金屬切削指南

信息/索引TailorMade訂制信息/索引TailorMade訂制CII信息/索引–TailorMade定制產 TailorMade提供的產品系BBT-MaxQ-CutCoroCut/T-MaxQ-CutT-MaxQ-CutMBSCoroThread266CCCoroMill200CoroMill210CoroMill245CoroMill290CoroMill300CoroMill390DCoroMill490DCoroMillCenturyCoroMill331ET-MaxQET-MaxQFFCoroMill390CoroMill390CoroMill490CoroMill790AlGGCoroDrillDelta-C840CoroDrillDelta-C850AlCoroDrillDelta-C415.5可樂滿DeltaCoroDrill880CoroDrill880H可樂滿UCoromantUT-MAXUIII信息/索引 和定車切削深度fn切削深度fn每轉進n凈功Q金屬去平均切最大切特定切特定切削力，適用于hm1實際校正系數(shù)主偏度螺旋切mnnπxDmπ vvcapfnQ=vcap加工時

T= T= fn 圓刀360360fniCπ1 注意：arccoshm=fnhm=fnsin

*)在切斷和切槽中，fnx(徑向進給fnz(軸向進給使用圓刀nnp

螺旋切削長度外圓直

=Dm=Dm = 2 = 2 =D+π m2車端hex=hex=fnsinRRmaxIA信息/索引–和定Aj實際j實際走刀系列值，從1到總螺紋第1次走第3次走===x- -工 計 結外螺紋螺距 1.5 0.94 6次走

apx1apx2apx3

第 第2次走刀，進給√1= 0.42-0.23=0.19第3次走刀，進給√2=0.59-0.42=0.17

第1次走刀，進給√0.3= =0.23

第4次走刀，進給apx4 √3=

0.73-0.59=0.14

5 √4=

第5次走刀，進給0.84-0.73=0.11apx6

√5=

第6次走刀，進給0.94-0.84=0.10I信息/索引 和定銑n πn πDcapπ apaeapaenMcπvf=Mcπvf=fznapaeapaevf

實際切削深度處實際切削深度處的切刀具總件件工作臺切削深度徑向切n凈功扭Q金屬去平均切最大切主偏度刀具在Dm(加工直徑工作側 360 360sinrae πDcaparccos1 180180sinraeπ arcsin注意：arccos和arcsin用度 如果γ0未知，使用γ0=0°， 變?yōu)閗kc=kc1I信息/索引 和定特定銑(ae>Dcap/2)hexfz=2hexfz=2sinrDcapae?

hexfz=hexfz=2apiC?mm側銑(ae>Dcap/2)和圓刀片(ap<iC/2)mmhhexiC4a4aiC?aDeI信息/索引 和定內圓坡走銑(3軸圓弧銑2周邊進 刀具中心進給徑向切2Dw=0和aeeff 2

每齒進給 mDvf1實體式工件的環(huán)形坡走

ex√ (32鏜削材料鏜削材料 aeeff=Dw2 ))mmm)信息/索引 和定

鉆πDc鉆πDcπnQ金屬去每轉進率鉆削加凈功扭進給Nvf=fnvf=fnf= CT= Q=T= Q=DcfnD凈功率要求 扭矩McπMcπfnvcDcr=r=0=

Ff0.5kcDcfnsin用于可轉位刀片鉆頭：(CoroDrillr=r=0=

CoroDrill?鏜削和鏜削和套G有效齒數(shù)件有效齒數(shù)件切削深度fn=fn=zc×vf=fnapfnapfnkc

*)意：zc1，用于階梯Ff0.5Ff0.5apfnkcsin燈 IA信息/索引–和定ABB員、工頭、設計師以及其它人員。的提示進行輸入。這意味著用戶無需任何金屬切削。

