冷庫設計說明書

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冷庫設計說明書(畢業(yè)設計)山東華宇職業(yè)技術學院制冷工藝畢業(yè)設計說明書課題名稱煙臺某1000噸柑橘冷加工設計專業(yè)制冷與冷藏技術班級制冷2班學號姓名指導教師制冷工藝課程設計開題報告一、課題設計（論文）目的及意義：課程設計是工科類專業(yè)教學的必不可少的重要環(huán)節(jié)之一，是專業(yè)知識的綜合體現(xiàn)，是制冷工藝設計知識基礎上的系統(tǒng)深化，是對學生在校期間所學專業(yè)知識的全面總結和綜合檢驗。通過課程設計了解建筑環(huán)境與設備工程專業(yè)的設計內容、程序和基本原則，以培養(yǎng)我們以后綜合運用知識技能的能力，運用所學知識提高分解問題的能力，初步了解本專業(yè)的主要設備、附件及材料，全面提高學生進行實際工程設計的能力，為即將投入社會工作做好準備。完成基本的設計訓練和冷庫系統(tǒng)的初步設計，為以后冷庫工程的設計安裝技術能力的培養(yǎng)奠定了堅實的基礎。參加課程設計的學生，通過設計要求，掌握有關冷庫制冷工藝設計的內容、程序及基本原則，制冷工藝設計計算方法及制冷工藝繪制設計圖紙的能力。課題設計（論文）提綱1．搜依據(jù)原始資料做出能用于施工安裝的制冷工藝施工圖紙。集冷庫相關資料，見習相關企業(yè)確定方案（制冷劑的種類、制冷系統(tǒng)的供液方式）；2．確定冷藏庫庫房和機房的建筑面積和圍護結構；3．確定計算設計參數(shù)，計算系統(tǒng)負荷；4．設備選型（壓縮機、冷凝器等冷卻設備）；5．管道管徑設備管道保溫層確定；6．繪制圖紙詳圖（系統(tǒng)原理圖、冷庫平面剖面圖、冷凝器平面剖面圖、設備間平剖面圖、高溫庫平剖面圖、風道詳圖、管道閥門絕熱層詳圖）；課程設計（論文）思路方法及進度安排：1．第一天：完成煙臺市蔬菜公司1000噸柑橘冷藏庫設計的開題報告，搜集參數(shù)，確定冷藏庫庫房和機房的建筑面積和圍護結構，并參考相關資料，進行相應計算；2．第二天：確定設計參數(shù)，計算系統(tǒng)負荷，完成壓縮機、冷凝器等冷卻設備的選型；3．第三天：管道管徑、設備，管道保溫層厚度確定；4．第四天：編寫設計說明書，繪制圖紙，包括系統(tǒng)原理圖、冷庫平面剖面圖、冷凝器平面剖面圖、設備間平剖面圖、風道詳圖、管道閥門絕熱層詳圖；5．第五天：完善圖紙，修改設計內容。摘要伴隨著21世紀的到來，人民生活水平的提高，也要求生活質量有所增強，水果作為人們生活的必需品，它的新鮮度質量成為人們關注的焦點。同時為了解決季節(jié)分配不均的現(xiàn)象，要求我們尋求一個解決的方法。冷藏技術走進了我們的生活，從而使冷庫的設計成為必需環(huán)節(jié)。冷庫設計是結合食品冷藏的知識及當?shù)貧庀髼l件人文環(huán)境，進行系統(tǒng)工程的完善化設計，對冷庫制冷系統(tǒng)的設計，安裝，操作和運行管理技術進行全面深入的解析，使冷庫的各項運行指標在符合要求的前提下盡量做到節(jié)能環(huán)保。隨著技術現(xiàn)代化的發(fā)展以及人民生活水平的不斷提高，制冷在工業(yè)、農業(yè)、國防、建筑、科學等國民經濟各個部門中的作用和地位日益重要。制冷行業(yè)的快速發(fā)展帶來了對制冷專業(yè)人才需求的持續(xù)增長，同時也對制冷空調專業(yè)人員提出了更高的要求。