封頭調(diào)研報(bào)告

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁(yè)眉頁(yè)腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！化工設(shè)備封頭的調(diào)研報(bào)告Lixi091摘要：封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少頭類型的具體特點(diǎn)、適用場(chǎng)合的選用、封頭的沖壓及旋壓加工方法的論述。Abstract：Istheheadofthepetroleumchemicalindustry,atomicenergyfoodpharmaceuticalindustriespressurevesselequipmentinanimportantandindispensablecomponent.Istheheadofthepressurevesselpressurevesselendcover,isoneofthemainpressureparts.Thequalityoftheheadisdirectlyrelatedtothelong-termsafeoperationofpressurevessel.Thisarticlemainlythroughthehead,headofthespecificcharacteristicsofthetype,applicationselection,headofthepressingandspinningprocessingmethoddiscussion.關(guān)鍵詞：封頭加工生產(chǎn)廠家封頭的類型Keyword：HeadProcessingManufacturerHeadtype1.封頭的介紹封頭作為常壓及承壓容器中不可或缺的零部件，廣泛用于制藥、食品、化工、生物、水處理、環(huán)保、電力、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域。它與筒體連接一起就構(gòu)成了設(shè)備的殼體。1.2用途本，而且影響生產(chǎn)裝置的安全長(zhǎng)期運(yùn)行。例如有反應(yīng)壓力容器，換熱壓力容器，分離壓力容器，儲(chǔ)存壓力容器等。1.3封頭的類型蝶形封頭，球冠形封頭，球形封頭，弓形封頭，平底形封頭，錐形封頭等。而橢EHA和EHB分為DHA和DHB。1.3.1橢圓形封頭橢圓形封頭又名為橢圓型封頭、橢圓封頭,就是由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長(zhǎng)、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球形封頭容易，比碟形封頭困難。1工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來(lái)了方便。1.3.1.1適用場(chǎng)合中、低壓容器。1.3.2半球形封頭球形封頭也稱為球型封頭,就是以球殼的球冠部分所形成的封頭,有半球形封頭和無(wú)折邊球性封頭兩類。壓力容器多采用半球形封頭作為端封頭,其優(yōu)點(diǎn)是在同樣容積下表面積最小,相同承壓條件下需要的厚度最薄,從節(jié)省材料和強(qiáng)度上看,是最合理的。無(wú)折邊球形封頭與簡(jiǎn)體用角焊縫連接，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭,也可作端封頭。1.3.2.1適用場(chǎng)合困難。半球形封頭常用在高壓容器上。1.3.3蝶形封頭碟形封頭又稱蝶形封頭,碟型封頭,蝶型封頭,一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑大大小于球面半徑的2變，與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，但加工較之容易。一般在制造條件許可的情況下，用橢圓型封頭代替蝶形封頭。1.3.4球冠形封頭為了進(jìn)一步降低凸形封頭的高度，將蝶形封頭的直邊及過(guò)渡圓弧部分去掉，只留下球面部分，即構(gòu)成了球冠形封頭。1.3.4.1適用場(chǎng)合獨(dú)立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。1.3.5平底形封頭狀有圓形、橢圓形、長(zhǎng)圓形、矩形等，最常用的是圓形平底形封頭。圓形板作為3是直徑較大的容器更不適合采用平底形封頭。1.3.5.1適用場(chǎng)合此外，高壓容器中，凸形封頭制造困難，也可采用平底形封頭。1.3.6錐形封頭寫出含固體物料的優(yōu)點(diǎn)。1.3.6.1適用場(chǎng)合于兩段直徑不等的筒體的連接過(guò)渡體。2．封頭的加工2.1封頭制造工藝規(guī)程41《鋼制壓力容器》和《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等的規(guī)定，并遵守本工藝規(guī)程。2．本守則主要適用于橢圓形封頭的制造。3．封頭的備料、下料應(yīng)遵照《下料工藝規(guī)程》的規(guī)定，封頭的毛坯厚度應(yīng)考慮工藝減薄量，以確保封頭成形后的實(shí)測(cè)最小厚度符合規(guī)定。4．封頭成形前應(yīng)檢查所準(zhǔn)備的材料是否符合圖樣及工藝的要求，沒(méi)有移植的材料不得成形，拼接接頭不合格的不得成形。5．封頭拼接時(shí)應(yīng)符合JB/T4746-2002，6.2.3～6.2.10條的規(guī)定.6．成形前應(yīng)將毛坯邊緣的氣割熔渣或剪切毛刺清除干凈。如是拼接件，應(yīng)DN-100的中心圓以外部分，更應(yīng)嚴(yán)格保證兩面的焊縫打磨至母材表面相平。7,制造封頭，同時(shí)提供技術(shù)要求。8．對(duì)于某些重要用途的不銹鋼封頭，如承受尿素、醋酸（含其它微元酸）妥。9．封頭壓制完后，如材料代號(hào)已辨認(rèn)不清或是標(biāo)記在內(nèi)表面的，應(yīng)在外表面重新標(biāo)記，并標(biāo)明公稱直徑及厚度。10.封頭的制造公差：10.1鋼制橢圓形封頭主要尺寸允差按以下規(guī)定：（1）橢圓形、碟形、折邊錐形封頭的直邊傾斜度確定方法見(jiàn)圖，傾斜度以符合下表為合格。測(cè)量封頭直邊傾斜度時(shí)，不應(yīng)計(jì)入直邊增厚部分。表1直邊高度h其它6％h，且不大于54％h，且不大于35（2）周長(zhǎng)公差與內(nèi)直徑公差符合表2、表3要求：（3）以外圓周長(zhǎng)為對(duì)接基準(zhǔn)的封頭切邊后，實(shí)測(cè)外圓周長(zhǎng)，外圓周長(zhǎng)公差應(yīng)符合表2的要求。外圓周長(zhǎng)的設(shè)計(jì)值為：π×D或π(δ×2＋D）,其中π取osi3.1416表2δ4δ6δ（4直徑，取其平均值。內(nèi)直徑公差應(yīng)符合表3的要求（5）封頭切邊后，在直邊部分實(shí)測(cè)等距離分布的四個(gè)內(nèi)直徑，以實(shí)測(cè)最大值與最小值作為圓度公差，圓度公差應(yīng)不大于0.5%D,且不大于25mm；當(dāng)δ/Disi＜0.005，且δ＜12mm時(shí)，應(yīng)不大于0.8%D，且不大于25mm。si（6）封頭切邊后，封頭總深度（封頭總高度）公差為（-0.2～0.6）%D。