智能化計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)施工方案

智能化計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)施工方案1.1施工前的準(zhǔn)備工作1.1.1在設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)驗(yàn)收，檢查如下：器材檢驗(yàn)一般要求如下：※工程所用纜線(xiàn)、器材型式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進(jìn)行檢查，無(wú)出廠(chǎng)檢驗(yàn)證明材料與設(shè)計(jì)不符者不得在工程中使用?！?jīng)檢驗(yàn)的器材應(yīng)做好記錄，對(duì)不合格的器件應(yīng)單獨(dú)存放，以備核查與處理。※工程中使用的纜線(xiàn)、器材應(yīng)與訂貨合同或封存的產(chǎn)品在規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)上相符?！鶄淦?、備件及各類(lèi)資料應(yīng)齊全。纜線(xiàn)的檢驗(yàn)要求如下：※工程使用的電纜、電線(xiàn)和光纜型式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定和合同要求?！娎|所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰?！娎|外護(hù)線(xiàn)套需完整無(wú)損，電纜應(yīng)附有出廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。如用戶(hù)要求，應(yīng)附有本批量電纜的技術(shù)指標(biāo)?！饫|開(kāi)盤(pán)后應(yīng)檢查光纜外表有無(wú)損傷，光纜封頭是否良好，并應(yīng)檢查光纜合格證及檢驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)。并進(jìn)行衰減及長(zhǎng)度測(cè)試，看是否光纖衰減是否符合要求及有無(wú)斷纖現(xiàn)象存在?！饫w接插軟線(xiàn)，兩端的活動(dòng)連接頭端面應(yīng)裝有合適的保護(hù)蓋帽?！狻㈦娎|交接設(shè)備的編排及標(biāo)志名稱(chēng)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，各類(lèi)標(biāo)志名稱(chēng)應(yīng)統(tǒng)一，標(biāo)志位置準(zhǔn)確、清晰。1.1.2在安裝工程之前，必須對(duì)建筑和環(huán)境條件進(jìn)行檢查，具備下列條件方可開(kāi)工：

※土建工程的預(yù)留暗管、地槽和孔洞的數(shù)量、位置、尺寸均應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)要求；

※接地電阻和防靜電措施應(yīng)符合要求。

1.1.3弱電間環(huán)境要求※根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范和工程的要求，對(duì)建筑物的垂直通道的樓層及弱電間應(yīng)做好安排，并應(yīng)檢查其建筑和環(huán)境條件是否具備。

※應(yīng)留好弱電間垂直通道電纜孔孔洞，并應(yīng)檢查水平通道管道或電纜和環(huán)境條件是否具備。1.2線(xiàn)纜橋架施工施工方法要點(diǎn)橋架間連接板兩端要有銅芯接地線(xiàn)，并與接地端的鍍鋅扁鋼相連，最小截面不小于4平方毫米，或全長(zhǎng)安裝大于4*25鍍鋅接地扁鐵。橋架安裝時(shí)應(yīng)做到安裝牢固，橫平豎直，沿橋架水平走向的支架間距1.5至3米，垂直安裝支架間距不大于2米，吊支架左右偏差應(yīng)不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)，鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí)，要有互相間絕緣的防電化腐蝕措施。支架用膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小彎曲半徑（R=100）橋架不宜與下列管道平行敷設(shè)，當(dāng)無(wú)法避免時(shí)，橋架位置應(yīng)符合下列規(guī)定，或采取相應(yīng)措施。橋架應(yīng)在具有腐蝕性液體管道上方橋架應(yīng)在熱力管道下方易燃易爆氣體比空氣重時(shí)，橋架應(yīng)在管道上方易燃易爆氣體比空氣輕時(shí)，橋架應(yīng)在管道下方水平敷設(shè)的電纜，首尾、轉(zhuǎn)彎及5-10米處橋架內(nèi)設(shè)電纜卡子固定，敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜卡子固定點(diǎn)間距應(yīng)為1米。應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)隱蔽工程記錄并歸檔。1.3管道施工施工方法要點(diǎn)檢查進(jìn)場(chǎng)的金屬管道，金屬管應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；箱體裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整齊并與管徑項(xiàng)吻合，要求一管一孔不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔；在配管時(shí)，根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度，對(duì)管子進(jìn)行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動(dòng)切管機(jī)，嚴(yán)禁用氣割。管子進(jìn)入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；在敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，每根管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。金屬管的彎曲一般都用彎管進(jìn)行。暗管管口應(yīng)光滑，并加有絕緣套管，管口伸出部位應(yīng)為25-30mm。金屬管連接應(yīng)牢靠，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于金屬管外徑的1.2倍。金屬管的連接采用短套接時(shí)，施工簡(jiǎn)單方便；

