風(fēng)電場(chǎng)升壓站土建工程施工組織設(shè)計(jì)

XX風(fēng)電場(chǎng)升壓站土建工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：2012年6月目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK1、 編制依據(jù) 3HYPERLINK2工程項(xiàng)目概況 5HYPERLINK3、施工部署 10HYPERLINK4、項(xiàng)目組織方案 11HYPERLINK5、施工技術(shù)方案 12HYPERLINK6、進(jìn)度計(jì)劃 50HYPERLINK7、質(zhì)量計(jì)劃 51HYPERLINK8.職業(yè)健康安全、消防管理計(jì)劃和文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)建 58HYPERLINK9.資源需求計(jì)劃 61HYPERLINK10.風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃 61HYPERLINK11.信息管理計(jì)劃 63HYPERLINK12.項(xiàng)目溝通管理計(jì)劃 63HYPERLINK13.項(xiàng)目收尾管理計(jì)劃 64HYPERLINK14關(guān)鍵工序和復(fù)雜環(huán)節(jié)的施工技術(shù)措施 65編制依據(jù)(1).招標(biāo)文件。(2).設(shè)計(jì)文件和項(xiàng)目管理規(guī)范。(3).現(xiàn)場(chǎng)情況（施工現(xiàn)場(chǎng)水、電、道路及周邊調(diào)查資料）。(4).國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程、建筑法規(guī)及規(guī)章制度、行業(yè)規(guī)定。1）統(tǒng)一規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》2011年版JGJ130-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)（試行）》DBJ3702-001-2005（SX）《民用建筑設(shè)計(jì)通則》GB50352-2005《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）GB9095-96《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20112）砼類規(guī)范《預(yù)拌混凝土》GB/T14902-2003《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》JGJ/T10-2011《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23-2011《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《鋼筋混凝土過(guò)梁》西南03G301-1《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101-1《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101-2《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101-33）模板類規(guī)范 《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-1999《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20084）基礎(chǔ)類規(guī)范《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《地下室防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50123-1999《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20025）裝飾裝修類規(guī)范《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002《外墻外保溫應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ14-035-20076）砌體類規(guī)范《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011《框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集》西南05G701-17）安裝類規(guī)范《建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310-20028）其他類規(guī)范《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-98《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JTJ33-2001J119-2001《建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程》DBJ14-023-2004《建筑工程施工工藝規(guī)程》DBJ14-032-2004(5)地方規(guī)定文件及公司各種管理制度及管理體系文件。(6)預(yù)算文件提供的工程量和預(yù)算成本數(shù)據(jù)。(7)公司的技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備情況。2工程項(xiàng)目概況2.1工程項(xiàng)目特點(diǎn)2.1.1工程項(xiàng)目的性質(zhì)和作用本工程為萊陽(yáng)羊郡風(fēng)電場(chǎng)的配套工程，為同一施工場(chǎng)地內(nèi)的升壓站、水泵房、倉(cāng)庫(kù)等多個(gè)單體建筑的施工，并包括土建、裝飾裝修、給排水、電氣、消防等多個(gè)專業(yè)施工內(nèi)容。2.1.2建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征升壓站控制樓為三層框架結(jié)構(gòu)，軸線尺寸43.2mx9m。第一層平面主要布置35kV配電裝置室、廠用低壓配電室、SVG(10Mvar,功率柜、控制柜)等；第二層平面主要布置中控室、交接班、辦公室、會(huì)議室等。第三層平面主要布置會(huì)議室和辦公室?？刂茦怯袃刹渴枭翘?，一部樓梯位于建筑西端，一部樓梯位于建筑東部，滿足消防要求。水泵房為一層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積53平方米，消防水池約為150立方米，為埋地式。倉(cāng)庫(kù)為丙類，一層框架結(jié)構(gòu)，軸線尺寸為21mx7m，主要儲(chǔ)存設(shè)備機(jī)油和檢修工具。2.2建設(shè)地點(diǎn)及環(huán)境特征本工程位于萊陽(yáng)市羊郡鎮(zhèn)東辛莊村，附近有縣級(jí)公路萊羊線、青威高速通過(guò)以及正在建的場(chǎng)內(nèi)公路，交通較為方便。場(chǎng)地地處垛山腳下，地形平坦、地勢(shì)開(kāi)闊，地層主要由耕植土、粉質(zhì)粘土、碎石土、含鈣質(zhì)砂巖組成。碎石土、含鈣質(zhì)砂巖地基承載力較高，物理力學(xué)指標(biāo)較好，將做為升壓站主要建筑物的基礎(chǔ)持力層。本地區(qū)年平均氣溫11.7℃，最高溫度40℃，最低氣溫-20.5℃，年平均降水量約655.7mm，最大凍土深度0.5m，平均風(fēng)速3.7~4.1m/s，最大風(fēng)速25m/s。2.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件本工程擬建場(chǎng)地地勢(shì)北高南低,東高西低,東西向高差為4米、南北向高差在2米。現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行場(chǎng)地平整。為滿足施工需要，需將施工用電自建設(shè)單位提供施工電源接入點(diǎn)接入到施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)備用一臺(tái)300ＫＷ發(fā)電機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有水源，需打井一口。根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告，以及工程計(jì)劃用水量，井深應(yīng)該在60米，口徑800mm，并下水泥管護(hù)壁。建設(shè)單位提供從縣道至升壓站的道路。2.4合同承包內(nèi)容2.4.1合同承包范圍升壓站場(chǎng)地平整、主變壓器基礎(chǔ)工程、GIS基礎(chǔ)工程、出線塔設(shè)備構(gòu)筑物、電纜溝（混凝土管溝）、控制樓、倉(cāng)庫(kù)、消防水泵房、事故油池、消防水池、建筑工程、室外工程、給排水及消防系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。（1）升壓站場(chǎng)地平整按施工圖紙要求完成升壓站場(chǎng)地平整所有工程項(xiàng)目，包括土方開(kāi)挖、土石方填筑等。（2）主變壓器基礎(chǔ)工程按施工圖紙要求完成主變壓器基礎(chǔ)工程所有工程項(xiàng)目，包括土方開(kāi)挖、土石方回填、混凝土澆筑、鋼筋制作與安裝等。（3）GIS基礎(chǔ)工程按施工圖紙要求完成GIS基礎(chǔ)工程所有工程項(xiàng)目，包括土方開(kāi)挖、混凝土澆筑、鋼筋制作與安裝等。（4）出線塔設(shè)備構(gòu)筑物按施工圖紙要求完成出線塔設(shè)備構(gòu)筑物所有工程項(xiàng)目，包括基礎(chǔ)開(kāi)挖、基礎(chǔ)回填、基礎(chǔ)混凝土、鋼筋制作與安裝、鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝。（5）電纜溝（混凝土管溝）按施工圖紙要求完成電纜溝（混凝土管溝）所有工程項(xiàng)目，包括土方開(kāi)挖、混凝土澆筑、鋼筋制作與安裝。（6）控制樓、倉(cāng)庫(kù)按施工圖紙要求完成控制樓、倉(cāng)庫(kù)所有工程項(xiàng)目，包括土方開(kāi)挖、回填、混凝土澆筑、砌體、鋼筋制作與安裝等。（7）消防水泵房、事故油池、消防水池按施工圖紙要求完成消防水泵房、事故油池、消防水池所有工程項(xiàng)目，包括土方開(kāi)挖、土石方回填、混凝土澆筑、鋼筋制作與安裝、砌體、欄桿等。（8）建筑工程按施工圖紙要求完成控制樓、倉(cāng)庫(kù)、水泵房及室外建筑工程的所有工程項(xiàng)目，包括室內(nèi)外裝修、防水、排水、門(mén)窗及木結(jié)構(gòu)、地面、墻面、頂棚、金屬結(jié)構(gòu)制作安裝、室外路面、圍墻、大門(mén)、綠化、鋪地、場(chǎng)地排水系統(tǒng)等。（9）給排水及消防系統(tǒng)按施工圖紙要求完成給排水及消防系統(tǒng)的所有工程項(xiàng)目，包括消防及生活供水系統(tǒng)、污水及雨水系統(tǒng)兩部分。（10）防雷接地系統(tǒng)土建工程按施工圖紙要求完成防雷接地系統(tǒng)的所有土建工程項(xiàng)目，包括接地極埋設(shè)、接地扁鋼鋪設(shè)、避雷針基礎(chǔ)等。（11）照明系統(tǒng)按施工圖紙要求完成照明系統(tǒng)的所有工程項(xiàng)目，包括管路埋設(shè)、管線及燈具等安裝工程。2.5項(xiàng)目管理組織體系及管理特點(diǎn)(1)項(xiàng)目管理組織體系采用矩陣式結(jié)構(gòu)，即由公司與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書(shū)”的直接內(nèi)部管理，公司各職能部室為項(xiàng)目部提供服務(wù)的相對(duì)外部監(jiān)督管理。(2)為實(shí)現(xiàn)“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書(shū)”的各項(xiàng)目標(biāo)要求，項(xiàng)目部制定了管理責(zé)任制：1）項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)，詳見(jiàn)4.1項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖。2）項(xiàng)目部各崗位職責(zé)安排項(xiàng)目經(jīng)理：王明明1、代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理工作2、全面履行各類合同和《項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書(shū)》，維護(hù)公司合法權(quán)益。