切削液的管理

切削液的管理第1頁/共57頁總概切削液的作用切削液的類型它們的應(yīng)用它們怎樣與不同的金屬起化學(xué)反應(yīng)

第2頁/共57頁主要功能

冷卻潤滑帶走切屑防腐劑第3頁/共57頁

冷卻發(fā)熱可能導(dǎo)致的問題刀具變熱后變軟以至縮短刀具壽命工件變軟后產(chǎn)生尺寸偏差要避免這些問題，整個切削過程需要不斷的冷卻水溶液的冷卻液效果最好用冷卻液不一定就很理想第4頁/共57頁潤滑減少下列元素之間的摩擦切削刀具和切屑切削刀具和工件減少積屑瘤(BUE)提高表面光潔度第5頁/共57頁金屬切削液的功能摘要冷卻降溫潤滑機(jī)床活動的零部件沖走切屑防止零件和裝備腐蝕

第6頁/共57頁切削液種類水溶液切削液水可乳化油

半合成液

合成液第7頁/共57頁可溶于水的乳化油原始成分-油和乳化劑，乳化劑可使油分散到水中去其它成分–

脂肪酸鹽,硫酸鹽,非離子式乳化劑,防腐劑,防銹劑,緩沖劑和防泡沫劑這種產(chǎn)品有良好的防銹和潤滑性能，符合環(huán)保要求和良好的穩(wěn)定性第8頁/共57頁可溶于水的乳化油可能包含:防腐劑消毒劑和/或殺菌劑防泡沫添加劑

EP添加劑第9頁/共57頁

乳劑–要和水混合乳狀因?yàn)槿榛瘎┦褂偷畏稚⒃谒?，象蝌蚪樣懸浮在水中，成為?xì)小微粒乳化油滴表面帶有負(fù)電荷，可阻止油滴相互結(jié)合和積聚游離的油滴和機(jī)械潤滑劑會妨礙乳劑離子態(tài)物質(zhì)如鹽類物質(zhì)可能會通過擾亂乳化劑之間的結(jié)合而分裂乳液第10頁/共57頁乳化液–

使其保持穩(wěn)定離子態(tài)或帶電的化合物將導(dǎo)致溶液不穩(wěn)定最具破壞性的物質(zhì)是酸和鹽-如果加到水中，它們將侵占正負(fù)離子離子破壞平衡，使油滴聚集在一起，毀壞乳化液第11頁/共57頁半合成液天然的和人工的乳化劑合成細(xì)小的油滴透明溶液對合成液的控制非常關(guān)鍵可能乳化輸送油使操作者皮膚脫脂沖走導(dǎo)軌的油良好的防腐性,潤滑性,符合環(huán)保要求，比可溶于水的乳化油的穩(wěn)定性好，儲存長.第12頁/共57頁合成液無油–