金屬管進(jìn)入信息插座的接線(xiàn)盒后，暗埋管可用焊接固定，管口進(jìn)入盒內(nèi)的露出長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm。明設(shè)管應(yīng)用鎖緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。金屬管的暗設(shè)應(yīng)符合下列要求：

*預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過(guò)50mm，樓板中的管徑宜為15-25mm，直線(xiàn)布管30mm處設(shè)置暗線(xiàn)盒。

*敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其它基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不應(yīng)有沉陷，以保證敷設(shè)后的線(xiàn)纜安全運(yùn)行。

*金屬管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有水泥、沙漿滲入。管孔對(duì)準(zhǔn)、無(wú)錯(cuò)位，以免影響管、線(xiàn)、槽的有效管理，保證敷設(shè)線(xiàn)纜時(shí)穿設(shè)順利。

*金屬管內(nèi)應(yīng)安置牽引線(xiàn)或拉線(xiàn)。管路應(yīng)做整體接地連接，采用跨接方法連接；1.4線(xiàn)路敷設(shè)施工要點(diǎn)參加施工的人員應(yīng)遵守以下幾點(diǎn)：

*穿著合適的衣服；

*使用安全的工具；

*保證工作區(qū)的安全；

*制定施工安全措施；根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線(xiàn)后支線(xiàn)）；管內(nèi)配線(xiàn)要求：管線(xiàn)施工前應(yīng)消除管內(nèi)的污物和積水；纜線(xiàn)布放前應(yīng)核對(duì)型號(hào)規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。在同一管內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)截面積總和應(yīng)該不超過(guò)內(nèi)部截面積的40%；纜線(xiàn)的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷；纜線(xiàn)在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書(shū)寫(xiě)應(yīng)清晰，端正和正確；電源線(xiàn)、信號(hào)電纜、對(duì)絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他監(jiān)控系統(tǒng)的纜線(xiàn)應(yīng)分離布放。各纜線(xiàn)間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；纜線(xiàn)布放時(shí)應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對(duì)絞電纜預(yù)留和度，一般為3至6米；工作區(qū)為0.3至0.6米；光纜在設(shè)備端預(yù)留長(zhǎng)度一般為5至10米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長(zhǎng)度；纜線(xiàn)布放，在牽引過(guò)程中，吊掛纜線(xiàn)的支點(diǎn)相隔間距不應(yīng)大于1.5m；布放纜線(xiàn)的牽引力，應(yīng)小于纜線(xiàn)允許張力的80%，對(duì)光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過(guò)光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時(shí)，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上；垂直敷設(shè)時(shí)，在纜線(xiàn)的上端和每間隔1.5m處，應(yīng)固定在支架上，水平敷設(shè)時(shí),直接部份間隔距施3~5m處設(shè)固定點(diǎn)。在纜線(xiàn)的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點(diǎn)處300~500mm處設(shè)置固定點(diǎn)；管內(nèi)纜線(xiàn)應(yīng)順直,盡量不交叉、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。25對(duì)或以上主干對(duì)絞電纜、光纜及其他信號(hào)電纜應(yīng)根據(jù)纜線(xiàn)的類(lèi)型、纜徑、纜線(xiàn)芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應(yīng)均勻、松緊適應(yīng)。應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)隱蔽工程記錄并歸檔。完成布線(xiàn)后要采用專(zhuān)用測(cè)試設(shè)備測(cè)試。保證所有信息點(diǎn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。