技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊慧芳1、項(xiàng)目技術(shù)管理工作，履行各類合同。2、參與施工圖預(yù)算；參與《施工組織設(shè)計(jì)》編制工作。3、處理工程聯(lián)系單提出的問(wèn)題，重點(diǎn)部位（環(huán)節(jié)）的安全交底工作。4、編制總體和階段性材料、設(shè)備、器材采購(gòu)使用計(jì)劃和成本降低計(jì)劃，組織圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、安全、技術(shù)質(zhì)量和消防應(yīng)急預(yù)案交底。5、負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的試化驗(yàn)、計(jì)量管理，負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器、計(jì)量工具的使用、保養(yǎng)和管理。6、組織隱蔽工程、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收，負(fù)責(zé)編制竣工技術(shù)資料。負(fù)責(zé)分包結(jié)算、月結(jié)算、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)簽證和索賠工作；參與工程預(yù)算和竣工結(jié)算。7、對(duì)施工中存在的不安全因素，從技術(shù)角度提出整改意見(jiàn)和防范措施。8、負(fù)責(zé)工程定位和高程水準(zhǔn)點(diǎn)定位，負(fù)責(zé)核驗(yàn)施工放線、標(biāo)高測(cè)量的準(zhǔn)確性，基礎(chǔ)、主體及重要部位定位放線。9、“四新”技術(shù)的推廣應(yīng)用，QC質(zhì)量管理和工法的編制與實(shí)施。施工員：林沛臣1、參與編制《施工組織設(shè)計(jì)》、《臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》等施工方案，并組織實(shí)施。2、負(fù)責(zé)記錄施工日志，做到真實(shí)可靠，具有可追溯性。3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)人、材、物的組織與協(xié)調(diào)。4、編制階段性勞動(dòng)力使用計(jì)劃，組織、協(xié)調(diào)各工種、工序的穿插施工。5、組織班組進(jìn)行質(zhì)量自檢和工序交接檢查。6、根據(jù)技術(shù)部門(mén)提供的工程定位點(diǎn)和高程水準(zhǔn)點(diǎn)，負(fù)責(zé)施工放線、標(biāo)高測(cè)量工作。7、組織進(jìn)場(chǎng)勞務(wù)隊(duì)伍的安全、消防知識(shí)教育，開(kāi)展“安全達(dá)標(biāo)”活動(dòng)。8、對(duì)分包方的施工過(guò)程控制。9、負(fù)責(zé)砂漿、混凝土試塊的制作及其它試件的運(yùn)輸。10、落實(shí)工程質(zhì)量返工原因和整改、預(yù)防措施。11、施工現(xiàn)場(chǎng)污染物的控制管理。12、負(fù)責(zé)保護(hù)傷亡及未遂事故現(xiàn)場(chǎng)，并按程序上報(bào)。13、組織機(jī)械操作人員作好機(jī)械的維修、保養(yǎng)。14、組織工序的交接和工程交工前的成品保護(hù)工作。15、參與項(xiàng)目貫標(biāo)工作，履行各類合同。16、參與實(shí)施安全文明工地創(chuàng)建計(jì)劃，落實(shí)創(chuàng)建目標(biāo)。17、參與技術(shù)質(zhì)量事故的處理和上報(bào)工作，參與重點(diǎn)部位（環(huán)節(jié)）的安全交底和具體實(shí)施等工作。安全員：刑有川1、貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》及集團(tuán)公司安全管理規(guī)章制度。2、負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)伍的安全、消防知識(shí)培訓(xùn)、教育和安全技術(shù)交底落實(shí)情況。3、負(fù)責(zé)日常安全檢查、安全生產(chǎn)宣傳教育，組織安全活動(dòng)等工作，總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。4、參加審查施工組織設(shè)計(jì)，編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、評(píng)價(jià)。5、負(fù)責(zé)特殊工種安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作。6、負(fù)責(zé)工傷事故統(tǒng)計(jì)分析和上報(bào)，參加工傷事故的調(diào)查和處理。7、負(fù)責(zé)糾正違章作業(yè)、違章指揮并按規(guī)定進(jìn)行處罰。遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，宣布暫停生產(chǎn)并按程序上報(bào)。8、對(duì)嚴(yán)重違章且勸阻無(wú)效的個(gè)人或組織，實(shí)施越級(jí)上告，并提出嚴(yán)厲處罰意見(jiàn)。9、負(fù)責(zé)編制年度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)實(shí)施安全技術(shù)措施計(jì)劃。10、負(fù)責(zé)安全防護(hù)設(shè)施隱患的查處，并提出處罰和整改意見(jiàn)。11、負(fù)責(zé)監(jiān)督安全防護(hù)設(shè)施、用品和勞動(dòng)保護(hù)用品的購(gòu)買(mǎi)與使用。12、負(fù)責(zé)編制安全、消防預(yù)案，組織安全、消防演練；組織事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)、搶救和上報(bào)工作。13、參與安全文明衛(wèi)生工地的創(chuàng)建工作，負(fù)責(zé)安全資料整理上報(bào)。質(zhì)檢員：孫殿萍1、嚴(yán)格遵照國(guó)家、省、市等有關(guān)主管部門(mén)頒發(fā)的施工規(guī)范，工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。履行工程質(zhì)量監(jiān)督職責(zé)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)工程質(zhì)量的要求，施工組織設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證技術(shù)措施的內(nèi)容，負(fù)責(zé)制定和執(zhí)行工程計(jì)劃。2、負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)件、成品、半成品、設(shè)備、器材、以及現(xiàn)場(chǎng)制做的砼，砂漿、預(yù)制和加工構(gòu)件等的質(zhì)量監(jiān)督（包括對(duì)質(zhì)保試驗(yàn)資料）和驗(yàn)證工作。3、協(xié)同施工員進(jìn)行定位放線及復(fù)查工作，確保工程質(zhì)量。4、負(fù)責(zé)對(duì)分部分項(xiàng)工程的內(nèi)部檢測(cè)等級(jí)評(píng)定，對(duì)不合格項(xiàng)目有權(quán)令其返工甚至合格，才能準(zhǔn)許轉(zhuǎn)入下道工序做層層把好質(zhì)量關(guān)。5、負(fù)責(zé)對(duì)班組、個(gè)人所完成工程量的質(zhì)量驗(yàn)收工作，對(duì)質(zhì)量低劣，經(jīng)指出屢教不改者，有權(quán)按規(guī)定處罰。6、負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量控制和職業(yè)道德教育，以及質(zhì)量技術(shù)指揮和質(zhì)量技術(shù)交底工作。深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)反映質(zhì)量動(dòng)態(tài)，找出原因，提出改進(jìn)質(zhì)量的措施，參加質(zhì)量事故的處理。7、參加上級(jí)組織的質(zhì)量檢查活動(dòng)，接受上級(jí)指導(dǎo)和批評(píng)，負(fù)責(zé)監(jiān)督整改事項(xiàng)的實(shí)施，參加隱蔽工程的驗(yàn)收，中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收、負(fù)責(zé)整理和向資料員提供質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行落實(shí)檢查。3、施工部署3.1 主要項(xiàng)目管理工作目標(biāo)見(jiàn)下表項(xiàng)目管理工作目標(biāo)NO.管理工作內(nèi)容主要目標(biāo)備注1質(zhì)量目標(biāo)單位工程確保達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程。2安全及文明施工管理符合國(guó)家、地方有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到建設(shè)單位要求。3進(jìn)度管理實(shí)現(xiàn)批準(zhǔn)的里程碑計(jì)劃4環(huán)境管理確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵，路面無(wú)遺灑，建筑垃圾堆放在指定處，噪聲檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)控制在國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)及市市相關(guān)環(huán)境保護(hù)條文允許范圍以內(nèi)，污水排放符合國(guó)家相應(yīng)規(guī)定。5風(fēng)險(xiǎn)防范管理施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全達(dá)到合同要求。6成本管理在保證質(zhì)量、安全的前提下，減少浪費(fèi)，節(jié)約成本。3.2項(xiàng)目專業(yè)工作明細(xì)詳見(jiàn)“項(xiàng)目崗位職責(zé)矩陣表”中的“項(xiàng)目管理工作內(nèi)容”部分。3.3擬投入的施工人數(shù)基礎(chǔ)階段擬投入41人，主體結(jié)構(gòu)階段投入48人，裝飾裝修施工階段擬投入的施工人員為29人，電氣安裝、給排水、避雷安裝等擬投入施工人員11人。