電纜橋架托架及埋管施工作業(yè)指導(dǎo)書交底記錄表

施工交底記錄表專業(yè):電氣專業(yè)編號：交底人張大保地點(diǎn)時間項目部安保人員項目部質(zhì)量人員工程項目及工程量：主廠房、廠前區(qū)及集中控制樓、機(jī)力通風(fēng)塔電纜橋架、托架及埋管工程量。交底內(nèi)容：《電纜橋架、托架及埋管作業(yè)指導(dǎo)書》，編號：HDHDWQ2HDQ004-2013。編制日期：2013年05月18日。包括以下幾個部分：第一部分：工程技術(shù)方面第二部分：質(zhì)量管理方面第三部分：安全保衛(wèi)方面參加交底人員：特殊工種人員：工種名稱：工種名稱：班組負(fù)責(zé)人施工班組備注：(有無增補(bǔ))注：1.增補(bǔ)部分均以附件形式完成。2.該表由技術(shù)人員填寫（包括附件部分）。3.簽字堅決杜絕代簽。4、施工班組留存交底記錄.附頁：工程（施工)項目：4.作業(yè)程序、方法4。1施工方案本工程零米以下采用熱浸鍍鋅角鋼支架，零米以上采用鍍鋅梯級式電纜橋架。角鋼支架的布置一般每隔600mm一付。4.1.1電纜橋架的安裝：4.1。1。1電纜橋架托臂的間距一般水平敷設(shè)時普通橋架不大于2m(大跨度橋架除外),垂直敷設(shè)時不大于1.5m，但在橋架轉(zhuǎn)彎處,彎通及橋架分支處應(yīng)加托臂固定。電纜橋架的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜的彎曲半徑,在電纜構(gòu)筑物內(nèi)的下穿式維護(hù)通道，對地凈空不應(yīng)小于1。4m.4。1.1。3電纜主通每隔30m接地一次.為避免損壞電纜,此項工作在電纜敷設(shè)前進(jìn)行。4。1。2鋼制電纜豎井的安裝：4.1.2。1由于電纜豎井內(nèi)電纜較多，故電纜豎井廠家在電纜豎井制作的時候，需在電纜豎井內(nèi)壁作加強(qiáng)件，以防電纜豎井受力變形。4.1。2.2電纜豎井每節(jié)1m,需設(shè)置檢修維護(hù)門，800800及以上的豎井維護(hù)檢修門的凈空尺寸不小于700700，其他豎井檢修門根據(jù)豎井尺寸確定，一般不小于500500，檢修維護(hù)門每隔1m設(shè)置一個。4.1。2.3電纜豎井內(nèi)應(yīng)設(shè)電纜支架，支架形式應(yīng)方便電纜敷設(shè)和維護(hù),電纜豎井內(nèi)電纜支架采用E型支架。4。1.2。4現(xiàn)場應(yīng)將多層橋架與豎井接口做成一個電纜豎井接頭。4。1.2.5電纜豎井每隔2米用10號槽鋼固定。4。1.3電纜保護(hù)管的安裝4.1。3。1電纜保護(hù)管的埋設(shè)深度一般室內(nèi)不小于500mm,室外不小于700mm，電纜保護(hù)管穿越管溝時,請與工藝專業(yè)管道安裝圖配合,條件允許時保護(hù)管在溝內(nèi)工藝管道和溝蓋板之間穿過，否則應(yīng)在此所穿的坑或溝的底部低200mm的標(biāo)高穿過.4.1.3。2電纜從地下，樓板下或電纜隧（溝）道中引出時，應(yīng)采用電纜保護(hù)管,保護(hù)管引出高度規(guī)定如下:1）無設(shè)備時：2m或至橋架底.2）380V電動機(jī)：高出基礎(chǔ)~50mm經(jīng)金屬軟管接電動機(jī)端子盒.3）6kV電動機(jī):高出基礎(chǔ)～50mm經(jīng)金屬軟管接電動機(jī)端子盒.4）鐵殼開關(guān),事故按鈕，啟停按鈕1000mm經(jīng)金屬軟管接至設(shè)備。5）嵌入式照明箱，小型配電箱和檢修箱的電纜保護(hù)管直至箱底。6）懸掛式照明箱，小型配電箱和檢修箱的電纜保護(hù)管1000mm經(jīng)金屬軟管至箱底。7）當(dāng)電纜保護(hù)管沿墻柱或樓板下明敷時，均應(yīng)用電纜卡子固定。4。2施工工藝流程4.3施工方法及要求4。3.1吊架安裝4。3.1。1根據(jù)土建專業(yè)給出的基準(zhǔn)標(biāo)高確定電纜橋架標(biāo)高、立柱位置及立柱長度.依據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際測量尺寸下料。4.3。1。2槽鋼安裝必須橫平豎直，切口處無卷邊，毛刺。槽鋼安裝時必須以最低支撐梁為標(biāo)準(zhǔn)，避免安裝不能達(dá)到水平，預(yù)埋件不能滿足要求的需加扁鐵，誤差小于L/1000（L=槽鋼長度）。4.3.1.3槽鋼支吊架安裝前先檢查吊架是否符合設(shè)計,鍍鋅層應(yīng)完整，吊架、托架布置間距為1.5～2m,間距誤差不大于30mm，標(biāo)高符合設(shè)計，垂直度誤差不大于5mm，水平誤差不大于5mm。4。3。1。4安裝支吊架時(或立柱和橫擔(dān)）先在兩端各安裝一個支吊架，用線墜、水平尺找好垂直度和水平度,并核對好標(biāo)高,最后焊接牢固，在兩端支架底端和一側(cè)用線繩拉直繃緊，再安裝中間的支吊架。4.3。1。5在三通、四通、彎通處根據(jù)實際情況調(diào)整支吊架檔距，保證電纜敷設(shè)完,托架不變形，對于L型支吊架安裝前要考慮加斜拉撐。4。3。2立柱、托臂安裝4.3.2。1立柱安裝時，立柱距盤孔的距離應(yīng)適當(dāng)，并且符合電纜彎曲半徑，以便于電纜進(jìn)線,并且在立柱上焊接花角鐵用來綁扎電纜。4.3.2。2安裝前首先檢查立柱和托臂是否符合設(shè)計，鍍鋅層完整，立柱布置間距為1.5～2m,間距誤差不大于30mm,標(biāo)高符合設(shè)計。4。3.2.3立柱安裝需使用線墜調(diào)整垂直度，確認(rèn)絕對垂直后先用電焊點(diǎn)焊，再次確認(rèn)垂直無誤后，用電焊焊接牢固5mm。安裝托臂時，先用線繩拉水平，然后先固定兩端的托臂，緊固螺絲上好平墊、彈墊且固定牢固可靠。托臂整體高低誤差不大于5mm,托臂垂直誤差最大為1mm。4.3.3電纜橋架安裝4。3。3.1安裝前檢查橋架是否符合設(shè)計,無顯著變形，若不符合設(shè)計或外觀變形，影響工藝質(zhì)量的應(yīng)退廠不允許使用.4。3。3.2橋架采用連板螺栓連接，壓板固定；連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于托架的外側(cè)。吊架橫撐應(yīng)與托架的橫撐平行，各立柱上下端伸出的長度應(yīng)一致.托架調(diào)平后在每個橫撐上的固定采用壓板固定。4。3.3.3在電纜入盤口處，用電纜托盤或花角鐵與托架相連，以便于電纜進(jìn)盤時的排列，電纜溝內(nèi)上層托架距蓋板不應(yīng)小于200mm，溝內(nèi)保留300mm以上的寬度通道。4。3。3.4橋架直線段超過30米和跨越建筑物伸縮縫時應(yīng)設(shè)置伸縮縫,伸縮縫采用伸縮連接板，由電纜橋架生產(chǎn)廠配套;每隔20m使用一套耐火橋架。4.3.3.6電纜主通道托架在進(jìn)盤處采用托盤電纜托架與主通道連接。4。3。3。7電纜橋架組裝后的高低偏差應(yīng)小于5mm,施工過程中隨時用水平尺和線墜進(jìn)行校驗.轉(zhuǎn)彎處電纜托架在安裝時應(yīng)在彎頭兩側(cè)1m處各安裝一個托臂,為防止轉(zhuǎn)彎處托架彎頭傾斜,可在另一側(cè)加一個托臂加以固定。電纜托架施工完畢后，沿電纜橋架全長每隔20m接地一次采用25*4鍍鋅扁鋼與橋架螺栓連接做一次可靠接地。4。3。4豎井安裝4。3。4.1電纜豎井安裝前應(yīng)先檢查是否符合設(shè)計,有無顯著扭曲變形，鍍鋅層應(yīng)完好無脫落，焊接電纜豎井支架橫撐時，先焊接最頂端的橫撐，然后用線墜確定底部橫撐的位置后焊接,然后用線繩繃緊，再依次焊接中間的橫撐。4.3。4。2安裝時用倒鏈將最上部一節(jié)吊起，逐節(jié)連接其它豎井，調(diào)整好垂直度后將其固定牢固。安裝后豎井應(yīng)有兩點(diǎn)明顯接地。4。3.4。3組裝后的電纜豎井,其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000；豎井對角線的偏差不應(yīng)大于其對角線長度的5/1000.4.3。5電纜管安裝敷設(shè)：4.3.5。1電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。4。3.5。2電纜管加工后管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角,彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；無防腐措施的金屬電纜管應(yīng)在外表涂刷防腐漆，鍍鋅管鋅層若脫落處也應(yīng)刷防腐漆.4.3.5.3每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。4。3。5。4電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5倍。4.3。5.5電纜管安裝時要用線墜調(diào)垂直度，安裝應(yīng)牢固.與設(shè)備或接線盒連接應(yīng)采用金屬軟管。4。3.5.6明敷電纜管必須使用卡子固定，彎頭兩側(cè)距其中心300—500mm處等距設(shè)兩卡子，直管段卡子間距應(yīng)一致并不大于2m。4.3。5.7塑料管直線長度超過30m時應(yīng)加伸縮節(jié).4。3。5。8金屬鍍鋅管不宜直接對焊,宜采用套管焊接的方式,連接時應(yīng)兩管口對準(zhǔn)、連接牢固，密封良好；套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2。2倍。采用金屬軟管及合金接頭作電纜保護(hù)接續(xù)管時，其兩端應(yīng)固定牢靠、密封良好。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1。1～1。8倍；在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封,采用套接時套管兩端應(yīng)采取密封措施。4.3.5。9同一設(shè)備處的多根電纜管敷設(shè)時，其長度高度及彎曲半徑應(yīng)一致，并與地面呈水平或垂直狀，引致設(shè)備的電纜管管口位置,應(yīng)便于設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，間距一致。4.2。5。10暗敷電纜管設(shè)備側(cè)離裝修后的設(shè)備基礎(chǔ)距離為50mm；鐵殼開關(guān)，事故、起停按鈕距離地面900mm經(jīng)金屬軟管連接；嵌入式照明箱，小型配電箱和檢修箱的電纜保護(hù)管直至箱底；懸掛式照明箱，小型配電箱和檢修箱的電纜保護(hù)管~800mm經(jīng)金屬軟管至箱底。4。2。5。11電纜托架側(cè)的電纜管安裝，DN40及以下電纜管距離最底層電纜橋架100mm，DN40以上的電纜管距離最底層電纜橋架600mm。4。3。5。12電纜管暗敷時,埋深應(yīng)不得小于0.7米，在人行道下面敷設(shè)時不應(yīng)小于0.5米，以電纜管彎頭部分不露出地面為宜。電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。4.3。5。13安裝完畢的電纜管在沒有穿電纜之前管口應(yīng)加堵板。4。3。5.14電纜管與地面設(shè)備或接線盒連接時采用蛇皮管保護(hù)。軟管兩端使用軟管接頭連接。與熱膨脹較大設(shè)備管道上連接的軟管應(yīng)留有余量，不至于在熱膨脹后拉傷蛇皮管。4。3.5.15利用電纜管做接地線時，應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜。有螺紋連接的電纜管，管接頭處應(yīng)焊接跳線，跳線截面應(yīng)不小于30mm。4.3.5.16安裝完的電纜托架和支架不能承受電纜以外的物品,電纜管在沒有穿電纜之前堵板不允許被拆除。5.