光纜采用專(zhuān)用測(cè)試設(shè)備OTDR進(jìn)行測(cè)試。1.5設(shè)備安裝施工前應(yīng)對(duì)所安裝的設(shè)備外觀(guān)、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)文件資料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)設(shè)備是否選用廠(chǎng)家原裝產(chǎn)品，設(shè)備性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；六類(lèi)模塊化配線(xiàn)架的端接：首先把配線(xiàn)板按順序依次固定在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜的垂直滑軌上，用螺釘上緊。在端接線(xiàn)對(duì)之前，首先要整理線(xiàn)纜。用帶子將線(xiàn)纜纏繞在配線(xiàn)板的導(dǎo)入邊緣上，最好是將線(xiàn)纜纏繞固定在垂直通道的掛架上，這可保證在線(xiàn)纜移動(dòng)期間避免線(xiàn)對(duì)的變形。從右到左穿過(guò)線(xiàn)纜，并按背面數(shù)字的順序端接線(xiàn)纜；對(duì)每條線(xiàn)纜，切去所需長(zhǎng)度的外皮，以便進(jìn)行線(xiàn)對(duì)的端接；對(duì)于每一組連接塊，設(shè)置線(xiàn)纜通過(guò)末端的保持器（或用扎帶扎緊），這使得線(xiàn)對(duì)在線(xiàn)纜移動(dòng)時(shí)不變形；當(dāng)彎曲線(xiàn)對(duì)時(shí)，要保持合適的張力，以防毀壞單個(gè)的線(xiàn)對(duì)；對(duì)捻必需正確地安置到連接塊的分開(kāi)點(diǎn)上。這對(duì)于保證線(xiàn)纜的傳輸性能是很重要的；開(kāi)始把線(xiàn)對(duì)按順序依次放到配線(xiàn)板背面的索引條中，從右到左的色碼依次為紫、紫/白、橙、橙/白、綠、綠/白、藍(lán)、藍(lán)/白；用手指將線(xiàn)對(duì)輕壓到索引條的夾中，使用打線(xiàn)工具將線(xiàn)對(duì)壓入配線(xiàn)模塊并將伸出的導(dǎo)線(xiàn)頭切斷，然后用錐形鉤清除切下的碎線(xiàn)頭。將標(biāo)簽插到配線(xiàn)模塊中，以標(biāo)示此區(qū)域。110配線(xiàn)架的端接：第1個(gè)110配線(xiàn)架上要端接的24條線(xiàn)牽拉到位，每個(gè)配線(xiàn)槽中放6條雙絞線(xiàn)。左邊的線(xiàn)纜端接在配線(xiàn)架的左半部分，右邊的線(xiàn)纜端接在配線(xiàn)架的右半部分。在配線(xiàn)板的內(nèi)邊緣處將松弛的線(xiàn)纜捆起來(lái)，保證單條的線(xiàn)纜不會(huì)滑出配線(xiàn)板槽，避免線(xiàn)纜束的松弛和不整齊。在配線(xiàn)板邊緣處的每條線(xiàn)纜上標(biāo)記一個(gè)新線(xiàn)的位置。這有利于下一步在配線(xiàn)板的邊緣處準(zhǔn)確地剝?nèi)ゾ€(xiàn)纜的外衣。拆開(kāi)線(xiàn)纜束并握緊住，在每條線(xiàn)纜的標(biāo)記處劃痕，然后將刻好痕的線(xiàn)纜束放回去，為蓋上110配線(xiàn)板做準(zhǔn)備。當(dāng)4個(gè)纜束全都刻好痕并放回原處，用螺釘安裝110配線(xiàn)架，并開(kāi)始進(jìn)行端接（從第一條線(xiàn)纜開(kāi)始）；在刻痕處外最少15cm處切割線(xiàn)纜，并將刻痕的外套滑掉；沿著110配線(xiàn)架的邊緣將“4”對(duì)導(dǎo)線(xiàn)拉進(jìn)前面的線(xiàn)槽中；拉緊并彎曲每一線(xiàn)對(duì)使其進(jìn)入到索引條的位置中去，用索引條上的高齒將一對(duì)導(dǎo)線(xiàn)分開(kāi)，在索引條最終彎曲處提供適當(dāng)?shù)膲毫κ咕€(xiàn)對(duì)的變形最小。當(dāng)上面兩個(gè)索引條的線(xiàn)對(duì)安放好，并使其就位及切割后，再進(jìn)行下面兩個(gè)索引條的線(xiàn)對(duì)安置。在所有4個(gè)索引條都就位后，再安裝110連接模塊。信息插座端接：信息插座應(yīng)牢靠地安裝在平坦的地方，外面有蓋板。安裝在活動(dòng)地板或地面上地信息插座，應(yīng)固定在接線(xiàn)盒內(nèi)。插座面板有直立和水平等形式；接線(xiàn)盒有開(kāi)啟口，應(yīng)可防塵。安裝在墻體上的插座，應(yīng)高出地面30cm，若地面采用活動(dòng)地板時(shí)，應(yīng)加上活動(dòng)地板內(nèi)凈高尺寸。固定螺釘需擰緊，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。信息插座應(yīng)有標(biāo)簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備的類(lèi)型。本系統(tǒng)采用TIA/EIA568A標(biāo)準(zhǔn)接線(xiàn)。信息插座分為單孔和雙孔，每孔都有一個(gè)8位/8路插針。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特點(diǎn)，為設(shè)計(jì)綜合布線(xiàn)提供了靈活性。它采用了標(biāo)明多種不同顏色電纜所連接的終端，保證了快速、準(zhǔn)確的安裝?？焖侔惭b工序如下：