4、項(xiàng)目組織方案項(xiàng)目經(jīng)理4.1項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢質(zhì)檢員安全員勞務(wù)分包隊(duì)伍專業(yè)分包隊(duì)伍勞務(wù)分包隊(duì)伍專業(yè)分包隊(duì)伍4.2項(xiàng)目部主要管理人員項(xiàng)目部主要管理人員表職務(wù)姓名主要管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理王明明見(jiàn)2.5項(xiàng)目管理組織體系及管理特點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人楊慧芳見(jiàn)2.5項(xiàng)目管理組織體系及管理特點(diǎn)施工員林沛臣見(jiàn)2.5項(xiàng)目管理組織體系及管理特點(diǎn)安全員刑有川見(jiàn)2.5項(xiàng)目管理組織體系及管理特點(diǎn)質(zhì)檢員孫殿萍見(jiàn)2.5項(xiàng)目管理組織體系及管理特點(diǎn)4.3項(xiàng)目管理工作總體流程項(xiàng)目管理工作總體流程項(xiàng)目規(guī)章、制度建立物資采購(gòu)計(jì)劃、人力組織計(jì)劃合同組織現(xiàn)金流量計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)方案審定圖紙會(huì)審協(xié)助建設(shè)單位簽定分包合同協(xié)助建設(shè)單位策劃分包合同及招標(biāo)質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置管理工程程序設(shè)計(jì)合同目標(biāo)工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分解質(zhì)量保證體系協(xié)助建設(shè)單位制定分包計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃施工組織、方案項(xiàng)目成本分解資源使用計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)三通一平工程預(yù)算總平面布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境調(diào)查設(shè)計(jì)文件分析驗(yàn)收交付測(cè)量定位保修期管理項(xiàng)目規(guī)章、制度建立物資采購(gòu)計(jì)劃、人力組織計(jì)劃合同組織現(xiàn)金流量計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)方案審定圖紙會(huì)審協(xié)助建設(shè)單位簽定分包合同協(xié)助建設(shè)單位策劃分包合同及招標(biāo)質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置管理工程程序設(shè)計(jì)合同目標(biāo)工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分解質(zhì)量保證體系協(xié)助建設(shè)單位制定分包計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃施工組織、方案項(xiàng)目成本分解資源使用計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)三通一平工程預(yù)算總平面布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境調(diào)查設(shè)計(jì)文件分析驗(yàn)收交付測(cè)量定位保修期管理技術(shù)管理、質(zhì)量控制、進(jìn)度管理、安全管理、信息管理、分包協(xié)調(diào)與管理、資源管理、成本控制等技術(shù)管理、質(zhì)量控制、進(jìn)度管理、安全管理、信息管理、分包協(xié)調(diào)與管理、資源管理、成本控制等5、施工技術(shù)方案5.1專項(xiàng)方案編制規(guī)劃根據(jù)“建筑工程專項(xiàng)施工方案編制指南”有關(guān)規(guī)定要求，以下工程需編制專項(xiàng)施工方案：安全專項(xiàng)施工方案：垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備安拆、梁板支撐滿堂腳手架、臨時(shí)用電工程、外墻腳手架工程、外墻保溫工程，雨季施工方案。5.2分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案5.2.1施工測(cè)量控制：（1）施工測(cè)量的人員安排及測(cè)量?jī)x器的型號(hào)、規(guī)格和精度要求。現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量由技術(shù)員、施工員組成，測(cè)量?jī)x器均經(jīng)年檢檢定合格，主要測(cè)量?jī)x器型號(hào)及規(guī)格如下表。序號(hào)儀器名稱型號(hào)、規(guī)格精度備注1電子經(jīng)緯儀J22秒2水準(zhǔn)儀DS3-DZ3mm/km350米鋼尺00145米卷尺002（2）建筑物定位引測(cè)方法按照建設(shè)單位給定點(diǎn)和線進(jìn)行測(cè)量放線。（3）測(cè)設(shè)工程控制點(diǎn)的位置基礎(chǔ)施工階段，在用經(jīng)緯儀將擬建建筑物定位后，將控制軸線引測(cè)在周邊場(chǎng)地上，同時(shí)做好保護(hù)和標(biāo)記。主體施工階段，在地下頂板施工完成后，按預(yù)先確定的主體階段放線控制點(diǎn)，在樓板上做好標(biāo)記，在上層混凝土澆筑完成后，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測(cè)。上層樓面施工時(shí)，在控制點(diǎn)位置預(yù)留下口尺寸為150mm×150mm、上口尺寸為200mm×200mm的放線孔。工程定位測(cè)量放線后，利用原始標(biāo)高控制點(diǎn)將標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高控制點(diǎn)上，（4）控制點(diǎn)的保護(hù)方法基礎(chǔ)階段軸線控制點(diǎn)引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，控制點(diǎn)采用龍門(mén)樁，主體階段按施工主體階段放線控制點(diǎn)位置，在樓板混凝土澆筑完成后，用鋼釘釘入樓板，并用紅色油漆表明相應(yīng)位置。標(biāo)高控制點(diǎn)用紅油漆涂畫(huà)于圖示外墻面上。5.2.2場(chǎng)地平整施工本工程擬建場(chǎng)地地勢(shì)北高南低,東高西低，場(chǎng)地原始地形最東側(cè)海拔高94米，西側(cè)高90米，北側(cè)高92.5米，南側(cè)高89米。設(shè)計(jì)室外標(biāo)高為92米。因此，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，西南側(cè)填土，東北側(cè)挖土。5.2.2.1測(cè)量放線本工程占地面積大，測(cè)量精度要求高，難度大。首先利用設(shè)計(jì)單位移交的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)放出場(chǎng)區(qū)圍墻軸線，再采用此軸線外延一定區(qū)域作為場(chǎng)平范圍邊線，外延范圍應(yīng)考慮圍墻排水溝，護(hù)坡等因素。在場(chǎng)地內(nèi)使用5.0米×5.0米方格，測(cè)定標(biāo)高，計(jì)算挖方量和填方量。5.2.2.2場(chǎng)地清理本工程所處位置為垛山腳下，地勢(shì)開(kāi)闊，有淺層植被覆于地表。場(chǎng)平施工前應(yīng)首先清除地表植被及垃圾。5.2.2.3場(chǎng)地平整土方開(kāi)挖為使土方挖填平衡，減少運(yùn)土量和重復(fù)挖運(yùn)，現(xiàn)將場(chǎng)地東北部挖出來(lái)的強(qiáng)中風(fēng)化的石英二長(zhǎng)巖，回填到場(chǎng)地西側(cè)的填方區(qū)域。5.2.2.4場(chǎng)地平整填方壓實(shí)填土應(yīng)采用挖方區(qū)余土，并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。填土應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。在地形起伏之處，應(yīng)做好接搓，修筑1：2臺(tái)階形成邊坡，每臺(tái)階高可取30cm，寬100cm。分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)作成大于1：1.5的斜坡，碾跡重疊0.5-1m，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位。

5.2.2.5機(jī)械壓實(shí)方法（1）為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機(jī)械碾壓之前，宜先用輕型推土機(jī)、拖拉機(jī)推平，低速預(yù)壓4-5遍，使表面平實(shí)；且應(yīng)先靜壓，而后振壓。（2）碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般平碾、振動(dòng)碾不超過(guò)2km/h；并要控制壓實(shí)遍數(shù)。（3）用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實(shí)，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應(yīng)超過(guò)30cm；碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸向中間，碾輪每次重疊寬度約15-25cm，避免漏壓。運(yùn)行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于50cm，以防止發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實(shí)不到之處，應(yīng)輔以人力夯或小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。壓實(shí)密度，除另有規(guī)定外，應(yīng)壓至輪子下沉量不超過(guò)1-2cm為度。平碾碾壓一層完后，應(yīng)用人工或推土機(jī)將表面拉毛。土層表面太干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)后，繼續(xù)回填，以保證上、下層結(jié)合良好。5.2.3各分項(xiàng)工程施工5.2.3.1土石方開(kāi)挖土方開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查測(cè)量，以免超挖。為避免機(jī)械挖土?xí)r破壞基底土，在基底標(biāo)高以上預(yù)留20cm厚土層人工進(jìn)行清理。在機(jī)械開(kāi)挖基槽土方時(shí)人工清理的進(jìn)度必須與機(jī)械同步進(jìn)行，將人工清槽土方及時(shí)用機(jī)械運(yùn)輸，減少人工勞動(dòng)量，同時(shí)，安排技術(shù)人員進(jìn)行標(biāo)高抄測(cè)、基槽平面平整度、基槽外邊線、不同標(biāo)高分界等各方面的控制，基槽清理時(shí)將擾動(dòng)浮土、雜物等清除干凈。5.2.3.2結(jié)構(gòu)施工方案（1）鋼筋工程：1）鋼筋的質(zhì)量要求及控制辦法鋼筋進(jìn)場(chǎng)，核查《生產(chǎn)許可證》、《產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)》、產(chǎn)品標(biāo)牌、表面標(biāo)志及其標(biāo)示內(nèi)容的一致性，并應(yīng)核查鋼筋的表面形狀及尺寸、表面質(zhì)量?！懂a(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)》應(yīng)采用原件；當(dāng)無(wú)法提供《產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)》原件時(shí)，則需經(jīng)銷單位出示該批鋼筋的《產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)》原件復(fù)印件，在復(fù)印件上注明該工程進(jìn)場(chǎng)鋼筋重量、規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和原件保存處，復(fù)印后，由經(jīng)辦人在該復(fù)印件上簽字并加蓋經(jīng)銷單位公章。 檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)如下情況之一者，應(yīng)作為不合格鋼筋處理，不再對(duì)其進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)，并立即清理退場(chǎng)。 ①《產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)》標(biāo)明的內(nèi)容不全或技術(shù)指標(biāo)等不正確的； ②每盤(pán)（捆）沒(méi)有產(chǎn)品標(biāo)牌的； ③按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在鋼筋表面進(jìn)行標(biāo)識(shí)而沒(méi)有標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)內(nèi)容不全的； ④《產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)》、產(chǎn)品標(biāo)牌、表面標(biāo)志等相關(guān)內(nèi)容不一致的； ⑤鋼筋的表面質(zhì)量、表面形狀及尺寸不符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的； ⑥鋼筋實(shí)際重量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差的。 抽樣應(yīng)具有代表性和真實(shí)性，卸車(chē)前在車(chē)上抽取試樣檢測(cè)結(jié)果，不能作為鋼筋進(jìn)場(chǎng)使用的依據(jù)。