大包工安全操作規(guī)程與大包澆鋼工崗位職責(zé)及安全技術(shù)操作規(guī)程

第第16頁大包工安全操作規(guī)程與大包澆鋼工崗位職責(zé)及大包工安全操作規(guī)程與大包澆鋼工崗位職責(zé)及安全技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程大包工安全操作規(guī)程大包工安全操作規(guī)程臺運轉(zhuǎn)狀況。澆鋼前，必需提前預(yù)備好事故包，否則不準(zhǔn)開澆。在澆鋼前，鋼包回轉(zhuǎn)臺事故驅(qū)動系統(tǒng)壓力必需正常，否則嚴(yán)禁開液壓缸。測溫要站穩(wěn)，留神燙傷。件，液壓泵要始終保持正常，操作平臺上的物品做到定置治理，不準(zhǔn)隨便亂放。工須始終留意觀看大包使用狀況和中抱液面。如遇漏包、關(guān)不住、滑板刺鋼事故時，要處理正確，準(zhǔn)時堅決，防止發(fā)生損壞大包回轉(zhuǎn)臺及人身事故。啟動回轉(zhuǎn)臺時，同時啟動警報。中包沒有到位，鋼水包不得轉(zhuǎn)至澆鋼位。后，要選擇適當(dāng)時機試驗滑動水口關(guān)閉，以防失靈。第第26頁大包澆鋼工崗位職責(zé)及安全技術(shù)操作規(guī)程大包澆鋼工崗位職責(zé)及安全技術(shù)操作規(guī)程〔一〕崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)中包停澆前中間罐余鋼的測量，打算是否停澆中間罐。2、負(fù)責(zé)中間罐溫度的測定及掌握，負(fù)責(zé)到連鑄平臺的鋼水測溫及澆注過程中中間罐液面的掌握，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)臺的坐包、吊包的指揮及回轉(zhuǎn)臺的操作。4、負(fù)責(zé)大包開澆前指揮天車蓋蓋。5、負(fù)責(zé)大包工取樣。〔二〕安全技術(shù)操作規(guī)程1、大包回轉(zhuǎn)臺操作規(guī)程生產(chǎn)前檢查大包轉(zhuǎn)臺各部件是否正常。預(yù)備拉鋼后，試事故回轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)臂低位座包，大包座好后，回轉(zhuǎn)臺升至上限位，自動或手動脫落至低限位，等待開澆。正常旋轉(zhuǎn)為高位旋轉(zhuǎn)，事故旋轉(zhuǎn)在低位旋轉(zhuǎn)。電機旋轉(zhuǎn)啟動后，按規(guī)定模型升速至額定轉(zhuǎn)速，快到澆注位時，按模型降速。不得快速啟動大包轉(zhuǎn)臺。大包不能自動開澆，應(yīng)移開長水口，用燒氧管燒開引流，一旦燒開等待流下的鋼水充分加熱滑動水口后關(guān)閉水口連結(jié)長水口。發(fā)生事故時〔停電或大包水口關(guān)不住不能準(zhǔn)時處理啟動事故旋轉(zhuǎn)，并通知人員躲開。大包轉(zhuǎn)臺每正轉(zhuǎn)一次，必需反轉(zhuǎn)一次。停車精度≤ mm。360常位。事故旋轉(zhuǎn)步驟：取下滑動水口液壓缸。用手動閥掌握脫銷缸脫開插銷。用手動閥掌握小齒輪離合缸合上小齒輪。180鋼包的上方。2、大包澆鋼工操作規(guī)程工作預(yù)備檢查測溫儀表是否顯示正常，測溫 有無損壞。備足各種材料，預(yù)備好各種工具。是否脫落，回轉(zhuǎn)是否敏捷，零位是否準(zhǔn)確，安全裝置是否齊全牢靠。鎖緊裝置、小齒輪嚙合等敏捷牢靠，液壓馬達(dá)、制動器、離合器、電機等是否完好，具備隨時啟動條件?；剞D(zhuǎn)臂、地腳螺栓等是否結(jié)實牢靠。各聯(lián)鎖、限位是否準(zhǔn)確牢靠。