關鍵詞：制冷量冷藏技術設備負荷機械負荷目錄第一章工程概況及原始資料和氣象條件………(4)工程概況………………(4)原始材料……………（4）氣象條件……(4)冷庫規(guī)模的計算……………（4）第二章制冷系統(tǒng)方案的確定……（5）第三章庫房熱量計算……………(12)圍護結構傳熱量計算……（11）貨物熱量計……………………(14)通風換熱量計算……………(15)電動機運轉熱量…………（16）操作熱量…………………(16)系統(tǒng)機械負荷計算………（18)第四章制冷壓縮機及輔助設備的選型計算……………(19)第五章管道選型和保溫層計算…………(27)管道選型……（27）抵押循環(huán)桶保溫厚度………………（28）第六章冷間制冷工藝設計…………………（29）機器間的布置方式…………………（29）冷間的配風方式及氣流組織…………（29）冷間的制冷工藝…………………（29）第七章制冷系統(tǒng)的試壓、排污、試漏、抽真空………………（30）系統(tǒng)試壓………（30）系統(tǒng)排污………（30）系統(tǒng)抽真空試驗…………………（31）系統(tǒng)氨試漏……（31）結束語………………(34)參考文獻……………(35)第一章工程概況及原始材料和氣象條件工程概況此次課程設計是煙臺某果蔬公司1000噸柑橘冷藏庫的設計，其主要內容包括制冷機房、庫房及休息室，采用-10℃蒸發(fā)系統(tǒng)，此設計題目是我們專業(yè)的主要發(fā)展方向，通過課程設計可以對我們以前所學知識有個系統(tǒng)的總結，為以后的工作打下基礎。原始材料柑橘冷卻物冷藏間貯藏溫度±5℃；貯藏濕度85%-90%；貯藏期天2-7（月）氣象條件煙臺市東經37°32′′北緯121°24′′海拔米室外計算溫度：夏季通風27℃，夏季空氣調節(jié)日平均29℃室外計算相對濕度：最熱月月平均81%，夏季通風74%冷庫的規(guī)模式中，G——冷庫貯藏噸位（t)；V——冷間的公稱容積（）；——食品計算密度（kg/)，蘋果取250kg/；——冷間容積利用系數(shù)，取，蘋果為×。計算得，=則每間的容積為根據(jù)冷庫的長寬比例：1，高取5m，計算得冷庫的凈長為48，寬為32m因為本庫為噸冷藏庫，故分兩個冷間，每個冷間為500噸。保溫層厚度的確定:本工程冷庫室內外溫差為28℃圍護解構兩側溫差修正系數(shù):外墻為屋面為地坪為經計算得：外墻保溫層厚度為76mm，屋頂保溫層厚度為85mm，地坪保溫層厚度為46mm。1）外墻維護結構保溫層厚度如下表；序號結構層（由外向內）厚度§（m）導熱系數(shù)w/(m*℃)熱阻R=§/(m3.℃/W)11:水泥沙漿抹墻2混泥沙漿砌磚墻31：水泥砂漿找平4三氈三油隔氣層0.0095硬質聚氨酯6鋼筋混凝土插板查表2-6取外墻總絕緣系數(shù)維護結構外墻體表面23182）屋頂維護結構保溫層厚如下表；序號結構層（由上至下）厚度§（m）導熱系數(shù)w/(m*℃)熱阻R=§/(m3.℃/W)1預制混凝土板2空氣間層-3二氈三油防水層-41：3水泥砂漿找平5鋼筋混凝土空心板61：3水泥砂漿抹面7硬質聚氨酯查表2-6屋頂總絕緣系數(shù)維護結構及環(huán)境無妨風設施的屋面23183）地坪維護結構保溫層厚度如下表：序號結構層（由上至下）厚度§（m）導熱系數(shù)w/(m.℃)熱阻R=§/(m3.℃/W)1鋼筋混凝土層21：3水泥砂漿保護層3二氈三油防水層-4軟木層5二氈三油隔氣層-61：3水泥砂漿找平層7硬質聚氨酯4）地面總絕緣系數(shù)維護結構及環(huán)境地坪185）內墻傳熱量由于該冷庫的所有分間溫濕條件相同，故此不發(fā)生熱濕交換。