單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工組織設(shè)計(jì)方案

單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工組織設(shè)計(jì)方案施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位:編制單位:編制：職稱：工程師審核：職稱：工程師批準(zhǔn)：職稱：高級(jí)工程師一 一 工程概況 3一 一 工程概況 3二、工程目標(biāo)及實(shí)施三、施工部署四、施工預(yù)備工作打算五、要緊機(jī)具進(jìn)場(chǎng)使用打算?一一10六、勞動(dòng)力安排使用打算11七、臨時(shí)用水、用電打算11八、施工技術(shù)措施17九、工程質(zhì)量保證措施73十、施工進(jìn)度打算及保證措施95-j-\三十、四、十五十六、安全保證體系及保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)治理及文明施工措施減少擾民降低環(huán)境污染和噪音措施雨季施工措施施工總平面布置說(shuō)明項(xiàng)目經(jīng)理情形簡(jiǎn)介101109117119120121一、工程概況工程名稱：三期廠房工程。工程地點(diǎn)：開發(fā)區(qū)天山北路結(jié)構(gòu)類型：廠房為單層輕鋼結(jié)構(gòu)。建筑而積：廠房建筑面積為8379M2O建筑設(shè)計(jì)：要緊工程做法如下：匚程部位工程做法外墻參01J925-1-69/-70內(nèi)墻復(fù)合彩色平鋼板（玻璃棉70厚）落地頂棚雙層保溫壓型鋼板、參01J925-1-3/36屋而坡屋面參01J925-1（玻璃棉保溫100厚）門窗塑鋼門窗參05J4-1坡道混凝土坡道與室外道路相接散水參05J1-113-散1（混凝土散水、下設(shè)防凍脹層）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件油漆05J1-80涂126、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：抗震設(shè)防烈度為7度，標(biāo)準(zhǔn)凍深0.85米，廠房基礎(chǔ)采納鋼筋混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ)，以場(chǎng)地土層中第四層全風(fēng)化混合花崗巖為樁端持力層；廠房主體結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，砌體隔墻采納MU10燒結(jié)多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。二、工程目標(biāo)及實(shí)施㈠、工程質(zhì)量目標(biāo)及實(shí)施該工程己列入我公司的重點(diǎn)工程，并嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量保證體系要求組織施工，使該工程在質(zhì)量治理和質(zhì)量水平上都上一個(gè)新臺(tái)階，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。分解各分部工程質(zhì)量操縱目標(biāo)如下：.地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。.主體鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。.裝修工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。.地而工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。.門窗工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。.屋而工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。.水暖工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。.電氣工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。㈡、工期目標(biāo)及實(shí)施我們將把本項(xiàng)目作為重點(diǎn)工程，合理安排工期，組織工種穿插作業(yè)，在保證質(zhì)量的前提下高效快捷的施工。擬訂開竣工日期為2006年7月15日至2006年11月30日，總工期日歷天數(shù)為：138天。(具體安排詳見施工進(jìn)度打算表)㈢、安全生產(chǎn)目標(biāo)及實(shí)施安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率操縱在1.0%。以下。貫徹''安全第一，預(yù)防為主〃的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)文明施工治理組織保證體系，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和市有關(guān)安全生產(chǎn)條例規(guī)定，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置符合工程實(shí)際需要的專職安全員，定期對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的培訓(xùn)，嚴(yán)禁''三違〃施工。加強(qiáng)對(duì)新入場(chǎng)工人和交換工種工人的三級(jí)安全教育，抓好安全生產(chǎn)的定期和不定期檢查，嚴(yán)抓重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)施。㈣、文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按照環(huán)境認(rèn)證體系IS014000的標(biāo)準(zhǔn)要求，優(yōu)化施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境，充分采取減塵降噪措施，減少污染，減少擾民，爭(zhēng)創(chuàng)'’市級(jí)文明〃工地稱號(hào)。二、工部署1、一6｝本部署依照建設(shè)單位要求，現(xiàn)場(chǎng)條件和施工技術(shù)要求，我們將本著質(zhì)量第一〃的原那么，按照施工圖紙及建設(shè)單位的要求順利完成木工程的施工。該工程建筑而積較大，我們打算分段組織施工，安排一個(gè)施工隊(duì)組織各班組穿插流水作業(yè)。配備勞動(dòng)力人數(shù)高峰期約150人左右。配備QY16型汽車式起重機(jī)一部。在工期安排上加大穿插力度，形成立體交叉施工。確保按工期要求的時(shí)刻完成。①、基礎(chǔ)分部工程打算在2006年8月18日完成；②、主體鋼結(jié)構(gòu)及外墻砌筑打算在2006年9月30日組織驗(yàn)收③、裝修工程及竣工交驗(yàn)打算在2006年11月30H完成。2、勞動(dòng)力的配置與組織勞動(dòng)力的配備實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來(lái)劃分作業(yè)班組。使各分包單位、各專業(yè)隊(duì)伍從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和安全文明施工。由于木工程而積大，工期緊，我公司特任命組織和諧能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部來(lái)組織施工，依照工程的實(shí)際情形，按打算配備足夠的勞動(dòng)力；依照工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力和各專業(yè)班組的進(jìn)出場(chǎng)，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)治理。3、物資設(shè)備供應(yīng)治理物資采購(gòu)依據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購(gòu)范疇及本企業(yè)的《物資合格供應(yīng)商手冊(cè)》，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中采購(gòu)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和治理，以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時(shí)性。(1)、自供材料設(shè)備：由項(xiàng)目經(jīng)理部依照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┰敿?xì)材料、設(shè)備需用打算，由材料員按打算要求提供三家以上，且經(jīng)評(píng)審合格的供應(yīng)商交建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核，確定材料供應(yīng)商。由供貨商負(fù)責(zé)組織供應(yīng)，提供批量的出廠合格證和物資證明。項(xiàng)目經(jīng)理部按打算組織驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)許使用。對(duì)確有疑問的材料進(jìn)行退貨，通知供應(yīng)商限時(shí)更換。⑵、建設(shè)單位考察和確認(rèn)由承包方供應(yīng)的材料和設(shè)備：由建設(shè)單位進(jìn)行材料供應(yīng)廠商的考察，確定材料、設(shè)備的質(zhì)量、價(jià)格、規(guī)格、型號(hào)等，本企業(yè)將認(rèn)真按合同規(guī)定和建設(shè)單位的要求組織材料、設(shè)備的供應(yīng)合同簽訂，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收、保管、使用及安裝。(3)、建設(shè)單位直截了當(dāng)供應(yīng)的材料、設(shè)備：在工程總控打算的指導(dǎo)下，建設(shè)單位按照工程的月度打算、季度打算及設(shè)備供應(yīng)打算提早向項(xiàng)目經(jīng)理部提供材料、設(shè)備的供應(yīng)打算，并依照打算按時(shí)組織材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理部依照打算要求，預(yù)備存放場(chǎng)地，并負(fù)責(zé)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備及驗(yàn)收后的保管和使用、安裝工作。.項(xiàng)目經(jīng)理部組織以鋼結(jié)構(gòu)為主，給排水、強(qiáng)弱電、設(shè)備安裝等工程配合施工，和諧建設(shè)單位指定的分包單位配合施工。.整個(gè)工程分為基礎(chǔ)施工期、主體鋼結(jié)構(gòu)施工期、設(shè)備安裝和裝修施工期，設(shè)備調(diào)試期，各施工期通過平穩(wěn)和諧、調(diào)度緊密地組成一體。.施工組織設(shè)計(jì)的要緊內(nèi)容有：土建基礎(chǔ)、主體鋼結(jié)構(gòu)施工，給排水，采暖,消防，照明，裝飾等。.各專業(yè)班組，必須無(wú)條件服從施工總控打算。木工程工期緊、任務(wù)重，我們采取以時(shí)刻段編制工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)打算，安排勞動(dòng)力和設(shè)備，同時(shí)使用運(yùn)算機(jī)了以操縱和調(diào)整打算。為了能保證施工正常進(jìn)行，并滿足總控打算要求，在主體鋼結(jié)構(gòu)施工期間，組織各個(gè)班組穿插流水作業(yè)，形成多工種、多專業(yè)的立體交叉施工，能夠縮短工期、減少投入。要求加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)和諧力度和總控打算的操縱，與建設(shè)單位和監(jiān)理單位緊密配合，為分包提供便利的施工條件，以保證總控打算的實(shí)現(xiàn)。

