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目錄防水堵漏施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)TOC\o"1-3”\h\z\u2696一、編制依據(jù)222311二、工程概況222216三、施工準(zhǔn)備319418四、滲漏形式及堵漏原則425460五、滲漏水處理施工工藝710253六、堵水、疏導(dǎo)措施175092七、質(zhì)量檢查與要求1832337八、質(zhì)量通病防治措施1819623九、安全文明施工22一、編制依據(jù)1、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB57-2021)2、國(guó)家及省市有關(guān)規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn);3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2021;4、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB58—2021;5、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010—2021);6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB54—2021版)。二、工程概況本工程為海淀分公司結(jié)構(gòu)堵漏工程,本工程位于北京市海淀區(qū)大鐘寺東路2號(hào)。海淀辦公樓共層??偨ㄖ娣e約m2。根據(jù)我司實(shí)際經(jīng)驗(yàn),辦公樓底板、側(cè)墻、頂板、樓板預(yù)留洞口、外墻、門窗洞口、屋面等部位容易存在滲漏水現(xiàn)象.為保證工程的正常使用,特編制此方案,以保證當(dāng)工程出現(xiàn)滲漏水情況時(shí)便于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。工程滲漏水的治理,應(yīng)遵循“堵排結(jié)合,因地制宜,剛?cè)嵯酀?jì),綜合治理”的原則。本方案針對(duì)本工程可能出現(xiàn)滲漏水部位的防水堵漏施工。三、施工準(zhǔn)備(1)、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉本方案及技術(shù)交底,并詳細(xì)對(duì)班組及作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底;(2)、機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)械準(zhǔn)備:腳手架、灌漿機(jī)、噴燈、電鉆、鐵錘、鉗子、毛刷、鐵桶、笤帚、鏟刀、膠手套、剪子、預(yù)埋管等.(3)材料準(zhǔn)備1)、主要施工材料:氰凝注漿液、防滲劑、堵漏靈、注漿嘴、防水砂漿、JS復(fù)合防水涂料、SBS改性瀝青防水卷材、清洗劑及其它輔助材料。2)、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)格檢查“三證”,確認(rèn)包裝上的材料名稱、生產(chǎn)廠家、出廠日期的有效性.對(duì)不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入場(chǎng),合格的產(chǎn)品進(jìn)行保管和標(biāo)識(shí).3)、材料進(jìn)場(chǎng)后,按規(guī)定檢查外觀質(zhì)量、取樣復(fù)試,報(bào)監(jiān)理合格后方能使用。4)、根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃盤查庫(kù)存,并及時(shí)組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng).四、滲漏形式及堵漏原則1、可能存在漏水點(diǎn)位分析(1)屋面:檐溝、雨水斗位置、出屋面管道、屋面板結(jié)構(gòu)裂縫位置、變形縫等。(2)外墻:連墻件位置,窗洞門洞周邊,通風(fēng)口周邊,磚墻混凝土交接面,或其他原因引起的墻體開裂,變形縫等。(3)樓板、衛(wèi)生間:穿樓板套管,樓板裂縫,施工縫,樓板預(yù)留洞口等。2、漏點(diǎn)形式分析可能存在的滲漏水可分為以下幾種情況:(1)點(diǎn)滲,多出現(xiàn)在底板、側(cè)墻有蜂窩麻面、結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的部位;(2)面滲,多出現(xiàn)在側(cè)墻施工縫部位,有蜂窩、麻面的部位;(3)線滲,主要出現(xiàn)在底板腋角處、結(jié)構(gòu)施工縫位置,且以側(cè)墻的豎向施工縫較為集中;3、滲漏水的原因分析(1)結(jié)構(gòu)滲漏水原因分析1)施工縫(后澆帶等部分)是人為設(shè)置的結(jié)構(gòu)薄弱點(diǎn),由于結(jié)構(gòu)的沉降形成不均勻變形,很容易在施工縫位置產(chǎn)生開裂。2)結(jié)構(gòu)澆筑混凝土后,部分位置養(yǎng)護(hù)工作未跟上,水分揮發(fā)過快產(chǎn)生的裂縫。3)施工縫、變形縫在施工中不慎造成止水鋼板設(shè)置錯(cuò)位而造成的漏水。4)結(jié)構(gòu)在澆筑混凝土過程中,振搗不規(guī)范,產(chǎn)生蜂窩、麻面。5)外包防水在實(shí)際施工中受到損壞。(2)衛(wèi)生間滲漏水原因分析1)、衛(wèi)生間現(xiàn)澆板振搗不密實(shí),特別是翻邊根部,翻邊與樓面一同澆筑時(shí)模板內(nèi)撐腳未及時(shí)拆除,造成撐腳砼松動(dòng)不密實(shí)。

2)、衛(wèi)生間防水層不做或防水層施工馬虎。

3)、管道層或地下管道的甩口未固定好。

4)、施工時(shí)對(duì)管道的整體安排不當(dāng),或?qū)πl(wèi)生器具安裝尺寸了解不夠。

5)、地漏安裝高度偏差較大,地面施工無法彌補(bǔ).6)、地面施工時(shí),對(duì)地漏四周坡度重視不夠,造成地面局部倒坡.

7)、排水管或地漏周圍混凝土澆灌不實(shí),有縫隙.

8)、安裝地漏時(shí)擴(kuò)大了池槽底部的孔洞,使池槽底部產(chǎn)生裂縫而又沒有及時(shí)修補(bǔ)。(3)屋面滲漏水原因分析

1)、非承重山墻與屋面變形不一致,連接處容易拉裂脫空。

2)、在女兒墻和樓梯間墻與防水層分格縫相交的部位,由于混凝土收縮和溫度變形產(chǎn)生拉應(yīng)力,在分格縫末端形成應(yīng)力集中,并導(dǎo)致開裂。

3)、在做防水前,未將防水層分格縫中的浮砂、石膏等雜物清除干凈,冷底子油有漏涂現(xiàn)象。

4)、嵌縫材料和粘結(jié)性,柔韌性和拉力差,不能適應(yīng)防水變形而產(chǎn)生裂縫。

5)、屋面雨水口的卷材伸不到女兒墻內(nèi)表面,與屋面防水層不能搭接,加上施工馬虎,雨水口砂漿層與屋面防水層出現(xiàn)施工縫,抹砂漿層一遍成活,厚度過大,表層和底層砂漿失水不均而產(chǎn)生裂縫,雨水口積水。

(4)引起外墻滲漏的常見原因分析:1)、二次澆注混凝土接縫鑿毛等處理不當(dāng)、混凝土不夠密實(shí)。2)、外墻抹灰空鼓、裂縫.3)、砌筑質(zhì)量不合格,存在通縫,灰縫過大、不飽滿等。4)、墻體內(nèi)有穿墻腳手架鋼管、鋼絲繩等雜物。5)、外墻腳手架洞眼未按要求封堵.6)、外墻成品線條設(shè)置在砌體位置或后切線條,線條位置防水不到位。7)、排氣扇洞口坡度不正確。8)、鋁合金門窗四周塞縫空鼓,窗邊防水層未做好。9)、鋁合金窗混凝土臺(tái)板質(zhì)量差。10)、鋁合金門窗周邊、型材接縫打膠開裂。11)、鋁合金門窗扣條、型材接縫進(jìn)水。(5)門窗滲漏常見原因分析1)、多種造成原因部分窗框排水孔堵塞,雨水全部積在推拉框槽內(nèi)排不出去,滿了后就往屋內(nèi)滲;

2)、現(xiàn)場(chǎng)工人質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng),采用的專用密封膠條,接口位置不正確,造成局部滲水;

3)、部分窗戶的下框用的爆炸螺絲連接窗戶和墻體,窗框內(nèi)爆炸螺絲頭部未用密封膠密封,造成窗框內(nèi)的水順著爆炸螺絲滲到墻里面去;

4)、部分窗戶轉(zhuǎn)角、拼接處等自身密封不實(shí),密封膠密封不實(shí)造成滲漏;