沒有石油和礦物油高分子材料和其它有機(jī)物和無機(jī)物與水的混合液合成的液體冷卻效果好在以較高速度切削鐵質(zhì)材料時可出去機(jī)器和工件上的油漆在硬水中會產(chǎn)生粘性的、膠粘的雜質(zhì)可能對滑動板和可動部件起不到潤滑作用第13頁/共57頁水溶液切削液摘要水溶液是用水沖淡了的(把它們加到水中去)可溶于水的乳化油由礦物油和乳化劑混合而成乳濁液由懸浮的、分散在水中的油滴構(gòu)成乳狀液，油滴較大，含油較多透明溶液的油滴較小，含油少第14頁/共57頁水基切削液摘要(續(xù)上)鹽和酸可使乳濁液磨耗.半合成液，天然和合成乳化液的混合物.有更高的乳化液穩(wěn)定性合成的切削液不含油,由有機(jī)物和無機(jī)物加水的混合物第15頁/共57頁切削液管理的好處延長切削液的壽命更好的加工效果減少浪費(fèi)改善環(huán)境總體上節(jié)省加工費(fèi)用↖即單位生產(chǎn)成本更低第16頁/共57頁純油性與水溶性切削液純油性切削液↖直接使用↖管理相對容易↖壽命較長水溶性切削液↖加入水中使用↖特別需要良好的管理↖使用管理對壽命影響較大第17頁/共57頁純油的管理油性切削液可以直接使用,受溫度變化影響小,正常使用中不容易變質(zhì)….↖那一定很容易管理吧?第18頁/共57頁純油加工液的管理要點(diǎn)儲存機(jī)床的準(zhǔn)備狀況監(jiān)控配套管理使用安全廢液處理↖對純油的管理也不能放松!第19頁/共57頁儲存周轉(zhuǎn)↖進(jìn)出貨應(yīng)遵循”存新發(fā)舊”的原則↖存放期一般為兩年,過期應(yīng)作QC檢測防護(hù)↖嚴(yán)防水分浸入↖在潮濕環(huán)境存放,必須注意放置方式環(huán)境↖室內(nèi)存放↖氣溫在-5—40度↖注意防火第20頁/共57頁機(jī)床的準(zhǔn)備清洗機(jī)床調(diào)整流量避免污染↖檢查機(jī)床潤滑系統(tǒng)的密封部件,防止油脂滲漏污染加工油液第21頁/共57頁狀況管理防止污染↖切削加速油液的氧化影響加工表面光潔度和刀具壽命↖其他潤滑油影響?zhàn)ざ确€(wěn)定降低加工油的有效濃度↖潤滑脂↖水份降低潤滑性和加工性能引起銹蝕第22頁/共57頁狀況管理定期檢查和測試分析正確地取樣第23頁/共57頁配套管理過濾加工工序維護(hù)檢測第24頁/共57頁檢測項(xiàng)目外觀黏度↖其他潤滑油的混入,變質(zhì)情況水分↖污染,銹蝕酸值↖氧化變質(zhì)閃點(diǎn)↖輕質(zhì)礦物油混入添加劑含量第25頁/共57頁使用安全注意個人衛(wèi)生加強(qiáng)防護(hù)措施↖防止油霧及油液飛濺↖減低油煙↖避免長期直接接觸第26頁/共57頁廢油處理回收再生處理在可控條件下燃燒處理交由專業(yè)回收公司處理第27頁/共57頁水溶性的切削液的管理保持切削液的穩(wěn)定很重要!第28頁/共57頁水溶性切削液的管理要點(diǎn)儲存機(jī)床的準(zhǔn)備切削液的準(zhǔn)備狀況監(jiān)控檢測廢液處理↖對水溶性切削液的管理要多花點(diǎn)力氣拉!第29頁/共57頁儲存周轉(zhuǎn)↖進(jìn)出貨應(yīng)遵循”存新發(fā)舊”的原則↖存放期一般為一年,過期應(yīng)作QC檢測防護(hù)↖嚴(yán)防水分侵入↖在潮濕環(huán)境存放,必須注意放置方式環(huán)境↖室內(nèi)存放↖氣溫在5—35度↖防止出現(xiàn)凍結(jié)第30頁/共57頁機(jī)床的準(zhǔn)備機(jī)床冷卻系統(tǒng)的清洗系統(tǒng)清洗劑—CastrolTechnicleanMTC↖特點(diǎn)乳化雜油,清洗油污,粘性物和沉淀物殺菌,延長隨后所配置的切削液的使用壽命含防銹劑,不停機(jī)清洗系統(tǒng)↖使用使用濃度為1—2%,循環(huán)8—48小時不需要預(yù)稀釋,可直接加入循環(huán)中的切削液或清水中檢查第31頁/共57頁機(jī)床的準(zhǔn)備加入系統(tǒng)清洗劑運(yùn)行8—48小時擦洗沖洗排空清除廢渣廢屑第32頁/共57頁機(jī)床的準(zhǔn)備注入1%--2%的系統(tǒng)清洗劑循環(huán)1—2小時，排空注入1%--2%的稀溶液循環(huán)1—2小時，排空加入正確濃度的切削液，循環(huán)1小時后檢測第33頁/共57頁水溶性切削液的配制原液的質(zhì)量水質(zhì)理想的水質(zhì)對切削液的性能起著非常重要的作用！項(xiàng)目較理想的水質(zhì)影響細(xì)菌無影響切削液壽命PH６.５—７.５對稀釋液ＰＨ值有影響硬度５０—１５０ppm過低容易造成起泡．過高會導(dǎo)致腐蝕，乳化液分離，形成皂體／浮渣的危險氯離子＜１０ppm防銹性降低硫酸根離子＜１０ppm防銹性降低硫酸根離子無容易引起變質(zhì)第34頁/共57頁水溶性切削液的配制必須將原液加到水中第35頁/共57頁水溶性切削液的配制混合方式機(jī)械式自動式第36頁/共57頁使用狀況監(jiān)控濃度管理對機(jī)床及使用的產(chǎn)品和濃度編號防腐管理清潔性去除切屑將雜油降至最低過濾定期地檢查切削液現(xiàn)場檢測實(shí)驗(yàn)室檢測第37頁/共57頁現(xiàn)場檢測的主要指標(biāo)外觀每天檢測，顏色變化，雜油污染，泡沫，異物侵入等狀況氣味每天檢測有氧菌：無味或污水味，厭氧菌：臭雞蛋味真菌：發(fā)霉氣味或稻草味濃度每天檢測，控制在＋／－１％ＰＨ值每天檢測，ＰＨ８.５—９.５水硬度每周檢測細(xì)菌每月檢測或根據(jù)實(shí)際情況控制在１０５以下第38頁/共57頁切削液濃度過高侵蝕皮膚起泡不經(jīng)濟(jì)過濾容易分離過低細(xì)菌性的降級腐蝕降低刀具壽命表面粗糙度降低黏性沉淀產(chǎn)品消耗低濃度是水溶性切削液最重要的指標(biāo)！第39頁/共57頁現(xiàn)場濃度檢測折射儀測量濃度折射儀讀數(shù)＊折射系數(shù)＝實(shí)際濃度折射系數(shù)對乳化液通常是＜１對半合成或合成產(chǎn)品通常＞１新配的切削液易于讀數(shù)使用一段時間后變得較難讀數(shù)（含有雜油，細(xì)菌，乳化液不穩(wěn)定）第40頁/共57頁現(xiàn)場濃度檢測折射儀范圍折射儀讀數(shù)濃度第41頁/共57頁現(xiàn)場ＰＨ值檢測利用ＰＨ值試紙可以快捷地測量切削液的ＰＨ值第42頁/共57頁ＰＨ和細(xì)菌第43頁/共57頁細(xì)菌檢測常規(guī)測試在現(xiàn)場進(jìn)行，采用菌條ＰＨ／乳化液穩(wěn)定性產(chǎn)品氣味微乳化液（包括生物穩(wěn)定型的）－細(xì)菌侵蝕合成產(chǎn)品－真菌侵蝕生物穩(wěn)定型和含菌劑的產(chǎn)品細(xì)菌數(shù)量＜１０５個／ml－正常細(xì)菌數(shù)量＞１０５個／ml－１）檢查濃度和ph２）添加殺菌劑３）更換切削液第44頁/共57頁細(xì)菌檢測使用菌條較為簡易地檢測細(xì)菌／真菌培養(yǎng)環(huán)境２７○Ｃ－３０○Ｃ的培養(yǎng)箱內(nèi)時間細(xì)菌：２４—４８小時真菌：３天如果是放置在室內(nèi)，而不是培養(yǎng)箱內(nèi)，結(jié)果應(yīng)相對推遲２—４天和４—７天．第45頁/共57頁細(xì)菌檢測結(jié)果第46頁/共57頁現(xiàn)場水質(zhì)檢測含有無機(jī)鹽的水硬度硫，氯，碳酸鹽，亞硝酸鹽，鈉，鉀硬度的不同表示方式德國，（dH○）１dH○

