樁基旋挖鉆施工方案培訓(xùn)資料實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔

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鑿石小學(xué)旋挖樁樁基樁基旋挖鉆施工方案培訓(xùn)資料實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔(可以直接使用，可編輯實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：編制單位：湖南省第五工程編制日期：年9月29日目錄29132目錄 227358一、編制依據(jù) 124947二、編制原則 129510三、工程概述 219529四、場(chǎng)地巖土層的構(gòu)成與特征 32114五、鉆孔灌注樁施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 426623六、施工總體目標(biāo) 55052 524021 519725 5139604.環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo) 513725 68960七、旋挖鉆施工方案 68721.旋挖鉆施工原理及優(yōu)勢(shì) 6284582.旋挖成孔施工工藝流程 712518八、施工機(jī)械配備和勞動(dòng)力組織 196366九.斷樁處理預(yù)案 2025824十、施工保證措施 244809十一、安全、環(huán)保 30鑿石小學(xué)旋挖樁樁基施工方案編制依據(jù)1、鑿石小學(xué)旋挖樁樁基施工圖及施工承包合同2、《鑿石小學(xué)場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告》3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-5、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20026、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-7、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-8、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-9、《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T11-199810、《建筑變形測(cè)量規(guī)范》JGJ8-200711、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-12、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200513、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-14、《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》等國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程15、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》住建部87號(hào)文件16、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-二、編制原則在充分理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。整個(gè)工程全過(guò)程對(duì)環(huán)境破壞最小、占用場(chǎng)地最少，采取對(duì)周圍環(huán)境保護(hù)措施,避免周圍環(huán)境的破壞。充分應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備，做到機(jī)械化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、流水作業(yè)，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性相結(jié)合原則。強(qiáng)化質(zhì)量管理，樹(shù)立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品工程。實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過(guò)對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、信息、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)效益的預(yù)期目標(biāo)。遵守招標(biāo)文件各項(xiàng)條款要求，全面響應(yīng)招標(biāo)文件，認(rèn)真貫徹招標(biāo)文件要求。三、工程概述1、工程名稱：鑿石小學(xué)樁基工程2、工程地址：株洲市天元區(qū)鑿石安置小區(qū)北側(cè)3、建設(shè)單位：湖南天易集團(tuán)4、勘察單位：湖南省勘測(cè)設(shè)計(jì)院5、設(shè)計(jì)單位：湖南省機(jī)械工程設(shè)計(jì)研究院6、監(jiān)理單位：株洲市華信監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：湖南第五工程湖南天易集團(tuán)擬建的株洲天元區(qū)鑿石小學(xué)項(xiàng)目位于株洲市天元區(qū)鑿石安置小區(qū)北側(cè)。根據(jù)設(shè)計(jì)方下達(dá)的《株洲天元區(qū)鑿石小學(xué)項(xiàng)目巖土勘探（詳勘）技術(shù)要求》及鉆孔平面布置圖（見(jiàn)附件1），擬建工程為學(xué)校，無(wú)地下室，擬建工程建筑物概況見(jiàn)表1。擬建工程建（構(gòu)）筑物概況表1建構(gòu)筑物名稱設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高（m）層數(shù)高度（m）建筑物重要性等級(jí)結(jié)構(gòu)類型對(duì)差異沉降敏感程度單柱最大荷載（kN）地上地下教學(xué)樓（一）5無(wú)二級(jí)框架敏感教學(xué)樓（二）5無(wú)二級(jí)框架敏感生活樓6無(wú)二級(jí)框架敏感綜合樓5無(wú)二級(jí)框架敏感體育館2無(wú)二級(jí)框架敏感四、場(chǎng)地巖土層的構(gòu)成與特征1．地層巖性通過(guò)本次勘察，綜合區(qū)域資料，查明擬建場(chǎng)地分布巖土層有：人工填土、耕植土、粉質(zhì)黏土、礫砂、全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、全風(fēng)化礫巖、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化礫巖等，按其工程特性及指標(biāo)，共劃分為9個(gè)工程地質(zhì)層（見(jiàn)附表2）?，F(xiàn)自上而下分述如下：（1）人工填土①（Q4ml）（①為地層編號(hào)，下同）：紅褐色、黃褐色，主要由粉質(zhì)黏土及泥質(zhì)粉砂巖巖塊組成，巖塊塊徑一般為20-40cm，最大約60cm，局部含少量建筑垃圾，屬新近堆積，未完成自重固結(jié)，結(jié)構(gòu)松散，濕。該層在場(chǎng)地大部分地段分布，少數(shù)地段缺失，層厚m，m。（2）耕植土②（Q4pd）：灰黑色，主要成分為粉質(zhì)黏土，含植物根系，濕，軟-可塑。該層僅少數(shù)地段分布，大部分地段缺失，層厚m，m。（3）粉質(zhì)黏土③（Q3al）：灰黃色，搖振反應(yīng)無(wú)，切面稍有光滑，干強(qiáng)度及韌性中等，稍濕，硬塑。局部地段下部含少量砂礫石。該層在整個(gè)場(chǎng)地均有分布，層厚m，m。（4）礫砂④（Q3al）：褐黃色，礫石主要成份為脈石英及硅質(zhì)巖，粒徑一般0.2～2.0cm，最大3.0cm，含量約20～30%。黏性土及砂質(zhì)充填，分選性差，次圓狀，稍密-中密，飽和。該層在場(chǎng)地內(nèi)少數(shù)地段分布，大部分地段缺失，層厚0.80～0m，層底標(biāo)高～m。（5）全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖⑤1（K21）：紅褐色，碎屑結(jié)構(gòu)，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，大部分礦物已風(fēng)化變質(zhì)，可見(jiàn)原巖結(jié)構(gòu)，巖心極破碎，呈土柱狀，用手易捻碎，遇水易軟化呈土狀，稍濕，硬塑。該層整個(gè)場(chǎng)地均有分布，層厚0.60～0m，層底標(biāo)高～m。（6）全風(fēng)化礫巖⑤2（K21）：灰褐色、紅褐色，風(fēng)化后呈砂、礫夾土狀，礫石主要成份為石英及硅質(zhì)巖，粒徑一般0.2～1.0cm，最大2.0cm，含量約20～30%，稍密-中密，濕。該層在場(chǎng)地內(nèi)少數(shù)地段分布，大部分地段缺失，層厚0～0m，層底標(biāo)高～m。（7）強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖⑥（K21）：紅褐色，碎屑結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，風(fēng)化強(qiáng)烈，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖心破碎，多呈塊狀及碎塊狀，少量短柱狀，巖塊用手折易斷，遇水易軟化，失水易干裂，巖體破碎，極軟巖，巖石質(zhì)量指標(biāo)極差，巖體質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ類。該層整個(gè)場(chǎng)地均有分布，層厚0～0m，層底標(biāo)高～m。（8）中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖⑦1（K21）：紅褐色，碎屑結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，裂隙較發(fā)育，巖心較完整，多呈柱狀及塊狀，巖塊手不易折斷，遇水易軟化，失水易干裂，巖體較完整，軟巖，巖石質(zhì)量指標(biāo)較差，RQD=35～50，巖體質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ類。該層整個(gè)場(chǎng)地均有分布，厚度大，本次勘察未鉆穿，揭露層厚0～0m，層頂標(biāo)高～m。（9）中風(fēng)化礫巖⑦2（K21）：灰褐色、紅褐色，碎屑結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，裂隙較發(fā)育，巖心較完整，多呈柱狀及塊狀，巖體較完整，較軟巖，巖石質(zhì)量指標(biāo)較差，RQD=35～50，巖體質(zhì)量等級(jí)為IV類。該層僅部分鉆孔有揭露，多為夾于中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖中，揭露層厚～0m，層頂標(biāo)高～m。五、鉆孔灌注樁施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成鉆孔樁的施工，項(xiàng)目經(jīng)理部按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則，成立鉆孔樁工程施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組.工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁工程技術(shù)交底工作，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量的管理工作。