a.從信息插座底盒孔中將雙絞電纜拉出約20-30cm；

b.用環(huán)切器或斜口鉗從雙絞電纜剝除10cm的外護(hù)套；

c.取出信息模塊，根據(jù)模塊的色標(biāo)分別把雙絞線(xiàn)的4對(duì)線(xiàn)纜壓到合適的插槽中；

d.使用打線(xiàn)工具把線(xiàn)纜壓入插槽中，并切斷伸出的余纜；

e.將制作好的信息模塊扣入信息面板上，注意模塊的上下方向；

f.將裝有信息模塊的面板放到墻上，用螺釘固定在底盒上；

g.為信息插座標(biāo)上標(biāo)簽，標(biāo)明所接終端類(lèi)型和序號(hào)。安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工圖紙要求；底座安裝應(yīng)牢固，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的防水、防潮，防震、防靜電要求進(jìn)行施工；機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)柜的安放應(yīng)豎直，柜面水平，垂直偏差不大１‰，水平偏差不大于3mm，機(jī)柜之間縫隙不大于１mm；機(jī)臺(tái)表面應(yīng)完整，無(wú)損傷，螺絲堅(jiān)固，每平方米表面凹凸度應(yīng)小于１mm；機(jī)內(nèi)接插件和設(shè)備接觸可靠；機(jī)內(nèi)接線(xiàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接線(xiàn)端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全，保持良好；臺(tái)內(nèi)配線(xiàn)設(shè)備，接地體，保護(hù)接地，導(dǎo)線(xiàn)截面，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；所有機(jī)柜應(yīng)設(shè)接地端子，并良好連接接入大樓接地端排。所有設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)業(yè)工程師按產(chǎn)品安裝手冊(cè)安裝。安裝完的設(shè)備應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)工程設(shè)備安裝表格，并存檔。1.6系統(tǒng)的安裝調(diào)試六類(lèi)線(xiàn)纜傳輸?shù)恼J(rèn)證測(cè)試：

