HDE大徑塑管工藝、工法實(shí)施工點(diǎn)

工藝、工法實(shí)施工點(diǎn)第一節(jié)施工工準(zhǔn)備1.排水、排污污工程施工流流程圖準(zhǔn)備工作測量放樣探管及地下管線標(biāo)識(shí)溝槽開挖及打支撐整平、復(fù)測墊層施工準(zhǔn)備工作測量放樣探管及地下管線標(biāo)識(shí)溝槽開挖及打支撐整平、復(fù)測墊層施工復(fù)測管基水管檢查安管管座施工接口及檢查井施工閉水實(shí)驗(yàn)及檢查驗(yàn)收收回填夯實(shí)2.開工前準(zhǔn)備備及測量放線線（1）施工全過過程做到“六落實(shí)”即施工負(fù)責(zé)責(zé)人、施工員員、質(zhì)安員“三位一體”人員落實(shí)；；施工方案、施施工技術(shù)措施施落實(shí)；施工工機(jī)具設(shè)備、檢檢測手段落實(shí)實(shí)。對(duì)現(xiàn)場有有關(guān)管理人員員、班組長、操操作人員的技技術(shù)交底及施施工規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)交底落實(shí)，各各級(jí)人員的崗崗位職責(zé)落實(shí)實(shí)，安全質(zhì)量量獎(jiǎng)懲制度落落實(shí)。（2）在開工之之前，我們將將查明施工區(qū)區(qū)域內(nèi)原有地地下管線的埋埋設(shè)情況，并并以書面報(bào)告告的形式提出出具體的解決決辦法，報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后方可可開工。（3）施測前測測量人員先校校核施工圖紙紙，按圖紙確確定排水工程程的位置和標(biāo)標(biāo)高。施工放放樣記錄以書書面形式上報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師，待監(jiān)理工工程師檢查認(rèn)認(rèn)可后方進(jìn)行行下一道工序序施工。（4）管道運(yùn)到到現(xiàn)場，可采采用目測法，對(duì)對(duì)管道是否有有損傷進(jìn)行檢檢驗(yàn)，并做好好記錄與驗(yàn)收收手續(xù)。如發(fā)發(fā)現(xiàn)管道有損損傷，應(yīng)將該該管道與其它它管道分開，立立即通知管道道供應(yīng)廠家。進(jìn)進(jìn)行檢查，分分析原因并作作出鑒定，以以便及時(shí)妥善善處理。第二節(jié)溝槽開開挖（1）本工程溝溝槽開挖施工工，擬采用挖挖掘機(jī)進(jìn)行開開挖，自卸汽汽車運(yùn)土至土土場卸土，清清除路面施工工完畢后，進(jìn)進(jìn)行開挖?；娱_挖時(shí)按按《槽底最小小寬度表》開開挖，并保持持溝槽兩側(cè)土土體穩(wěn)定，以以確?！肮堋凉餐饔谩保煌瑫r(shí)嚴(yán)格格控制槽底高高程，不超挖挖或擾動(dòng)基面面，開挖至槽槽底高以上大大約0.2-00.3m時(shí)，即停挖挖，待下一工工序開工時(shí)再再用人工清理理至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。如果局部部超挖或發(fā)生生擾動(dòng)，不回回填泥土，回回填最大粒徑徑10-155mm的天然級(jí)配配砂石料或最最大粒徑小于于40mm的碎石，并并整平夯實(shí)。槽槽底如有堅(jiān)硬硬物體立即清清除，用砂石石回填。（2）基坑開挖挖過程中如遇遇坑底出現(xiàn)地地下水及積水水情況，立即即將水抽出坑坑外，采用基基坑內(nèi)明溝排排水，明溝和和集水井隨著著基坑的挖深深而逐步加深深。基坑挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，集水井的的井壁加支護(hù)護(hù)，積水深為為1m左右，集水水井底部用粗粗砂、細(xì)碎石石、粗碎石作作反濾層，反反濾層施工按按規(guī)范做好，既既防止集水井井井壁坍塌，又又避免泥沙堵堵塞管道。（3）因交通條條件，施工環(huán)環(huán)境或施工操操作的需要，基基坑兩側(cè)不能能堆土?xí)r，在在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)點(diǎn)另選堆土位位置，并做到到隨挖隨運(yùn)。