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按不同廠家、不同牌號(hào)、不同規(guī)格、不同進(jìn)場(chǎng)時(shí)間分別堆放，并標(biāo)明檢測(cè)狀態(tài)。對(duì)檢查合格的鋼筋必須按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定見(jiàn)證取樣對(duì)其機(jī)械性能進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方能在工程上使用。鋼筋加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)，在符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方準(zhǔn)繼續(xù)使用；如不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，則本批進(jìn)場(chǎng)的同規(guī)格、同批號(hào)的鋼筋嚴(yán)禁使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋和加工好的半成品應(yīng)根據(jù)鋼筋的型號(hào)、牌號(hào)分類堆放，鋼筋下面應(yīng)鋪墊枕木或矮磚墻，避免水、泥等的污染和腐蝕，并做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁隨意堆放。2）鋼筋的加工方法、接頭方法及施工要求2.1）配料鋼筋配料工作是鋼筋工程重要的技術(shù)準(zhǔn)備工作，安排有經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工程師認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。鋼筋配料前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)基槽等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，并將鋼筋配料單送專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。2.2）鋼筋調(diào)直除銹現(xiàn)場(chǎng)低碳鋼熱軋圓盤(pán)條鋼筋調(diào)直采用滾筒式鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)將鋼筋表面可能存在的銹蝕清理。直徑10mm以上鋼筋使用鋼絲刷除銹。HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不大于4%，鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平整，無(wú)彎曲。2.3）鋼筋加工機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)鋼筋加工棚，配備一臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，一臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)，一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)和一臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)，一臺(tái)交流電焊機(jī)。2.4）鋼筋切斷鋼筋切斷設(shè)備主要采用鋼筋切斷機(jī)，使用時(shí)按照鋼筋規(guī)格進(jìn)行選用。切斷時(shí)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)該先下長(zhǎng)料、后下短料，減少接頭和損耗。下料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料過(guò)程中產(chǎn)生積累誤差。切斷過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。2.5）鋼筋彎曲①?gòu)澢O(shè)備使用鋼筋彎曲機(jī)彎曲為主，輔助以人工彎曲。②鋼筋彎鉤形式鋼筋彎鉤形式有三種，分別為180o彎鉤、90o鉤及135o彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。③彎曲質(zhì)量要求鋼筋在彎曲成型時(shí)，必須保證尺寸和形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤直徑和長(zhǎng)度必須滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋彎點(diǎn)處不能有裂縫，HRB335、HRB400鋼筋不能二次彎曲。鋼筋彎曲成型的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)±10mm；箍筋的邊長(zhǎng)為±5mm。2.6）鋼筋接頭方式本工程水平與豎向鋼筋接頭按直徑、鋼筋規(guī)格型號(hào)分閃光對(duì)焊、電渣壓力焊和綁扎搭接等連接方法。直徑Φ≥16mm剪力墻、柱筋采用電渣壓力焊，梁鋼筋直徑Φ≥16mm的鋼筋采用閃光對(duì)焊與雙面綁條單面焊的焊接方法連接，接頭位置按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求留置。其它型號(hào)、規(guī)格的鋼筋采用綁扎搭接。2.7）成品半成品的堆放和運(yùn)輸鋼筋加工完畢后，應(yīng)堆放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)的位置，按規(guī)格、尺寸堆放整齊。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)硬，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)做到整潔清晰，便于檢查和使用。場(chǎng)內(nèi)鋼筋垂直運(yùn)輸以塔吊為主，人工為輔。塔吊運(yùn)輸長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)找準(zhǔn)吊點(diǎn)，并以方木或鋼管加以附著，防止鋼筋變形。3）鋼筋的安裝、固定方法3.1）綁扎綁扎前先按照?qǐng)D紙和下料單核對(duì)成型鋼筋的編號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，確認(rèn)無(wú)誤后，運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)，如有錯(cuò)誤、遺漏、變形、二次污染等現(xiàn)象及時(shí)處理。根據(jù)施工圖和設(shè)計(jì)要求，確定其位置、數(shù)量、間距、型號(hào)、規(guī)格、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度等，然后采用22號(hào)鐵絲綁扎，牢固即可。3.2）鋼筋保護(hù)層各部位鋼筋保護(hù)層厚度分別為：水池池壁：迎水面：50mm；背水面：25mm基礎(chǔ)：50mm；梁：30mm;板：15mm;3.3）質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋綁扎過(guò)程中，對(duì)以下幾方面進(jìn)行檢查：鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、位置、間距。鋼筋接頭位置、塔接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度。鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋表面清潔度。鋼筋綁扎是否牢固、綁扎成型后的構(gòu)件截面尺寸。（2）模板工程1）梁模板梁模板的配板，宜沿梁的長(zhǎng)度方向橫排，端縫互相錯(cuò)開(kāi)。梁底先扎設(shè)一道水平桿，然后在水平桿上扎設(shè)小橫桿，梁底模板作用于小橫桿上?？缍却笥?000mm的梁，按照梁凈跨的1‰-3‰梁底進(jìn)行起拱，外側(cè)采用斜撐鋼管進(jìn)行加固，設(shè)Ф14對(duì)拉螺栓加固，水平間距500mm，豎向間距500。2）板模板板模板采用扣件式鋼管腳手架腳手架支撐，立桿間距1200mm，豎向鋼管采用鋼管配合頂托支撐，主龍骨采用60×80mm方木縱向置與立桿上，次龍骨采用60×80mm方木橫向放置在主龍骨上，間距200mm，次龍骨上面鋪竹膠板。拼縫處采用雙面膠帶粘結(jié)，防止漏漿。梁模板示意圖3）模板工程在施工時(shí)的操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、及質(zhì)量要求3.1）操作要點(diǎn)①選材：模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得使用。②梁模板：為防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模鼓模、拆除困難的現(xiàn)象，支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，拉線通直后將梁側(cè)模固定。梁底模板按規(guī)定超過(guò)4000mm起拱1‰-3‰?；炷翝仓埃０灞砻鎽?yīng)清理干凈，并應(yīng)充分用水濕潤(rùn)。③柱模板：為防止鼓模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、扭曲的現(xiàn)象。對(duì)四周的支撐進(jìn)行檢查加固，模板支設(shè)完畢，進(jìn)行水平及垂直方向的檢驗(yàn)，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，方可進(jìn)行混凝土施工。④板模板：為防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。支設(shè)時(shí)，樓板模板厚度要一致，龍骨木料要有足夠的強(qiáng)度、剛度和表面平整度，板模板短邊長(zhǎng)度超過(guò)3米起拱，起拱按照板短邊長(zhǎng)度1‰-3‰。3.2）注意事項(xiàng)①混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，復(fù)核柱墻模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。②梁、柱接頭、外部造型等細(xì)部結(jié)構(gòu)模板支設(shè)時(shí)，必須進(jìn)行認(rèn)真處理、加固。③模板拼縫處用3㎜厚雙面膠帶進(jìn)行粘接嵌縫，防止混凝土漏漿。④混凝土澆筑期間安排木工隨時(shí)查看模板，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。⑤混凝土施工前，必須清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物，并用水充分濕潤(rùn)。⑥模板拆除實(shí)行報(bào)告制度，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員以及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意后方可拆除。⑦依據(jù)施工方案，采取專人配料，減少失誤，消除浪費(fèi)，保證質(zhì)量。⑧利用經(jīng)緯儀、掛大線、拉通尺等方法復(fù)驗(yàn)放線尺寸，復(fù)驗(yàn)混凝土澆筑前的模板尺寸，預(yù)防和消除質(zhì)量隱患。4）模板拆除拆除模板時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：4.1）不承受混凝土重力的側(cè)模板（如柱），在混凝土達(dá)到終凝后，其表面及楞角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模。4.2）承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模（詳見(jiàn)下表）。項(xiàng)目結(jié)構(gòu)跨度（米）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分比（％）板≤2≥50>2、≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥1004.3）拆除的模板分類存放，并及時(shí)清運(yùn)。（3）混凝土工程1）施工準(zhǔn)備及質(zhì)量要求本工程混凝土均采用預(yù)拌混凝土，水泥、砂、石、外加劑等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并提供檢測(cè)報(bào)告。