5)、窗戶和外墻窗臺(tái)之間的縫隙密封不嚴(yán)而造成漏水:墻體和窗戶之間縫隙用發(fā)泡劑填充不到位,造成滲漏.4、滲漏處理的基本原則(1)、屋面滲漏的情況:嚴(yán)禁采用打孔注漿方式進(jìn)行處理,處理原則以徹底解決滲漏為目的,建議查找滲漏點(diǎn),拆除屋面做法,從防水層找原因;(2)、樓板出現(xiàn)龜裂情況:嚴(yán)禁私自進(jìn)行抹灰處理覆蓋,必須編制詳細(xì)處理方案,監(jiān)理做好過程隱檢工作,留好影像資料,建議拆除問題部位重新澆筑;(3)、外墻滲漏情況:要求排查滲漏點(diǎn),按所批方案重新封堵穿墻螺栓孔;(4)、屋面、廚衛(wèi)間、陽臺(tái)、空調(diào)機(jī)位、設(shè)備間等部位出現(xiàn)滲漏整改處理情況:要求在處理過程中按工藝做相應(yīng)閉水試驗(yàn),合格后進(jìn)行下一道工序;5、高壓注漿原理(1)、高壓灌漿堵漏簡(jiǎn)述高壓灌漿堵漏就是利用機(jī)械的高壓動(dòng)力(高壓灌注機(jī)),將堵漏發(fā)泡劑灌漿材料注入混凝土裂縫中,當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié),這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外,以達(dá)到止水堵漏的目的。(注:對(duì)于有可見明水的裂縫采用水性發(fā)泡劑,對(duì)于無可見明水的干裂縫采用油性發(fā)泡劑。)(2)、高壓灌漿堵漏原理水性發(fā)泡堵漏劑被高壓注入裂縫后,發(fā)泡劑與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),膨脹后填滿裂縫,達(dá)到堵漏效果.油性發(fā)泡堵漏劑被高壓注入裂縫后,發(fā)泡劑填滿裂縫,且外部漿料封閉裂縫外口,等下次板面外水再進(jìn)入裂縫時(shí)內(nèi)部漿料與水反應(yīng)膨脹,再次填滿裂縫,達(dá)到堵漏效果。作用機(jī)理:1)對(duì)裂縫形成化學(xué)鏈結(jié);2)對(duì)表面的孔隙形成高強(qiáng)度錨栓;3)高壓力的推擠下填充所有裂縫。(3)、高壓灌漿堵漏技術(shù)運(yùn)用特點(diǎn)1)見效快;2)操作簡(jiǎn)捷;3)可四季施工;4)無毒無污染;5)費(fèi)用合理。五、滲漏水處理施工工藝(一)、地下室外墻、頂板、后澆帶滲水處理工藝當(dāng)?shù)叵率彝鈮Τ霈F(xiàn)收縮裂縫后要及時(shí)進(jìn)行處理。由于地下室外墻是要承受一定水壓的,且常在潮濕環(huán)境中的結(jié)構(gòu),其允許的裂縫寬度為0。05mm,因此對(duì)大于0。05mm的裂縫應(yīng)進(jìn)行修復(fù)處理。裂縫修補(bǔ)材料主要為氰凝、樹脂和水泥。修補(bǔ)方法主要有:表面處理法、灌漿法和填充法。(或采用灌漿法把防水堵漏發(fā)泡劑,灌注混凝土裂縫)1、表面處理法表面處理法是針對(duì)微細(xì)裂縫(裂縫寬度小于0。2mm),采用彈性涂膜防水材料聚合物水泥膏及滲透性防水劑等,涂刷于裂縫表面,達(dá)到恢復(fù)其防水性及耐久性的一種常用裂縫修補(bǔ)方法.該法施工簡(jiǎn)單,但涂料無法深入到裂縫內(nèi)部。表面處理法分騎縫涂復(fù)修補(bǔ)及全部涂復(fù)修補(bǔ).對(duì)于稀而少的裂縫,可騎縫涂復(fù)修補(bǔ);對(duì)于細(xì)而密的裂縫應(yīng)采用全部涂復(fù)修補(bǔ)。表面處理由于涂層較薄,涂復(fù)材料應(yīng)選用粘著力強(qiáng)且不易老化的材料。表面處理法的施工要點(diǎn)是:先用鋼絲刷將混凝土表面刷毛,清除表面附著污物,用水沖洗干凈,干燥后先用環(huán)氧膠泥、乳膠水泥嵌補(bǔ)混凝土表面缺損,最后才用所選擇的材料涂復(fù)。要注意的是涂復(fù)應(yīng)均勻,不得有氣泡。2、灌漿法灌漿法是采用各種樹脂漿液、水泥漿液或聚合物水泥漿液在一定的壓力下灌入裂縫深部,達(dá)到恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性、耐久性及防水性的目的。對(duì)于寬度超過0.lmm、深度超過50cm的裂縫和部分空洞,可進(jìn)行灌漿處理,漿液水灰比為0.5:1~O.8:1,壓力5~20Pa。裂縫灌漿的鉆孔布置一般為沿縫每l~2m一孔,可采用垂直的騎縫孔或斜向內(nèi)的過縫孔,騎縫孔的深度與縫深一致,各斜孔與縫面交于不同的深度,縫深可通過檢查孔確定.為防止老混凝土中的裂縫向上發(fā)展而破壞后澆混凝土,裂縫的錨固是必不可少的措施,所采用的并縫筋一般為結(jié)構(gòu)中主筋參數(shù),跨縫長(zhǎng)度為35倍主筋直徑。灌漿孔中預(yù)埋引管,待其上澆筑了1或2層混凝土(3m或6m)后,再進(jìn)行灌漿.3、填充法當(dāng)有水時(shí),應(yīng)用快凝外加劑或用快凝的專利水泥(無機(jī)或有機(jī)的)代替硅酸鹽水泥,對(duì)于干燥而較細(xì)的開口縫,可用有機(jī)聚合物為主的堵縫和油灰材料,鉛纖維經(jīng)常與傳統(tǒng)堵塞材料一起使用。堵塞材料有多種類型和性能,其選用應(yīng)取決于預(yù)期的使用條件,例如所加荷載,使用條件等,一旦裂縫修復(fù),全面的防護(hù)涂層既有利又美觀。4、止、排水缺陷修補(bǔ)灌漿法:適用于迎水面伸縮縫局部處理;灌漿一般自低向高推進(jìn),當(dāng)前孔排漿時(shí),后孔結(jié)束灌漿;對(duì)于漏水量較大部位,可提前4h以不大于0.10Mpa的壓力,灌注加有速凝劑的漿液,防止堵塞排水設(shè)施。

嵌填法:嵌填法的彈性嵌縫材料可選用橡膠類、瀝青基類或樹脂類等,具體為:沿縫鑿寬、深5~6cm的V形槽,清除縫內(nèi)雜物等,并沖洗干凈;槽面涂刷膠粘劑,槽底縫口設(shè)隔離棒,嵌填彈性嵌縫材料,回填彈性樹脂砂漿與原混凝土面齊平。(二)、地下室筏板混凝土局部裂縫與滲漏處理工藝1、裂縫處理(1)、收縮裂縫裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮,干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬:1)、如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2)、如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)撒入干水泥粉,然后加水潤(rùn)濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。3)、也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。(2)、溫度裂縫溫度裂縫走向無規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯(cuò);筏板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)2—3個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生,縫寬是冬季變寬夏季變細(xì).沿截面高度,多數(shù)裂縫呈上寬下窄,個(gè)別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu),也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。對(duì)表面裂縫,可采取涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。對(duì)防水防滲的結(jié)構(gòu),大于0.1mm寬度的貫穿裂縫,采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ),或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用.小于0.1mm的裂縫,可不處理或只作表面處理.(3)、化學(xué)裂縫1)、在筏板、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫;板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫,縫隙中還夾有斑黃色銹跡。2)、混凝土表面呈現(xiàn)塊狀崩裂,裂縫無規(guī)律性。3)、在澆筑后半年或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生不規(guī)則的崩裂,裂縫呈大網(wǎng)格狀,中心突起向四周擴(kuò)散。4)、在砼澆筑后兩個(gè)月左右,如出現(xiàn)大小不等的圓形或類圓形龜裂、剝落,類似“出豆子”,內(nèi)有白黃色顆粒,這是鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應(yīng)鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿的方法修補(bǔ)。2、局部滲漏處理工藝1)、灌:指化學(xué)灌漿,材料常用的有烯酰胺、甲基丙烯酸酯、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸鹽等.由于化學(xué)灌漿可將化學(xué)漿材壓入很細(xì)的混凝土孔隙中,因此可以有效的保護(hù)混凝土.2)、堵:指孔洞或縫面的封堵,如高分子涂料、聚合物水泥砂漿或普通水泥砂漿等.快速堵漏材料如堵漏王、堵漏靈、金湯不漏等,通常在幾分鐘內(nèi)凝固,1d的抗壓強(qiáng)度可達(dá)30Mpa以上。3)、嵌:指在裂縫上開槽,并在槽中嵌填彈性、塑性、或剛性密封材料。4)、涂:指在裂縫表面涂刷合成高分子防水材料,如聚氨酯、環(huán)氧防水涂料等。根據(jù)滲漏情況的不同,可選擇先嵌涂后灌漿或先灌漿后嵌涂的工藝,四種工藝的有機(jī)結(jié)合,可取得良好的滲漏治理效果。(三)、地下室穿墻管滲漏水處理工藝1、管下混凝土漏水的處理。將管下漏水的混凝土鑿深250mm.如果水的壓力不大,用快硬水泥膠漿堵塞。水玻璃水泥膠堵漏法:水玻璃和水泥的配合比為1:0.6。從攪拌到操作完畢不宜超過2min,操作時(shí)應(yīng)迅速壓在漏水處。水泥快燥精膠漿堵漏法:水泥和快燥精的配合比為2:1,凝固時(shí)間約1min。將拌好的漿液直接壓堵在漏水處,待硬化后再松手。經(jīng)堵塞不漏水后,隨即涂刷一度純水泥漿,抹一層1:2水泥砂漿,厚度控制在5mm.養(yǎng)護(hù)22d后,涂水泥漿一度,然后抹第二層1:2。5水泥砂漿,與周邊要抹實(shí)、抹平。也可用其他有效的堵漏劑堵塞.2、在預(yù)埋大管徑(直徑大于800mm)時(shí),在管底開設(shè)澆注振搗排氣孔,可以從孔內(nèi)加灌混凝土,用插入式振動(dòng)器插入孔中再振搗,迫使空氣和泌水排出,以使管底混凝土密實(shí).3、預(yù)埋管外擦洗干凈,要有專人負(fù)責(zé):粘貼BW止水條,撕掉隔離紙,靠自身黏性粘貼在外管上。位置同止水環(huán)。澆混凝土?xí)r要有專人負(fù)責(zé),確保位置準(zhǔn)確.(四)、屋面滲漏水處理屋面滲漏處理:嚴(yán)禁采用打孔注漿方式進(jìn)行處理,處理原則以徹底解決滲漏為目的,建議查找滲漏點(diǎn),拆除屋面做法,從防水層找原因。1、工藝流程找出滲漏水點(diǎn)位→逐層拆除滲水屋面做法→找出防水卷材滲水點(diǎn)→切除滲水范圍內(nèi)卷材→結(jié)構(gòu)板裂縫處理→卷材修復(fù)→恢復(fù)屋面做法→成品保護(hù)2、施工要點(diǎn)(1)根據(jù)滲水點(diǎn)位確定屋面滲水位置,并做好標(biāo)記。(2)拆除滲水范圍內(nèi)屋面層做法,找出因粘接不牢造成的防水卷材滲水點(diǎn)。(3)切除粘接不牢的防水卷材,并找出結(jié)構(gòu)樓板滲水點(diǎn)。(4)結(jié)構(gòu)樓板滲水點(diǎn)裂縫處理1)將屋面表面打掃干凈,然后在屋面表面上沿裂縫采用切割機(jī)割成寬20mm、深10~15mm深的凹槽.2)待縫隙切割完成后,需要采用鼓風(fēng)機(jī)將凹槽內(nèi)灰塵和雜質(zhì)清理干凈。3)環(huán)氧樹脂調(diào)配時(shí),應(yīng)按材料要求及使用說明的配合比均勻調(diào)配.4)環(huán)氧樹脂第一遍刮涂:凹槽采用環(huán)氧樹脂稀液浸透、干固后,再在凹槽內(nèi)進(jìn)行涂刮環(huán)氧樹脂膠泥,第一遍涂刮厚度為5mm。5)環(huán)氧樹脂第二遍披刮:待第一遍涂刮完全固化后,在凹槽第二遍涂刮環(huán)氧樹脂膠泥,第二遍涂刮厚度為5mm。6)環(huán)氧樹脂第三遍披刮:待第二遍涂刮完全固化后,再第三遍涂刮環(huán)氧樹脂膠泥,第二遍涂刮厚度為5mm.第三遍涂刮應(yīng)填滿剔鑿的凹槽,并沿凹槽兩邊各多刮50mm寬。為了保證環(huán)氧樹脂涂層發(fā)揮預(yù)期的最佳性能,在進(jìn)行下一道工序之前,應(yīng)確保涂層足夠的固化時(shí)間,直至完全固化結(jié)構(gòu)樓板裂縫處理完畢后,應(yīng)立即恢復(fù)砂漿找平層。防水卷材修復(fù):1)工藝流程基層處理→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材2)施工工藝eq\o\ac(○,1)基層處理:施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土,雜物等清理干凈.eq\o\ac(○,2)涂刷基層處理劑:改性瀝青防水卷材施工,按產(chǎn)品說明書配套使用,基層處理劑用長(zhǎng)把滾刷均勻涂于基層表面,常溫經(jīng)過4h后(以不粘腳為準(zhǔn)),開始鋪貼卷材,注意涂刷基層處理劑要均勻一致,不得有漏底和脫皮缺陷。eq\o\ac(○,3)在鋪貼卷材時(shí)應(yīng)先與原有卷材搭接良好,搭接長(zhǎng)度不小于150mm。鋪貼時(shí)采用熱熔法施工,施工時(shí)加熱卷材要均勻,噴燈距離卷材距離控制在30cm左右,以烤化卷材表面達(dá)到粘貼條件即可,不可烘烤時(shí)間過長(zhǎng)或噴燈頭距離卷材太近,以免卷材炭化或燒穿,影響防水效果.卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材,排除卷材下面的空氣,并輥壓粘結(jié)牢固,不得有空鼓、折皺現(xiàn)象。滾鋪卷材時(shí)接縫部位必須溢出瀝青熱溶膠,并隨即刮封接口使縫粘結(jié)嚴(yán)密。

