cè)安排在清晨6：00~8：00時(shí)間段內(nèi)觀(guān)測(cè)，同時(shí)記錄空氣溫度及箱內(nèi)溫度。

圖4.6.20#塊頂面測(cè)量標(biāo)志示意圖4.6夏、雨季施工4.6.1夏季施工4.6.1.1混凝土拌制（1）在拌和站堆料場(chǎng)、外加劑存放處等設(shè)置遮陽(yáng)棚，避免白天在太陽(yáng)下曝曬；在拌制混凝土前2-3小時(shí)采取灑水降溫措施，以保證進(jìn)入攪拌機(jī)的材料溫度滿(mǎn)足施工要求。（2）在水泥、粉煤灰儲(chǔ)存罐上，設(shè)置噴淋裝置，夏季白天溫度高時(shí)，通過(guò)灑水來(lái)降低罐體溫度。（3）拌和混凝土用飲用水，在儲(chǔ)水池上方搭設(shè)遮陽(yáng)棚，同時(shí)減少儲(chǔ)水池儲(chǔ)水量，盡量做到用多少就貯存多少，以達(dá)到降低水溫的效果。（4）攪拌機(jī)的料倉(cāng)應(yīng)做到少積料、多上料，以減少太陽(yáng)照射，皮帶運(yùn)輸機(jī)采取遮陽(yáng)措施。（5）通過(guò)以上四項(xiàng)措施，還是不能保證混凝土的溫度時(shí)，用冰塊來(lái)降低拌和水的溫度，即向儲(chǔ)水池內(nèi)投入冰塊，使水溫降至5-10℃左右，但杜絕向攪拌機(jī)內(nèi)直接投入冰塊。（6）所有混凝土運(yùn)輸車(chē)罐用帆布或其他合適的材料進(jìn)行包裹并用水濕潤(rùn)，混凝土泵車(chē)的管道應(yīng)用布覆蓋，以防陽(yáng)光直接照射罐體，使混凝土溫度上升。（7）加強(qiáng)混凝土攪拌、運(yùn)輸、輸送設(shè)備的維護(hù)，提高完好率；保證運(yùn)輸車(chē)輛所通過(guò)道路和暢通，使混凝土從拌制完成到澆筑入模時(shí)間控制在40分鐘以?xún)?nèi)。（8）調(diào)換混凝土減水劑，使減水劑的緩凝時(shí)間由8小時(shí)延長(zhǎng)至11小時(shí)。4.6.1.2混凝土的澆筑（1）選擇合適的灌注時(shí)間，夏季一般安排在傍晚18：00以后開(kāi)始澆筑，第二天早晨6：00前完成澆筑工作。不宜在早晨開(kāi)始澆筑，以免白天溫度上升時(shí)加劇混凝土的內(nèi)部溫升。（2）做好混凝土攪拌、運(yùn)輸、輸送設(shè)備、人員等的調(diào)配，以保證混凝土的澆筑速度。（3）在混凝土澆筑前對(duì)模板、鋼筋表面噴水降溫，使其表面溫度控制在30℃以?xún)?nèi)。（4）嚴(yán)格控制分層厚度，采用多分層快移動(dòng)的方式，縮短層與層之間澆筑的間隔時(shí)間，以避免出現(xiàn)施工縫，保證澆筑質(zhì)量和外觀(guān)。（5）澆筑過(guò)程和完成后，應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，避免陽(yáng)光直射混凝土和模板，使混凝土溫度升高。4.6.1.3混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）在混凝土澆筑完成至初凝這段時(shí)間內(nèi)，進(jìn)行多次人工抹面，防止收縮裂紋，并使平整度滿(mǎn)足要求。初凝開(kāi)始至終凝期間，在混凝土表面噴霧化水汽，使混凝土面保持濕潤(rùn)，防止因水分蒸發(fā)而發(fā)生收縮裂紋。終凝后混凝土表面（暴露在空氣中部分）用土工布覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（2）隨時(shí)觀(guān)注天氣變化，做好氣溫劇變的應(yīng)對(duì)措施，準(zhǔn)備好足夠的土工布、油布等，以免出現(xiàn)因溫差過(guò)大造成混凝土表面開(kāi)裂。（3）在箱梁內(nèi)外側(cè)布設(shè)噴水管，定時(shí)噴水，使梁體濕度滿(mǎn)足養(yǎng)護(hù)期要求。4.6.2雨季施工（1）盡量避開(kāi)雨天施工。在雨季，將安排不受氣候影響或影響較小的單項(xiàng)工程施工，以及室內(nèi)的鋼筋、鋼構(gòu)件制作、組織材料進(jìn)場(chǎng)等工作。（2）雨季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)貫通，并派專(zhuān)人進(jìn)行疏通，保證排水溝暢通，施工道路不積水。（3）混凝土澆注前，必須事先注意天氣情況，盡量避開(kāi)雨天，不得已的情況下，必須作好防雨措施，預(yù)備好足夠的活動(dòng)防雨棚，準(zhǔn)備好塑料薄膜、油布等。必要時(shí)，需嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)程允許的方式、方法，留置中止施工縫措施，事后按規(guī)程要求處理施工縫后，再進(jìn)行后續(xù)混凝土的施工。4.7掛籃拆除方案4.7.1掛籃拆除方案在8#節(jié)段預(yù)應(yīng)力束張拉及管道壓漿結(jié)束后即進(jìn)行掛籃拆除準(zhǔn)備工作，掛籃拆除以單個(gè)Ｔ構(gòu)對(duì)稱(chēng)平衡施工，掛籃拆除流程如下:（1）底籃拆除：本橋底籃由前橫梁、后橫梁、縱梁及組合鋼模組成。首先松動(dòng)前后橫梁的吊桿，用4個(gè)10T手動(dòng)葫蘆吊住底籃，拆除吊桿，側(cè)底籃直接落到地面分解拆除；河道側(cè)底籃使用20T吊車(chē)吊至老橋上進(jìn)行分解拆除。（2）側(cè)模拆除：本橋側(cè)模為框架式整體鋼模。