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5。1質(zhì)量目標(biāo)5。1。1分項工程驗收合格率達(dá)到100％5。1。2托架安裝工藝（滿足設(shè)計要求、圖紙及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))5.1。3電纜管敷設(shè)工藝（滿足設(shè)計要求、圖紙及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）5.1。4焊接質(zhì)量符合焊接工藝要求5.1。5防腐處理符合工藝要求5.1.6安裝記錄（齊全、清晰）5。1。7保證單位工程優(yōu)良率100%；分部工程合格率100%；分項工程合格率100％.5.1。8保證機(jī)組能長期安全、穩(wěn)定運(yùn)行.5。2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防為保證該項目的施工質(zhì)量，在施工作業(yè)中采取的控制措施和防范對策.分析列出該項作業(yè)施工中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病,制定出有針對性、可操作的預(yù)防措施.將質(zhì)量缺陷和預(yù)防措施列入下表。序號質(zhì)量缺陷預(yù)想預(yù)防措施1橋架腐蝕或變形橋架領(lǐng)用時認(rèn)真核對規(guī)格、型號、材質(zhì)、合格證、試驗報告.安裝前進(jìn)行預(yù)組合，校正偏差，調(diào)整接頭尺寸及螺栓位置2電纜管選料施工前認(rèn)真進(jìn)行檢查,使用與圖紙設(shè)計相符的管材3焊接質(zhì)量、工藝不好要求焊工有焊工證，焊接考試合格;符合焊接工藝要求,焊口處打磨光滑,敲凈殘留焊藥，焊口處進(jìn)行防腐處理。4焊接部位漏刷漆，焊藥皮未敲干凈焊接及切割部位全部藥皮清理干凈并刷漆，檢查無漏刷漆再安裝托架。5電纜托架整體不水平安裝槽鋼立柱和托臂必須保證統(tǒng)一水平，電纜托架安裝前不水平的托架調(diào)水平。6電纜托架（斜支撐)上敷設(shè)電纜后傾斜立柱（斜支撐)焊接符合要求，電纜敷設(shè)合理分配.7電纜豎井電纜出口加工不水平，四周不打磨或打磨不光滑切割部位垂直或水平，切割部位打磨光滑。8槽鋼立柱與托臂焊接嚴(yán)格要求螺栓連接。9施工記錄不齊,未及時驗收根據(jù)進(jìn)度做好施工記錄，并及時填報隱蔽工程簽證及驗收資料。5。3作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號控制點(diǎn)檢驗單位班組工程部質(zhì)檢部監(jiān)理控制點(diǎn)1托架、支架及型鋼材料檢查★★★★R2電纜管敷設(shè)、接地檢查★★★★W3托架安裝及其接地檢查★★★★W4焊接工藝檢查★★★W5安裝驗收及隱蔽工程簽證★★★★HR:記錄確認(rèn)點(diǎn)W:見證點(diǎn)H：停工待檢點(diǎn)S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求全面執(zhí)行該項目作業(yè)范圍的國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求、廠家標(biāo)準(zhǔn),同時應(yīng)滿足合同規(guī)定、質(zhì)量承諾和質(zhì)量目標(biāo)的要求。序號項目名稱驗收標(biāo)準(zhǔn)1電纜支架（橋架）制作及安裝《驗評》DL/T5161.5-2002—表1。0。32電纜管配置及敷設(shè)《驗評》DL/T5161。5-2002-表1.0。26作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6。1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制序號危險點(diǎn)描述控制對策實施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人場地環(huán)境現(xiàn)場雜亂，材料隨便碼放作業(yè)場地清潔，無雜物堆放張大保呂英麟施工范圍搭設(shè)的臨時設(shè)施未拆除施工范圍內(nèi)臨時設(shè)施應(yīng)全部撤除張大保呂英麟在施工現(xiàn)場照明不足安裝合格照明燈具并能投入使用，照明燈不少于2盞張大保呂英麟在施工現(xiàn)場使用電火焊作業(yè)前辦理明火作業(yè)票,并采取有效防護(hù)措施,高處作業(yè)必須使用防火毯張大保呂英麟電焊機(jī)隨意擺放電焊機(jī)使用要根據(jù)需要集中擺放張大保呂英麟電焊機(jī)露天擺放露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專用箱張大保呂英麟腳手架搭設(shè)不符合要求腳手架搭設(shè)后，必須進(jìn)行驗收掛牌后方可使用張大保呂英麟作業(yè)人員作業(yè)人員未戴安全帽、穿絕緣鞋施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全規(guī)定，戴安全帽，穿絕緣鞋張大保呂英麟高處作業(yè)人員未掛安全帶高處作業(yè)安全帶掛在上方牢固可靠處張大保呂英麟作業(yè)人員用無齒鋸未帶面罩使用無齒鋸時帶好防護(hù)面罩張大保呂英麟作業(yè)人員無證上崗作業(yè)人員必須持證上崗，證書復(fù)印件報到人事部張大保呂英麟作業(yè)人員在不方便搭設(shè)腳手架的地方高處作業(yè)使用人字爬梯，爬梯要經(jīng)檢驗合格張大保呂英麟高空吊運(yùn)材料設(shè)備,砸傷向上吊運(yùn)設(shè)備材料時，下面要有專人監(jiān)護(hù)，使用滑輪吊運(yùn)時，繩索要合格張大保呂英麟作業(yè)人員上下吊車爬架子管作業(yè)人員上下吊車要有專用爬梯或步道張大保呂英麟現(xiàn)場、廠房內(nèi)違章吸煙進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙張大保呂英麟交叉作業(yè)施工配合不密切，墜物傷人交叉作業(yè)各方施工前進(jìn)行周密安排，統(tǒng)一調(diào)度，使用的手持工具要加保護(hù)繩張大保呂英麟在吊裝物下接料或逗留,墜物傷人禁止在吊裝物下通過停留,接料人員必須按操作規(guī)程施工張大保呂英麟高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等。施工前進(jìn)行交底，禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外或坐在平臺邊緣、騎坐欄桿等進(jìn)行施工張大保呂英麟作業(yè)時臨時點(diǎn)焊物件脫落焊工持證上崗，焊后檢查。張大保呂英麟使用工具使用電動工具未加漏電保護(hù)器使用電焊機(jī)、無齒鋸，要加漏電保護(hù)器。張大保呂英麟高處作業(yè)使用工具未系安全繩高處作業(yè)使用的工具系安全繩，防止工具墜落.張大保呂英麟電焊機(jī)無可靠接地電焊機(jī)外殼必須進(jìn)行保護(hù)接零和重復(fù)接地.張大保呂英麟電焊機(jī)二次線接頭裸露發(fā)生觸電電焊機(jī)二次線接頭必須包好,絕緣良好，無漏電,電焊把線與電焊機(jī)連接必須使用銅鼻子連接，接觸必須牢固可靠張大保呂英麟6。2環(huán)境條件序號危險點(diǎn)描述控制對策實施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1在施工現(xiàn)場照明不足在每個作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用.張大保呂英麟2施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。張大保呂英麟3作業(yè)遇有雨天氣停止室外作業(yè)張大保呂英麟4高處作業(yè)高處作業(yè)系好安全帶、使用水平防護(hù)繩張大保呂英麟5交叉作業(yè)首選避開或搭設(shè)隔離層張大保呂英麟6高溫、寒冷天氣作業(yè)區(qū)采取隔熱措施或避開高溫時段作業(yè)區(qū)采取防寒措施張大保呂英麟6.3消防管理6。3.1使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必須有嚴(yán)格防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全。6。3。2施工材料的堆放、保管，應(yīng)符合防火安全要求,庫房應(yīng)用非燃材料搭設(shè)。易燃、易爆物品,應(yīng)專庫儲存，分類單獨(dú)堆放,保持通風(fēng)，用火符合防火規(guī)定。不準(zhǔn)在工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀釋易燃、易爆液體。6。3.3工棚內(nèi)不準(zhǔn)作為倉庫使用，不準(zhǔn)存放易燃、可燃材料，因施工需要進(jìn)入工棚的可燃材料，要根據(jù)工程計劃限量進(jìn)入在采取可靠的防火措施.工棚內(nèi)不準(zhǔn)住人。特殊情況需要住人的,要報經(jīng)上級機(jī)關(guān)批準(zhǔn)并與建設(shè)單位簽定協(xié)議，明確管理責(zé)任.6。3。4滅火器、砂桶（袋）鐵鍬應(yīng)放在明顯、易取的位置，不得任意移動或遮蓋，嚴(yán)禁挪作他用.6.3。5現(xiàn)場任何作業(yè)區(qū)域及生活區(qū)周圍動用明火或進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時，必須辦理動火作業(yè)票，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)的防火措施.6。3.6揮發(fā)性的易燃材料不得裝在敞口容器內(nèi)或存放在普通倉庫內(nèi)6。3.7電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝電、氣焊作業(yè),要有操作證和辦理動火作業(yè)票。動火前要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。動火地點(diǎn)變換,要重新辦理用火手續(xù).6。3.8施工現(xiàn)場和生活區(qū)，未經(jīng)安全保衛(wèi)部門批準(zhǔn)不得使用電熱器具。6。3.9火災(zāi)事故的搶險措施6。3。9。1迅速切斷電源，以免事態(tài)擴(kuò)大，切斷電源時應(yīng)戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當(dāng)火場離開關(guān)較遠(yuǎn)時需剪斷電線時，火線和零線應(yīng)分開錯位剪斷,以免在鉗口處造成短路,并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。6.3。9.2當(dāng)電源線因其他原因不能及時切斷時，一方面派人去拉閘，一方面滅火，搶險人員必須穿戴絕緣用品。6。3。9。3撲滅電氣火災(zāi)時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機(jī)，二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑撲救。6。4作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)急處理預(yù)案6。4。1預(yù)案的相應(yīng)程序6.4.1。1啟動條件：發(fā)生突發(fā)事件時啟動該程序.6.4。