則內墻間不需要要計算其傳熱量內墻材質為240mm磚墻,1：3水泥砂漿找平層,二氈三油隔氣層,硬質聚氨酯第2章制冷系統(tǒng)方案的確定制冷劑的確定本系統(tǒng)是一座貯藏1000噸柑橘的冷卻物冷藏間選用制冷劑vv氨的標準沸點是－℃臨界溫度是℃R22的標準沸點是－℃臨界溫度是96℃(2)氨易購買，價格便宜。(3)R717ODP＝0GWP＝0R22ODP＝～GWP＝～(4)R717的熱功性能好，單位體積單位質量制冷量均比R22大，具有良好的熱力性能，潤滑性比R22強，R717的粘性?。籖717能以任意比與水互溶，不會形成冰堵，減少了干燥過濾器等設備的安裝和故障出現(xiàn)；R717與潤滑油的溶解度很小，易放油。R717對鋼鐵及合金不起腐蝕作用；R717導熱系數(shù)大，氣汽化潛熱大，節(jié)流損失大；R717與R22相比漏氣性小且漏氣易發(fā)現(xiàn)。通過以上論證，本系統(tǒng)選用氨做制冷劑。冷凝器類型的確定本工程為貯藏1000噸柑橘的冷卻物冷藏庫,選用立式殼管式冷凝器1．煙臺地區(qū)夏季通風溫度為27℃相對濕度為79%2.水量豐富,水質較好;3.冷凝效果好,對水質要求不高,清洗方便,安裝于室外,占地面積小.綜上所述,選立式殼管式冷凝器.冷卻設備的確定本工程選用落地式冷風機配置的均勻送風管道1.蘋果的貯藏溫度：±5℃貯藏濕度：85%～90%2.冷風機和冷卻盤管比較：冷卻盤管傳熱系數(shù)故小，制冷劑流量大，管材消耗多，不利于自動控制，冷風機結構緊湊，安裝方便，融霜水易排出，操作維護簡便，降溫快而均勻，并易實現(xiàn)自動化。3.均勻送風管道能達到使庫內管道均勻送風的目的。壓縮機型號確定本冷庫貯藏1000噸柑橘，選用活塞式制冷壓縮機1.活塞式制冷壓縮機熱工性能好，工藝成熟可靠2.活塞式制冷壓縮機制冷效率高，技術成熟，適用多種制冷劑3.活塞式制冷壓縮機要比螺桿式制冷壓縮機噪聲低，對人體損害少4.活塞式制冷壓縮機比螺桿式制冷壓縮機便宜參數(shù)確定1.蒸發(fā)溫度t0=t庫-10℃ 2.由公式:由當?shù)貧庀髼l件可知：冷凝溫度=27+4=31℃；蒸發(fā)溫度=-10℃；供液方式的確定本工程選用氨泵供液方式1.供液均勻制冷劑強制送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內有一定的流速，提高了傳熱系數(shù)，縮短了降溫時間，冷卻效果好；2.適用場所流動阻力大，溫度穩(wěn)定性要求大的大型制冷系統(tǒng)流向確定本工程葉泵供液選下進上出流向。1.充液量多；2.供液均勻，充分發(fā)揮蒸發(fā)器的換熱作用；3.安裝時低壓循環(huán)貯液器安裝位置不受嚴格限制。融霜方式確定本工程選用水—熱氨相結合的融霜方式1.融霜速度快，對庫溫影響不大，融霜水易排出，不污染貨物；2.當冷風機內排管有沉積的潤滑油時，會使熱效率變低，庫房降溫困難，當冷風機傳熱降低時，采用熱氨把冷風機內的潤滑油沖出。冷間的冷卻方式的確定本冷庫選用直接冷卻方式1.采用間接冷卻方式時有較大的熱損失，并且間接冷卻時效率不高；2.直接冷卻溫差小，熱損失小，初投資及運行費用都較低，系統(tǒng)簡單操作管理方便。冷凝器的確定由于煙臺地區(qū)屬于二級城市，土地面積緊張，而且考慮到立式殼管式冷凝器具有冷凝效果好，對水質要求不高，清洗方便，用于水量充足，水質較差的地區(qū)。安裝與室外，以及占地面積小等優(yōu)點，因而采用該類型冷凝器。冷卻設備類型的確定考慮到柑橘屬于由生命的食品，庫內的溫濕度要求較高，溫度為0℃，濕度為85%-90%。因而選用冷風機作為冷卻設備并配置均勻送風道，使庫內能夠達到均勻送風的目的。