對(duì)對(duì)挖出的爛泥泥、淤泥立即即用車運(yùn)走，以以免阻占施工工場地，影響響現(xiàn)場文明施施工。（4）基坑開挖挖后排水管施施工連續(xù)進(jìn)行行盡快完成，以以減少現(xiàn)場交交通的阻礙，施施工中防止地地面水流入溝溝坑內(nèi)造成塌塌方或基土的的破壞。挖出出的土方不在在坑邊堆放，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離基坑邊線線1.5m。另外挖出出的土方不得得覆蓋、堵塞塞原地面排水水溝或市政設(shè)設(shè)施井及測量量控制井位。槽底最小寬度表表管徑D（mm）槽底寬度B（mmm）150<De≤≤300≥De+4000450≤De≤≤800≥De+6000注：有支撐溝槽槽的支撐寬度度未計(jì)入內(nèi)。溝槽支護(hù)本標(biāo)段排水、排排污管道埋深深較淺，溝槽槽開挖在碎石石樁施工后進(jìn)進(jìn)行，施工時(shí)時(shí)均采用放坡坡開挖，坡度度為1：1.00。場區(qū)地下下水較多的地地方，采用挖挖排水溝加集集水井和污水水泵排水的施施工排水措施施。溝槽開挖與支護(hù)護(hù)見下圖。第三節(jié)預(yù)制管管的安裝與敷敷設(shè)（1）管道的進(jìn)進(jìn)場堆放及運(yùn)運(yùn)輸①當(dāng)管道直接接放在地上時(shí)時(shí)，要求地面面平整，不能能有石塊和容容易引起管道道損壞的尖利利物體，要有有防止管道滾滾動(dòng)的措施。②不同管徑的的管道堆放時(shí)時(shí)，應(yīng)把大而而重的放下邊邊，輕的放上上邊，管道兩兩側(cè)用木楔或或木板擋住。堆堆放時(shí)注意底底層管道的承承重能力，變變形不得大于于5%。③HDPE大大徑塑管最高高使用溫度為為45℃，夏季高溫溫季節(jié)，應(yīng)避避免日光曝曬曬，并保持管管間的空氣流流通，以防溫溫度升高。④管道存放過過程中，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格做好防水水措施，嚴(yán)禁禁在管道附近近有長期明火火。⑤短距離搬運(yùn)運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)堅(jiān)硬不平地面面或石子地面面上滾動(dòng)，以以防損傷管道道。⑥直徑DN>>1000mmm時(shí)，不宜疊疊放運(yùn)輸，小小管徑管道若若采用疊放運(yùn)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將將管道保持穩(wěn)穩(wěn)定，管道之之間適當(dāng)留有有縫隙，以防防管道發(fā)生滑滑動(dòng)。⑦上下疊放運(yùn)運(yùn)輸，其高度度不應(yīng)超過2米。車、船船與管道接觸觸處，要求平平坦，并用柔柔韌的帶子或或繩子將其固固定在運(yùn)輸工工具上，防止止?jié)L動(dòng)和碰撞撞。（2）管道基礎(chǔ)礎(chǔ)①基坑開挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)復(fù)測無誤后，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工工程師驗(yàn)收合合格后方可進(jìn)進(jìn)行基底墊層層的施工。管管道基礎(chǔ)采用用墊層基礎(chǔ)，其其厚度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。一一般土質(zhì)較好好地段，槽底底只需鋪一層層粗砂墊層，其其厚度為0.1m，對(duì)軟土地地基或槽底位位于地下水位位以下時(shí)，采采用200mm厚、顆粒尺尺寸為5-40mmm的碎石或礫礫石砂鋪筑，其其上用50mm厚黃砂（中中粗）墊層整整平，基礎(chǔ)寬寬度與槽底同同寬。②基礎(chǔ)夯實(shí)緊緊密，表面平平整。管道基基礎(chǔ)的接口部部位應(yīng)予留凹凹槽以便接口口操作。接口口完成后，隨隨即用相同材材料填筑密實(shí)實(shí)。（3）管道安裝裝①根據(jù)管徑大大小、溝槽和和施工機(jī)具裝裝備情況，確確定人工或機(jī)機(jī)械將管道放放入溝槽。下下管時(shí)要采用用可靠的軟帶帶吊具，平穩(wěn)穩(wěn)下溝，不得得在溝壁與溝溝底激烈碰撞撞，以防管道道損壞。