煤氣化裝置性能考核報告

.專業(yè)整理.煤氣化裝置試車運行性能考核報告編制：審核：審定：批準：.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.氣化廠2018年08月21日.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.目錄一、煤氣化裝置磨煤與加壓輸送系統(tǒng)性能考核11、磨煤與加壓輸送系統(tǒng)存在的問題..............................................................................12、磨煤單元運行重要參數(shù)控制指標一覽表.................................................................33、磨煤單元動設(shè)備運行性能評估...................................................................................44、磨煤單元系統(tǒng)運行設(shè)計指標評估..............................................................................6二、氣化爐及水汽系統(tǒng)性能考核81、氧氣預(yù)熱系統(tǒng)..................................................................................................................82、調(diào)和水系統(tǒng).......................................................................................................................93、水汽系統(tǒng)...........................................................................................................................94、激冷系統(tǒng)........................................................................................................................105、點火開工燒嘴系統(tǒng)......................................................................................................116、煤燒嘴系統(tǒng)....................................................................................................................117、振打器系統(tǒng)....................................................................................................................128、氣化爐平衡孔..............................................................................錯誤!未定義書簽。9、氣化爐新增測壓點......................................................................................................1210、氣化爐總體性能分析...............................................................................................1311、氣化單元運行重要參數(shù)控制指標一覽表...........................................................1412、氣化單元動設(shè)備運行性能評估.............................................................................1813、氣化單元系統(tǒng)運行設(shè)計指標評估.........................................................................20三、煤氣化裝置黑水系統(tǒng)性能考核211、黑水裝置投用后，主要存在如下問題：.............................