四、施工預(yù)備工作打算1、技術(shù)預(yù)備:序號(hào)內(nèi)容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)刻1圖紙自審、會(huì)審項(xiàng)目工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理開工前2編制施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理接到圖紙15天內(nèi)3施工技術(shù)交底技術(shù)員項(xiàng)目工程師隨進(jìn)度提早完成4原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度提早完成5栓、砂配合比試驗(yàn)及試塊制作送檢試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度提早完成6收集工程所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等項(xiàng)目工程師質(zhì)量經(jīng)理開工前7儀器設(shè)備送檢'采購(gòu)試驗(yàn)員質(zhì)量經(jīng)理開工前8工程測(cè)量操縱網(wǎng)建立及工程驗(yàn)線技術(shù)員項(xiàng)目工程師開工前9編制安全施工方案專職安全員項(xiàng)目工程師開工前10安全技術(shù)交底專職安全員安全處隨進(jìn)度提早完成11四新技術(shù)的采納項(xiàng)a工程師技術(shù)處隨進(jìn)度提早完成12雨季施工技術(shù)措施項(xiàng)日工程師技術(shù)處隨季節(jié)提早完成施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備打算序號(hào)內(nèi)容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)刻1三通一平，設(shè)置消防栓項(xiàng)目部有關(guān)人員開工前2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置項(xiàng)目副經(jīng)理各班組開工前3開匚報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理開工前4組織施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)按平面圖規(guī)定就位試運(yùn)轉(zhuǎn)，保養(yǎng)物資處項(xiàng)目部隨進(jìn)度提早進(jìn)場(chǎng)5組織材料進(jìn)場(chǎng)，按平面圖規(guī)定就位驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)物資處'材料員、保管員項(xiàng)目部隨進(jìn)度提早進(jìn)場(chǎng)6雨季施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施預(yù)備項(xiàng)目經(jīng)理安全處隨季節(jié)提早完成7構(gòu)配件現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目部隨進(jìn)度提早完成人員預(yù)備打算序號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)刻1任命項(xiàng)目經(jīng)理分公司經(jīng)理分公司經(jīng)理中標(biāo)后1天內(nèi)2組建項(xiàng)目經(jīng)理部、質(zhì)量、安全保證體系項(xiàng)口經(jīng)理分公司中標(biāo)后3天內(nèi)3與項(xiàng)LI簽定項(xiàng)LI承包責(zé)任書分公司經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理合同簽訂后7天內(nèi)4與專業(yè)治理人員簽訂、崗位職責(zé)上崗培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師開工前5選擇各專業(yè)施工班組簽訂勞務(wù)合同項(xiàng)目經(jīng)理勞資處隨進(jìn)度提早完成

6勞務(wù)人員體檢三級(jí)教育安全處醫(yī)務(wù)室項(xiàng)目經(jīng)理安全員上崗刖4.工程材料的進(jìn)場(chǎng)使用打算序號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)刻1編制施工圖預(yù)算預(yù)算員經(jīng)營(yíng)處隨進(jìn)度提早完成2原材料'構(gòu)配件采購(gòu)訂貨材料員物資處隨進(jìn)度提早完成3機(jī)械設(shè)備采購(gòu)、租賃材料員物資處隨進(jìn)度提早完成本工程所上使用的全部材料，應(yīng)嚴(yán)格按照材料檢測(cè)規(guī)定進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證材料質(zhì)量合格，同時(shí)及時(shí)提供材料的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、工程備案資料等。經(jīng)監(jiān)理見證取樣試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場(chǎng)使用。同時(shí)各供應(yīng)方，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行承包方材料采購(gòu)打算安排，保證工程材料及時(shí)到場(chǎng)，幸免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。

五、要緊機(jī)具進(jìn)場(chǎng)使用打算 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量［制』年份生產(chǎn)能力進(jìn)場(chǎng)日期1.攪拌機(jī)JZC3502天津99.107.0良好06.06.202?汽車吊QY16T1徐州99.616(T)良好06.06.203.電鋸電刨M(fèi)IBZ-901中國(guó)98.075.0良好06.06.204.鋼筋調(diào)直機(jī)JT4-121天津02.1010.0良好06.06.20反鋼筋切斷機(jī)GQ401滄州02.210.0良好06.06.206?鋼筋彎曲機(jī)GW401天津02.610.0良好06.06.207.交流電焊機(jī)NC5008滄州02.230.0良好06.06.209.插入式振搗棒ZN1.53安陽(yáng)99.122.2良好06.06.2010.平板振搗器ZN1.52安陽(yáng)00.63良好06.06.2011.蛙式打夯機(jī)HW-206河北00.85.0良好06.06.20八、勞動(dòng)力安排使用打算㈠、勞動(dòng)力安排使用說(shuō)明：依照我公司組織形式，木工程將組織專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，突出隊(duì)伍專業(yè)化。在開工前10天，所有施工治理人員將全部就位，施工人員將依照現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)，并在

內(nèi)部配備各類專業(yè)的施工操作人員。由于本工程工期專門緊，進(jìn)入主體施工后，作業(yè)而較小，因此在施工中，各專業(yè)班組應(yīng)依照工程量及所給工期調(diào)整技工和壯工的人數(shù)，以保證工程均衡、快速的施工。㈡、本工程各時(shí)期勞動(dòng)力配備表工種級(jí)0按工程施工時(shí)期投入勞動(dòng)力情形別基礎(chǔ)施工主體施工1門窗安裝地面施工水暖電安裝油漆粉刷收尾找零木工53010101083鐵工5251010552檢工10201585105電工336655833管工335555833瓦工5520205103油工3010起重工1052222電焊工55105322壯工202535302525201010架子工101010533221七、臨時(shí)用水、用電打算㈠、臨時(shí)用水布置及排水情形說(shuō)明施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水依照各個(gè)用水點(diǎn)用水量和防火消防要求布置，施工場(chǎng)地臨時(shí)排水管路依照木工程施工場(chǎng)地的特點(diǎn)，為防止施工現(xiàn)場(chǎng)積水。排水采納排水溝（縱坡不小于2%）加集水井沉淀，后將沉淀水引入都市排水管網(wǎng)，局部沉淀池?zé)o法排出時(shí)采取水泵抽排。㈡、現(xiàn)場(chǎng)施工生活用水量打算1、施工用水量：主體施工時(shí)期每天按澆50n?碗，砌磚50n?運(yùn)算施工用水量:①?攪拌50m3、Nl=250L/m3,Q1=50m3②.栓養(yǎng)護(hù)（按7天養(yǎng)護(hù)期計(jì)）7X50=350m3：N2=200L/m3,Q2=350m3③.攪拌機(jī)清洗：600L/天④.砌磚50m3：N3=200L/m3,Q3=50m3⑤.澆磚50m3,N4=100L/m5Q4=50m3.KI二1.1（未估量的施工用水增加系數(shù)）.K2=1.5（用水不均衡系數(shù)）Q1二K1K2（Q1N1+Q2X2+Q3N3+Q4N4+600）/（10X3600）二4.5L/S2、施工機(jī)械用水量Q2：因工程所用機(jī)械沒有專門用水量大的施工機(jī)械，因此可不考慮機(jī)械用水量，按Q2=0計(jì)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量Q3：按施工高峰期晝夜人數(shù)150人計(jì)Pl=150人N3=60L/人.班（施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額）K4=l.50（施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)）Q3二P1N3K4/（10X3600）=0.375L/S4、施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水量Q5：因本工程施工現(xiàn)場(chǎng)而積在25公頃之內(nèi)：因此Q5=10L/So5、總用水量：QQ二Ql+Q2+Q3=5.05L/S<Q5=10L/S因此木工程施工總用水量應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)消防用水量考慮供應(yīng)Q二10L/S6、供水管徑：木工程供水管應(yīng)按消防生產(chǎn)共享水管考慮，流速按3L/S運(yùn)算管徑d=[(4XQ)/(3.14X3X1000)]/2=80MM現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)DN80鍍鋅干管供水。㈢、施工臨時(shí)用電布置說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計(jì)并組織施工，供配電采納TN—S接零愛護(hù)系統(tǒng)，按三級(jí)配電兩級(jí)愛護(hù)設(shè)計(jì)施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用。接地電阻不大于4Q,施工現(xiàn)場(chǎng)所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30Q。開關(guān)箱內(nèi)漏電愛護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)刻不大于0.Iso供電方案：施工電源由建設(shè)單位提供，直截了當(dāng)引入施工總配電箱。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻0Q。配電箱分2個(gè)回路(P1?P2)操縱施工現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備。①、P1回路供木工加工棚、鋼筋加工場(chǎng)地、攪拌棚等用電。導(dǎo)線采納鋁芯橡皮線BLX-3X50+2X25mm2o②、P2回路供現(xiàn)場(chǎng)施工工作面用電o導(dǎo)線采納鋁芯橡皮線BLX-3X50+2X25mm2,按用電設(shè)施需要各設(shè)分配電箱。開關(guān)箱供電方案示意圖供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行TN-S接零愛護(hù)系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下所示:士工作接地T1T2T3f'ETN-W系統(tǒng)示意圖士工作接地T1T2T3f'ETN-W系統(tǒng)示意圖if漏電愛護(hù)器線路圖供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到‘‘三級(jí)配電，兩級(jí)愛護(hù)〃，施工機(jī)具嚴(yán)格執(zhí)行‘‘一機(jī)、一箱、一閘、一漏〃標(biāo)準(zhǔn)要求。三級(jí)配電示意圖如下：一級(jí)分電箱二級(jí)分電箱一級(jí)分電箱二級(jí)分電箱以上二路線路分別由分路開關(guān)箱、動(dòng)力配電箱、照明分路箱、照明配電箱、動(dòng)力單機(jī)箱、照明終端箱等組成，均采納有“3C〃認(rèn)證的電氣產(chǎn)品。電焊機(jī)設(shè)單機(jī)開關(guān)箱。各配