首先解除側(cè)模的支撐和拉桿等，松動(dòng)側(cè)模縱梁的前后吊桿，利用4個(gè)10T手動(dòng)葫蘆吊住側(cè)摸及縱梁，拆除吊桿，1#~4#側(cè)底籃直接落到地面分解拆除,河道內(nèi)側(cè)底籃用吊車(chē)吊至老橋上進(jìn)行分解拆除。（3）主桁架系統(tǒng)拆除：兩對(duì)掛籃主桁架利用走行系統(tǒng)平行移至邊跨段，利用吊車(chē)直接分解拆除。4.7.3施工安全措施（1）成立掛籃拆除安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本次掛籃的全部拆除過(guò)程。（2）掛籃拆除作業(yè)前，先進(jìn)行施工人員技術(shù)安全培訓(xùn)，編制應(yīng)急預(yù)案。（3）設(shè)置各種經(jīng)交通部門(mén)批準(zhǔn)的標(biāo)示、標(biāo)牌和警示標(biāo)志。準(zhǔn)備各種應(yīng)急設(shè)備和物質(zhì)，如救生衣、救生圈、打撈工具。（4）在施工現(xiàn)場(chǎng)保障電力供應(yīng)，提供必要的燈光照明。5、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)本連續(xù)梁質(zhì)量目標(biāo)為：杜絕施工質(zhì)量大事故及以上等級(jí)事故；主體工程質(zhì)量零缺陷，梁體混凝土外觀(guān)達(dá)到表面平順，模板拼縫細(xì)小、橫平豎直，棱角線(xiàn)條分明、顏色一致，無(wú)蜂窩、麻面和裂紋現(xiàn)象。梁面平整，線(xiàn)形準(zhǔn)確。5.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師和副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目部各部室負(fù)責(zé)人為組員的連續(xù)梁質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)本連續(xù)梁施工的全面質(zhì)量管理工作。技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)技術(shù)交底和工藝培訓(xùn)，圖紙核對(duì)與施工方案審定，質(zhì)量缺陷控制與糾正等。施工現(xiàn)場(chǎng)由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的監(jiān)控和存在問(wèn)題的處理。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖5.2.1。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理趙永忠項(xiàng)目副經(jīng)理李長(zhǎng)安項(xiàng)目總工程師任甲蘊(yùn)工班長(zhǎng)隊(duì)安全員安全質(zhì)量部張福禮勇試驗(yàn)室趙銀萍李建國(guó)計(jì)劃合同部尚雷物資設(shè)備部孟武龍財(cái)務(wù)部馮愛(ài)國(guó)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組工程技術(shù)部葛海嘯現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理杜伏燕連續(xù)梁作業(yè)隊(duì)陳文浩圖5.2.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)5.3工程質(zhì)量保證措施5.3.1組織保證為了確保工程質(zhì)量，實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度。項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師，作業(yè)隊(duì)配專(zhuān)職質(zhì)檢員，質(zhì)檢工程師直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)，行使工程質(zhì)量監(jiān)督檢查權(quán)和否決權(quán)。⑴調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，選派高素質(zhì)的管理人員參與施工管理。⑵成立質(zhì)量管理小組，第一管理者親自抓。專(zhuān)設(shè)質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應(yīng)的質(zhì)量崗位責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理。⑶堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。工程質(zhì)量不達(dá)標(biāo)堅(jiān)決返工。5.3.2技術(shù)保證5.3.2.1加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)工作⑴定期或不定期組織職工開(kāi)展崗位技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目經(jīng)理部、監(jiān)理項(xiàng)目部、指揮部等單位的有關(guān)文件。⑵技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須接受掛籃施工原理、工藝流程、操作規(guī)程及要點(diǎn)等內(nèi)容的培訓(xùn)，考核不合格者不得上崗。