1.2發(fā)生突發(fā)事件時，由發(fā)現(xiàn)者或事件責(zé)任單位及時搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場，同時向項目部應(yīng)急預(yù)案小組及醫(yī)務(wù)室報告情況，項目部應(yīng)急預(yù)案小組及醫(yī)務(wù)室醫(yī)務(wù)人員應(yīng)迅速到達(dá)事故現(xiàn)場進(jìn)行傷員搶救工作，到達(dá)現(xiàn)場后根據(jù)傷員情況及時做出搶救工作,小組組長根據(jù)實際情況,通知項目部預(yù)防突發(fā)事件辦公室,采取措施，妥善處理突發(fā)事件。6.4。1。3項目部組織啟動應(yīng)急程序1）應(yīng)急預(yù)案小組指定專人指揮協(xié)調(diào)、救助工作.領(lǐng)導(dǎo)小組成員各就各位,各守其職。安保部組織相關(guān)單位應(yīng)急分隊人員搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場、疏散人員、保持秩序的穩(wěn)定。2)醫(yī)務(wù)人員迅速趕赴現(xiàn)場進(jìn)行傷員搶救，將人身傷害情況匯報項目部領(lǐng)導(dǎo)，并及時根據(jù)項目領(lǐng)導(dǎo)指示精神,撥打120或綜合部派車將傷員送往指定醫(yī)院救治.責(zé)任單位不得在未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員許可的情況下自行決定撥打急救電話。3）責(zé)任單位停止事故現(xiàn)場的施工行為，啟動應(yīng)急程序，聽從項目部的統(tǒng)一指揮，并對現(xiàn)場實施救助行動。4）綜合部做好車輛的準(zhǔn)備工作。應(yīng)急分隊作好應(yīng)急準(zhǔn)備工作，根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組要求適時救援行動。5）項目部領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事件情況,決策撥打120、報警電話。6）安保部對現(xiàn)場事故情況取證，并展開事故調(diào)查，將結(jié)果及時通知報給項目部領(lǐng)導(dǎo)小組.7）項目部領(lǐng)導(dǎo)小組組長根據(jù)事故情況及時將突發(fā)事件的情況匯報給公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。6.4。2相關(guān)要求6。4。2.1突發(fā)事件領(lǐng)導(dǎo)小組成員、醫(yī)務(wù)室、小車班、警衛(wèi)消防管理等相關(guān)人員的移動電話作為通訊工具,要求每天24小時開機(jī)，隨時做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作。外協(xié)單位出現(xiàn)人身傷害事故由安保部通知外協(xié)單位負(fù)責(zé)人第一時間趕到現(xiàn)場。辦公室必須保證每天一輛車停在現(xiàn)場。6。4.2。2項目部各單位撤離相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案小組，成立應(yīng)急分隊，明確責(zé)任人、職責(zé)、任務(wù)及啟動程序等.并聽從項目部突發(fā)事件應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的從統(tǒng)一指揮。6.4.3應(yīng)急措施6.4.3.1人員意外傷害預(yù)案:人員如發(fā)生意外事故,應(yīng)立即搶救傷者，就近送醫(yī)務(wù)室實施救助，必要時撥打120急救電話,同時停止該項目的施工，分析原因、查找事故隱患。6。5作業(yè)的安全要求和措施1施工前作業(yè)指導(dǎo)書已批復(fù)完,施工人員接受明確的安全技術(shù)交底，詳細(xì)了解作業(yè)的內(nèi)容和要求2施工人員必須穿防滑鞋、帶手套3使用大錘時不得帶手套，使用前檢查錘頭與手柄連接牢固，手柄完好,甩動方向應(yīng)無人，錘頭無油污4使用電焊時周圍10米范圍內(nèi)無易燃易爆物，施工人員必須佩帶防護(hù)眼鏡，焊接由專業(yè)焊工操作5使用砂輪時必須戴防護(hù)面罩，使用前檢查砂輪性能良好,砂輪片無裂紋等缺陷，打磨時砂輪片與磨件成30度角,且不得猛力施壓，砂輪片使用三分之一后及時更換。6電源線由專業(yè)電工安裝，電源線（電焊線）合格無裸線，使用電動工具必須配備合格的漏電保護(hù)器，并采取防雨防潮措施。7倒鏈?zhǔn)褂们耙獧z查倒鏈性能完好、轉(zhuǎn)動靈活，大小鏈無斷裂等破損現(xiàn)象，吊物時倒鏈要無滑鏈現(xiàn)象，懸掛物品時要將手鏈鎖緊，嚴(yán)禁以起重鏈綁物，綁物時使用繩扣，倒鏈載荷要滿足起重量要求。8施工場地要保持干燥，雨天要及時采取防滑措施9人工搬動物品時，搬運(yùn)人員要配合良好,搬起及放落要同時進(jìn)行10汽車吊或者履帶吊在進(jìn)行作業(yè)時,路基面應(yīng)平整、夯實。保證起重機(jī)在安全作業(yè)半徑下工作11施工人員工作態(tài)度嚴(yán)肅，不得在施工中打鬧嬉戲、睡覺和亂串工作崗位，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場12每班工作結(jié)束后關(guān)閉氧氣及乙炔氣氣源,切斷電源，清理現(xiàn)場，堅持工完料凈場地清，堅持文明施工13施工中施工人員要密切配合協(xié)調(diào)一致，相互監(jiān)督，嚴(yán)禁野蠻施工和違章作業(yè),做到三不傷害14所有臨時加固設(shè)施使用前必須檢查應(yīng)全部焊接，牢固可靠。使用的臨時吊點(diǎn)或吊耳均應(yīng)計算且滿焊,焊高不小于最薄件厚度15使用易燃易爆物品應(yīng)做好防火措施，汽油酒精等要隨用隨取,取用適量，容器加蓋，周圍10米內(nèi)無明火作業(yè)，使用后的破布條及時清理到安全指定部位16吊車站位區(qū)域鋪設(shè)路基板，路基板鋪設(shè)平整、夯實。17吊裝作業(yè)時,吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)無人施工，不得交叉作業(yè)18以上未盡事宜請執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（DL5009﹒1—2002）強(qiáng)夯地基施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍2施工準(zhǔn)備2。1機(jī)具準(zhǔn)備2.1。1夯錘用鋼板作外殼，內(nèi)部焊接鋼筋骨架后澆筑C30混凝土，或用鋼板作成組合成的夯錘，以便于使用和運(yùn)輸（圖1）1-30mm厚鋼板底板；2-18mm厚鋼板外殼；3—6×Ф159mm鋼管；4-水平鋼筋網(wǎng)片Ф16@200mm；5—鋼筋骨架Ф14＠200mm；6-Ф50mm吊環(huán)；7—C30混凝土夯錘中設(shè)置6個直徑為159mm上下貫通的排氣孔，以利空氣迅速排走,減小起錘時，錘底與土面間形成真空產(chǎn)生的強(qiáng)吸附力和夯錘下落時的空氣阻力,以保證夯擊能的有效性.2.1.2起重設(shè)備作用重心低，穩(wěn)定性好,行走方便的履帶式起重機(jī)（帶摩擦離合器）.2。1。3脫鉤裝置脫鉤器由吊環(huán)、耳板、銷環(huán)、吊鉤等組成，系由鋼板焊接而成.拉繩一端固定在銷炳上,另一端穿過轉(zhuǎn)向滑輪，固定在懸臂桿底部橫軸上,當(dāng)夯錘起吊到要求高度，升鉤拉繩隨即拉開銷炳，脫鉤裝置開啟，夯錘便自動脫鉤下落，同時可控制每次夯擊落距一致，可自動復(fù)位，使用靈活方便，也較可靠安全。1-吊環(huán);2-耳板；3-銷吊軸輥；4—銷柄;5—拉繩2.1.4錨系設(shè)備當(dāng)起重機(jī)起吊夯錘時，為防止夯錘突然脫鉤使起重臂后傾和減少對臂桿的振動，應(yīng)用T1—100型推土機(jī)一臺設(shè)在起重機(jī)的前方作地錨，在起重機(jī)臂桿的頂部與推土機(jī)之間用兩根鋼絲繩連系錨定。鋼絲繩與地面的夾角不大于30o，推土機(jī)還可用于夯完后作表土推平、壓實等附助工作。2。2作業(yè)條件2。2。1熟悉施工圖紙，理解設(shè)計意圖，掌握各項參數(shù)，現(xiàn)場實地考察，定位放線。2。2。2制定施工方案和確定強(qiáng)夯參數(shù)。2。2。3選擇檢驗區(qū)作強(qiáng)夯試驗。2.2.4場地整平，修筑機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場道路，使有足夠的凈空高度、寬度、路面強(qiáng)度和轉(zhuǎn)彎半徑。填土區(qū)應(yīng)清除表層腐植土、草根等，場地整平時，應(yīng)在強(qiáng)夯范圍內(nèi)預(yù)留夯沉量需要的土厚。2。3施工技術(shù)參數(shù)2.3.1錘重與落距錘重M（t）與落距H（m)是影響夯擊能和加固深度的重要因素，它直接決定每一擊的夯擊能量。根據(jù)設(shè)計文件要求本工程的夯錘選用25噸，落距為20m。2。3.2單位夯擊能錘重M與落距H的乘積稱為夯擊能E=(M×H）。強(qiáng)夯的單位夯擊能應(yīng)根據(jù)地基土類別、結(jié)構(gòu)類型、荷載大小和要求處理的深度等綜合考慮,并通過現(xiàn)場試夯確定.本工程的單位夯擊選擇3000～5000KN·M。2。3.3夯擊點(diǎn)布置和間距夯擊點(diǎn)的布置和間距應(yīng)根據(jù)施工圖紙的設(shè)計要求選定,施工前按照設(shè)計要求畫出夯擊點(diǎn)的平面布置圖，施工中嚴(yán)格按布置圖進(jìn)行夯擊。2.3.4單點(diǎn)的夯擊數(shù)與夯擊遍數(shù)單點(diǎn)夯擊數(shù)指單個夯點(diǎn)一次連續(xù)夯擊次數(shù)。夯擊遍數(shù)指以一定的連續(xù)擊數(shù)，對整個場地的一批點(diǎn)，完成一個夯擊過程叫一遍，單點(diǎn)的夯擊遍數(shù)加滿夯的夯擊遍數(shù)為整修個場地的夯擊遍數(shù).單點(diǎn)夯擊數(shù)應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，且應(yīng)同時滿足以下條件：1）最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm，當(dāng)單擊能量較大時不大于100mm；2）夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起;3）不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難.每夯擊點(diǎn)之夯擊數(shù)一般為3～10擊。夯擊遍數(shù)應(yīng)根據(jù)地基地的性質(zhì)確定，一般情況下，可采用2～3遍，最后再以低能量（前幾遍能量的1/4～1/5，錘擊數(shù)為2~4擊）滿夯一遍,以加固前幾遍之間的松土和被振動的表層土。2。3。5兩遍間隔時間。3工藝流程及施工工藝方法3。1工藝流程清理、平整場地→標(biāo)出第一遍夯擊點(diǎn)位置、測量場地高程→起重機(jī)就位夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置→測量夯前錘頂高程→將夯錘吊到預(yù)定高度脫鉤自由下落進(jìn)行夯擊，測量錘頂高程→往復(fù)夯擊，按規(guī)定夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn),完成一個夯點(diǎn)的夯擊→重復(fù)以上工序，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊→用推土機(jī)將夯坑填平，測量場地高程→在規(guī)定的間隔時間后，按上述程序逐次完成全部夯擊遍數(shù)→用低能量滿夯,將場地表層松土夯實,并測量夯后場地高程。