食堂改造工程施工組織設(shè)計(jì)

食堂改造工程施工組織設(shè)計(jì)96410

第一章工程概況及特點(diǎn)一、工程基本概況：工程名稱：南澳中學(xué)食堂改造工程建設(shè)單位:深圳市大鵬新區(qū)公共事業(yè)局設(shè)計(jì)單位:湖南城市學(xué)院規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位:深圳市龍建建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：深圳市碩鵬建筑安裝工程有限公司建設(shè)地點(diǎn):大鵬新區(qū)南澳中學(xué)工期:60日歷天，以新區(qū)生態(tài)保護(hù)和城市建設(shè)局下達(dá)開(kāi)工批復(fù)為準(zhǔn)。本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求及深圳市行業(yè)現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)的要求。主要工程內(nèi)容：改造一層廚房及餐廳、內(nèi)部裝飾改造.㈠、拆除部分磚砌體拆除、木門(mén)窗拆除、樓地面鏟（拆)除、內(nèi)墻及內(nèi)墻面、天棚鏟（拆）除、室內(nèi)水暖、電照。㈡、土建新建部分1、地基與基礎(chǔ)：開(kāi)挖溝槽土方、回填夯實(shí)及深層攪拌樁.2、地面：鋪地磚及踢腳線。2、墻面：貼墻磚及刷乳膠漆3、天棚：做鋁扣板吊頂?shù)蹴?、刷乳膠漆。4、門(mén)窗：金屬窗、實(shí)木門(mén)、防盜門(mén)、鋼質(zhì)防火門(mén)。5、屋面及防水：涂膜防水、聚氨酯防水涂料.6、墻體:鋼筋混凝土構(gòu)造柱、實(shí)心磚墻。7、其他：磚地溝、明溝、混凝土散水磚砌暗溝、石材臺(tái)面、隔油池及雨棚。㈢、水暖新建新安裝給、排水管道及衛(wèi)生潔具.㈣、室內(nèi)電氣新建部分⑴、安裝總配電箱、分配電箱。⑵、重新布線；安裝燈具、開(kāi)并和插座。二、工程特點(diǎn):1、本工程位于學(xué)校內(nèi)，工期緊，如果我們施工單位管理不到位,將會(huì)直接影響到人員的安全，所以現(xiàn)場(chǎng)安全管理是此次工程的重中之重。2、為了不影響正常生產(chǎn)，所以在施工進(jìn)度安排上，要搶前抓早，速戰(zhàn)速?zèng)Q，交叉作業(yè),要制定好施工措施，才能確保工程的順利完成。三、質(zhì)量目標(biāo):合格四、安全目標(biāo)：本工程安全目標(biāo)計(jì)劃為安全事故為零.第二章施工部署根據(jù)該項(xiàng)目工程的有關(guān)設(shè)計(jì)要求及其工程的特點(diǎn)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察了解，為確保該項(xiàng)目工程保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)。特部署如下；一、計(jì)劃施工工期：該工程計(jì)劃工期２0１6年月日至２016年月日。二、準(zhǔn)備工作計(jì)劃:該工程在施工管理上，采取技術(shù)管理超前,生產(chǎn)控制措施得當(dāng),充分利用時(shí)間和空間。在保證質(zhì)量和安全的條件下，合理地安排勞動(dòng)力及其他工作,為確保工期創(chuàng)造條件.１、建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu):根據(jù)施工要求，組成強(qiáng)有力項(xiàng)目經(jīng)理部,姚曉峰為項(xiàng)目經(jīng)理。2、技術(shù)準(zhǔn)備⑴開(kāi)工前認(rèn)真審查施工圖及有關(guān)資料。⑵掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容、技術(shù)要求，規(guī)模、和特點(diǎn)，了解并掌握設(shè)計(jì)意圖.⑶認(rèn)真組織編制施工組織設(shè)計(jì)及各分項(xiàng)工程施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底,并研究制定治理質(zhì)量通病的方法,為順利施工作好準(zhǔn)備。⑷相關(guān)專業(yè)項(xiàng)目成立QC活動(dòng)小組，進(jìn)行研究攻關(guān),在傳統(tǒng)的施工方法基礎(chǔ)上，進(jìn)行改進(jìn)和發(fā)展。⑸研究、學(xué)習(xí)和推廣新工藝、新技術(shù)，提倡增效減耗，在保證工程質(zhì)與量及進(jìn)度的情況下,把工程成本降到最低限度.3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：⑴進(jìn)行勞動(dòng)力配備,原材料、設(shè)備、構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)，及必要的試化驗(yàn)，施工機(jī)具的進(jìn)場(chǎng),達(dá)到開(kāi)工要求。⑵按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位，合理布置各臨時(shí)施工區(qū)域及暫設(shè)。⑶接通臨時(shí)施工及生活用水，電通訊、道路和場(chǎng)地，達(dá)到“四通一平"。