工地試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)拌合站、鋼筋加工場(chǎng)，原材料的檢驗(yàn)與審報(bào)，混凝土生產(chǎn)配合比的調(diào)試，混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制，施工現(xiàn)場(chǎng)鉆孔灌注樁泥漿比重的檢測(cè)。安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各類的安全及文明工作，負(fù)責(zé)施工過(guò)程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。機(jī)械物資部：負(fù)責(zé)原材料采購(gòu)。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，泥漿池開(kāi)挖、泥漿清理，鉆機(jī)就位，鋼筋籠運(yùn)送、安裝，混凝土灌注。混凝土拌合站：負(fù)責(zé)C35水下混凝土拌制、運(yùn)送。鋼筋加工場(chǎng)：負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁鋼筋籠加工及運(yùn)送。鉆孔灌注樁施工隊(duì)：負(fù)責(zé)全線所有橋梁樁基的鉆孔、成孔、鋼筋籠安裝及水下混凝土灌注。選擇與公司有過(guò)良好合作，且技術(shù)過(guò)硬，操作人員技術(shù)好，綜合素質(zhì)高，能夠打硬仗的協(xié)力隊(duì)伍作為鉆孔樁施工的勞務(wù)隊(duì)伍。六、施工總體目標(biāo)為加快施工進(jìn)度，根據(jù)總體安排，綜合沖擊鉆、回旋鉆施工進(jìn)度，合理安排工期。全部樁基工程爭(zhēng)取為Ⅰ類樁。實(shí)現(xiàn)“四無(wú)”：即無(wú)重大人身傷亡事故、無(wú)交通行車事故、無(wú)重大火災(zāi)爆炸事故、無(wú)壓力容器爆炸事故，確保施工安全。4.環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“三無(wú)”：即無(wú)施工污染，無(wú)當(dāng)?shù)卮迕裢对V，無(wú)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門警告。5.職業(yè)健康安全目標(biāo)⑴‰。⑵、無(wú)重大設(shè)備和人身傷亡責(zé)任事故。⑶‰‰以內(nèi)。⑷、爭(zhēng)創(chuàng)市地級(jí)以上安全文明工地。七、旋挖鉆施工方案1.旋挖鉆施工原理及優(yōu)勢(shì) 旋挖鉆成孔是通過(guò)底部帶有活門的桶式回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。旋挖鉆采用中國(guó)南車TR280DI旋挖鉆機(jī)，旋挖鉆機(jī)具備以下優(yōu)勢(shì)：成孔速度快。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比優(yōu)勢(shì)明顯，這樣就有效地保證了工程的進(jìn)度。環(huán)保特點(diǎn)突出。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比，旋挖鉆機(jī)區(qū)別在于可以循環(huán)使用泥漿，而傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)是不斷地產(chǎn)生泥漿。旋挖鉆機(jī)更可適用于干成孔作業(yè)。行走移位方便。旋挖鉆機(jī)的履帶機(jī)構(gòu)可將鉆機(jī)方便地移動(dòng)到所要到達(dá)的位置，而不像傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)移位那么繁瑣。樁孔對(duì)位方便準(zhǔn)確。這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)根本達(dá)不到的，在對(duì)位過(guò)程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實(shí)現(xiàn)對(duì)位，使鉆機(jī)達(dá)到最佳鉆進(jìn)狀態(tài)，有效的保證了成孔的各項(xiàng)指標(biāo)?；谛阢@機(jī)施工效率高、速度快、施工精度高（全電腦控制）、履帶式行走移位方便的特點(diǎn)，該工程樁孔的施鉆可采用旋挖鉆機(jī)。2.旋挖成孔施工工藝流程旋挖樁施工流程見(jiàn)下圖：場(chǎng)地平整樁位放樣場(chǎng)地平整樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒硬化、外運(yùn)埋設(shè)護(hù)筒硬化、外運(yùn)泥漿土沉淀校核偏差泥漿配制系統(tǒng)泥漿土沉淀校核偏差泥漿配制系統(tǒng)造孔泥漿土造孔泥漿土泥漿循環(huán)鉆進(jìn)成孔泥漿循環(huán)鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)移位不合格終孔檢查鉆機(jī)移位不合格終孔檢查清孔合格清孔合格鋼筋籠制作汽車吊就位鋼筋籠制作汽車吊就位樁頂測(cè)量預(yù)拌砼合格鋼筋籠驗(yàn)收水下砼灌注空孔回填成樁旋擺提升導(dǎo)管二次清孔硬化、清運(yùn)泥漿處理下導(dǎo)管旋挖機(jī)就位下鋼筋籠樁頂測(cè)量預(yù)拌砼合格鋼筋籠驗(yàn)收水下砼灌注空孔回填成樁旋擺提升導(dǎo)管二次清孔硬化、清運(yùn)泥漿處理下導(dǎo)管旋挖機(jī)就位下鋼筋籠2.2、施工工藝及主要技術(shù)措施1)、測(cè)量定位a、測(cè)量定位選用全站儀，在測(cè)定樁位前，先復(fù)核建筑物基準(zhǔn)點(diǎn)，閉合測(cè)量。搞清基準(zhǔn)點(diǎn)與紅線關(guān)系，符合誤差允許要求后，再測(cè)定樁位。b、測(cè)定樁位分三次，在挖埋護(hù)筒前測(cè)量一次，在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測(cè)一次使護(hù)筒中心與樁位偏差不大于50mm，并做好樁位標(biāo)志，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，做好測(cè)量記錄，第三次測(cè)量,在鉆機(jī)就位后進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對(duì)準(zhǔn)樁心標(biāo)記。2)、埋設(shè)護(hù)筒a、支護(hù)樁的孔口護(hù)筒是保護(hù)孔口，隔離上部雜填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。鋼護(hù)筒采用6—10mm的鋼板經(jīng)過(guò)卷板機(jī)彎卷后焊制而成，節(jié)長(zhǎng)一般為2m。護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大200mm。b、護(hù)筒埋置深度視現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況而定，埋入深度以滿足隔離雜填土，防止孔口塌陷為準(zhǔn)。由于本場(chǎng)地回填土較深，且未壓實(shí)，護(hù)筒深度必須埋至原土層頂面。護(hù)筒埋設(shè)采用旋挖鉆機(jī)開(kāi)孔埋設(shè)，人工進(jìn)行輔助配合。首先使用與設(shè)計(jì)樁徑匹配的鉆頭進(jìn)行鉆孔，鉆孔深度超過(guò)護(hù)筒埋設(shè)深度以上時(shí)，及時(shí)換用擴(kuò)孔鉆頭對(duì)埋設(shè)護(hù)筒段進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔深度至護(hù)筒設(shè)計(jì)埋設(shè)深度處，然后用鉆斗將護(hù)筒壓入。根據(jù)十字護(hù)樁線控制樁位偏差。護(hù)筒至少高出地面30cm，以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。3)、鉆機(jī)就位a、鉆機(jī)鉆孔的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)基本水平，使主機(jī)左右履帶板處于同一水平面上。鉆機(jī)鉆孔時(shí)的站位一般應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔樁位置，動(dòng)力頭施工方向應(yīng)和履帶板方向平行，鉆機(jī)側(cè)向應(yīng)留有排碴場(chǎng)地。開(kāi)鉆前調(diào)整好機(jī)身前后左右的水平。b、鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，偏差應(yīng)小于15mm，使轉(zhuǎn)盤水平，并使天平中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心成一直線，放入鉆頭連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)。4)、泥漿制備及指標(biāo)控制a、鉆進(jìn)成孔時(shí)，由于受地層覆蓋壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形。泥漿使用得當(dāng)可以抑制變形的產(chǎn)生。根據(jù)本工程巖土地質(zhì)性質(zhì)，該工程土層造漿性能較差，鉆進(jìn)時(shí)自然造漿需控制好泥漿性能指標(biāo)，平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮徑、坍塌抑制地下水以及懸浮鉆碴等。因此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。b、泥漿采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土、離子膜火堿(片狀氫氧化鈉)、羧甲基纖維素(高粘型CMC)及滲水防止劑等按一定比例配制。為了有利于膨潤(rùn)土和羧甲基纖維素完全溶解，應(yīng)根據(jù)泥漿需用量選擇澎潤(rùn)土攪拌機(jī)，其轉(zhuǎn)速宜大于200r／min。泥漿拌制材料的投放順序：應(yīng)先注入規(guī)定數(shù)量的清水，邊攪拌，邊投放膨潤(rùn)土，膨潤(rùn)土大致溶解后，均勻地投入纖維素，然后投入分散劑，最后投入增大比重劑及滲水防止劑。泥漿性能參數(shù)指標(biāo)控制范圍如下表：項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)1比重1．15～1．32粘度18～25(Pa·s)3靜切力1～2．5(Pa)4含砂量≤4％5PH值7—96膠體率≥90％7失水率30(ml／30min)注：施工過(guò)程中經(jīng)常檢查泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用。5)、鉆進(jìn)成孔a、鉆機(jī)就位時(shí)，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進(jìn)行鉆孔。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，采用低速鉆進(jìn)，主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20％，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。b、旋挖鉆機(jī)成孔工藝是通過(guò)底部帶有活門的桶式鉆頭利用動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)鉆桿、鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和凱式伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。