高速公路隧道左線出口進洞施工方案

PAGEPAGE18高速公路隧道左左線出口進洞洞施工方案1工程概況上官山隧道左線線(ZK1004+6900-ZK1005+7155)位于銅川市市金鎖關(guān)鎮(zhèn)蒲蒲家山村，長長度1025米；屬長隧隧道；設計車車速100kmm/h，隧道凈寬14.5m、凈高5.2m。進出口均均采用削竹式式洞門，襯砌砌形式為復合合式襯砌，機機械通風和組組合燈具照明明。圍巖等級級為Ⅳ、Ⅴ圍巖。2自然地理特征征2.1地形地貌貌隧址區(qū)屬于低山山地貌區(qū)，地地形起伏較大大，山體上植植被稀少。隧隧道軸線橫穿穿基巖山脊，出出口段表層為為黃土覆蓋。2.2地層巖性性隧道出口及其洞洞身地層為中中三疊統(tǒng)銅川川組砂巖、泥泥巖組成。局局部洞身段為為黃土地層。2.3水文隧道區(qū)地下水類類型主要為黃黃土孔隙裂隙隙水及基巖裂裂隙水，主要要受大氣降水水補給，富水水較弱。經(jīng)沿沿線地下水的的取樣分析，地地下水對鋼筋筋、混凝土無無腐蝕性。2.4地址構(gòu)造造隧道工程區(qū)地震震活動總體比比較微弱，本本區(qū)地震基本本烈度為Ⅵ度區(qū)，地震震動峰值加速速度a=0.005g，反應譜特特征周期T=0.445s。2.5隧道出口口邊坡穩(wěn)定性性隧道出口位于溝溝谷陡岸山體體斜坡處，地地形坡度較陡陡，坡角45°，表層強風風化泥巖及砂砂巖，巖層強強風化破碎，節(jié)節(jié)理裂隙切割割強烈，邊坡坡整體穩(wěn)定性性較差。3洞口主要工程程數(shù)量邊坡開挖土石方方2875mm3，回填土石石方1054mm3，M7.5漿砌片石回回填226.22m3，φ160軟式透水管48m。4施工準備4.1施工測量量隧道洞外控制測測量采用三角角控制網(wǎng)；施施測時加強和和相鄰標段所所設導線點控控制網(wǎng)的搭設設復核，確保保無誤。4.2設備物資資準備洞口施工所需機機械設備和物物資按需要與與勞力同步進進場。我項目目部已經(jīng)完成成了對工程材材料的料源和和儲量、質(zhì)量量調(diào)查、原材材料試驗及做做好分供方的的采購評審，按按責任制采購購，保證物資資按計劃供應應。4.3工程試驗驗按要求配置足夠夠的專職檢測測人員和儀器器設備，我項項目部已經(jīng)完完成了人員資資質(zhì)審核及儀儀器標定工作作。4.4施工用電電施工用電暫時以以自發(fā)電為主主，待地方電電力引入后，使使用地方電力力，混凝土拌拌和站配備大大型發(fā)電機作作為備用。4.5施工生產(chǎn)產(chǎn)用水在施工現(xiàn)場修筑筑高位蓄水池池蓄水，由水水泵從河流泵泵入水池，用用于施工生產(chǎn)產(chǎn)。4.6混凝土拌拌和站在隧道右側(cè)設置置一座大型混混凝土拌和站站，混凝土拌拌和機采用1臺HZS90型拌和機進進行拌合，以以供應本標段段所需全部混混凝土，另外外在隧道洞口口設置2臺500型拌合機，拌拌合噴射混凝凝土。5隧道進洞施施工方案隧道洞口段工程程包括洞口臨臨時截水溝、洞口土石方、邊仰坡及進洞面、明洞等。結(jié)合隧道洞口地形、地貌、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，并考慮到施工開挖邊坡的穩(wěn)定性，本著“早進晚出”、“進洞零開挖”的原則，洞口與明洞工程采用明挖法施工，洞口段加強段采用雙側(cè)壁法開挖。上官山隧道左線線明洞與暗洞洞交界位置設設計里程為K105++703,明洞長度為12米。