電箱均設(shè)重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐姆。所有線路均按實(shí)體容量運(yùn)算安全載流量，過路和通道用鋼管愛護(hù)電力電纜，其余直埋，入土深度不小于500毫米。㈣、現(xiàn)場(chǎng)施工用電量打算應(yīng)依照主體施工時(shí)期所使用的機(jī)械設(shè)備負(fù)荷以及生活施工照明用電運(yùn)算：（一）、線路一：一、用電量運(yùn)算：工地臨時(shí)供電包括施工及照明用電兩個(gè)方面，運(yùn)算公式如下：%1.1（峪工凡+瓦另泥它送幾）其中P——運(yùn)算用電量（kW）,即供電設(shè)備總需要容量；Pc——全部施工動(dòng)力用電設(shè)備額定用量之和；Pa——室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和；Pb——室外照明設(shè)備額定用電量之和；K1——全部施工用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)；總數(shù)10臺(tái)以內(nèi)取0.75；10—30臺(tái)取0.7；30臺(tái)以上取0.6；K2——室內(nèi)照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，取0.8；K3——室外照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，取1.0；綜合考慮施工用電約占總用電量90%,室內(nèi)外照明電約占總用電量10%,那么有：P=1.1P=1.1(2+0.1F)=1.24蠟工￡木例運(yùn)算中Kl=0-75；全部施工動(dòng)力用電設(shè)備額定用量：經(jīng)運(yùn)算得P二45.57kWo、配電導(dǎo)線截而運(yùn)算：按導(dǎo)線的承諾電流選擇：三相四線制低壓線路上的電流能夠按照下式運(yùn)算：J3口,co睜其中II——線路工作電流值（A）；U1——線路工作電壓值（丫）,三相四線制低壓時(shí)取380Vo通過運(yùn)算得到II=2X45.57=91.14Ao依照1線=91.14A導(dǎo)線選擇鋁芯橡皮線BLX-3X50+2X25mm：,三相五線制，電纜由電源處接工地總配電箱。（二）、線路二：一、用電量運(yùn)算：工地臨時(shí)供電包括施工及照明用電兩個(gè)方面，運(yùn)算公式如下：—1.1（蠟工凡+瓦另氏+瓦》幾）其中P——運(yùn)算用電量（kW）,即供電設(shè)備總需要容量；Pc——全部施工動(dòng)力用電設(shè)備額定用量之和；Pa——室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和；Pb—一室外照明設(shè)備額定用電量之和；K1—一全部施工用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)；總數(shù)10臺(tái)以內(nèi)取0.75；10—30臺(tái)取0.7；30臺(tái)以上取0.6；K2——室內(nèi)照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，取0.8；K3——室外照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，取1.0；綜合考慮施工用電約占總用電量90%,室內(nèi)外照明電約占總用電量10%,那么有:P=1.1P=1.1(2+0.1F)=1.24蠟工￡本例運(yùn)算中K1二0.75；全部施工動(dòng)力用電設(shè)備額定用量：經(jīng)運(yùn)算得P二252.6kWo、配電導(dǎo)線截而運(yùn)算：按導(dǎo)線的承諾電流選擇：三相四線制低壓線路上的電流能夠按照下式運(yùn)算：其中n——線路工作電流值(A)；U1——線路工作電壓值(V),三相四線制低壓時(shí)取380Vo通過運(yùn)算得到II=2X252.6=505.2A。依照1線=505.2A導(dǎo)線選擇鋁芯橡皮線BLX-3X50+2X25mm2,三相五線制，電纜由電源處接工地總配電箱。八、施工技術(shù)措施㈠、施工測(cè)量操縱1.場(chǎng)區(qū)平面操縱網(wǎng)的測(cè)設(shè)原那么：該工程建筑面積較大，需在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)場(chǎng)區(qū)平而操縱網(wǎng)。依照建設(shè)單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)，放樣圖紙上外墻邊線坐標(biāo)點(diǎn)。然后據(jù)坐標(biāo)點(diǎn)利用如下公式：Z1x=X+cosa；Zy=Y+sina反算出操縱線坐標(biāo)，然后用經(jīng)緯儀精確放樣出操縱線位置，并加以愛護(hù)。待建筑物出地面后，將操縱線引測(cè)到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)的操縱點(diǎn)，加以愛護(hù)，作為整個(gè)建筑的永久性操縱點(diǎn)。操縱點(diǎn)上方開予留洞，傳遞操縱線和高程。把其中兩條相互垂直的操縱線延長(zhǎng)至馬路或己有建筑物的墻體上，做好標(biāo)記，作為復(fù)核點(diǎn)。標(biāo)志樁做法如T：金屆底板 ! I回頭鐘F釘2.誤差依據(jù)：依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范＞6850026-93.?建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。㈡、基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施1、預(yù)制樁施工?材料要求⑴、預(yù)制鋼筋混凝土樁：選自《04G361?圖集,樁型為ZH-30-6B,并有出廠合格證。、焊條(接樁用)：型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。宜用E4303o、鋼板(接樁用〕：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。.要緊機(jī)具備有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及鋼尺等。?作業(yè)條件、樁基的軸線和標(biāo)高均己測(cè)定完畢，并通過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的操縱樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁阻礙的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以愛護(hù)。、處理完高空和地下的障礙物。如阻礙鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。、場(chǎng)地應(yīng)輾壓平坦，排水暢通。保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)固垂直。、依照軸線放出樁位線；用木蹶或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰做上標(biāo)志,便于施打。、打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁，其數(shù)量許多于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備，施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。、要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序制定施工方案，做好技術(shù)交底。.操作工藝工藝流程：就位樁機(jī)一起吊預(yù)制樁一穩(wěn)樁?打樁一接樁?一送樁一中間檢查驗(yàn)收一移樁機(jī)、就位樁機(jī)。打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。、起吊預(yù)制樁。先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上端吊環(huán)鄰近處，一樣不宜超過30cm,再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁。使樁尖垂直對(duì)樁位中心，慢慢放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箭，即可除去索具。(3)、穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用落距較小冷錘1?2次，樁入土一定深度再使樁垂直穩(wěn)固。10m以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線錘雙向校正；10m以上或打接樁必須用線錘或經(jīng)緯儀的雙向校正，不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)而或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)、記錄。、打樁。用落錘一或單動(dòng)錘打樁時(shí)，錘的最大落距不宜超過1米；用柴油錘打樁時(shí)，應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。、打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)依照工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來(lái)選用。、打樁順序依照基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長(zhǎng)后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行，也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。⑸、接樁:1)、在樁長(zhǎng)不夠的情形下，采納焊接接樁，其預(yù)埋件表面應(yīng)清潔；上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。2)、接樁時(shí)，一樣在距地面1米左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)彎曲，高不得大于1%。樁長(zhǎng)。、接樁處入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。、送樁。設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，那么送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，方能進(jìn)行送樁。假設(shè)樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)趕忙回填密實(shí)。、檢查驗(yàn)收。每根樁己打到貫入度要求，而樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收在進(jìn)行操縱時(shí)，一樣要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來(lái)操縱，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。然后移樁機(jī)到新樁位。如打樁發(fā)生與要求相差較大時(shí)，應(yīng)經(jīng)同有關(guān)單位研究處理。、打樁過程中，遇見以下情形應(yīng)暫停，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理。、貫入度劇變；、樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)峻回彈；、樁頂或樁身顯現(xiàn)嚴(yán)峻裂縫或破裂。、待全部樁打完后，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做最后檢查驗(yàn)收，并將技術(shù)資料提交總包。.質(zhì)量驗(yàn)收、保證項(xiàng)目、鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。、打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭節(jié)點(diǎn)處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。、承諾偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目承諾偏差(MM)檢驗(yàn)方法1樁中心位偏移有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查沿基礎(chǔ)梁的中心線方向1502樁數(shù)為1?2根或單排樁1003樁數(shù)為3?20根D/24樁數(shù)多于20根邊緣樁D/2中間樁D注：d為樁的直徑或截面邊長(zhǎng)。.成品愛護(hù)、樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸。、樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須作到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平穩(wěn)和不得損壞。