錯誤!未定義書簽。2、黑水單元運行重要參數(shù)控制指標一覽表..............................................................223、黑水單元動設(shè)備運行性能評估................................................................................254、黑水單元系統(tǒng)運行設(shè)計指標評估...........................................................................29.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理..學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.一、煤氣化裝置磨煤與加壓輸送系統(tǒng)性能考核1、磨煤與加壓輸送系統(tǒng)存在的問題磨煤與加壓輸送系統(tǒng)自2017年10月帶料運行，截止目前已連續(xù)運行200天以上，目前此系統(tǒng)主要存在如下問題：1）磨煤機加載力設(shè)計值偏高，設(shè)計值是7-10MPa，實際運行時設(shè)定為3.0至5.5MPa，對應(yīng)磨機負荷25-47t/h。磨機最大負荷設(shè)計為77.8t/h，實際運行時不需要這么高的負荷，實際負荷在25-47t/h，運行正常；2）開車初期使用天然氣時，磨煤機負荷在40t/h以上時，助燃空氣風(fēng)機出口閥全開（7000NM3/h），熱風(fēng)爐負荷仍不能滿足生產(chǎn)需要，磨機出口溫度要求105℃，實際只有95℃左右。切換燃料氣后，助燃空氣風(fēng)機流量控制在5500NM3/h時，熱風(fēng)爐負荷可以滿足生產(chǎn)需要。3）旋轉(zhuǎn)分離器S03102B減速機油池有煤粉進入，開車期間進行潤滑油更換，目前溫度在53℃以下，運行正常，后期仍需觀察判斷。4）循環(huán)風(fēng)機K03102B出口非金屬軟連接破裂，多次修補后仍存在破裂泄漏現(xiàn)象，目前已更換為金屬軟連接 。5）磨煤機一次風(fēng)與低壓氮氣壓差31PDI0122/222顯示偏低，設(shè)計值在4KPa以上，低報2KPa，聯(lián)鎖1KPa，實際運行時最低波動.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.到1.4KPa，將限流孔板由25mm改為35.8mm后，壓差基本維持在5Kpa左右，目前運行正常。（6）磨煤機磨輥溫度 31TI5118/5219 顯示偏高，設(shè)計值小于90℃，實際運行時最高 106℃，待停車檢修時檢查處理。（7）熱風(fēng)爐出口大法蘭填料密封漏，停車后將填料重新壓緊并涂抹密封膠后，目前運行正常。8）碎煤倉底錐冬季溫度低時易凍結(jié)，倒磨時多次造成給煤機斷料，后經(jīng)氣化廠討論并結(jié)合其他項目經(jīng)驗，在底錐處增加伴熱管線，目前凍結(jié)現(xiàn)象已消除，設(shè)備運行正常。9）稱重給煤機B稱重計量不準，運行期間多次出現(xiàn)不準，偏低等現(xiàn)象，正常運行時40噸，顯示只有8噸左右，停車后儀表更換計量線路后目前運行正常。10）稱重給煤機AB系列皮帶破損嚴重，目前運行正常，加強設(shè)備巡檢特護，待停車檢修期間進行更換皮帶。11）磨煤機B下架體碳晶環(huán)密封損壞，導(dǎo)致密封氮氣分配不均，靠北側(cè)密封處漏氣量較大，引起磨煤機輸入軸軸承溫度偏高，待備件到貨后及時更換 。12）煤粉袋式過濾器S03201AB內(nèi)部堵料。由于伴熱管線較少，靠近X03206AB上部短截處至S03201AB底錐上方1米處煤粉板結(jié)，經(jīng)氣化廠討論分析后在原伴熱管線處重新增加伴熱管線，目前運行正常。13）V03205AB沖壓管線32PV0128A/228A開車初期沖壓時.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.流量不能滿足生產(chǎn)要求，設(shè)計流量最小1202NM3/h，正常2348NM3/h，最大3865NM3/h，實際運行時最大流量只有1100NM3/h，后經(jīng)與設(shè)計院溝通，將32PV0128A/228A后止回閥拆除，目前運行正常，待低壓降止回閥到貨后及時更換。