且冷風機具有制造定性化，節(jié)省剛材，安裝簡單，容易實現(xiàn)操作和管理的自動控制，庫溫比較均勻以及沒有排管沖霜融水污染食品等弊病，采用冷風機時，貨堆間的空氣流速應限制在米每秒以下，冷風機出口的結構除滿足貨堆間流速外，還應滿足送風均勻的要求。冷間的冷卻方式的確定本冷庫選用直接冷卻方式（1）采用間接冷卻方式時有較大的熱損失，并且間接冷卻時效率不高；（2）直接冷卻溫差小，熱損失小，初投資及運行費用都較低，系統(tǒng)操作簡單管理方便。系統(tǒng)融霜由于冷間內的蒸發(fā)器為冷風機，經過考慮應采用水融霜來除霜，除霜過程通過淋水裝置向發(fā)器蒸表面淋水，使霜層被水流帶來的熱量融化，從排水管排走，水融霜比單用熱氨融霜效率高的多，操作過程也比較簡單，已被廣泛采用。融霜用水的溫度以25度左右較為合適，但水融霜只解決蒸發(fā)器外表面霜層對傳熱的不良現(xiàn)象，但沒有解決蒸發(fā)器內部積油對傳熱的不良現(xiàn)象，因此對冷風機的融霜裝置，除水融霜以外同時應接通熱氨融霜系統(tǒng)定期用熱氨加壓，排除管內積油。油分離器的布置油分離器應盡可能布置的離壓縮機遠一些，以便使排氣在進入氨油分離器前得到額外的冷卻，減少氨氣比容，提高分離效果。冷庫自動調節(jié)控制系統(tǒng)1.溫度繼電器與電磁閥聯(lián)合使用對庫溫進行控制，溫度繼電器的感溫包置于冷庫中2.蒸發(fā)壓力調節(jié)閥安裝在庫房蒸發(fā)器出口，以保持蒸發(fā)壓力的穩(wěn)定3.熱力膨脹閥一方面使制冷劑節(jié)流降壓降溫，另一方面通過感溫包感受蒸發(fā)器制冷劑出口過熱量的變化，自動調節(jié)熱力膨脹閥的開啟度，使進入蒸發(fā)器的制冷劑流量與蒸發(fā)器負荷匹配。4.水量調節(jié)閥的作用是保證冷凝壓力的穩(wěn)定。5.高低壓繼電器是起安全保護作用，當排氣壓力超過允許的最高值時高壓繼電器自動切斷電源，使壓縮機停止運行，當吸氣壓力低于允許的調定值時低壓繼電器自動切斷電源，使壓縮機停止運行。6.節(jié)流閥前液體過冷度的確定，由于本系統(tǒng)為單級壓縮制冷系統(tǒng)，故不再專設液體過冷器，單級壓縮制冷系統(tǒng)在節(jié)流閥前均無過冷。第3章庫房熱量計算庫房耗冷量計算的目的是為選型制冷機器，設備以及管道等提供必需的數(shù)據(jù)，庫房耗冷量不是一個恒定不變的值，其大小隨環(huán)境溫度，進貨量的大小以及經營管理方式等因素而變化，歸納為庫房的冷卻設備負荷和機械負荷。庫房耗冷量由以下五部分組成： 圍護結構傳熱量Q1=KF(tw-tn)——圍護結構傳熱系數(shù)，單位；F——圍護結構傳熱面積，單位；——圍護結構兩側溫差修正系數(shù)，可根據(jù)圍護結構外側環(huán)境條件,熱特性指標以及庫房特性查取；，——室外（內）計算溫度(℃)；——圍護結構總熱阻()；，——圍護結構內外表面放熱系數(shù)()；——圍護結構各層材料厚度(m)?！獓o結構各層材料傳熱系數(shù)(vQ1匯總表序號冷間部位長m寬/m面積/KTw/℃tn/℃Q1/W1冷藏間西32270北242701279南32270房頂32247682707141地坪32247682702405合計02冷藏間東32270北242701279南32270房頂322476827007141地坪322476827002405合計貨物熱量計算1.式中：——貨物放熱量（W）；——包裝材料和運輸工具放熱量（W）；——食品冷加工過程的呼吸熱（W）；——食品冷藏過程的呼吸熱（W）。