兩幅卷材搭接寬度均不小于150mm。鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲。(7)恢復(fù)屋面其他做法恢復(fù)屋面其他做法時(shí)一定要注意施工質(zhì)量,特別是混凝土澆筑時(shí)特別注意新舊混凝土的交接面,必須做鑿毛處理,并對(duì)舊混凝土面做灑水濕潤(rùn)處理,混凝土澆筑必須振搗密實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)新的混凝土或砂漿面層裂縫。(五)、外墻滲水處理施工工藝(1)造成外墻面滲水的主要種類有:框架填充外墻的滲水,外粉刷施工質(zhì)量問題引起的滲水,預(yù)留洞修補(bǔ)不當(dāng)造成的滲水,外墻窗口接縫處滲水等。(2)滲漏問題嚴(yán)重性的判斷:eq\o\ac(○,1)、淋水過程中,滲漏發(fā)生的時(shí)間越短,問題越嚴(yán)重.eq\o\ac(○,2)、在4小時(shí)內(nèi)發(fā)生的滲漏,說明滲漏點(diǎn)有明顯缺陷或隱患,應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。eq\o\ac(○,3)、淋水試驗(yàn)與實(shí)際下雨的效果不一致,一般情況下,淋水12小時(shí)內(nèi)發(fā)生的滲漏情況與實(shí)際下雨更接近。eq\o\ac(○,4)、淋水超過48小時(shí)后發(fā)生的滲漏,在實(shí)際下雨時(shí)不一定會(huì)發(fā)生。(3)外墻滲漏的常用處理方法1)重新掛網(wǎng)抹灰外墻抹灰空鼓、開裂等問題,應(yīng)將問題部位切開一定范圍進(jìn)行詳細(xì)檢查,重新掛網(wǎng)抹灰。2)補(bǔ)刷防水涂膜eq\o\ac(○,1)、采用防水涂膜,要求涂膜厚度不小于1。5mmeq\o\ac(○,2)、成品線條部位、未作混凝土反坎、門窗邊滲漏處理,可將滲漏位置切開后補(bǔ)刷防水。eq\o\ac(○,3)、門窗周邊補(bǔ)刷防水涂膜時(shí),除須保證塞縫收口范圍內(nèi)涂滿外,還應(yīng)反到墻邊至少50mm寬。3)壓力灌漿eq\o\ac(○,1)、應(yīng)采用凝固速度較快的專用灌漿材料。eq\o\ac(○,2)、鋁合金門窗周邊滲漏通常采用灌漿的方法。eq\o\ac(○,3)、灌漿時(shí),嚴(yán)禁在鋁合金門窗框鋁型材上鉆孔。4)打膠eq\o\ac(○,1)、應(yīng)采用硅酮密封膠;管線、燈座周邊密封必須采用耐候密封膠。eq\o\ac(○,2)、打膠基層應(yīng)干凈、干燥,打膠后至少三天才能進(jìn)行淋水復(fù)查。輕輕插搗密實(shí),24h不準(zhǔn)碰動(dòng)并養(yǎng)護(hù)1一2d。(六)、衛(wèi)生間滲漏水處理措施(1)準(zhǔn)確找到滲漏水部位.(2)大便池使用后地面明顯積水時(shí),應(yīng)先考慮大便器與排水管連接處蹲坑上水進(jìn)口處漏水,此時(shí)可輕輕剔開大便器上水進(jìn)口處的地面,檢查膠皮碗是否完好,若已損壞,須立即更換。如原先使用鐵絲綁扎的,必須更換成14號(hào)銅絲,兩道錯(cuò)開綁緊,使一端與大頭,另一端與小頭連接牢固。沖水立管必須呈下角接大便器。

(3)地漏匯集水處地面泛水效果不好,經(jīng)常積水時(shí),則將地漏周圍地面鑿除,重新找坡做地漏。地漏沿應(yīng)剔成“八”字口,地漏口應(yīng)用GK速凝堵水劑塞嚴(yán),并使其低于地面30m,然后嵌彈性水泥防水涂料,上面用HRM高強(qiáng)抗裂防水水泥砂漿抹平。

(4)穿樓板立管應(yīng)預(yù)埋套管,并高出樓地面20mm,套管外用GK速凝堵水劑堵嚴(yán)抹實(shí),套管與立管之間空隙用彈性水泥防水涂料封嚴(yán)。樓板需要鑿洞時(shí),可用鑿子剔洞,嚴(yán)禁用大錘砸洞,洞口嚴(yán)禁用磚頭、碎混凝土、木塊、加氣塊等物堵孔,應(yīng)采用HRM高強(qiáng)抗裂防水豆石混凝土灌嚴(yán),板面凹進(jìn)10mm,分兩次用HRM高強(qiáng)抗裂防水砂漿抹平,管根、陰角應(yīng)抹成小圓角或八字坡口。剔洞口處、八字坡要做至洞口邊以外30~50mm。(5)認(rèn)真做好廁所、衛(wèi)生間防水層是防水滲漏的關(guān)鍵.防水層施工時(shí),要求找平層平整干凈,墻根、管根部要密實(shí).對(duì)于現(xiàn)澆樓板,在搗制樓板的同時(shí)做出反邊,靠墻根部面層坡度盡可能陡一些,并抹成圓角。(七)、穿樓板套管,樓板裂縫:1、樓板管道預(yù)留洞口封堵(1)、工藝流程:清掃洞口→支底模→清理刷水泥漿→澆筑C35微膨脹混凝土澆筑1/2板厚→養(yǎng)護(hù)閉水→澆筑C35微膨脹混凝土澆筑距離板面20高處→養(yǎng)護(hù)閉水→油膏嵌縫→閉水檢查(2)、施工工藝1)清掃洞口用掃帚清掃清掃干凈洞口周邊浮灰和松散建渣.2)洞口鑿毛混凝土澆筑前應(yīng)用鋼鏨或電鎬將洞口側(cè)壁鑿毛處理。3)支底模本工程預(yù)留管道洞口封堵底模宜采用鋼管加可調(diào)支托支撐,不宜采用鐵絲吊模,模板支設(shè)簡(jiǎn)圖如下:4)清理刷水泥漿;混凝土澆筑前,用清水清洗洞口,并在洞口側(cè)壁刷素水泥漿一道。5)第一次砼澆筑采用比結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)高一級(jí)的微膨脹混凝土澆注1/2板厚,并插搗密實(shí),澆筑完成后注意養(yǎng)護(hù)閉水,檢查是否滲漏.6)第二次砼澆筑采用比結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)高一級(jí)的微膨脹混凝土澆注距離板面20高處,并插搗密實(shí),澆筑完成后注意養(yǎng)護(hù)閉水,檢查是否滲漏;7)油膏嵌縫采用熱建筑油膏嵌縫,注意成品保護(hù),檢查是否滲漏。eq\o\ac(○,1)、先用鋼絲刷或用鼓風(fēng)器具將槽內(nèi)殘?jiān)鼔m土等清除干凈,并保持干燥(表面含水率小于6%)。