由于磨煤與加壓輸送系統(tǒng)整體運行時間較短，很多問題未暴露出來，各個設(shè)備的運行工況和性能參數(shù)有的仍不能滿足設(shè)計要求，若需要長周期運行對以上問題必須引起足夠的重視和優(yōu)化。2、磨煤單元運行重要參數(shù)控制指標一覽表序是否達到位號名稱運行控制范圍設(shè)計值號設(shè)計指標滿足設(shè)計1031TI5114磨機A出口溫度100~105℃105℃要求熱風(fēng)爐F03101A滿足設(shè)計2031QI01053%-6.5%小于8%出口氧含量要求3031PDI8112S03103A進出口1KPa以下小于滿足設(shè)計壓差1.3KPa要求S03103A出口氧滿足設(shè)計4031QI01013%-6.5%小于8%含量要求5031PDIC010磨機進出口壓差6~10KPa小于7KPa不滿足設(shè).學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.6計要求031VISA5100.6mm/s~3.3小于滿足設(shè)計6磨機震值1mm/s7.1mm/s要求7031TISA7101小于滿足設(shè)計~7104循環(huán)風(fēng)機震動30~80mm150mm要求滿足設(shè)計8031TI5116液壓油出口油溫30℃小于50℃要求滿足設(shè)計9032LI0104V03205A低料位90%大于30%要求1V03205A與氣化0.6`0.8MP滿足設(shè)計032PDI01280.6MPa0爐壓差a要求1S03201A進出口小于滿足設(shè)計1032PDI81101.3KPa以下2.2KPa壓差要求注：B系列主要控制參數(shù)與 A系列相同3、磨煤單元動設(shè)備運行性能評估序 實際控制 是否達到設(shè)計位號 名稱 設(shè)計值號 范圍 指標A03101A/ 功率630KW， 滿足生產(chǎn)需1 磨煤機 25-47t/hB 設(shè)計最大能力 要。.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.77.8t/h流量燃燒空氣風(fēng)5500-700滿足生產(chǎn)需2K03101A/B8344m3/h，功機0Nm3/h要。率75Kw流量201558Nm3/h40000~83K03102A/B循環(huán)風(fēng)機50000滿足生產(chǎn)需要，功率Nm3/h1120KW流量4K03103A密封風(fēng)機6000Nm3/h，用NLP替代功率45Kw流量5K03104A/B煤倉排風(fēng)機4527Nm3/h，滿足設(shè)計要求功率3Kw功率45KW，設(shè)轉(zhuǎn)速6S03102A/B旋轉(zhuǎn)分離器計最大能力380-410r滿足設(shè)計要求118.8t/h/minS03107A~功率2.2KW，煤粉纖維過7設(shè)計能力滿足設(shè)計要求D濾器16.67kg/s8X03101A/B功率5.5KW，25-45t/h未達到設(shè)計要稱重給煤機設(shè)計最大能力求，滿足生產(chǎn).學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.85t/h 需要。功率5.5KW，X03102A~ 袋濾器排料9 設(shè)計能力 滿足設(shè)計要求螺旋輸送機15.28kg/s功率5.5KW，排料螺旋輸10X03104A/B設(shè)計能力滿足設(shè)計要求送機15.28kg/s功率2.2KW，X03105A~11旋轉(zhuǎn)給料機設(shè)計能力滿足設(shè)計要求H6.38kg/s功率1.1KW，試車符合設(shè)計石灰石旋轉(zhuǎn)12X03108A/B設(shè)計最大能力要求，但生產(chǎn)給料機5t/h未運行功率1.5KW，試車符合設(shè)計石灰石稱重13X03109A/B設(shè)計最大能力要求，但生產(chǎn)給料機11.8t/h未運行功率56KW，設(shè)真空收塵系真空度14S03108A/B計最大風(fēng)量滿足設(shè)計要求統(tǒng)45KPa3200Nm3/h4、磨煤單元系統(tǒng)運行設(shè)計指標評估序 系統(tǒng)名稱 運行情 是否達到設(shè) 存在的問題.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.號況計指標1.加載力實際運行時在滿足設(shè)計指3-6.5MPa。1磨機正常標2.