模板工程分項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料

資料范本資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載模板工程分項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料地點(diǎn)：__________________時(shí)間：__________________說明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過談判，協(xié)商而共同承認(rèn)，共同遵守的責(zé)任與義務(wù)，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容第一章工程概況工程名稱：第七師128團(tuán)職工創(chuàng)業(yè)園總建筑面積：11398.62m2建筑高度：層高均為4.05米m；結(jié)構(gòu)形式：磚混、鋼結(jié)構(gòu)建筑等級(jí)：三級(jí)施工單位：新疆北方建設(shè)集團(tuán)有限公司項(xiàng)目建設(shè)單位：第七師128團(tuán)項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位：奎屯農(nóng)七師勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院項(xiàng)目監(jiān)理單位：新疆銀通建設(shè)監(jiān)理有限公司1.1編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2014）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；1.2方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1.2.1模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。1.2.2在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。1.2.3選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。1.2.4結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；1.2.5綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合規(guī)范JCJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合兵團(tuán)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.6結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下方案。1.3安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組組織結(jié)構(gòu)：組長(zhǎng)：武江龍技術(shù)員：質(zhì)檢員：武飛安全員：賈超技術(shù)負(fù)責(zé)：任磊模板班組1.3.1組長(zhǎng)職責(zé)1、負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目所需各項(xiàng)安全設(shè)施。2、組織相關(guān)人員進(jìn)行本方案的編制。1.3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1、負(fù)責(zé)模板施工方案的編制及模板施工前的技術(shù)交底工作。2、對(duì)模板安裝的標(biāo)高、平整度進(jìn)行抄測(cè)。3、協(xié)同項(xiàng)目經(jīng)理、安全員做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即提出技術(shù)整改措施。4、根據(jù)砼的強(qiáng)度報(bào)告，控制模板拆除時(shí)間。1.3.3安全員職責(zé)1、組織各施工班組進(jìn)行安全活動(dòng)和安全教育。2、督促檢查施工操作人員正確使用施工機(jī)具及防護(hù)用品。3、負(fù)責(zé)對(duì)工地各種安全標(biāo)志牌、警示牌及安全標(biāo)語(yǔ)的張掛工作。4、掌握了解本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患及苗頭，應(yīng)及時(shí)采取措施，予以整改和糾正。1.3.4質(zhì)量檢查員職責(zé)1、模板搭設(shè)完畢，對(duì)模板及支撐的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。2、在進(jìn)行質(zhì)量檢查的同時(shí)，協(xié)助安全員進(jìn)行安全檢查，對(duì)檢查出隱患及時(shí)提出技術(shù)整改方案。3、杜絕違章指揮，制止違章蠻干，確保模板施工安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.3.5模板工職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極參加安全活動(dòng)。2、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照方案進(jìn)行模板搭設(shè)及拆除。3、模板拆除需經(jīng)施工員批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，不違章作業(yè)，服從安全人同的指導(dǎo)。4、對(duì)不安全作業(yè)要敢于制止，并有權(quán)拒絕違章指令。5、發(fā)生傷亡和未遂事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)。1.4模板工程材料的選擇為了加快施工進(jìn)度和保證砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，柱梁模板采用12mm厚膠合模板，用短木方當(dāng)龍骨用步步緊掐住短木方。頂板以鋼管配頂絲當(dāng)支架，以50×70cm長(zhǎng)木方排列支撐。對(duì)鋼管、扣件須進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)料時(shí)材料部門要嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)，對(duì)不符合要求和劣質(zhì)材料要及時(shí)退貨，不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。在配制模板前必須先放好大樣圖，然后再制作模板。制作時(shí)要認(rèn)真復(fù)核尺寸，模板制作時(shí)電鋸切割要采用小直徑合金鋸片以達(dá)到模板切割質(zhì)量。配模時(shí)所有接縫處要進(jìn)行刨光拼縫，不準(zhǔn)切割后直接使用，選用的方木背楞要進(jìn)行認(rèn)真調(diào)直處理，對(duì)彎曲變形過大的方木嚴(yán)禁使用。制作后的模板要按順序編號(hào)，并堆放整齊，模板放在陰涼干燥處，以防變形。1.4.1本工程采用以下支模材料：a.膠合模板（厚度12mm）：用于樓板、構(gòu)造柱、梁模板。b.長(zhǎng)方木（50×70cm）：用于柱模板、梁模板等。c.鋼管：圍楞和搭支模架用。d.扣件：用于支模鋼管架體的連接與緊固。e.雙面膠帶：用于防止柱、梁陽(yáng)角漏漿。f、黃膠帶（50mm寬）：用于樓板模板接縫張貼。1.4.2采用此種方法施工有以下優(yōu)點(diǎn)：a.保證了砼表面的平整度和表面光潔；b.保證了砼的密實(shí)度，避免出現(xiàn)缺棱掉角；c.模板表面光滑、光潔脫模容易；d.表面的砼漿不易粘在模板表面，便于清理，簡(jiǎn)化了施工工序；e.對(duì)混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件尺寸有保證；f.避免了普通模板遇水后變形和表面起皺、起鼓等現(xiàn)象；g.具有靈活多用的功能；f.增加模板的使用壽命，降低消耗。