高速公路隧道大管棚施工安全技術(shù)交底

納雍至XX高速公路大管棚施工安全技術(shù)交底XXXX公司XX高速公路第XX合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2021年安全技術(shù)交底記錄表編號(hào)：NQ-GZLQ-T20-施工單位XXXX公司納晴高速T20合同段交底時(shí)間單位工程名稱大管棚施工交底部位工種（崗位）親愛的各位工友：為了您的身心健康和安全生產(chǎn)，更好的了解該項(xiàng)工作中所存在的安全風(fēng)險(xiǎn)及正確的防范措施、操作規(guī)程，現(xiàn)對(duì)您進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容如下：危險(xiǎn)危害因素1、機(jī)械傷害；2、觸電；3、物體打擊；4、其他傷害；第二條操作規(guī)程附件一：螺旋鉆機(jī)操作規(guī)程；附件二：旋挖轉(zhuǎn)機(jī)操作規(guī)程；附件三：風(fēng)鉆工操作規(guī)程；附件四：鋼筋切割機(jī)操作規(guī)程；附件五：鋼筋調(diào)直切割機(jī)操作規(guī)程第三條施工工藝第四條施工工序一、測(cè)量放樣二、鉆孔：①檢查開挖的斷面中線及高程，確保開挖輪廓線符合設(shè)計(jì)要求。在開挖工作面處安設(shè)受力拱架，并在其上正確標(biāo)明管棚位置；②鋼架安裝垂直度允許誤差為±20，中線及高程允許誤差為±5cm。③按照布好的孔位及鉆孔的方向和傾斜度開始鉆孔?？卓谖恢门c設(shè)計(jì)位置的允許偏差為±5cm；孔底位置偏差小于孔深的10％。④剛開孔時(shí)，要低壓、慢轉(zhuǎn)，以便于控制方向，然后逐漸地提高鉆速，保持正常壓力。如遇到大孤石時(shí)，則需高壓、低速進(jìn)行。總之，要隨著地質(zhì)的不斷變化，相應(yīng)地調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。⑤鉆進(jìn)時(shí)，用清水護(hù)壁，中間定期將取芯管取出，取出巖芯。當(dāng)快成孔時(shí)，用水將孔內(nèi)的懸浮物或泥漿、石碴等清洗出來，做到孔壁圓、角度準(zhǔn)、孔身直、深度夠、巖粉清洗干凈。⑥當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重卡鉆、孔口不出水時(shí)停止鉆孔,立即注漿。⑦鉆孔結(jié)束后，掏孔檢查，在確認(rèn)無塌孔和探頭石時(shí)，才可安設(shè)鋼管。⑧鉆頭采用φ130的合金鉆頭，遇孤石時(shí)，則采用金剛石鉆頭。⑨大管棚施工完成后，成傘形輻射狀。三、配管為了使大管棚的整體受力效果更好，在接長管棚鋼管時(shí)，鋼管接頭在隧道縱斷面上錯(cuò)開2m。下管時(shí)，由于φ108×8mm的大導(dǎo)管從4~6m不等，故必須將管子相互連接起來，才能達(dá)到設(shè)計(jì)長度。四、送管：只要具備足夠的場(chǎng)地或空間，就可充分利用大型機(jī)械送管，以提高效率，并減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。五、下鋼筋籠鋼筋籠主要是為了增強(qiáng)大導(dǎo)管的整體剛度和強(qiáng)度。六、管口封閉七、注漿第五條質(zhì)量管控1、檢查開挖的斷面中線及高程,開挖輪廓線要符合設(shè)計(jì)要求。2、鋼架安裝垂直度允許誤差為士2°,中線及高程允許誤差為土5cm。3、在鋼架.上沿隧道開挖輪廓線縱向鉆設(shè)管棚孔，其外插角以不侵入隧道開挖輪廓線越小越好?？咨畈灰诵∮?0m一般為10m-45m,孔徑比管棚鋼管直徑大20—30mm,鉆孔環(huán)向中心間距視管棚用途而定。鉆孔順序由高孔位向低孔位進(jìn)行。4、將鋼管打入管棚孔眼中。管棚鋼管外徑宜為φ70—180mm,長度宜為4—6m。接頭應(yīng)采用厚壁管箍，上滿絲扣,絲扣長度不小于15cm.接頭應(yīng)在隧道橫斷面上錯(cuò)開。5、當(dāng)需增加管棚鋼架支護(hù)的剛度時(shí)，可在鋼管內(nèi)注入水泥砂漿。水泥砂漿要用牛角泵灌注，封堵塞要應(yīng)有進(jìn)料孔和出氣孔，在出。氣孔流漿后，方可停止壓注。第六條安全技術(shù)要求鉆機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，確認(rèn)設(shè)備安裝符合要求后方能試車。?作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查以下項(xiàng)目：?