、樁的堆放應(yīng)符合以下要求：、場(chǎng)地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不平均下沉。、墊木與吊點(diǎn)的位置相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。、同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起，樁尖應(yīng)向一端。、多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)不宜超過4、妥善愛護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高的操縱樁，不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。、打樁時(shí)如發(fā)覺地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工與有關(guān)單位研究處理。、在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。、打樁完畢的基坑開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁壓的位移和傾斜。.本卷須知、預(yù)制樁必須提早訂制，打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并應(yīng)增加養(yǎng)生期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。、樁身斷裂。由于樁身彎曲過大，強(qiáng)度不足及地下有障礙物等緣故造成,或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的斷裂沒有發(fā)覺而致。、樁頂破裂。由樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂太小，或樁頂不平，施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)染壒试斐?。、樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平，打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直，樁尖在地下遇見硬物等緣故造成。、接樁處接脫開裂。連接處表而不潔凈，連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等造成。2、基礎(chǔ)土方開挖：土方施工依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)的規(guī)定施工。因基坑開挖深度為-1.5M左右，采納人工開挖，可有效的愛護(hù)基槽底土質(zhì)免受擾動(dòng)。開挖前標(biāo)定基槽開挖寬度及深度，根距開挖土質(zhì)及挖深確定放坡坡度,擬定放坡坡度為1:1,因場(chǎng)地較狹窄，現(xiàn)場(chǎng)可堆土方量專門小，因此開挖土方除少量堆于現(xiàn)場(chǎng)外，其余均外運(yùn)，基礎(chǔ)驗(yàn)收后回填。人工挖土過程中采納水準(zhǔn)儀跟蹤找平，如在開挖時(shí)遇雨天，坑底應(yīng)留10CM土方待下一工序前天晴時(shí)清除。為防止雨水浸泡地基土，基坑四周設(shè)土堤防止地面雨水倒灌?；蹆?nèi)結(jié)合施工作業(yè)面加出的寬度，以明溝集水排水，保證地基土干燥。土方開挖本卷須知⑴?基底超挖：開挖基槽土方不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地點(diǎn)超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。.基底未愛護(hù)：基槽開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。.施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。承諾偏差項(xiàng)目土方工程挖方承諾偏差值序號(hào)項(xiàng)目承諾偏差(nm)檢驗(yàn)方法1表面標(biāo)高+0-50用水準(zhǔn)儀檢查2氏度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不承諾觀看或用坡度尺檢查破樁頭清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高后即開始破樁頭。采納人工破樁。為保證破樁后的樁頂標(biāo)高的準(zhǔn)確性，第一用切割鋸按截樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高將樁頭栓切入1CM,同時(shí)不能一次鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，而應(yīng)該先預(yù)留50mm以上，然后人工用饕子鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。承臺(tái)及承臺(tái)梁施工.材料要求(1)、水泥：一般42.5R硅酸鹽水泥。具有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。、砂:粗砂或中砂，含泥量不大于5%。(3)、石子：卵石或碎石，粒徑5?32mm,含泥量不大于2%。(4)、鋼筋：品種和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。(5)、火燒絲：規(guī)格18?22號(hào)。、砂漿墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲，提早預(yù)制，使用時(shí)要達(dá)到強(qiáng)度。、外加劑、摻合料。應(yīng)依照施工方案的規(guī)定，通過試驗(yàn)確定。.要緊機(jī)具、支模板應(yīng)備有：組合鋼模板和零配件、木模板和釘子以及木工鋸、斧、錘子、鋼尺等。、綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳子、小撬棍、斷絲鉗、釧刀(切斷火燒絲用)，彎鉤機(jī)及鋼尺等。、澆灌混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖鐵鍬、膠皮管子、手推車、木抹子、鐵盤等。.作業(yè)條件、樁基施工己全部完成，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高、尺寸挖完土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。、樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)?，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí)混凝土接高，并達(dá)到一定強(qiáng)度；再將埋入承臺(tái)內(nèi)的樁頂部分鑿毛、洗凈。如預(yù)制樁頂伸入承臺(tái)梁超過設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)預(yù)先剔鑿、樁頂伸入承臺(tái)梁深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)、樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，不小于40d,長(zhǎng)度不夠應(yīng)接長(zhǎng)。、關(guān)于凍脹土地區(qū)，已按設(shè)計(jì)要求完成承臺(tái)梁下防凍脹的處理措施。、應(yīng)將槽底虛土、朵物等垃圾清除潔凈。(4).操作工藝工藝流程：鋼筋綁扎工藝：核對(duì)鋼筋半成品f鋼筋綁扎一預(yù)埋管線及鐵活一綁好砂漿墊塊模板安裝工藝：確定組裝鋼模板方案一安裝鋼模板f模板預(yù)檢混凝土灌筑工藝：攪拌f澆灌f振搗f養(yǎng)護(hù)⑴、鋼筋綁扎：1)、核對(duì)成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋。對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種通過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。2）、鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一樣情形下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箭、綁扎，最后成型。3）、預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確；樁伸入承臺(tái)的鐵筋、承臺(tái)梁上的柱子、板墻插鐵，應(yīng)按圖紙綁好，綁扎應(yīng)牢固（應(yīng)采納十字扣綁扎或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。4）、受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范疇內(nèi)，搭接鋼筋而積不應(yīng)超過該長(zhǎng)度范疇內(nèi)鋼筋總而積的1/4o所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。5）、綁砂漿墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，一樣愛護(hù)層的厚度不小于50mm,每隔lm放一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。（2）、安裝模板1）、確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺(tái)梁組裝鋼模板的組裝方案，并經(jīng)運(yùn)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、邊桿點(diǎn)的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。2）、安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平而模板、陰、陽(yáng)角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U型卡、插銷等零配件，要求齊全牢固，不松動(dòng)不遺漏。3）、模板預(yù)檢：模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)其斷面尺寸與標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢。均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）、混凝土澆灌1）、攪拌：按配合比運(yùn)算出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時(shí)要每車過磅；先倒石子接著倒水泥，后倒砂子，最后加水?dāng)嚢琛Ｍ饧觿┮粯与S水加入。2)2)差不多項(xiàng)目22）、差不多項(xiàng)目第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。2）、澆灌：樁頭、槽底及幫模（木模時(shí)〕應(yīng)澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直截了當(dāng)將混凝土倒入模板中；如甩槎超過初凝時(shí)刻，應(yīng)按施工縫要求處理。假設(shè)使用塔機(jī)吊斗直截了當(dāng)卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作而高度，以30?40cm為宜，并不得集口一處傾倒。3）、振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向，采納斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的30度左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)刻以混凝土表而翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線，用木抹子槎平。4）、留槎：縱橫接連處及樁頂一樣不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰中間的1/3范疇內(nèi),甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。連續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水潤(rùn)濕并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆灌。5）、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土潮濕狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于七晝夜。