酒廠各產(chǎn)品質(zhì)檢流程

產(chǎn)品質(zhì)檢流程標(biāo)總為了確產(chǎn)品品質(zhì)符公司設(shè)及規(guī)格要求降低產(chǎn)的品質(zhì)良率,統(tǒng)一檢標(biāo)準(zhǔn)，以保良好、定的產(chǎn)品質(zhì)。紙箱質(zhì)檢程及標(biāo)準(zhǔn)一引標(biāo)1、質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)：2、GB/T19001-2008idtISO9001:20083、國(guó)家規(guī)定的法律法規(guī)內(nèi)；4、公司質(zhì)量管理要求。二、工程序及檢測(cè)程1、按《一般物料取樣標(biāo)準(zhǔn)程序》）取樣；2、從每個(gè)取樣單位任意抽取個(gè)樣品，進(jìn)行目測(cè)項(xiàng)目檢查；3、從所有樣品中任意抽取10只，進(jìn)行尺寸、紙質(zhì)檢查；初次進(jìn)廠的應(yīng)取20只進(jìn)行尺寸檢查；序號(hào)

輕微缺陷

嚴(yán)重缺陷1

紙箱表面有污點(diǎn)、不密紙箱表面有塊狀污垢或集60厘米遠(yuǎn)目視不明油污，60厘米目視明顯

顯2

紙箱表面有皺折，皺折紙箱表面有破損洞、寬度不超過2MM且同嚴(yán)重裂紋或同一視野內(nèi)3

一視野內(nèi)皺折條數(shù)不超過3條套印有輕微偏差，35厘米距離目視不明顯

皺折條數(shù)超過3條印刷錯(cuò)位，重影嚴(yán)重，35厘米距離目視明顯4

圖案字有點(diǎn)狀露白、印刷顏色過淡，出現(xiàn)塊露黃紅現(xiàn)象厘狀露白、露黃、露紅現(xiàn)56

米距離目視不明顯圖案、文字邊緣有輕微毛齒或圖案、文字印刷輕微模糊，35厘米距離目視圖案文字辨認(rèn)清楚壓痕線旁有輕微壓痕或

象，60厘米距離目視明顯圖案、文字印刷模糊，35厘米距離目視辨認(rèn)不清或印刷文字錯(cuò)誤，印刷內(nèi)容錯(cuò)誤或不全，有遺漏紙箱成型不良，紙箱成第1頁(yè)共17頁(yè)

7

線條，不影響紙箱成型型后箱角漏洞超過及紙箱抗壓強(qiáng)度3MM數(shù)達(dá)3個(gè)或以上紙箱成型后箱角漏洞達(dá)紙箱搖蓋合攏后兩搖蓋3-5MM但漏洞數(shù)不超縫線達(dá)3-5MM，但不過2個(gè)或紙箱成型后良率達(dá)到1%以上或搖兩搖蓋縫線達(dá)3-5MM，蓋縫線超過5MM但不良率不超過1%8