eq\o\ac(○,2)、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行油膏嵌縫:先將板縫滿涂冷底子油一遍,要求涂刷均勻,待其干燥后,立即熱灌油膏。油膏嵌縫必須填嵌嚴(yán)密,粘貼牢固、無開裂,油膏的覆蓋度超出原結(jié)構(gòu)板不少于20mm。油膏嵌縫完畢后,應(yīng)注意成品保護(hù)。eq\o\ac(○,3)、閉水檢查,無滲漏現(xiàn)象,預(yù)留管道洞口封堵即告完成。2、樓板裂縫處理:(1)、工藝流程切縫→清理→環(huán)氧樹脂調(diào)配→第一遍涂刮→第二遍涂刮→第三遍涂刮→成品保護(hù)(2)、施工要點(diǎn)1)切縫:在切縫之前需要將屋面表面打掃干凈,然后在屋面表面上沿裂縫采用切割機(jī)割成寬20mm、深10~15mm深的凹槽。2)清理:待縫隙切割完成后,需要采用鼓風(fēng)機(jī)將凹槽內(nèi)灰塵和雜質(zhì)清理干凈。3)環(huán)氧樹脂調(diào)配環(huán)氧樹脂調(diào)配時(shí),應(yīng)按材料要求及使用說明的配合比均勻調(diào)配。4)環(huán)氧樹脂第一遍刮涂:凹槽采用環(huán)氧樹脂稀液浸透、干固后,再在凹槽內(nèi)進(jìn)行涂刮環(huán)氧樹脂膠泥,第一遍涂刮厚度為5mm。5)環(huán)氧樹脂第二遍披刮:待第一遍涂刮完全固化后,在凹槽第二遍涂刮環(huán)氧樹脂膠泥,第二遍涂刮厚度為5mm。6)環(huán)氧樹脂第三遍披刮:待第二遍涂刮完全固化后,再第三遍涂刮環(huán)氧樹脂膠泥,第二遍涂刮厚度為5mm。第三遍涂刮應(yīng)填滿剔鑿的凹槽,并沿凹槽兩邊各多刮50mm寬。7)成品保護(hù):為了保證環(huán)氧樹脂涂層發(fā)揮預(yù)期的最佳性能,在進(jìn)行下一道工序之前,應(yīng)確保涂層足夠的固化時(shí)間,直至完全固化。固化期內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,以免破壞涂層.(八)、電梯井、管道井滲漏水處理措施:采用“一堵、二密封、三加強(qiáng)"的施工方法處理電梯井坑壁滲水.一堵:將漏水部位采用機(jī)械注漿的方法堵住漏水點(diǎn);二密封:注漿之后,采用JS防水涂料沿井底和井壁均勻涂刮防水涂料;三加強(qiáng):針對(duì)滲水點(diǎn)位和陰陽角部位應(yīng)加強(qiáng)處理,多做兩遍防水涂料。具體做法如下:1、清掃干凈電梯井底建筑垃圾和積水。2、找出滲水部位,做好標(biāo)記.3、滲水位置注漿:(1)、找出滲水位置:根據(jù)滲水痕跡找出滲水的具體位置,并用色筆沿裂縫走向作出標(biāo)記。鑿開水泥砂漿抹灰層找出裂縫具體位置。(2)、鉆孔:在蜂窩及裂縫交叉部位,斜向(45°角)鉆孔,然后埋設(shè)灌漿咀,裂縫埋咀間距約為250~300mm深度約2/3板厚。(3)、灌注漿液:確定注漿壓力后(高壓泵壓力調(diào)整約為20~30MPa)開動(dòng)注漿泵,漿液將沿裂縫通道到達(dá)裂縫深處,當(dāng)漿液注滿裂縫(蜂窩)并從遠(yuǎn)處(或高處)注漿咀流出時(shí),停止灌漿.(4)、灌漿結(jié)束后,應(yīng)檢查灌漿效果和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救.(5)、鑿除灌漿咀:待灌漿液固化后,鑿除外露灌漿咀部分,并用環(huán)氧膠泥封孔灌漿。(6)、恢復(fù)原狀:封完孔第二天即可批水泥砂漿恢復(fù)至原狀。4、JS防水涂料密封:清理干凈側(cè)壁和坑底基層,坑壁底至±0。000m高度及底板均采用1。5厚JS—Ⅱ防水涂膜防水.滲水點(diǎn)位和陰陽角部位應(yīng)加強(qiáng)處理,多做兩遍遍防水涂料.5、砂漿保護(hù)層防水層施工完畢且待硬化后,防水層面施工20mm厚1:2。5水泥砂漿保護(hù)層,保護(hù)層施工前應(yīng)將基層掃毛處理。(九)、門窗工程滲漏水處理措施1、窗框周邊密封膠有瑕疵的,補(bǔ)膠、割除重打;窗框拼接處增補(bǔ)膠;玻璃壓蓋條變形的更換或修復(fù),并在橫豎壓條交匯處增補(bǔ)膠;上懸窗搭接不嚴(yán)密的重新調(diào)整到位;窗洞四角橫豎飾面磚交接處的灰縫上補(bǔ)膠.

2、外墻面在窗臺(tái)、窗邊四周及洞口邊300mm范圍內(nèi)采用防水涂料(防水滲透劑)縱橫兩遍涂刷封閉。

3、窗臺(tái)、過梁位置滲水部位,在內(nèi)墻側(cè)鑿除粉刷層,清理干凈、濕潤(rùn)后采用水泥漿進(jìn)行涂刷毛化,然后采用防水砂漿抹灰,個(gè)別再有滲漏點(diǎn)采用堵漏王封堵,抹灰層外加刮防水涂料.(如外架尚未拆除,應(yīng)從門窗外側(cè)進(jìn)行修補(bǔ),效果更好).

4、窗側(cè)錨結(jié)點(diǎn)滲漏的在滲水點(diǎn)上下各200mm處進(jìn)行鑿開處理,填塞益膠泥。

5、窗框與墻體有空隙須灌漿處理的,在窗框的四周用電鉆鉆直徑6mm的孔洞.安上灌漿咀用手壓灌漿機(jī)壓入環(huán)氧樹脂加水泥配制的漿液,漿液壓滿后用木楔子或速凝水泥封住灌漿咀,經(jīng)七十二小時(shí)固化后切掉木楔子,還原灌漿打眼處的內(nèi)墻涂料滲漏整改的同時(shí)必須采取產(chǎn)品保護(hù)措施,防止產(chǎn)品污染。

六、堵水、疏導(dǎo)措施樓板預(yù)留洞口管道安裝前為保證樓層水不流入預(yù)留洞口,對(duì)可能存在施工用水的房間在預(yù)留洞口周邊設(shè)置擋水坎。安裝完成后應(yīng)立即對(duì)預(yù)留洞口按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行封堵。對(duì)出屋面管井未封閉前,采用模板上加蓋塑料布放坡遮蓋。在電梯井和管井門口應(yīng)設(shè)置擋水坎。井底如出現(xiàn)積水應(yīng)及時(shí)采用水泵排至室外臨時(shí)道路排水溝,經(jīng)排水溝排入集水井,集水井中的水統(tǒng)一經(jīng)水泵排入市政排水管。屋面均為有組織排水,雨水經(jīng)雨水斗進(jìn)入雨水管排至散水溝,施工過程中嚴(yán)禁屋面積水。室內(nèi)采用污水、廢水合流.生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管道。廚房含油廢水經(jīng)過隔油裝置處理后排出。七、質(zhì)量檢查與要求1、質(zhì)量檢查人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行監(jiān)督,材料人員必須征得質(zhì)檢部門同意后,方可將材料發(fā)放使用。

2、工程技術(shù)人員必須在每項(xiàng)工程施工之前進(jìn)行技術(shù)交底,并在施工期間對(duì)工序施工操作方法進(jìn)行監(jiān)督。

3、質(zhì)量檢查實(shí)行“三檢"(自檢、互檢、交接檢)制。

4、質(zhì)量檢查人員在每項(xiàng)工程施工前應(yīng)將工程質(zhì)量以及易出現(xiàn)的質(zhì)量通病進(jìn)行班組交底.

5、各班組質(zhì)檢員在每日對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查合格后,書面通知項(xiàng)目部質(zhì)檢部門進(jìn)行檢查.

6、同一分項(xiàng)工程在不同班組施工時(shí),各班組質(zhì)量檢查人員互相檢查,并將檢查情況報(bào)與項(xiàng)目部質(zhì)檢部門。

7、每道工序施工完成后,后序班組應(yīng)對(duì)前工序質(zhì)量進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果報(bào)告項(xiàng)目部質(zhì)檢部門,項(xiàng)目質(zhì)檢負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行施工。

8、每一分項(xiàng)工程完工后,由項(xiàng)目部質(zhì)量檢查部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,由質(zhì)量部通知監(jiān)理一同檢查驗(yàn)收。

9、質(zhì)量檢查人員對(duì)檢查的不合格工程及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部并責(zé)令返工。