磨輥溫度31TI5118/5219顯示偏高稱重給煤滿足設(shè)計指2正常正常運行時不需要滿負荷運行機標滿足設(shè)計指3循環(huán)風(fēng)機正常標使用天然氣時，熱風(fēng)爐最大負荷滿足設(shè)計指時，燃燒風(fēng)機風(fēng)量略低，造成系統(tǒng)4熱風(fēng)爐正常標CO含量高，但切換燃料氣后系統(tǒng)運行正常。5袋式過濾滿足設(shè)計指1.過濾器出口塵含量測表需要校驗正常器標32KS000滿足設(shè)計指6正常1標石灰石系滿足設(shè)計指7正常根據(jù)生產(chǎn)需要未投運統(tǒng)標.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.二、氣化爐及水汽系統(tǒng)性能考核氣化爐在2017年11月11日實現(xiàn)一次投料成功到2018年8月24日，共經(jīng)歷16次開停車，實現(xiàn)最長穩(wěn)定運行 45天,最高負荷109%，現(xiàn)對氣化爐及各輔助系統(tǒng)做性能考核 ，如下：1、氧氣預(yù)熱系統(tǒng)1）整體工況介紹從空分來的高壓氧氣，在歷次開車期間，壓力、流量、純度均能滿足氣化爐要求，沒有出現(xiàn)大幅波動的情況。氧氣預(yù)熱系統(tǒng)，整體運行穩(wěn)定。2）出現(xiàn)問題及解決方案（1）氧氣預(yù)熱器E03309曾出現(xiàn)封頭法蘭氧氣泄漏狀況 ，12月20日夜班巡檢發(fā)現(xiàn)E03309封頭法蘭墊片破損，隨即氣化廠制定了特護方案進行特護。停車后聯(lián)系檢修更換墊片，氧氣系統(tǒng)按氣密方案氣密5.0MPa檢查消漏，目前問題已解決。（2）開車及提負荷期間氧氣溫度不易調(diào)控 ，控制器033TIC0002不能投自動，蒸汽冷凝液管線調(diào)節(jié)閥 033TV0002大部分時間處于全關(guān)狀態(tài)，需要現(xiàn)場調(diào)節(jié)手閥控制氧氣預(yù)熱后的溫度 。負荷穩(wěn)定后，現(xiàn)場旁路手閥微開，控制器033TIC0002閥位微調(diào)，溫度穩(wěn)定在180℃左右，滿足工藝要求。.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.2、調(diào)和水系統(tǒng)調(diào)和水系統(tǒng)運行正常，調(diào)和水泵出口流量達到 48-49m3/h，每個煤燒嘴的冷卻水流量均在10m3/h以上，達到設(shè)計要求。調(diào)和水加熱器E03308換熱效果良好，調(diào)和水溫度在210℃左右，溫度控制器033TIC0007投自動后可正常調(diào)節(jié)調(diào)和水溫度,滿足工況和設(shè)計要求。由于泵出口流量隨運行時間變長有輕微下降趨勢，目前雙泵運行，存在運行風(fēng)險，需要借鑒同類裝置運行經(jīng)驗，積極查找原因解決。建議增加一臺備用泵。、水汽系統(tǒng)1）整體工況介紹水汽系統(tǒng)整體運行穩(wěn)定。中壓循環(huán)水泵出口流量達到1100T/H（兩臺泵運行時），滿足設(shè)計要求，機泵運行正常。2）出現(xiàn)問題及解決方案（1）汽包小室產(chǎn)蒸汽流量計033FI7003和汽包總產(chǎn)蒸汽流量計033FI7004存在不準情況，而汽包產(chǎn)汽量特別是小室蒸汽產(chǎn)量是實時反映氣化爐內(nèi)燃燒狀況的重要依據(jù)，流量計不準確，將無法通過此手段判斷氣化爐實時工況，目前，流量計已進行更換，運行數(shù)據(jù)基本正常。（2）P03305為計量泵，冬季環(huán)境溫度低，出現(xiàn)不打量的情況。判斷為介質(zhì)溫度較低，磷酸三鈉溶解不好堵塞出口，現(xiàn)場接蒸汽管線對介質(zhì)進行加熱。若泵不打量，隔離排出泵出口堵塞介質(zhì)，待流.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.出的介質(zhì)澄清后復(fù)位，機泵運行正常。目前已將補水管線改為汽包取樣水，同時增加現(xiàn)場手閥及保溫，該水溫度較高，不需要增加伴熱，避免由于環(huán)境溫度低造成機泵不打量的情況，目前運行正常。4、激冷系統(tǒng)1）整體工況介紹激冷系統(tǒng)由水激冷改為氣激冷后，開車后激冷段出口溫度一直維持在580-610℃，激冷比在1.0左右，滿足工藝要求。廢鍋運行正常，循環(huán)氣冷卻塔及各換熱器未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。2）出現(xiàn)問題及解決方案（1）聯(lián)動試車階段出現(xiàn)壓縮機進口導(dǎo)流筒損壞進入壓縮機導(dǎo)致振值高高跳車，壓縮機機封損壞，廠家到廠更換機封，導(dǎo)流筒更換后運行正常。