、各油管是否漏油或破裂，油封是否完好；?、動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有安全防護(hù)裝置；?、各緊固件是否松動(dòng)，螺絲是否松動(dòng)。?以上項(xiàng)目確認(rèn)完好，方可作業(yè)。?

電氣設(shè)備必須可靠接地，電源線必須絕緣良好，電線過道必須穿管或采取其他保護(hù)措施，禁止將電線直接拖在地上。?

設(shè)備運(yùn)行過程中，不準(zhǔn)進(jìn)行擦洗和修理，禁止靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)部位。?

施工過程中，發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)（或頂進(jìn)）出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止施工，查明原因，排除后方可繼續(xù)施工。?

在施工中，嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備及設(shè)施。?

在鋼管接續(xù)過程中，使用管鉗時(shí)，要平穩(wěn)用力，人要躲開管鉗回落范圍，手不能握在管鉗根部，防止用力過猛，管鉗滑脫而使人摔倒。?施工過程中，必須處理好泥漿問題，尤其孔中流出的泥漿，防止泥漿到處流淌造成作業(yè)面泥濘。?9、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明。第七條大管棚施工作業(yè)安全防護(hù)措施示意圖防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)示例1.場(chǎng)地平整及硬化。2.現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)械設(shè)備堆放停放整齊有序。3.設(shè)立相應(yīng)的安全警示標(biāo)志標(biāo)牌。4.機(jī)械操作人員必須持證上崗、嚴(yán)禁無證操作機(jī)械。防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)示例1.鉆機(jī)安裝平穩(wěn)牢固，確定設(shè)備安裝符合要求后方能試車。2.載重汽車不超載、超高，不人貨混載，駕駛室內(nèi)不超額坐人。3.施工地段保持暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，使施工場(chǎng)地不積水。4.機(jī)械在危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)示例1.設(shè)置機(jī)械設(shè)備臨時(shí)停放處。2.進(jìn)場(chǎng)施工人員必須戴好安全帽，扣好安全帶。3.在施工干道路口設(shè)置警示牌，禁止外來車輛、人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.洞口邊坡修建臨時(shí)排水設(shè)施。防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)示例1.所有施工人員必須戴好安全帽，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。2.設(shè)置安全防護(hù)欄，防護(hù)欄規(guī)格按要求焊接固定。3.安全防護(hù)欄由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1~1.2m，下桿離地高度為0.5~0.6m。防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)示例1.設(shè)置機(jī)械設(shè)備臨時(shí)停放處。2.進(jìn)場(chǎng)施工人員必須戴好安全帽，扣好安全帶。3.在施工干道路口設(shè)置警示牌，禁止外來車輛、人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.洞口邊坡修建臨時(shí)排水設(shè)施。防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)示例1.所有施工人員必須戴好安全帽，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。2.設(shè)置安全防護(hù)欄，防護(hù)欄規(guī)格按要求焊接固定。3.安全防護(hù)欄由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1~1.2m，下桿離地高度為0.5~0.6m。交底人簽字被交底人簽字：附件一螺旋轉(zhuǎn)機(jī)操作規(guī)程正式施鉆前，應(yīng)查看一下電源的容量是否符合鉆機(jī)所需容量。按使用說明書要求檢查電路、電壓范圍、漏電保護(hù)開關(guān)及操作手柄。正式施鉆時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)緩慢放下，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時(shí)，即開始下鉆鉆孔。鉆孔作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察電流表，如超過額定電流時(shí)，應(yīng)放慢下鉆速度。為了防止電動(dòng)機(jī)過載，在控制箱內(nèi)設(shè)置過電流繼電器；在過電流繼電器動(dòng)作之后，應(yīng)間隔10min左右再啟動(dòng)，重新啟動(dòng)后，30min之內(nèi)不應(yīng)再過載。使用應(yīng)盡量避免依靠點(diǎn)動(dòng)，進(jìn)行瞬時(shí)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被纏住，鉆孔時(shí)要有專人看護(hù)。操作中要改變鉆桿的回轉(zhuǎn)方向時(shí)，須等鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再起動(dòng)。拔鉆后，應(yīng)將鉆桿上殘存的土除去。鉆孔作業(yè)中，如遇斷電，應(yīng)立即將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，否則會(huì)因土體回縮的壓力而造成鉆機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)或造成鉆桿拔不出來等現(xiàn)象。