液壓、氣動、潤滑系統(tǒng)有無泄漏，180定位A、B〔180怎樣操作都應(yīng)當(dāng)自動反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)。預(yù)備拉鋼后，試事故回轉(zhuǎn)。檢查座包架是否干凈，稱重系統(tǒng)是否完好，稱重顯示是否為零。大包承受液壓滑動水口時檢查液壓裝置工作是否正常到達(dá)要求。檢查中包賽棒吹氬管路是否漏氣，氬氣壓力表是否完好。操作要求保護澆鑄前預(yù)備好長水口、托圈、叉頭、膠管。接好氬氣，并確保各連接處必需密封良好。大包到站后準(zhǔn)時準(zhǔn)確的測量鋼水到站溫度滿足要求后，站在惹眼的位置指揮天車將其座到大包回轉(zhuǎn)臺上。回轉(zhuǎn)臂低位座包，大包座好后，回轉(zhuǎn)臺上升至限位，自動或手動脫 緊裝置，用主令掌握大包回轉(zhuǎn)１８０度，大包就位后鎖緊，落至低限位，等待開澆?！泊藭r中包應(yīng)在位，嚴(yán)禁天車不摘龍門鉤就進展回轉(zhuǎn)或升降操作〕手動或液動全流開澆，并回流２～ 次，液面升至長水口底部時，從測溫孔參加一袋炭化稻殼，并測一次中包溫度。每隔 分鐘和 分鐘各取一個鋼水樣并把爐號清楚地打在鋼樣上。開澆時，滑動水口應(yīng)全翻開，開流 分鐘內(nèi)，然后依據(jù)中包液面調(diào)整鋼流。大包不能自動開澆，應(yīng)用燒氧管燒開引流，燒氧管管頭長度應(yīng)大于 mm，燒氧時，滑板必需全翻開，以免燒壞滑板磚等滑件。中間包液面掌握在 mm左右。開澆第一爐中間包液面到達(dá)大包長水口的的時候，投入 袋保溫劑保溫，并且留意第一爐開澆時鋼流防止過猛，以免鋼流反濺粘滑板。大包開澆后，按前、中、后期測溫3~ 次，測溫要有記錄，測溫表每班校對 次。大包開澆分，分各取一個樣，嚴(yán)禁同時取樣，或從結(jié)晶器內(nèi)取樣，取樣時一勺鋼水連續(xù)倒入樣杯，取樣后打好鋼號，要求清楚，準(zhǔn)確。大包變流后馬上關(guān)閉大包，關(guān)閉前保證中包內(nèi)放滿鋼水，等鋼水時留意中間包液面，并通知中包工提前降速。大包關(guān)不住，實行措施無效時，升起大包轉(zhuǎn)臺，旋轉(zhuǎn)大包轉(zhuǎn)臺，讓鋼水漏入事故包內(nèi)，通知天車準(zhǔn)時吊走。保證中包內(nèi)渣層厚〔10爐內(nèi)mm，中間包溫度較低時，酌情向中間包內(nèi)加保溫劑，并向班長匯報，以便與調(diào)度室聯(lián)系。假設(shè)大包鋼水不能連供中包液面降至 工停澆。澆鋼完畢前，必需備好枯燥渣斗。吊運舊中間包時必需使用專用吊具，中間包滿鋼水必需待凝固前方可吊運，并由專人指揮天車。燒眼時，必需戴皮手套,嚴(yán)禁抓氧氣帶與燒氧管接頭處，以免回火傷人。嚴(yán)禁用氧氣燒包蓋、包壁冷鋼，防止二次氧化。使用完后的氧氣、壓縮空氣，馬上關(guān)閉閥門，停機后，必需吊運中包、包蓋，作好裝包預(yù)備。測溫管、樣勺、樣杯與剛斗必需枯燥，防止放炮傷人。消滅穿包時，馬上開車，停澆并通知調(diào)度室。準(zhǔn)時轉(zhuǎn)運鋼包，防止損壞鑄機主體設(shè)備。穿包現(xiàn)場防止人員擁擠，必需設(shè)專人指揮，防止事故發(fā)生。穿包消滅停頓，但因粘滑件無法開閉，可視鋼流大小決定是否停拉。大包到站太滿,有權(quán)拒澆.2.2.23〔1〕掛摘長水口時，肯定關(guān)流以免鋼水飛濺、焊死滑水口滑板。掛摘長水口時，喊開下面的人，以免燙傷。大包工應(yīng)當(dāng)留意觀看中包液面，假設(shè)液面下降較快，快速摘下長水口處理。長水口肯定要掛正掛牢。操作過程中，親熱留意長水口上端是否有溢鋼現(xiàn)象，有則馬上關(guān)閉大包水口。長水口消滅孔洞、裂紋或侵蝕嚴(yán)峻時，應(yīng)準(zhǔn)時更換。制止〔適用全部承受大包保護澆鑄的工藝〕2.2.24靠?！驳谝?/p>