紙箱結(jié)合處釘合使用的扁絲有輕微剝層，但不影響釘合牢固度，紙箱

打釘不牢，有疊釘或釘不轉(zhuǎn)角等缺陷。釘距過寬。紙箱紙板尺寸中有接合牢固。2項(xiàng)不合要求，紙箱體積超過允許偏差或紙箱紙質(zhì)與合同或訂單不符。4、紙箱外觀、尺寸質(zhì)量缺陷的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：5一車次作為一個(gè)批次批次隨機(jī)抽取個(gè)紙箱上貨品疊壓48小時(shí)最下層的紙箱未有明顯變化則該批貨品合格否則依物料采購(gòu)流程進(jìn)行相應(yīng)處理。6圖案文字印刷要求套印準(zhǔn)（套印不準(zhǔn)確不得大于1MM墨色勻?qū)崳瑘D案文字清晰無(wú)油污水化現(xiàn)象無(wú)露白、露黃紅現(xiàn)象無(wú)錯(cuò)誤無(wú)重影。圖案文字邊緣齊整，無(wú)毛齒；7、印刷內(nèi)容正確，圖案文字應(yīng)與樣版一致。套色準(zhǔn)確，無(wú)顏色過濃或過淡現(xiàn)象；8、壓痕寬度應(yīng)小于2MM，箱壁不可有多余的壓痕線，當(dāng)紙箱折合時(shí)，壓痕處不可有破裂、斷線的現(xiàn)象；9、裱層粘合要求無(wú)透膠、起泡現(xiàn)象，紙板各層之間粘合牢固，無(wú)層間分離現(xiàn)象；10、紙箱成型要求方正，無(wú)偏斜，箱角漏洞不超過3MM，搖蓋合攏后縫線不能超過3MM；11、紙箱尺寸（長(zhǎng)寬高）應(yīng)符合合同或訂單要求，允許偏差為±0.5CM；12、衛(wèi)生要求：（1）紙箱內(nèi)壁應(yīng)干凈清潔，物污物、無(wú)異味異臭；（2）合《品準(zhǔn)》（GB11680-89）的要求。13、其他項(xiàng)檢測(cè)方法：第2頁(yè)共17頁(yè)

（1）外觀質(zhì)量檢測(cè)在自然光線下目測(cè)進(jìn)行。（2）紙板厚度、紙板楞形、箱角漏洞、搖蓋合攏后縫線、壓痕寬度用游標(biāo)卡尺測(cè)量，紙箱接舌寬度、釘距用直尺測(cè)量；（3）紙板厚度、紙板楞形、箱角漏洞、搖蓋合攏后縫線、壓痕寬度用游標(biāo)卡尺測(cè)量，紙箱接舌寬度、釘距用直尺測(cè)量；（4紙箱紙板水分按照中規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定此項(xiàng)目由供應(yīng)商進(jìn)行檢測(cè)，送貨時(shí)提供檢測(cè)報(bào)告；（5）紙箱紙板耐壓強(qiáng)度：按照中規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定，此項(xiàng)目由供應(yīng)商進(jìn)行檢測(cè)，送貨時(shí)提供檢測(cè)報(bào)告（6）紙箱紙板耐破強(qiáng)度：按照中規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定，此項(xiàng)目由供應(yīng)商進(jìn)行檢測(cè)，送貨時(shí)提供檢測(cè)報(bào)告。

結(jié)果判定

（1以上檢測(cè)10只檢品若不合格的數(shù)量不超過只定該批檢品合格；（2以上檢測(cè)10只檢品中若不合格的數(shù)量超過4只判定該批不合格；（3）以上檢10只檢品中，若不合格的數(shù)量超過2只，但不超4只，則要另取10只復(fù)測(cè)；（4）復(fù)測(cè)10只檢品中，不合格的不超過4只，則判該批合格；（5）復(fù)測(cè)10只檢品中，不合格的超過4只，則判該批不合格；15、運(yùn)輸（1）運(yùn)輸時(shí)不得與污染源混裝混運(yùn)，要用專用車運(yùn)輸，運(yùn)輸中要防雨、防潮。16儲(chǔ)存（2）應(yīng)存放在相對(duì)濕度為75%以下的無(wú)污染物的清潔、干凈、通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，底層、四周有隔離墊板，存期一般在3個(gè)月內(nèi)，如果3個(gè)月內(nèi)未用完，重新抽樣檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求的可繼續(xù)使用。第3頁(yè)共17頁(yè)

精裝盒檢程及標(biāo)一、驗(yàn)據(jù)供應(yīng)商提供的樣品、規(guī)格書（圖紙成品尺寸）、內(nèi)容稿，公司的質(zhì)要求和色樣。二抽方：1抽驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：一般依MIL/STD-105EⅡ正常單次抽樣計(jì)劃；2、抽樣方法：一般采用隨機(jī)抽樣；3、接收品質(zhì)水準(zhǔn)AQL值：致缺陷CRI=0嚴(yán)重缺陷MAJ=1.0輕微缺陷MIN=2.5；4、抽驗(yàn)結(jié)果判定類:允收<Acc>退貨<RTV>。三抽條：