（5）.質(zhì)量驗(yàn)收〔1〕、鋼筋分項(xiàng)工程1）、保證項(xiàng)目：鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。鋼筋表而必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。C.用I級(jí)鋼筋制作的箭筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊接平均。接頭處彎折不大于4度，接頭處鋼筋軸線位移不得大于O.ld,且不大于2mm。電弧焊接頭焊縫表面平坦，無(wú)凹陷，焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d,且未大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.Id,且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.Id；焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4度。3)、承諾偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)3檢杳方法1骨架的寬度、高度■—**■>*±5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度±10尺量檢查3箍筋構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁6扎±204受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)取最大值邦跳巨±55鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位5尺量檢查水平高差+3 -7受力鋼筋愛護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量檢查(2)、模板分項(xiàng)工程、保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和其穩(wěn)固性；其支架的支承部分有足夠的支承而積。安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。、差不多項(xiàng)目模板接縫處接縫的最大不應(yīng)大于1.5mm。模板與混凝土的接觸而應(yīng)清除潔凈，并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂離劑累計(jì)而積不大于1000cm2o3)承諾偏差項(xiàng)目：如下表樁基承臺(tái)梁模板安裝和預(yù)埋件承諾偏差項(xiàng)次項(xiàng)目承諾偏差檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2直尺和尺量檢查5表面平坦度5加靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼管中心線位移3拉線和尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留中心線位移38預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+10—9預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10—(3)、混凝土分項(xiàng)工程1)、保證項(xiàng)目A.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定?；炷恋呐浜媳?、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。C.評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。D.對(duì)設(shè)計(jì)不承諾有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁顯現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)承諾顯現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。A.混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。蜂窩面積一處不大于200cm2,累計(jì)不大于400cm=；無(wú)孔洞。B.任何一根主筋均不得有露筋。無(wú)縫隙夾渣層。承諾偏差項(xiàng)目：樁基承臺(tái)梁混凝土工程承諾偏差項(xiàng)次項(xiàng)LI承諾偏差檢查方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)圖±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸+15—10尺量檢查4表面平坦度8用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位移10尺量檢查6預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移5尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心線位移5尺量檢查8預(yù)埋洞中心線位移15尺量檢查.成品愛護(hù)、安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意愛護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。(2)、鋼筋的混凝土愛護(hù)層厚度一樣不小于50mm,其鋼筋墊塊不得遺漏。、拆模時(shí)應(yīng)幸免重撬、硬砸，以免損害混凝土和損壞鋼模板。.本卷須知、蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不密實(shí)而露筋。、缺棱、掉角：配合比不準(zhǔn)，攪拌不平均或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠都會(huì)致使混凝土棱角損害。、偏差過大：支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高1.11.1材料及要緊機(jī)具：或振搗時(shí)刻過長(zhǎng)，都會(huì)造成混凝土鼓肚、錯(cuò)臺(tái)等缺陷。、插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固。振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。、關(guān)于地震設(shè)防區(qū)，當(dāng)承臺(tái)梁采納支模板灌筑時(shí)，承臺(tái)梁側(cè)而應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填夯實(shí)。5、基礎(chǔ)予埋螺栓施工操縱措施木工程基礎(chǔ)予埋螺栓數(shù)量較多，予埋螺栓個(gè)數(shù)、分布方式各異，為保證予埋螺栓位置準(zhǔn)確，操縱埋設(shè)精度，操縱措施要緊有以下幾個(gè)方面：(1)、依照木工程特點(diǎn)制定詳細(xì)的施工程序，要緊施工程序如下：螺栓骨架制作一測(cè)量定點(diǎn)、標(biāo)識(shí)一底板下部鋼筋綁扎一模板支設(shè)一螺栓就位、臨時(shí)固定一基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎一螺栓埋設(shè)位置調(diào)整、校正一螺栓終校、就位、加固一隱藏工程驗(yàn)收一澆注混凝土。(2)、在現(xiàn)場(chǎng)用內(nèi)徑比螺栓粗1-2mm的鋼管，按各種螺栓類型做成幾組鋼管模架，大小按設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格放樣確定，并用直徑20mm鋼筋加固骨架，保證其位置準(zhǔn)確無(wú)誤，如此能準(zhǔn)確的操縱螺栓的相對(duì)位置，使螺栓上部、下部位置準(zhǔn)確，幸免了澆注混凝土下部螺栓位置傾斜、位移。如以下圖所示：鋼筋骨架平面鋼管鋼筋骨架剖面平面鋼管鋼筋骨架剖面(3)、將一組螺栓逐根倒插入到鋼管模架中，用直徑為14-18mm的附加固定鋼筋將螺栓與柱鋼筋焊接牢固，上下兩道，同時(shí)將附加固定鋼筋同模板焊接頂緊,如此便牢牢的操縱了螺栓的相對(duì)位置。如以下圖所示:

予埋螺栓附加固定筋予埋螺栓附加固定筋附加固定筋、鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆注前，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺，鋼尺將螺栓的位置準(zhǔn)確定位、加固。進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收。、混凝土澆注的操縱為保證螺栓位置的準(zhǔn)確，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)用溜槽從埋件四周平均下料，對(duì)稱振搗，嚴(yán)禁從一側(cè)澆注。澆注螺栓周圍的混凝土，應(yīng)較其他部位略高一些，使混凝土的泌水〔水泥漿)不在周圍積聚，以免泌水順螺栓四周下滲而產(chǎn)生間隙或形成水泡，阻礙混凝土與螺栓表面的握裹力，振搗時(shí)，振搗棒與螺栓之間保持150-200mm的距離，振搗棒對(duì)稱垂直插入,嚴(yán)禁碰動(dòng)螺栓和固定架，以免造成位移或偏斜?！?)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001規(guī)定如下：主控項(xiàng)目螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%,且許多于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實(shí)測(cè)。承諾偏差項(xiàng)目項(xiàng)目承諾偏差螺栓外露長(zhǎng)度3mm螺栓中心偏移5mm6、土方回填1、施工預(yù)備土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)朵質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm,含水率應(yīng)符合規(guī)定。要緊機(jī)具有：蛙式打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑40?60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭〕、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。1.2作業(yè)條件：施工前應(yīng)依照工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率操縱范疇、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定?；靥钋皯?yīng)對(duì)基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時(shí)要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。管溝的回填，應(yīng)在完成上下水管道安裝和管溝墻間加固后，再進(jìn)行。并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清理潔凈。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以操縱回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高操縱木樁。2、操作工藝工藝流程：基槽底地坪上清理一檢驗(yàn)土質(zhì)一分層鋪土、耙平一夯打密實(shí)一修整找平驗(yàn)收填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理潔凈；回填前，必須清理到基礎(chǔ)底而標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除潔凈。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在操縱的范疇內(nèi)；如含水量偏高，可采納翻松、晾曬或平均摻入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低，可采納預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)依照土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。