（2）試車期間壓縮機潤滑油出現(xiàn)乳化現(xiàn)象 ，停車檢修后將油品由46#汽輪機油改為美孚846，目前油質(zhì)正常，無乳化現(xiàn)象。壓縮機高速軸止推端位移及高速軸振值儀表故障，停車檢修期間已更換，目前運行正常。（3）壓縮機蝸殼導(dǎo)淋及進口法蘭在運行期間出現(xiàn)合成氣泄露情況，蝸殼導(dǎo)淋漏點在停車檢修期間已處理。（4）壓縮機密封氣運行期間出現(xiàn)接口密封氣泄露情況，需要停車后進行緊固處理或更換接頭 ，目前處于特護狀態(tài)。（5）廢鍋液位計33LT1001B儀表顯示不準，原因為液位計中存在氣.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.泡難以排出，流量計33FI1001儀表管道較粗，量程較大，在低負荷下（閥位開度10%以下）儀表不顯示。已經(jīng)儀表處理，目前運行正常。5、點火開工燒嘴系統(tǒng)點火燒嘴點火槍頭部出現(xiàn)打不著火，主要原因是開工燒嘴銅頭損壞后水落在點火燒嘴上造成短路及安裝過程中點火槍與高能點火器連線之間間隙有問題 ，目前已改為開工一體化燒嘴 ，目前運行正常。開工燒嘴在試車過程中，出現(xiàn)銅頭本體燒壞一次，銅頭水夾套由于缺陷損壞一次，O型圈損壞兩次情況，更換后運行正常。開工燒嘴冷卻水上水手閥內(nèi)漏，冷卻水軟管接頭損壞，開車后冷卻水難以隔離，停車間隙已閥門及冷卻水軟管已進行更換，目前運行正常。由于點火燒嘴及開工燒嘴銅頭頻繁故障，經(jīng)設(shè)計院同意已對開工燒嘴進行點火一體化改造，同時取消點火燒嘴，改造后一體化燒嘴運行正常。6、煤燒嘴系統(tǒng)煤燒嘴系統(tǒng)在試車初期，出現(xiàn)煤線不穩(wěn)定，速度計、密度計不準確的問題，導(dǎo)致前兩次試車出現(xiàn)煤線跳車情況，后幾次試車基本運行穩(wěn)定未再出現(xiàn)過煤線跳車情況。試車期間由于煤燒嘴氧線流量.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.聯(lián)鎖后臺設(shè)定值較低導(dǎo)致氣化爐跳車，目前聯(lián)鎖值已修改。目前，速度計和密度計已準確，經(jīng)過煤種調(diào)整和磨煤系統(tǒng)工況調(diào)整，煤線實現(xiàn)穩(wěn)定運行，煤燒嘴系統(tǒng)復(fù)雜控制回路投用正常。歷次開車，氧管線并未添加蒸汽，蒸汽管線存在漏點，仍需進一步消漏，下次開車是否投用蒸汽仍需根據(jù)煤種等情況研究討論。7、振打器系統(tǒng)振打器前三次試車運行周期為1200s，最近兩次試車由于33PDI0073壓差有上漲趨勢，對振打器內(nèi)部程序進行了修改，周期為第一組360s，第二組360s，敲擊頻率仍為2次。振打器的敲擊順序為合成氣流動方向；檢查現(xiàn)場振打器的振打情況以及與中控DCS發(fā)出信號的對應(yīng)情況；并檢查振打器敲擊的位置。試車期間更換N63.2及N62.1兩個故障的振打器，目前，振打器系統(tǒng)運行正常，達到設(shè)計要求。8、氣化爐測壓點試車期間氣化爐渣口壓差33PDI0065（2.0Kpa），中部壓差33PDI0066（-5Kpa），激冷段及輸氣管壓差33PDI0073（16Kpa），V03301與V03305壓差（13Kpa），總體較為平穩(wěn)。結(jié)合渣口壓差、氣化爐渣樣及合成氣組分變化能較為及時的判斷氣化爐爐溫變化情況，各壓差點運行正常。冬季氣溫低時以上壓差均出現(xiàn)取壓管線堵塞現(xiàn)象，現(xiàn)場P1排出部分煤粉及水分，經(jīng)過儀表人員現(xiàn)場對儀表取.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.壓管線清理同時儀表箱加伴熱后 ，目前儀表正常。由于氣化爐負荷煤種更換，目前氣化爐輸氣管及支氣管部分存在積灰現(xiàn)象 ，33PDI0073壓差已緩慢上漲至20.5KPa，工藝已調(diào)整振打器振打頻率 。各取壓口及氣化爐輸氣管支氣管等管線的積灰情況需大修時進行檢查處理。、氣化爐總體性能分析氣化爐已連續(xù)運行45天，目前負荷98.5%，耗煤量36T/H，耗氧量29.6T/H，產(chǎn)氣量達到9.6萬Nm3/h，有效氣產(chǎn)量達到6.3萬Nm3/h，達到設(shè)計負荷的100%，并成功實現(xiàn)了氮氣工況向二氧化碳工況的切換，合成氣組分符合設(shè)計要求，粗合成氣（干氣）有效成分（CO+H2)達到90%以上，可以滿足下游工段的供應(yīng)要求。