尺寸80x125x15提FE車削、銑削、鉆削和鏜提FEG GCoroMillPlura和CoroMill316刀具選擇、切削參數(shù)及編程

063

輸 I

信息/索引紋圖 最小孔徑 40.2–20.5–332–80.5–832–310–51.5–516–5

4

T-MaxU-Lock

0.5–232–0.5–2.532–0.5–232–0.5–832–310–50.7–327–1–4.524–51.5–616–4IA信息/索引紋圖ABB對于較大孔尺寸，使用CoroDrill880(CoroDrillDelta-C841CoroMillPlura倒角立銑刀、CoroMill327或CoroMill328。信息，參見第D126頁。CCDCoroDrill?D螺螺鉆頭直徑Dc推薦的880-880-880-880-880-880-880-880-880-880-880-II信息/索引紋圖信息/索引紋圖CoroDrill?Delta-CD螺 英制尺M4×M4×M5×M5×M6×M6× .201"1/4-20.260"5/16-18M8×M8× .272"5/16-24.315"3/8-16M10×M10×M12×M12×.453"1/2-20M14×M14× .482"9/16-12.532"5/8-11M16×M16×M18×.650"3/4-10M20× .689"/4-16螺推薦的R841-1750-30-R841-1500-30-MF6×MF8×MF8×MF10×MF10×MF12×MF12×MF14×MF16×MF16×.421"1/2-13M4×R841-0370-30-M5×R841-0465-30-M6×R841-0555-30-M8×R841-0740-30-M10×R841-0930-30-M12×R841-1120-30-M14×.516"9/16-18R841-1310-30-M16×R841-1510-30-M8×R841-0675-30-M10×.335"3/8-24R841-0850-30-M12×R841-1025-30-M14×R841-1200-30-M16×R841-1400-30-MF6×.217"1/4-28R841-0550-30-MF8×R841-0725-30-R841-1100-30-R841-1100-30-MF12×IA信息/索引量表ABBCCIIn=5xlt長度包括開始、評估和停止長度)。lr=參考長度。R輪廓最常用的參數(shù)為中圖圖形指示示例對所評估輪廓算術平Ra輪廓的平均高(0.02μm=面鏡) Ra=2表面紋理外觀非常不同但仍顯示相同的Ra-值II信息/索引量表信息/索引量表Rz最大輪廓高平 圖形指示圖形指示示例Rt總輪圖形指示示例 圖形指示示例Rp最大峰平均最大輪廓峰高是在參考長度范圍內獲得的各最大輪廓峰高Rp的平均值。表面粗糙度參數(shù)Rp以及Rz可以提供有關表面特c參c參考高圖形指示示例Rmr材料(Abbot-Firestone曲線衡量部件“耐磨性”的最合適的方法就是評估表面的材料比率。Rmr用%表示。評估材料比率是一種用于面缺陷程度的簡單方法IIA信息/索引A??BB公差寬度(按照ISO命名的CISOCDmax-Dmin是公差寬度，也稱為ITI

示直徑范直徑范圍，D??每個IT類別的公差在直徑較大時增加標稱

—)位置：0以上(H，按照：：150：070A信息/索引A孔和軸公BB軸?20mm

C?20mmCFGFG最常軸間最常軸間隙配 滑動配緊配 過盈配剛性EDIA信息/索引見問AB在哪里能找到有關各不同的信B注意：切削速度和進給推薦值可以在主樣本中找到，但銑削刀具的進給推薦值例外，參見第D196CC章AABCDEFGHIABCDEFGHIABCDEFGHIABCDEFGHIABCDEFGHIABCDEFGHIABCDEFGHI章ABCDEFGHIABCDEFGHIABCDEFGHIABCDEFGHIABCDEFGHIABCDEFGHIABCDEFGHIABCDEFGHIABCDEFGHIABCDEFGHIDD銑EE刀柄/機FF普通車削(包括所有CoroPlexG銑G鉆刀柄/機?I信息/索引見問?銑鉆刀柄/機多任務機床/加小零件機床/加

章AA

D128 D D 基本信息么是PVD、CVDkc對照參的MC與CMCTailor螺紋

章AA章AA

BBBB

D D D D

IIIII孔IIA信息/索引見問AABCABCDEFGHB 頁B如果希望生產效率最高，在選擇刀具時應該考慮什么 A希望提供車削刀具概念簡要說明應該選擇何種刀片形狀CC