式中,——每日進貨量，按的8%計算（kg）；——凍結物冷藏間的冷藏量（kg）；——貨物冷卻時間(h)；——貨物包裝材料或運輸工具的重量系數(shù)，——包裝材料或運輸工具的比熱容——包裝材料或運輸工具進入冷間的初始溫度、在冷間內終止降溫時的溫度（℃）；——貨物進入冷間初始溫度、終止溫度時的比焓（kJ/kg），——貨物冷卻初始、終止溫度時的呼吸熱量（W/kg)，——1kJ/h換算成W的數(shù)值。貨物入庫前按24℃，經過24小時之后冷卻至0℃，=，=kg，=kg，B=，T=24h,=67w/kg,=10w/kg,每日進貨量按冷間貯藏噸位的8%計算，即500×8%=40t/天=40000kg/天。2.五庫均為庫內通風換氣熱量1.其公式為:=式中，——通風換氣熱量（W)；——冷間換取熱量（W)；1/——1KJ/h換算成W的數(shù)值；——室外空氣的含熱量（KJ/kg),——室內空氣的含熱量（KJ/kg),n——每日換氣次數(shù)，一般可取2——3次；——冷藏間內空氣密度（),24——每日小時數(shù)。=五庫均為。電動機運轉熱量1式中，——電動機運轉熱量（W）；1000——1kW換算成W的數(shù)值；P——電動機額定功率（kW)；——熱轉化系數(shù)，電動機在冷間內時應取1；——電機運轉時間系數(shù)。對冷風機配用的電動機取1，對冷間內其他設備配用的電動機可按實用情況取值，一般可按每晝夜操作8小時計，。根據(jù)制冷工藝，每個庫房的容積為，估算冷風機冷卻面積為，因此，可初步選定一臺每庫KLL-250式冷風機。=×2=。二庫均為2200w。操作熱量庫房操作熱量是由庫內電燈照明熱量，食品及操作人員的進、出庫門，外界侵入熱量及操作人員在庫內操作，散發(fā)的熱量幾部分構成。計算式為：1.式中，——操作熱量（W)；——照明熱量（W)；——開門熱量（W)；——操作人員熱量（W)；——每平方米地板面積照明熱量，冷藏間可取—，取2；F——冷間地板面積（）；1/——1KJ/h換算成W的數(shù)值；V——冷間內公稱容積（）；n——每日開門換氣次數(shù)——冷間內、空氣的含熱量（KJ/kg),M——空氣幕修正系數(shù)如設有空氣幕時，則??；——冷間空氣密度（)，24——每日小時數(shù)（h）；3/24——每日操作時間系數(shù)，按每日操作3小時計；——操作人員數(shù)，可按冷間內公稱容積每250增加1人；——每個操作人員產生的熱量（W/人），冷間設計溫度高于或等于-5℃時,取280W/人。F==×F=2×===++525=兩庫均為?？偤睦錇閮身椑淞恐蜑?高溫庫冷藏間p=1)系統(tǒng)機械負荷的計算1.式中，——機械負荷（w)；——圍護結構傳熱量的季節(jié)修正系數(shù)，取1；——貨物熱量的機械負荷折減系數(shù)，取1；——同期換氣系數(shù)，??；——冷間用的電動機同期運轉系數(shù)，??；——冷間同期操作系數(shù)，??；R——制冷裝置和管道等冷損耗補償系數(shù)，取.庫房冷卻設備負荷計算匯總表NO1Q1(W)PQ2(W)Q3(W)Q4(W)Q5(W)(W)2200NO2Q1(W)PQ2(W)Q3(W)Q4(W)Q5(W)(W)2200系統(tǒng)機械負荷的計算1.式中，——機械負荷（w)；——圍護結構傳熱量的季節(jié)修正系數(shù)，取1；——貨物熱量的機械負荷折減系數(shù)，取1；——同期換氣系數(shù)，??；——冷間用的電動機同期運轉系數(shù)，??；——冷間同期操作系數(shù)，?。籖——制冷裝置和管道等冷損耗補償系數(shù)，取.