同一一批次的產(chǎn)品品下管時(shí)注意意按廠家提供供的管段編號(hào)號(hào)順序下管。②待用的管材材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)，不不符合標(biāo)準(zhǔn)不不使用，并做做好記號(hào)，另另行處理。③管材現(xiàn)場由由人工搬運(yùn)，搬搬運(yùn)時(shí)輕抬輕輕放。④下管前，凡凡規(guī)定需進(jìn)行行管道變形檢檢測的斷面管管材，預(yù)先量量出該斷面管管道的實(shí)際直直徑并做出記記號(hào)。⑤下管用人工工或起重機(jī)吊吊裝進(jìn)行。人人工下管時(shí)，由由地面人員將將管材傳遞給給溝槽內(nèi)的施施工人員，對(duì)對(duì)放坡開挖的的溝槽也可用用非金屬繩系系住管身兩端端，保持管身身平衡均勻溜溜放至溝槽內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)禁將管管材由槽頂邊邊滾入槽內(nèi)；；起重機(jī)下管管吊裝時(shí)，用用非金屬繩索索扣系住，不不串心吊裝。⑥HDPE大大徑塑管主要要采用機(jī)械裝裝卸，裝卸時(shí)時(shí)應(yīng)采用柔韌韌性好的皮帶帶、吊帶或吊吊繩進(jìn)行安裝裝，不得采用用鋼絲繩和鏈鏈條來裝卸或或運(yùn)輸管道。⑦管道裝卸時(shí)時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)個(gè)支撐吊點(diǎn)，其其兩支撐吊點(diǎn)點(diǎn)位置宜放在在管長的四分分點(diǎn)一處，以以保持管道穩(wěn)穩(wěn)定。⑧在管道裝卸卸過程中應(yīng)防防止管道撞擊擊或摔跌，尤尤其應(yīng)注意對(duì)對(duì)管端保護(hù)，如如有擦傷應(yīng)及及時(shí)與廠方聯(lián)聯(lián)系，以便妥妥善處理。⑨管材將插口口順?biāo)鞣较蛳?、承口逆水水流方向安裝裝、安裝由下下游往上游進(jìn)進(jìn)行。管材接接口前，先檢檢查橡膠圈是是否配套完好好，確認(rèn)橡膠膠圈安放位置置及插口的插插入深度。接接口時(shí)，先將將承口內(nèi)壁清清理干凈，并并在承口及插插口橡膠圈上上涂潤滑劑（首首選硅油），然然后將承插口口端面的中心心軸線對(duì)齊。接接口方法按下下述程序進(jìn)行行：De4000mm以下管道，先先由一人用棉棉紗繩吊住被被安裝管道的的插口，另一一人用長撬棒棒斜插入基礎(chǔ)礎(chǔ)，并抵住該該管端部中心心位置的橫擋擋板，然后用用力將該管緩緩緩插入原管管的承口至預(yù)預(yù)定位置；De5000mm以上管道可可由2個(gè)0.5噸手板葫蘆蘆將管材拉動(dòng)動(dòng)就位。接口口合攏時(shí)，管管材兩端的手手板葫蘆同步步拉動(dòng)，使橡橡膠密封圈同同步就位，不不扭曲、不脫脫落，再用熱熱熔聚乙烯焊焊接。為防接接口合攏時(shí)已已排設(shè)管道軸軸線位置移動(dòng)動(dòng)，采用穩(wěn)管管措施。具體體方法可在編編織袋內(nèi)灌滿滿黃砂，封口口后壓在已排排設(shè)管道的頂頂部，其數(shù)量量視管徑大小小而異。管道道接口后，復(fù)復(fù)核管道的高高程和軸線位位置使其符合合要求。⑩雨季施工時(shí)時(shí)采取防止管管材漂浮措施施。先回填到到管頂以上一一倍管以上的的高度。管安安裝完畢尚未未回填土?xí)r一一旦遭到水泡泡，進(jìn)行管中中心線和管底底高程復(fù)測和和外觀檢查，如如發(fā)現(xiàn)位移、漂漂浮、拔口現(xiàn)現(xiàn)象，立即返返工處理。在在管道鋪設(shè)過過程中，若發(fā)發(fā)現(xiàn)管道損壞壞，應(yīng)將損壞壞的管道整根根更換，重新新鋪設(shè)。（4）HDPEE管材的接口口處理方法①放入溝槽的的管道，拆除除管子承插口口氣墊膜，進(jìn)進(jìn)行清洗。將將管道支撐環(huán)環(huán)推入，用無無色無毛的棉棉布蘸95%的酒精擦拭拭管道承插口口，管子連接接面必須保持持潔凈、干燥燥。熔接時(shí)氣氣溫不得低于于5℃。否則需采采取預(yù)熱或保保溫措施。