樣蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200?250mrn；每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钌厦繉又辽俸淮蛉椤４蚝粦?yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。同時(shí)嚴(yán)禁采納水澆使土下沉的所謂''水夯〃法。深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一樣為1：2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.Omo基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采納內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管項(xiàng)0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情形下，方可采納蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。10修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地點(diǎn)，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地點(diǎn)，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。2.11雨期施工：基坑或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)夯完己填土層或?qū)⒈砻鎵汗猓⒆龀梢欢ㄆ聞?shì)，以利排除雨水。施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目：基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定?；靥畹耐亮?，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層夯實(shí)。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%,不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。3.2承諾偏差項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng)目承諾偏差(mm)檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0-50用水準(zhǔn)或拉線尺量檢查2表面平坦度20用2m靠尺和楔形尺量檢查4、成品愛護(hù)施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直截了當(dāng)?shù)雇寥氩?。基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。管溝中的管線，槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善愛護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。5、注意的質(zhì)量問題未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有有機(jī)雜物或落土清理不潔凈等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)覺問題及時(shí)糾正。管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，假如漏夯不實(shí)會(huì)造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏?；靥钔梁粔翰幻埽簯?yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈''橡皮土〃現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將''橡皮土〃挖出，重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。㈡、主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施1、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝：(1)、本工程鋼構(gòu)件類型多、技術(shù)復(fù)雜、制作工藝要求嚴(yán)格，應(yīng)由專業(yè)工廠來(lái)加工制作，組織流水作業(yè)生產(chǎn)其工藝流程如下：

成品庫(kù)柱吊裝前預(yù)備：待現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺（2）、鋼柱安裝:預(yù)備車間2.分半堆放零件加工車間1、號(hào)料2成品庫(kù)柱吊裝前預(yù)備：待現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺（2）、鋼柱安裝:預(yù)備車間2.分半堆放零件加工車間1、號(hào)料2、切割3、制孔焊接裝配車間I、組裝調(diào)整2、焊接3、構(gòu)件矯正油漆車間1、除銹2.油漆放樣車間半成品倉(cāng)庫(kù)八力田子打栓的軸線、平坦度、標(biāo)高，待檢查、測(cè)量合格后，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱按編號(hào)分別運(yùn)至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)差不多而中心形成一個(gè)同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、吊（捆扎）點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無(wú)誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理潔凈。為排除立柱長(zhǎng)度制造誤差對(duì)立柱標(biāo)高的阻礙，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為lm的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時(shí)使用。在立柱下底板上表而，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無(wú)缺陷和安全隱患。本工程采納QY16型汽車吊進(jìn)行吊裝，由專人指揮。吊裝時(shí)采納旋轉(zhuǎn)法，即鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，過程要緊包括綁扎一起吊一對(duì)位一臨時(shí)固定一校正一最后固定。吊裝前預(yù)備工作就緒后，第一進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100-200mm時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)固性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車緩慢下降，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置對(duì)準(zhǔn)后慢慢下放，同時(shí)用經(jīng)緯儀操縱柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)螺栓,將其插入，在柱子降至調(diào)劑螺母上時(shí)停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中線，并擰緊柱腳螺母，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。關(guān)于單根不穩(wěn)固結(jié)構(gòu)的立柱,須加風(fēng)纜臨時(shí)愛護(hù)措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測(cè)量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測(cè)量、對(duì)位、綁扎和現(xiàn)場(chǎng)施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。汽吊行走路線及鋼柱吊裝順序:鋼柱吊裝行走順序圖C鋼柱吊裝行走順序圖C、“6丁玄*戒息■、吊車梁的吊裝吊車梁安裝前，應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí)，處理后才能安裝。清除吊車梁表而的油污，泥沙，灰塵等雜物。在鋼柱吊裝完成后，即可吊裝吊車梁。起吊前，用鋼絲繩綁好重心調(diào)整平穩(wěn)，并在兩端部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前預(yù)備工作就緒后，第一進(jìn)行試吊，吊起高度為100-200mm時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)固性。經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可指揮吊車緩慢上升，當(dāng)梁底高于牛腿面150?200mm時(shí)，調(diào)整梁底與牛腿面兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，將吊車梁吊垂直后放置牛腿面上，臨時(shí)將吊車梁加固，達(dá)到安全方可摘勾。吊車梁吊裝采納單片吊裝，起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊裝就位后應(yīng)及時(shí)與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。鋼梁吊裝示意圖：汽至吊吊釣鋼絲繩\7\鋼梁?屋而梁的安裝屋而梁安裝過程為：地而拼裝一檢驗(yàn)一空中吊裝。地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出承諾偏差時(shí)，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦而，不得有泥砂等雜物，磨擦而必須平坦、干燥，不得在雨中作業(yè)。地而拼裝時(shí)采納無(wú)油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)固性。拼裝前組成一個(gè)拼裝平臺(tái)，平臺(tái)至少有4個(gè)支承點(diǎn)，把實(shí)腹梁均放置平臺(tái)上，按圖紙編號(hào)進(jìn)行拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接初擰，待檢驗(yàn)準(zhǔn)確后用測(cè)力扳手終擰擰緊。以此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點(diǎn)，對(duì)位基準(zhǔn)及中心線。連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長(zhǎng)度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí)，小于1.0mm間隙可不處理；1.0—3.0mm間隙，將高出的一側(cè)磨成1:10斜而，打-磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。吊裝采納單棍吊裝，吊點(diǎn)采納二點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將鋼梁吊離地而50cm左右，使鋼梁中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后慢慢升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對(duì)準(zhǔn)柱頂或牛腿處,以使落鉤就位，落鉤時(shí)緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔,并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一棍鋼梁連接后用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后每吊一棍鋼梁即用次梁作連接固定。待鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最后固定。吊點(diǎn)位置（如以下圖），鋼扁擔(dān)采納［20槽鋼對(duì)扣，起吊用鋼絲繩直徑均為16.5mm。f、<nBf、穴 TOC\o"1-5"\h\zZ /、x、 /、/\/\/\/ \//\/ \/汽吊行走路線及屋架吊裝順序：QY16i汽車氏血芟機(jī)弓軍需袁半堤鋼屋架吊裝行走路線圖MMQY16i汽車氏血芟機(jī)弓軍需袁半堤鋼屋架吊裝行走路線圖MM(5)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接的質(zhì)量操縱1、施工預(yù)備L1材料及要緊機(jī)具：1.