1.5模板施工工藝流程方案1.5.1施工工藝：模板施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)?！！耗！敯迥Ｆ渲懈鞫问┕すに嚵鞒虨椋篴、柱模：彈柱位置線→找平層做定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿及加固→辦理預(yù)檢b、梁模：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡→安裝梁底?！旱灼鸸啊壴摻睢惭b梁側(cè)模→安裝上下鎖口楞，斜撐楞和對(duì)柱螺栓→復(fù)核梁模尺寸位置→加固后驗(yàn)收c、板模：搭設(shè)支架→安裝板模木楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高，平整度→綁板筋1.6主要部位模板支設(shè)方案1.6.1柱模柱模采用木膠板，加固肋條采用50mm*100mm木枋及48.3mm*3.6mm鋼管緊固，柱模四邊在板中預(yù)埋20鋼筋頭固定加固鋼管，用來穿螺桿的PVC管長(zhǎng)度等于砼構(gòu)件厚度，即PVC管正好卡在兩側(cè)模板的里邊，且在PVC管與模板的接觸面處加設(shè)專用塑料墊塊，以防漏漿，采取這種施工方法可以取消原施工方法中墻柱內(nèi)支模用的鋼筋撐鐵，大大節(jié)約鋼材用量，且澆筑完的砼觀感好。1.6.2梁模梁模采用木膠板，加固肋條采用50*70木枋及48.3*3.鋼管做背杠，當(dāng)梁高超過600mm時(shí)增設(shè)穿梁拉桿，拉桿通過“3”型卡、螺帽與加固肋條連接，螺桿橫向間距為600mm，豎向間距視梁高而定，梁高600-800mm時(shí)設(shè)一道拉桿，800-1200時(shí)設(shè)二道拉桿，1200~1500設(shè)三道拉桿。梁底模為先加工成型模板（塊）拼成，梁側(cè)模則按交叉梁位置留設(shè)岔口，具體支設(shè)方案如下：1.6.3支承體系梁板模板采用扣件式鋼管支承體系，鋼管均采用Φ48×3.5建筑鋼管，立桿間距不大于1000×1000。所有支模架均設(shè)置掃地桿及立桿墊木，立桿墊木采用200×2700×50松木板。每1500mm高度設(shè)置一道縱橫雙向水平拉桿，并根據(jù)具體情況加設(shè)斜撐。（1）、在柱子上彈出軸線，梁位置線及水平線、釘柱頭模板。（2）、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整水平擔(dān)桿標(biāo)高，然后安放梁底模，并拉線找平。（3）、根據(jù)所彈墨線安裝梁側(cè)模板，頂撐桿及斜撐等。（4）、為保證梁在砼在澆筑時(shí)不發(fā)生變形，其梁下支架立桿設(shè)三排，立桿間距500mm。1.6.4板模采用木膠板做面板，木枋做背肋，滿堂鋼管腳手架做支撐及加固，根據(jù)工程特點(diǎn)，立桿間距大于80mm,小于1200mm，為保證支撐的牢固性，設(shè)一道掃地桿，二道水平桿，木枋背肋按大龍骨間距600-1200mm，小龍骨間距400~600mm排設(shè)。鋪板底模板時(shí)應(yīng)從四周向中心鋪設(shè)，在中間收口板模鋪設(shè)完畢后，應(yīng)清掃干凈，檢查合格后再鋪設(shè)鋼筋，考慮到樓層施工荷載，為保證施工質(zhì)量，梁板模拆除時(shí)間必須滿足表中規(guī)定。圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元1.7模板支設(shè)條件1.7.1基礎(chǔ)：基礎(chǔ)墊層澆注完畢，并已經(jīng)驗(yàn)收合格，墊層面積水排除干凈；墊層已彈好梁線和底板邊線并已清理干凈。1.7.2現(xiàn)澆板、圈梁：磚砌體已經(jīng)驗(yàn)收合格，允許進(jìn)行下道工序施工。各樓層已彈好標(biāo)高控制線，梁板模板位置、標(biāo)高等已經(jīng)驗(yàn)收合格。1.8支設(shè)拆除通用要求1.8.1支設(shè)：（1）、選用的模板平整、無翹曲、變形、坑凹等缺陷。選用的膠合板無爛板，或?qū)€板部分鋸除后方可使用。（2）、模板拼裝時(shí)，板縫必須用海綿條預(yù)先夾擠處理后方可繼續(xù)進(jìn)行拼裝。（3）、鋼管支設(shè)必須滿足穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度要求，扣件必須擰緊。（4）、模板內(nèi)側(cè)或表面需平整，接縫嚴(yán)密，不得漏縫。（5）、模板支設(shè)調(diào)整時(shí)不得對(duì)木模、扣件等硬砸，以免損壞其使用性能。（6）、各種預(yù)埋件和予留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置必須符合圖紙要求。（7）、柱模、梁模必須預(yù)先于加工場(chǎng)制作完畢并經(jīng)過預(yù)先拼裝后，方可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)使用。（8）、梁板柱接頭一律采用專門制作的定型接頭模板。（9）、梁模板按要求起拱。1.8.2拆除：（1）、模板拆除流程按支設(shè)流程反向進(jìn)行。（2）、拆模時(shí)不要用力過猛或過急，拆下的模板、支撐等及時(shí)清運(yùn)整理。（3）、模板拆除后須及時(shí)清理干凈、分類堆放整齊。（4）、梁、板、柱拆模時(shí)應(yīng)小心碰壞梁邊角。1.9模板支設(shè)節(jié)點(diǎn)處理：1.9.1梁柱接頭：根據(jù)以前柱砼接頭施工時(shí)，?？p不嚴(yán)，造成砼澆注時(shí)接頭處漏漿嚴(yán)重，造成接頭砼質(zhì)量差?，F(xiàn)采取在柱接頭處粘2mm雙面膠帶或粘海綿條，再拼接模板。1.10模板拆除1.10.1模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。1.10.2模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。1.10.3拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。1.10.4模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。1.10.5模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。1.10.6模板的拆除時(shí)間根據(jù)工地所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。1.10.7柱及梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后即可拆除。1.10.8梁板底模在砼強(qiáng)度達(dá)到下表?xiàng)l件后，方可拆除。1.10.9模板拆除順序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐的原則。1.10.10模板工程作業(yè)組織，遵從某一區(qū)段的支模與拆模，由同一個(gè)作業(yè)班組人員施工，由于支模時(shí)已考慮到拆模的安全與方便，且拆模時(shí)其班組人員熟知情況，易找到關(guān)鍵點(diǎn)、位，對(duì)拆模的進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。1.10.11拆模時(shí)不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，以防砼外觀及內(nèi)部受損，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。1.10.12拆下的模板立即組織人員清理表面，在刷完脫模劑后方可吊入下層進(jìn)行拼裝。1.10.13未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排，任何人員不得隨意拆除模板、支撐及加固系統(tǒng)。