整個系統(tǒng)已連續(xù)運行一段時間，裝置性能測試與磨合已基本完成，節(jié)能降耗和系統(tǒng)穩(wěn)定安全長周期運行將是今后的目標和任務(wù)。、除渣系統(tǒng)1）整體工況介紹目前渣池系統(tǒng)順控 34KS0001正常投用，渣池液位及循環(huán)水溫度等聯(lián)鎖點正常。2）出現(xiàn)問題及解決方案1）渣池液位在開車氣化爐升壓過程中出現(xiàn)過液位低低聯(lián)鎖造成氣化爐跳車，規(guī)范操作流程后未再出現(xiàn)。儀表檢修過程中由于旁.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.路未及時解除造成順控自動執(zhí)行，渣池液位低低聯(lián)鎖跳車，目前已修改順控條件，規(guī)范儀表檢修流程，未再出現(xiàn)問題。2）冬季存在34XV0019到S03601無法泄壓的情況。原因是開工抽引器開車停用后36HV0007前手閥未關(guān)閉，有中壓蒸汽泄露到S03601，加之冬季環(huán)境溫度較低S03601排水管線上凍堵塞導(dǎo)致冷凝液無法順利排出產(chǎn)生備壓。工藝已修改開車執(zhí)行表，煤燒嘴投用后關(guān)閉36HV0007前手閥，同時計劃檢修期間技改現(xiàn)場管線，將34XV0019泄壓管線直接引至 S03601出口，解決該問題。（3）P03401A/B泵機封及密封水管線存在微量泄露，已檢修處理，目前問題已解決。4）運行時間較長出現(xiàn)撈渣機鏈條松動，電流上漲現(xiàn)象，工藝采取臨時排渣，聯(lián)系檢修將鏈條截短，目前問題已解決。5）1#/2#皮帶運行時間較長，皮帶機尾擋板、托輥及導(dǎo)向滾筒磨損嚴重，已在線檢修，目前運行正常。皮帶機頭處回程刮板磨損嚴重，回程帶料，需停車更換回程刮板。、氣化單元運行重要參數(shù)控制指標一覽表序是否達到設(shè)計位號名稱運行控制范圍設(shè)計值號指標氣化爐負荷未1033PI0068氣化爐壓力3.6-3.9MPa4.0MPa達到滿負荷2033HIC1390氣化爐實際84%-110%50%-110目前最大達到.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.負荷%109%小室蒸汽產(chǎn)3033FI70032.3kg/s滿足設(shè)計要求量4033FI7004總蒸汽產(chǎn)量8kg/s20T/h滿足設(shè)計要求4%-6%（N29.57%合成氣C02工況）5036QIC0004（CO2工滿足設(shè)計要求分析9%-12%況）（CO2工況）6036QIC0005合成氣H222-23%16.90%滿足設(shè)計要求A分析7036QIC0005合成氣C070-72%71.80%滿足設(shè)計要求B分析8%-12%（N2036QIC0005合成氣8工況）6%-8%9.57%滿足設(shè)計要求CCO2分析（CO2工況）8%-10%（N21.21%036QIC0005合成氣N2工況）9（CO2工滿足設(shè)計要求E分析0.5%-1%況）（CO2工況）未滿足設(shè)計要18W-10WNm320WNm3033FI1008激冷氣量/h/h求，滿足工藝要求.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.1氣化爐環(huán)形033TI0035D265℃280℃滿足設(shè)計要求1空間溫度1033TI0002A氧氣預(yù)熱后180℃-195℃170℃滿足設(shè)計要求2溫度-200℃1033LISA000V03307液45-65%40-70%滿足設(shè)計要求32位1氣化爐上部24KPa以4033PDI006618KPa以下滿足設(shè)計要求壓差下1033PDI0065氣化爐中部18KPa以下24KPa以滿足設(shè)計要求5壓差下1V03301與60KPa以033PDI0072V03305壓35KPa以下滿足設(shè)計要求6下差激冷管與1033PDI0073V0330535KPa以下60KPa以壓滿足設(shè)計要求7下差1氣化爐出口650℃8033TI0019650℃以下-700℃滿足設(shè)計要求溫度由于激冷方式1033TI0083合成氣出口180℃-190℃230℃更改，較設(shè)計9溫度-240℃值略低.