⑶加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)，認(rèn)真做好設(shè)計(jì)圖紙自審與會(huì)審，充分理解設(shè)計(jì)意圖；逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)精心指導(dǎo)，質(zhì)檢與測(cè)試人員準(zhǔn)確檢測(cè)、嚴(yán)格把關(guān)。強(qiáng)化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制，對(duì)一些重點(diǎn)工序設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，加大控制力度，對(duì)關(guān)鍵性的重點(diǎn)工藝組織技術(shù)攻關(guān)。5.3.2.2建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度⑴認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開(kāi)工前必須向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，主要內(nèi)容包括設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、施工中的注意事項(xiàng)。進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。⑵認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評(píng)比。堅(jiān)持施工過(guò)程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無(wú)合格證、試驗(yàn)不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。⑶認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會(huì)審制、技術(shù)交底制、測(cè)量換手復(fù)核制、工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。⑷建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評(píng)比制度，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)競(jìng)賽活動(dòng)，做到有檢查分析，有質(zhì)量評(píng)比，有總結(jié)獎(jiǎng)懲。⑸堅(jiān)持原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。對(duì)原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資人員及作業(yè)隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行。⑹檢測(cè)儀器設(shè)備的標(biāo)定制度。各種檢測(cè)儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，對(duì)計(jì)量工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查。檢測(cè)儀器設(shè)備由工地試驗(yàn)室指定專(zhuān)人管理。⑺堅(jiān)持工程檢查簽證制度。首先由班、組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，合格后將檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，雙方簽字，才能進(jìn)行下道工序施工。⑻質(zhì)量缺陷申報(bào)制度。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、工程半成品、成品的質(zhì)量缺陷及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)上報(bào)，及時(shí)制定處理方案，及時(shí)進(jìn)行處理。不因怕承擔(dān)責(zé)任而隱瞞不報(bào)。⑼施工資料管理制度。施工原始資料由主管技術(shù)人員準(zhǔn)確、規(guī)范、及時(shí)填寫(xiě)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)收集整理，分類(lèi)歸檔。⑽堅(jiān)持持證上崗制。主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。5.3.2.3保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施⑴各類(lèi)工程均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和公路部門(mén)頒標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行施工。