根據(jù)我我項目部技術(shù)術(shù)人員現(xiàn)場測測量，測定上上官山隧道左左線的明洞與與暗洞交界里里程為K105++705，此里程處處作為進洞位位置時開挖量量最小。隧道進洞施工步步驟為：明洞洞段開挖→仰（邊）坡坡防護→施工套拱→長管棚超前前支護→施工明洞→掘進及支護護→仰拱及二襯襯。洞口加強強段采用雙側(cè)側(cè)壁法開挖，拱拱部采用φ108×6鋼管超前管管棚預注漿加加固，系統(tǒng)錨錨桿、鋼拱架架配合噴射砼砼形成整體。隧道鉆、爆、裝裝、運采用無無軌運輸。鉆鉆爆采用多功功能作業(yè)臺架架配合風動鑿鑿巖機鉆孔，塑塑料導爆管微微差毫秒雷管管光面爆破技技術(shù)，裝運采采用裝載機裝裝渣，自卸汽汽車運輸。噴噴射砼采用噴噴射機作業(yè)，混混凝土采用自自動拌合站生生產(chǎn)，混凝土土罐車運輸。洞口開挖時及時時進行邊仰坡坡的SNS柔性防護網(wǎng)網(wǎng)的施作，并并加強對山坡坡穩(wěn)定情況的的監(jiān)測、檢查查，確保施工工安全5.1洞頂臨時時截水溝施工工洞口施工臨時防防排水原則采采取“防排結(jié)合，綜綜合治理”，根據(jù)地形形情況，在洞洞口邊仰坡5米外設置與與地形相適應應的臨時截水水溝，施工過過程中地表水水通過臨時截截水溝排除，臨臨時截水溝采采用M7.5漿砌片石砌砌筑。邊、仰仰坡以外區(qū)域域的水流引入入天然水溝排排走。5.2洞口邊仰仰坡施工洞口地段采用明明挖法施工，施施工前清除和和加固洞口仰仰坡，以免危危及施工安全全。由于隧道道洞口段洞身身埋深較淺，圍圍巖風化破碎碎嚴重，為增增加洞口及仰仰坡的穩(wěn)定性性，確保進洞洞安全，洞口口進洞面和明明洞開挖施工工采用挖掘機機縱向分段自自上而下分層層開挖，人工工整修邊仰坡坡，按設計要要求一次到位位，挖掘機配配合自卸汽車車裝運棄碴。及及時對開挖邊邊仰坡進行支支護處理，采采用SNS柔性防護網(wǎng)網(wǎng)進行防護。5.3進洞面面施工5.3.1施施工放樣：根根據(jù)洞口段開開挖斷面尺寸寸放樣，定出出隧道套拱輪輪廓線。5.3.2套套拱施工：搭搭設鋼管腳手手架緊貼仰坡坡面安裝套拱拱內(nèi)模板，放放置并固定套套拱鋼筋網(wǎng)和和φ133導向鋼管，安安裝套拱內(nèi)模模板并支撐牢牢固。經(jīng)測量量檢查φ133導向鋼管要要求后澆注C25砼形成套拱拱。5.3.3超超前支護：沿沿φ133導向鋼管施施作φ108超前長管棚棚，環(huán)向間距距40cm。超前支護工班，配配備XY-288-300電動鉆機施施鉆作業(yè)，BW-2250/500雙液注漿泵2臺注漿。其其施工工序如如下：①噴混凝土厚厚20cm封閉掌子面面作止?jié){墻。②利用導向鋼鋼管進行φ108管棚孔打設設，外插角為為2°（不包括線線路縱坡），L-30..0m（暫定），環(huán)環(huán)向間距40cm。③按設計擴散散半徑50cm計算注漿量,注漿壓力0.5~1.0MPPa，終壓2.0MMPa，用1:1水泥砂漿進進行注漿，施施工中根據(jù)實實際效果調(diào)整整注漿參數(shù)，注注將結(jié)束后及及時清除管內(nèi)內(nèi)漿液，并用用M30水泥砂漿緊緊密填充。④試挖掌子面面，無明顯滲滲水時，即可可開挖作業(yè)。5.3.4進進洞作業(yè)：在在管棚保護下下采用雙側(cè)壁壁法開挖進洞洞。施工支護護采用Ⅰ22b鋼架，錨網(wǎng)網(wǎng)噴聯(lián)合支護護，鋼架間距距0.6m；系統(tǒng)錨桿桿采用D22早強砂漿錨錨桿（L-4.00m），縱橫間間距0.6×11.0m梅花型布置置；鋼筋網(wǎng)采采用φ8鋼筋制作，雙雙層間距20×200cm；噴射C20砼，厚28cm。