1.11質(zhì)量控制及成品保護(hù)1.11.1質(zhì)量保證措施（1）、針對(duì)本工程特征，確保模板施工質(zhì)量，其質(zhì)量控制框架圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人木工施工作業(yè)班組木工技術(shù)員（2）、模板支設(shè)完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會(huì)同木工班組長(zhǎng)進(jìn)行聯(lián)合檢查，對(duì)所有模板的清潔、加固、接縫是否符合要求，并對(duì)模板的軸線、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)檢合格后由工地質(zhì)檢員通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可澆筑砼。1.11.2質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、梁、板模板現(xiàn)象：梁、板底不平、下?lián)?、梁?cè)模不平直，梁上下口漲模?？刂品椒ǎ毫骸宓啄０宓凝埞羌爸蔚慕孛娉叽缂伴g距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，且作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止砼澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)座落在堅(jiān)實(shí)的地面上，且各扣件應(yīng)緊固，避免因支柱下沈引起梁板產(chǎn)生下?lián)?，同時(shí)梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱，梁模板上下口設(shè)置銷口楞后再進(jìn)行側(cè)模加固，以保證上、下口模板不變形。（2）、柱模板A、現(xiàn)象：漲模，斷面尺寸不準(zhǔn)控制方法：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)校算柱箍尺寸和間距以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺桿和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力。B、現(xiàn)象：柱身扭向控制方法：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安裝斜撐或拉錨吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所立兩點(diǎn)到柱邊所彈墨線距離均相等，從而保證柱不扭向。C、現(xiàn)象：軸線位移，一排柱不在同一直線上控制方法：成排柱子、支模前先在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支柱模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂柱通線，再支中間柱模，柱距較小時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪力撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱的垂直及位置正確。1.11.3文明施工所有木模、木方、鋼管在支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放，發(fā)現(xiàn)模板有變形的應(yīng)及時(shí)修理，模板拆完后應(yīng)及時(shí)清理干凈表面砼渣，并涂刷脫模劑分規(guī)格碼放。木模不得隨意開洞，鋸口、堵縫小塊九夾板及不能再利用之模板不得隨意亂放，應(yīng)運(yùn)到工地廢料收集點(diǎn)集中碼放。所有卡扣分類別在拆模時(shí)用編織帶集中收集，然后吊入下層進(jìn)行施工，不得隨意拋棄及混裝。每層樓面拆完模后必須清理完所有樓板面上的垃圾及廢料，做到文明施工，規(guī)范作業(yè)。模板支設(shè)完畢后，應(yīng)清掃干凈梁底、板上鋸末、木屑。1.12模板支設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1.12.1模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。管架的支撐部分必須有足夠的支承面積，并有適當(dāng)?shù)呐潘胧?.12.2接縫寬度不得大于1mm，并用海綿或膠帶封嚴(yán)。1.12.3所有模板使用前必須清理、刷隔離劑。1.12.4允許偏差項(xiàng)目：1.13模板安裝1.13.1模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：a、兩塊模板之間拼縫≤1b、相鄰模板之間高低差≤1c、模板平整度≤2d、模板平面尺寸偏差±31.14模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。1.15±0．000以下模板安裝要求a、底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。b、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱2‰)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。c、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序："滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè).d、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序：搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安裝支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。1.16±0.000以上模板安裝要求a、梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序："滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位尺寸，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。b、柱模板安裝順序及施工工藝①模板安裝順序：搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！惭b支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。c、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序：搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安裝支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。第二章模板技術(shù)措施2.1進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2.2模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。2.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）2.4模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。2.5頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高3900mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。2.6模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。2.7模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。2.8窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。2.9清掃口的留置模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。2.10跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。2.11與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。