2）混凝土泵送采用汽車(chē)泵澆筑混凝土?；炷恋墓?yīng)必須保證輸送泵能夠連續(xù)工作。泵送前，全面檢查電源、現(xiàn)場(chǎng)照明、泵送機(jī)械、施工機(jī)具等，確保輸送正常。各種機(jī)械設(shè)備不得空轉(zhuǎn)，以減少噪聲污染；各種機(jī)械設(shè)備使用完畢，必須立即進(jìn)行清洗。3）混凝土澆筑與振搗混凝土澆筑必須按照劃分的施工區(qū)段連續(xù)澆筑，施工區(qū)段內(nèi)不得留施工縫，兩層混凝土澆筑間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝期，最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，振搗過(guò)程中，遵循“快插慢拔”的原則，振動(dòng)棒要上下抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，振搗間距不得超過(guò)50cm，每點(diǎn)振搗要控制在30秒左右，且不得出現(xiàn)漏振、欠振現(xiàn)象。接槎部位混凝土在上次澆筑的混凝土初凝前，必須進(jìn)行澆筑，而且振動(dòng)器插入下層混凝土內(nèi)深度5～10㎝，以確?；炷两娱秶?yán)密和整體性。施工縫在澆筑前，先清理表面上的垃圾、油污，并將松動(dòng)層鑿毛，然后用水沖洗、濕潤(rùn)，先鋪一層與混凝土相同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，然后開(kāi)始澆筑，振搗要逐漸推進(jìn)，以使混凝土結(jié)合密實(shí)?；炷琳駬v完畢后，進(jìn)行面層壓實(shí)和找平，然后用木拉板進(jìn)行第一遍抹平，待表面收水后，再進(jìn)行第二次找平搓毛，以確保表面平整、密實(shí)。4)混凝土養(yǎng)護(hù)4.1）柱砼采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；4.2）梁板砼養(yǎng)護(hù)：采用灑水養(yǎng)護(hù)。5）標(biāo)高控制梁板砼澆筑時(shí)，按照已引測(cè)在柱鋼筋上的+50mm線拉線配合卷尺進(jìn)行測(cè)量砼上表面的標(biāo)高，柱砼澆筑前，將砼控制標(biāo)高線引測(cè)在柱模板外側(cè)，澆筑砼時(shí)，用卷尺測(cè)量砼高度。6）注意事項(xiàng)混凝土的運(yùn)輸過(guò)程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料7）混凝土質(zhì)量檢查混凝土構(gòu)件模板拆除完畢，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：1）蜂窩、麻面：不得大于400㎜2。2）不允許出現(xiàn)孔洞，漏筋及夾渣等情況。3）混凝土表面嚴(yán)禁出現(xiàn)任何裂縫。8）成品保護(hù)8.1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。8.2）不用重物沖擊模板，不在梁上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。8.3）已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。5.2.3.5回填土工程回填土工程具體施工方法如下：①回填機(jī)械、設(shè)備：裝載機(jī)、自卸汽車(chē)、蛙式打夯機(jī)。②基坑要求：基礎(chǔ)施工已經(jīng)完成。③回填方法：分層回填，機(jī)械夯實(shí)密實(shí)。④厚度控制：每層厚度不大于250mm。⑤質(zhì)量控制：回填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.96，環(huán)刀取樣測(cè)定干容重及壓實(shí)系數(shù)。⑥取樣數(shù)量：每25cm為1層，每層取樣1組。5.2.3.6砌體工程本工程砌體采用加氣混凝土砌塊（容重小于6.0KN/m3），墻厚240mm，地面以下采用M5水泥砂漿，地面以上采用M5混合砂漿。材料要求砌體用加氣加壓砼砌塊必須具備出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告和技術(shù)指標(biāo)。進(jìn)場(chǎng)材料按照檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其強(qiáng)度、干容重、質(zhì)量等級(jí)等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)符合有關(guān)設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968-2006的規(guī)定，同時(shí)產(chǎn)品齡期必須大于28天。砌筑砂漿砌體砂漿所用水泥、砂子的質(zhì)量、配合比等均由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)和試配，施工過(guò)程中嚴(yán)格按照GB50203-2002中的規(guī)定進(jìn)行執(zhí)行。（2）砌體工程施工前的準(zhǔn)備工作1）墻體拉接筋經(jīng)有資質(zhì)的質(zhì)檢單位進(jìn)行檢驗(yàn)合格；2）根據(jù)已彈好的墨線進(jìn)行軸線控制；3）檢查基礎(chǔ)表面平整度并用1:2水泥砂漿或C15細(xì)石砼進(jìn)行找平；4）根據(jù)砌筑高度支設(shè)皮數(shù)桿；5）提前24小時(shí)澆水潤(rùn)濕砌塊，潤(rùn)濕深度1cm；6）灰縫厚度控制：水平≦15mm，垂直≦20mm；（3）砌筑方法1）工藝流程：植筋→找平→放線→立皮數(shù)桿→砌筑。2）植筋沿剪力墻高度每500㎜設(shè)2ф6拉結(jié)筋，用建筑結(jié)構(gòu)樹(shù)脂膠植入剪力墻內(nèi)15d，且不小于180mm，深入砌體墻內(nèi)700㎜和墻長(zhǎng)1/5的大值或至門(mén)窗洞口邊。3）找平和放線砌筑前先在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的標(biāo)高，用1:2水泥砂漿找平，彈墻體位置控制線。4)立皮數(shù)桿砌筑前按粉煤灰磚、砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，立好皮數(shù)桿。5)排磚、砌筑砌筑前將磚砌塊用水潤(rùn)濕，根據(jù)皮數(shù)桿進(jìn)行排磚、砌筑。（4）特殊部位的處理方法（4.1）留槎與接槎 1)砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度2/3。2)臨時(shí)間斷處也可做成直槎。3)填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)角等處，用側(cè)磚和立磚斜砌擠緊，并塞縫要雙面塞嚴(yán)實(shí)，其中200mm厚墻預(yù)留112mm高，100厚墻預(yù)留234mm高。 4)施工時(shí)需要磚墻中留臨時(shí)洞口，其側(cè)邊高處接處的墻面不應(yīng)小于50cm，洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。5)接槎時(shí)，必須將槎縫處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)后填實(shí)砂漿。（4.2）砌塊墻的施工要點(diǎn)1)砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，接槎牢固。2)砌塊墻水平灰縫厚度15mm、豎向灰縫寬度20mm為宜。3)砌塊墻的全部灰縫應(yīng)橫平豎直并填滿砂漿，豎向灰縫采用擠或加漿的方法使砂漿飽滿，飽滿度不得低于80%，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫。4)砌體墻每日砌筑高度不宜超過(guò)1.8米。5)墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，砌筑時(shí)預(yù)埋或留設(shè)要正確。6）砌體墻的砂漿稠度控制：墻體：7～10mm；過(guò)梁：5～7mm。7）斜砌磚的砌筑必須在墻體蒸壓加氣砼砌塊施工完畢后的7天后才能施工，斜砌磚的留置高度為200厚112㎜，100厚墻234㎜，傾斜度60度。8）衛(wèi)生間砌體砌筑時(shí)應(yīng)在150mm高C20混凝土翻沿澆筑完成后砌筑。9）內(nèi)墻砌體前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將陽(yáng)臺(tái)欄桿位置及固定點(diǎn)確定好，砌體時(shí)將欄桿固定點(diǎn)位置采用粉煤灰磚或C20混凝土進(jìn)行砌筑，入墻深度200mm，高度200mm，寬度同墻厚。（4.3）構(gòu)造柱的施工要點(diǎn)考慮施工難度及施工安全，外圍構(gòu)造柱同主體框架結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，為避免構(gòu)造柱改變框架結(jié)構(gòu)受力形式，構(gòu)造柱頂部與框架梁底采用50mm厚聚苯乙烯泡沫板進(jìn)行隔斷。1、構(gòu)造柱截面尺寸不小于200mm×200mm。2、構(gòu)造柱豎向鋼筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，箍筋采用Ф6間距200，鋼筋搭接處及柱頂500mm高度范圍內(nèi)間距100mm。3、構(gòu)造柱模板采用竹膠板，每層組磚墻及馬牙槎砌好后，應(yīng)立即支設(shè)。4、模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。5、構(gòu)造柱澆筑砼前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈。6、搗實(shí)構(gòu)造柱砼時(shí)，采用插入式振動(dòng)器，分層振搗，振動(dòng)棒隨振隨拔，振搗棒避免直接碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻振搗。（5）成品保護(hù)1）水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻體不得隨意鑿洞。2）雨天施工應(yīng)有防雨措施。3)砌塊運(yùn)輸和堆放時(shí)，應(yīng)輕吊輕放，堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ?。?）施工注意事項(xiàng)1）砌塊、水泥、鋼筋、外加劑等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才能使用，嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的材料。2）基層標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭接砌筑，轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。3）在砌體上留置施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過(guò)1m，臨時(shí)洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌。4)不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手架眼：a、100mm厚墻體；b、過(guò)梁上與過(guò)梁600角的三角形范圍及過(guò)梁凈跨1/2的高度范圍內(nèi)；c、寬度小于1m的窗間墻；d、砌體門(mén)窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；e、梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；f、設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手架眼的部位。5)腳手架拆除后，墻體內(nèi)的腳手眼用C20細(xì)石膨脹混凝土加以封堵。6）對(duì)墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。7）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%。8）采用原漿隨砌隨收縫法砌筑，先勾水平縫后勾豎向縫，灰縫要平整密實(shí)，避免墻面滲水和開(kāi)裂，以利于墻面裝飾。9）墻體拉結(jié)筋：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。