這些“技術(shù)規(guī)范”對(duì)各類(lèi)工程的施工均有一般規(guī)定、施工要求、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本要求和檢查項(xiàng)目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法，是確保工程質(zhì)量的最有力的技術(shù)措施，施工過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行。⑵施工過(guò)程中有重點(diǎn)地控制好以下幾道工序：①把好測(cè)量關(guān)。測(cè)量工作選派有專(zhuān)業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，配備精密的測(cè)量?jī)x器，并將測(cè)量結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。經(jīng)檢查校核無(wú)誤后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可施工。②把好試驗(yàn)控制關(guān)。建立工地試驗(yàn)室，配備精密齊全的試驗(yàn)儀器，選派既有理論知識(shí)又有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)，明確試驗(yàn)責(zé)任。做好各種材料的試驗(yàn)和各項(xiàng)混凝土砂漿配合比的選配，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制和質(zhì)檢的需要。做到材料有試驗(yàn)、配料有選擇、施工有控制、檢查有試件、試驗(yàn)有報(bào)告、資料有分析、分析有結(jié)論，嚴(yán)格執(zhí)行工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的試驗(yàn)工作制度。③把好進(jìn)料關(guān)。所有材料做到先試驗(yàn)后使用，不合格材料不進(jìn)場(chǎng)。所有外購(gòu)材料有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證書(shū)和試驗(yàn)室的檢驗(yàn)證書(shū)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)料。每批進(jìn)場(chǎng)的水泥向監(jiān)理工程師提供供貨單復(fù)印件，說(shuō)明廠(chǎng)名、水泥品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量和出廠(chǎng)日期，并要提供出廠(chǎng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告。每批水泥進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)水泥作抽樣檢查試驗(yàn)，如試驗(yàn)不合格，不管廠(chǎng)家證明如何都不得使用。細(xì)骨料按規(guī)定作篩分試驗(yàn)，符合要求再使用，并且不得含團(tuán)塊、軟質(zhì)或片狀顆粒。粗骨料必須作篩分和強(qiáng)度試驗(yàn)，符合要求后才能使用。拌合用水進(jìn)行有害物質(zhì)化學(xué)分析，水質(zhì)化驗(yàn)符合要求才能拌和混凝土。對(duì)運(yùn)到工地的每批鋼筋進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。試驗(yàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，包括強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果必須符合要求，若不符合要求不得使用。④把好模板材料關(guān)。連續(xù)梁使用的模板均采用專(zhuān)用大塊拼裝鋼模，鋼模的剛度、強(qiáng)度、平整度要滿(mǎn)足要求，形狀尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，光潔無(wú)變形，接縫嚴(yán)密、不漏漿。為保證結(jié)構(gòu)物表面紋理顏色均勻一致，同一結(jié)構(gòu)物用同一類(lèi)模板、同一類(lèi)材料、同一種脫模劑。⑤把好水泥混凝土配合比的選配關(guān)。通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)化配合比，施工時(shí)用配有自動(dòng)計(jì)量裝置的拌合站拌合混凝土，嚴(yán)格控制混凝土的施工配料。⑥把好混凝土的澆筑關(guān)。嚴(yán)格澆筑程序，配備足夠的振搗設(shè)備，選配經(jīng)驗(yàn)豐富的混凝土工搗固。5.3.2.4材料采購(gòu)的質(zhì)量保證措施原材料采購(gòu)需制定合理的采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃按技術(shù)部門(mén)提出的施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工圖紙和技術(shù)要求制定，采購(gòu)前后均須報(bào)監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)。⑵工程材料（包括施工用料）的采購(gòu)文件包括以下內(nèi)容：①項(xiàng)目名稱(chēng)、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間要求；②施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；③工程技術(shù)規(guī)范的要求；④運(yùn)輸和交貨條件；⑤質(zhì)量鑒定和檢查方法。