2.12混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2.13為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。2.14其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。2.15脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油＝2:8。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第三章安全、環(huán)保文明施工措施3.1拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。3.2支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。3.3在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。3.4澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。3.5木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。3.6大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。3.7環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第四章柱計(jì)算書4.1柱模板柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。柱模板設(shè)計(jì)示意圖柱截面寬度B(mm):240.00；柱截面高度H(mm):300.00；柱模板的總計(jì)算高度:H=2.80m；根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2；計(jì)算簡(jiǎn)圖4.1.1基本參數(shù)柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目:1；柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:3；柱截面高度H方向?qū)菟〝?shù)目:1；柱截面高度H方向豎楞數(shù)目:3；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M12；4.1.2柱箍信息柱箍材料:木楞；寬度(mm):80.00；高度(mm):100.00；柱箍的間距(mm):450；柱箍肢數(shù):1；4.1.3豎楞信息豎楞材料:木楞；寬度(mm):60.00；高度(mm):80.00；豎楞肢數(shù):2；4.1.4面板參數(shù)面板類型:竹膠合板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；4.1.5木方參數(shù)方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50；4.2柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H--模板計(jì)算高度，取3.000m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為47.705kN/m2、72.000kN/m2，取較小值47.705kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=47.705kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2kN/m2。4.3柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁計(jì)算。本工程中取柱截面寬度B方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗(yàn)算對(duì)象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l=120mm，且豎楞數(shù)為3，面板為2跨，因此對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖4.4面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距：其中，M--面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=120.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×47.71×0.45×0.90=23.185kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m，式中，0.90為按《施工手冊(cè)》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q=q1+q2=23.185+1.134=24.319kN/m；面板的最大彎距：M=0.125×24.319×120×120=3.50×104N.mm；面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算：其中，σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；W--面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=450×18.0×18.0/6=2.43×104mm3；f--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=3.50×104/2.43×104=1.441N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=1.441N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[σ]=13N/mm2，滿足要求！4.5面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中，∨--面板計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=120.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×47.71×0.45×0.90=23.185kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m，式中，0.90為按《施工手冊(cè)》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q=q1+q2=23.185+1.134=24.319kN/m；面板的最大剪力：∨=0.625×24.319×120.0=1823.897N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:其中，τ--面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2)；∨--面板計(jì)算最大剪力(N)：∨=1823.897N；b--構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=450mm；hn--面板厚度(mm)：hn=18.0mm；fv---面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=13.000N/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×1823.897/(2×450×18.0)=0.338N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；面板截面的受剪應(yīng)力τ=0.338N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.5N/mm2，滿足要求！