鉆進(jìn)過(guò)程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過(guò)深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆頭并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動(dòng)顯示筒充滿時(shí)，鉆頭底部關(guān)閉，提升鉆頭到地面卸土。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa壓力下，進(jìn)尺速度為20cm／min；200MPa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm／min；260MPa壓力下，進(jìn)尺速度為50cm／min。c、鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深，以鉆具長(zhǎng)度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)深度，超鉆深度不大于500mm，孔徑用孔徑儀測(cè)量，發(fā)生縮徑時(shí)，可提高孔內(nèi)泥漿面或加大泥漿比重，將鉆頭提到縮徑位置采用上下反復(fù)掃孔的方法恢復(fù)孔徑。d、鉆進(jìn)過(guò)程中要保證樁孔內(nèi)泥漿標(biāo)高，泥漿補(bǔ)充一般采用泥漿泵送方式，其速度以保證液面始終在護(hù)筒底面以上為標(biāo)準(zhǔn)。e、鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，一般開(kāi)孔宜輕壓慢轉(zhuǎn)，正常鉆進(jìn)時(shí)，鉆進(jìn)速度較快，臨近終孔前改慢鉆進(jìn)速度以便及時(shí)排出鉆屑，減少孔內(nèi)沉渣。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，避免進(jìn)尺過(guò)大，造成埋鉆事故。f、施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭的直徑，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，以保證樁孔的設(shè)計(jì)直徑。g、成孔過(guò)程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，鉆斗進(jìn)入孔內(nèi)要?jiǎng)蛩俚貙?、孔?nèi)泥漿指標(biāo)、淤塞情況等，查明塌孔原因，針對(duì)具體情況進(jìn)行處理。①、當(dāng)坍孔發(fā)生在井孔上部土層時(shí)，應(yīng)迅速加長(zhǎng)鋼護(hù)筒，并用粘土回填封閉，然后清除井孔下部的坍塌物，繼續(xù)增大孔內(nèi)泥漿的密度和粘度，繼續(xù)鉆進(jìn)。②、當(dāng)坍孔發(fā)生在井孔下部土層時(shí)，一般可加大泥漿的密度和粘度的方法處理。若調(diào)整泥漿指標(biāo)不能排除事故，則應(yīng)添入粘土，將坍塌部分全部緩慢，控制鉆斗提升速度，避免鉆斗下產(chǎn)生較大負(fù)壓作用，造成孔壁坍塌；鉆斗挖土?xí)r轉(zhuǎn)桿不能轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)快，使樁徑增大。③、發(fā)生坍孔事故時(shí)，應(yīng)將鉆具提離孔底，并盡快將鉆桿鉆具提出孔外。④、處理坍孔事故前，應(yīng)先弄清樁孔坍塌的深度、位置、塌孔部位的填實(shí)。然后加大泥漿密度，再重新開(kāi)孔鉆進(jìn)。h、根據(jù)施工，水文地質(zhì)條件，密切注意鉆進(jìn)中每一環(huán)節(jié)的變化，預(yù)防發(fā)生質(zhì)量事故，另有如下情況時(shí)應(yīng)立即停鉆，待查明原因后，方可鉆進(jìn)。①、鉆孔內(nèi)水位突然下降；②、孔口冒細(xì)密的水泡；③、鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加。6)、泥漿的回收及排碴處理a、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)置儲(chǔ)漿池、沉淀池，泥漿池位置設(shè)在有鉆孔樁路的四個(gè)角，所有樁的施工均可用導(dǎo)管溝進(jìn)行泥漿引流并重復(fù)利用。泥漿池容量根據(jù)樁長(zhǎng)、樁徑確定，單個(gè)容積不小于單樁灌注量，漿池池壁及池底采用砂漿抹面處理。新拌制的泥漿存放在儲(chǔ)漿池內(nèi)，從樁孔內(nèi)抽排的泥漿存放在沉淀池內(nèi)。防止泥漿污染場(chǎng)地，泥漿排放均采取泥漿泵抽排。泥漿在使用過(guò)程中經(jīng)常檢查泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，及時(shí)清理沉淀池內(nèi)的沉碴，超標(biāo)的泥漿采用泥漿處理器分離處理后循環(huán)使用。b、鉆孔過(guò)程中，樁孔內(nèi)挖出的棄碴，由挖機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至臨時(shí)存放點(diǎn)，然后用自卸車外運(yùn)至棄土場(chǎng)。7)、終孔時(shí)的清孔方法及驗(yàn)孔標(biāo)準(zhǔn)a、當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)孔徑、孔深、孔位、垂直度進(jìn)行檢查，孔徑及孔形檢查用檢孔器檢查，孔深和孔底沉碴用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)，檢查確認(rèn)合格后應(yīng)立即進(jìn)行清孔。鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表：項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置(mm)孔的中心位置(mm)群樁：100：?jiǎn)闻艠叮?0孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小于1％孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm)摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于樁徑≤1．5m的樁，≤300mm；對(duì)樁徑>1．5m或樁長(zhǎng)>40m或土質(zhì)較差的樁，~500mm支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1．03～1．10；粘度：17~20Pa·s：含砂率：<2％；膠體率：>98％注：清孔后的泥漿指標(biāo)，是指從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)的平均值。本表選自《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG／TF50-。b、清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下砼灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。在鉆進(jìn)將至終孔深度時(shí)，減緩鉆進(jìn)速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔的順利進(jìn)行，做好必要的前期準(zhǔn)備。第一次清孔利用成孔結(jié)束時(shí)，采用撈砂鉆頭不提鉆慢轉(zhuǎn)將沉淀物清出孔外，時(shí)間一般控制在30分鐘的左右。為了保證清孔質(zhì)量，本工程采用二次清孔，以保證清孔后沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行。8)、鋼筋籠制作及安放a、鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后按鋼筋的不同規(guī)格型號(hào)、不同直徑、不同長(zhǎng)度分別進(jìn)行堆放，并設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。鋼筋選用具有質(zhì)量保證書，并通過(guò)抽樣復(fù)檢合格。b、鋼筋籠制作根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用加勁成型法，每間隔2．0米加一道加勁箍，以保證成型鋼筋籠主盤直，誤差小，箍筋圓，直觀效果好。鋼筋籠的制作偏差范圍如下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±1005焊接長(zhǎng)度≥lOd(單面搭接焊)c、鋼筋籠加工在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)由專業(yè)鋼筋工和持證電焊工上崗制作，主筋接長(zhǎng)采用搭接焊或綁條焊，主筋焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并對(duì)鋼筋搭接焊質(zhì)量抽樣送檢，抽樣數(shù)量為每300個(gè)焊接接頭做一組試驗(yàn)。主筋對(duì)接在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50％，相鄰兩個(gè)接頭間的距離不小于主筋直徑的35倍，且不小于500mm。d、在成形架上安放加強(qiáng)筋，按設(shè)計(jì)要求將主筋布置好，用電弧焊將主筋與加強(qiáng)筋固定；按規(guī)定的間距纏繞螺旋箍筋，并用電弧焊或扎絲將箍筋與主筋焊接固定。e、為了保證鋼筋主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，在鋼筋籠上、下端及中部每隔一定距離于同一橫截面上對(duì)稱設(shè)置四個(gè)鋼筋“耳環(huán)”，確保鋼筋籠與孔壁保持設(shè)計(jì)保護(hù)層距離。鋼筋籠保護(hù)層措施見(jiàn)下圖：f、鋼筋籠分段制作,孔口吊裝焊接；鋼筋籠安放前，經(jīng)自檢合格后會(huì)同監(jiān)理驗(yàn)收,并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單及有關(guān)質(zhì)量記錄。起吊安裝時(shí),要確保鋼籠的垂直,不變形,并且鋼筋籠中心應(yīng)與孔中心在同一直線上。g、鋼筋籠采用吊車吊入，吊放必須緩慢入孔，不得高起高落，避免碰撞孔壁。下放過(guò)程中，注意觀察孔內(nèi)情況，如發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象，應(yīng)立即停止，檢查是否塌孔，消除障礙后，再做下步工作。h、鋼筋籠吊放到位后用吊筋固定在護(hù)筒上，保證鋼筋籠的設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)也可防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠的上浮。9)、導(dǎo)管的配置及安裝a、澆注導(dǎo)管采用鋼質(zhì)導(dǎo)管，根據(jù)樁徑選用內(nèi)徑為350mm導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭選用絲口或抱箍式接頭，可加快導(dǎo)管接長(zhǎng)拼裝及拆除速度。導(dǎo)管長(zhǎng)度根據(jù)樁長(zhǎng)確定，底節(jié)導(dǎo)管一般不短于，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)管可采用節(jié)長(zhǎng)的導(dǎo)管，同時(shí)配備一些、、的短節(jié)導(dǎo)管以作長(zhǎng)度調(diào)整。b、導(dǎo)管使用前需進(jìn)行水密性及接頭抗拉試驗(yàn)，檢驗(yàn)其水密性及接頭強(qiáng)度，試驗(yàn)合格后方可使用。