5.4明洞施施工明洞基礎(chǔ)模板采采用組合鋼模模板，明洞襯砌內(nèi)內(nèi)模采用模板板臺車，外模模采用組合鋼鋼模。模板臺臺車就位后，綁綁扎鋼筋，安安裝外模、堵堵頭板、止水水帶，經(jīng)監(jiān)理理工程師檢查查合格后，進進行砼灌注。砼砼灌筑時兩側(cè)側(cè)對稱分層灌灌筑。砼由自自動計量拌和和站拌合生產(chǎn)，砼砼運輸車運輸輸，泵送入模模，插入式搗搗固器和附著著式結(jié)合搗固固密實，拱墻墻一次灌注。當拱圈砼達到設設計強度的80%后，施做防防水層，再涂涂抹水泥砂漿漿保護層厚20mm，明洞段兩側(cè)側(cè)用M7.5漿砌片石回回填，頂部回回填土方采用用蛙式打夯機機進行對稱分分層夯實，每每層厚度不大大于0.5m，回填至拱拱頂后分層滿滿鋪填筑?；鼗靥钔瓿珊笤谠谄渖鲜┕ぷ鲎?0厘米厚的粘粘土隔離層，最最后在表層覆覆蓋種植土，以以滿足綠化的的要求。5.5監(jiān)控量測測洞口施工監(jiān)控量量測必測項目目有：地表沉沉降、拱頂下下沉、水平凈凈空收斂、錨錨桿抗拔力及及日常觀察與與施工調(diào)查。我項目部成立專專職的監(jiān)控量量測小組，負負責隧道的量量測工作。利利用監(jiān)控量測測掌握施工中中地表、圍巖和和支護的力學學動態(tài)信息及及穩(wěn)定程度并并及時反饋，調(diào)調(diào)整支護參數(shù)數(shù)，改變施工工方法，以指指導施工作業(yè)業(yè)，保證施工工安全6.主要施工方方法及工藝6.1雙側(cè)壁導導坑法開挖施施工（見施工工工藝框圖）6.1.1①導導坑超前小導導管注漿預支支護。②左（右）側(cè)側(cè)導坑上半斷斷面開挖。③左（右）側(cè)側(cè)導坑上半斷斷面初期支護護（掛鋼筋網(wǎng)網(wǎng)、徑向?qū)蛳蛑ёo、安裝裝鋼拱架、噴噴混凝土）。④左（右）側(cè)側(cè)導坑下半斷斷面開挖。⑤左（右）側(cè)側(cè)導坑下半斷斷面初期支護護（掛鋼筋網(wǎng)網(wǎng)、徑向?qū)蛳蛑ёo、安裝裝鋼拱架、噴噴混凝土）。⑥主洞超前導導管注漿預支支護。⑦主洞上部環(huán)環(huán)形開挖。⑧主洞拱部初初期支護（掛掛鋼筋網(wǎng)、徑徑向?qū)蛑ёo護、安裝鋼拱拱架、噴混凝凝土）。⑨主洞中部核核心土開挖。⑩主洞仰拱部部分開挖。6.1.2主洞洞仰拱初期支支護（徑向?qū)蜃{加固固、安裝鋼拱拱架、噴混凝凝土）。）6.1.3澆注注仰拱。6.1.4敷設設防水板，采采用模板臺車車全斷面一次次模筑二次襯襯砌混凝土。6.2錨桿施工工工藝6.2.1清理理、平整坡面面清除坡面浮石、浮浮根、盡可能能平整坡面，坡坡面清理應有有利于與自然然坡面結(jié)合，禁禁止出現(xiàn)反坡坡。6.2.2錨桿桿類型及其設設置錨桿采用Ф222砂漿錨桿，間間距按采用120*1120cm梅花型施工工?？籽鄯较蛳驊瑰^桿垂垂直于巖層層層面。6.2.3施工工準備⑴檢查錨桿材質(zhì)質(zhì)、類型、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)數(shù)量及性能是是否與設計和和規(guī)范相符。⑵根據(jù)錨桿類型型、規(guī)格及圍圍巖情況準備備鉆孔機具。⑶根據(jù)設計要求求截取桿體并并調(diào)直、除銹銹和除油。