操作完畢后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，并沖洗干凈。關(guān)閉電源總開關(guān)，將鉆機(jī)放到最低位置。附件二旋挖鉆機(jī)操作規(guī)程操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有本機(jī)器的相關(guān)專業(yè)知識(shí)，持證上崗。檢查配套裝備、輔助裝置、水電設(shè)施和附件工具是否齊全、完整、相關(guān)的協(xié)調(diào)作用是否到位、能否滿足正常作業(yè)的需要。詳細(xì)了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu)，選擇符合鉆機(jī)性能并滿足施工要求的機(jī)具和附件。工作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，滿足鉆機(jī)正常工作和承載要求，確保主通道的暢通、安全。鉆機(jī)工作環(huán)境的地面坡度應(yīng)小于5度，鉆機(jī)在有坡度的地面工作時(shí)桅桿必須調(diào)整豎直，以保證鉆孔的垂直和準(zhǔn)確性。檢查各部油位及潤滑點(diǎn)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，液壓系統(tǒng)是否正常。不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入操作室；一切人員不得在履帶和機(jī)架上停留；不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)堆放燃料，放置妨礙操作的任何物體。夜間施工時(shí)，鉆機(jī)必須燈光齊全，作業(yè)區(qū)必須有良好的照明設(shè)備。在低溫區(qū)，鉆機(jī)工作前，應(yīng)將液壓油預(yù)熱到40℃左右再進(jìn)行作業(yè)。檢查底盤的履帶是否伸展到位，鎖止系統(tǒng)是否有效。確保鉆機(jī)作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定。鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志標(biāo)牌，距鉆機(jī)頂部及周圍5m以內(nèi)的范圍不能有高壓電線。移去桅桿上節(jié)上的回折固定銷軸，打開桅桿末端，并和桅桿過度節(jié)可靠直接。舉升大臂桅桿到駕駛室之上。操作傾斜油缸，直至桅桿下節(jié)和整個(gè)桅桿成一直線，然后插入銷子。把桅桿提升到垂直位置，伸出加壓油缸并和動(dòng)力頭可靠連接。將桅桿前傾2～3度，提升鉆桿到末端高度超過動(dòng)力頭后，調(diào)整桅桿并移動(dòng)鉆桿穿入動(dòng)力頭里面，打開鉆桿導(dǎo)向架滑軌扣在桅桿導(dǎo)軌上再起升；調(diào)整桅桿高度，用移動(dòng)鉆桿和移動(dòng)機(jī)器的方法安裝鉆具和絞繩。鉆機(jī)安裝完畢后，檢查鉆機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、操作系統(tǒng)、主、副卷揚(yáng)、儀器、儀表等是否正常。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各部正常后，方可開始工作。旋挖鉆機(jī)開始作業(yè)前應(yīng)發(fā)出信號(hào)。將鉆頭移至孔位，并將其放置于地面，鎖定行走裝置。將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位后，鎖定回轉(zhuǎn)裝置，踩住浮動(dòng)腳踏，通過手柄控制動(dòng)力頭的旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。在鉆孔過程中當(dāng)動(dòng)力有超負(fù)荷現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，應(yīng)放慢下鉆速度。鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員，不允許多頭指揮，多班作業(yè)時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持交接班制度，做好交接班記錄。在旋挖過程中，應(yīng)根據(jù)使用的鉆具和土層硬度的不同，操作加壓油缸進(jìn)行加壓鉆機(jī)，在開始幾米時(shí)，鉆頭加壓不得過急，過度加壓易造成偏孔。如需增加護(hù)筒時(shí)，可借助桅桿下節(jié)的支撐油缸來達(dá)到下壓的目的。旋挖鉆具裝滿后，在提升鉆桿以前應(yīng)讓動(dòng)力頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，等鉆桿加壓點(diǎn)與動(dòng)力鍵槽脫開后，用主卷物提升鉆桿，若拉力不夠，可同時(shí)使用加壓油缸提升。旋頭提升出護(hù)筒至沒有障礙物的高度，注意轉(zhuǎn)動(dòng)筒的底部不得碰到桅桿，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的上部到卸土位置，提起鉆桿，打開鉆頭卸土。鉆頭卸完土后，朝合適的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并輕輕的降至地面，使鉆具關(guān)閉，確保鉆桿解鎖并回到工作位置，并注意起落鉆頭要平穩(wěn)，避免撞擊護(hù)筒。隨時(shí)注意井內(nèi)的水位，保持規(guī)定水壓，經(jīng)常測(cè)量泥漿的比重，并保持穩(wěn)定流量，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，并將鈷桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號(hào)后，方可繼續(xù)下鉆。鉆孔中卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷動(dòng)力，停止下鉆。未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。鉆孔時(shí)，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即停鉆。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有專人看護(hù)。