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生產(chǎn)管理/生產(chǎn)管理/ProductionControl 編號:RHD-QB-K4038第第2頁文件編號:RHD-QB-K4038機具設備管理及維修制
度標準版本(管理制度范本系列)編輯:XXXXXX查核:XXXXXX時間:XXXXXX機具設備管理及維修制度標準版本操作指導:該管理制度文件為日常單位或公司為保證的工作、生產(chǎn)能夠安全穩(wěn)定地有效運轉(zhuǎn)而制定的,并由相關人員在辦理業(yè)務或操作時必須遵循的程序或步驟。,其中條款可根據(jù)自己現(xiàn)實基礎上調(diào)整,請仔細瀏覽后進行編輯與保存。1、全廠機具設備由廠部負責,并確定由專職技術人員進行統(tǒng)一管理,具體負責機具設備的選型、驗收、維修、封存、報廢、管理,具體負責機具設備的選型、驗收、封存、報廢及進行技術改裝、制定操作規(guī)程等。2、機具設備必須按運管部門規(guī)定建立統(tǒng)一臺賬,按規(guī)定及要求正確記錄各項內(nèi)容,同時應妥善保存產(chǎn)品合格證、使用說明書,驗收記錄等技術資料。機具設備應統(tǒng)一編號、定位放置,不得挪作它用。3、專用設備必須確定專人保管及使用;公用設備(如臺床、砂輪機、空壓機等)應指定專人保管。保管人應對設備做到“四懂三會”即懂原理、懂結構、懂用途、懂性能、會操作、會保養(yǎng)、會排除一般故障。4、機具設備應按設計用途、技術性能、操作規(guī)程和安全規(guī)程正確使用,嚴禁超負荷、超溫、超壓使用。使用中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應立即停機及時排除,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。5、機具設備應經(jīng)常檢查、定期維護,發(fā)現(xiàn)故障及時修復,應確保機具設備處于良好的技術狀態(tài)和使用精度。機具設備如有損壞應及時報告,并查明原因,分清責任后,再進行修復或補充。6、發(fā)放給個人使用的機工具必須妥善保管,不得無故丟失或損壞。領用機工具應按規(guī)定登記,使用完畢后及時交還。保管員應定期清點所保管的機工具,發(fā)現(xiàn)缺損及時報告。7、報廢和增添機具設備應編制計劃,新購機具的能源、油料、附件等應符合說明書規(guī)定,不得使用代用品和不合格品。8、有關設備的操作人員必須按規(guī)定持證上崗,學徒工不得單獨操作專用設備。應經(jīng)常教育操作者自覺愛護設備的良好習慣,使設備的完好率保持在95%以上。9、設備的維護分為日常維護、一級維護、二級維護。設備維護的主要內(nèi)容是:“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。”(1)日常維護:日常維護由操作工進行,重點是清潔機身、潤滑運動部件,緊固易松動的螺絲、檢查零部件的完整。(2)一級維護:當設備累計運轉(zhuǎn)500-600小時,要進行一級維護,一級維護由操作工進行,它除執(zhí)行日常維護、的作業(yè)項目外,還要對設備進行局部解體、清潔、檢查所規(guī)定的部位,疏通油路、更換油伐、油氈,調(diào)整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部位。(3)二級維護:當設備累計運轉(zhuǎn)2000-2500小時,要進行二級保護以維修工為主,操作工配合,對設備進部分解體、檢查,更換或修復磨損零件,局部恢復精度;潤滑系統(tǒng);潤滑系統(tǒng)清洗、換油;電氣系統(tǒng)檢查、修理。10、設備的修理分為小修、中修、大修。設備修理的主要內(nèi)容是:修復或更換已經(jīng)磨損、斷裂、腐蝕老化的零件、部件、使設備的效能得到恢復。(1)小修:是指針對性地局部修理。一般在設備使用在設備使用地修復小故障,更換少量磨損件,并進行調(diào)整等。(2)中修:更換或修復設備的主要零部件和磨損件,校正設備基準,以便恢復和達到規(guī)定項目的精度、性能和技術要求。(3)大修:對設備全部解體,修理基準件,更換和修復全部磨損件,恢復設備原有精度、性能和效率,達到規(guī)定的標準。11、各種設備的維護項目要針對不同設備的特點進行具體規(guī)定,或參照有關說明書進行。設備除了故障或損壞進行小修、中修、外、要有計劃
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