⑷錨桿支護要求求項目允許偏差錨桿數(shù)量（根）不小于設計錨桿拔力（KNN）28天拔力平均均值≥設計值最小拔力≥0.9設計值孔位（mm）±15鉆孔深度（mmm）±50孔徑（mm）大于桿體直徑++15錨桿墊板與巖面緊貼⑸水泥砂漿的配配合比①砂漿配合比，水水泥：砂為1：1～1：1.5（質(zhì)量比），水水灰比為0.5～1.0。砂子粒徑徑不宜大于3mm，孔口設止止?jié){塞。②砂漿應拌和均均勻，隨拌隨隨用，一次性性拌和的砂漿漿應在初凝前前用完。⑹先錨后灌式砂砂漿錨桿的安安裝方法。將打好的孔眼用用高壓風吹凈凈，將加工好好的錨桿桿體體，置入孔內(nèi)內(nèi)，用注漿泵泵注漿。⑺砂漿錨桿施工工工藝框圖砂漿錨桿施工工工藝框圖施工準備施工準備錨桿加工鉆孔風鉆檢查檢查清孔注漿錨桿安裝結(jié)束高壓風6.3鋼筋網(wǎng)施施工工藝6.3.1鋼筋筋網(wǎng)片加工鋼筋網(wǎng)片采用∮∮8筋焊制，在在鋼筋加工場場內(nèi)集中加工工。先用鋼筋筋調(diào)直機把鋼鋼筋調(diào)直，再再截成鋼筋條條，鋼筋網(wǎng)片片尺寸根據(jù)拱拱架間距和網(wǎng)網(wǎng)片之間搭接接長度綜合考考慮確定。鋼筋焊接前先將將鋼筋表面的的油漬、漆污污、水泥漿和和用錘敲擊能能剝落的浮皮皮、鐵銹等均均清除干凈；；加工完畢后后的鋼筋網(wǎng)片片應平整，鋼鋼筋表面無削削弱鋼筋截面面的傷痕。6.3.2掛網(wǎng)網(wǎng)鋼筋片隨初噴面面的起伏鋪設設，綁扎固定定于先期施工工的砂漿錨桿桿之上，再把鋼筋片片焊接成網(wǎng)，網(wǎng)網(wǎng)片搭接長度度為1～2個網(wǎng)格。6.3.3鋼鋼筋網(wǎng)支護要要求序號檢查項目允許偏差1網(wǎng)格尺寸（mmm）±102鋼筋保護層厚度度（mm）≥103與受噴巖面的間間隙（mm）≤304網(wǎng)的長、寬（mmm）±106.4噴射混凝凝土施工工藝藝6.4.1噴射射混凝土施工工工藝框圖砂砂碎石水泥水配合比選定攪拌機砼攪拌運輸車濕噴機噴嘴受噴面預拌速凝劑6.4.2原材材料的選定水泥、粗骨料、細細骨料、外加加劑及摻合料料選用試驗合合格的原材料料。6.4.3噴射射前的準備工工作噴射作業(yè)前，對對機械設備、風風、水管路和和電線路等進進行全面檢查查及試運轉(zhuǎn)。砼砼拌合料統(tǒng)一一在洞外攪拌拌站進行。6.4.4噴射射作業(yè)濕噴砼噴射作業(yè)業(yè)遵守下列規(guī)規(guī)定：噴射作作業(yè)分片進行行，噴射順序序自下而上；；在前一層混混凝土終凝后后進行復噴。噴射機司機的操操作遵守下列列規(guī)定：噴射射作業(yè)開始時時，先送風、后后開機，再給給料，結(jié)束時時先停料，再再停風；連續(xù)續(xù)均勻地向噴噴射機供料，機機器正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)內(nèi)保持足夠的的存料；噴射射機工作風壓壓滿足噴頭處處的壓力；噴噴射作業(yè)完畢畢或因故中斷斷噴射時，將將噴射機和輸輸料管內(nèi)的積積料清除干凈凈。噴射手作業(yè)遵守守下列規(guī)定：：噴射手經(jīng)常常保持噴頭具具有良好的工工作性能；噴噴頭與受噴面面垂直，保持持0.6～1.2m的距離；噴噴射時控制好好混凝土表面面平整度；噴噴射混凝土養(yǎng)養(yǎng)護：噴射混混凝土終凝2小時后，灑灑水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不小小于14天。控制灑灑水量，防止止灑水量過大大侵蝕圍巖。