5.3.3施工保證⑴制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過(guò)程都有質(zhì)量記錄，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。⑵加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種崗位培訓(xùn)，提高實(shí)際操作工藝水平。⑶建立嚴(yán)格的原材料、成品、半成品采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及管理制度并抓好落實(shí)。⑷建立健全工程質(zhì)量檢查制度，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。⑸建立質(zhì)量反饋回訪(fǎng)制度。對(duì)于施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)反饋至技術(shù)質(zhì)量部。采取補(bǔ)救和解決辦法，杜絕質(zhì)量隱患。⑹堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求組織施工。5.3.4質(zhì)量通病與防治5.3.4.1模板工程（1）模板錯(cuò)臺(tái)、表面平整度偏差大原因：模板加工精度不夠。防治措施：請(qǐng)有規(guī)模、有資質(zhì)的大廠(chǎng)加工，模板驗(yàn)收時(shí)用靠尺檢查平整度。（2）板縫過(guò)大原因：加工精度不夠。措施：增加泡沫膠條或橡膠條粘貼模板接縫（3）模板有銹斑原因：使用過(guò)后沒(méi)及時(shí)清理。措施：使用后及時(shí)清理干凈，同時(shí)涂刷防護(hù)油，防水、防塵，再次使用時(shí)二次清理（4）模板變形原因：鋼材材質(zhì)不合格或現(xiàn)場(chǎng)堆放不合格。措施：更換材料，加厚鋼板厚度；增加加固措施?，F(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)要平整堆放，上部不壓重物，下部有墊木。5.3.4.2原材料的質(zhì)量（1）水泥水泥的使用不合要求原因：進(jìn)場(chǎng)材料管理混亂。措施：做好進(jìn)場(chǎng)材料臺(tái)帳，先進(jìn)的先使用，后進(jìn)的后使用，防止使用過(guò)期的水泥或出廠(chǎng)不超過(guò)7天的水泥。水泥結(jié)塊原因：運(yùn)送或存放不合標(biāo)準(zhǔn)。措施：運(yùn)送水泥的車(chē)加棚蓋；受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用；過(guò)期的水泥必須重新檢驗(yàn)按檢驗(yàn)結(jié)果使用。水泥堿含量超標(biāo)原因：生產(chǎn)水泥時(shí)原材料控制不嚴(yán)。措施：嚴(yán)格按批量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)質(zhì)量有懷疑時(shí)增加檢驗(yàn)頻率；對(duì)生產(chǎn)廠(chǎng)家提出具體要求，調(diào)整用料；必要時(shí)更換廠(chǎng)家、品牌。（2）砂及碎石砂含泥量超標(biāo)原因：目前砂質(zhì)量基本符合要求，如果存在問(wèn)題主要是裝運(yùn)過(guò)程中混進(jìn)泥土或存放不當(dāng)。措施：注意倒用及存放時(shí)不要二次污染，對(duì)進(jìn)場(chǎng)道路整修，對(duì)進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸車(chē)輛清洗。碎石含泥量超標(biāo)問(wèn)題原因：碎石加工過(guò)程中清篩次數(shù)不夠或篩床長(zhǎng)度不夠。措施：對(duì)料源產(chǎn)地加強(qiáng)控制，料場(chǎng)改進(jìn)清篩工藝、增加清篩遍數(shù)；進(jìn)場(chǎng)合格的材料在倒運(yùn)時(shí)及時(shí)清除細(xì)顆粒的粉塵或增加清篩機(jī)進(jìn)行二次清篩；注意防止二次污染，對(duì)水泥罐的進(jìn)料口增加防護(hù)，對(duì)拌和站周邊環(huán)境整治，減少粉塵對(duì)材料的污染；對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛清洗防止泥土混入。砂或碎石堿含量超標(biāo)原因：材料質(zhì)量存在問(wèn)題。措施：更換料源5.3.4.3鋼筋工程（1）鋼筋不順直原因：沒(méi)有認(rèn)真調(diào)直。措施：圓鋼用調(diào)直機(jī)調(diào)直后再加工。（2）鋼筋表面生銹原因：露天存放受潮淋雨。措施：鋼筋存放注意防水、防雪、通風(fēng)，最好放在棚內(nèi)。浮銹用鋼絲刷清除，銹蝕嚴(yán)重時(shí)嚴(yán)禁使用。（3）搭接焊外觀(guān)不合格原因：操作工不負(fù)責(zé)任；焊縫長(zhǎng)度、厚度、接頭搭接長(zhǎng)度不夠。措施：加強(qiáng)崗前培訓(xùn)；更換合格的操作工；并邊焊邊清除焊渣，保證焊縫長(zhǎng)度、厚度，搭接長(zhǎng)度。（4）接頭處折角偏差過(guò)大原因：加工時(shí)鋼筋彎折角度不正確；焊接后立即搬動(dòng)鋼筋。