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不低于孔底靜水壓力的倍的壓力。c、導(dǎo)管在井口安裝，安裝時(shí)夾板應(yīng)扣牢，對(duì)接前必須仔細(xì)檢查管壁及接頭絲扣(或抱箍式)、密封圈的完好情況。加密封圈后應(yīng)涂抹黃油密封，確保導(dǎo)管不漏水。d、導(dǎo)管下放時(shí)，保持導(dǎo)管居于孔中間緩慢下放，避免磕碰鋼筋籠，以防導(dǎo)管提升時(shí)掛壞鋼筋籠或?qū)摻罨\提起。導(dǎo)管底口至孔底距離控制在之間。e、導(dǎo)管使用后應(yīng)沖洗干凈，擺放整齊。特別注意保持絲口清潔。10)、二次清孔當(dāng)導(dǎo)管安裝完畢，灌注混凝土前應(yīng)再次測(cè)量沉碴厚度，沉碴厚度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔采用換漿法施工，即向孔內(nèi)注入經(jīng)過(guò)泥漿處理器處理過(guò)的泥漿，換出孔底沉碴及濃度較大的泥漿。清孔標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無(wú)2—3mm顆粒，泥漿比重不大于1．1，含砂率小于2％，粘度17—20s。11)、水下砼灌注a、清孔(第二次清孔)①、根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，第二次清孔采用正循環(huán)工藝清孔。清孔結(jié)束后，測(cè)量其孔底標(biāo)高及孔底泥漿比重，孔底沉渣必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制，按照設(shè)計(jì)要求工程樁控制在50mm內(nèi)，并測(cè)定孔底泥漿性能指標(biāo)，通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可做后續(xù)工作。②、如果二次清孔完畢后，砼開(kāi)灌時(shí)間超過(guò)0．5小時(shí)，應(yīng)對(duì)孔底沉渣厚度重新進(jìn)行一次測(cè)定，如沉渣厚度超過(guò)規(guī)定要求，應(yīng)再次進(jìn)行清孔。b、灌注前準(zhǔn)備工作本工程采用商品砼，砼澆灌前應(yīng)鋪設(shè)好砼運(yùn)輸車道路，清孔開(kāi)始之前準(zhǔn)備好一切砼灌注工作所需物資。c、砼灌注①、根據(jù)不同的孔深，配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管下口伸至距孔底處，導(dǎo)管放置時(shí)，力求導(dǎo)管中心與樁孔中心一致以減少灌注阻力。②、混凝土采用商品混凝土，為保證砼初灌量，第一斗采用滿斗灌入，并保證灌注的連續(xù)性。③、隔水栓采用鐵板或球膽，禁止使用砂包或其它代用品。④、水下混凝土坍落度為200±20mm，擴(kuò)散度大于35cm，砂率不小于40％。⑤、導(dǎo)管埋深控制在2-6m之間，且不少于0．8m，混凝土灌注速度不小于20m3／h，灌注時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。砼導(dǎo)管安裝如下圖：砼澆灌導(dǎo)管安裝圖⑥、每根樁及時(shí)做好試塊及測(cè)量砼坍落度，試塊每根樁做一組，坍落度不少于2次。⑦、灌注過(guò)程中實(shí)時(shí)測(cè)量混凝土高度并做好記錄。⑧、為確保樁頂部位質(zhì)量，樁頂超灌長(zhǎng)度(浮漿厚度)控制不小于。制作相應(yīng)長(zhǎng)度的撈勺，于灌注完畢前對(duì)相應(yīng)超灌位置進(jìn)行探撈，確定混凝土面已達(dá)到要求方可完成灌注。⑨、試塊制作和養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，每樁一組，采用150X150X150標(biāo)準(zhǔn)試模，按規(guī)定要求制作，隔日拆模和現(xiàn)場(chǎng)水中養(yǎng)護(hù)，定期送試驗(yàn)室，做好抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)，并及時(shí)做好試驗(yàn)報(bào)告的統(tǒng)計(jì)評(píng)定工作。12)、鉆孔灌注樁施質(zhì)量保證措施a、護(hù)筒埋設(shè)及樁位誤差保證措施本工程部分樁為單樁單柱，樁位誤差要求高，采用三次定位校正措施，即第一次放樣定出孔位中心，并用十字線法確定護(hù)筒坑的挖掘位置；第二次在挖好的護(hù)筒坑內(nèi)，再次用經(jīng)緯儀定出樁位中心，并使用鋼釬作出標(biāo)志以便擺正護(hù)筒，使誤差小于1cm；第三次在鉆機(jī)就位時(shí)，使用重錘校準(zhǔn)鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心與孔位中心相吻合，為確保定位準(zhǔn)確，選派放樣經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師駐現(xiàn)場(chǎng)配合施工。b、鉆孔垂直度保證措施：工程樁的長(zhǎng)細(xì)比較大，對(duì)樁的垂直度要求較高，為保證鉆孔垂直度偏差小于1％，除了鉆機(jī)設(shè)備安裝必須水平，周正，安裝后檢查天平、轉(zhuǎn)盤、樁位中心在同一鉛垂線外，鉆頭結(jié)構(gòu)必須根據(jù)地層情況合理設(shè)計(jì)，精心加工，使各切削刃受力均衡，同時(shí)在鉆頭上部加接加重器和導(dǎo)正器，使鉆頭工作平穩(wěn)，避免在鉆孔時(shí)產(chǎn)生橫向力，造成土層軟硬換層處錯(cuò)位，保證樁的垂直度在設(shè)計(jì)要求以內(nèi)。c、樁徑及樁形保證措施①、本工程地層中有部分粉質(zhì)砂性土層，容易產(chǎn)生樁孔縮徑，必須使用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)孔，當(dāng)孔內(nèi)原土造漿達(dá)不到要求時(shí)，酌情使用化學(xué)處理劑，改善和穩(wěn)定泥漿性能，使其達(dá)到要求，保證泥漿比重在之間，泥漿粘度25—28″，含砂量小于8％，施工現(xiàn)場(chǎng)配備1套泥漿測(cè)試儀器，可以及時(shí)、準(zhǔn)確地測(cè)試泥漿的各項(xiàng)性能。②、在鉆孔操作過(guò)程中，根據(jù)不同地層的鉆進(jìn)特點(diǎn)，采用相應(yīng)的操作技術(shù)規(guī)程參數(shù)，在粉沙土層中鉆進(jìn)要適當(dāng)控制鉆孔速度，要注意軟硬換層位置上的鉆孔操作，保持鉆孔同心度，防止樁孔出現(xiàn)臺(tái)階，造成鋼筋籠不能順利下放等事故，控制樁砼灌注充盈系數(shù)在1．15—1．25之間,支護(hù)鉆孔灌注樁按有單樁有效長(zhǎng)度控制。d、鋼筋籠質(zhì)量保證措施①、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并經(jīng)力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可啟用。②、焊條應(yīng)有合格證，其牌號(hào)要與鋼筋性能相適應(yīng)。③、鋼筋籠主筋分布與加強(qiáng)筋連接在專用模板上點(diǎn)焊成形，以使主筋分布均勻、平直，確保其成形質(zhì)量，再按設(shè)計(jì)間距，纏繞螺旋箍筋，并隔點(diǎn)點(diǎn)焊與主筋固定，點(diǎn)焊時(shí)要合理選用電焊電流，以免燒傷鋼筋。④、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作好的鋼筋籠每節(jié)均需進(jìn)行檢查。檢查鋼筋籠長(zhǎng)度、直徑和主筋間距和箍筋間距，同時(shí)還要檢查其外觀情況是否符合規(guī)范要求，不合格的立即整頓。鋼筋接頭采用單面焊，焊接長(zhǎng)度不小于10d，按規(guī)定對(duì)焊接接頭抽樣檢查，檢查其焊接質(zhì)量。⑤、經(jīng)驗(yàn)收合格的每節(jié)鋼筋籠使用前平放在平整的場(chǎng)地上。⑥、鋼筋籠入孔前要調(diào)直，孔口焊接時(shí)，上下鋼籠要保持同心。鋼籠定位要準(zhǔn)確，為確保其定位的準(zhǔn)確性，必須用水準(zhǔn)儀測(cè)量樁位地面標(biāo)高并準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，用足夠強(qiáng)度的桿件固定在地面上。八、施工機(jī)械配備和勞動(dòng)力組織1、旋挖樁施工機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(KW)數(shù)量備注履帶式旋挖鉆機(jī)TR280DI1臺(tái)樁基汽車吊1臺(tái)安裝鋼筋籠挖掘機(jī)SK250-81臺(tái)液壓挖掘機(jī)鋼筋加工機(jī)械鋼筋切斷機(jī)GJ-831臺(tái)鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)CW-40A2．51臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)GJ-585．51臺(tái)交流電焊機(jī)BXl—500114臺(tái)水泵Φ501．53臺(tái)抽水表2、勞動(dòng)力計(jì)劃表工種類別施工降水樁基開(kāi)挖備注機(jī)組人員8挖土機(jī)、旋挖機(jī)、吊車汽車人員10自卸汽車、灑水車普工210清理、修土、鑿砼樁頭鋼筋工1鋼筋制作、加工電焊工1鋼筋制作水電工l1臨時(shí)用電測(cè)量員1測(cè)量放線九.斷樁處理預(yù)案鉆孔灌注樁基礎(chǔ)目前已形成了一套比較成熟的施工技術(shù)。但是由于鉆孔灌注樁的施工受多種因素影響，處理不好就容易引起斷樁，因此編制斷樁處理預(yù)案是十分必要。1.斷樁原因斷樁是指鉆孔灌注樁在灌注混凝土的過(guò)程中，泥漿或砂礫進(jìn)入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔開(kāi)并形成上下兩段，造成混凝土變質(zhì)或截面積受損，從而使樁不能滿足受力要求。常見(jiàn)的斷樁原因大致可分為以下幾種情況：a.由于混凝土坍落度過(guò)小，或石料粒徑過(guò)大、導(dǎo)管直徑較小，在灌注過(guò)程中堵塞導(dǎo)管，且在混凝土初凝前無(wú)法疏通好，不得不提起導(dǎo)管，形成斷樁。b.由于運(yùn)輸或等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等原因使混凝土發(fā)生離析，又沒(méi)有進(jìn)行二次攪拌，灌注時(shí)大量骨料卡在導(dǎo)管內(nèi)，不得不提出導(dǎo)管進(jìn)行清理，引起斷樁。c.由于水泥結(jié)塊或者在冬季施工時(shí)因集料含水量較大而凍結(jié)成塊，攪拌時(shí)沒(méi)有將結(jié)塊打開(kāi)，結(jié)塊卡在導(dǎo)管內(nèi)，而在混凝土初凝前不能疏通好，造成斷樁。d.由于混凝土灌注過(guò)程中發(fā)生坍孔，無(wú)法清理，或使用吸泥機(jī)清理不徹底，使灌注中斷造成斷樁。e.由于檢測(cè)和計(jì)算錯(cuò)誤，導(dǎo)管長(zhǎng)度不夠使底口與孔底距離過(guò)大，首批灌注的混凝土不能埋住導(dǎo)管底部，從而形成斷樁。f.由于在提拔導(dǎo)管時(shí)，盲目提拔，將導(dǎo)管提拔過(guò)量，使導(dǎo)管底口拔出混凝土面，或使導(dǎo)管口處于泥漿層，形成斷樁。g.在提拔導(dǎo)管時(shí)，鋼筋籠卡住導(dǎo)管，在混凝土初凝前無(wú)法提起，造成混凝土灌注中斷，形成斷樁。h.由于導(dǎo)管接口滲漏，使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管，在混凝土內(nèi)形成夾層，造成斷樁。i.處理堵管時(shí)，將導(dǎo)管提升到最小埋置深度，猛提猛插導(dǎo)管，使導(dǎo)管內(nèi)混凝土連續(xù)下落與表面的浮漿、泥土相結(jié)合，形成夾泥縮孔。