3.2施工工藝方法1）做好強(qiáng)夯地基的地質(zhì)勘察,對不均勻土層適當(dāng)增多鉆孔和原位測試工作，掌握土質(zhì)情況，作為制定強(qiáng)夯方案和對比夯前、夯后加固效果之用。必要時進(jìn)行現(xiàn)場試驗性強(qiáng)夯,確定強(qiáng)夯施工的各項參數(shù)。同時應(yīng)查明強(qiáng)范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標(biāo)高，并采取必要的防護(hù)措施，以免因強(qiáng)夯施工而造成破壞。2)強(qiáng)夯前應(yīng)平整場地，周圍作好排水溝，按夯點(diǎn)布置測量放線確定夯位。地下水位較高時,應(yīng)在表面鋪0.5～2.0m中（粗）砂或砂礫石、碎石墊層，以防設(shè)備下陷和便于消散強(qiáng)夯產(chǎn)生的孔隙水壓,或采取降低地下水位后再強(qiáng)夯。3）強(qiáng)夯應(yīng)分段進(jìn)行，順序從邊緣向中央。每夯完一遍，用推土機(jī)整平場地，放線定位即可接著進(jìn)行下一遍夯擊。強(qiáng)夯法的加固順序是：先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土。最后一遍夯完后，再以低能量滿夯一遍,如有條件以采用小夯錘夯擊為準(zhǔn)。4）回填土應(yīng)控制含水量在最優(yōu)含水量范圍內(nèi),如低于最優(yōu)含水量，可鉆孔灌水或灑水浸透.5)夯擊時應(yīng)按試驗和設(shè)計確定的強(qiáng)夯參數(shù)進(jìn)行，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位應(yīng)準(zhǔn)確,夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時排除?？拥咨虾窟^大時，可鋪砂石后再進(jìn)行夯擊。在每一遍夯擊之后，要用新土或周圍的土將夯擊坑填平，再進(jìn)行下一遍夯擊。強(qiáng)夯,基坑應(yīng)及時修整,澆筑混凝土墊層封閉。6)對于高飽和的粉土、粘性土和新飽和填土，進(jìn)行強(qiáng)夯時，很難以控制最后兩擊的平均夯沉量在規(guī)定的范圍內(nèi)，可采取：A、適當(dāng)將夯擊能量降低；B、將夯沉量差適當(dāng)加大；C、填土采取將原土上淤泥清除，挖縱橫盲溝，以排除土內(nèi)的水分，同時在原土上鋪50mm厚的砂石混合料，以保證強(qiáng)夯時土內(nèi)的水分排除，在夯坑內(nèi)回填塊石、碎石或礦渣等粗顆粒材料，進(jìn)行強(qiáng)夯置換等措施。通過強(qiáng)夯將坑底軟土向四周擠出,使在夯點(diǎn)下形成塊（碎）石墩，并與四周軟土構(gòu)成復(fù)合地基，一般可取得明顯的加固效果。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1一般規(guī)定4。1.1建筑物地基的施工應(yīng)具備下述資料:1)巖土工程勘察資料。2）臨近建筑物和地下設(shè)施類型、分布及結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況.3）工程設(shè)計圖紙、設(shè)計要求及需達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn),檢驗手冊。施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸、落錘控制手段、排水設(shè)施被夯地基的土質(zhì).4。1.3施工中應(yīng)檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點(diǎn)位置、夯擊范圍。4.1.4施工結(jié)束后，檢查被夯地基的強(qiáng)度并進(jìn)行承載力檢驗。檢驗點(diǎn)數(shù)、每一獨(dú)立基礎(chǔ)至少有一點(diǎn),基槽每20延米有一點(diǎn)，整片地基50～100m2取一點(diǎn).強(qiáng)夯后的土體強(qiáng)度隨間歇時間的增加而增加，檢驗強(qiáng)夯效果的測試工作,宜在強(qiáng)夯之后1~4周后進(jìn)行，而不宜在強(qiáng)夯結(jié)束后立即進(jìn)行測試工作,否則測得的強(qiáng)度偏低。4。2主控及一般項目主控項目4.2。1強(qiáng)夯處理夯擊點(diǎn)布置應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察、尺量.4.2。2低能量滿夯的搭接不得小于四分之一夯錘直徑。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢驗，監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的10％平行檢驗。檢驗方法：觀察、尺量.4.2。3強(qiáng)夯加固地基的承載力和有效加固深度應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每一工點(diǎn)每3000m2抽樣檢驗12點(diǎn),其中：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗6點(diǎn)，靜力觸探試驗3點(diǎn),載荷試驗3點(diǎn)。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的50％見證檢驗；勘察設(shè)計單位現(xiàn)場確認(rèn)。檢驗方法：按設(shè)計規(guī)定的檢驗時間進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗和靜力觸探試驗。一般項目4。2。4強(qiáng)夯夯坑中心偏移的允許偏差應(yīng)不大于0。1D（D為夯錘直徑）檢驗數(shù)量：施工單位檢驗總夯擊點(diǎn)的10%.檢驗方法：測量檢查。4.2.5表1強(qiáng)夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1范圍不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處尺量2橫坡±0。5％沿線路縱向每100m抽樣檢驗5個斷面坡度尺量5施工注意事項5.1施工前應(yīng)進(jìn)行試夯，確定夯錘重量、直徑、落距、夯實遍數(shù)等工藝參數(shù)和每個夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)、每擊的夯沉量、夯擊間隔時間及施工步驟符合設(shè)計要求后始可施工。5.2在每遍夯擊前，應(yīng)對夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時糾正,強(qiáng)夯過程中若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平。5.3冬期施工，應(yīng)清除地表的凍土層再強(qiáng)夯,夯擊次數(shù)適當(dāng)增加，如有硬殼層，要適當(dāng)增加在夯次或提高夯擊能。5.4雨期填土區(qū)強(qiáng)夯，應(yīng)在填土區(qū)四周設(shè)置排水溝、截洪溝，防止雨水流入場內(nèi)；填土應(yīng)使中間稍高；土料含水率應(yīng)符合要求;認(rèn)真分層回填，分層攤平壓實；雨后抓緊排除積水，推掉表面稀泥和軟土，再碾壓；夯后夯坑應(yīng)立即推平、壓實，使高于四周。5。5做好施工過程中的監(jiān)測和記錄工作,包括檢查夯錘重和落距,對夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，檢查夯坑位置,按要求檢查每個夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量等,并對各項參數(shù)及施工情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，作為質(zhì)量控制的根據(jù).6安全措施6.1夯錘操作時,距夯錘6cm范圍內(nèi)不得有人員走動或進(jìn)行其它作業(yè)，非工作人員不得進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)。6.2履帶起重機(jī)操作時應(yīng)安放平穩(wěn)，防止落錘時突然傾倒或夯錘突然下落，造成事故。6.3夯錘起吊前應(yīng)檢查脫鉤裝置和錨系設(shè)備的完好性，如遇6級以上大風(fēng)應(yīng)停止施工,以保起重機(jī)的安全.6.4強(qiáng)夯施工前應(yīng)查明強(qiáng)范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標(biāo)高，并采取必要的防護(hù)措施，以免因強(qiáng)夯施工而造成破壞。6。5強(qiáng)夯施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)對四周和鄰近建筑、構(gòu)筑物的監(jiān)測,防止因施工時地面隆起造成建筑和構(gòu)筑物損壞。7環(huán)境要求7.1作業(yè)現(xiàn)場路面干燥時應(yīng)采取灑水措施避免產(chǎn)生粉塵及揚(yáng)塵.7.2起重機(jī)械應(yīng)選用符合噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備，作業(yè)時應(yīng)避開休息時間以減少對周圍村組的噪聲影響。7.3強(qiáng)夯施工所用機(jī)械設(shè)備應(yīng)選用節(jié)能型的，以節(jié)約油料消耗，尾氣排放要符合標(biāo)準(zhǔn)。避免廢油溢漏，對廢油及油抹布油手套按規(guī)定處理.8成品保護(hù)8.0。1施工完畢,經(jīng)1~4周后，待始可進(jìn)行基坑開挖.8.0。2施工完畢，禁止在強(qiáng)夯地基面上行駛?cè)魏诬囕v。9質(zhì)量記錄9.0.1夯點(diǎn)平面布置圖。9.0。2強(qiáng)夯處理地基施工記錄。9。0.3設(shè)計變更洽商記錄。9.0。4強(qiáng)夯地基工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表。9。0.5分部（子分部）、分項工程質(zhì)量驗收記錄。