10、所選用的防水材料的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo),應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求,產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件.11、防水層外觀要平滑,無漏水,施工前基層應(yīng)清洗處理干凈。12、施工完成各工序應(yīng)做好成品保護(hù)工作,防止二次破壞造成滲漏水。八、質(zhì)量通病防治措施1、地下室滲漏水的防治措施(1)混凝土蜂窩、麻面、孔洞滲漏水:是由于局部酥松,砂漿少、石子多,局部有混凝土,局部缺漿粗糙造成的,主要采用堵漏、修補(bǔ)可用水泥砂漿抹面法,水泥砂漿捻實(shí)法,水泥壓漿法等進(jìn)行處理.(2)混凝土施工縫滲漏水:主要由于施工縫留的位置不當(dāng)、鋸末,鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時(shí)清除、上、下層混凝土沒有牢固粘接、下料方法不當(dāng),骨料集中于施工縫處、新老混凝土接搓部位產(chǎn)生收縮裂縫。盡量少量或不留施工縫、認(rèn)真做好施工縫的處理、為施工縫盡量采用不同形式的企口縫.(3)管道穿墻部位滲漏水:主要由于管道在溫差作用下,因往返伸縮變形而與結(jié)構(gòu)脫離,產(chǎn)生裂縫漏水。防水自理必須嚴(yán)格細(xì)致,切實(shí)保證施工質(zhì)量、根據(jù)各種管道的使用性能,選擇不同的防水處理方案。2、外墻滲漏水防治措施墻體滲漏依其所處位置的不同而采取相應(yīng)的預(yù)防措施,主要有以下五方面:1)磚砌外墻滲漏的預(yù)防措施eq\o\ac(○,1)、保證磚與砂漿的配制符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。eq\o\ac(○,2)、本工程采用混凝土空心砌塊墻體,采用專用砂漿砌筑,施工中應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑質(zhì)量。eq\o\ac(○,3)、砌磚時(shí),宜采用“一鏟灰、一塊磚、一揉擠"的操作方法,豎向灰縫宜采用擠漿法或加漿法,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫.水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%.eq\o\ac(○,4)、磚墻外抹灰時(shí),應(yīng)用專用砂漿分層打底,完工后作淋水試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有滲漏及時(shí)返工.2)外墻的預(yù)留洞口后補(bǔ)處滲漏水預(yù)防措施eq\o\ac(○,1)、清除預(yù)留洞內(nèi)的砂漿及垃圾,充分撤水濕潤(rùn),洞口內(nèi)壁刷1:3水泥砂漿,厚度約3-5mm。eq\o\ac(○,2)、補(bǔ)洞所用磚塊應(yīng)提前澆水濕潤(rùn),表面抹1:3水泥砂漿,厚度約30mm,務(wù)必使磚表面砂漿與預(yù)留洞砂漿結(jié)合緊密。eq\o\ac(○,3)、外墻預(yù)留洞口補(bǔ)磚后的凹進(jìn)處,應(yīng)用1:2水泥砂漿分層抹平。eq\o\ac(○,4)、砼墻體的模板對(duì)拉螺桿孔必須用防水砂漿在打粉刷基層前分次修補(bǔ)嵌填密實(shí)。3)外墻上管卡及錨件固定處的滲漏預(yù)防措施eq\o\ac(○,1)、外墻抹灰前,墻面清理干凈;隔夜將墻面濕潤(rùn),保證抹灰層與磚墻間有良好的粘結(jié)性能。eq\o\ac(○,2)、砂漿標(biāo)號(hào)、粉刷層厚度做到符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,嚴(yán)格控制每皮砂漿的涂抹厚度,一般不超過5—7mm,涂抹時(shí)必須平整并擠壓密實(shí).eq\o\ac(○,3)、避免在雨天或炎熱陽光暴曬下作業(yè).4)外墻抹灰之前,應(yīng)對(duì)門窗框和砌體之間的縫隙進(jìn)行處理;縫隙處理方法為:用纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿填塞密實(shí)并用不小于1mm厚的聚合物水泥基防水涂膜涂刷一層,寬度不小于100mm.3、門窗滲漏水防治措施1)、門窗的固定,嚴(yán)禁在磚墻上用射釘和鋼釘固定,不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固,為此應(yīng)在窗框四周提前預(yù)埋預(yù)制砼塊;連接件的數(shù)量和位置應(yīng)滿足規(guī)范要求。2)、窗框與墻體的縫隙填嵌材料必須選用聚氨脂PU發(fā)泡劑,聚氨脂PU發(fā)泡劑能自行發(fā)泡膨脹,能有效的填滿縫隙,操作方便。3)、準(zhǔn)確的打注密封材料,注膠后作檢查注膠是否連續(xù),防止漏注。4)、工程在竣工驗(yàn)收前,在門窗外用高壓水噴淋試驗(yàn),以檢驗(yàn)是否有滲水現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象,予以徹底翻修處理。5)、窗楣做滴水線,外窗臺(tái)比內(nèi)窗臺(tái)低不少于20mm,并向外找坡。鋁合金門窗框安裝上后,應(yīng)用聚合物砂漿填塞飽滿,填塞后必需靜置待水泥砂漿充分水化收縮后再抹窗臺(tái).抹灰后將窗框四周接縫清理干凈,窗框邊緣采用密封膏填塞,并檢查鋁合金型材的密閉性。窗扇的安裝按鋁合金門窗安裝規(guī)范進(jìn)行,主要是保證窗扇四周膠條的嚴(yán)密性,不然窗扇與窗框的接觸處將會(huì)漏水。窗扇安裝完畢后配合外墻作淋水6小時(shí)試驗(yàn),檢驗(yàn)鋁合金窗的防水性能。屋面工程滲漏水防治措施1)、屋面結(jié)構(gòu)板施工應(yīng)降低砼坍落度,澆搗過程應(yīng)加強(qiáng)振搗,砼初凝后應(yīng)提前養(yǎng)護(hù),終凝后蓄水養(yǎng)護(hù)。屋面按設(shè)計(jì)要求找坡,以利排水。2)、屋面防水層應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)隊(duì)伍施工,防水層施工應(yīng)符合國(guó)家及省地方標(biāo)準(zhǔn)。3)、屋面防水層與女兒墻之間的陰角做成R=100mm的圓弧角,女兒墻泛水應(yīng)做防水層壓頂,屋頂管道根部應(yīng)做成30mm高的圓弧形高臺(tái),屋面剛性保護(hù)層與女兒墻間留30mm的空隙嵌密封材料.4)、屋面施工后應(yīng)蓄水48小時(shí)試驗(yàn)無滲漏現(xiàn)象。5)、屋面大角、屋面轉(zhuǎn)角及平面剛度變化處應(yīng)設(shè)置1~2層防水附加層,寬度和高度均不小于250mm。6)、出屋面管道、煙道、透氣孔等根部應(yīng)設(shè)置根部防水附加層,寬度和高度均不小于250mm。7)、天溝、檐溝、檐口泛水等易滲部位應(yīng)設(shè)置防水附加層,找平層分格縫處應(yīng)設(shè)置空鋪附加層,其寬度要超出加強(qiáng)部位250mm,如為涂膜附加層必須帶有胎體增強(qiáng)材料。8)、屋面平面變化處應(yīng)設(shè)置分格縫,且應(yīng)設(shè)置在易開裂處,間距不大于6m。9)、鋪涂柔性防水層(非瀝青防水卷材)的所有水平、豎向的陰角和陽角的基層,均應(yīng)做圓角處理.5、衛(wèi)生間及管道井滲漏水防治措施1)在現(xiàn)澆衛(wèi)生間地面時(shí),要保證混凝土密實(shí),這是根本,有了這個(gè)保證,就建立了衛(wèi)生間防水的有效屏障。2)堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后,且管子在地漏高度位置處已校驗(yàn)合格,不可堵未經(jīng)校正好的管子,避免管子重復(fù)移位而造成滲漏.3)堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛,鑿去灰漿及浮石,剔去盒子口邊高出的沿子,并用水沖洗干凈。4)用木模吊模,對(duì)有套管的管子要將套管調(diào)整好位置、標(biāo)高,套管頂部高出地面的高度要符合要求,套管底部與板底平。5)拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去,防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏,鉛絲頭用水泥砂漿抹平,待其硬化后用堵漏靈滿嵌一層再加強(qiáng)刷防水涂料一道。6)堵洞完畢后第三天,將管洞邊圍堰,做蓄水試驗(yàn),48h不滲不漏無陰濕現(xiàn)象,則表明堵洞合格,予以通過,否則返工重做。蓄水試驗(yàn)要逐間進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,并做記錄,分析、統(tǒng)計(jì)。7)防水材料的材質(zhì)要合格;要注意摻入量,勿使其過多或過少,并充分摻和均勻;水泥砂漿找平層做完后,要及時(shí)養(yǎng)護(hù),防止干縮產(chǎn)生裂縫。九、安全文明施工1.運(yùn)輸時(shí)輕拿輕放,堆放時(shí)要分散堆放。2。機(jī)械必須專人操作,施工時(shí)的臨時(shí)用電要按要求設(shè)置專用線箱,且應(yīng)合符安全和操作規(guī)程。3.室內(nèi)施工用的照明,不得使用碘鎢燈,須使用低壓防爆燈,且電纜線不得拖在地上。4.施工過程中,定期進(jìn)行安全技術(shù)交底(各級(jí)),工程師對(duì)操作班組進(jìn)行書面交底,并由班組對(duì)操作人員進(jìn)行口頭的安全技術(shù)交底,對(duì)施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。6。操作時(shí)精神要集中,不得嬉笑打鬧,以防意外事故發(fā)生。7.施工前必須檢查所有機(jī)械設(shè)備的性能,是否安全、可靠。8、注漿前應(yīng)對(duì)注漿系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查,注漿閥、管及壓力表等器件的接頭部位一定要牢固,閥頭一定要擰緊,不能引起爆管和串漿事故.9、注漿時(shí)應(yīng)密切注意壓力表、流量、時(shí)間等參數(shù),力求一次成功,對(duì)吃漿量大的部位可采用間歇注漿方法。10、注漿時(shí)在裂縫處可能會(huì)出現(xiàn)漏漿、冒漿現(xiàn)象,這種現(xiàn)象屬于屬閉不嚴(yán)所致,應(yīng)停止注漿,封閉嚴(yán)密后再繼續(xù).11、注漿時(shí)有時(shí)壓力突然上升,這種壓力是假壓力,是由于局部管路或部件暫時(shí)堵塞所致,隨著更高壓力的進(jìn)入堵塞物會(huì)被沖開,壓力會(huì)下降,這屬于正?,F(xiàn)象。12、注漿時(shí)一定要注意保持通風(fēng)良好,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離火源,嚴(yán)禁吸煙,防止火災(zāi)發(fā)生。13、施工時(shí)應(yīng)盡可能的減少污染、煙塵、噪音.14、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保工作制度和措施要做到人人皆知。15、要有環(huán)保意識(shí),油漆、涂料桶等應(yīng)擺放平穩(wěn),防止傾倒,其下應(yīng)鋪墊油布或沙子,防止污染基層或土壤.目錄TOC\o"1—2"\h\zHYPERLINK\l”_Toc55981240"施工方案調(diào)整變更索引表2HYPERLINK\l”_Toc55981241”第一章概況3HYPERLINK\l”_Toc55981242"1。1防水工程概況:3_Toc55981246"第二章施工總體安排5HYPERLINK\l”_Toc55981247”2.1施工準(zhǔn)備52.2施工機(jī)具配置6_Toc55981250”3.1地下室防水施工7HYPERLINK\l”_Toc55981251"3.2衛(wèi)生間防水施工10_Toc55981253"第四章技術(shù)質(zhì)量保證措施144。1SBS改性瀝青防水卷材14第五章安全消防措施17HYPERLINK\l”_Toc55981257”第六章環(huán)保與文明施工措施18施工方案調(diào)整變更索引表序號(hào)頁碼章節(jié)號(hào)更改內(nèi)容更改人日期更改單號(hào)備注第一章概況1。1防水工程概況:序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱河南大學(xué)新校區(qū)圖書館工程2建設(shè)單位河南大學(xué)3建設(shè)地點(diǎn)河南省開封市西郊開發(fā)區(qū)4設(shè)計(jì)單位同濟(jì)大學(xué)設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位河南卓越建設(shè)監(jiān)理公司6施工范圍土建工程(土方、結(jié)構(gòu)、粗裝修),照明系統(tǒng),動(dòng)力系統(tǒng)(埋管、穿線),弱電系統(tǒng)(埋管),變配電預(yù)埋,給排水系統(tǒng)。7建筑功能地下室為停車庫(kù)及設(shè)備用房,戰(zhàn)時(shí)為人防工程;地上為閱覽、教學(xué)、辦公及各種附屬用房.8建筑特點(diǎn)建筑物層數(shù)由兩側(cè)至中間依次增加,既豐富了立面效果,又使建筑物平添幾分雄偉氣勢(shì),高達(dá)1。50m的室外臺(tái)階,有效地突出了正立面入口.9結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板承臺(tái)下樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架-抗震墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼平屋頂、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架10建筑層數(shù)地上8層地下1層11建筑平面橫軸編號(hào)1~18縱軸編號(hào)A~Y112地下室防水厚度不小于2mm反應(yīng)型-聚氨酯防水涂膜,麻布覆貼13室內(nèi)防水樓地面厚度不小于2mm聚氨酯涂膜防水14屋面防水SBS高聚物改性瀝表防水卷材(3+3)6mm厚1.2施工條件1。2.1聚氨酯涂膜防水施工條件基層抹平、壓光,堅(jiān)實(shí)、平整、不起砂,含水率低于9%,陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。將涂刷面上的塵土、雜物,殘留的灰漿硬塊,有突出的部分處理、清掃干凈.找平層連接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部(邊沿),收頭要圓滑,陰陽角抹成圓?。≧=50mm);部件安裝牢固,嵌封嚴(yán)密,經(jīng)過驗(yàn)收合格;突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等部位,做附加層增補(bǔ)處理,刷聚氨酯底膠,并經(jīng)檢查辦完隱蔽工程驗(yàn)收。找平層連接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部(邊沿),收頭要圓滑,陰陽角抹成圓?。≧=50mm);部件安裝牢固,嵌封嚴(yán)密,經(jīng)過驗(yàn)收合格;突出地面、墻面管道根部、地漏、排水口、陰陽角等部位,做附加層增補(bǔ)處理,刷聚氨酯底膠,并經(jīng)檢查辦完隱蔽工程驗(yàn)收.涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工,施工的環(huán)境度不應(yīng)低于50C,操作時(shí)嚴(yán)禁煙火.1。2。