j.由于導(dǎo)管埋置深度過(guò)深，無(wú)法提起導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管拔斷，造成斷樁。k.由于其他意外原因（如機(jī)械故障、停電、材料供應(yīng)不足等）造成混凝土不能連續(xù)灌注，中斷時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，致使導(dǎo)管無(wú)法提起，形成斷樁。由此可見(jiàn)，鉆孔灌注樁的施工受多方面因素的影響，灌注前應(yīng)從各方面做好充分的準(zhǔn)備，盡可能避免意外情況發(fā)生。2.預(yù)防措施（1）施工材料集料的最大粒徑應(yīng)不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8以及鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不大于40mm。拌和前，應(yīng)檢查水泥是否結(jié)塊；拌和前還應(yīng)將細(xì)集料過(guò)篩，以免因細(xì)集料凍結(jié)成塊造成堵管?？刂苹炷恋奶涠仍?8～22cm范圍內(nèi)，混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性。在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中，混凝土不應(yīng)有離析、泌水現(xiàn)象。（2）混凝土灌注a.根據(jù)樁徑和石料的最大粒徑確定導(dǎo)管的直徑，采用φ380mm大直徑導(dǎo)管。使用前要對(duì)每節(jié)導(dǎo)管編號(hào)，進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，以防導(dǎo)管滲漏。導(dǎo)管安裝完畢后還應(yīng)該建立復(fù)核和檢驗(yàn)制度，尤其要記好每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度。b.混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不能使用。c.下導(dǎo)管時(shí)，其底口距孔底的距離應(yīng)不大于40～50cm（導(dǎo)管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中）。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥1m）和填充導(dǎo)管底部的需要。d.關(guān)鍵設(shè)備（如發(fā)電機(jī)、托泵、起重設(shè)備、運(yùn)輸車輛等）要有備用，材料要準(zhǔn)備充足，以保證混凝土能夠連續(xù)灌注。e.首批混凝土拌和物下落后，應(yīng)連續(xù)灌注混凝土。在隨后的灌注過(guò)程中，一般控制導(dǎo)管的埋置深度在2～6m范圍內(nèi)為宜，要適時(shí)提拔導(dǎo)管，不要使其埋置過(guò)深。f.若使用傳統(tǒng)的運(yùn)輸車從拌和站運(yùn)送混凝土，應(yīng)配置多臺(tái)攪拌車運(yùn)輸，以保證凝土灌注的連續(xù)性。3.處理斷樁的幾種方法斷樁情況出現(xiàn)后應(yīng)根據(jù)灌注深度分別采取不同的措施進(jìn)行處理。A在混凝土澆筑首封時(shí)或首封結(jié)束不久后出現(xiàn)段斷樁情況在混凝土澆筑首封時(shí)或首封結(jié)束不久后出現(xiàn)段斷樁情況，則應(yīng)立即停止灌注，并且將鋼筋籠拔出，然后用沖擊鉆重新鉆孔，清孔后下鋼筋籠，再重新灌注混凝土。B在混凝土澆筑中途且未進(jìn)入或剛進(jìn)入鋼護(hù)筒內(nèi)出現(xiàn)段斷樁情況若灌注中途時(shí)因嚴(yán)重堵管造成斷樁，且已灌混凝土還未初凝時(shí)，在提出并清理導(dǎo)管后可使用測(cè)錘測(cè)量出已灌混凝土頂面位置，并準(zhǔn)確計(jì)算漏斗和導(dǎo)管容積，將導(dǎo)管下沉到已灌混凝土頂面以上大約10cm處，加球膽。繼續(xù)灌注時(shí)觀察漏斗內(nèi)混凝土頂面的位置，當(dāng)漏斗內(nèi)混凝土下落填滿導(dǎo)管的瞬間（此時(shí)漏斗內(nèi)混凝土頂面位置可以根據(jù)漏斗和導(dǎo)管容積事先計(jì)算確定）將導(dǎo)管壓入已灌混凝土頂面以下，即完成濕接樁。C混凝土面已進(jìn)入護(hù)筒內(nèi)出現(xiàn)段斷樁情況若斷樁位置處于護(hù)筒內(nèi)時(shí)，且混凝土已終凝，則可停止灌注，待混凝土灌注后將護(hù)筒內(nèi)泥漿抽干，清除泥漿及摻雜泥漿的混凝土，露出良好的混凝土面并對(duì)其鑿毛，清除鋼筋上泥漿，然后以護(hù)筒為模板澆筑混凝土。十、施工保證措施針對(duì)本特點(diǎn)，采取如下技術(shù)組織保證措施。1.1確保盡快完成鋼筋籠和導(dǎo)管安裝措施（1）提高鋼筋籠剛度：在鋼筋籠頂部用一個(gè)輔助鋼筋籠將鋼筋籠接長(zhǎng)至護(hù)筒口，用型鋼固定在護(hù)筒上，以提高鋼筋籠的定位速度和質(zhì)量。（2）鋼筋籠預(yù)先拼裝接長(zhǎng)：根據(jù)浮吊的吊裝高度，在未成孔的護(hù)筒內(nèi)，將鋼筋籠部分接長(zhǎng)，以減少鋼筋籠下放時(shí)的接頭數(shù)量，從而縮短鋼筋籠的接長(zhǎng)下放時(shí)間。1.2提高檢孔和清孔速度的措施（1）用特制帶有風(fēng)管的混凝土導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，反循環(huán)清孔，提高二次清孔效率。1.3提高混凝土澆注效率的措施（1）混凝土導(dǎo)管進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，確保導(dǎo)管制作質(zhì)量，定期對(duì)導(dǎo)管的進(jìn)行水密、接頭抗拉實(shí)驗(yàn)和管壁磨損程度進(jìn)行檢驗(yàn)，確?；炷翝沧⑦^(guò)程中導(dǎo)管不會(huì)出問(wèn)題。（2）加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)力度：確?；炷辽a(chǎn)設(shè)備在澆樁過(guò)程中不出現(xiàn)故障。（3）嚴(yán)格控制混凝土的拌制質(zhì)量：提高混凝土的和易性能，減小堵管幾率。（4）嚴(yán)格監(jiān)控混凝土的澆注過(guò)程，確保首批混凝土的澆注效果，將導(dǎo)管的埋深始終控制在2～6m以內(nèi)，防止提空導(dǎo)管和混凝土澆注困難。（5）加強(qiáng)施工組織，鉆孔樁混凝土澆注是多工段、多工種配合的施工生產(chǎn)，每根鉆孔樁澆注時(shí)，均要有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)，確保施工順利。1.4防止沉渣過(guò)厚措施距孔底標(biāo)高差50cm左右，鉆具不再進(jìn)尺，采用大氣量低轉(zhuǎn)速開(kāi)始清孔循環(huán)，經(jīng)過(guò)2小時(shí)后，停機(jī)下鉆桿探孔深，此時(shí)若不到孔底標(biāo)高，差多少，鉆具再下多少，此項(xiàng)工作在鉆孔樁工藝實(shí)驗(yàn)中要得出鉆具距孔底多少距離經(jīng)過(guò)清孔達(dá)到標(biāo)高的參數(shù)。通過(guò)以上工藝來(lái)保證孔不會(huì)超鉆，導(dǎo)致出現(xiàn)沉渣少的假象。1.5防止聲測(cè)管孔底堵塞、超聲波檢測(cè)不到位的措施聲測(cè)管施工時(shí)接頭要牢固，不得漏漿，頂、底口封閉嚴(yán)實(shí)，聲測(cè)管與鋼筋籠用粗鐵絲軟連接，確保聲測(cè)管根根能夠檢測(cè)到底。1.6防止鉆孔樁混凝土澆注時(shí)出現(xiàn)堵管、斷樁現(xiàn)象的措施（1）堵管現(xiàn)象主要分為兩種，一種是氣堵，當(dāng)混凝土滿管下落時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土（或泥漿）面至導(dǎo)管口的空氣被壓縮，當(dāng)導(dǎo)管外泥漿壓力和混凝土壓力處于平衡狀態(tài)時(shí)就出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象，解決氣堵現(xiàn)象的措施有：首批混凝土澆注時(shí)，在泥漿面以上的導(dǎo)管中間要開(kāi)孔排氣，當(dāng)首批混凝土滿管下落時(shí)，空氣能從孔口排掉，就不會(huì)形成堵管。首批過(guò)后正常澆注時(shí)，應(yīng)將絲扣連接的小料斗換成外徑小于導(dǎo)管內(nèi)徑的插入式輕型小料斗，使混凝土小于滿管下落，不至于形成氣堵；另外一種堵管現(xiàn)象為物堵，混凝土施工性能不好，石子較多，或混凝土原材料內(nèi)有雜物等，在混凝土垂直下落時(shí)，石子或雜物在導(dǎo)管內(nèi)形成拱塞，導(dǎo)致堵管。物堵現(xiàn)象的控制為：由于孔深達(dá)約70m，混凝土自由落至孔底時(shí)速度較大，易形成拱塞，要求混凝土有較好的流動(dòng)性、不離析性能和豐富的膠凝材料，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物資管理，使混凝土原材料中不含有任何雜物，并在澆注現(xiàn)場(chǎng)層層把關(guān)。確?；炷翝沧㈨樌＃?）斷樁主要是導(dǎo)管埋置深度不夠，導(dǎo)管拔出了混凝土面（或?qū)Ч馨螖啵?，形成了泥漿隔層。防止措施為：對(duì)導(dǎo)管埋深進(jìn)行記錄，同時(shí)用攪拌站澆注方量校核測(cè)深錘測(cè)得混凝土面標(biāo)高，始終保持導(dǎo)管埋深在2-6m，同時(shí)對(duì)導(dǎo)管要定期進(jìn)行試壓，并舍棄使用時(shí)間長(zhǎng)或壁厚較薄的導(dǎo)管，確保導(dǎo)管有一定的強(qiáng)度。（3）經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，確保攪拌站的生產(chǎn)能力。1.7防止鉆孔樁出現(xiàn)接樁的措施按規(guī)范要求鉆孔樁應(yīng)超澆0.5～1m左右的混凝土，目的是用來(lái)保證樁頭混凝土質(zhì)量，避免導(dǎo)管拔出時(shí)出現(xiàn)形成的泥漿芯在樁體內(nèi)，而實(shí)際操作時(shí)依靠測(cè)深錘來(lái)測(cè)定樁頂標(biāo)高，由于泥漿是一種膠體，遇見(jiàn)呈堿性的混凝土后開(kāi)始凝結(jié)成塊，故有時(shí)操作時(shí)易錯(cuò)將泥漿內(nèi)的凝結(jié)面當(dāng)作混凝土面，使得混凝土少澆，導(dǎo)致樁體要接長(zhǎng)。施工時(shí)一方面使用測(cè)錘時(shí)，要反復(fù)擲錘，使錘穿破泥漿凝結(jié)層，另一方面要將孔壁測(cè)試結(jié)果和攪拌站澆注方量進(jìn)行相互復(fù)核。1.8防止上浮的措施在鉆孔灌注樁施工過(guò)程中，由于鋼筋籠在樁孔內(nèi)處于懸掛狀態(tài)，澆灌水下混凝土?xí)r，經(jīng)常會(huì)發(fā)生鋼筋籠上浮，從而引起樁身配筋發(fā)生改變，影響鉆孔灌注樁施工的順利進(jìn)行和質(zhì)量。鉆孔灌注樁施工過(guò)程中控制鋼筋籠上浮的具體措施十分必要。防止鋼筋籠上浮的措施有：a.澆筑砼前，將鋼筋籠與鋼護(hù)筒頂口連接并焊接牢固。b.在混凝土灌注前，應(yīng)先通過(guò)置換孔內(nèi)泥漿來(lái)進(jìn)行清孔作業(yè),使孔內(nèi)殘留的鉆渣能夠盡量隨泥漿排出孔外，以免在混凝土表面形成“墊層”，從而避免托起鋼筋籠上浮。c.調(diào)整好混凝土的塌落度。澆注樁基的混凝土塌落度應(yīng)控制在18～22cm，澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動(dòng)性，以此來(lái)保證混凝土在澆注的過(guò)程中能有很好的“泛漿”。否則混凝土的和易性和流動(dòng)性不好，先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體，而將鋼筋籠子整體托起，從而引起其上浮。