廣東電網(wǎng)公司配變臺架標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書電氣安裝部分（D、E型）TJB-ZDS-DQ-002廣東電網(wǎng)公司基建部二0一四年四月目錄TOC\o”1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc381784460”1 適用范圍 33 作業(yè)流程圖 34 安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 95 作業(yè)準(zhǔn)備 117 質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 199 附件 21適用范圍適用于廣東電網(wǎng)公司配變臺架標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)（D、E型）。編寫依據(jù)表2編寫依據(jù)序號引用資料名稱1DL5009.2—2004電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空電力線路部分)2Q/CSG411001—2012中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司《基建工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（WHS）》3GB50148—2010《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》4DL/T5161.3—2002《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程第3部分：電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工質(zhì)量檢驗》；5GB50168—2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》6DL/T5161。5-2002《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程第5部分：電纜線路施工質(zhì)量檢驗》7GB50217—2007《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》8GB50169—2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》95161。6—2002《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程第6部分：接地裝置施工質(zhì)量檢驗》10GB50173—1992《電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》11Q/CSG11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》12DL/T5161.10—2002《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程第10部分:35kV及以下架空電力線路施工質(zhì)量檢驗》13《10kV~500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗收與評定標(biāo)準(zhǔn)第八冊:配網(wǎng)工程》（2012版)14中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司《電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書》（2012版）15工程設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計（方案）等技術(shù)文件作業(yè)流程圖安全風(fēng)險辨析與預(yù)控4.1 作業(yè)前，施工項目部根據(jù)該項目作業(yè)任務(wù)、施工條件，參照《電網(wǎng)建設(shè)施工安全基準(zhǔn)風(fēng)險指南》（下簡稱《指南》開展針對性安全風(fēng)險評估工作，形成該任務(wù)的風(fēng)險分析表。4.2 按《指南》中與作業(yè)相關(guān)聯(lián)的《電網(wǎng)建設(shè)安全施工作業(yè)票》，結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行差異化分析，確定風(fēng)險等級，現(xiàn)場技術(shù)員填寫安全施工作業(yè)票，安全員審核,施工負(fù)責(zé)人簽發(fā)。4。3 施工負(fù)責(zé)人核對風(fēng)險控制措施，并在日站班會上對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底,接受交底的作業(yè)人員負(fù)責(zé)將安全措施落實到各作業(yè)任務(wù)和步驟中。4。4 安全施工作業(yè)票由施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場持有，工作內(nèi)容、地點(diǎn)不變時可連續(xù)使用10天,超過10天須重新辦理作業(yè)票，在工作完成后上交項目部保存?zhèn)洳?表4。1作業(yè)任務(wù)安全基準(zhǔn)風(fēng)險指南序號危險名稱風(fēng)險種類風(fēng)險等級風(fēng)險控制措施線路復(fù)測時，防高空墜落、淹溺措施不當(dāng)淹溺墜落中等風(fēng)險高處復(fù)測應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，江河邊復(fù)測人員應(yīng)穿救生衣電桿附掛過多的橫擔(dān)、金具等重物起吊設(shè)備破損高風(fēng)險電桿起吊時，除拉線外不應(yīng)附掛過多的橫擔(dān)、金具、工器具等重物起吊砼桿不設(shè)置調(diào)整繩夾傷、打擊設(shè)備破損中等風(fēng)險起吊砼桿時應(yīng)設(shè)2根或以上調(diào)整繩，每根繩應(yīng)由1～2人拉住控制砼桿吊點(diǎn)選擇不當(dāng)夾傷打擊可接受的風(fēng)險吊點(diǎn)應(yīng)選電桿重心高1～2m處或重心以上鋼絲繩套不易滑動的位置防暑降溫措施不足中暑高風(fēng)險1.避開炎熱高峰時段作業(yè),現(xiàn)場配置太陽傘或風(fēng)扇,配備足夠的清凉飲料和急救藥物；2。對員工進(jìn)行緊急救護(hù)法培訓(xùn)起重設(shè)備安全裝置失效打擊墜落中等風(fēng)險1。起重設(shè)備應(yīng)持有效檢驗合格證;2。安全警示裝置應(yīng)齊全有效吊裝沒有設(shè)專人指揮打擊設(shè)備破損中等風(fēng)險施工作業(yè)現(xiàn)場協(xié)調(diào)并設(shè)專人統(tǒng)一指揮起重回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人打擊設(shè)備破損中等風(fēng)險起重機(jī)應(yīng)按吊裝工作半徑就位,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人起重設(shè)備支腿不穩(wěn)打擊設(shè)備破損高風(fēng)險各支腿承點(diǎn)必須牢固可靠，在各支腿下應(yīng)加枕木，土質(zhì)松軟的地方應(yīng)加墊鋼板鋼絲繩套的安全系數(shù)選取不當(dāng)打擊中等風(fēng)險按吊裝重量選取安全系數(shù)匹配的鋼絲繩套不按規(guī)定使用或選用不合格登高工具墜落特高的風(fēng)險按規(guī)定使用安全、合格的登高用具高空作業(yè)不按規(guī)定佩戴安全帶墜落特高的風(fēng)險使用雙保險安全帶高處作業(yè)沒有使用安全帶墜落中等風(fēng)險離地面高度超過2m時，按規(guī)定正確使用安全帶；不用繩索傳遞工具、物料及不使用工具袋打擊中等風(fēng)險用繩索傳遞工器具、材料,現(xiàn)場人員必須戴安全帽在道路邊施工沒有安全圍蔽措施、人員沒穿反光衣交通意外中等風(fēng)險在道路旁邊施工時，施工人員要穿戴反光衣，按規(guī)定設(shè)置防圍措施和警示標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)或協(xié)助疏導(dǎo)交通不按要求使用梯子墜落中等風(fēng)險1。使用合格梯子；2.設(shè)專人扶梯；3.擺放位置正確沒有拉閘切斷電源，更換刃具觸電割傷中等風(fēng)險更換刃具，必須拉閘切斷電源不按規(guī)范使用轉(zhuǎn)動工具絞傷中等風(fēng)險按操作規(guī)范使用轉(zhuǎn)動工具，合理使用個人安全防護(hù)用品使用轉(zhuǎn)動工具時嚴(yán)禁戴手套施工人員誤入帶電間隔觸電特的1.施工前確認(rèn)工作區(qū)域并做好隔離措施并懸掛警示標(biāo)志牌;2.設(shè)專人監(jiān)護(hù)，與帶電設(shè)備保持足夠安全距離;3.作業(yè)前，對施工人員進(jìn)行專項技術(shù)交底連接安裝不牢固打擊低將跌落式熔斷器安裝在支架上，并用熱鍍鋅或不銹鋼螺絲固定熔絲選配不符合標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)備燒損高選配好與變壓器容量相匹配的熔絲按標(biāo)準(zhǔn)安裝裸露帶電部分未進(jìn)行絕緣處理觸電中風(fēng)險裸露帶點(diǎn)部分應(yīng)進(jìn)行絕緣處理起吊變壓器、配電箱沒有設(shè)調(diào)整繩夾傷打擊設(shè)備破損中等風(fēng)險起吊變壓器時應(yīng)設(shè)2根或以上調(diào)整繩變壓器、配電箱未采取有效防傾倒措施設(shè)備破損打擊低風(fēng)險變壓器底部用枕木墊起，變壓器在臺架固定牢靠后,才能松開變壓器頂?shù)牡蹉^變壓器電機(jī)安裝接線相序錯誤設(shè)備燒損高風(fēng)險做好接線安裝質(zhì)量驗收工作變壓器線纜連接螺栓扭矩不合格設(shè)備燒損中等風(fēng)險變壓器線纜連接螺栓扭矩必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求變壓器中性線接地?zé)o效設(shè)備破損高風(fēng)險變壓器中性線需可靠接地，連接扭矩符合要求變壓器外殼接地?zé)o效觸電中等風(fēng)險變壓器外殼需可靠接地連接安裝不牢固打擊低風(fēng)險將避雷器安裝在支架上，并用熱鍍鋅或不銹鋼螺絲固定支架安裝過程人員碰撞支架碰撞、墜落低風(fēng)險1.施工人員必須穿工作服，正確佩戴安全帽;2。采取防碰撞保護(hù)措施；電纜相序不正確設(shè)備燒損中等風(fēng)險使用專用儀器檢查電纜相序，有明顯相序標(biāo)識；表4。2作業(yè)任務(wù)安全施工作業(yè)票序號施工步驟安全施工作業(yè)票鋼筋混凝土桿組立TJB—ZYP-DQ—01橫擔(dān)、絕緣子、金具及附件連接安裝TJB-ZYP—DQ-02電纜安裝TJB—ZYP—DQ-03戶外隔離開關(guān)、跌落式熔斷器、戶外避雷器安裝及導(dǎo)、地線連接TJB-ZYP—DQ—04臺架變壓器、綜合配電箱及低壓進(jìn)出線安裝TJB—ZYP-DQ-05安健環(huán)參照《電網(wǎng)建設(shè)施工安全基準(zhǔn)風(fēng)險指南》作業(yè)準(zhǔn)備5。1作業(yè)前施工條件表5。1作業(yè)前施工條件序號項目內(nèi)容確認(rèn)人說明1任務(wù)單根據(jù)本單位實際設(shè)置內(nèi)容(包含本項工作）本工序施工負(fù)責(zé)人經(jīng)審批2圖紙設(shè)備變更單、設(shè)計圖紙本工序施工負(fù)責(zé)人經(jīng)審批3預(yù)算材料表含主、輔材本工序施工負(fù)責(zé)人經(jīng)審批4施工方案施工措施、安全技術(shù)交底（項目部級）本工序施工負(fù)責(zé)人經(jīng)審批5相關(guān)證照根據(jù)需要辦理涉及進(jìn)入工作場所的手續(xù)、證件本工序施工負(fù)責(zé)人有效6工程合同協(xié)議合同及安全協(xié)議本工序施工負(fù)責(zé)人有效7確認(rèn)上一道工序檢查合格（1)接地電阻不大于4Ω.（2）接地及砼桿基礎(chǔ)坑頂部和底部尺寸符合設(shè)計尺寸要求.（3）接地及砼桿基礎(chǔ)坑深度符合設(shè)計要求.（4）接地焊接處應(yīng)采用防腐漆（環(huán)氧富鋅漆)均勻上漆,再采用瀝青均勻涂刷.(5)砼桿基礎(chǔ)坑場地平整，坑內(nèi)光滑、牢固.（6)確認(rèn)上一道工序檢查合格后開展下一道工序。本工序施工負(fù)責(zé)人合格5。2人員、主要工器具及儀器表配置序號項目內(nèi)容說明1人員配置根據(jù)工程量的大小配備足夠施工熱暖。