第三章施工方案及方法根據(jù)該工程特點(diǎn)及本公司施工能力，本著高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的施工原則，集中人力，精心組織,施工時(shí)室內(nèi)外穿插進(jìn)行，合理安排工序的準(zhǔn)備工作，完成一個(gè)工序,立即投入另一個(gè)工序的施工,抓好施工質(zhì)量,確保交付給用戶一個(gè)滿意工程。一、施工方案：１、保證施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)乃?、電正常使用?、確保施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)腥?車(chē)輛的安全，禁止閑雜非施工人員及車(chē)輛出入。３、據(jù)施工特點(diǎn)及工程量，合理組織施工，采取先拆除、后處理維修，先上部、后下部。在施工方法上,做好施工準(zhǔn)備,抓好先期拆除及處理工作，各專業(yè)、工序密切配合。措施跟上，認(rèn)真執(zhí)行“三序工作法”為施工創(chuàng)造最佳條件。二、施工安排:１、施工任務(wù)安排：根據(jù)該工程特點(diǎn)及需要，對(duì)該項(xiàng)目工程施工擬投入三個(gè)專業(yè)施工隊(duì)。⑴土建班：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程的土建部分施工任務(wù)。⑵裝飾班：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程天棚及墻面等各種裝飾任務(wù)。⑶安裝班:負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程水、電、雨蓬的施工。２、施工階段：根據(jù)工期要求,共分四個(gè)階段進(jìn)行施工：第一階段：施工準(zhǔn)備圖紙收集和現(xiàn)場(chǎng)勘察，技術(shù)交底，材料報(bào)審，施工方案編制。第二階段：主要施工階段第三階段：工程收尾、自查整改階段。第四階段：聯(lián)合檢查驗(yàn)收、工程移交階段.第四章施工方法及技術(shù)措施一、拆除工程㈠、一般拆除內(nèi)墻、天棚、地面、電照、采曖給水及排系統(tǒng)的拆除,要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。需用小釬子、小錘子拆除，嚴(yán)禁用大錘子或鋼釬敲擊拆除。因工作量較大，要合理安排施工作業(yè)，并注意不要人為地破壞結(jié)構(gòu)。拆除施工完畢后，要將地面等其他拆除部位清理干凈，拆除舊物按要求合理安置或外運(yùn)處理。嚴(yán)禁拆除舊物從窗口直接外拋，必須集中堆放,統(tǒng)一處理外運(yùn)合理安置。成品物件,清點(diǎn)回收入庫(kù)，邀請(qǐng)建設(shè)單位等有關(guān)部門(mén),進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，再依要求進(jìn)行下道工序,未經(jīng)驗(yàn)收嚴(yán)禁進(jìn)行施工作業(yè).㈡、室外拆除1、首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查看,確定拆除時(shí)的廢物拋棄范圍。2、進(jìn)行安全圍護(hù)（含安全防護(hù)）。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工作人員進(jìn)行全面的安全教育。4、搭設(shè)必要的腳手架。5、采取人工拆除。在高處拆除的廢棄物，用滑槽和吊藍(lán)反廢棄物運(yùn)至地面.嚴(yán)禁高空拋物。同時(shí)拆除多余的腳手架。6、在整個(gè)拆除過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職的安全員進(jìn)行全方位的監(jiān)督和指揮。二、裝飾工程1、天棚、墻面裝飾⑴、作業(yè)條件①、輕鋼龍骨、木龍骨、板材隔斷工程所用的材料品種、規(guī)格、顏色及隔斷的構(gòu)造、固定方法，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家施工規(guī)范。②、隔斷的龍骨和罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎折、翹曲、邊角損壞等現(xiàn)象。并注意被碰撞和受潮。③、電器配件的安裝應(yīng)嵌裝牢固，表面應(yīng)與罩面板的底面齊平.④、門(mén)窗框與隔墻相接觸處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑤、作好隱蔽工程和施工記錄.⑵、施工工藝①、施工工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→安裝壓條②、操作工藝a、彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱)角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)）,彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為５0０mｍ）,從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍能應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為10０0mm，并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距9０0-1００0mm。