i（7）用弦長(zhǎng)相當(dāng)于封頭內(nèi)直徑的間隙樣板，檢查封頭內(nèi)表面的形狀公差，避開(kāi)焊縫進(jìn)行測(cè)量，要求樣板與封頭內(nèi)表面最大間隙：外凸不得大于1.25%D；i內(nèi)凹不得大于0.625%D；i（8）橢圓形、碟形與折邊錐形封頭的直邊部分不得存在縱向皺折，封頭切邊后，測(cè)量直邊高度，當(dāng)封頭公稱直徑DN≤2000mm時(shí)，直邊高度宜為25mm；當(dāng)封頭公稱直徑DN＞2000mm40mm-5～10%h。表36公稱直徑DNδ（9）對(duì)于按規(guī)則設(shè)計(jì)的封頭，成形封頭實(shí)測(cè)的最小厚度不得小于封頭名義厚度減去鋼板負(fù)偏差C1，但當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注了封頭成形后的最小厚度，可按實(shí)最小厚度不得小于封頭設(shè)計(jì)厚度。2.2封頭的加工方法依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)，可采用整體板或拼板經(jīng)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法加工；也可分離成形后再拼焊成封頭。以下是主要介紹沖壓和旋壓兩種加工方法。2.2.1沖壓性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖7難以進(jìn)行；沒(méi)有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。2.2.2沖壓的優(yōu)點(diǎn)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下：（1）沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。（2沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,模一樣”的特征。（3度均較高。（4）沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。由于沖壓具有如此優(yōu)越性，沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如，在宇航，航空，軍工，機(jī)械，農(nóng)機(jī)，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫(yī)療器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。2.2.3沖壓的缺點(diǎn)沖壓加工也存在著一些問(wèn)題和缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)在沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)兩種公害，而且操的安全事故時(shí)有發(fā)生。不過(guò)，這些問(wèn)題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來(lái)的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，隨著機(jī)電解決。在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的情況下，在短暫時(shí)間內(nèi)完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序，常常發(fā)生人身、設(shè)備和質(zhì)量事故。因此，沖壓中的安全生產(chǎn)是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。2.2.4旋壓8具繞坯料旋轉(zhuǎn)中，旋壓工具與坯料相對(duì)進(jìn)給從而使坯料受壓并產(chǎn)生連續(xù)、逐點(diǎn)的變形。包含普通旋壓和變薄旋壓(即強(qiáng)力旋壓)。旋壓原理旋壓是板坯與芯模也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點(diǎn)是：用很小的變形力可成形很大的工件；只,因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大，生產(chǎn)率低。旋壓可用專門機(jī)械，采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。在旋壓成形的同時(shí)使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強(qiáng)力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開(kāi)后制成平板。旋壓旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。在旋輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和坯料貼于模具，完成零件的旋壓加工。2.2.5旋壓的優(yōu)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)體外，還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。缺點(diǎn)是生產(chǎn)率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，比較適用于試制和小批量生產(chǎn)。隨著飛機(jī)、火箭和導(dǎo)彈的生產(chǎn)需要，在普通旋壓的基礎(chǔ)上，又發(fā)展了旋壓的缺點(diǎn)。2.2.6旋壓的缺點(diǎn)旋壓的主要缺點(diǎn)是成本相對(duì)較高、工序相對(duì)復(fù)雜。2.3封頭的選用封頭的選用要從以下四個(gè)方面去考慮。1.用戶要求。2.化工工藝要求:a.b.攪拌壓力容器要根據(jù)漿葉的形狀和工質(zhì)的流動(dòng)形式來(lái)確定封頭的形狀。3.容器多選用球形封頭。4.從考慮受力情況分析確定。如在橢圓封頭的應(yīng)力過(guò)渡區(qū)上開(kāi)較大的開(kāi)孔時(shí)，而局部的應(yīng)力過(guò)大，也可考慮用球形封頭。還有一種極少發(fā)生的情況。就是受安裝位置的限制，必須采用某種封頭形式。3生產(chǎn)廠家及封頭價(jià)格3.1國(guó)內(nèi)一些生產(chǎn)廠家9生產(chǎn)封頭的公司：河北封頭河南省巨強(qiáng)封頭制造有限公司新鄉(xiāng)市光大機(jī)械有限公司河南神州重型封頭有限公司上海浦東新華化工機(jī)械有限公司武漢市林美封頭制造有限公司北京順大封頭制造廠3.2封頭價(jià)格現(xiàn)將北京順大封頭制造廠的封頭價(jià)格列出如下：10411413715217120923729433236138046553257068010413014216119922828530433236145652255166010001100120013001400145015001600170018001900102000215022002400245025002600280030003200340010451140123514251625209028503990104511401330152019952755380