2SBS卷材防水施工條件鋪貼防水層的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈?;鶎悠露葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)順平,陰陽角處應(yīng)做成圓弧形,基層表面必須干燥,含水率應(yīng)不大于9%。卷材及配套材料必須驗(yàn)收合格,規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.存放易燃材料應(yīng)避開火源。1。2.3承包方式及材料供應(yīng):由具有專業(yè)防水施工資質(zhì)的施工隊(duì)施工。防水材料經(jīng)四方認(rèn)可后采購(gòu).1.3生活安排:防水施工人員的生活安排由專業(yè)施工隊(duì)自行解決。1.4編制依據(jù)1。4。1河南大學(xué)新校區(qū)圖書館工程施工圖;1.4.2《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ208—87);1。4.3《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GBJ108—2001);1.4.5《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB57—2002);1.4。3《建筑施工手冊(cè)》第三版、第3、5冊(cè).第二章施工總體安排2。1施工準(zhǔn)備2.1。1施工手續(xù)及證件:所有防水施工人員必須具備《職業(yè)技能崗位證書》且證件在有效期內(nèi),施工人員經(jīng)安全教育,辦理安全上崗證后方可上崗。2.1.2圖紙及相應(yīng)規(guī)范:施工前,認(rèn)真查閱圖紙、相應(yīng)規(guī)范及施工方案,掌握防水材料性能、技術(shù)指標(biāo)及施工工藝,特別是防水收頭及陰陽角等特殊部位處理,作到施工中重點(diǎn)突出,心中有數(shù)。2.1。3材料準(zhǔn)備1.聚氨酯涂膜輔助材料:磷酸:用于做緩凝劑。二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑。二甲苯或醋酸乙酯:用于稀釋和清洗工具.水泥、325號(hào)普通硅酸鹽水泥,用于配制水泥砂漿抹保護(hù)層.中砂:圓粒中砂,粒徑2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂漿抹防護(hù)層.2。SBS配套材料:氯丁橡膠瀝青膠粘劑:由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成,為黑色液體.橡膠瀝青嵌縫膏:即密封膏,用于細(xì)部嵌固邊縫.70號(hào)汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。2.2施工機(jī)具配置機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量用途棕掃帚普通20把清理基層鋼絲刷普通15把清理基層扁鏟或鏟刀15把清理基層羊毛滾刷10把涂刷基層處理劑剪刀普通5把裁剪卷材壁紙刀普通20把裁剪卷材彩色粉袋4個(gè)彈基線用粉筆2盒做標(biāo)識(shí)用鋼卷尺5米5把度量尺寸皮卷尺30米或50米2把度量尺寸噴燈3升20把烘烤卷材用封閉式手提汽油桶4個(gè)噴燈加汽油用鐵桶Φ45cm4個(gè)攪拌涂料小鐵桶6個(gè)裝混合后的涂料電動(dòng)攪拌器200w1臺(tái)油漆刷4把涂刷底層涂料刮板(橡皮及鐵皮)4工刮涂混合料滾刷4把用于涂刷底層涂料滅火器5個(gè)第三章施工方法3。1地下室防水施工地下室外墻外側(cè)及室內(nèi)底板上表面采用反應(yīng)型-聚氨酯涂膜防水,厚度不小于2mm,涂刷范圍見下表及附圖1:項(xiàng)目部位涂刷范圍備注室內(nèi)基礎(chǔ)底板全面涂刷,外墻上翻250mm集水坑、吸水槽蓋板下沿電梯底坑全面涂刷內(nèi)墻、柱上翻250mm消防水池內(nèi)側(cè)不涂刷室外底板外伸250mm一層梁板外伸250mm地下室外墻面見附圖2工藝流程基層清理→涂刷底膠→4小時(shí)→附加涂膜層→固化→涂刷第一道涂膜→固化→涂刷第二道涂膜→固化→涂刷第三道涂膜……涂刷至設(shè)計(jì)厚度→固化→驗(yàn)收→防水保護(hù)層3.1。1基層處理墊層、砂漿抹面應(yīng)抹平、壓光表面平整、密實(shí),無尖銳棱角。凹凸處事先應(yīng)進(jìn)行處理;無油污、碎屑.如基層表面有氣孔、縫隙、起砂以及潮濕,應(yīng)用硅類防水劑處理;硅類防水劑:水=l:1,摻入普硅P。O32。5水泥攪拌成膩?zhàn)樱植啃扪a(bǔ)找平基層。然后再調(diào)成稠的素漿大面積涂刷于基面上,厚度要求lmm以上;如有滲水處還必須先進(jìn)行堵漏處理。3。1。2涂刷底膠1、底膠(基層處理劑)配制:先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:0。3的比例(重量比)配合攪拌均勻,配好的料在2h內(nèi)用完。2、底膠涂刷:將配制好的底膠料,用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0。3Kg/m2左右,涂刷后約4h手感不粘時(shí),即可做下道工序。3.1。3附加涂膜層1、施工時(shí),所有的陰陽角、管根等特殊部位鋪設(shè)一道50×50的玻纖布以增強(qiáng)薄弱部位.附加層做法:在涂膜附加層中加鋪設(shè)玻璃纖維布,涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)出氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,陰陽角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè),可多次涂刷涂膜。管道根部:將管道用砂紙打毛,并用溶劑洗除油污,管道基層應(yīng)清潔干燥;在管根周圍及基層涂刷底層涂料;底層涂料固化后做增強(qiáng)涂布,增強(qiáng)層固化后再進(jìn)行正常涂布。3.在由底板向墻體接茬時(shí)及在墻體施工縫處進(jìn)行防水施工時(shí),均應(yīng)對(duì)該處節(jié)點(diǎn)進(jìn)行增強(qiáng)涂布,做法上與上述陰陽角、管根增強(qiáng)處理相似。3.1.4涂刷防水涂料1.在底膠和附加層固化后并干燥后,應(yīng)先檢查附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷第一層涂膜。如有氣孔或氣泡,則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進(jìn)行第一層涂膜施工。2.涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在1。5mm左右,取用量為1.5kg/m2.3.第二道涂膜要在每道涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時(shí)間一般不小于24h,亦不大于72h。4.涂刮第三道涂膜的涂刮方法與第二道涂膜相同,但涂刮方向應(yīng)與其垂直.5.涂膜固化經(jīng)自檢合格,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格,辦完隱檢手續(xù),方可進(jìn)行保護(hù)層施工.3。1。5保護(hù)層施工底板上表面防水保護(hù)層為C20混凝土,厚度40mm,隨抹隨光.外墻外側(cè)防水保護(hù)層為20厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層。室內(nèi)防水混凝土保護(hù)層要進(jìn)行分格,分格面積不超過36m2,分格縫寬20mm。3.2衛(wèi)生間防水施工采用聚氨酯涂膜防水,涂刷三遍(第一層厚0.7mm,第二層厚0.7mm,第三層厚0.6mm,四周上翻120mm高).施工工藝流程清理基層表面→細(xì)部處理→涂刷底膠(冷底子油)→細(xì)部附加層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→第一次試水→防水層驗(yàn)收→保護(hù)層飾面層施工→第二次試水核定防水層。3。2.1防水層施工前,必須將基層表面的塵土等雜物清除干凈.3.2.2涂刷底膠施工工藝同3.1.2。3.2。3涂膜防水層施工1、涂膜防水材料嚴(yán)格按配合比進(jìn)行拌合,并用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力攪拌。2、附加層施工:地面的地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具等根部(邊沿),陰、陽角等部位,在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,兩側(cè)各壓交界縫200mm,然后涂刷第一道涂膜防水材料,常溫4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h實(shí)干后,進(jìn)行大面積涂膜防水層施工.3、涂膜防水層施工防水層施工工藝同3。1.4。3.3屋面防水施工屋面防水材料采用SBS組合厚度〉3+3mm厚柔性改性瀝青防水卷材,并采用熱熔滿粘滾鋪法施工,油氈平行于屋脊鋪貼。天溝、檐口卷材鋪貼時(shí),順天溝、檐口方向鋪貼,但上下層不得相互垂直鋪貼。先作好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位(如檐口、天溝等)的處理,然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。屋面防水卷材節(jié)點(diǎn)施工見建筑施工圖紙?jiān)攬D。涂刷基層處理劑:基層經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收合格后,涂刷基層處理劑,涂刷要均勻一致,不得漏刷.平面基層處理劑涂刷完畢,必須經(jīng)過8h以上(或手摸不沾手),達(dá)到干燥程度,方可進(jìn)行熱熔法施工。3。3.2細(xì)部附加增強(qiáng)處理:對(duì)陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位,在鋪貼卷材之前,先做增強(qiáng)處理.具體操作如下:首先根據(jù)細(xì)部形狀將附加卷材剪好,加熱之前,先在細(xì)部貼一下,視尺寸、形狀合適后,再將卷材的底面(有熱熔膠的一面),用汽油噴燈烘烤,待其底面呈熱熔狀態(tài),立即粘貼在已涂刷一道底油的基層上,并壓實(shí)鋪牢。附加卷材鋪貼時(shí),不要拉緊,要自然松鋪無皺折即可;在管徑較小的情況下,先在管徑周圍500mm內(nèi)涂以聚氨酯涂料,再將卷材根據(jù)管徑予以開洞,穿過套管鋪貼在管子根部,最后用密封材料封嚴(yán)。架空隔熱屋面的隔熱板支座(磚墩)底面的卷材應(yīng)采取加強(qiáng)措施,附加一層防水層卷,每邊突出磚墩5cm。彈線:在已處理好并干燥的基層表面,依據(jù)卷材的寬度留出搭接縫尺寸,彈好鋪貼卷材的基準(zhǔn)線。3。3.4熱熔鋪貼卷材:防水卷材采用滿貼法.在正式鋪貼卷材之前,先在女兒墻轉(zhuǎn)角或墻根等部位做附加層(寬度為600mm).粘貼前將卷材試鋪,裁剪度量好尺寸后,先把接茬粘貼好,然后平行滾動(dòng)粘貼。噴燈加熱基層和烘烤卷材時(shí),噴燈嘴和卷材面保持適當(dāng)距離(視外界不同氣溫,先試鋪,找出合適距離),待卷材表面熔化時(shí)緩慢地滾鋪。鋪貼平面和立面相連的卷材時(shí)先鋪貼平面,然后由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不得空鼓。鋪貼平面卷材時(shí),將卷材抬到鋪貼的起始端,對(duì)準(zhǔn)好基準(zhǔn)線,邊鋪卷材邊烤粘,隨后一人用手持壓輥滾壓卷材,排出空氣,使卷材與地面粘貼牢固.鋪設(shè)立面卷材時(shí),卷材自下而上鋪貼,方法是邊烘烤邊鋪貼,卷材邊緣20mm寬度內(nèi)必須滿粘,其余部分按300mm間距梅花布點(diǎn)粘貼;鋪貼時(shí)不要故意拉緊卷材,而要在自然狀態(tài)下進(jìn)行鋪貼.施工加熱時(shí)卷材幅寬內(nèi)必須均勻一致,加熱至卷材表面有光亮黑色時(shí)方可以粘合。若熔化不夠,會(huì)影響卷材接縫的粘結(jié)強(qiáng)度和密封性能;加溫過高,會(huì)使改性瀝青老化變焦且把卷材燒穿.3.3。5卷材搭接封邊:卷材搭接寬度:長(zhǎng)邊為100mm,短邊為100mm;鋪設(shè)第二層卷材時(shí),搭接縫與第一層的搭接縫錯(cuò)開卷材幅度的1/3。施工人員一手用刮刀將搭接縫卷材掀起,另一手持噴燈從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材,隨烘烤熔融隨粘貼,必須將熔融的瀝青擠出,以刮刀刮平,抹壓封嚴(yán).3。3。6卷材屋面施工注意事項(xiàng):1.秋季施工,如有露水,必須待屋面干燥后方可鋪貼,并避免在高溫烈日下施工。2。卷材表面熱熔后立即滾鋪卷材,滾鋪時(shí)排除卷材下面的空氣,使之平展,不得皺折,并輥壓粘結(jié)牢固。3。為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直,嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。3.4其它零星防水主要包括:雨棚、女兒墻卷材收頭防水以上側(cè)壁.采用聚氨酯涂膜防水二道.涂刷此部分防水,要在屋面防水施工完畢后再進(jìn)行施工.施工工藝同地下室防水。第四章技術(shù)質(zhì)量保證措施4。1SBS改性瀝青防水卷材4。1。1必須有出廠質(zhì)量證明書、廠家材料檢驗(yàn)報(bào)告和使用說明書,同時(shí)應(yīng)有防偽標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告并且外觀檢驗(yàn)合格.4。1。2SBS改性瀝青防水卷材的外觀要求及物理力學(xué)性能:外觀質(zhì)量要求項(xiàng)目外觀質(zhì)量要求斷裂、皺折、孔洞、剝離不允許邊緣不整齊、砂礫不均勻無明顯差異胎體未浸透、露胎不允許涂蓋不均勻不允許物理性能項(xiàng)目性能要求(聚酯胎)拉伸性能拉力≥400N延伸率≥30%耐熱度(90±2℃,2h)不流淌,無集中性氣泡柔性(—5℃~-15℃)繞規(guī)定直徑圓棒無裂紋不透水性壓力≥0。2Mpa保持時(shí)間≥30min4。1。2卷材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用前,先用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)其厚度是否符合規(guī)定,然后檢查外觀質(zhì)量:同一品種、牌號(hào)和規(guī)格的卷材,抽檢數(shù)量為:≥1000卷抽取5卷;500~999卷抽取4卷;100~499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷;全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),即為合格;其中有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求,在受檢產(chǎn)品中加倍取樣復(fù)驗(yàn),全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格,復(fù)驗(yàn)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格。4。1.3卷材的儲(chǔ)運(yùn)保管:卷材按不同品種、標(biāo)號(hào)、規(guī)格和等級(jí)分別堆放,堆放時(shí)直立,高度不得超過兩層,并不得傾斜或橫壓,短途運(yùn)輸平放不得超過四層。