鉆孔時(shí)，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)時(shí)，禁止任何人上下機(jī)械和傳遞物體，不準(zhǔn)邊工作邊維修、保養(yǎng)；不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)，調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)等?；剞D(zhuǎn)平臺(tái)上部回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，不能反向操作回轉(zhuǎn)手柄，必須等制動(dòng)停穩(wěn)后進(jìn)行。操作人員必須隨時(shí)注意機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常查看液壓油溫度和各種報(bào)警裝置，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)檢修。機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí)，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。鉆機(jī)歇工時(shí)，不得將鉆機(jī)處于鉆挖狀態(tài)，應(yīng)將鉆頭提出孔外放在地面上，使卷揚(yáng)處于不帶負(fù)荷的狀態(tài)。安全控制手柄處在拉起狀態(tài)，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行例行檢查。鉆機(jī)變換樁位時(shí)，桅桿應(yīng)向后傾斜，增加鉆機(jī)的穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)孛嬗衅露葧r(shí)，其坡度應(yīng)小于10度，此時(shí)桅桿必須后傾10～15度，鉆桿或鉆具必須靠近地面（20～30cm）。鉆機(jī)近距離移動(dòng)時(shí)，必須有助手指揮；上部機(jī)身不得回轉(zhuǎn)；行走路線，必須無障礙；地面必須堅(jiān)固平整，如遇溝槽必須用枕木墊實(shí)。遇有閃電、雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。作業(yè)完畢后，應(yīng)將鉆機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面，將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和刀頭上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空擋位置，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，安全控制手柄處于拉起的狀態(tài)。鎖好駕駛室、所有車門和發(fā)動(dòng)機(jī)蓋，并按規(guī)定進(jìn)行例行保養(yǎng)。第四十一條如停放時(shí)間較長時(shí)，還應(yīng)拆除鉆桿和鉆具，并按規(guī)定的位置進(jìn)行存放，降下桅桿。附件三風(fēng)鉆工操作規(guī)程第一條操作人員必須了解鑿巖機(jī)的構(gòu)造和性能，并熟悉操作和保養(yǎng)方法，否則不可單獨(dú)操作。第二條施工時(shí)，壓縮空氣的氣壓，必須符合鑿巖機(jī)的要求。第三條鑿巖工作必須使用捕塵器或采取濕式作業(yè)。嚴(yán)禁在粉塵量超出國家標(biāo)準(zhǔn)的情況下進(jìn)行作業(yè)。第四條開鉆前應(yīng)檢查鑿巖機(jī)各部件是否松動(dòng)，準(zhǔn)備好所用的工具和足夠的機(jī)油。第五條要選擇長短鋼釬，并檢查是否有彎曲，釬尾長度為11-12cm，中心孔要正中、無堵塞，否則不得使用。第六條風(fēng)管與風(fēng)鉆連接時(shí)，必須先將管內(nèi)雜物吹凈，再行連接。第七條供風(fēng)膠管不得纏繞打結(jié)，并禁止用折疊風(fēng)管的方法停止供風(fēng)。第八條風(fēng)管接頭必須接牢固，并經(jīng)常檢查防止脫落傷人。第九條開鉆前，檢查周圍有無不穩(wěn)固的巖石。第十條鉆孔時(shí)，操作人員兩腳應(yīng)前后側(cè)身站穩(wěn)，手不能離開鉆機(jī)風(fēng)門，禁止采用騎馬式作業(yè)，以防斷釬傷人。第十一條鉆水平孔時(shí)，嚴(yán)禁用胸部頂住風(fēng)鉆。鉆孔前面不得站人。第十二條在孔深1.2m以上，必須備有長短釬配套進(jìn)行，不準(zhǔn)采用一根長釬，一次鉆夠深度的鉆孔方法。第十三條更換鋼釬時(shí)，要關(guān)閉風(fēng)水閥門，防止鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。第十四條風(fēng)水管經(jīng)過通道時(shí)，必須挖小溝，把管放在溝中蓋好，以防壓壞。第十五條在山坡上拉風(fēng)管時(shí)，要注意山下的人和機(jī)械等，以免石塊滾下砸傷。第十六條鉆機(jī)停止工作時(shí)，先將風(fēng)水閥關(guān)閉，再卸風(fēng)水管。第十七條要隨時(shí)注意頂板巖石穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即退出。第十八條停鉆、撤鉆或向前移動(dòng)氣腿時(shí)，先關(guān)風(fēng)門，同時(shí)要防止卡手。拔釬時(shí)要注意左右、后邊的人員，以免傷人。附件四鋼筋切割機(jī)操作規(guī)程使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全。機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切斷時(shí)應(yīng)注視刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。禁止切斷直徑超過機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)必須換算鋼筋截面。如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時(shí)根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時(shí)，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。切斷較長的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異