＝１７.８ppm碳酸鈣法國，（FH○）１ＦH○

＝１０ppm碳酸鈣英國，碳酸鈣當(dāng)量的ppm濃度可用試紙很方便的測定第47頁/共57頁現(xiàn)場問題快速處理外觀嚴(yán)重污染查出污染源，盡可能排除氣味臭味或異味進(jìn)行細(xì)菌分析，檢測濃度濃度太高太低稀釋乳化液加濃縮乳化液ＰＨ太高太低查有否受清潔劑污染考慮ＰＨ調(diào)整細(xì)菌太高加強(qiáng)循環(huán)與充氣系統(tǒng)，考慮殺菌劑腐蝕太高查濃度與水源；考慮化學(xué)調(diào)整雜質(zhì)油太高排除污染來源；考慮撤油或凝結(jié)劑器第48頁/共57頁實(shí)驗(yàn)室測試濃度ＰＨ值防腐蝕細(xì)菌／真菌（酵母菌，霉菌）導(dǎo)電率雜油含量起泡水質(zhì)分析第49頁/共57頁取樣程序定期取樣用密封性好的干凈的新瓶取量大攪拌點(diǎn)的樣品提供下列信息日期，機(jī)械，產(chǎn)品，濃度（用折射儀測定），加工過程，使用期，所用金屬，過濾類型等立刻提交樣品第50頁/共57頁問題，保養(yǎng)和措施問題

常規(guī)保養(yǎng)

正確措施腐蝕液體濃度低加入濃縮液以修正稀釋度高加入稀釋液以修正濃度氣味殺菌劑用量低加入殺菌劑高更換切削液水的硬度高提高切削液濃度以防止腐蝕低加入水硬化劑，使用低起泡產(chǎn)品皮膚過敏ＰＨ值＞9.5檢查堿性物質(zhì)來源＜8.0檢查細(xì)菌數(shù)量，加入稀釋液／殺菌劑或更換切削液起泡細(xì)菌／真菌細(xì)菌＞１０６，加入殺菌劑真菌用物理方法去除真菌或采用清潔劑／殺菌劑第51頁/共57頁水溶性切削液常見問題處理第52頁/共57頁水溶性切削液的常見問題乳化液不穩(wěn)定細(xì)菌皮膚問題工件變色腐蝕起煙泡沫加工性能差第53頁/共57頁乳化液不穩(wěn)定乳化液不穩(wěn)定現(xiàn)象油水分離儲存不良混合不良污染水質(zhì)差細(xì)菌孽生使用過度使用過度細(xì)菌孽生ＰＨ過底水質(zhì)鹽類／酸類污染物混合質(zhì)量原液的儲存質(zhì)量排空，徹底清洗更換提高ＰＨ值調(diào)整水質(zhì)清除污染物正確配制切削液改善混合程序改善儲存條件第54頁/共57頁細(xì)菌容易孽生細(xì)菌易孽生現(xiàn)象異味腐蝕切削液不穩(wěn)定容易變色空氣流動不良使用過度細(xì)