=（+++4400+）=第4章制冷壓縮機及輔助設備的選型計算氨制冷壓縮機的選型活塞最大壓力差最大壓力比冷凝溫度蒸發(fā)溫度5至-30℃排氣溫度不高于150℃油溫不高于70℃ 單級活塞式制冷壓縮機的極限工作條件為：活塞最大壓力差最大壓力比冷凝溫度蒸發(fā)溫度5至-30℃排氣溫度不高于150℃油溫不高于70℃1.——壓縮機在設計工況下的機械負荷（w）；——為設計工況下的氨單位容積制冷量()；——設計工況下壓縮機的輸氣系數(shù)，由壓縮機選型表得，可選用一臺4AV-10型壓縮機和一臺2AV-10型壓縮機，實際制冷量.冷卻設備選型計算1.式中，——冷間冷卻設備負荷（w)；K——冷風機傳熱系數(shù)（），——冷間空氣溫度與制冷劑溫度差。 風量計算——配風系數(shù)，??；1庫：=2庫：=2.融霜水量計算V=*TF=冷風機冷卻面積T=融霜延續(xù)時間1/3冷風機每平方米冷卻面積所融霜水量（m3/m2.h）V1=3V2=3由冷風機選型表得，可選用KLL-350型冷風機3臺，因而滿足要求。2個冷間均采用3臺該類型冷風機。冷凝器選型1.A=A-冷凝器傳熱面積，單位為㎡-冷凝器負荷，單位為WK-冷凝器傳熱系數(shù)，單位為W/（㎡.℃）-冷凝器熱流密度，單位為W/㎡=對數(shù)平均溫差，單位為℃A==㎡-冷凝器負荷=*=單級壓縮機制冷量=-單級壓縮機冷凝負荷數(shù)=-冷凝單位的熱負荷=3700W/㎡因此選用LNA-40型立式殼管式冷凝器一臺，滿足要求。油分離器選型1.D——油分離器的直徑（m）；——氨壓縮機的輸氣系數(shù)，——壓縮機的理論吸氣量（）；——油分離器內氣體流速，??；D=×=故選YFA-65型油分離器一臺（其外徑為325mm），可滿足要求?？諝夥蛛x器選型1.由于其總制冷量在1100kw以上，可采用KFA-50型空氣分離器一臺。集油器選型1.可采用殼體直徑為219mm集油器一臺。高壓貯液器選型1.式中，——制冷裝置中每小時氨液的總循環(huán)量（kg/h)；——貯液器的容積系數(shù)，——氨液充滿度，一般宜取70%；——冷凝溫度下液氨的比容（）,V-冷凝器溫度下比體積V=*m3/㎏選一臺.ZA-5一臺總容量m3氨泵計算1.=式中，V——氨泵供液蒸發(fā)系統(tǒng)的氨液蒸發(fā)量（）；n——流量系數(shù)，取——機械熱負荷（w)；——單位重量制冷量（KJ/kg)；v——低壓氨液的比容（）；N=5=96132w=KJ/kg=5*根據(jù)需要，選AB-3型（葉輪泵）一臺可滿足要求，低壓循環(huán)桶選型計算1.桶徑的計算式中，——氨壓縮機的輸氣系數(shù)，——低壓循環(huán)桶內氣體流速，采用立式低壓循環(huán)桶，宜采用；——低壓循環(huán)桶截面積系數(shù)，立式低壓循環(huán)桶取1；n——立式低壓循環(huán)桶取1；——壓縮機理論吸氣量（)；選立式低壓循環(huán)桶容積㎡桶徑816mm.滿足要求容積的計算因為采用下進上出式供液，故其計算公式為式中，——各冷間中冷卻設備注氨量最大一間的蒸發(fā)器總容積（）——回氣管的容積（）——一臺氨泵的流量(）——氨泵由啟動到液體制冷劑自系統(tǒng)返回低壓循環(huán)桶時間，一般取小時。1)確定有關數(shù)據(jù)（1）計算每臺冷風機表面積F=344㎡和冷風機所采用的翅片管=25*無縫鋼管每米長翅片管的冷卻面積㎡/m,每米翅片管的容積*m3/m冷風機冷卻管的凈容積：=***3=3（2）計算回氣管的容積=（）L+（）L=***+***=3（3）氨泵的流量3m3/h(4)=2)計算低壓循環(huán)桶容積=3查制冷工藝可知應采用型低壓循環(huán)桶一臺。