4.6面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下:其中，ω--面板最大撓度(mm)；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m)：q=47.71×0.45＝21.47kN/m；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=120.0mm；E--面板彈性模量（N/mm2）：E=9500.00N/mm2；I--面板截面的慣性矩(mm4)；I=450×18.0×18.0×18.0/12=2.19×105mm4；面板最大容許撓度:[ω]=120/250=0.48mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.521×21.47×120.04/(100×9500.0×2.19×105)=0.011mm；面板的最大撓度計(jì)算值ω=0.011mm小于面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值[ω]=0.48mm,滿足要求！4.7豎楞方木的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計(jì)算。本工程柱高度為3.0m,柱箍間距為450mm，豎楞為大于3跨，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，豎楞采用木楞，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=60×80×80/6=64cm3；I=60×80×80×80/12=256cm4；4.7.1抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算支座最大彎矩計(jì)算公式：其中，M--豎楞計(jì)算最大彎距(N.mm)；l--計(jì)算跨度(柱箍間距):l=450.0mm；q--作用在豎楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×47.71×0.12×0.90=6.183kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.12×0.90=0.302kN/m；q=(6.183+0.302)/2=3.242kN/m；豎楞的最大彎距：M=0.1×3.242×450.0×450.0=6.57×104N.mm；其中，σ--豎楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--豎楞計(jì)算最大彎距(N.mm)；W--豎楞的截面抵抗矩(mm3)，W=6.40×104；f--豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=M/W=6.57×104/6.40×104=1.026N/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=1.026N/mm2小于豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[σ]=13N/mm2，滿足要求！4.7.2抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中，∨--豎楞計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(柱箍間距):l=450.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×47.71×0.12×0.90=6.183kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.12×0.90=0.302kN/m；q=(6.183+0.302)/2=3.242kN/m；豎楞的最大剪力：∨=0.6×3.242×450.0=875.471N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:其中，τ--豎楞截面最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；∨--豎楞計(jì)算最大剪力(N)：∨=875.471N；b--豎楞的截面寬度(mm)：b=60.0mm；hn--豎楞的截面高度(mm)：hn=80.0mm；fv--豎楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×875.471/(2×60.0×80.0)=0.274N/mm2；豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.274N/mm2小于豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.5N/mm2，滿足要求！4.7.3撓度驗(yàn)算最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中，ω--豎楞最大撓度(mm)；q--作用在豎楞上的線荷載(kN/m)：q=47.71×0.12=5.72kN/m；l--計(jì)算跨度(柱箍間距):l=450.0mm；E--豎楞彈性模量（N/mm2）：E=9500.00N/mm2；I--豎楞截面的慣性矩(mm4)，I=2.56×106；豎楞最大容許撓度:[ω]=450/250=1.8mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×5.72×450.04/(100×9500.0×2.56×106)=0.065mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值ω=0.065mm小于豎楞最大容許撓度[ω]=1.8mm，滿足要求！4.8B方向柱箍的計(jì)算本工程中，柱箍采用方木，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=8×10×10/6=133.33cm3；I=8×10×10×10/12=666.67cm4；柱箍為2跨，按集中荷載二跨連續(xù)梁計(jì)算（附計(jì)算簡(jiǎn)圖）：B方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖其中P--豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)，豎楞距離取B方向的；P=(1.2×47.7×0.9+1.4×2×0.9)×0.12×0.45/1=2.92kN；B方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力:N=5.047kN；B方向柱箍彎矩圖(kN.m)最大彎矩:M=0.073kN.m；B方向柱箍變形圖(mm)最大變形:V=0.004mm；4.9柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式其中，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值:M=0.07kN.m；彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩:W=133.33cm3；B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=0.52N/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=0.52N/mm2小于柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求!4.10柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過計(jì)算得到:ω=0.004mm；柱箍最大容許撓度:[ω]=150/250=0.6mm；柱箍的最大撓度ω=0.004mm小于柱箍最大容許撓度[ω]=0.6mm，滿足要求!4.11B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式如下:其中N--對(duì)拉螺栓所受的拉力；A--對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；f--對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；查表得：對(duì)拉螺栓的型號(hào):M12；對(duì)拉螺栓的有效直徑:9.85mm；對(duì)拉螺栓的有效面積:A=76mm2；對(duì)拉螺栓所受的最大拉力:N=5.047kN。