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前通過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接Q235鋼時(shí)宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條;焊接16Mn鋼時(shí)宜選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采納低氫型焊條(堿性焊條)。按說(shuō)明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。1.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。1.1.3要緊機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等。2作業(yè)條件熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作?，F(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。環(huán)境溫度低于0°C,對(duì)預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)依照工藝試驗(yàn)確定。操作工藝藝流程作業(yè)預(yù)備一電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）一焊縫檢查結(jié)構(gòu)電弧焊接：1平焊1.1選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。1.2清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。1.3烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)刻，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。2.1.4焊接電流：依照焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。2.1.5引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm,不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)趕忙將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2?4mm間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭那么應(yīng)在焊縫接頭前方15?20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。1.6焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度平均一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2?3mm）為宜。1.7焊接電弧長(zhǎng)度：依照焊條型號(hào)不同而確定，一樣要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)固不變，酸性焊條一樣為3~4mm,堿性焊條一樣為2~3mm為宜。1.8焊接角度：依照兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)萬(wàn)面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60?75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情形，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45。；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。1.9收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采納氣割切除弧板,并修磨平坦，不許用錘擊落。1.10清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無(wú)問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)連續(xù)焊接。2.2立焊：差不多操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：2.2.1在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%?15%。2.2.2采納短弧焊接，弧長(zhǎng)一樣為2?3mm。2.2.3焊條角度依照焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45。；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直而形成60°?80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。2.2.4收弧：當(dāng)焊到末尾，采納排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。橫焊：差不多與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%?15%,電弧長(zhǎng)2?4mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70°?80°,防止鐵水下墜。依照兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0°?90°o仰焊：差不多與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70°?80°角，宜用小電流、短弧焊接。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。I、II級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。焊縫表面I、I【級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。I【級(jí)焊縫不得有表而氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且I級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。3.2差不多項(xiàng)目焊縫外觀：焊縫外形平均，焊道與焊道、焊道與差不多金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除潔凈。表面氣孔：I、II級(jí)焊縫不承諾；I【I級(jí)焊縫每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)承諾直徑W0.4t；且W3nim氣孔2個(gè)；氣孔間距W6倍孔徑。咬邊：I級(jí)焊縫不承諾。II級(jí)焊縫：咬邊深度WO.05t,且WO.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度100mm,且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)W10%焊縫長(zhǎng)度。III級(jí)焊縫：咬邊深度WO.lt,且Wlmm。注；t為連接處較薄的板厚。成品愛護(hù)焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱藏部位的焊縫必須辦理完隱藏驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱藏工序。低溫焊接不準(zhǔn)趕忙清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。注意的質(zhì)量問題尺寸超出承諾偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格操縱焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，幸免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10?15mm,焊接中木承諾搬動(dòng)、敲擊焊件。3表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)刻進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理潔凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除潔凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流淌方向，采納堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。(6)、螺栓連接的質(zhì)量操縱施」〔預(yù)備材料及要緊機(jī)具：螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損害時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力,滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。要緊機(jī)具：電動(dòng)扭矩扳手及操縱儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。作業(yè)條件：摩擦面處理：摩擦而采納噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一樣要求Q235鋼為0.45以上，16猛鋼為0.55以上〕。摩擦面木承諾有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦而可生成赤銹面后安裝螺栓（一樣露天存10d左右），用噴砂處理的摩擦而不必生銹即可安裝螺栓。采納砂輪打磨時(shí)，打磨范疇不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦而應(yīng)無(wú)明顯不平。摩擦而防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)完全清理潔凈。檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。2.4電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)通過標(biāo)定。操作工藝工藝流程：作業(yè)預(yù)備一選擇螺栓并配套一接頭組裝一安裝臨時(shí)螺栓一安裝高強(qiáng)螺栓f高強(qiáng)螺栓緊固f檢查驗(yàn)收螺栓長(zhǎng)度的選擇：高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長(zhǎng)度。選用螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度，同時(shí)緊固后要露出許多于兩扣螺紋的余長(zhǎng)，一樣按連接板厚增加長(zhǎng)度，并取5mm的整倍數(shù)。見下表：螺栓公稱直徑增加長(zhǎng)度（mm）M16M20M22M2425303540接頭組裝：連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平坦，板邊、孔邊無(wú)毛刺；接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行校正，并防止損害摩擦面，保證摩擦面緊貼。裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油污、油漆清除潔凈。板疊接觸面間應(yīng)平坦，當(dāng)接觸有間隙時(shí)，應(yīng)按規(guī)定處理。間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨成1:10斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直3mm以上加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相同安裝臨時(shí)螺栓：連接處采納臨時(shí)螺栓固定，其螺栓個(gè)數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上；并每個(gè)接頭許多于兩個(gè)，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。組裝時(shí)先用沖釘對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防螺紋損害。