②管道在墊板板上對(duì)正后，將將管道插口端端做插入深度度標(biāo)記，檢查查插入深度標(biāo)標(biāo)記不得少于于100mm，然后將插插口頂入（或或拉入）承口口內(nèi)，插口。承承插口應(yīng)連接接緊密，兩管管段連接處承承插口連接間間隙最大允許許距離為5~8mm。管道直徑徑大于DN800時(shí)，需用支支撐環(huán)撐緊，支支撐環(huán)應(yīng)放置置在管子承口口內(nèi)靠近電熔熔接的地方。③管道插接完完成后，將夾夾緊帶放置于于承口環(huán)槽部部位，無環(huán)槽槽時(shí)，夾緊帶帶放置于距管管端40mm處，然后用用夾緊工具夾夾緊至承插口口無間隙，搬搬直預(yù)埋電熔熔絲接頭，插插入電熔封接接機(jī)連接器上上，用螺栓緊緊固。通電熔熔接，通電時(shí)時(shí)要特別注意意的是連接電電纜線不能受受力，以防短短路。通電時(shí)時(shí)間根據(jù)管徑徑大小相應(yīng)設(shè)設(shè)定。（通電電時(shí)間見下表表）。通電完完成后，取走走電熔接設(shè)備備，讓管子連連接處自然冷冷卻。自然冷冷卻期間，保保留夾緊帶和和支撐環(huán)，不不得移動(dòng)管道道。只有表面溫溫度低于60℃時(shí)，才可以以拆除夾緊帶帶，進(jìn)行下面面的工作。電熔接通電時(shí)間間表管徑DN(mmm)通電時(shí)間(s))通電電壓(v))30070015400800185009002060090023700100024800900329009003810001000391100110041120012004314001300481500180048④管道與三通通、彎頭、異異徑接頭等管管件連接時(shí)，采采用電熔連接接（≤DN18000）。管道與與其它材質(zhì)的的管道連接時(shí)時(shí)采用檢查井井或?qū)Ｓ梅ㄌm蘭連接。（5）HDPE管道的密封封性檢驗(yàn)①管道密封性性檢驗(yàn)以相鄰鄰兩檢查井的的管道為一分分段。管道密密封性檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在管區(qū)填土土完成后進(jìn)行行。②管道密封性試試驗(yàn)采用閉氣氣檢驗(yàn)方法和和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?？煽蓞⒄铡痘炷僚潘艿赖拦こ涕]氣檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（CECS119:90）（6）HDPEE管變形控制制和檢測①管道變形檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在管道覆覆土夯實(shí)完成成后進(jìn)行，且且邊施工邊檢檢測。AA施工變形即即短期壓扁率率的檢測數(shù)量量，一般應(yīng)遵遵守下列規(guī)定定：a.每施工段最最初50米不少于三三處，在測量量點(diǎn)管軸垂直直斷面測垂直直和水平直徑徑。b.相同條件下下，每100米不少于三三處，取起點(diǎn)點(diǎn)、中間點(diǎn)和和終點(diǎn)附近。c.在地質(zhì)條件件改變、填土土材質(zhì)、壓實(shí)實(shí)工藝變化、管管徑改變情況況發(fā)生時(shí)，應(yīng)應(yīng)重復(fù)本條A項(xiàng)檢測內(nèi)容容。BB允許短期（24小時(shí)）壓扁扁率。HDPE大徑塑管施施工變形實(shí)測測值其短期壓壓扁率不得大大于4%。（操作時(shí)時(shí)要注意測量量在電熔接之之后。在被測測部位做標(biāo)記記，且分別測測量并記錄回回填前后管徑徑實(shí)測值。）②管道變形過過大的處理規(guī)規(guī)定管道施工變變形，其短期期壓扁率超過過4%者，均屬施施工形過大范范圍，應(yīng)按下下列規(guī)定處理理：A管道施工變變形，其短期期（24小時(shí)）壓扁扁率局部大于于4%時(shí)，可挖除除管區(qū)填土，校校正后重新填填筑。B管道施工變變形，其短期期（24小時(shí)）壓扁扁率90%以上大于4%者，應(yīng)更換換管道。③管道變形可可采用以下方方法檢測：A人不能進(jìn)入入管道內(nèi)的塑塑料管采用園園度板管內(nèi)拖拖拉法進(jìn)行檢檢測。B人能進(jìn)入管管內(nèi)的塑料管管可直接進(jìn)入入管內(nèi)檢測其其變