措施：注意加工時(shí)計(jì)算好折角尺寸，并制作定型模具，保證加工質(zhì)量；焊接后不要立即搬動(dòng)，待鋼筋完全冷卻后再搬動(dòng)。（5）搭接焊力學(xué)性能不合格原因：操作工水平差；焊縫長(zhǎng)度、厚度、搭接長(zhǎng)度不夠；焊接時(shí)咬肉傷筋。措施：更換合格的操作工；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理；進(jìn)行崗前培訓(xùn)；加強(qiáng)責(zé)任心教育。（6）鋼筋骨架不規(guī)范原因：不認(rèn)真看圖；責(zé)任心不強(qiáng)。措施：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的尺寸加工、挷扎；加強(qiáng)責(zé)任心教育。5.3.4.4預(yù)應(yīng)力工程（1）預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕、斷裂原因：存放不當(dāng)。措施：注意防水、防銹，嚴(yán)禁電焊作業(yè)打火、碰擊預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)，否則容易出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。（2）預(yù)應(yīng)力鋼筋的切割：用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁用電焊切割。（3）預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)出現(xiàn)斷絲原因：鋼絞線(xiàn)被電焊作業(yè)擊傷；夾片硬度過(guò)硬；安裝工作夾片不均勻；鋼絞線(xiàn)下料時(shí)沒(méi)有認(rèn)真編束。措施：嚴(yán)禁在鋼絞線(xiàn)附近進(jìn)行電焊作業(yè)；更換合適的夾片；張拉前工作錨夾片安裝均勻；下料后嚴(yán)格編束，捆扎，防止鋼絞線(xiàn)打結(jié)纏繞。（4）預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)出現(xiàn)滑絲原因：工作夾片安裝不均勻；夾片的硬度過(guò)軟；張拉時(shí)操作不當(dāng)。措施：張拉前工作錨夾片安裝均勻；更換合適的夾片；對(duì)張拉操作人員認(rèn)真培訓(xùn)。（5）預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值不符原因：實(shí)際孔道摩阻細(xì)數(shù)與理論計(jì)算值不符；實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值不準(zhǔn)確；預(yù)應(yīng)力管道不順，有死彎；倒頂次數(shù)過(guò)多。措施：實(shí)測(cè)孔道摩系數(shù)；派有責(zé)任心的人員進(jìn)行伸長(zhǎng)值的量測(cè)記錄；預(yù)應(yīng)力管道安裝時(shí)增加架立網(wǎng)片數(shù)量，調(diào)整預(yù)應(yīng)力管道順直度；盡量選用行程長(zhǎng)的千斤頂，減少倒頂次數(shù)。（6）預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)錨頭混凝土破損原因：錨下混凝土不密實(shí)；錨下螺旋鋼筋不到位或錨下加強(qiáng)網(wǎng)片數(shù)量不足。措施：混凝土施工前檢查錨下螺旋鋼筋、加強(qiáng)網(wǎng)片是否按設(shè)計(jì)要求安裝到位；混凝土澆筑時(shí)加強(qiáng)對(duì)錨頭部位的振搗；張拉前檢查錨頭部位混凝土是否有空洞。（7）預(yù)應(yīng)力管道壓漿困難原因：預(yù)應(yīng)力管道堵塞；排氣孔不通；水泥漿中有粗顆粒。措施：混凝土施工中注意保護(hù)預(yù)應(yīng)力管道不受損傷；管道接頭處必須密封嚴(yán)密；保護(hù)好排氣孔；壓漿前檢查排氣孔是否通暢、用高壓風(fēng)對(duì)孔道進(jìn)行清孔；水泥漿液必須認(rèn)真過(guò)篩防止粗顆粒堵塞管道。（8）預(yù)應(yīng)力管道壓漿不滿(mǎn)原因：壓漿時(shí)壓漿泵壓力不夠；出漿閥關(guān)閉過(guò)早；水泥漿配制不合格。措施：認(rèn)真校核壓力表；待出濃漿時(shí)關(guān)閉閥門(mén)；采用高速灰漿攪拌機(jī)；摻加合格的減水劑、膨脹劑。5.3.4.5混凝土工程（1）混凝土外觀(guān)有冷縫原因：混凝土澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，形成施工縫。措施：加快混凝土澆筑速度，避免形成施工縫；一旦時(shí)間過(guò)長(zhǎng)要嚴(yán)格處理好施工縫。（2）混凝土表面水泡多原因：水灰比過(guò)大；振搗時(shí)間不夠。措施：調(diào)整水灰比、調(diào)整減水劑用量或更換減水劑品種；增加振搗時(shí)間。（3）混凝土表面有砂陷原因：水灰比過(guò)大；減水劑與水泥不相匹配。措施：調(diào)整水灰比；調(diào)整振搗順序；更換減水劑。（4）混凝土表面色差明顯原因：水泥本身存在色差；混凝土拌和時(shí)間不夠。措施：注意觀(guān)察進(jìn)場(chǎng)水泥顏色，盡量選擇同一批號(hào)的水泥澆筑一個(gè)構(gòu)筑物；增加混凝土的拌和時(shí)間。