d.澆灌混凝土?xí)r，合理控制導(dǎo)管埋置深度，導(dǎo)管埋置深度過(guò)大將導(dǎo)致鋼筋籠上浮。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土面于鋼筋籠底端2-3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)減緩混凝土灌注速度，待混凝土埋過(guò)鋼筋籠底端4m后，方可恢復(fù)正常灌注速度，并根據(jù)導(dǎo)管埋至深度，適當(dāng)提升導(dǎo)管，以避免鋼筋骨架上浮。導(dǎo)管的埋置深度一般控制在2～6m較好，小于2m易產(chǎn)生拔漏事故，大于6m易發(fā)生導(dǎo)管撥不出。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注。2.質(zhì)量保證2.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照ISO9001-2000質(zhì)量保證模式運(yùn)行科學(xué)管理，精心施工，追求卓越，顧客滿意。建立“誰(shuí)管理誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)操作誰(shuí)保證”的質(zhì)量管理原則。將質(zhì)量管理職能分解到每一個(gè)部門、每一個(gè)崗位。項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針，滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)要求，建成以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的管理職責(zé)及職權(quán)體系，形成一個(gè)完整的質(zhì)量體系。并由總工程師作為管理者代表對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行負(fù)責(zé)。二名經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的日常工作，確保體系正常運(yùn)行。質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖1。組長(zhǎng)：副組長(zhǎng) 副組長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備組組長(zhǎng)：副組長(zhǎng) 副組長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備組技術(shù)處理組現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組安全保障組 物資采購(gòu)組 2.2管理措施（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，使每一個(gè)職工都樹(shù)立良好的質(zhì)量意識(shí)。（2）嚴(yán)格崗位責(zé)任制，質(zhì)檢員對(duì)各個(gè)工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，形式質(zhì)量否決權(quán)。（3）對(duì)各工序設(shè)置管理點(diǎn)，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量。（4）實(shí)行三級(jí)管理制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，質(zhì)檢員100%互驗(yàn)，監(jiān)理工程師抽查驗(yàn)收。（5）認(rèn)真填寫施工日志及各工序施工原始記錄。2.3技術(shù)措施⑴、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》中的條款要求，按圖施工。施工前進(jìn)行全面技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員操作有標(biāo)準(zhǔn)，工作有目標(biāo)。對(duì)施工的各個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，建立崗位責(zé)任制，包括責(zé)任項(xiàng)、責(zé)任人及控制措施等。⑵、鉆機(jī)就位、安裝必須水平，鉆機(jī)就位后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢驗(yàn)鉆頭對(duì)位情況合格后，才可開(kāi)鉆。鉆頭在使用前，應(yīng)由機(jī)長(zhǎng)檢驗(yàn)鉆頭直徑及焊縫，以確保成孔直徑滿足設(shè)計(jì)要求。⑶、成孔過(guò)程中，班長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，并根據(jù)鉆渣的變化判斷地層，根據(jù)地層狀況調(diào)整泥漿的性能，保證成孔速度和質(zhì)量。采用減壓鉆進(jìn)工藝，確保鉆孔垂直度。應(yīng)保證孔底承受的鉆壓不超過(guò)鉆具總重量（扣除浮力）的80%。⑷、清孔過(guò)程當(dāng)中，鉆頭必須提離孔底15cm左右，清孔后由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量泥漿的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后清孔半小時(shí)方可停機(jī)提鉆。⑸、下放鋼筋籠時(shí)，鋼筋的冷擠壓接頭及聲測(cè)管的連接必須符合要求。⑹、混凝土澆筑要確保拌合物質(zhì)量，砼有良好和易性，坍落度損失小，流動(dòng)度大；3天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)，優(yōu)化配合比，攪拌設(shè)備定期檢修，攪拌過(guò)程中嚴(yán)格計(jì)量。砼運(yùn)輸、布料等嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行?；炷恋呐浜媳缺仨殱M足混凝土的灌注要求和設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。在雨天要有試驗(yàn)人員對(duì)每一罐混凝土進(jìn)行檢查，隨時(shí)調(diào)整配比。同時(shí)對(duì)主要灌注設(shè)備進(jìn)行遮蓋，防止大量雨水進(jìn)入混凝土灌注導(dǎo)管。⑺、首批混凝土的灌注必須將導(dǎo)管埋深1.0m以上。在首批混凝土的灌注過(guò)程中必須連續(xù)，不得間斷。在混凝土灌注過(guò)程中，導(dǎo)管埋深要保持在2～6米左右，不得埋得過(guò)深或過(guò)淺，以防止拔斷導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管拔出混凝土面。⑻、凡發(fā)生質(zhì)量事故均按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行分析處理。三不放過(guò)即：質(zhì)量事故查不清原因不放過(guò)、不吸取教訓(xùn)不放過(guò)、不制定出整改措施不放過(guò)。十一、安全、環(huán)保1.安全1.1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立安全監(jiān)督部，設(shè)2名專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作，各班組安全員。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場(chǎng)均需配戴好工作標(biāo)志。建立完善的安全管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目經(jīng)理部明確生產(chǎn)副經(jīng)理主管安全生產(chǎn)工作，成立有關(guān)負(fù)責(zé)人參加的領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)研究與決策有關(guān)安全方面的重大問(wèn)題。下設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)針對(duì)工程實(shí)際編制切實(shí)可行的安全措施計(jì)劃，并限期實(shí)施。完善并執(zhí)行安全規(guī)章制度，其中包括：機(jī)械安全操作規(guī)程，安全用電制度，防火安全制度，水上作業(yè)安全制度，起重作業(yè)安全制度，特殊工種安全制度，事故報(bào)告制度等，做好各項(xiàng)安全預(yù)控。實(shí)行安全目標(biāo)管理，層層分解落實(shí)安全指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎(jiǎng)懲制度，堅(jiān)決實(shí)施安全否決權(quán)制度。成立一支隨時(shí)聽(tīng)從專職安全員指揮的緊急救援隊(duì)。設(shè)立專職安全保障組織體系見(jiàn)圖2，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)控表見(jiàn)表項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：副經(jīng)理：安全員：總工程師：工程部經(jīng)營(yíng)部物資部財(cái)務(wù)部質(zhì)檢部綜合辦公室工區(qū)生產(chǎn)班組 圖2現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)控預(yù)控項(xiàng)目控制重點(diǎn)預(yù)控措施一般規(guī)定1.人員體檢，項(xiàng)目部統(tǒng)一發(fā)高空作業(yè)許可證。“三不傷害”教育，“三寶”用品規(guī)范穿戴，特殊工種持證上崗。1.天氣預(yù)報(bào)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，6級(jí)以上大風(fēng)控制作業(yè)。2.周圍設(shè)護(hù)攔和安全警戒線。3.施工通訊聯(lián)絡(luò)采用對(duì)講機(jī)。4.水上平臺(tái)和上下船設(shè)施應(yīng)有防滑措施。“三相四線”制，保證起碼的接零。“十不吊”，合理選擇吊點(diǎn)、索具，指揮信號(hào)規(guī)范、統(tǒng)一。2.工具傳遞嚴(yán)禁拋擲，氧氣、乙炔瓶歸框吊運(yùn)提升?！叭龁巍?整改通知單、催辦通知單、查封通知單)制度整改事故隱患。主要機(jī)械(吊車、拌和站等)1.吊車、塔吊等最大吊幅處的吊重留有安全系數(shù)。2.卷?yè)P(yáng)機(jī)最大負(fù)重留有安全系數(shù)。1.控制吊車、塔吊的落鉤、起吊、旋轉(zhuǎn)的全過(guò)程。2.高壓混凝土拖泵的輸送管卡、彎頭與結(jié)構(gòu)物固結(jié)，防止長(zhǎng)距離混凝土管跳動(dòng)、爆管。3.定期檢驗(yàn)起重設(shè)備的安全性能。重疊作業(yè)1.防高空墜落物體打擊。2.防上下層相互碰撞。“三件寶”。2.搞好腳手架臨邊防護(hù)，腳手架有作業(yè)設(shè)計(jì)和安全設(shè)計(jì)。3.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止閑人入內(nèi)，施工人員通行設(shè)安全通道棚，材料堆放有秩序。4.重疊作業(yè)設(shè)分隔棚。用電操作1.防漏電。2.防電氣傷人。1.現(xiàn)場(chǎng)電路要有作業(yè)設(shè)計(jì)、平面設(shè)計(jì)，電器拉線、設(shè)閘要規(guī)范，按照方案操作。2.用電器要有漏電裝置。3.大風(fēng)或雨后啟用電器前，要由專業(yè)人員檢查，電路電閘要嚴(yán)格防潮防雨。防臺(tái)作業(yè)1.施工人員停止作業(yè)，作好防臺(tái)準(zhǔn)備工作，并撤離各作業(yè)點(diǎn)。