對(duì)拉螺栓最大容許拉力值:[N]=1.70×105×7.60×10-5=12.92kN；對(duì)拉螺栓所受的最大拉力N=5.047kN小于對(duì)拉螺栓最大容許拉力值[N]=12.92kN，對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!4.12H方向柱箍的計(jì)算本工程中，柱箍采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=8×10×10/6=133.33cm3；I=8×10×10×10/12=666.67cm4；柱箍為2跨，按二跨連續(xù)梁計(jì)算（附計(jì)算簡(jiǎn)圖）：H方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖其中P--豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)，豎楞距離取H方向的；P=(1.2×47.7×0.9+1.4×2×0.9)×0.12×0.45/1=2.92kN；H方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力:N=5.047kN；H方向柱箍彎矩圖(kN.m)最大彎矩:M=0.073kN.m；H方向柱箍變形圖(mm)最大變形:V=0.004mm；4.13柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式:其中，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值:M=0.07kN.m；彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩:W=133.33cm3；H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=0.519N/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=0.519N/mm2小于柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求!4.14柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過計(jì)算得到:V=0.004mm；柱箍最大容許撓度:[V]=150/250=0.6mm；柱箍的最大撓度V=0.004mm小于柱箍最大容許撓度[V]=0.6mm，滿足要求!4.15H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算驗(yàn)算公式如下:其中N--對(duì)拉螺栓所受的拉力；A--對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；f--對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；查表得：對(duì)拉螺栓的直徑:M12；對(duì)拉螺栓有效直徑:9.85mm；對(duì)拉螺栓有效面積:A=76mm2；對(duì)拉螺栓最大容許拉力值:[N]=1.70×105×7.60×10-5=12.92kN；對(duì)拉螺栓所受的最大拉力:N=5.047kN。對(duì)拉螺栓所受的最大拉力:N=5.047kN小于[N]=12.92kN，對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.500m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為40.549kN/m2、12.000kN/m2，取較小值12.000kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。梁側(cè)模板面板的計(jì)算：梁板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照支撐的間距和模板面的大小,按支撐在龍骨上的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎驗(yàn)算其中，σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M--面板的最大彎距(N.mm)；取單位寬度面板為計(jì)算單位W--面板的凈截面抵抗矩，W=1000×202/6=66666.67mm3；[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q1=1.2×1×12×0.9=12.96kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值:q2=1.4×1×1×0.9=1.26kN/m；q=q1+q2=12.960+1.260=14.220kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=400mm；面板的最大彎距M=0.125×14.22×4002=2.84×105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=2.84×105/6.67×104=4.266N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=4.266N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=12×1=12N/mm；l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=400mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=1000×203/12=666666.67cm4；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=5×12×4004/(384×9500×6.67×105)=0.632mm；面板的最大容許撓度值:[ω]=l/250=400/250=1.6mm；面板的最大撓度計(jì)算值ω=0.632mm小于面板的最大容許撓度值[ω]=1.6mm，滿足要求！梁側(cè)模板支撐的計(jì)算：1.梁側(cè)背楞支撐計(jì)算方木直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，梁側(cè)支撐采用方木，截面寬度80mm截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b×h2/6=40.000×60.0002/6=24000.000mm3；I=b×h3/12=40.000×60.0003/12=720000.000mm4；木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）、支撐強(qiáng)度驗(yàn)算：強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中，σ--方木彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M-方木的最大彎距(N.mm)；W-方木的凈截面抵抗矩；[f]-方木的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算方木跨中彎矩：其中，作用在的荷載，q=(1.2×12.000×0.90+1.4×1.000×0.90)×0.400/2=2.844kN/m；方木計(jì)算跨度(木支撐縱距):(mm):l=500.000mm；方木的最大彎距:M=0.1×2.844×0.5002=0.071KN.m；最大支座力：N=1.1×2.844×0.500=1.564kN經(jīng)計(jì)算得到，方木的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.071×106/24000.000=2.963N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=11.000N/mm2；方木最大受彎應(yīng)力計(jì)算值2.963N/mm2，小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值11N/mm2，滿足要求?。?）