6.4.5噴射射混凝土的質(zhì)質(zhì)量控制濕噴混凝土試件件用大板試模模制取，砼達達到規(guī)定強度度后按要求制制成立方體試試件。厚度和和表面平整度度達到下列要要求：⑴噴射混凝土強強度在合格標標準范圍內(nèi)；；⑵平均厚度大于于設計厚度；；檢查點數(shù)的的60%及以上大于于設計厚度；；最小厚度不不小于設計厚厚度1/2；⑶無空洞雜物。6.5SNS柔柔性防護網(wǎng)施施工工藝6.5.1按照照施工現(xiàn)場的的地形對鋼柱柱和錨桿基礎(chǔ)礎(chǔ)進行測量定定位；6.5.2基座座錨固：基座座平面與地面面保持水平，鉆鉆鑿錨桿孔和和錨桿安裝灌灌注，而后將將基座套入地地腳螺柱并用用螺栓擰緊；；6.5.3鋼柱柱及上拉錨繩繩安裝：將鋼鋼柱底部放于于基座處，并并將上拉錨繩繩的掛環(huán)掛于于鋼柱頂端，另另一端與相應應的上拉錨桿桿環(huán)套連接并并用繩卡暫時時固定。然后后將鋼柱底部部插入基座并并固定，通過過上拉錨桿調(diào)調(diào)整鋼柱角度度，拉緊上拉拉錨繩用繩卡卡固定；上拉拉錨繩安裝完完畢后，進行行支撐繩的安安裝。6.5.4上支支撐繩安裝：：首先將一根根支撐繩的掛掛環(huán)暫固定在在每段起始鋼鋼柱的底部，在在距鋼柱50cm處，對稱布布置減壓環(huán)，并并調(diào)節(jié)就位。然然后將支撐繩繩的掛環(huán)掛于于終端鋼柱頂頂部的掛座上上，然后在第第二根鋼柱處處，用繩卡將將支撐固定于于掛座的外側(cè)側(cè)，此時僅用用30%的標準緊固固力；在第三三根鋼柱處，將將支撐繩放在在掛座的內(nèi)側(cè)側(cè)；依次相間間將支撐繩掛掛好，直至本本段最后一根根鋼柱并向下下繞至基座的的掛座上，用用繩卡暫時固固定，并檢查查調(diào)整減壓環(huán)環(huán)位置，全部部正確就位后后拉緊支撐繩繩并用繩卡固固定。接著第第二根上支撐撐繩與第一根根的安裝方法法相同，方向向相反。在距距減壓環(huán)40cm處用繩卡將將兩支上支撐撐繩相互連接接(僅用30%的緊固力)，在同一掛掛座處形成內(nèi)內(nèi)側(cè)和外側(cè)兩兩根交錯的雙雙支撐繩結(jié)構(gòu)構(gòu)。下支撐繩繩的安裝方法法同上支撐繩繩。6.5.5SSNS柔性防護網(wǎng)網(wǎng)施工工藝框框圖（見附圖圖）7施工質(zhì)量保證證措施7.1建立健全全質(zhì)量保證體體系，成立以以項目經(jīng)理為為首的全面質(zhì)質(zhì)量管理領(lǐng)導導小組，積極極開展全面質(zhì)質(zhì)量管理活動動，優(yōu)化施工工工藝，提高高工程質(zhì)量，爭爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程程。7.2實行工班班質(zhì)檢人員自自檢，經(jīng)理部部質(zhì)檢工程師師復檢，最后后駐地監(jiān)理工工程終檢的三三級檢查制度度。7.3經(jīng)理部設設試驗室在上上級試驗部門門和中心試驗驗室的指導下下，獨立負責責施工過程中中的各項工程程質(zhì)量檢測及及試驗工作，確確保成品質(zhì)量量。通過檢測測試驗的手段段，協(xié)助配合合工地質(zhì)檢工工程師和監(jiān)理理工程師進行行全面的施工工質(zhì)量控制。7.4購進的原原材料必須有有生產(chǎn)合格證證、檢驗試驗驗單。嚴格實實行先檢驗后后使用，檢驗驗和試驗不合合格的采購物物資，通知供供貨方以便及及時作出處理理，不準發(fā)放放不合格物資資到工程施工工中去。