2.后勤和物資人員備足防臺(tái)抗汛的生活、醫(yī)療、搶險(xiǎn)等物資。3.現(xiàn)場(chǎng)留守值班、搶險(xiǎn)人員配備救生、手電、對(duì)講機(jī)等。1.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)施做好加固工作。2.對(duì)不防水設(shè)備、轉(zhuǎn)移至高處。3.固定機(jī)械加固牢靠,施工船舶到避風(fēng)錨地停泊。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，施工嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施、戴好安全帽、不準(zhǔn)穿拖鞋的規(guī)定，上平臺(tái)工作的人員必須佩戴安全帶。（2）施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落。（3）認(rèn)真執(zhí)行氧氣、乙炔的防爆安全規(guī)定，并進(jìn)行嚴(yán)格管理。（4）電焊機(jī)的設(shè)備必須符合安全要求，防止潮濕漏電。（5）隨時(shí)檢查用電線路、工用具是否完好，確保生產(chǎn)安全。（6）嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時(shí)不得離開(kāi)崗位，確保用電安全。（7）現(xiàn)場(chǎng)施工用電要有電工專門管理，要有良好的接地裝置，用電區(qū)要設(shè)置安全警示牌，同時(shí)電線走線要規(guī)范，不得隨意接線。（8）大型設(shè)備必須是有操作證的專人指揮。（9）施工過(guò)程中要確保夜間照明充足。（10）鉆孔過(guò)程中其余樁鋼護(hù)筒必須設(shè)置圍欄及安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，圍欄高度1.2m。1.3起重安全（1）起重用工、索、具嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求取用安全系數(shù)，保證其使用安全。（2）定期對(duì)工、索、具進(jìn)行檢查。（3）在定位過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，指揮收攬時(shí)，信號(hào)必須統(tǒng)一，手勢(shì)明顯，哨音清晰。（4）吊物時(shí)，吊臂與被起吊物下嚴(yán)禁站人，對(duì)違反操作規(guī)定和不安全的作業(yè)及時(shí)加以糾正或制止。2.環(huán)保2.1生產(chǎn)、生活垃圾處理（1）生產(chǎn)垃圾處理堆放在指定地點(diǎn)，集中統(tǒng)一處理。（2）生活垃圾不得向湖中排放，需要集中收集，運(yùn)送指定地方集中處理。2.2施工中的油料處理（1）施工機(jī)械的廢油要存放在廢油桶內(nèi)，集中處理，嚴(yán)禁隨意排放。（2）生產(chǎn)用油料必須嚴(yán)格保管，防止泄漏，污染湖水。2.3施工中的鉆渣處理針對(duì)旋挖鉆產(chǎn)生的鉆渣，采用裝載機(jī)、運(yùn)渣車（自卸車）及時(shí)清理，運(yùn)輸?shù)街付▓?chǎng)地集中堆放，為下步施工提供場(chǎng)地。湖南省第五工程鑿石小學(xué)項(xiàng)目部年9月29日目錄第1章編制說(shuō)明 11.1工程概況 1現(xiàn)場(chǎng)概況 1施工方法 21.2編制依據(jù) 2第2章安全文明施工目標(biāo) 3安全目標(biāo) 3文明目標(biāo) 3第3章安全文明施工組織機(jī)構(gòu) 43.1安全文明施工管理機(jī)構(gòu) 43.2項(xiàng)目部安全文明施工保證體系 6項(xiàng)目安全施工保證體系 6項(xiàng)目文明施工保證體系 73.3項(xiàng)目部管理人員配備 8第4章安全施工措施 94.1安全隱患 94.2安全制度 9安全教育制度 9安全生產(chǎn)制度 10安全檢查制度 11施工安全隱患整改制度 124.3安全技術(shù)措施 124.4現(xiàn)場(chǎng)施工操作安全防護(hù) 14事故控制 14現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi) 15鋼筋安全 15電焊安全 16機(jī)電管理 174.5用電安全控制 18用電安全規(guī)定 18安全用電技術(shù)措施 184.6施工消防管理 194.7常見(jiàn)事故急救措施 20高處墜落物體打擊事故 20易燃易爆危險(xiǎn)品引起火災(zāi)、爆炸事故 20火災(zāi)事故 20觸電事故 21機(jī)械傷害事故 21中毒事故 21第5章文明施工措施 225.1文明施工控制內(nèi)容 225.2封閉措施 225.3施工現(xiàn)場(chǎng)管理 23施工場(chǎng)地管理 23現(xiàn)場(chǎng)材料管理 23現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備管理 235.4揚(yáng)塵控制措施 24揚(yáng)塵來(lái)源 24揚(yáng)塵防治臨時(shí)措施 24土方開(kāi)挖 26大風(fēng)作業(yè)及場(chǎng)外運(yùn)輸 265.5噪聲控制措施 275.6光污染控制措施 275.7衛(wèi)生管理 28施工區(qū)衛(wèi)生管理 28生活區(qū)衛(wèi)生管理 28食堂衛(wèi)生管理 29第1章編制說(shuō)明1.1工程概況現(xiàn)場(chǎng)概況茶光工業(yè)區(qū)升級(jí)改造項(xiàng)目一期工程場(chǎng)地位于深圳市南山區(qū)，處于科技園北區(qū)延伸區(qū)域，為科技園到大學(xué)城的中間地帶，北側(cè)緊靠西麗區(qū)級(jí)次中心，項(xiàng)目涵蓋沙河西路、茶光路、西麗路及文光路所圍合的區(qū)域，南鄰交通干道茶光路，東鄰南山區(qū)“南北發(fā)展軸”沙河西路，地理位置優(yōu)越，交通條件較好。項(xiàng)目現(xiàn)狀見(jiàn)下圖：總用地面積約4.5萬(wàn)㎡，建筑面積約42萬(wàn)㎡，地下三層，地上24至32層，建筑高度100m至150m?；又ёo(hù)采用灌注樁、旋噴樁、土釘墻及錨索組合的形式，現(xiàn)基坑支護(hù)及土方已大面積完成；基礎(chǔ)采用旋挖樁?；?xùn)|側(cè)已經(jīng)施工完畢，表層采用200mm厚C20素混凝土封底止水。基坑西側(cè)部分支護(hù)樁還未施工，部分止水旋噴樁暫未施工。方法樁基礎(chǔ)工程采用旋挖灌注成孔方式，樁徑從800mm至2400mm不等，設(shè)計(jì)平均樁長(zhǎng)35m，地下水豐富。場(chǎng)地地下水豐富，旋挖機(jī)施工前需要對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行磚渣回填以滿足設(shè)備行走要求。施工內(nèi)容包括：場(chǎng)地平整、施工成孔、鋼筋籠加工、鋼筋吊裝、混凝土灌注、材料運(yùn)輸、土方開(kāi)挖與運(yùn)輸。每一道施工內(nèi)容均涉及安全與文明內(nèi)容。1.2編制依據(jù)（1）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—）（2）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33－）（3）《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T77-）（4）《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146-）（5）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－2005）（6）《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194－）（7）中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法（8）中華人民共和國(guó)水污染防治法（9）中華人民共和國(guó)大氣污染防治法（10）中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法（11）中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法（12）本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（13）本項(xiàng)目招標(biāo)文件及施工合同（14）《廣東省建筑工程文明施工檢查評(píng)分細(xì)則》及深圳市政府有關(guān)管理?xiàng)l例（15）深圳市建筑工程股份VIS文明施工識(shí)別系統(tǒng)。第2章安全文明施工目標(biāo)安全目標(biāo)1、重傷事故及死亡事故為“零”；月平均輕傷事故率不超過(guò)1‰；無(wú)火災(zāi)事故；無(wú)中毒事故；無(wú)重大機(jī)械事故及交通事故。2、新工人入場(chǎng)三級(jí)安全教育率100%，變換工種安全教育率100%。3、特種作業(yè)人員持證上崗率100%，機(jī)械操作人員持證上崗率100%。項(xiàng)目部管理人員持證上崗率達(dá)100%。4、總公司及安監(jiān)站對(duì)工程項(xiàng)目定期安全檢查，合格率100%。5、安全隱患和存在問(wèn)題整改率100%。文明目標(biāo)1、文明施工檢查達(dá)標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明工地。2、努力做好規(guī)范管理，場(chǎng)容、場(chǎng)貌創(chuàng)一流水平，達(dá)到市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。3、成立項(xiàng)目經(jīng)理組織，施工員、安全員負(fù)責(zé)，施工班組實(shí)施的文明施工網(wǎng)絡(luò)。4、工地內(nèi)張掛安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生內(nèi)容的宣傳欄和宣傳標(biāo)語(yǔ)等。5、建立健全環(huán)境衛(wèi)生及文明施工的各項(xiàng)管理制度，現(xiàn)場(chǎng)要有除“四害”制度和措施（制度與措施要上墻）。6、工地現(xiàn)場(chǎng)管理資料中，專項(xiàng)列入環(huán)境衛(wèi)生、文明施工的措施要求，并落實(shí)責(zé)任到人。第3章安全文明施工組織機(jī)構(gòu)3.1安全文明施工管理機(jī)構(gòu)建立各級(jí)安全文明監(jiān)督體系，實(shí)施定期與不定期相結(jié)合的檢查程序，落實(shí)執(zhí)行建筑工程安全文明操作規(guī)程，及時(shí)糾正違章、冒險(xiǎn)、蠻干行為。對(duì)檢查出的隱患，找出原因，提出整改意見(jiàn)，定人負(fù)責(zé)限期整改，杜絕重大安全事故發(fā)生。安全文明施工管理機(jī)構(gòu)如下圖所示：1、公司安全生產(chǎn)管理委員會(huì)負(fù)責(zé)全公司安全生產(chǎn)管理，由總經(jīng)理掛帥，各相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)為成員；其主要職責(zé)是：組織開(kāi)展安全教育，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、、制度等，傳達(dá)和通知安全主管部門的相關(guān)文件精神，制定公司各類安全管理?xiàng)l例和規(guī)章制度，定期對(duì)各項(xiàng)目部進(jìn)行安全大檢查、評(píng)比和處理重大的安全問(wèn)題等。