4.2聚氨酯涂膜防水材料:4.2.1聚氨酯防水材料必須有出廠合格證、質(zhì)量認(rèn)證,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)取樣復(fù)試合格。同一規(guī)格、品種的防水涂料,每5t為一批,不足10t者按一批進(jìn)行復(fù)試。4。2。2聚氨酯防水涂料質(zhì)量要求:項(xiàng)目質(zhì)量要求固體含量≥43%耐熱度(80℃,5h)無流淌,其泡和滑動(dòng)柔性(—10℃)3mm厚,繞Φ20mm圓棒,無裂紋、斷裂不透水性壓力≥0。1MPa保持時(shí)間≥30min不滲透延伸(20±2℃拉伸)≥4。5mm4。2。3聚氨酯防水涂料包裝容器必須密封,容器表面應(yīng)有明顯標(biāo)志,標(biāo)明涂料名稱、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期。涂料的儲(chǔ)運(yùn)和保管環(huán)境溫度不得低于0℃,并不得日曬、碰撞和滲漏。4.2.4聚氨酯涂膜防水層施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1.涂料涂刷前應(yīng)先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑;2.涂膜應(yīng)多遍完成,涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行;3.每遍涂帽時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向,同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50mm;4.涂料防水層的施工縫隙(甩槎)應(yīng)注意保護(hù),搭接縫寬度應(yīng)大于100mm,接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈;5.涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強(qiáng)層,后進(jìn)行大面積涂刷;6.涂料防水層中鋪貼的胎體增強(qiáng)材料,同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100mm,上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬。4.3有見證試驗(yàn):地下、屋面、廁浴間使用的防水材料必須進(jìn)行有建設(shè)單位或監(jiān)理人員參加的有見證試驗(yàn).4.4質(zhì)量檢查:4.4.1卷材防水按屋面面積每100m2抽查一處,每處10m2且不得少于3處;接縫密封防水,每50m應(yīng)抽查一處,每處5m,朋不少于3處。4。4。2防水層施工中,每一道防水層完成后,必須由專人進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行下一道防水層施工。4。4.3為保證施工質(zhì)量,卷材搭接寬度允許偏差為—10mm,而不考慮正偏差。4.4。4找平層平整度用2m靠尺和塞尺檢查;面層與直尺的最大空隙不得大于5mm,空隙平緩變化,每米長(zhǎng)度內(nèi)不多于一處.4.4。5涂膜層厚度檢查,待涂膜固化后,使用壁紙刀劃一小塊,用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)其厚度.4.4。6屋面防水施工完畢,做蓄水檢驗(yàn),其蓄水時(shí)間不得小于24h。4.4.7卷材與卷材的搭接縫,必須粘結(jié)牢固、封閉嚴(yán)密,不允許有皺折、孔洞、翹邊、脫層、滑移或可能造成滲漏水的其他外觀缺陷存在;搭接縫寬度≥100mm。4。4.8已鋪帖好的防水卷材要及時(shí)施工保護(hù)層,在保護(hù)層施工之前不得進(jìn)行其它工序施工,且不得穿帶釘?shù)男谄渖闲凶摺?。4.9涂料防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量,按涂層面積每100m2抽查一處,每處10m2,且不得少于3處。4。4。9突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損,部件不得變位。地漏、排水口等處必須保持暢通,施工中防止雜物掉入,試水后必須進(jìn)行認(rèn)真清理。4.4.10涂膜防水層施工完畢,經(jīng)過24h以上蓄水試驗(yàn),未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格。4。4.11聚氨酯涂膜防水層施工過程中,未固化前不得上人走動(dòng)。4.4。12聚氨酯涂膜防水層施工過程中,必須注意保護(hù)門口、墻面等部位,防止污染成品。4。4。13未盡事宜,執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn).第五章安全消防措施5。1操作人員必須戴好安全帽,系好安全帶(高空作業(yè)),卷材施工時(shí),不允許穿帶釘鞋。5。2熱熔法施工時(shí),環(huán)境溫度不低于-10℃,雨天、雪天、五級(jí)風(fēng)(含五級(jí))以上均不得施工(通過收聽天氣預(yù)報(bào)來判斷).操作時(shí)要注意合通風(fēng)和風(fēng)向,防止操作人員中毒、受傷.5.3防水涂料、卷材及輔助材料運(yùn)輸及存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)立放,嚴(yán)禁煙火,堆放處要遠(yuǎn)離熱源及易燃品。5。4運(yùn)輸路線要暢通,各項(xiàng)運(yùn)輸設(shè)施要牢固可靠,屋面空洞及檐口必須有安全措施.5.5聚氨酯涂膜防水嚴(yán)禁在雨天、雪天施工;≥五級(jí)風(fēng)時(shí)不得施工。5.6未盡事宜,執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定和國(guó)家相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn).5.7每天操作前要開安全用火證,并專人負(fù)責(zé)。在施工現(xiàn)場(chǎng)及材料堆放處嚴(yán)禁煙火。所有操作者必須經(jīng)過安全三級(jí)教育培訓(xùn)并持有安全操作上崗證.5.8通風(fēng)不好的地方務(wù)必配好換氣裝置以防缺氧和中毒。第六章環(huán)保與文明施工措施6。1施工完畢,剩余的卷材不得到處亂仍,特別是零碎的小塊卷材,要及時(shí)收集倒入固定的垃圾箱,保持施工環(huán)境的整潔,減少對(duì)環(huán)境的污染。6.2涂膜防水施工中使用的甲、乙組份和清洗劑,使用后必須將容器的封蓋蓋緊,不得隨意亂扔、亂倒。6.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的消防器材及消防設(shè)施,保持消防道路暢通。防水堵漏組織施工方案編制依據(jù)1、《地下室防水工程技術(shù)規(guī)范》GB50108—2021;《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB58-2021;及其它設(shè)計(jì)、施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。2、我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備能力。二、工程概況:工程名稱:堵漏工程.三、施工準(zhǔn)備工作3。1材料設(shè)計(jì):針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勘查的情況,我公司建議的防水堵漏方法為:露出原混凝混水泥墻然后進(jìn)行人工打磨,最后找出墻體滲漏點(diǎn)進(jìn)行清洗干凈,達(dá)到防水施工的標(biāo)準(zhǔn),再進(jìn)行對(duì)滲漏點(diǎn)打孔、注漿、封堵、涂刷水泥滲透結(jié)晶防水涂料這樣更加強(qiáng)了防水效果.3。2材料準(zhǔn)備:3.2.1落實(shí)材料供應(yīng)計(jì)劃,在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師參加的情況下,切實(shí)做好材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)工作,必要時(shí)抽樣送檢;具體施工驗(yàn)收程序見下圖:施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料進(jìn)廠檢查驗(yàn)收防水、堵漏施工工程質(zhì)量自檢監(jiān)理及總包檢查驗(yàn)收交下一道工序施工3。3、技術(shù)準(zhǔn)備:3。3。1、公司將選派優(yōu)秀的人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部、組織過硬的施工隊(duì)伍,以把現(xiàn)場(chǎng)人員的政治思想工作做起來,人人以確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良為中心思想,以施工圖為準(zhǔn),按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)安全文明工程。3.3.2、組織圖紙學(xué)習(xí)及專業(yè)技術(shù)會(huì)審,進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,對(duì)圖紙上存在問題及特殊部位的施工方法、施工要求進(jìn)行答疑。3.3。3、施工人員持證上崗,保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程,規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工.3.4、施工管理準(zhǔn)備3.4.1、若我公司能與貴方合作,我們將立即抓緊時(shí)間,組織指揮項(xiàng)目部做好如下施工管理準(zhǔn)備工作:3.4.2、迅速按本工程施工組織機(jī)構(gòu)圖的要求,組織主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員到位,進(jìn)行合同交底和技術(shù)交底。所有參加人員均須明確崗位職責(zé),分工到人,以確保工程的順利進(jìn)行。3.4.3、要求在現(xiàn)在的基礎(chǔ)上進(jìn)一步做好施工組織設(shè)計(jì)工作,報(bào)建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審批;項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)管理工長(zhǎng)質(zhì)檢班組長(zhǎng)安全員工人:若干名4。1、設(shè)立臨時(shí)組織機(jī)構(gòu):4。1。1本工程由張建華負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作、郭現(xiàn)周負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、王俊崗負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)兼質(zhì)量檢查、張軍偉負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全消防工作。4。2、結(jié)合工程特點(diǎn),組織經(jīng)驗(yàn)豐富,持證上崗證進(jìn)行防水堵漏施工:五、施工方法5.1維修方法:5.1.1施工順序:基層剔鑿—-頂板打磨——鉆孔——基層清洗——基層清理——布嘴——PU灌漿——PU封堵-—水泥基滲透結(jié)晶防水涂料-—驗(yàn)收5。1。2先將墻體及頂板原有勾縫砂漿剔除、雜物,用鋼絲刷沖水洗干凈??p隙處用1:2水泥砂漿找平,然后選用鉆孔,高壓注漿.PU封堵等,其工藝如下:鉆孔:按混凝土結(jié)構(gòu)厚度,距離裂縫約5~150mm,沿裂縫方向兩側(cè)交叉鉆孔??讖讲捎?4mm鉆頭??着c裂縫斷面應(yīng)成45℃~70℃交叉,并交叉在底板中部的1/2范圍。5.1。3埋止水針頭:用工具埋設(shè)并緊固,保證針頭的橡膠部分及孔壁在未使用前干燥,否則在緊固時(shí)容易引起打滑。(見圖所示)注:根據(jù)裂縫長(zhǎng)度的不同分別取止水針以確定裂縫深度發(fā)展規(guī)律。5.1.4裂縫修補(bǔ)1、灌漿孔的設(shè)計(jì)和布孔:先清理漏水部位。當(dāng)水壓較大,涌水量較多時(shí),需集中引水,以便使埋設(shè)灌漿嘴及封縫工作能順利進(jìn)行。①灌漿孔的設(shè)計(jì):灌漿孔位置,應(yīng)使孔的底部與漏水裂縫孔隙相交,并選在漏水量最大處。布孔有騎縫和斜孔兩種形式,根據(jù)實(shí)際情況和需要加以選擇,必要時(shí)可兩者兼用??p隙不深的表面縫:一般可不打孔而在縫面或漏水集中處采用粘貼灌漿嘴的方法,也可采用騎縫鉆孔。裂縫深度比較大時(shí),應(yīng)采用騎縫灌漿,沿裂縫將混凝土鑿成“V"形槽.一般干裂縫槽口寬80-100mm,槽深50mm,涌水裂縫槽口為100-150mm,深度為80mm。②布孔:注漿孔眼的位置及數(shù)量,需根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理安設(shè),布孔的原則是:以導(dǎo)出全部漏水目的;在集中漏水處布孔,裂縫大,水流量大,則孔距大,縫小則孔距??;漿液粘度大,孔距小;打孔的方法可視施工條件采用手工或機(jī)械方法。灌漿孔眼大小需根據(jù)灌漿嘴大小確定,一般鉆孔孔徑要比灌漿或灌漿管大1—2mm。③灌漿:灌漿工作應(yīng)按照自下而上,自一端向另一端循序漸進(jìn)的原則進(jìn)行。選其中一孔灌漿(一般選擇較低處的,、漏水量較大的注漿嘴),待鄰近孔見漿后,立即關(guān)閉各孔,仍持續(xù)壓漿,使?jié){液沿著漏水通道逆向推進(jìn),灌到不再進(jìn)漿時(shí),立即關(guān)閉注漿嘴,停止壓漿(為防止?jié){液回流、堵塞灌漿管首,應(yīng)先關(guān)閉注漿嘴的閥門,再停止壓漿),如此逐個(gè)孔進(jìn)行灌漿。待漿液凝固后,剔除注漿嘴,觀察灌漿堵漏效果,必要時(shí)可重復(fù)灌漿。封縫:封縫的目的是防止?jié){液外漏,提高灌漿壓力,使?jié){液能壓入裂縫深部,以保證灌漿質(zhì)量.封縫材料應(yīng)根據(jù)其干濕程度選用快速堵漏靈。④固結(jié)灌漿嘴的方法有橡皮墻塞法、漿嘴宜置于裂縫,嘴距30-50cm,5mm寬的裂縫嘴距離50-100cm,為使?jié){嘴對(duì)準(zhǔn)裂縫,在粘貼時(shí)可用插入細(xì)針的方法固定位置。⑤封孔:經(jīng)檢查各孔無滲水現(xiàn)象時(shí),即用水泥砂漿等材料將孔口補(bǔ)平抹光。5。1。5PU封堵的施工方法:本工程采用涂刷法:將堵漏劑置于塑料桶或砂漿攪拌機(jī)中,均勻的攪拌開,一次攪拌量不能太多,要適宜,因?yàn)镻U堵漏漿體凝結(jié)硬化較快,如硬化后就不可使用。根據(jù)基層的干燥情況采用毛刷或毛棍將堵漏均勻涂刷在基層上。涂刷時(shí)需橫、豎交替,接槎緊密,防止漏刷。待第一道涂層收水表干后,再涂刷第二道涂層.最終達(dá)到要求的厚度為宜。5。2。6附堵漏施工工藝示意圖:5。1。7采用高壓灌漿技術(shù)進(jìn)行堵漏工程時(shí)應(yīng)注意的問題1、所選用的輸料管必須滿足耐壓強(qiáng)度,漿液在管內(nèi)流動(dòng)暢通。2、注塞泵最高工作壓力為330公斤,注意結(jié)構(gòu)承受能力.3、操作人員在施工時(shí)必須佩帶眼鏡、手套、口罩:預(yù)防漿液濺到眼內(nèi)、皮膚上或口中。4、堵漏劑,丙酮均具有可燃性,施工現(xiàn)場(chǎng)要遠(yuǎn)離火源,現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