（5）混凝土表面有銹斑原因：鋼模清理不干凈。措施：認(rèn)真清理模板表面浮銹，使用后的模板要及時(shí)清理干凈，并涂刷防護(hù)油。（6）混凝土表面有破損原因：拆模過(guò)早或拆模時(shí)對(duì)混凝土保護(hù)不夠。措施：注意拆模時(shí)間，不要過(guò)早拆模；拆模時(shí)注意對(duì)邊角的保護(hù)。5.3.4.6現(xiàn)澆梁及懸澆梁施工（1）線(xiàn)形不順原因：坐標(biāo)控制不準(zhǔn)確；模板非彈性變形影響。措施：認(rèn)真按坐標(biāo)參數(shù)放樣，控制好各部位尺寸；模板、掛籃做好預(yù)壓。（2）預(yù)應(yīng)力管道的堵孔原因：施工中管道破損。措施：施工過(guò)程中保護(hù)好管道，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)；每個(gè)T構(gòu)每次混凝土澆筑完成及時(shí)對(duì)孔道清孔，發(fā)現(xiàn)局部堵孔，立即清理。（3）錨頭封堵不嚴(yán)原因：未做防水處理；接茬部未涂刷粘接劑。措施：注意封錨時(shí)接茬部位的連接及防水、防腐處理；選用合格的材料。（4）合攏段的施工：注意設(shè)計(jì)的合攏溫度及鎖定順序。6、安全保證措施6.1安全目標(biāo)確保無(wú)重傷以上事故，無(wú)機(jī)械設(shè)備事故，無(wú)火災(zāi)事故，無(wú)質(zhì)量安全事故，確保本標(biāo)段安全施工和既有公路的安全暢通。6.2安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，職能部門(mén)和施工班組負(fù)責(zé)人為組員。設(shè)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全監(jiān)察和日常工作。施工現(xiàn)場(chǎng)按施工人員的1～3%配置安全員，專(zhuān)職負(fù)責(zé)所有員工的安全和治安保衛(wèi)工作。安全管理組織機(jī)構(gòu)如圖6.2.1。

項(xiàng)目經(jīng)理趙永忠項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理趙永忠項(xiàng)目副經(jīng)理李長(zhǎng)安項(xiàng)目總工程師任甲蘊(yùn)工班長(zhǎng)隊(duì)安全員安全質(zhì)量部張福禮勇試驗(yàn)室趙銀萍李建國(guó)計(jì)劃合同部尚雷物資設(shè)備部孟武龍財(cái)務(wù)部馮愛(ài)國(guó)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組工程技術(shù)部葛海嘯現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理杜伏燕連續(xù)梁作業(yè)隊(duì)陳文浩6.3安全保證措施6.3.1建立健全各項(xiàng)安全制度根據(jù)項(xiàng)目辦的標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：各類(lèi)機(jī)械的操作要求及安全作業(yè)制度；用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；高空作業(yè)安全作業(yè)制度；施工現(xiàn)場(chǎng)保安制度；防洪、防火、防風(fēng)措施；塔吊作業(yè)安全作業(yè)制度。6.3.2安全教育與培訓(xùn)項(xiàng)目部要經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，使參與連續(xù)梁施工的所有人員真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。每道工序開(kāi)工前，參加施工的所有人員由工程管理部對(duì)所有員工進(jìn)行上崗前的安全教育，并做好記錄。對(duì)于從事電器、起重、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛、張拉等特殊工種的人員，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。除進(jìn)行一般安全教育外，還進(jìn)行本工種專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)。6.3.3注重技術(shù)安全，抓好方案論證采用掛籃施工連續(xù)梁，要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)際情況，編制專(zhuān)門(mén)的安全措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和專(zhuān)職安全管理人員監(jiān)督實(shí)施。施工中嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、公路部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行工程承包合同中的有關(guān)安全生產(chǎn)要求，根據(jù)連續(xù)梁的特點(diǎn)，開(kāi)工前，編制專(zhuān)項(xiàng)安全方案，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部安全監(jiān)理審核，建立施工組織設(shè)計(jì)和重大方案的論證制度，確保施工方案的安全可