如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn).b、固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于1000mm,可以采用Φ６的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用Φ8的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤(pán)圓鋼筋,但采用盤(pán)圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于１000ｍm,可以采用Φ８的吊桿，如果大于1０00mm，應(yīng)采用Φ１０的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L3０*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于10０mｍ的絲桿,也可以買(mǎi)成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑.ｃ、在梁上設(shè)置吊掛桿件吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿.吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300ｍm，否則應(yīng)增加吊桿。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿.d、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻(柱)上的水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻（柱)，可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。e、安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上.主龍骨間距900—1０00ｍｍ。主龍骨分為輕鋼龍骨和Ｔ形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC3８小龍骨。主龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝,同時(shí)應(yīng)起拱,起拱高度為房間跨度的1/２00－1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于３00ｍｍ,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平.跨度大于１5m以上的吊頂,應(yīng)在主龍骨上,每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固.如有大的造型頂棚,造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。f、安裝次龍骨次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)將次龍骨封閉在棚內(nèi),在頂棚表面看不見(jiàn)次龍骨.明龍骨吊頂:即安裝罩面板時(shí)次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見(jiàn)次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距３00—６0０mm。次龍骨分為Ｔ形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用Ｔ形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨.g、罩面板安裝扣板安裝規(guī)格一般為100mｍ＊100mm；１50mｍ＊1５0mm;200*mm２0０mm；600mm*60０mm等多種方形塑料板，還有寬度為1０0mm;1５0mm;２00mm;３00mm；6０0mm等多種條形塑料板；一般用卡具將飾面板板材卡在龍骨上.２、地面鋪地磚⑴、流程:原地磚拆除→檢驗(yàn)水泥、砂、質(zhì)量→技術(shù)交底→試拼編號(hào)→找標(biāo)高→基層處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪地磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫→檢查驗(yàn)收⑵、作業(yè)條件①、剔除板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷的.品種不同的板材不得混雜使用.在鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計(jì)要求,試拼編號(hào)。②、鋪設(shè)前,板材應(yīng)浸濕、晾干，結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè).③、采用32。5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥;采用中砂或粗砂，含泥量不大于3％,規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求,外觀顏色要一致、表面平整，形狀尺寸、圖案花紋要正確，厚度要一致.邊角齊整、無(wú)翹曲、裂紋等缺陷。④、施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度.可采用豎尺寸、拉線、彈線等方法。