施工現(xiàn)場明確施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、安裝施工作業(yè)人員組織到位技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證，輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作.施工階段建議工作人數(shù)現(xiàn)場施工人負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工質(zhì)安員砼桿組立技術(shù)工人5+輔助工211金具及附件連接技術(shù)工人5+輔助工2設(shè)備安裝技術(shù)工人5+輔助工2接線技術(shù)工人5+輔助工2安健環(huán)技術(shù)工人5+輔助工22施工內(nèi)容相對應(yīng)的設(shè)備材料砼桿、橫擔(dān)、金具及絕緣子、綜合配電箱、變壓器、避雷器、跌落式熔斷器、隔離開關(guān)、電纜戶外終端頭附件（冷縮、預(yù)制)、電纜抱箍、電纜槽盒、支架、電纜、線材等。核對設(shè)備、線材的到位及數(shù)量，根據(jù)施工現(xiàn)場的需要自行決定數(shù)量；與設(shè)計圖紙相符；須有合格證并有生產(chǎn)許可證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)識；檢查確認(rèn)各設(shè)備外觀完整及各部分零件完整無損壞現(xiàn)象。3施工內(nèi)容相對應(yīng)的器具、機(jī)械及工器具儀表工器具：水平儀、鋼鍬、壓接鉗、手錘、大錘、扳手、梯子、尺子、繩索、安全工器具等。機(jī)械：根據(jù)變壓器型號、規(guī)格,準(zhǔn)備車輛、起重機(jī)具或叉車及吊裝機(jī)具等。根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機(jī)械、儀器等符合相關(guān)要求。4完成開工程序工作負(fù)責(zé)人向項目負(fù)責(zé)人報開工，由項目負(fù)責(zé)人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù)施工準(zhǔn)備完成可報開工，當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時，上報該項目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決作業(yè)方法序號工序項目內(nèi)容說明1作業(yè)前工作(1）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、危險點(diǎn)及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（班組級)安全技術(shù)交底表.（2）工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護(hù)圍蔽警示措施，夜間施工的，須有足夠的照明。（3)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人組織檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。按安規(guī)規(guī)定統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽,佩戴有個人照片的作業(yè)證(或胸卡證）2啟動工作現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令33砼桿組立砼桿組立核對基坑根開根據(jù)設(shè)計圖紙匯同設(shè)計人員和審批方案對底盤進(jìn)行復(fù)核基礎(chǔ)根開是否符合設(shè)計要求。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控.砼桿組立1、抱桿立桿：1）抱桿起吊點(diǎn)與錨固點(diǎn)的距離,可選取抱桿高度的1。2~1。5倍，錨固點(diǎn)、抱桿、砼桿必須設(shè)置在同一直線上。2）樁錨或錨固點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)視現(xiàn)場實際情況確定,通常使用兩聯(lián)樁錨、三聯(lián)樁錨或多聯(lián)樁錨的型式，或選現(xiàn)場合適的錨固點(diǎn)，但各錨固點(diǎn)必須設(shè)專人看管。3）嚴(yán)禁使用汽機(jī)或拖拉機(jī)直接牽引起吊砼桿.4）牽引場（點(diǎn)）的設(shè)置要合適可靠,牽引鋼絲繩要由有經(jīng)驗的人看管。5）使用滑輪立桿時：砼桿質(zhì)量為500~1000kg時，可采用走一起一滑輪組牽引;砼桿質(zhì)量為1000～1500kg時，可采用走一起二滑輪組牽引;砼桿質(zhì)量為1500～2000kg時可選用走二起二滑輪組牽引.6）吊裝15m以下的砼桿時可用單點(diǎn)綁扎,綁點(diǎn)可選取抱桿起吊的有效高度加適當(dāng)裕度或選取重心點(diǎn)以上，鋼絲繩不易滑動的位置.7）現(xiàn)場土質(zhì)較差時,必須在抱桿腳部綁扎橫道木或在底部加枕木(板)，以防止抱桿起吊受壓后下沉.8）雙抱桿的根開應(yīng)根據(jù)抱桿的高度來確定，一般取抱桿高度的0.35～0。4倍。9）抱桿傾角（又稱初始角）的大小與抱桿的有效高度、本身強(qiáng)度和受力情況有直接關(guān)系，一般不應(yīng)超過15°。10）砼桿起吊應(yīng)設(shè)2根或以上調(diào)整繩，每根繩應(yīng)由專人拉住控制砼桿起吊.11）砼桿起吊不宜附掛過多的橫擔(dān)、金具等重物，以免損傷砼桿。12）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮，明確指揮信號.13）抱桿立桿起吊速度應(yīng)勻速緩慢進(jìn)行，避免沖擊力沖擊抱桿,砼桿起吊過程中應(yīng)避免碰撞抱桿，砼桿起吊至離地0。5～1m時,應(yīng)停止起吊，全面檢查拉線及各錨固點(diǎn)是否牢固，檢查確認(rèn)砼桿的彎曲度及焊接口情況無異常后,方可繼續(xù)起吊。14）砼桿豎立進(jìn)坑時應(yīng)特別注意抱桿和各錨固點(diǎn)的受力情況,要用人扶持砼桿找正坑中，并須緩慢放松牽引繩。2、起重機(jī)立桿：1）起重機(jī)按施工方案中的起重機(jī)吊裝工作半徑就位,支腿承點(diǎn)必須牢固可靠，在土質(zhì)松軟的地方應(yīng)加設(shè)枕木或鋼板。2）起吊過程中應(yīng)設(shè)現(xiàn)場指揮員,明確指揮信號，因障礙影響視線時可適當(dāng)增設(shè)信號傳遞員，吊車司機(jī)接收到任何人發(fā)出的停止信號,必須立刻停止起吊。3)起重機(jī)起吊電桿，吊鉤防脫裝置必須有效可靠，防止電桿脫鉤傷人。4)在鄰近帶電線路吊裝電桿時，起重機(jī)必須接地良好，與帶電體的最小安全距離應(yīng)符合安全規(guī)程的規(guī)定.5）電桿起吊應(yīng)設(shè)2~3根調(diào)整繩，每根繩應(yīng)由專人拉住控制電桿起吊。6）按吊裝重量及鋼絲繩的安全系數(shù)選取吊裝鋼絲繩套及卸扣。7)吊裝15m以下的電桿時可用單點(diǎn)綁扎，綁點(diǎn)可選電桿重心高1～2m處，或重心點(diǎn)以上，鋼絲繩不易滑動的位置.8）鋼筋混凝土電桿起吊不宜附掛過多的橫擔(dān)、金具等重物，以免因重量增加吊點(diǎn)裂紋而損傷電桿。9）電桿起吊至離地0。5～1m時，應(yīng)停止起吊,檢查吊車支承點(diǎn)的受力情況和電桿的彎曲度及焊接口情況，如吊點(diǎn)不理想，可校正鋼絲繩套的吊點(diǎn)位置，一切正常后方可起吊就位，電桿豎立進(jìn)坑時要用人扶持找正坑中?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。砼桿基礎(chǔ)回填（1）回填時應(yīng)清除坑內(nèi)積水，雜物，回填土中的樹根、雜草等物應(yīng)清除。(2）普通土回填,應(yīng)用原坑挖出的土進(jìn)行回填，當(dāng)原坑土不足時，可以另行取土或石粉回填。但取土的地點(diǎn)必須在桿位邊緣5m外并應(yīng)除去植被。（3）回填土?xí)r，應(yīng)在基坑內(nèi)同時進(jìn)行夯實,打夯時一夯壓一夯，夯夯相接。（4)每回填300mm厚度夯實一次，坑口的地面上應(yīng)筑防沉層，防沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬,其高度視土質(zhì)夯實程度確定，一般以300～500mm為宜。（5）基礎(chǔ)頂面低于防沉層時，應(yīng)設(shè)置臨時排水溝，以防基礎(chǔ)頂面積水,經(jīng)過沉降后應(yīng)及時補(bǔ)填夯實，工程移交時坑口回填土不應(yīng)低于地面。（6)回填土經(jīng)過沉降應(yīng)及時補(bǔ)填夯實,在工程移交時坑口回填層應(yīng)不低于地面?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控.4金具及附件連接小母線橫擔(dān)及絕緣子安裝（1）單擔(dān)安裝：直線桿應(yīng)裝于受電側(cè)(2）橫擔(dān)安裝水平符合要求。(3）針式絕緣子安裝在橫擔(dān)上應(yīng)垂直固定，無松動現(xiàn)象.（4）鐵橫擔(dān)上的針式絕緣子應(yīng)有彈簧墊圈或使用雙螺母以防松脫。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。4金具及附件連接高壓引下線橫擔(dān)及絕緣子安裝(1）雙桿橫擔(dān)與電桿連接處的高差≤連接距離1/200，左右.扭斜≤橫擔(dān)總長的1/100。（2）按設(shè)計圖紙尺寸采用∠70×7L=3300角鋼橫擔(dān)從上至下進(jìn)行安裝.（3）橫擔(dān)安裝在鐵橫擔(dān)上，鐵橫擔(dān)端部應(yīng)上翹5°～10°防止導(dǎo)線滑脫.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。高壓電纜抱箍安裝（1）采用高壓電纜抱箍按設(shè)計圖紙尺寸安裝在電桿上，螺母緊好后,露出的螺桿不應(yīng)少于2～3個絲扣?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控.隔離開關(guān)及橫擔(dān)、絕緣子安裝(1)隔離開關(guān)支架應(yīng)采用熱鍍鋅材料，如需對熱鍍鋅材料進(jìn)行加工，必須進(jìn)行防腐處理。（2）支架安裝牢固、平整,水平面傾斜不應(yīng)＞1％（3）借助鐵滑輪及繩索將戶外隔離開關(guān)安裝在支架上，并用熱鍍鋅螺栓固定牢固。（4)靜觸頭安裝在電源側(cè)，動觸頭安裝在負(fù)荷側(cè)。當(dāng)熱鍍鋅螺栓與戶外單極隔離開關(guān)和支架只能作一點(diǎn)穿芯連接時，必須選擇靜觸頭為電源側(cè)。（5）合閘無扭動偏斜現(xiàn)象，動觸頭與靜觸頭壓力正常,動觸頭合閘鎖扣靈活無卡澀現(xiàn)象。（6）隔離開關(guān)處于合閘位置時,動觸頭的切入深度應(yīng)符合產(chǎn)品要求，但應(yīng)保證動觸頭距靜觸頭底部有3～5mm空隙；隔離開關(guān)處于分閘位置時，動靜觸頭間的拉開距離≥200mm。（7）隔離開關(guān)排列整齊、高低一致,相間距離700mm。（8）橫擔(dān)安裝在隔離開關(guān)支架上，鐵橫擔(dān)端部應(yīng)上翹5°～10°，螺絲從下向上穿入，螺母緊好后，露出的螺桿不應(yīng)少于2～3個絲扣。