對于于經(jīng)檢驗和試試驗合格的采采購物資，物物資設備部按按材料保管和和發(fā)放辦法進進行管理、及及時標識。7.5對工程使使用的鋼材、水水泥、砂、石石等建筑材料料進行認真的的檢驗，把好好材料進貸關(guān)關(guān)，禁止使用用不合格材料料。7.6確保錨桿桿施工質(zhì)量。錨錨桿位置、方方向、深度必必須嚴格按設設計施工。為為了保證質(zhì)量量，必須采用用錨桿鉆機鑿鑿錨桿眼。砂砂漿錨桿必須須注漿飽滿，達達到規(guī)定的注注漿壓力值，使使用專門注漿漿設備。7.7確保掛網(wǎng)網(wǎng)、噴砼質(zhì)量量。鋼筋網(wǎng)在在洞外加工制制作成設計網(wǎng)網(wǎng)格，洞內(nèi)安安裝。噴砼料料在洞外拌和和場集中拌和和，用運輸車車運至洞內(nèi)，嚴嚴禁洞內(nèi)現(xiàn)場場拌和。噴砼砼前必須用高高壓水沖洗巖巖面，為了保保證噴砼厚度度，噴砼前在在巖面上設置置一定數(shù)量的的厚度指示樁樁。7.8確保型鋼鋼支撐、格柵柵鋼架施工質(zhì)質(zhì)量：型鋼拱拱架、格柵鋼鋼架均在洞外外加工場按設設計加工，洞洞內(nèi)安裝。制制作專用模型型以保證加工工輪廓尺寸，型型鋼采用冷彎彎加工。洞內(nèi)內(nèi)安裝時，嚴嚴格按洞內(nèi)設設計間距安裝裝。搞好墊板板、鎖腳錨桿桿、連接鋼筋筋施工質(zhì)量。7.9搞好防排排水工作：鋪鋪掛防水板前前，外露鋼筋筋頭、鐵絲、凸凸凹不平處必必須處理。防防水板的鋪掛掛，采用專用用鋪掛臺車，以以保證鋪掛質(zhì)質(zhì)量。縱、環(huán)環(huán)向排水管用用木釘固定牢牢靠，集中出出水點采取引引排水措施。按按規(guī)定安設膨膨脹止水條和和中埋式止水水帶。7.10確保二二襯工程質(zhì)量量：采用全液液壓式襯砌臺車，臺臺車安裝位置置必須準確。砼砼在洞外集中中拌和，運輸輸車運輸，泵泵送入模，雙雙側(cè)均勻澆注注，以防止臺臺車偏壓跑位位，堵頭模板安安裝必須牢固固。1.11仰拱必必須開挖到位位，松渣必須須清理干凈，并并用高壓水沖沖洗干凈。安安裝鋼筋和澆澆注砼前必須須排干積水。8施工安全保證證措施8.1認真貫徹徹落實“安全第一，預預防為主”的方針，以“安全為了生生產(chǎn)、生產(chǎn)必必須安全”為指導，嚴嚴格按照安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程和安全規(guī)規(guī)則組織施工工；8.2成立以項項目經(jīng)理為第第一責任者的的安全生產(chǎn)組組織領(lǐng)導機構(gòu)構(gòu)，下設安質(zhì)質(zhì)檢查部。安安檢部設專職職安檢工程師師和安檢員，工工班設兼職安安全員，自上上而下形成安安全生產(chǎn)監(jiān)督督、保證體系系，對施工生生產(chǎn)實施全過過程安全監(jiān)控控。8.3實行安全全生產(chǎn)檢查制制度，經(jīng)理部部每月由安全全生產(chǎn)領(lǐng)導小小組進行安全全生產(chǎn)大檢查查，專職安檢檢工程師和安安全員負責日日常安全檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時處理，堵堵塞漏洞，消消除隱患。8.4開展安全全教育，上崗崗前，由單位位領(lǐng)導負責組組織全體人員員，認真學習習有關(guān)施工安安全規(guī)則和安安全技術(shù)操作作規(guī)程，提高高全員的安全全生產(chǎn)意識。