A6–AA14,A48–AA59–AA17,A何時和如何使用Wiper修光刃片槽形牌號DD所有CoroTurn107和CoroTurn111是的，除了較小尺寸的防振刀桿，所有刀桿都帶有冷卻液孔

A18,A94–AA19,A100,AA21,AA24,A27,AA33,A36,A39,AAE如何應用和使 頁E當設置應用時應該考慮什么 A進給、速度和切削深度如何影響刀具 A必須避免在精加工切削中途更換刀片。如何預測刀具 AFF

AAA G如何確保刀片的中心高正確G有一CoroTurnSL(570)少在EasyFix夾套中是否可以使用帶平面的鏜桿

AAA

A89–AIA信息/索引見問AABCABCDEFGH什么槽形最適合無飛邊刺切斷

BB15,BBBB9,B20,B切斷時是否應該使用切削液當切入鉆孔時應該考慮什么CoroCut切斷和切槽刀片上是否有修光刃半徑，其益處是什么有的，在槽形TF和CF對于切斷和切槽中使用的Wiper(修光刃)刀片對刀具有影響。使用CoroCut在端面切槽工序中應該使用什么來利用Wiper(修光刃)使用CoroCut槽形TF。而且，TF

CBCB6,BBDBDBEEGF 頁碼GF如何正確安裝彈簧夾緊刀片 B

B47–BIA信息/索引見問AABCABCDEFGHBB何時應該采用螺紋銑削而不是螺紋車削全牙型、V形CA、F和C槽形之間C希望提供螺紋加工刀具概念的簡要說明右手和左手外圓螺紋之間的差別是什么D在哪里可以找到用于CoroMillPlura的RPRG值D

CC8,DC5,CCC10,D95,IC27,C33,DCDDEE

CCCC21,C26,CDFF

CGG

CCI信息/索引見問ABABCDEFGH希望獲得最大生產效率如何為銑刀選擇正確的刀柄

DD6–DD13,D134,DD192–D195,HG 它對銑削時如何使振 降至最小切削液對于刀 是否有影響

DDDD30,DDD32–DD31,D52,DDD102–DD41,D94,D應該如何調整CoroMill需要如何重磨CoroMillPlura

DD大溝槽磨損限制刀 。我可以做什么不能達到工序預期的表面質量。為什么

D39,DD29,DI IAABCDEFGHI頁AABCDEFGHI頁EE52–EEGI頁E6,EE16–EEE7,EE32,E35,EE頁E32–EE64–E頁E48,E頁EEABCDEFGHI頁GF25,F47,FF 普通車普通車B刀具、刀片和刀柄選B切斷與切使用CoroDrill切斷與切C如何為鉆削刀具選擇正確的刀柄CH8螺紋加如何應用和螺紋加在機床中安裝鉆頭時應考慮什么DD加工的孔能否大于鉆頭E能否將CoroDrill880E在使用CoroDrill805刀具安裝、調整和如何調整可調鉆頭接桿F在哪里可以找到如何重磨CoroDrillDelta-CF刀具磨G零件質G刀柄/機刀柄/機刀具、刀片和刀柄選如何為鏜孔刀具選擇正確的刀柄I信息/索引–常見問 ?何時選擇鉸削而不是精鏜 F5,F是否應該選擇多刃鏜削、階梯鏜削或單刃鏜削 F6–F應該選擇CoroBore820還是 F6,F 何時應該選擇Silent刀具 F41–F切斷切槽應該選擇什么刀具直徑來獲得準確的螺紋牙型 F46,F切斷切槽CoroBore825和精鏜頭391.37AC 鏜削時有關切削液有哪些建議 F螺加工加工盲孔時應該考慮什么 F19,F螺加工使用精鏜刀具獲得小的孔公差的最佳方法是什么 F鏜削刀具能否用于外圓工序 F 如何克服振動？(參考故障排除 F進行背鏜時要考慮什么 F如何使用CoroBore820獲得最佳性能？參考檢查 F當進行長懸伸鏜削時是否應該調節(jié)切削參數(shù)應用鏜削刀具時應該使用什么切削參數(shù)

F38,F42,F F加工大直徑孔時應該考慮什么 F鉸刀的最大跳動量是多少 F對于可調CoroBore825或精鏜頭391