1、認(rèn)證測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

EIA/TIA568A《商業(yè)建筑電信布線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)》

TSB-67《現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試非屏蔽雙絞電纜布線(xiàn)測(cè)試傳輸性能技術(shù)規(guī)范》

ISO/IEC11801：1995（E）國(guó)際布線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)

2、認(rèn)證測(cè)試模型

為了測(cè)試UTP布線(xiàn)系統(tǒng)，水平連接應(yīng)包含信息插座/連接器、轉(zhuǎn)換點(diǎn)、90米UTP、一個(gè)包括兩個(gè)接線(xiàn)塊或插口的交接器件和總長(zhǎng)10米的接插線(xiàn)。兩種連接配置用于測(cè)試目的?；具B接包括分布電纜、信息插座/連接器或轉(zhuǎn)換點(diǎn)及一個(gè)水平交接部件。這是連接的固定部分。信道連接包括基本連接和安裝的設(shè)備、用戶(hù)和交接跨接電纜。3、認(rèn)證測(cè)試參數(shù)：

a．接線(xiàn)圖（WireMap）：

這一測(cè)試是確認(rèn)鏈路的連接，即確認(rèn)鏈路導(dǎo)線(xiàn)的線(xiàn)對(duì)正確而且不能產(chǎn)生任何串繞（SplitPaires）。

正確的接線(xiàn)圖要求端到端相應(yīng)的針連接是：1對(duì)1，2對(duì)2，3對(duì)3，4對(duì)4，5對(duì)5，6對(duì)6，7對(duì)7，8對(duì)8。

b.鏈路長(zhǎng)度（Lenght）

如果線(xiàn)纜長(zhǎng)度超過(guò)指標(biāo)（如100米），則信號(hào)衰減較大。

c.衰減（Attenuation）

衰減是沿鏈路的信號(hào)損失度量?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試設(shè)備應(yīng)測(cè)量出安裝的每一對(duì)線(xiàn)的衰減最嚴(yán)重情況，并且通過(guò)將衰減最大值與衰減允許值比較后，給出合格（Pass）或不合格（Fail）的結(jié)論。

d.近端串?dāng)_（NEXT）損耗

NEXT損耗是測(cè)量一條UTP鏈路中從一對(duì)線(xiàn)到另一對(duì)線(xiàn)的信號(hào)耦合，是UTP鏈路的一個(gè)關(guān)鍵的性能指標(biāo)。

在一條典型的四對(duì)UTP鏈路上測(cè)試NEXT值，需要在每一對(duì)線(xiàn)之間測(cè)試，即：12/36，12/45，12/78，36/45，36/78，45/78。

e.特性阻抗（Impedance）

包括電阻及頻率自1~100MHz間的電感抗及電容抗，它與一對(duì)電線(xiàn)之間的距離及絕緣體的電氣特性有關(guān)。4、測(cè)試工具：FLUK-4000。光纖傳輸通道測(cè)試：

光纖測(cè)量參數(shù)

1、光纖的連續(xù)性

進(jìn)行連續(xù)性測(cè)量時(shí)，通常是把紅色激光、發(fā)光二極管或者其他可見(jiàn)光注入光纖，并在光纖的末端監(jiān)視光的輸出。如果在光纖中有斷裂或其他的不連續(xù)點(diǎn)，在光纖輸出端的光功率就會(huì)減少或者根本沒(méi)有光輸出。

光通過(guò)光纖傳輸后，功率的衰減大小也能表示出光纖的傳導(dǎo)性能。如果光纖的衰減太大，則系統(tǒng)也不能正常工作。光功率計(jì)和光源是進(jìn)行光纖傳輸