⑤、鋪設(shè)前豎向穿過(guò)地面的立管必須已安裝完，并裝有套管.如有防水層，必須基層和構(gòu)造層已找坡，管線根部已做防水處理。門(mén)框必須安裝到位。基層潔凈，缺陷已處理完畢，并作隱蔽驗(yàn)收.⑶、施工工藝①、試拼編號(hào):在正式鋪設(shè)前,對(duì)每一房間的地磚應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位,試拼后按二個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)存放一邊。②、找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線.③、基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清理干凈。④、排地磚：將房間依照地磚的尺寸，排出位置,并在地面上彈出十字控制線和分格線.⑤、砂漿結(jié)合層：鋪設(shè)前將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。⑥、鋪地磚：將地磚放置在干拌料上，用橡膠錘找平.之后將地磚拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在在磚背面涂厚度約１mｍ的素水泥膏,再將地磚放置在找過(guò)平的干拌料上,用橡膠錘按標(biāo)高控制線和方向控制線坐平坐正。⑦、鋪設(shè)地磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊,之后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè),并隨時(shí)用2米靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。⑧、養(yǎng)護(hù)：當(dāng)?shù)卮u鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。⑨、勾縫:當(dāng)?shù)卮u面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候(結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa），進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。顏料應(yīng)使用礦物顏料，嚴(yán)禁使用酸性顏料?？p色與石材一致。⑩操作環(huán)境溫度不應(yīng)低于5度。⑷、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固，無(wú)空鼓.面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無(wú)積水,與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。②、踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。③、踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊。⑸、預(yù)防空鼓通病①、底層未清理干凈,未能灑水濕潤(rùn)透,影響面層與下一層的粘結(jié)力,造成空鼓。②、刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠,形成空鼓。③、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，水泥收縮過(guò)大，形成空鼓.⑹、成品保護(hù)①、施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位.②、對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞和降低等級(jí)。③、地磚施工完后，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、攔擋和濕潤(rùn)，不應(yīng)少于７d.當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可正常使用.④、后續(xù)工程在地磚面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在大理石或花崗巖面層上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等.進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠的保護(hù)措施.3、飾面磚的嵌貼:⑴釉面磚品種，規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)并應(yīng)有產(chǎn)品合格證,不得有缺楞，掉角及斷裂的現(xiàn)象。⑵安裝好的塑鋼窗四周用10mｍ苯板條貼住,待面磚貼完后清除苯板打上密封膠。⑶墻面的清理堅(jiān)實(shí)、清潔（無(wú)油污，富漿、殘灰等影響面）,將基體用水濕潤(rùn)后，用１∶3的砂漿打底木槎子抹平。隔天澆水養(yǎng)護(hù).⑷面磚預(yù)排磚、彈線。①預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格的面磚，磚塊排列一般自陽(yáng)角開(kāi)始,至陰角停止（收口),貼柱面時(shí)必須從中心線對(duì)稱排列，墻裙等上口和陰陽(yáng)角處應(yīng)使用相應(yīng)配件磚塊，頂面磚壓蓋立面磚以免滲水，引起空鼓，如遇設(shè)計(jì)沒(méi)有滴水線的外墻和腰線部位,正面磚最下一排宜下突3mｍ左右，線底部面磚應(yīng)往內(nèi)翹約5mm以利滴水.②彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一般以一米的高度為宜，水平控制線以5－1０磚為宜，磚塊從頂?shù)降孛媾帕兄磷詈笠慌耪u度，應(yīng)彈置一度控制線,墻裙頂亦應(yīng)彈置高度控制線。⑸貼面磚：①預(yù)先將磚泡水浸透涼干（一般隔一天澆水涼干備用)②每一分段或分塊內(nèi)的面磚均勻自上而下鋪貼，而且要先貼附墻柱后墻面，再貼窗間墻.③用水將底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排，磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板,磚面要求垂直平正,并應(yīng)用木杠（壓尺）校平。④以第一排貼好的磚面基準(zhǔn)點(diǎn)掛線,逐排由上而下鋪貼。面磚的背面應(yīng)涂滿水泥膏（厚度一般控制在２－3mm內(nèi))，用抹子木把手用力敲擊使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺)校平磚及上皮，每鋪完一排應(yīng)檢查每塊面磚是否空鼓。⑤面磚貼好24小時(shí)后，經(jīng)自檢合格，方可進(jìn)行勾縫。4、鋁合金推拉窗、實(shí)木門(mén)安裝A、實(shí)木門(mén)安裝:⑴實(shí)木門(mén)安裝以前,必須對(duì)每樘進(jìn)行檢查，如有翹變形或脫焊，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，補(bǔ)焊,或更換再安裝。⑵實(shí)木門(mén)安裝時(shí)，必須用膨脹螺栓固定,嚴(yán)禁減少或用木楔子代替。⑶實(shí)木門(mén)搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，保護(hù)漆膜,不得碰撞.⑷實(shí)木門(mén)應(yīng)堆放在離地面10-2０CＭ的墊木上。⑸實(shí)木門(mén)堆放地應(yīng)有防雨棚，或用帆布。油氈等覆蓋好防止日曬雨淋。⑹抹灰后實(shí)木門(mén)受污染嚴(yán)重的要及時(shí)清理干凈。B、鋁合金推拉窗安裝:鋁合金推拉窗的安裝工藝流程是:彈線找規(guī)距一做防腐處理~窗框就位～找正暫固定~框與墻連接～塞周邊縫隙～安裝窗固定玻璃~安裝窗扇~裝五金配件～打膠與擦拭⑴彈線找規(guī)矩①引鉛直線：在建筑物最頂層找出窗位置后,以其窗邊線為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將邊線下引,并分別在各層窗口處做出標(biāo)識(shí)。對(duì)個(gè)別窗邊不直的應(yīng)進(jìn)行剔鑿修整。②彈水平線：窗口水平位置，應(yīng)以+5０cm的水平線為準(zhǔn)往上返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一樓層和同一房間窗下皮的標(biāo)高,應(yīng)保持一致。⑵定進(jìn)出位置根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金推拉窗的墻厚方向的進(jìn)出益。若外墻厚度有偏差，原則上應(yīng)以同一房間的窗臺(tái)板外露寬度一致為準(zhǔn)。⑶防腐處理鋁合金推拉窗框外四周應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求做防腐處理。⑷窗框就位鋁合金推拉窗框上墻后，大致安放在洞口內(nèi)的安裝位置線上.⑸找正暫時(shí)固定立框后，應(yīng)調(diào)整、校正其垂直度、水平度、對(duì)角線及進(jìn)深位置,符合要求后,暫時(shí)木楔固定。⑹框與墻連接鋁合金推拉窗框與墻連接,通過(guò)預(yù)先安裝好在窗框上的連接件采用膨脹螺栓與墻連接(按照設(shè)計(jì)要求作好防雷連接）,具體安裝方法詳見(jiàn)投標(biāo)方案節(jié)點(diǎn)圖。（７）塞周邊縫隙鋁合金推拉窗框安裝固定后,應(yīng)檢查其垂直度、水平度、對(duì)角線及進(jìn)深位置是否在固定當(dāng)中位移,如不符合要求，立即整改，確定無(wú)誤后，才可進(jìn)行周邊塞縫。按照設(shè)計(jì)要求處理鋁合金推拉窗框與墻體之間的縫隙。在填塞過(guò)程中，要防止碰撞鋁合金推拉窗框,以免變形.(8）安裝窗固定玻璃安裝玻璃先撕掉窗上的保護(hù)膜，清潔干凈,再將玻璃就位。單塊玻璃尺寸較小,可用雙手操作就位；單塊玻璃尺寸較大時(shí)，可用玻璃吸盤(pán)安裝。安裝玻璃前，應(yīng)先在玻璃周邊墊有3mm厚的彈性墊塊,以緩沖啟閉等力的沖擊.墊塊應(yīng)設(shè)在玻璃邊長(zhǎng)的1/4處。玻璃不可與鋁合金型材和螺釘直接接觸,以防碎裂.再將壓條扣上，然后按照設(shè)計(jì)要求填塞密封膠條和打膠.密封膠條（打膠)應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng)、密實(shí)，以免產(chǎn)生滲水。(9)安裝窗扇①安裝條件：鋁合金推拉窗扇的安裝,應(yīng)在土建工程施工基本完成的情況下進(jìn)行，以保持鋁合金推拉窗完好無(wú)損.②安裝推拉窗扇:安裝推拉窗扇前，首先撕掉保護(hù)膠帶紙,檢查扇上各密封毛條有無(wú)少裝或脫落。如有脫落現(xiàn)象，可用玻璃膠等粘結(jié)。