10）砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后2小時(shí)內(nèi)用完。11)每天砌筑高度應(yīng)控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)，每砌完一層樓后應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。（7）與其它分部分項(xiàng)工程的配合本工程砌體工程施工過(guò)程中，水、電、暖等專業(yè)也要同時(shí)進(jìn)行。各分部分項(xiàng)工程必須驗(yàn)收合格，水電安裝等能預(yù)埋的提前預(yù)埋，特殊部位在砌筑過(guò)程中留設(shè)水電洞口或線、管槽，各種洞采用C20混凝土進(jìn)行封堵，線槽后期采用鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)處理，鋼絲網(wǎng)寬度為線槽寬度加15cm。并用1：3水泥砂漿塞填密實(shí)，在砌體施工完畢后，不得隨意鑿洞。5.2.5腳手架工程本工程采用落地式鋼管腳手架。5.2.5.1腳手架搭設(shè)的作業(yè)條件腳手架搭設(shè)場(chǎng)地已平整、夯實(shí)工作，從建筑物主體向外圍3－5‰找坡?；靥钔梁粚?shí)后，上面鋪設(shè)厚5cm、20cm寬木腳手板沿建筑物周?chē)ㄩL(zhǎng)設(shè)置，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)行放線定位，鋪設(shè)木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。排水措施：在距腳手架外排立桿外0.5米處，設(shè)置一排水溝，在最低點(diǎn)，設(shè)置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出，排水溝坡度為3－5‰。5.2.5.2腳手架的搭設(shè)方法。（1）搭設(shè)順序放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起3－4根立桿后,隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿（與立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定）、校正立桿垂直和水平使其符合要求，按40－60N.m力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成腳手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍腳手架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和腳手架質(zhì)量，設(shè)置連桿墻件（或加拋撐），按第一步程序和要求搭設(shè)指二步、第三小步．．．．．．，隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐，裝設(shè)作業(yè)層間橫桿（在腳手架橫向桿之間架設(shè)的、用于縮小鋪板支撐跨度的橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。（2）構(gòu)造要求1)立桿的間距、垂直度：立桿間距選用1.5米，允許搭設(shè)偏差±5cm,立桿垂直度允許搭設(shè)偏差±10cm。排寬1.05米。2)掃地桿設(shè)置從墊板往上20cm處，設(shè)置掃地桿，掃地桿采用對(duì)接接長(zhǎng)。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長(zhǎng)度不小于10cm。3)橫桿間距、平整度：橫桿步距采用1.8米，用對(duì)接方法接長(zhǎng)，一根橫桿兩端的高差，不能超過(guò)2cm，縱向水平桿全長(zhǎng)平整度不小于±10cm。4)立桿、橫桿接頭的詳細(xì)做法：立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱的接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3?？v向水平桿對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500cm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。（3）架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接要求1)構(gòu)造形式采用剛性連接方式，連墻件的連墻桿采焊接的方式與主體的預(yù)埋件相連接。2)布置要求連墻桿在垂直間距不應(yīng)在于4米，水平間距不大于6米的位置上設(shè)置，設(shè)置時(shí)盡量靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于30cm。必須從底部第一根縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置，布設(shè)形式可以采用花排，也可以采用并排，宜優(yōu)先用花排。門(mén)窗洞口采用短向拉接，鋼管長(zhǎng)度過(guò)門(mén)窗洞口邊緣250mm以上。（4）剪刀撐的搭設(shè)方法在建筑物四周轉(zhuǎn)角處，必須要設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5－7根之間，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米。斜桿與地面的傾角宜在45度－60度之間，由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15米。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端，或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于15cm。剪刀撐接長(zhǎng)采用搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度不小于50cm，用3個(gè)扣件等距離布置，扣件在鋼管端頭處不小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。（5）小橫桿的設(shè)置每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上部，端頭處伸出長(zhǎng)度不小于10cm。該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150cm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于50cm。單排架的小橫桿一端采用直角扣件，固定在縱向水平桿上部，另一端應(yīng)伸入墻內(nèi)240cm以上。（6）腳手板的防護(hù)欄桿腳手板一般設(shè)置在3根小橫桿上，要鋪滿、鋪嚴(yán)密，在兩側(cè)設(shè)置高180mm以上踢腳板，操作層上部護(hù)身欄桿1.2米高，下部護(hù)欄桿距踢腳板0.6米處。（7）密目網(wǎng)垂直封閉1)密目網(wǎng)的質(zhì)量要求密目網(wǎng)要四證齊全，要有陰燃性能，其續(xù)燃、阻燃時(shí)間均不得大于4秒。要符合GB16909的規(guī)定。每10cm×10cm=100cm2的面積上,有2000個(gè)以上網(wǎng)目。2)密目，多貫穿試驗(yàn)做耐貫穿試驗(yàn)時(shí)，將網(wǎng)與地面在30度夾角拉平，在其中心上方3米處，用5kg重的鋼管（管徑48mm－51mm）垂直自由落下，不穿透即為合格產(chǎn)品。3)密目網(wǎng)的綁扎方法用系繩將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上，使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起。系繩的材質(zhì)應(yīng)符合GB16909的規(guī)定。（8）兜網(wǎng)封閉用安全網(wǎng)（平網(wǎng)）將腳手架與建筑物之間封閉起來(lái)，每隔10米封閉一道，自第一步架開(kāi)始扎設(shè)。（9）腳手架的上下通道腳手架體要設(shè)置安全馬道：1.馬道寬度不小于1米，坡度以1：3（高：長(zhǎng)）為宜。2.馬道的立桿、橫桿間距應(yīng)與腳手架相適應(yīng)，基礎(chǔ)按腳手架要求處理，立面設(shè)剪刀撐。3.人行斜道小橫桿間距不超過(guò)1.5米。4.馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條。5.設(shè)置護(hù)身欄桿，上部護(hù)身欄米1.2，下部護(hù)身欄距腳手板0.6米，同時(shí)設(shè)180mm寬擋腳板。（10）腳手架交底與驗(yàn)收腳手架必須嚴(yán)格按照施工方案搭設(shè)，要有嚴(yán)格的技術(shù)交底，要有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖，操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行，所有偏差數(shù)值必須控制在允許范圍內(nèi)。要由專門(mén)人員對(duì)已搭設(shè)好的腳手架按照搭設(shè)方案進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)要有量化內(nèi)容；如：橫、立桿之間距數(shù)值，立桿的垂直度，橫桿的平整度等都應(yīng)詳細(xì)記載在驗(yàn)收記錄當(dāng)中。不能簡(jiǎn)單的用"符合要求"來(lái)代替。（11）腳手架的拆除方法制定拆除方案，方案包括拆架的步驟和方法、安全措施等。拆除順序應(yīng)遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、斜撐、而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除工作。拆架子的高空作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，穿軟義鞋上架作業(yè)，同時(shí)，周?chē)鷽](méi)圍欄或豎立警戒標(biāo)志并有專人指揮，以免發(fā)生傷亡事故。（12）腳手架搭設(shè)時(shí)注意事項(xiàng)1)外徑48mm與51mm的鋼管?chē)?yán)禁混合使用。2)主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支近等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。3)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。4)對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上，直角扣件的開(kāi)口不得朝下，以確保安全。5）上架作業(yè)人員必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶。6）嚴(yán)格按搭設(shè)方案施工；連墻件和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得滯后超過(guò)兩步；7）在搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)注意調(diào)整腳手架的垂直度，最大允許偏差100mm。5.2.6.1抹灰工程（1）施工準(zhǔn)備抹灰前清除基層表面的灰塵污垢和油漬等，灑水濕潤(rùn)，滿刷界面劑一道。抹灰用的原材料必須試檢合格。（2）操作流程基層處理→甩漿→找規(guī)矩→貼餅、沖筋→抹底灰、中灰→罩面→清理。1）基層處理剪力墻上螺栓孔等孔洞用1：2干硬性水泥砂漿填實(shí)，抹灰前基層表面的塵土、油漬、污染等要清理干凈并灑水潤(rùn)濕。2）甩漿用界面劑：水泥：過(guò)篩細(xì)砂=1：1：1.5的水泥砂漿做甩漿液，甩漿時(shí)墻面布點(diǎn)均勻，不應(yīng)漏涂，澆水養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，待水泥漿液達(dá)到一定強(qiáng)度再抹底灰。3)找規(guī)矩做灰餅用一面墻做基準(zhǔn)，先在地面上先彈出十字中心線，再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻，引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此確定標(biāo)準(zhǔn)灰餅厚度。4）貼餅、沖筋在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊陰角100-200mm處各做一個(gè)50×50mm的灰餅，材料同抹灰面。