、支撐的撓度驗(yàn)算：其中E-方木的彈性模量：9000.000N/mm2；q--作用在方木上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；q=12.000×0.400/2=2.400N/mm；l--計(jì)算跨度(梁底模板支撐間距)：l=500.000mm；I-方木的截面慣性矩：I=720000.000mm4；方木的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×2.400×500.0004/(100×9000.000×720000.000)=0.157mm；方木的最大容許撓度值:[ω]=500.000/250=2.000mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.157mm，小于方木的最大容許撓度值2mm，滿足要求！2、梁側(cè)斜撐(軸力)計(jì)算：梁側(cè)斜撐的軸力RDi按下式計(jì)算：RDi＝RCi/sinαi其中RCi-梁側(cè)斜撐對(duì)梁頂側(cè)支撐的支座反力，??；RCi=N=1.564kNRDi-斜撐的軸力；αi-斜撐與梁側(cè)面板的夾角；sinαi=sin[arctan(0.150/0.400)]=0.351；斜撐的軸力：RDi=RCi/sinαi=1.564/0.351=4.455kN；3、梁側(cè)斜撐穩(wěn)定性驗(yàn)算：穩(wěn)定性計(jì)算公式如下：其中，N--作用在木斜撐的軸力,4.455kNσ--木斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值；fc--木斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；11.000N/mm2A0--木斜撐截面的計(jì)算面積；A0=40.000×60.000=2400.000mm2；φ--軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比λ=l0/i結(jié)果確定；軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算：i--木斜撐的回轉(zhuǎn)半徑，i=0.289×60.000=17.340mm；l0--木斜撐的計(jì)算長(zhǎng)度，l0=[(400.000)2+150.0002]0.5=427.200mm；λ=427.200/17.340=24.637；φ=1/(1+(24.637/80)2)=0.913；經(jīng)計(jì)算得到：σ=4454.844/(0.913×2400.000)=2.032N/mm2；根據(jù)規(guī)范規(guī)定，用于施工和維修時(shí)木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘1.2調(diào)整系數(shù)；[f]=1.2×11.000=13.200N/mm2；斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值為2.032N/mm2，小于斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.2N/mm2，滿足要求！第五章梁計(jì)算書面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=200×20×20/6=1.33×104mm3；I=200×20×20×20/12=1.33×105mm4；5.1抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，σ--梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M--計(jì)算的最大彎矩(kN.m)；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=500.000mm；q--作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1:1.2×25.000×0.200×0.400×0.900=2.160kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.2×0.350×0.200×0.900=0.076kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3:1.4×1.000×0.200×0.900=0.252kN/m；q=q1+q2+q3=2.160+0.076+0.252=2.488kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下:Mmax=0.10×2.488×0.52=0.062kN.m；σ=0.062×106/1.33×104=4.664N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力σ=4.664N/mm2小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！5.2撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=（25.00×0.400+0.35）×0.20=2.07KN/m；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=500.00mm；E--面板的彈性模量:E=9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:[ω]=500.00/250=2.000mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×2.07×5004/(100×9500×1.33×105)=0.691mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.691mm小于面板的最大允許撓度值:[ω]=500/250=2mm，滿足要求！5.3梁底支架立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算:作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。5.4靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)頂撐的自重(kN)：NG1={1.000×0.060×0.080+[(1.000/2)2+0.6002]1/2×2×0.040×0.060+3.000×0.080×0.080}×3.870=0.107kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×0.500×0.200=0.035kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.000×0.200×0.400×0.500=1.000kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值；NG=NG1+NG2+NG3=0.107+0.035+1.000=1.142kN；5.5活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：NQ=1.000×0.200×0.500=0.100kN；5.6立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式：N=1.2NG+1.4NQ=1.2×1.142+1.4×0.100=1.511kN；穩(wěn)定性計(jì)算公式如下：其中，N--作用在立桿上的軸力σ--立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；fc--立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；A0--立桿截面的計(jì)算面積；A0=80.000×80.000=6400.000mm2φ--軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比λ=l0/i結(jié)果確定；軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算：i--立桿的回轉(zhuǎn)半徑，i=0.289×80.000=23.120mm；l0--立桿的計(jì)算長(zhǎng)度，l0=3000.000-600.000=2400.000mm；λ=2400.000/23.120=103.806；φ=2800/(103.8062)=0.260；經(jīng)計(jì)算得到：σ=1510.866/(0.260×6400.000)=0.909N/mm2；根據(jù)規(guī)范規(guī)定，用于施工和維修時(shí)木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘1.2調(diào)整系數(shù)：[f]=1.2×10.000=12.000N/mm2；支撐立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值為0.909N/mm2，小于支撐立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值12N/mm2，滿足要求！