將窗扇的頂部插入窗框的上滑槽中，并使滑輪卡在下滑槽的軌道上，待安裝好后,進(jìn)行調(diào)試，確保推拉靈活、密實(shí)。(1０）裝五金配件待內(nèi)裝飾裝修結(jié)束后，即可安裝五金配件（執(zhí)手、鎖扣等）。五金件應(yīng)齊全、配套，安裝牢固，使用靈活,位置正確，端正美觀，達(dá)到各自的功能。（１1）打膠與擦拭①打膠:在窗框內(nèi)外兩面靠墻的周邊上，以及框與框之間的接縫處，先剪掉外框周邊殘留的保護(hù)紙,再清洗干凈與膠接觸的物表面，然后用膠槍沿縫隙壓汁密封膠,并使膠面平整、均勻、光滑、無(wú)氣孔,打膠后須保證在２4小時(shí)內(nèi)不受震動(dòng)，確保密封牢固。②清理：將玷污在框、扇、玻璃與窗臺(tái)上的水泥漿、膠跡等污物,用拭布清擦干凈.5、抹灰抹灰工程、地面工程、涂料工程施工過(guò)程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)有大風(fēng)、雨、霧情況時(shí)不可施工，涂料工程施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求做墻板間，一直保持到竣工；涂料工程施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈，二遍涂料施工時(shí),應(yīng)待上一遍涂料工程干燥后進(jìn)行,最后一遍涂料刷時(shí)，不得隨意在油質(zhì)涂料中加入催干劑。6、油漆工程作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，機(jī)械及登高作業(yè)設(shè)施符合要求后方可工作，各類油漆和其他易燃,有毒材料應(yīng)放庫(kù)儲(chǔ)存，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管，油漆涂刷時(shí)必須在穩(wěn)固的腳手架、馬凳上操作,嚴(yán)禁在暖氣片、洗臉池及其它不穩(wěn)定物體上搭腳手板。油漆材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，油漆施工完后嚴(yán)禁有脫皮、漏刷和文銹透底流墜、皺皮等。７、室內(nèi)涂料⑴、所有涂料均應(yīng)帶有使用說(shuō)明書(shū)和出廠合格證。膩?zhàn)拥乃苄詰?yīng)滿足施工要求,干燥后應(yīng)堅(jiān)固。要按層、底涂料和面涂料的性能配套使用。⑵、墻面涂刷前應(yīng)先清理干凈墻面上的污跡。缺棱掉角的要用1：2水泥砂漿補(bǔ)平,然后待墻面干燥后刷面料。⑶、墻刷涂料時(shí)應(yīng)先刷天棚后刷墻面，涂刷操作應(yīng)先橫后豎進(jìn)行施工，涂刷一遍后待其干燥達(dá)到80%－—９0%以上時(shí)方可刷第二遍涂料，刷完后墻涂刷要均勻、顏色要一致。8、衛(wèi)生間及墻面防水工程⑴衛(wèi)生間樓面采用5厚高聚物改性瀝青作防水層基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層冷粘法鋪貼高聚物改性瀝青防水卷材是指用高聚物改性瀝青膠結(jié)劑或冷瑪蹄脂粘貼于涂有冷底子油的屋面基面上.高聚物改性瀝青防水卷材的施工不同于瀝青防水卷材多層做法,通常只是單層或雙層設(shè)防，因此，每幅卷材必須鋪貼位置準(zhǔn)確，搭接寬度符合要求。其施工應(yīng)符合以下要求：根據(jù)防水工程具體情況，確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層上彈出基準(zhǔn)線，然后以基準(zhǔn)線鋪設(shè)卷材。復(fù)雜部位如；管根、水落口、煙囪底部等易發(fā)生滲漏的部位,可在其中心２00ｍｍ左右范圍先均勻涂刷一遍改性瀝青膠粘劑,厚度１mm左右;涂膠后隨即粘貼一層聚脂纖維無(wú)紡布,并在無(wú)紡布上再涂刷一遍厚度為1mm左右的改性瀝青膠粘劑，使其干燥后形成一層無(wú)接縫的整體防水涂膜增強(qiáng)層。鋪貼卷材時(shí),可按卷材的配置方案，邊涂刷膠粘劑,邊鋪滾卷材，并用壓棍滾壓排除卷材下的空氣，使其粘結(jié)牢固。改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻,不漏底、不堆積.空鋪法、條粘法、點(diǎn)粘法應(yīng)按規(guī)定位置與面積涂刷膠粘劑。搭接縫部位，最好采用熱風(fēng)焊接機(jī)或火焰加熱器(熱熔焊接卷材的專用工具）或汽油噴燈加熱,以接縫卷材表面熔融至光亮黑色時(shí)，即可進(jìn)行粘合。（2）衛(wèi)生間內(nèi)墻用５厚1:2：４聚合物水泥砂漿作防水層。①基層表面應(yīng)潔凈、無(wú)油污，施工前宜用水沖刷干凈；②基層如有空洞或裂縫，應(yīng)在其所處部位剔成Ｖ型槽。以EVA聚合物水泥砂漿填實(shí)抹平;③如基層已有滲漏,則應(yīng)先堵漏、后抹聚合物水泥砂漿;④基層如有管道穿過(guò)，應(yīng)先沿管道周?chē)蕹?0cm×２0cm的環(huán)形溝槽，并清洗干凈,再用聚胺酯嵌縫膏嵌縫，厚度約為５-8mｍ，然后用聚合物水泥砂漿將縫抹平。⑤在已處理好的基層面上，用長(zhǎng)柄棕刷涂刷一道EVＡ聚合物水泥砂漿,厚度約為0。1-０。3mm，要涂刷均勻。⑥素漿層干燥后，應(yīng)先將陰陽(yáng)角部位以及管道根部做補(bǔ)強(qiáng)防水處理,即用聚胺酯防水涂料涂刷兩遍,厚度約為１-２mm，寬度不大于１00mm；⑦設(shè)置分格縫：EVA聚合物水泥砂漿早期收縮值雖小,但為保證防水層質(zhì)量，大面積施工仍須設(shè)置分格縫，分格縫間距約４－5m，分格面積約20平方米,形狀為正方形或近似正方形,且縱橫對(duì)齊不得錯(cuò)縫.