低壓循環(huán)桶容積為立方米，桶徑816mm節(jié)流閥選型1.對于安裝在中間冷卻器，氨液分離器，低壓循環(huán)桶等設備上的節(jié)流閥，應根據(jù)制冷量=，選FQ-20型號的浮球閥一個。第五章管道選型和保溫層計算管道選型1.回氣管.=G-制冷劑質量流量表，單位為m3/s-管道內徑，單位為mV-計算狀態(tài)下制冷劑比體積，單位為kg/h-制冷劑允許流速，單位為m/s,油表4-1.表4-2確定。G=488V=W=16==依據(jù)可選擇D76*型號的管道.放氣管同回氣管相同所以取管徑相同。2.吸氣管冷庫制冷設備總負荷=按管道長247m計算.查圖4-7可知回氣管68查表確定用D76*型號管道選D76*型號管道3.（1）根據(jù)壓縮機2AV-10型選用管道D45*支管（2）根據(jù)壓縮機4AV-10型選用管道D70*支管（3）根據(jù)壓縮機4AV-10和2AV-10選用壓縮機主排氣管為D76*型號4.冷凝器至高貯根據(jù)冷凝器熱負荷。L=.管徑為24mm所以用D32*管道5.其他管道（1）其他設備之間的連管道取決于所選設備具體尺寸放油管采用D25*放空氣管采用D22*平衡管采用D22*安全管采用D22*低壓循環(huán)桶保溫層厚度1.根據(jù)=-10℃=35℃=查表選用聚苯乙烯泡沫塑料厚度65mm.2.高溫回氣管保溫層厚度根據(jù)=-10℃=35℃=D=76mm查表選用聚苯乙烯泡沫塑料厚度95mm.第六章冷間制冷工藝設計機器間的布置方式1.由于該系統(tǒng)機器設備比較少，壓縮機可采用單列式布置，其他設備則靠墻布置，該布置方式的優(yōu)點是操作管理方便，管道走向整齊。冷間的配風方式及氣流組織1.柑橘在冷間冷藏效果或儲藏質量的好壞，不僅與蒸發(fā)器的配置和蒸發(fā)溫度的高低有關系，而且還與冷間的風速的大小和速度場的均勻程度又有極為密切的關系。關于冷間空氣流速的大小?？捎羞x配的風機風量來確定，而冷間內氣流的均勻程度是由氣流組織所要解決的問題，本系統(tǒng)通過計算可知，每間冷間可采用兩臺冷風機。冷間的制冷工藝1.對冷間的制冷工藝設計是冷藏工藝設計的重要組成部分，它不僅關系到食品冷加工質量和干耗，而且對冷藏企業(yè)的經營效益有很大影響。工藝設計是依據(jù)冷間設備負荷大小及冷間性質，進行設計選型計算的，要搞好庫房制冷工藝設計，必須了解冷間的使用性質及食品的冷加工工藝要求進行合理的氣流組織，本系統(tǒng)采用橫向吹風的送風方式，庫內各區(qū)域的溫度差小于正負度，濕度差小于正負百分之四第七章系統(tǒng)試壓、排污、試漏、抽真空系統(tǒng)試壓1.系統(tǒng)管道安裝完畢后，應以壓縮機空氣或氮氣試壓。試壓前除機器本身閥門關閉外，所有手動閥門均開啟，電磁閥及逆止閥等閥芯組體應取出保存，以保證管道暢通和避免水氣銹蝕。2.高壓部分，從氨壓縮機排出口起經冷凝器到分配站，試壓壓力采用1800kpa（表壓力），低壓部分，從分配站起經蒸發(fā)器到氨壓縮機吸入口，試壓壓力采用1200kpa（表壓力）。試壓開始6h內，氣體冷卻的壓力降不大于30kpa，以后18h內，當室內溫度恒定不變時壓力不再下降為合格。當室內溫度是根據(jù)氣溫在變化時，其壓力下降值不應超過計算的計算值。如超過計算值，應進行檢漏，查明后消除泄漏，并應重新試驗，直至合格。要防止草率從事，避免投產后產生一系列不良后果。3.氨泵、浮球液位控制器等試壓時可暫時隔開。4.玻璃液位指示器應采用板式，中、低壓容器如果采用管式，其玻璃管必須用18