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.2V03305液033LI000445%-60%31%-80%滿足設(shè)計要求0位2V03304液033LI700260%-65%50%-71%滿足設(shè)計要求1位P03301A/B2033FI0076/C出口循1100T/h890m3/h滿足設(shè)計要求2以上環(huán)水流量21#煤線033FF01090.8-1.10.6-1.45滿足設(shè)計要求3O/C22#煤線033FF02090.8-1.10.6-1.45滿足設(shè)計要求4O/C23#煤線5033FF0309O/C0.8-1.10.6-1.45滿足設(shè)計要求24#煤線033FF04090.8-1.10.6-1.45滿足設(shè)計要求6O/C243.3%-74034LI0001渣池液位45%-60%滿足設(shè)計要求7.8%965kg/m2965kg/m3-98034DI0001渣水密度3-1000kg滿足設(shè)計要求80kg/m3/m32034TZ0007/90008噴淋水溫度38-42℃45℃滿足設(shè)計要求.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.、氣化單元動設(shè)備運行性能評估是否達序位號名稱設(shè)計值實際控制范圍到設(shè)計號指標單泵流量P03301A/B/中壓循1100T/h-115滿足設(shè)1650m3/h，功率C環(huán)水泵0T/h計要求220Kw，揚程66.5m單泵流量38m3/h，調(diào)和水滿足設(shè)2P03304A/B功率45Kw，揚程41T/h-45T/h泵計要求148m未達到出口壓力設(shè)計要流量40L/h，壓力3P03305A/B計量泵6.3MPa-6.5M求，滿6.4MPaPa足生產(chǎn)需要單泵流量2.5m3/h，開工燒出口壓力出口壓力滿足設(shè)4P03306A/B嘴柴油4.93MPa，功率5.0MPa計要求泵11Kw5P03308柴油卸流量10m3/h，出口滿足設(shè)車泵壓力0.2MPa，揚程計要求.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.25m開工燒6X03305與A03302配套，功嘴插入率4.8Kw裝置點火燒與A03303配套，功7X03306嘴插入率4.8Kw裝置8M03301攪拌器與T03302配套使用單泵流量渣池循202m3/h，功率250m3/h-2749P03401A/B90Kw，壓差m3/h環(huán)水泵0.7MPa單泵流量排水增31.4m3/h，功率50m3/h-55m10P03402A/B壓泵15Kw，壓差3/h0.5MPa單泵流量細渣漿31.9m3/h，功率11P03403A/B排出泵22Kw，壓差0.5MPa

滿足設(shè)計要求滿足設(shè)計要求滿足設(shè)計要求滿足設(shè)計要求滿足設(shè)計要求滿足設(shè)計要求.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.滿足設(shè)12X03401破渣機計要求滿足設(shè)13X03402撈渣機計要求渣輸送滿足設(shè)14X03403皮帶計要求渣輸送滿足設(shè)15V48302皮帶計要求、氣化單元系統(tǒng)運行設(shè)計指標評估是否達序運行系統(tǒng)名稱到設(shè)計存在的問題號情況指標滿足設(shè)1，氧氣預(yù)熱器E03309開車及提負荷1氧氣系統(tǒng)正常計指標期間需要手動調(diào)節(jié)現(xiàn)場閥位滿足設(shè)2調(diào)和水系統(tǒng)正常計指標未滿足點火開工燒1，開工燒嘴改為一體化燒嘴，點火燒3正常設(shè)計指嘴嘴取消標4煤線煤線滿足設(shè).學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.基本計指標正常按設(shè)氣化爐激冷計院滿足設(shè)5系統(tǒng)要求計指標運行氣化爐激冷滿足設(shè)6正常罐計指標氣化爐事故滿足設(shè)7正常激冷水罐計指標由于激冷段問題，033TI0019溫度控制氣化爐溫度滿足設(shè)8正常在650℃以下，與原設(shè)計900℃差距較壓力控制計指標大渣池循環(huán)水滿足設(shè)9正常系統(tǒng)計指標渣水處理系滿足設(shè)1，渣鎖斗泄壓管線到S03601難以泄10正常統(tǒng)計指標壓，需要技改三、煤氣化裝置黑水系統(tǒng)性能考核1、黑水裝置投用后，主要存在如下問題：（1）鑒于PH值對絮凝效果的影響，PH>8時絮凝效果不佳，.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.同時分散劑分散效果減弱 ；PH<6對黑水系統(tǒng)管線腐蝕較大 ；2）濕洗塔液位控制在20%以下時會引起泵管線振動；正常運行過程中，液位過低，不易控制合成氣溫度，泵流量過低，容易操作管線內(nèi)堵塞；3）關(guān)閉除氧器放空后，會使除氧器內(nèi)部形成真空；4）高負荷生產(chǎn)時，黑水外排量可能超過設(shè)計值，無法滿足污水處理的要求。