分格縫上口30ｍm、下口２0mｍ;⑧抹壓第一道聚合物水泥砂漿:在已表干的素漿層上,將拌合均勻的ＥVA聚合物水泥砂漿沿一個(gè)方向抹壓，邊抹邊壓，切勿反復(fù)抹壓。施工順序是先立墻、后地面。接槎處應(yīng)留置階梯坡型槎；⑨第一道砂漿終凝后,再抹第二道聚合物水泥砂漿,方法及順序同第一道砂漿；⑩防水層的保護(hù):防水層施工后兩天以內(nèi)應(yīng)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，并防止水分蒸發(fā)過(guò)快，以后則可自然養(yǎng)護(hù)。四、電氣工程1、配電箱選用定型產(chǎn)品，配電箱安裝位置由現(xiàn)場(chǎng)確定。配電箱的安裝應(yīng)橫平豎直,牢固、整齊.２、照明裝置的接線必須牢固,接觸良好，必須接地或接零,燈具、開(kāi)關(guān)、配電箱的金屬外殼,應(yīng)由接地螺栓連接，且需鍍鋅。3、燈具配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷，變形,油漆剝落的現(xiàn)象。燈具安裝應(yīng)牢固,潔凈、美觀、燈具安裝應(yīng)在同一直線上，其偏差不得大于5毫米.4、電氣設(shè)備、電線等均應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。5、電纜敷設(shè)⑴電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電纜絕緣良好。⑵電纜不得有扭絞、損傷及滲漏現(xiàn)象。⑶電纜埋置深度在70cm以上.⑷電纜敷設(shè)前應(yīng)準(zhǔn)備好磚、砂，運(yùn)到溝邊備用。⑸電纜終端接頭和電纜接頭附近可留有備用長(zhǎng)度。⑹電纜敷設(shè)長(zhǎng)度５0米以內(nèi)不允許有接頭，10０米以內(nèi)只允許有1個(gè)接頭，超過(guò)100米允許有兩個(gè)接頭.電纜終端接頭及中間接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。⑺禁止電纜敷設(shè)在管道上或下面。⑻電纜與熱力管道交叉時(shí)應(yīng)設(shè)置隔熱層或套石棉水泥管加以保護(hù).⑼電纜穿越交通公路時(shí)應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管內(nèi)。埋置深度不小于1米。五、給水系統(tǒng)安裝1、流程:安裝準(zhǔn)備→予制加工→支吊架安裝→干管安裝→支管及配件安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試→檢查驗(yàn)收2、管道安裝⑴、預(yù)制加工按圖紙?jiān)O(shè)計(jì),將管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)在實(shí)際位置做上標(biāo)記。按標(biāo)記量出實(shí)際安裝的尺寸，進(jìn)行預(yù)制加工,按管段分組編號(hào)。⑵、干管安裝：管螺紋連接時(shí),一般均加填料，填料的種類有鉛油麻絲、鉛油、聚四氟乙稀生料帶和一氧化鉛油調(diào)合劑,可根據(jù)介質(zhì)的種類進(jìn)行選擇。不論是手工加工還是機(jī)械加工，加工后的管螺紋都要端正、清楚、完整、光滑.斷絲和缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)全螺紋長(zhǎng)度的10％，否則為廢品.螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入２—３扣,再用管鉗一次裝緊，不得倒擰。裝緊后留有螺尾。管道連接后，應(yīng)把擠到螺栓外面的填料清除掉。填料不得擠入到管道內(nèi),以免堵塞管道。一氧化鉛與甘油混合后，需要在1０min內(nèi)使用完，否則就會(huì)硬化,不能再使用。各種填料在螺紋內(nèi)里只能使用一次,若螺紋拆卸，重新安裝時(shí)，應(yīng)更換新的填料。螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗，不得管鉗的手柄上加套增長(zhǎng)手柄來(lái)擰緊管子.⑶、立管安裝:每一層從上至下吊線安裝卡件。將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi),按順序安裝對(duì)準(zhǔn)、對(duì)正調(diào)直的標(biāo)記，絲扣外露2—3扣,清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處要刷好防銹漆.支管甩口均加好臨時(shí)絲堵.立管閥門(mén)安裝的朝向應(yīng)便于操作和修理.安裝完畢后，用線墜吊直找正，配合土建堵好板洞。當(dāng)立管為暗裝時(shí),應(yīng)在墻內(nèi)預(yù)留管槽，立管安裝后吊線找正，用卡件固定好，支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時(shí)絲堵。⑷、支管安裝：明裝支管時(shí)，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度，上好臨時(shí)絲堵;暗裝支管時(shí),確定支管高度后,畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平、找正、定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。⑸、管道沖洗：管道在試壓完成后，即可沖洗⑹、管道防腐：所有的型鋼支架及管道和管道鍍鋅層破損處、外露絲扣都要補(bǔ)刷防銹漆.