2、項(xiàng)目部成立項(xiàng)目安全檢查小組，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，各職能部門負(fù)責(zé)人參加；項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理為現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)直接責(zé)任人。項(xiàng)目部設(shè)置安全生產(chǎn)管理職能部門（工程安全部），配備專職安全員，部門主要職責(zé)是負(fù)責(zé)對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，每天檢查工程施工安全工作，定期召開(kāi)工程安全會(huì)議，總結(jié)檢查安全落實(shí)情況，制定具體安全違規(guī)和處理措施。專職安全生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)報(bào)告；對(duì)違章指揮、違章操作的，立即制止。各班組設(shè)安全員1－2名，配合專職安全員的工作，帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作，落實(shí)操作規(guī)程，對(duì)一線工人進(jìn)行耐心指導(dǎo)和教育，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，使安全生產(chǎn)落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)角落。3、項(xiàng)目部將牢固樹(shù)立“百年大計(jì)、安全第一”的思想，健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，明確現(xiàn)場(chǎng)及各工種的安全責(zé)任人，建立安全生產(chǎn)監(jiān)控體系，努力實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。4、項(xiàng)目部通過(guò)建立公司安全生產(chǎn)管理委員會(huì)、項(xiàng)目安全管理小組、專（兼）職安全員的三級(jí)安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，做到層層抓安全，人人自覺(jué)地做好安全工作，從組織機(jī)構(gòu)上保障了安全管理工作的落實(shí)，有利地推動(dòng)了項(xiàng)目部安全工作的開(kāi)展，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5、在工程施工中，公司和項(xiàng)目部將建立安全定期檢查制度，堅(jiān)持公司每半月組織安全檢查一次，項(xiàng)目部每周檢查一次；對(duì)檢查出來(lái)的事故隱患及時(shí)整治，責(zé)任落實(shí)到人，限期進(jìn)行整改，對(duì)好的作法和經(jīng)驗(yàn)及時(shí)推廣；同時(shí)，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，做到獎(jiǎng)罰分明。6、建立項(xiàng)目班子主要領(lǐng)導(dǎo)24小時(shí)安全值班制度，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全巡視，及時(shí)消除安全隱患，并做好值班記錄，加強(qiáng)對(duì)整改措施落實(shí)情況的檢查。3.2項(xiàng)目部安全文明施工保證體系項(xiàng)目安全施工保證體系項(xiàng)目部安全施工保證管理體系框圖如下：3.2.2項(xiàng)目文明施工保證體系項(xiàng)目部文明施工保證管理體系框圖如下：3.3項(xiàng)目部管理人員配備項(xiàng)目部管理人員配備見(jiàn)下表所示：職務(wù)姓名職稱證書名稱級(jí)別證書號(hào)專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理高工建造師證一級(jí)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師職稱證中級(jí)巖土工程師工程師職稱證中級(jí)給排水工程師高工職稱證中級(jí)造價(jià)工程師工程師造價(jià)師證中級(jí)土建工程師高工職稱證中級(jí)電氣工程師工程師職稱證中級(jí)測(cè)量工程師工程師職稱證中級(jí)安全主任助工安全考核C證中級(jí)質(zhì)量主任工程師職稱證中級(jí)專職資料員技術(shù)員資料員證中級(jí)材料員工程師材料員證中級(jí)施工員助工施工員證中級(jí)質(zhì)檢員工程師質(zhì)檢員證中級(jí)安全員工程師安全考核C證中級(jí)預(yù)算員助工預(yù)算員證中級(jí)第4章安全施工措施4.1安全隱患本工程樁基數(shù)量多，位于深基坑以內(nèi)，施工機(jī)械設(shè)備多且交叉作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備多，以下是容易出現(xiàn)安全隱患的因素：1、防高空墜落；2、防物體打擊；3、防坍塌；4、防觸電；5、防機(jī)械傷害；6、防起重傷害；7、防中毒事故；8、防火災(zāi)；9、防盜竊。4.2安全制度教育制度抓好安全教育五項(xiàng)工作、安全生產(chǎn)思想教育、安全知識(shí)教育、安全技能教育、事故教育和法制教育，提高施工人員的安全意識(shí)和安全技能。1、做好新入場(chǎng)的所有施工人員的入場(chǎng)三級(jí)安全教育和新設(shè)備、新工藝安全知識(shí)教育，中途變換工種，還須追加安全教育。2、按安全教育“只有開(kāi)始，沒(méi)有結(jié)束”的原則，以多種形式(如會(huì)議、模擬考試、宣傳欄、經(jīng)驗(yàn)交流等)，把安全教育工作搞得有形有色。3、堅(jiān)持“有教育、有考核”的原則，所有從事安全生產(chǎn)管理的技術(shù)人員和特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。4安全生產(chǎn)制度1、安全管理的基本任務(wù)是：貫徹執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)的、法令和上級(jí)指示。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，從實(shí)際出發(fā)健全安全管理制度，監(jiān)督檢查安全技術(shù)措施的實(shí)施，按“四不放過(guò)”原則調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)上報(bào)各類事故，總結(jié)匯報(bào)安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，抓典型表彰先進(jìn)，為開(kāi)創(chuàng)安全生產(chǎn)新局面而努力奮斗。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，尊重科學(xué)，嚴(yán)加管理，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要把安全工作列為重要議事日程，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)要把安全工作列為主要內(nèi)容，加以安排，堅(jiān)持沒(méi)有安全技術(shù)方案或措施不落實(shí)不開(kāi)工。不進(jìn)行安全技術(shù)交底不盲目下達(dá)任務(wù)。新工人（包括合同工、民工）不經(jīng)三級(jí)安全教育不安排工作，隱患沒(méi)排除不強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)，把“一遵兩反”活動(dòng)貫串到生產(chǎn)的全過(guò)程。3、安全生產(chǎn)指標(biāo)是考核經(jīng)營(yíng)管理的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一，安全生產(chǎn)搞不好的單位不能評(píng)為先進(jìn)，我司職一安全衛(wèi)生目標(biāo)是：死亡率為零，重傷率≤0.5%，經(jīng)濟(jì)損失事故控制在工程建設(shè)回收事故以下，安全教育到位率100%，安全防護(hù)措施到位率≥90%，文明施工達(dá)標(biāo)率≥80%。努力改善勞動(dòng)條件，注意勞逸結(jié)合，做好施工保護(hù)工作。4、按照國(guó)家挪守從固定資產(chǎn)更新技術(shù)改造資金中提取10～15%作為勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，要專款專用，不得挪用，各單位用于安全生產(chǎn)的活動(dòng)經(jīng)費(fèi)要單立帳目，年終結(jié)算公布。5、健全安全組織機(jī)構(gòu)，公司和基層單位成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組（由主管生產(chǎn)、技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)及工會(huì)、勞資、生產(chǎn)、質(zhì)安等職能部門負(fù)責(zé)人參加），按照生產(chǎn)需要配備專職安全工作人員，施工班組設(shè)安全員，在公司及基層領(lǐng)導(dǎo)和公司工程質(zhì)安部統(tǒng)管指導(dǎo)下履行職權(quán)，做好監(jiān)督檢查工作，專職安全員要統(tǒng)管所屬全局，巡回檢查掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，遇有險(xiǎn)情有權(quán)制止施工，及時(shí)報(bào)請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)處理6、大檢查和業(yè)務(wù)會(huì)議制度，除經(jīng)常進(jìn)行督促檢查外，堅(jiān)持公司每月、分公司處每周、項(xiàng)目部每三天進(jìn)行一次定期安全檢查以及每月15日機(jī)械設(shè)備檢查保養(yǎng)制度，并簽發(fā)排除隱患通知書，限期進(jìn)行整改。公司每月召開(kāi)一次專職質(zhì)安員業(yè)務(wù)會(huì)議，基層單位每月召開(kāi)一次班組不脫產(chǎn)安全員會(huì)議，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)章制度，提高責(zé)任感。7、廣泛開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育，使職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，并把考核成績(jī)記入職工技術(shù)檔案，作為評(píng)定技術(shù)水平的依據(jù)，對(duì)新工人（包括合同工、民工、學(xué)徒）必須先進(jìn)行安全教育，以安全技術(shù)知識(shí)、設(shè)備性能、操作規(guī)程、安全制度和注意事項(xiàng)為主要內(nèi)容，對(duì)司爐、起重、機(jī)械、電工、電焊工，各程車輛司機(jī)等特殊工種，要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核、發(fā)證后，才準(zhǔn)單獨(dú)操作。8、認(rèn)真貫徹執(zhí)行頒布的《建筑施工完全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》和《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，每月末由公司領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門按“標(biāo)準(zhǔn)”和“規(guī)范”進(jìn)行安全、防火、機(jī)械大檢查。發(fā)現(xiàn)事故隱患和問(wèn)題，發(fā)出整改通知書，督促整改，及時(shí)消除隱患，確保生產(chǎn)安全。9、按“四不放過(guò)”原則