5）黑水系統(tǒng)含固量>1000、濁度>100時對黑水系統(tǒng)、濕洗系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)造成影響，可能會管線堵塞；黑水系統(tǒng)PH值控制在6-9之間，濕洗塔液位開車時控制在35%左右，正常范圍在50-70之間；除氧器放空閥不能關(guān)閉；黑水外排量隨著負荷及工藝要求外排量在100m3/h，水處理已經(jīng)進行了技術(shù)改造。黑水含固量<1000,濁度在100以下，適時增加絮凝劑的加藥量。2、黑水單元運行重要參數(shù)控制指標一覽表序是否達到設(shè)位號名稱運行控制范圍設(shè)計值號計指標036LICSZA00洗滌塔液滿足設(shè)計要155%-65%31%-86%03位求036QICA001洗滌塔出因加堿位置25.5-7.56.0-8.05口排放水和在線分析.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.PH值不準，難調(diào)節(jié)出洗滌塔036TISZA001195℃比設(shè)計值偏30合成氣溫155℃-180℃-210℃小度036TISZA001洗滌塔循滿足設(shè)計要4200℃-215℃H：225℃1環(huán)水溫度求去污水總037FIRCA001設(shè)計流量偏50管排放水50-10040.48小流量6037LICA0001V0370160%60%滿足設(shè)計要液位求V03703滿足設(shè)計要7037LICA000355%55%液位求進口流量V037078037LICA002750%-100%30%-84%大，手閥不液位易調(diào)節(jié)9037PICA0006V037010.5MPa-0.6M0.6MPa滿足設(shè)計要壓力Pa求V037080.15MPa-0.滿足設(shè)計要10037PICA00090.2MPa壓力35MPa求11037PICA0016V03702-0.05MPa-0.05MPa滿足設(shè)計要.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.壓力求去V039017MPa-8.1MP滿足設(shè)計要12039PICA0001超高壓氮a8.1MPa求氣/二氧化碳壓力去V039037MPa-8.1MP滿足設(shè)計要13039PICA01018.1MPa超高壓氮a求氣壓力去用戶高14039PICSZA00壓氮氣/4.8MPa-5.3M5MPa-5.5M滿足設(shè)計要02二氧化碳PaPa求壓力去15039PICA0102E039014.8MPa-5.3M5MPa-5.5M滿足設(shè)計要高壓氮氣PaPa求壓力去用戶高16039PICSZA014.9MPa-5.3M5MPa-5.5M滿足設(shè)計要壓氮氣壓03PaPa求力17039PICA0003去5MPa-5.5MP5.4MPa-5.8滿足設(shè)計要.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.V03204aMPa求高壓氮氣/二氧化碳壓力V039017MPa-8.1MP7.7MPa-8.5滿足設(shè)計要18039PICA0006壓力aMPa求V039037MPa-8.1MP7.7MPa-8.5滿足設(shè)計要19039PICA0106壓力aMPa求3、黑水單元動設(shè)備運行性能評估是否達序位號 名稱 設(shè)計值 實際控制范圍 到設(shè)計號指標單泵流量洗滌塔循環(huán) 480m3/h，功率 250m3/h-350 滿足設(shè)1 P03601A/B水泵 160Kw，電壓 m3/h 計要求380V單泵流量真空閃蒸灰 279m3/h，功率 滿足設(shè)2 P03701A/B 10T/h-280T/h水泵 75Kw，轉(zhuǎn)速 計要求1450r/min.學(xué)習(xí)幫手..專業(yè)整理.單泵流量真空閃蒸冷35.4m3/h，功率滿足設(shè)3P03702A/B凝液泵11Kw，轉(zhuǎn)速計需要1470r/min單泵流量真空閃蒸真500m3/h，功率滿足設(shè)4P03703A/B空泵18.5Kw，轉(zhuǎn)速計要求1470r/min單泵流量澄清槽底流60m3/h，功率滿足設(shè)5P03704A/B30Kw，轉(zhuǎn)速10T/h-55T/h泵計要求1450r/min單泵流量P03705A/B213m3/h，功率滿足設(shè)6低壓灰水泵100T/h-400T/h/C132Kw，轉(zhuǎn)速計要求2900r/mi