工工班每日由班班長和安全員員進行班前講講話，提出當當天安全生產(chǎn)產(chǎn)具體要求和和注意事項，做做到預防為主主，防治結(jié)合合。8.5實行各項項安全生產(chǎn)崗崗位責任制，簽簽訂安全責任任狀，明確責責任，把安全全工作落實到到每個人。8.6施工現(xiàn)場場做到布局合合理，機械設設備安置穩(wěn)固固、材料堆放放整齊，用電電設施安裝觸觸電保護器，場場地平整，為為安全生產(chǎn)創(chuàng)創(chuàng)造良好的環(huán)環(huán)境。施工現(xiàn)現(xiàn)場設醒目的的安全標語和和安全警示標標志，提示所所有施工人員員注意安全。8.7對慣性事事故易發(fā)的施施工工序，制制定針對性強強、可操作性性強、便于檢檢查的安全技技術(shù)措施，并并指定專人負負責貫徹落實實。日常安全全檢查對照安安全技術(shù)措施施（監(jiān)控措施施），增加檢檢查頻數(shù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時糾正、解決決，把事故隱隱患消滅在萌萌芽。8.8所有起重重設備、電氣氣設備、運輸輸設備等加強強保養(yǎng)，使其其保持良好的的工作狀態(tài)及及具有完備的的安全裝置。所所有機具設備備的操作人員員經(jīng)過嚴格訓訓練，持證上上崗，遵守操操作規(guī)程，嚴嚴禁違章作業(yè)業(yè)。在完善實實施性施工組組織設計的同同時，編制詳詳細的安全操操作規(guī)程、細細則，制定切切實可行的安安全技術(shù)措施施，經(jīng)有關(guān)部部門審核后遵遵照執(zhí)行。9爆破施工安全全保證措施9.1在進行爆爆破作業(yè)之前前,取得當?shù)毓膊块T的批批準,遵守各項規(guī)規(guī)章制度,并向公安局局申請購買、運運輸、儲存及及使用爆炸品品的許可證。9.2項目部派派專職爆破技技術(shù)人員專門門負責爆破施施工。9.3加強火工工品的管理。炸炸藥庫看守人人員配備兩名名，進行崗前前培訓，持證證上崗。炸藥藥庫四周設鐵鐵絲網(wǎng)圍墻，雙雙門雙鎖。爆爆破器材存儲儲于干燥的倉倉庫內(nèi)，溫度度保持在18至30攝氏度，庫庫內(nèi)設消防設設備,不同性質(zhì)的的炸藥分開,雷管和炸藥藥分庫儲存，運運到工地的炸炸藥若當天未未使用完，必必須如數(shù)交回回，不得在工工地留存過夜夜?；鸸ぎa(chǎn)品品領(lǐng)用運輸過過程中必須有有押運員負責責。9.4嚴格遵守守規(guī)定的爆破破作業(yè)時間，并并告示所有洞洞內(nèi)施工人員員。并設置醒醒目的標志牌牌，放炮時派派專人警戒。9.5對啞炮要要嚴格按《爆爆破作業(yè)規(guī)程程》進行處理理。9.6爆破施工工，爆破工要要持證上崗，裝裝藥過程中不不能抽煙，放放炮前要對炮炮眼聯(lián)線進行行逐孔檢查，點點炮前要由專專職安全員檢檢查其它人員員及所有機械械設備是否撤撤至安全地帶帶。炮響30分鐘后，才才準許安全員員進入工作面面檢查，確定定無危險后其其它施工人員員才能進入作作業(yè)面施工。9.7爆破作業(yè)業(yè)現(xiàn)場設專職職技術(shù)人員現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)指導導。10施工環(huán)保、水水土保證措施施10.1洞口施施工時盡量避避免因人為的的因素導致新新的山體病害害產(chǎn)生，保護護自然坡體及及植被。棄碴碴時保護好植植被，棄碴場場地做好坡腳腳擋護，以防防止沖