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。跌落式熔斷器及橫擔(dān)安裝（1）支架應(yīng)采用熱鍍鋅材料，如需對熱鍍鋅材料進(jìn)行加工,必須進(jìn)行防腐處理.（2）支架安裝牢固、平整，水平面傾斜不應(yīng)＞1％。（3)將高壓跌落式熔斷器安裝在支架上，并用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓固定，水平相間距離≥700mm。（4）安裝時熔管軸線應(yīng)與地面垂線為15°～30°夾角，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，跌落時不應(yīng)碰及其他物體。(5）熔斷器熔管上下動觸頭之間的距離應(yīng)調(diào)節(jié)恰當(dāng)，安裝熔絲應(yīng)松緊適度?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。接地扁鋼連接安裝(1）接地引上線選用—5x50型鍍鋅扁鋼，按照安健環(huán)標(biāo)準(zhǔn)要求對鍍鋅扁鋼刷反光油漆，反光油漆顏色選用黃色和綠色，涂色間隔為150mm，地螺栓處及地面以下部分不用刷反光油漆，安裝時距離地面300mm。（2）將接地扁鋼固定在臺架砼杠內(nèi)側(cè)上，接地扁鋼連接應(yīng)牢固,連接面應(yīng)滿足設(shè)計要求?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。4金具及附件連接高壓電纜保護(hù)管安裝安裝電纜保護(hù)管時，應(yīng)用水平尺控制電纜保護(hù)管的水平垂直度，保證電纜保護(hù)管在同一直線上。電纜保護(hù)管在轉(zhuǎn)彎段，須符合電纜的彎曲半徑，管口要光滑無毛刺?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控.55設(shè)備安裝設(shè)備安裝配電箱臺擔(dān)安裝（1）配電箱臺擔(dān)采用［140X58X6L=3300進(jìn)行安裝，臺架緊固檢查后，才能吊裝配電箱且就位固定。(2）配電箱臺擔(dān)距離地面在1200mm?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控.綜合配電箱安裝（1）采用起重機(jī)具裝卸、就位時,起重機(jī)具的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻。應(yīng)準(zhǔn)確使用配電箱的吊環(huán),吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)配電箱的重心，吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于60°.起吊時必須試吊。起吊過程中,在吊臂及吊物下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留,吊起的設(shè)備不得在空中長時間停留。（2）配電箱就位移動時，應(yīng)緩慢移動，不得發(fā)生碰撞及不應(yīng)有嚴(yán)重的沖擊和震蕩，以免損壞絕緣構(gòu)件。(3）配電箱在裝卸、就位的過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控.變壓器臺擔(dān)安裝變壓器臺擔(dān)采用[140X58X6L=3300按設(shè)計圖紙要求的尺寸固定在電桿上，橫擔(dān)安裝水平符合要求?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。變壓器安裝(1）吊裝變壓器時應(yīng)準(zhǔn)確使用變壓器頂蓋的吊環(huán)，吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)變壓器的重心，吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于60°。起吊時必須試吊。起吊過程中,在吊臂及吊物下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留，吊起的設(shè)備不得在空中長時間停留。（2）變壓器就位移動時，應(yīng)緩慢移動,不得發(fā)生碰撞及不應(yīng)有嚴(yán)重的沖擊和震蕩,以免損壞絕緣構(gòu)件。（3）變壓器在裝卸、就位的過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。(4）變壓器安裝后，套管表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn)象;套管壓線螺栓等部件應(yīng)齊全，且安裝牢固;儲油柜油位正常,外殼干凈?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。避雷器及橫擔(dān)安裝（1）避雷器橫擔(dān)安設(shè)計圖紙要求,固定在電桿上，安裝應(yīng)牢固、平正，偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）將避雷器安裝在支架上，并用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓從下向上固定。(3）并列安裝的避雷器三相中心應(yīng)在同一直線上,銘牌位于易觀察的同一側(cè)。(4）避雷器應(yīng)安裝垂直，其垂直度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。（5）避雷器排列整齊、高低一致,相間距離700mm.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。避雷器接地安裝（1）避雷器接地按設(shè)計圖紙要求采取相應(yīng)材料施工。（2）避雷器與接地引下銅排連接可靠,搭接面清潔、平整、無氧化層，符合規(guī)范要求.（3）接地引下銅排與接地引上扁鋼采用銅編織帶連接，連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層,符合規(guī)范要求.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。變壓器外殼及中性點(diǎn)接地扁鋼安裝（1)變壓器外殼及中性點(diǎn)接地扁鋼應(yīng)與接地引上線連接牢固.（2）低壓側(cè)中性點(diǎn)均應(yīng)與兩條電桿的接地引線分別可靠連接（兩點(diǎn)接地),接地線與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。綜合配電箱接地扁鋼安裝綜合配電箱接地扁鋼應(yīng)與接地引上扁鋼連接牢固.橫擔(dān)接地安裝橫擔(dān)與接地引上扁鋼采用銅編織帶連接,連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層，符合規(guī)范要求。666接線接線電纜敷設(shè)、電纜頭制作及安裝電纜敷設(shè):（1)施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。（2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測定.如工程采用1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測完畢,應(yīng)將芯線對地放電。（3）電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用膠布包好.(4)對設(shè)計圖紙規(guī)定的管孔進(jìn)行疏通檢查,清除管道內(nèi)可能漏漿形成的水泥結(jié)塊或其他殘留物，并檢查管道連接處是否平滑，以確保電纜傳入排管時不遭受傷。(5）電纜進(jìn)入排管前，可在其表面涂上與其護(hù)層不起化學(xué)作用的潤滑物。管道口應(yīng)套以光滑的喇叭管，井坑口應(yīng)裝有適當(dāng)?shù)幕喗M，以確保電纜敷設(shè)牽引時的彎曲半徑，減小牽引時的磨擦阻力。（6）一條管道只能敷設(shè)一條電纜電纜頭制作及安裝：(1）電纜終端頭上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且與系統(tǒng)的相位一致。(2）制作電纜終端頭時，從剪切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作至完成，縮短絕緣暴露時間。在完成密封工序前必須連續(xù)工作，不允許間斷停頓。(3）電纜終端頭的制作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行,并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程操作。（4）制作電纜終端頭時，基本空氣相對溫度宜為70％及以下；制作塑料絕緣電力電纜終端時，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi).嚴(yán)禁在霧中或雨中施工。(5）電纜終端應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣，密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。還應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相同和對地距離。(6）裝配電纜終端頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。(7)電纜終端頭制作方法應(yīng)參照產(chǎn)品說明書。（8）借助鐵滑輪及繩索將電纜固定在電纜保護(hù)管上進(jìn)行電纜頭安裝?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。電纜引上線安裝（1)將電纜引上線按圖紙要求綁扎在絕緣子上，分接在小母線上,應(yīng)裝牢固、排列整齊美觀。引線相間距離及對地距離應(yīng)符合規(guī)定要求。(2）導(dǎo)線壓接后不應(yīng)使管口附近導(dǎo)線有隆起和松股，管表面應(yīng)光滑，無裂紋.金具壓接后,均應(yīng)倒棱，去毛刺。（3）導(dǎo)線連接可靠,搭接面清潔、平整、無氧化層，符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。高壓母線安裝將母線垂直固定在針式絕緣子上，安裝排列整齊、美觀，引線相間距離及對地距離應(yīng)符合規(guī)定要求.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。高壓引線安裝（1）高壓引線應(yīng)按設(shè)計圖紙要求采用相應(yīng)導(dǎo)線進(jìn)行施工。（2）導(dǎo)線壓接后不應(yīng)使管口附近導(dǎo)線有隆起和松股，管表面應(yīng)光滑，無裂紋。金具壓接后，均應(yīng)倒棱，去毛刺.（3）高壓引線安裝排列整齊、美觀，引線相間距離及對地距離應(yīng)符合規(guī)定要求。(4)接線應(yīng)采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應(yīng)有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后,螺栓宜露出2～3絲扣.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。低壓出線橫擔(dān)安裝低壓出線橫擔(dān)安裝按設(shè)計圖紙要求安裝在臺架上，安裝牢固、平整，美觀.