5.7梁底斜撐穩(wěn)定性驗(yàn)算:木頂撐斜撐的軸力RDi按下式計(jì)算：RDi＝RCi/sinαi其中RCi-斜撐對(duì)帽木的支座反力；RDi-斜撐的軸力；αi-斜撐與帽木的夾角。sinαi=sin{arctan[600.000/(1000.000/2)]}=0.768；斜撐的軸力：RDi=RCi/sinαi=1.321/0.768=1.719kN穩(wěn)定性計(jì)算公式如下：其中，N--作用在斜撐的軸力,1.719kNσ--斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值；fc--斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；11.000N/mm2A0--斜撐截面的計(jì)算面積；A0=40.000×60.000=2400.000mm2；φ--軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比λ=l0/i結(jié)果確定；軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算：i--斜撐的回轉(zhuǎn)半徑，i=0.289×60.000=17.340mm；l0--斜撐的計(jì)算長(zhǎng)度，l0=[(1000.000/2)2+600.0002]0.5=781.025mm；λ=781.025/17.340=45.042；φ=1/(1+(45.042/80)2)=0.759；經(jīng)計(jì)算得到：σ=1719.307/(0.759×2400.000)=0.943N/mm2；根據(jù)規(guī)范規(guī)定，用于施工和維修時(shí)木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘1.2調(diào)整系數(shù)；[f]=1.2×11.000=13.200N/mm2；支撐斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值為0.943N/mm2，小于支撐斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.2N/mm2，滿足要求！第六章板計(jì)算書模板支架采用鋼管支撐，計(jì)算根據(jù)《鋼管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》等編制。6.1參數(shù)信息荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2)：0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3)：25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.000；樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別：二級(jí)鋼HRB335(20MnSi)；樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C20；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù)：8；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2)：360.000；樓板的計(jì)算跨度(m)：4.500；樓板的計(jì)算寬度(m)：4.000；樓板的計(jì)算厚度(mm)：100.000；施工期平均氣溫(℃)：25.000；板底方木參數(shù)板底方木選用木材：杉木；方木彈性模量E(N/mm2)：9000.000；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：11.000；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.400；6.2模板底支撐方木的驗(yàn)算:本工程模板板底采用方木作為支撐，方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算；方木截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=b×h2/6=4.000×6.0002=144.000cm3；I=b×h3/12=4.000×6.0003/12=72.000cm4；木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖6.2.1荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重線荷載(kN/m)：q1=25.000×0.100×0.300=0.750kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.350×0.300=0.105kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN)：p1=2.000×1.000×0.300=0.600kN；6.2.2抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩之和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=1.2×(q1+q2)=1.2×(0.750+0.105)=1.026kN/m；集中荷載P=1.4×p1=1.4×0.600=0.840kN；最大彎距M=P×l/4+q×l2/8=0.840×1.000/4+1.026×1.0002/8=0.338kN；最大支座力N=P/2+q×l/2=0.840+1.026×1.000/2=0.933kN；截面應(yīng)力 σ=M/W=0.338/0.144=2.349N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為2.349N/mm2，小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值11.000N/mm2，滿足要求！6.2.3抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：其中最大剪力：V=1.026×1.000/2+0.840/2=0.933kN；截面受剪應(yīng)力計(jì)算值：T=3×0.933×103/(2×40.000×60.000)=0.583N/mm2；截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[fv]=1.400N/mm2；方木的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值為0.583N/mm2，小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2，滿足要求！6.2.4撓度驗(yàn)算：最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，按規(guī)范規(guī)定，撓度驗(yàn)算取荷載標(biāo)準(zhǔn)值，計(jì)算公式如下：均布荷載q=q1+q2=0.750+0.105=0.855kN/m；集中荷載p=0