5、鉆孔直徑嚴(yán)禁超過14毫米。防止注嘴擰制不緊,漿液倒噴。5.1.8水泥基滲透結(jié)晶防水涂料施工:在封堵完畢后,進(jìn)行一道水泥基滲透結(jié)晶防水涂料施工,其工藝如下:1、采用水泥基滲透結(jié)晶涂刷方法,(配比:水泥基滲透結(jié)晶:水3:1的比例進(jìn)行調(diào)和)首先交防水材料按照規(guī)定比例進(jìn)行混合,攪拌均勻形成水泥漿粘稠狀。2、用纖維質(zhì)地或尼龍短纖維地的刷子進(jìn)行涂刷,涂刷時(shí)沿一個(gè)方向,涂刷完一小部分,再繼續(xù)向四周擴(kuò)大涂刷面積,根據(jù)實(shí)際需要涂刷一至兩遍.3、橫向涂刷一遍后,第二遍涂刷需按垂直方向,第二遍涂層可在第一遍涂層干燥6-12小時(shí)后進(jìn)行涂刷,也可在第一遍涂層完全干燥后,先預(yù)濕第一遍涂層后進(jìn)行二遍涂刷。六、工程驗(yàn)收施工完畢由技術(shù)員、質(zhì)檢員按其標(biāo)準(zhǔn)首先認(rèn)真地對(duì)本防水堵漏工程質(zhì)量作一次全面檢驗(yàn),確認(rèn)質(zhì)量?jī)?yōu)良后,及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理,質(zhì)量監(jiān)督部門匯報(bào),并要求對(duì)此項(xiàng)目進(jìn)行檢查驗(yàn)收,如質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良后,辦好驗(yàn)收手續(xù),記錄好有關(guān)技術(shù)資料與有效證件并存檔。七、安全文明施工保證措施我公司嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工制度,創(chuàng)建文明工地,推行文明施工和文明作業(yè),確保安全生產(chǎn),樹立良好的企業(yè)形象。7。1認(rèn)真制定并貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,落實(shí)到各部門施工人員,加強(qiáng)全體員工的安全意識(shí),堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則,正確處理安全與生產(chǎn),安全與效益的關(guān)系,開工前召開安全專題教育會(huì)議,并附文字記錄,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)針對(duì)性的標(biāo)志,安全員在負(fù)責(zé)質(zhì)量的同時(shí),也必須負(fù)責(zé)督促好安全生產(chǎn)。7。2積極推行“全面安全管理”杜絕安全事故,根據(jù)施工中常出現(xiàn)和高空物體墜落傷人、電擊和機(jī)械傷害及失火等危害源進(jìn)行重點(diǎn)整治,確保將隱患消除在萌芽狀態(tài)之中。7.3現(xiàn)場(chǎng)安全值日制,由項(xiàng)目經(jīng)理定期組織安全檢查,針對(duì)事故發(fā)生時(shí)間階段和季節(jié),對(duì)全體員工實(shí)行生物節(jié)律預(yù)防事故教育。7.4認(rèn)真做好安全交底,施工人員交待任務(wù)的同時(shí)必須交待清楚安全技術(shù)事項(xiàng)。7。5加強(qiáng)后勤工作管理,安排好職工的住宿飲食與作息時(shí)間,以保證施工人員以飽滿的精神投入工作,避免因疲勞而發(fā)生事故。7.6操作人員必須持證上崗,定期檢查,嚴(yán)禁帶病工作。7.7加強(qiáng)對(duì)材料及現(xiàn)場(chǎng)的管理,嚴(yán)禁煙火接近.八、工程質(zhì)量保證體系根據(jù)本企業(yè)質(zhì)量方針、ISO9000質(zhì)量管理體系和本企業(yè)《質(zhì)量體系手冊(cè)》,開展全面質(zhì)量管理活動(dòng);編制項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》、《質(zhì)量保證制度》和《過程精品實(shí)施計(jì)劃》,并把質(zhì)量職能分解,嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施,確保每一道工序合格。8。1組織保證建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、部門經(jīng)理、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長(zhǎng)中間控制,專職質(zhì)檢員檢查的三級(jí)管理系統(tǒng),形成由項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的質(zhì)量保證體系(見下圖),并明確各崗位職責(zé)。同時(shí)認(rèn)真自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和社會(huì)各界對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施的監(jiān)督檢查.通過項(xiàng)目質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程,嚴(yán)格控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量,以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系圖各施工管理層各施工管理層項(xiàng)目經(jīng)理部各部門項(xiàng)目經(jīng)理公

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