⑺、管道保溫:給水管道的保溫有三種形式。管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫.其保溫材料及厚度均按設(shè)計(jì)或建設(shè)方的要求來(lái)辦理，質(zhì)量要達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。六、排水系統(tǒng)安裝1、在建施工基本完成時(shí)，管溝已按圖紙要求挖好，其位置、標(biāo)高、坡度經(jīng)檢驗(yàn)符合工藝要求，溝基作了相應(yīng)處理并已達(dá)到施工要求的強(qiáng)度2、流程:安裝準(zhǔn)備→予制加工→支吊架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→閉水實(shí)驗(yàn)→檢查驗(yàn)收3、排水管道的安裝⑴、將預(yù)制好的管段按照承口朝來(lái)水方向，由出水口處向外順序排列。挖好捻灰口用的工作坑，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi),封閉堵嚴(yán)總出水口,做好臨時(shí)支撐，按圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度,以及各預(yù)留管口的方向和中心線,將管段承插口相連。⑵、在溝內(nèi)捻灰口前,先將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻。先把麻打?qū)?再用土把管道兩側(cè)培填，以防捻灰口時(shí)管道移位.⑶、將水灰比為１：9的水泥捻口灰拌合好后,一手填灰，一手用捻鑿搗實(shí),填滿后用手錘錘打,再填再打,將灰口打滿打平為止。⑷、捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或填濕潤(rùn)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。⑸、按規(guī)范進(jìn)行灌水試驗(yàn),觀察滲漏情況，確定合格否。⑹、將立管各層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地坪線、坐標(biāo)、標(biāo)高確定好,將衛(wèi)生器具安裝就位。七、鋼結(jié)構(gòu)㈠、鋼架焊接1。施工前要熟悉圖紙各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。２.鋼材的品種,型號(hào)規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求并有質(zhì)量證明書(shū)或復(fù)核報(bào)告方可使用。3。焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格后方可從事焊接工作,并持證上崗。4.焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼.5。施工前焊工應(yīng)復(fù)查上一個(gè)焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況.當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊.６.對(duì)接接頭、Ｔ形接頭、交接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和交接組合焊縫，應(yīng)在焊縫兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度、埋弧焊應(yīng)大于5０mｍ,手工電焊弧應(yīng)大于20mm，焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧板,并修磨平整，不得用錘擊落.７。焊接時(shí)焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧.8．角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部大于１０mm,弧坑應(yīng)填滿.９。所有焊縫為滿焊，且焊波要均勻,處座板焊角尺寸為６mｍ，其余焊角尺寸均為4mｍ.10。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。１1．鋼構(gòu)件制作完后要經(jīng)建設(shè)方檢驗(yàn)合格后再涂裝，并做好檢查記錄，刷漆前應(yīng)對(duì)所有的鋼構(gòu)件進(jìn)行除銹、涂銹應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛、附著應(yīng)良好，當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置并不得隨意添加稀釋劑。１2．鋼架安裝前應(yīng)復(fù)核建筑物的軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高、予埋件地腳螺栓位置是否正確。１３。檢查鋼構(gòu)件是否變形，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。14.予埋件與屋架兩端托板要緊貼平穩(wěn)，焊接牢固，地腳板螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。㈡、化學(xué)植筋施工工藝：定位→鉆孔→清孔→鋼筋除銹→錨固膠配置→