再用線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅。灰餅離頂棚及地面距離200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，在釘子上拉橫線，沿線每隔1.5m補(bǔ)做灰餅。在灰餅間抹灰，水平方向厚度寬度與灰餅同，上下水平?jīng)_筋應(yīng)在同一垂直面內(nèi)，陰陽(yáng)角的水平?jīng)_筋應(yīng)連起來(lái)并應(yīng)互相垂直。5）抹底灰待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后灑水濕潤(rùn)墻面，然后在兩筋之間用力抹壓上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛，底灰要略低于標(biāo)筋。6）抹面灰待中灰干至7成后即可抹面灰。如中灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)，先在墻面上用鋼抹子抹砂漿，再用刮尺刮平，然后再進(jìn)行抹平。7）清理抹灰完畢要將落地灰及時(shí)清理干凈。（3）細(xì)部處理砌體墻與混凝土結(jié)構(gòu)交接處，以及給水與排水、電氣、采暖、通風(fēng)等管道在墻體上開(kāi)鑿或附著的部位，釘Φ1.6，20×20鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，每邊與砌體和砼墻（梁）搭接寬度150mm。（4）質(zhì)量要求1）各種原材料品種、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求，水泥凝結(jié)時(shí)間、安定性以及砂漿配合比要符合設(shè)計(jì)要求。2）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，采用鋪釘Φ1.6，20×20鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)。3）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓和裂縫。4）抹灰表面要光滑、潔凈、接槎平整。5）有排水要求的部位要做鷹嘴，鷹嘴要整齊順直，內(nèi)高外低，鷹嘴寬度和高度均不應(yīng)小于10mm。（5）成品保護(hù)施工過(guò)程中要注意對(duì)其它專業(yè)設(shè)施的保護(hù)，如埋設(shè)在墻內(nèi)的管線、線盒及水管等；水泥砂漿墻面要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，以防止開(kāi)裂和空鼓；內(nèi)墻面要防止對(duì)地面的污染；墻內(nèi)的預(yù)埋件，安裝工程的管線預(yù)埋必須在抹灰前完成，嚴(yán)禁后期剔鑿。5.2.6.2樓地面工程樓地面工程在內(nèi)墻抹灰完畢后開(kāi)始，自頂層開(kāi)始由上至下逐層進(jìn)行，同一樓層按主體施工分段順序進(jìn)行。同一施工段內(nèi)自距上料口最遠(yuǎn)的房間開(kāi)始由遠(yuǎn)而近逐間進(jìn)行，有走廊的地方先房間后走廊依次進(jìn)行。所有樓地面必須先做樣板間，經(jīng)有關(guān)部門(mén)認(rèn)可后，方可大面積施工。（1）樓地面基層的處理方法及質(zhì)量要求(1.1)樓地面基層的處理方法基層表面應(yīng)保持潔凈、粗糙、濕潤(rùn)并不得有積水。(1.2)質(zhì)量要求基層施工完畢，強(qiáng)度不得小于1.2Mpa，方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。（2）樓地面的施工工藝流程150厚粒徑5-32卵石灌漿M2.5混合砂漿振搗密實(shí)60厚C15混凝土墊層刷素水泥漿一道澆筑30厚C20水泥豆石混凝土面層，隨打隨磨光。150厚碎石用平板振動(dòng)器震動(dòng)密實(shí)，不得漏振。5.2.7.1屋面工程施工（1）防水工程施工1）基層處理鋼筋混凝土屋面要求表面堅(jiān)固密實(shí)、光滑平整、均勻一致，表面不得出現(xiàn)酥松、毛刺、起砂、爆皮等現(xiàn)象。對(duì)于混凝土女兒墻、立墻設(shè)備墩等突出屋面結(jié)構(gòu)與屋面的連接處以及落水口、天溝等陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)交處，均應(yīng)做成圓弧和饅頭墩，圓弧或八字角半徑在100mm左右，饅頭墩直徑不小于150mm。在涂刷基層處理劑前，應(yīng)檢查基層的含水率是否與大氣的濕度相平衡，如濕度過(guò)高，應(yīng)靜止晾干后才能進(jìn)行防水施工。檢驗(yàn)基層干燥程度的簡(jiǎn)易方法是：將1m2大小的卷材平坦無(wú)折皺地平放基層上，卷材四周應(yīng)壓實(shí)，靜置3—4h后掀起觀察，在基層的覆蓋部位及卷材底面未見(jiàn)水紋或水珠，即可鋪貼防水層。在防水層施工前，應(yīng)將基層表面的凸起物、砂漿疙瘩等異物鏟除掉，并將灰塵、沙礫、浮土等雜物清掃干凈。清掃工作要徹底，否則影響粘結(jié)力，或凸起物容易損壞防水。對(duì)于陰陽(yáng)角、管道根、水落口等細(xì)部構(gòu)造部位，更應(yīng)認(rèn)真清理干凈，如發(fā)現(xiàn)油污、鐵銹等影響粘結(jié)的污垢，要用砂紙、鋼絲刷或溶劑清除，在鋪設(shè)細(xì)部構(gòu)造部位的附加層前，最好再臨時(shí)清掃一遍。2）細(xì)部處理在鋪設(shè)屋面防水卷材前，應(yīng)對(duì)干燥、平整、干凈、并已涂刷基層處理劑的找平層各個(gè)細(xì)部構(gòu)造、節(jié)點(diǎn)防水部位（天溝、落水口、管道根部、女兒墻、立墻的屋面陰陽(yáng)角部位）用卷材先鋪貼一層進(jìn)行加強(qiáng)處理，然后才能鋪貼防水層，防水層施工至末尾還應(yīng)該做收頭處理。針對(duì)天溝做卷材時(shí)加鋪卷材一道，（附加層寬度80cm-100cm）。2）卷材鋪貼女兒墻及立墻的陰陽(yáng)角部位應(yīng)鋪貼附加卷材，附加卷材的寬度不應(yīng)該小于400mm（每側(cè)不小于200mm）。附加卷材應(yīng)橫向鋪貼，盡量減少接頭，搭接的寬度不應(yīng)小于100mm。一般情況在屋面坡度小于15%時(shí)卷材應(yīng)平行于屋脊方向鋪貼，屋面坡度大于15%時(shí)宜垂直于屋脊方向鋪貼。根據(jù)設(shè)計(jì)屋面做法及經(jīng)濟(jì)方面考慮，改性瀝青柔性卷材宜采用滿鋪法施工。但對(duì)于天溝、女兒墻等部位和基層轉(zhuǎn)處，距屋面周邊不小于800mm范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行滿鋪。防水卷材鋪貼前應(yīng)彈出基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線應(yīng)從屋面最低處彈起，然后根據(jù)卷材的搭接寬度和卷材規(guī)格大小，彈出每一塊卷材的位置，以保證卷材的搭接寬度和細(xì)部構(gòu)造處理的合理性。采用滿鋪法，先把防水卷材退在基面上，按施工程序連續(xù)進(jìn)行滾鋪防水卷材至四道為一分段，然后進(jìn)行復(fù)卷定位；用噴燈燃具熱熔卷材，熱熔時(shí)溫度應(yīng)控制使卷材表面融化但不流淌為宜，然后一邊燒熔卷材一邊向前滾鋪；防水卷材鋪貼必須要自然、平整，絕不可用力猛拉或不平衡拉力于任何角度，位市卷材搭接寬度相等，在距卷材邊沿（50-100mm）處用色彈線作為第一卷與第二卷搭接的正確位置（卷材搭接寬度為長(zhǎng)短邊均為80mm），然后重復(fù)做第三、第四步繼續(xù)完成整個(gè)鋪設(shè)工序；對(duì)卷材搭接部位和上述女兒墻立面用噴燈熱熔焊接密封，卷材鋪貼必須按標(biāo)高由低向高順序進(jìn)行，一般情況在找坡度1%-5%之間應(yīng)采取平行于屋脊的常規(guī)法進(jìn)行鋪設(shè)防水卷材；對(duì)立墻、女兒墻卷材的收頭處及突出屋結(jié)構(gòu)式的管道根、排氣管、設(shè)備墩等重點(diǎn)部位必須做最后壓固、密實(shí)處理；待防水層分段全部施工完畢后，應(yīng)作全面質(zhì)量檢查，對(duì)有機(jī)械性損壞或粘貼不良處，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)處理，如有損壞可用比原破損處大100mm卷材修補(bǔ)。在卷材在女兒墻收頭處應(yīng)預(yù)留收槽口，卷材應(yīng)鋪貼至收槽口內(nèi)，高度達(dá)到不低于收槽口的50%，然后用密封材料在收口處涂刷密封。

3）質(zhì)量要求嚴(yán)格質(zhì)量管理體系，工人持證進(jìn)場(chǎng)施工并按操作規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)，服從工地領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮，做好文明施工，保證工程質(zhì)量；對(duì)施工材料的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須向甲方出具合格證；防水卷材的表面和女兒墻收頭處、管道根部等細(xì)部應(yīng)達(dá)到平整，不得有開(kāi)口、翹邊、開(kāi)裂、空鼓現(xiàn)象存在；陰陽(yáng)角、施工縫等特殊部位的加強(qiáng)層應(yīng)跨中線兩邊不少于100mm，復(fù)蓋層必須按規(guī)范達(dá)標(biāo)；淋水檢查試驗(yàn)，對(duì)有條件部位進(jìn)行淋水檢驗(yàn)，觀察24小時(shí)，室內(nèi)以無(wú)滲漏為合格。（2）屋面保溫施工屋面保溫材料為60厚巖棉板，用聚合物砂漿粘結(jié)于防水保護(hù)層上。（3）細(xì)石砼剛性防水層1）找標(biāo)高、彈面層水平線：量測(cè)面層的水平線，彈在四周的墻上。2）基層處理：先將粘在基層上的漿皮鏟掉，清掃干凈，再用清水將基層沖洗干凈。3）扎筋：根據(jù)開(kāi)間尺寸的大小，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行扎筋。放置好墊。4）抹灰餅：根據(jù)標(biāo)高線，橫豎拉線，用與細(xì)石砼相同配合比的拌和料抹灰餅，橫豎間距1.5ｍ，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。5）抹標(biāo)筋：為保證屋面平整度，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。6）刷素水泥漿結(jié)合層：在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1:0.4～0.5的素水泥漿，要隨刷隨鋪細(xì)石砼，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。7）澆筑細(xì)石砼：采用商品C20細(xì)石砼，鋪抹到屋面基層上，緊接著用2ｍ長(zhǎng)鋁合金直尺順著標(biāo)筋刮平、壓實(shí)。（4）瓦屋面施工1）施工準(zhǔn)備工作順?biāo)畻l、掛瓦條的施工要求

