凍結(jié)站開機試運行安全技術(shù)措施實用版

YF-ED-J1695可按資料類型定義編號凍結(jié)站開機試運行安全技術(shù)措施實用版凍結(jié)站開機試運行安全技術(shù)措施實用版InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日文件名凍結(jié)站開機試運行安全技術(shù)措施實用版日期20XX年XX月版次1/1編制人XXXXXX審核XXXXXX批準XXXXXX凍結(jié)站開機試運行安全技術(shù)措施實用版提示：該解決方案文檔適合使用于從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃，在進行中緊扣進度，實現(xiàn)最大程度完成與接近最初目標。下載后可以對文件進行定制修改，請根據(jù)實際需要調(diào)整使用。一、工程概況

城郊東風井凍結(jié)站選用4組LG25L20SY/250kW/200kW型雙級配搭撬塊機組，輔助設(shè)備：ZA5型貯氨器1臺、UZA-2.5型虹吸罐2臺、HZA-200型蒸發(fā)器4臺、ZNX-1500型蒸發(fā)式冷凝器4臺、KFA-50型空氣分離器1臺。

二、試運行前應(yīng)具備的條件

1、設(shè)備及其附屬裝置、管路、管線系統(tǒng)等均應(yīng)全部施工完畢。施工記錄及資料應(yīng)齊全，符合要求。其中管路、管線系統(tǒng)檢查合格；并應(yīng)符合試運行要求。

2、試運行需要的能源、介質(zhì)、潤滑油脂、材料、工器具、檢測儀器、安全防護設(shè)施及用具等均應(yīng)符合試運行的要求。

3、試運行組織已建立，分工明確，責任清楚。

4、參加試運行的人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能和設(shè)備的技術(shù)文件；掌握操作規(guī)程及試運行的具體步驟和操作方法。

5、設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈。

6、消防道路暢通，消防設(shè)施的配置應(yīng)符合要求。

二、試運轉(zhuǎn)開機步驟

1、確認機組附近無易燃、易爆物品。

2、

3、制冷設(shè)備(如制冷壓縮機、油泵、蒸發(fā)式冷凝器風機等)調(diào)試正常，貯液器液位正常（不超過80%），壓縮機油位顯示正常（上油鏡不低于～處，下油鏡不低于）；

4、3、制冷系統(tǒng)配套冷卻水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常；

5、4、制冷系統(tǒng)配套電氣控制系統(tǒng)調(diào)試正常；

6、5、制冷系統(tǒng)中壓力控制器壓差繼電器等自控元件動作靈敏，工作狀態(tài)穩(wěn)定；

7、6、溫度儀表及其他表顯示應(yīng)準確，誤差范圍應(yīng)符合設(shè)計文件及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

8、7、檢查系統(tǒng)中所有閥門狀態(tài)，吸氣截止閥、加油閥、旁通閥應(yīng)關(guān)閉,其它油、氣循環(huán)管道上的閥門都應(yīng)開啟；

9、8、盤動壓縮機聯(lián)軸器，無卡阻現(xiàn)象；

10、9、合上主電機電源和控制電源；

11、10、啟動油泵，調(diào)整油壓高于排氣壓力0.15MPa～0.3MPa，將壓縮機卸載到“0”位，然后啟動壓縮機；

12、11、油壓正常后緩慢開啟吸氣閥，使吸氣壓力在正常范圍內(nèi)；

13、12、調(diào)整油壓到高于排氣壓力0.3Mpa；

14、13、能量調(diào)節(jié)指示器在0％的位置，壓縮機運轉(zhuǎn)30分鐘，并隨時觀察機組運轉(zhuǎn)狀況，如有異常，立即停機，查明原因并處理后再按上述操作程序重新開機。

15、14、機組運轉(zhuǎn)正常后，分數(shù)次增載并相應(yīng)調(diào)節(jié)供液閥，注意觀察吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓、油位及機組是否有異常聲音，若一切正常，可增載到滿負荷，同時做好記錄；

16、15、制冷系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)過濾器拆下，進行徹底清洗并重新組裝。

三、注意事項及預(yù)防措施

1、正式送電前，凍結(jié)站所有電器設(shè)備和壓縮機必須全部調(diào)試檢測合格。永久變電所送上電后，對高壓開關(guān)的整定值及時進行調(diào)整，與上一級變電所要求的整定值相匹配。凍結(jié)站正式送電前，電工組對高、低壓機主機及油泵電機，鹽水泵及鹽水箱攪拌電機，蒸發(fā)冷風機及水泵電機進行相位檢查，避免反轉(zhuǎn)，相位調(diào)整以后，進行三次沖擊試驗，合格以后，方準充氨運轉(zhuǎn)。

2、絕緣膠鞋、絕緣手套、絕緣棒、應(yīng)急燈要提前準備好。

3、利用小風機搞好廂變和凍結(jié)站的散熱、通風工作，做好站內(nèi)通風工作和人員的防暑降溫，開機前站內(nèi)所有通風口要打開。

4、要將安全警示牌和各種牌板懸掛好。

5、防毒面具6付及毛巾準備好，站房內(nèi)配備正壓呼吸器，不少于兩套，以備應(yīng)急使用。

6、運轉(zhuǎn)以后，每班指定專人至地溝槽檢查每個凍結(jié)器的結(jié)霜情況是否均勻，同時利用溫度監(jiān)控系統(tǒng)檢查每個凍結(jié)器的溫度下降是否均勻，以便于檢查分析凍結(jié)管是否發(fā)生“臟堵”或“氣堵”的現(xiàn)象。初期鹽水循環(huán)期間，集配液圈尾部的放氣閥要指定專人經(jīng)常打開，防止氣堵現(xiàn)象發(fā)生。

7、試運轉(zhuǎn)期間，操作人員要精心操作，不允許隨意關(guān)啟閥門，并勤觀察各種儀器儀表的讀數(shù)，仔細地聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時處理，并立即向班組長匯報，并及時地向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，進行處理。每不超過1小時記錄一次指定儀器儀表讀數(shù)。

8、所有人員正式上崗前，要接受安全培訓(xùn)和考試，且要合格，并全部持證上崗，嚴禁無證上崗。

9、正式運轉(zhuǎn)前，要測原始地溫、水位孔原始水位和原始水溫，為正式運轉(zhuǎn)提供可靠數(shù)據(jù)，掌握了解地下水靜水位位置。

10、試運轉(zhuǎn)時，要將勞動組織配備好，并將人員搭配好，確保各班組的管理力量和技術(shù)力量均衡。

11、11、消防滅火系統(tǒng)要完善，砂箱備齊、滅火器備齊、消防鍬備齊、砂袋備齊。

12、12、試運轉(zhuǎn)記錄要及時地填寫。

13、13、試運轉(zhuǎn)期間，當鹽水溫度0°以上時，每天的鹽水降溫梯度平均不允許超過5°；當鹽