安裝高強(qiáng)螺栓：安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反）。螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時(shí)需使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。2.5.3螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓,以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。高強(qiáng)螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%?80%,初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓平均受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。一樣接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。.6.2從接頭剛度大的地點(diǎn)向不受約束的自由端進(jìn)行。.6.3從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。初擰扳手應(yīng)是能夠操縱扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。終擰應(yīng)采納專用的電動(dòng)扳手，如個(gè)別作業(yè)有困難的地點(diǎn)，也能夠采納手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動(dòng)扳手時(shí)，螺栓尾部卡頭擰斷后即說(shuō)明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2寸山斷下來(lái)的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。2.7檢查驗(yàn)收:高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰終止，不準(zhǔn)遺漏。個(gè)別不能用專用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰終止后，檢查漏擰、欠擰宜用0.3?0.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)覺有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退30°?50°,再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%,已終擰合格的做出標(biāo)記。做好高強(qiáng)螺栓檢查記錄，經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1保證項(xiàng)目：高強(qiáng)螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力符合規(guī)定后方準(zhǔn)使用。連接面的摩擦系數(shù)（抗?jié)撘葡禂?shù)）必須符合設(shè)計(jì)要求。表而嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等，檢查摩擦系數(shù)試件試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)試件復(fù)驗(yàn)報(bào)告。初擰扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，檢查標(biāo)定記錄及施工記錄。.2差不多項(xiàng)目：外觀檢查：螺栓穿入方向應(yīng)一致，絲扣外露長(zhǎng)度許多于2扣。高強(qiáng)螺栓尾部卡頭終擰后應(yīng)全部擰掉。摩擦面間隙符合施工規(guī)范的要求。成品愛護(hù)結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段（如酸洗車間）應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)樱ㄈ邕^氯乙烯膩?zhàn)印撤忾]，面層防腐處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉，而層防銹處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。5、注意的質(zhì)量問題裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應(yīng)清理潔凈。連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再使用。螺栓絲扣損害：螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不準(zhǔn)許強(qiáng)行打入。扭矩不準(zhǔn)：應(yīng)定期標(biāo)定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%,嚴(yán)格按緊固順序操作。（7）、彩色壓型鋼板安裝：彩色壓型鋼板安裝工藝流程天溝一屋面底層板一固定座一屋面保溫棉一屋而外板一墻面內(nèi)板一墻面保溫棉一墻而外板一收邊泛水板。安裝方法利用鋼管搭設(shè)兩個(gè)4mX3m的腳手架，每個(gè)架子裝上4個(gè)輪子，便于推動(dòng)。2.2.先安屋面內(nèi)層板，按技術(shù)要求，每個(gè)波峰用30mm長(zhǎng)的專用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色一致。2.3.鋪置上保溫棉，保溫棉接頭處用專用膠帶封。2.4.安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檄條上，每根檄條上均有。2.5.將第一塊鋼板安放在已固定的固定件上，然后使其與每塊固定件的中心肋和內(nèi)肋的底槽壓實(shí)，并使它們完全嚙合。2.6.利用專用鎖邊鎖緊彩瓦的中部肋。2.7.定位以下固定件，每一個(gè)支撐而一個(gè)，同時(shí)使固定件的連鎖肋邊，嚙合于安裝好的鋼板的外肋之上。2.8.沿鋼板底部拉一條線，校核鋼板的兩端是否在一條直線上。將第二塊板方在第二列固定件上，內(nèi)肋在第一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重復(fù)第一塊板操作方法，依次結(jié)下安裝。2.9.墻板，內(nèi)外均打螺釘，其施工方法與屋面內(nèi)層彩板安裝類似。2.10.天溝安裝，在地面上把天溝接成9m,利用麻繩拉至屋面安裝。安裝天溝時(shí)，要拉線調(diào)直。2.11.防水端處理：屋面板安裝完后：（1）利用上撬工具，將位于鋼板屋脊處終端肋條之間的部分向上折，保證在泛水板下方由內(nèi)吹的水可不能流入建筑物之中。（2）利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲（呈唇狀）以保證雨水順著鋼板終端被排出，并可不能因風(fēng)力作用回流至平底盤的下邊。2.12.要緊泛水板安裝：13.縱向泛水板和蓋板，應(yīng)在與屋而板的接合處向下彎折，下彎的深度同鋼板外形相適應(yīng)。14.橫向泛水板和蓋板，在彩板固定完畢，且底板被上折后，才能安裝，安裝時(shí)，要用開槽口工具進(jìn)行開口，然后將兩槽口間的舌頭向下折彎。15.墻面所有泛水板，均利用防水拉釧釘連接，接口處有中性硅嗣膠。3、彩板安裝本卷須知彩板在工地壓制后，必須分類堆放，并加蓋雨布，假如雨水較大受潮時(shí),必須將其中的板趕忙分開，用干布擦去表面濕汽，然后將板疊起，保持空氣流通,使表而干燥。2.為了縮短施工工期，使用扁擔(dān)桿加吊繩方法，把彩板成捆的一次性吊至屋而，再用人工分工，要專門注意，在搬運(yùn)彩板時(shí)，必須用干燥和清潔的手套，不要在彩板表面上拖拉鋼板和其它東西，在屋而上的工作人員，要穿軟底膠鞋，上屋面前應(yīng)清理泥沙和污物，當(dāng)沿著屋而板縱向行走時(shí)，要在其槽中行走，當(dāng)沿著槽向行走時(shí)，盡量使荷載均衡分布在腳度，而不要集在腳跟或腳尖。在安裝中，自攻螺釘鉆孔，手據(jù)、電鋸切割或其它操作均會(huì)在屋面上或鄰近地區(qū)留金屬屑，這些東酋必須及時(shí)地從屋頂、泛水板，天溝等處清除潔凈，以被免固碎屑氧化面導(dǎo)致彩板表而形成污點(diǎn)，造成鋼板腐蝕。彩色壓型鋼板安裝施工要點(diǎn)：.在搬運(yùn)彩板時(shí)，必須用潔凈的手套來(lái)觸摸鋼板，不要在粗糙的表面或鋼板上拉其它東西。.安裝彩板時(shí)，必須拉線，保證所安裝彩板邊緣要同在一線上，專門是安裝第一塊時(shí)，必須兩方向進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行調(diào)整后，才能鎖緊。每安裝六塊板左右，必須進(jìn)行一次檢測(cè)，經(jīng)常調(diào)整，以幸免產(chǎn)生累計(jì)偏差。.利用的工具必須是專用工具。填充墻施工技術(shù)措施、砌筑用混合砂漿采納摻入淋制石灰膏，中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70—100W,并要在3-4小時(shí)內(nèi)用完，高溫30°C天氣時(shí)，在2小時(shí)內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配比。、砂漿拌和采納重量比，配料誤差在±2%以內(nèi)，用攪拌機(jī)拌和，先在攪拌機(jī)內(nèi)注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時(shí)刻自投料完畢算起,不得小于120秒鐘。、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水潮濕，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度操縱在15MM以上，防止潮濕不均或過濕現(xiàn)象。、磚砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時(shí)采納''三一〃砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采納擠漿或加漿方法，不得顯現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度操縱在10±2MMo落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。、砌第一皮磚前，承臺(tái)梁上表而高低差大于20MM時(shí)應(yīng)把上表而用C20細(xì)石磴找平，找平后再砌磚，各道墻在砌完2小時(shí)內(nèi)劃縫，縫深8—-10MM,劃完后用答帚掃凈墻縫。、磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，搖擺底磚，防止游丁走縫，擺底磚時(shí)，檐墻擺順磚，山磚丁磚，皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12Mo、搖底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時(shí)，應(yīng)跟線，240墻雙而掛線線過長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)有腰線，掛線要求眼穿要直。摺底磚后進(jìn)行盤角，盤角每次不宜超過5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準(zhǔn)，掛線砌磚。、砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到：〈1>、門洞邊的里角、外角要?dú)w方?！?〉、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。<3>>五皮一吊線，三皮一靠尺。⑨、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線,墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測(cè)，砌一步架，上引一次，操縱游丁走縫。⑩、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)刻斷處，要砌成斜槎，斜槎寬度不應(yīng)小于高度的2/3,磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎的表而清理潔凈，澆水潮濕，填實(shí)砂漿，保持灰縫的平直。㈤、裝飾工程施工技術(shù)措施：1?室內(nèi)外抹灰工程?基層處理：抹灰前，墻面應(yīng)清掃潔凈，澆水潮濕，檢查墻而垂直平坦度，定出抹灰厚度，最薄處許多于7MM。.墻面沖筋：在2M左右高度，離兩邊陰角100—200N1M處各做一個(gè)大小70MM直徑的灰餅，厚度按墻面垂直度定，灰餅用打底子灰砂漿，然后依照上面兩個(gè)灰餅用靠尺掛垂線做下而