先將30×35木順?biāo)畻l用7㎝鋼釘釘在防水層上，鋼釘間距300，順?biāo)畻l的間距600mm。順?biāo)畻l固定后，在順?biāo)畻l側(cè)面、水平面滿刷聚氨脂，自順?biāo)畻l側(cè)面每邊5㎝范圍均刷聚氨脂。順?biāo)畻l上鋪釘木掛瓦條。掛瓦條的間距為300。檐口第一根掛瓦條，要保證瓦頭出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦頭和瓦屋的搭扣長(zhǎng)度50-70mm，屋脊處的兩個(gè)坡面上最上兩根掛瓦條，要保證掛瓦后，兩個(gè)瓦屋的間距在搭蓋脊瓦時(shí)，脊瓦搭接瓦尾的寬度每邊不小于40mm。掛瓦條斷面為30×25，長(zhǎng)度一般不小于檁條間距，掛瓦條必須平直（特別要保證掛瓦條上邊口的平直），釘掛瓦條時(shí)，要隨時(shí)校核掛瓦條間距尺寸的一致，為保證尺寸準(zhǔn)確，可在一個(gè)坡面兩端，準(zhǔn)確量出瓦條間距，通長(zhǎng)拉線釘掛瓦條。順?biāo)畻l、掛瓦條刷瀝青油防腐。2）瓦屋面施工屋面，檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左向右方向進(jìn)行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦后爪均應(yīng)掛在掛瓦條上，與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合，隨時(shí)注意瓦面、瓦楞垂直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。為保證瓦的平整順直，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對(duì)準(zhǔn)屋脊第一張瓦的右下腳，順次與第二排的第二張瓦，第三排的第三張瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直線上，然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達(dá)到瓦溝順直，整齊美觀。平瓦用3㎝不銹鋼木螺絲固定在掛瓦條上。瓦的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，以防漏水。檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線，天溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦要平整，排列橫平豎直，無(wú)翹角和張口現(xiàn)象。上部第一排瓦與下部第一排瓦，安裝時(shí)為使施工質(zhì)量更安全可靠，分別用水泥砂漿粘貼。斜脊，斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上，溝邊要求搭蓋寬度不小于150mm，彈出墨線，編好號(hào)碼，將多余的瓦面砍去（最好用鋼鋸鋸掉，保證鋸邊平直），然后按號(hào)碼次序掛上，斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上，保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用部分的瓦面器具。脊瓦：掛平脊、斜脊脊瓦時(shí)，應(yīng)拉通長(zhǎng)線，鋪平掛直，扣脊瓦時(shí)用1:2.5水泥砂漿鋪?zhàn)綄?shí)，脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴(yán)刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm；平瓦的接頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向；斜脊的接頭口向下，即由下向上鋪設(shè)，平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴(yán)。鋪好的平脊和斜脊平直，無(wú)起伏現(xiàn)象。3）瓦屋面質(zhì)量要求平屋屋面的瓦不的有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪設(shè)后的屋面不得滲透水（可在雨天后檢查）。掛瓦應(yīng)平整，搭接緊密，橫平豎直，靠屋脊一排瓦應(yīng)掛上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齊。屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實(shí)抹平，封固嚴(yán)密。5.2.8.1外墻施工1.外墻保溫（1）作業(yè)條件1）經(jīng)過(guò)工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的承重墻面和非承重墻面即可進(jìn)行外墻外保溫施工：并且外墻墻體平整度、垂直度達(dá)到要求。2）外門(mén)窗口安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收合格，洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3）門(mén)窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴(yán)密，做好門(mén)窗表面保護(hù)。4）外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度。5）作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于15攝氏度，風(fēng)力應(yīng)不大于3級(jí)，風(fēng)速不宜大于5m/s。嚴(yán)禁雨天施工。雨季施工時(shí)應(yīng)做好防御措施。夏季施工，施工面應(yīng)避免陽(yáng)光直射，必要時(shí)可在腳手架上打折防曬布，遮擋墻面。如施工中突遇降雨，應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。6）施工用吊籃或?qū)Ｓ猛饽_手架打設(shè)牢固，安全檢驗(yàn)合格。腳架橫豎桿距離墻面、墻角適度，腳手板鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)。（2）基層墻面處理1）墻面應(yīng)清理干凈無(wú)油污、浮塵等，墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分和凸起物應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起起物超過(guò)10mm應(yīng)鏟平,進(jìn)行基面含水量的測(cè)試，如含水量較高，進(jìn)行含水量的處理，達(dá)到發(fā)泡均勻和充分，符合設(shè)計(jì)要求。2）控制線：在建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面準(zhǔn)備垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線，在墻面上進(jìn)行厚度控制釘?shù)牟贾谩?）掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角及其他只能其他重要處掛基準(zhǔn)線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制噴涂聚氨酯硬泡保溫層的平整度。4）噴涂聚氨酯硬泡保溫層，要控制所噴涂的保溫材料的厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求5）在聚氨酯保溫層表面噴涂界面劑6）涂抹找平砂漿，進(jìn)行保溫層厚度的找平7）外掛鋼絲網(wǎng)架，安裝錨固件，涂抹罩面砂漿8）進(jìn)行外飾面施工。2.外墻涂料施工（1）基層要求：對(duì)于已經(jīng)做好保溫層的外墻面，基層必須滿足高級(jí)抹灰的標(biāo)準(zhǔn)，表面處理為細(xì)毛面?；鶎颖仨毦哂凶銐虻膹?qiáng)度和剛度，不應(yīng)有脫皮、疏松、起砂、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻嬉笃秸?，不應(yīng)有裂縫、破損、蜂窩、孔洞等缺陷。大的裂縫及孔洞要用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，對(duì)大的孔洞，要分兩次修補(bǔ)，頭遍修補(bǔ)不要填抹過(guò)光，干燥后再填平、刮光?；鶎討?yīng)滿足含水率＜8%，PH值在10以下，對(duì)水泥砂漿抹面或新澆混凝土的基層表面，夏天不少于14天，冬天不少于28天的養(yǎng)護(hù)。如不滿足上述要求，適當(dāng)延長(zhǎng)工期。（2）刮膩?zhàn)用鞔_需涂裝的作業(yè)面，找平膩?zhàn)影b所示比例，將外墻膩?zhàn)臃叟c水混合攪拌均勻，靜置10分鐘后進(jìn)行膩?zhàn)优问┕?。批膩?zhàn)觾杀槌苫睿佔(zhàn)討?yīng)充分?jǐn)嚢?，絕不能夾生。第一遍膩?zhàn)硬灰诉^(guò)稠，批刮不得過(guò)厚，用鐵板將膩?zhàn)訅喝牖鶎?，增加粘結(jié)強(qiáng)度；第二遍膩?zhàn)佑糜谡移?，干燥后打磨平整。該膩?zhàn)蝇F(xiàn)用現(xiàn)配，拌好的膩?zhàn)幼詈迷?小時(shí)內(nèi)用完。膩?zhàn)訉幼龊煤?，自然養(yǎng)護(hù),待膩?zhàn)訉痈稍锖?，即可涂刷底漆。?）底漆的施工在滿足施工條件的基層上，選用漆刷先涂刷陰角處，然后用滾筒涂刷大面，要求不流掛、不漏刷、用量為0.17～0.20㎏/㎡（一遍），根據(jù)需要可進(jìn)行稀釋，但加水量不超過(guò)15%。做好底漆后的表面應(yīng)顏色均勻，無(wú)漏涂、透底等問(wèn)題。（4）彈線（或分隔膠帶）明確作業(yè)面及涂裝施工要求，測(cè)量作業(yè)面尺寸。按照已粘貼面磚的規(guī)格及分隔要求，在底漆表面彈出網(wǎng)狀分隔線，要求線條順直、均勻，貼紙模時(shí)應(yīng)按照統(tǒng)一順序進(jìn)行，即：同一操作面內(nèi)，應(yīng)先貼水平方向分隔線，再貼垂直方向分隔線，并保證粘貼牢固防止施工前脫落。（5）涂料的施工涂料采用滾涂工藝，要求滾涂時(shí)平滑效果，可以適當(dāng)調(diào)整涂料粘度，氣壓高、風(fēng)量大；材料用量為4～4.5㎡/㎏（兩遍），滾涂厚薄均勻，并注意正確的方向，避免產(chǎn)生印跡。對(duì)于特殊造型部位，如果滾涂無(wú)法施工，可局部調(diào)整工法，但應(yīng)保持裝飾效果的一致性。5.2.9.1衛(wèi)生器具安裝(1)工藝流程：衛(wèi)生設(shè)備安裝操作工藝流程見(jiàn)下表：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生器具配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝→進(jìn)水管、沖洗管和排水管同衛(wèi)生器具鑲接→衛(wèi)生器具與墻、地縫處理→衛(wèi)生器具整體外觀檢查→通水試驗(yàn)。(2)衛(wèi)生器具安裝一般規(guī)定：①衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱生器具安裝高度備注居住和公共建筑1污水盆（池）架空式落地式8002洗滌盆（池）800自地面至器具上邊緣3洗滌盆\洗手盆（有塞\無(wú)塞）8004輿洗槽8005浴盆≯5206蹲式大便器高水箱低水箱1800900自臺(tái)階面至高水箱底自臺(tái)階面至低水箱底7坐式大便器高水箱1800自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水管式虹吸噴射式5104708小便器掛式600自地面至下邊緣9小便槽200自地面至臺(tái)階面10大便槽沖洗水箱≮2000自臺(tái)階面至水箱底11婦女節(jié)衛(wèi)生盆360自地面至器具上邊緣12化驗(yàn)盆800自地面至器具上邊緣②衛(wèi)生器具未安裝時(shí)，應(yīng)將所有的管道預(yù)留口進(jìn)行臨時(shí)封閉，防止異物進(jìn)入。地漏安裝在地面最低處，其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm，地漏安裝后竣工前應(yīng)作臨時(shí)封閉、防止建筑垃圾，水泥砂漿及其它異物進(jìn)入而導(dǎo)致堵塞。③支、托架必須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)嚴(yán)密。④高度、坐標(biāo)位置應(yīng)正確，設(shè)備安裝要平直、垂直度偏差不超過(guò)3mm，符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范。⑤安裝完的衛(wèi)生器具，應(yīng)采取保護(hù)措施。⑥衛(wèi)生器具的進(jìn)水接口要嚴(yán)密，防止?jié)B漏，水箱內(nèi)的浮球關(guān)閉要嚴(yán)密、靈活，器具出水口承管與樓板混凝上的補(bǔ)洞要嚴(yán)密，防止地板滲漏。(3)自閉式?jīng)_洗閥蹲式大便器安裝：①首先，將膠皮碗套在蹲式大便器的進(jìn)水口上，要套正、套牢。②將預(yù)留出地坪的排水管口（連接蹲式大便器的排水管要用承口，安裝時(shí)要伸出地坪76mm）周?chē)鍜吒蓛?，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)查檢管內(nèi)有無(wú)雜物。找出排水管口的中心線，并畫(huà)在墻上，再用水平尺或線墜找好豎線。將排水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲式大便器位置下鋪石灰膏，然后將蹲式大便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲式大便器上沿，縱橫方向找平、找正，使蹲式大便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上的中心線。最后將蹲式大便器排水口用臨時(shí)堵封好。③穩(wěn)裝多組蹲式大便器時(shí)，應(yīng)先檢查各排水口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一對(duì)致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲式大便器需要的高度，用水平尺找平，找好墻面距離，然后按上述方法從兩邊向中間逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。(4)掛式小