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。低壓母線及出線槽盒（護(hù)管）抱箍安裝采用抱箍按設(shè)計圖紙尺寸安裝在電桿上，螺母緊好后,露出的螺桿不應(yīng)少于2～3個絲扣。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。低壓母線、出線槽盒(護(hù)管）安裝（1)安裝槽盒(護(hù)管）時，應(yīng)用水平尺控制槽盒(護(hù)管）的水平度，保證槽盒(護(hù)管）在同一直線上。(2)槽盒（護(hù)管）與槽盒(護(hù)管）間必須緊靠，接口平順。槽盒(護(hù)管）在轉(zhuǎn)彎段固定時，須符合線材的彎曲半徑。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。低壓母線、出線敷設(shè)(1）按圖紙設(shè)計要求安裝。（2）低壓母線（出線）兩端用色膠套，分別為黃、綠、紅、藍(lán)四色。（3)排放在槽盒（護(hù)管)內(nèi)，導(dǎo)線應(yīng)安裝牢固、排列整齊美觀.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。槽盒(護(hù)管）封堵（1）在槽盒（護(hù)管）進(jìn)出線位置采用防火泥封。（2）防火泥一定要填密實和壓緊?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。7安健環(huán)電纜標(biāo)示牌(1)電纜標(biāo)示牌按圖紙設(shè)計要求安裝。（2）電纜標(biāo)示牌內(nèi)容包含：電壓等級、電纜起始點(diǎn)名稱、電纜終止點(diǎn)名稱、起止編號。（3）安裝在電纜手指套下方位置，牢固可靠、醒目.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。架空線路桿塔標(biāo)示牌（1）標(biāo)示牌按圖紙設(shè)計要求安裝。（2)標(biāo)示牌采用不銹鋼帶綁扎，綁扎固定、可靠、醒目、美觀。（3）安裝高度按設(shè)計要求：3400mm?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。臺架設(shè)備標(biāo)示牌（1）標(biāo)示牌按圖紙設(shè)計要求安裝。（2）標(biāo)示牌采用鉚釘固定于支架，支架固定于變壓器槽鋼上，安裝牢固、可靠、醒目、美觀。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。高低壓相序標(biāo)示牌（1)標(biāo)示牌按圖紙設(shè)計要求安裝.（2）標(biāo)示牌采用螺栓固定于橫擔(dān)上,安裝牢固、可靠、醒目、美觀。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。禁止標(biāo)示牌（1)標(biāo)示牌按圖紙設(shè)計要求安裝。（2）標(biāo)示牌采用鉚釘固定于支架，支架固定于變壓器槽鋼上，安裝牢固、可靠、醒目、美觀?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn)7。1質(zhì)量控制措施7。1。1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)控。7。1。2作業(yè)人員必須熟悉工程作業(yè)流程和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)；技術(shù)崗位人員必須持有與作業(yè)相應(yīng)、有效的上崗證。7。1.3現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在進(jìn)行安全技術(shù)交底時必須詳細(xì)介紹本作業(yè)質(zhì)量控制要點(diǎn)、常見的質(zhì)量通病及其防治措施。7.1。4作業(yè)現(xiàn)場必須有經(jīng)審核批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙和施工方案，作業(yè)人員必須按圖施工。7。1。5施工質(zhì)量檢驗一般按以下方式進(jìn)行。質(zhì)量檢驗一般采用三級檢驗制,施工隊（組）對所施工的分項工程應(yīng)進(jìn)行100％的質(zhì)量自檢;項目部對所負(fù)責(zé)施工的分部工程和單位工程組織質(zhì)量檢查，復(fù)檢比例不宜低于50%；公司對單位工程組織檢查，抽檢比例不宜低于20％。7。1。6隱蔽工程施工完成以及全部工序作業(yè)完成（轉(zhuǎn)序）時,必須提前24小時通知監(jiān)理現(xiàn)場驗收。7.2質(zhì)量控制點(diǎn)表7.2質(zhì)量控制點(diǎn)控制點(diǎn)控制方式WHS臺架式變壓器安裝工程●7。3質(zhì)量驗評劃分表7.3質(zhì)量驗評劃分表工程名稱驗收單位及驗評范圍表號施工單位監(jiān)理項目部設(shè)計單位業(yè)主項目部啟委會驗收組班組施工隊項目部公司臺架式變壓器安裝√√√TJB-YPB—DQ—O1混凝土電桿組立安裝√√√√√TJB-YPB—DQ-O1—01橫擔(dān)、金具及絕緣子安裝√√√√√TJB-YPB-DQ-O1-02電纜敷設(shè)及電纜防火封堵√√√√TJB—YPB—DQ—O1—03電纜終端頭制作安裝和電纜終端頭（戶外）接地及保護(hù)管安裝√√√√TJB-YPB-DQ—O1—-04√√√√√TJB-YPB—DQ-01—05成品工藝要求8.1砼桿組立8。1.1、砼桿及構(gòu)件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，檢查砼桿表面光滑平整,鋼筋無偏心現(xiàn)象，內(nèi)外壁厚度均勻，無露筋、跑漿現(xiàn)象。8.1.2、無縱向、橫向裂紋。8.1。3、桿身彎曲不超過桿長1/1000。8.1。4、砼桿身彎曲度不得超過砼桿全長的。8.1。5、砼桿組立根開為設(shè)計要求。8.1。6、橫向位移垂直線路方向不超過50mm誤差。8.1。7、砼桿應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)商永久性標(biāo)識、型號與級別。8.2金具及附件連接8.2。1、橫擔(dān)規(guī)格及外觀檢查應(yīng)符合橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：a、橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于20mm。b、橫擔(dān)端部左右扭斜不應(yīng)大于20mm。c、橫擔(dān)與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的5/1000；左右扭斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長度的1/100。8.2.2、金具安裝型號匹配導(dǎo)線與線夾接觸防護(hù)連接面平整牢固，導(dǎo)線與金具連接，牢固可靠，無漏件8.2.3、絕緣子外觀檢查瓷釉光滑清潔，無裂紋、缺釉、斑點(diǎn)、燒痕氣泡及碰損，絕緣子串安裝安裝牢固、連接可靠。8。2.4、跌落式熔斷器安裝的各部份零件完整；轉(zhuǎn)軸光滑靈活,鑄件不應(yīng)有裂紋、砂眼、銹蝕;瓷件良好、熔絲管不應(yīng)有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。相間距離為700mm,操作時靈活可靠、接觸緊密，合熔絲管時上觸頭應(yīng)有一定的壓縮行程。8。3設(shè)備安裝8.3。1、變壓器、綜合配電箱臺架水平傾斜不大于根開的1/100。8。3。2、變壓器、綜合配電箱臺接地牢固可靠。8。3。3、綜合配電箱內(nèi)部各連接點(diǎn)緊固可靠。8。3.4、避雷器安裝外觀無裂紋、破損，粘合牢固,相間距離為700mm，引下線接地可靠，接地電阻值符合規(guī)定.與電力部分連接，不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力。引線短而直、連接緊密。8。4接線8。4.1、引線排列整齊、工藝美觀,綁扎牢固,相色標(biāo)識正確清晰；各螺栓緊固，符合力矩要求。8.4。2、搭火點(diǎn)C型線夾與導(dǎo)線連接牢固可靠，線夾與線夾之間距離為250mm,且導(dǎo)線端頭露出長度應(yīng)為25mm。8。4。3、低壓出線導(dǎo)線無機(jī)械損傷，護(hù)套層無劃傷、扭紋、壓偏等缺陷；水平敷設(shè)、垂直敷設(shè)均應(yīng)固定牢固。8。4.4、壓接工藝要求核實壓接管內(nèi)外徑是否符合設(shè)計要求，采用剝線鉗剝線時應(yīng)嚴(yán)禁損傷導(dǎo)線、選用壓接模具與導(dǎo)線截面積匹配，端頭密封防潮端可靠、嚴(yán)密。8.4.5、臺架式變壓器接線安裝、變壓器進(jìn)出線支架按設(shè)計圖紙施工,牢固可靠,標(biāo)高誤差、水平誤差均不大于5mm,與地網(wǎng)連接可靠、高低壓進(jìn)出線相位，對應(yīng)、相色標(biāo)識正確清晰。8.4.6、綜合配電箱電流互感器接線極性正確。8。5安健環(huán)8.5。1、標(biāo)識牌的尺寸準(zhǔn)確,軸線通直，線條平直順暢，平整，棱角工藝美觀，安裝必須牢固可靠。8.5。2、螺栓等布設(shè)整齊美觀，連接面搭接平整。8.5。3、“桿號牌”標(biāo)牌，懸掛高度3400mm.標(biāo)牌采用不銹鋼扎帶綁扎。8。5.4、400V相序牌面朝送電側(cè)，用M10不銹鋼螺栓固定在橫擔(dān)上，螺栓釘穿入方向由送電側(cè)至受電側(cè)。8。5.5、10kV相序牌面朝送電側(cè)，A、C相用M10不銹鋼螺栓固，定在橫擔(dān)上,螺栓釘穿入方向由送電側(cè)至受電側(cè);B相固定用M10螺栓，固定在電桿頂套上,螺栓釘穿入方向由送電側(cè)至受電側(cè)。8。5。6、清理現(xiàn)場，做到工完料盡場地清。8。5。7、填寫施工記錄，記錄齊全、清潔保存完好。附件安全施工作業(yè)票

編碼：TJB-ZYP-DQ-01鋼筋混凝土桿組立安裝作業(yè)安全施工作業(yè)票工程名稱：施工班組：編號:工作時間工作地點(diǎn)技術(shù)員現(xiàn)場安全員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安全風(fēng)險分析及控制措施序號危害名稱風(fēng)險種類風(fēng)險等級風(fēng)險控制措施1線路復(fù)測沒有做好防高空摔跌和防淹溺措施淹溺、墜落□中等風(fēng)險□高處復(fù)測應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，江河邊復(fù)測人員應(yīng)穿救生衣。□在車行道、人行道上施工，未根據(jù)屬地區(qū)域規(guī)定選用圍蔽裝置,夜間施工作業(yè)人員未穿著符合規(guī)范的反光衣。□起吊電桿時應(yīng)設(shè)2根或以上調(diào)整繩，每根繩應(yīng)由1~2人拉住控制?！醯觞c(diǎn)應(yīng)選電桿重心高1~2m處或重心以上鋼絲繩套不易滑動位置。□抱桿與錨固點(diǎn)距離應(yīng)選取抱桿高度的1.2~1.5倍?！踅g磨或卷揚(yáng)機(jī)布置應(yīng)合理，抱桿、電桿、錨固點(diǎn)應(yīng)設(shè)在同一直線上?！醮蛉霕跺^前現(xiàn)場勘查地下管線情況，打錘人站在輔助人員側(cè)面，并不得帶手套。□臨時樁錨應(yīng)選用雙聯(lián)或三聯(lián)樁錨，連接必須牢固可靠?！跬临|(zhì)松軟或有地下管線時應(yīng)挖臨錨；樁錨必須牢固可