企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間崗位說(shuō)明

質(zhì)量工程師每日開(kāi)班前對(duì)質(zhì)檢科所屬區(qū)域進(jìn)行5S狀態(tài)檢查，不符合要求的地方，應(yīng)通知該區(qū)域負(fù)責(zé)人立即整改，并在事后復(fù)查并將不符合項(xiàng)拍照留存作為考評(píng)依據(jù)。每日收集前一天生產(chǎn)所發(fā)生的報(bào)廢單，并與生產(chǎn)線(xiàn)日?qǐng)?bào)表上填寫(xiě)的報(bào)廢數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后錄入電腦存檔，計(jì)算日?qǐng)?bào)廢率寫(xiě)入白板。每日檢查返工單并檢查返修組是否依據(jù)返工委托單內(nèi)容進(jìn)行正確返修，并將返修數(shù)量錄入電腦存檔，計(jì)算返修率，寫(xiě)入白板。每周四前統(tǒng)計(jì)出前一周生產(chǎn)質(zhì)量狀態(tài)，包括報(bào)廢率、返修率和PPM，并于周四下午一點(diǎn)鐘通知相關(guān)人員召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議。每月組織一次質(zhì)量提高項(xiàng)目，并積極推動(dòng)，跟蹤落實(shí)。每月組織一次內(nèi)部培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括基本技能和體系流程。每?jī)芍軐?duì)大眾所有生產(chǎn)零件按三坐標(biāo)測(cè)量要求進(jìn)行測(cè)量。負(fù)責(zé)對(duì)量檢具進(jìn)行統(tǒng)一管理和發(fā)放，嚴(yán)禁使用失效量具和檢具。建立檢具臺(tái)帳和量具臺(tái)帳。附錄：報(bào)廢單返修委托單每周質(zhì)量分析統(tǒng)計(jì)表每周質(zhì)量會(huì)議記錄每月培訓(xùn)記錄每月項(xiàng)目進(jìn)度表三坐標(biāo)委托書(shū)量具發(fā)放記錄表量具檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表檢具檢測(cè)記錄表檢具登記一覽表生產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)檢員按照安全和環(huán)境負(fù)責(zé)區(qū)域負(fù)責(zé)所屬區(qū)域安全和環(huán)境工作并在開(kāi)班前檢查，如有問(wèn)題立即整改。質(zhì)檢員按照生產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)前將檢具放置于燈光室并將封樣件懸掛于網(wǎng)架上，打開(kāi)燈光室燈光。在生產(chǎn)前依照工藝卡核對(duì)每臺(tái)壓機(jī)的工藝參數(shù)包括平衡缸壓力，氣墊壓力、裝模高度、和頂桿舉升高度，如有與工藝卡不符合的停止生產(chǎn)立即通知機(jī)臺(tái)長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)整，所有工藝參數(shù)確認(rèn)后在檢查記錄表備注一欄記錄:工藝參數(shù)確認(rèn)OK。每班生產(chǎn)的第一件合格零件為首件，按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零件進(jìn)行檢查，具體步驟按照檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，首件檢查完畢后將首件放置于檢具上進(jìn)行尺寸測(cè)量，檢具使用按照檢具作業(yè)指導(dǎo)書(shū)將測(cè)量尺寸記錄于尺寸檢查表上，如有任何問(wèn)題應(yīng)立即停止生產(chǎn)，解決問(wèn)題后恢復(fù)生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，按照檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求的頻次貨時(shí)間間斷的對(duì)零件進(jìn)行抽檢，抽檢的標(biāo)準(zhǔn)依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)做好記錄。抽檢完成后將零件放置于檢驗(yàn)區(qū)料架內(nèi)，往復(fù)循環(huán)直至本輪生產(chǎn)全部完畢后，將所有抽檢零件放入最后一個(gè)料架內(nèi)，如有任何問(wèn)題應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并同時(shí)進(jìn)行追溯，解決問(wèn)題后，才能恢復(fù)生產(chǎn)。在每輪生產(chǎn)結(jié)束時(shí)按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)最后一個(gè)零件進(jìn)行末檢，并做好記錄，將首檢零件從檢具上取下放入生產(chǎn)用料架內(nèi)，將末檢零件放置于檢具上，進(jìn)行尺寸測(cè)量，并做好記錄。每輪生產(chǎn)結(jié)束后將末檢零件、檢具和封樣件歸還至檢具房。每班生產(chǎn)結(jié)束后將質(zhì)量檢查表、尺寸測(cè)量表交與質(zhì)量工程師存檔，當(dāng)班班長(zhǎng)做好交接班記錄對(duì)在過(guò)程中的不良現(xiàn)象及時(shí)傳達(dá)至下一個(gè)班組，準(zhǔn)確填寫(xiě)當(dāng)班生產(chǎn)的報(bào)廢單、返工單，將報(bào)廢單交與質(zhì)量工程師，返工單交返修組。每班生產(chǎn)結(jié)束前10分鐘，安全和環(huán)境負(fù)責(zé)人對(duì)自己所屬區(qū)域進(jìn)行清潔工作，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查。每周周六班長(zhǎng)根據(jù)檢具清潔計(jì)劃組織人員對(duì)檢具房的封樣件和檢具進(jìn)行清潔工作，質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)檢查。附錄：零件質(zhì)量檢查表尺寸測(cè)量表安全和環(huán)境責(zé)任圖檢具清潔計(jì)劃可疑品處理流程檢具作業(yè)指導(dǎo)書(shū)零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)零件檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)包裝終檢員按照安全和環(huán)境負(fù)責(zé)區(qū)域負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)安全工作并在開(kāi)班前檢查5S狀態(tài)，如有問(wèn)題立即整改。依照零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和出庫(kù)零件特殊要求對(duì)倒箱和終檢庫(kù)內(nèi)零件進(jìn)行終檢，終檢完成后在零件標(biāo)簽上（三聯(lián)單）蓋章確認(rèn)。對(duì)于批量（≥10）問(wèn)題，應(yīng)立即通知質(zhì)量主管，進(jìn)行確認(rèn)，不得盲目判斷。經(jīng)終檢確認(rèn)后的零件應(yīng)及時(shí)通知叉車(chē)放入成品庫(kù)中并同時(shí)做好終檢記錄表。附錄：零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)出庫(kù)零件特殊要求終檢記錄表安全/環(huán)境區(qū)域圖包裝工每日對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行清潔，并對(duì)本區(qū)域內(nèi)安全負(fù)責(zé)。每日依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡（三聯(lián)單）色標(biāo)順序進(jìn)行倒架工作，在倒架工程中，注意輕拿輕放，避免碰傷，對(duì)于少量明顯的磕碰傷零件，通知返修人員及時(shí)返修，對(duì)于料架內(nèi)批量缺陷零件（≥10），通知終檢人員進(jìn)行判斷。在倒架完成后及時(shí)通知終檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)。每日填寫(xiě)倒架工作記錄表每日對(duì)客戶(hù)料架進(jìn)行清潔，擦拭油污，清除多余標(biāo)簽并檢查料架是否完好，對(duì)于不合格料架及時(shí)通知料架維修人員進(jìn)行維修。附錄：倒架工作記錄表安全和環(huán)境責(zé)任圖料架維修員負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)