拒<Rej>

特采<Waive>

挑<Sort>1、在正常室內(nèi)白色冷光瑩光燈管的照明條件(燈光強(qiáng)度為1支40W日光燈)；2、將待檢驗(yàn)產(chǎn)品置于執(zhí)行檢測(cè)者面前目距約30CM(約手臂長(zhǎng))；3、應(yīng)以兩種角度檢驗(yàn)產(chǎn)品:正常方式，視線與待檢品呈45度角；垂直方式呈90度角,視線與待檢品垂直檢查每面停留時(shí)間為3秒鐘若能發(fā)現(xiàn)缺陷則視為明顯)，（色弱及眼疾者除外）。四檢工器

：1、目測(cè)、手套、直尺、菲林尺、數(shù)顯千分尺、厚度規(guī)、光澤度儀、水分測(cè)試儀、油墨耐磨測(cè)試儀、油墨（UV）；2、附著力測(cè)試、XRF熒光光普儀、條碼掃描儀、密度儀、紙張挺度測(cè)試儀、高低溫測(cè)試、跌落測(cè)試等。、驗(yàn)容1、材質(zhì)、印刷版面、外觀、尺寸、功能測(cè)試、驗(yàn)法1、定義：檢驗(yàn)面共區(qū)分為A（A級(jí)面），B（B級(jí)面）；2級(jí)面:定義為主視面可見的區(qū)域面外觀的要求較嚴(yán)格裝盒的、文字、圖案等；3、B級(jí)面:定義為非主視面可見的區(qū)域，如精裝盒的后面?zhèn)让?底面；4、C級(jí)面:定義為不影響彩盒的外觀，如精裝盒的底部及盒內(nèi)。第4頁(yè)共17頁(yè)

項(xiàng)材質(zhì)

檢內(nèi)紙張

質(zhì)標(biāo)/差圍材質(zhì)和結(jié)構(gòu)均參照客戶提供的樣本及工程單所顯示的工藝要求。

檢方儀目測(cè)

●

缺類第5頁(yè)共17頁(yè)

色偏(差）

不可超出公司簽的上下限色樣；無(wú)上下限色樣以客戶提供的色樣、公司看色簽版或偏通色為準(zhǔn)允許有5％的顏色偏差。

目測(cè)/偏通色版/密度儀

●A.級(jí)面：文字圖案不可有；水干/水大B.級(jí)面：30cm目視不明顯可接受（以目視不明顯小點(diǎn)狀不影響產(chǎn)品外觀為準(zhǔn)）。

目測(cè)

●重影/鬼影

不允許有任何可見重/鬼影。

目測(cè)

●套印糊字

A級(jí)文圖標(biāo)處套印偏差0.2mm目測(cè)/B級(jí)：套印偏差0.3mm。菲尺字體大小在1.8mm*1.8mm以上筆畫的粗細(xì)在目測(cè)/≥0.2mm內(nèi)，不可有明顯的糊字菲尺

●●條形碼

1．識(shí)讀正確，且符合公司要求別。目/2．不可有明顯的條碼臟污。條碼掃描儀

●印刷版面

墨屎/白點(diǎn)/黑點(diǎn)異點(diǎn)臟點(diǎn)各雜點(diǎn)印刷擦花劃痕/打花

A級(jí)：允許有D的異色點(diǎn)允許2個(gè)或1個(gè)1.0mm，標(biāo)志、圖案或LOGO處允許）目測(cè)直尺B級(jí)D的異色點(diǎn)允許個(gè)。（標(biāo)志、菲林尺圖案或LOGO處允許）A級(jí)允有1條W≤0.5mm≤6mm的花拖花劃/擦（文字、圖案、標(biāo)志處目測(cè)/直尺不可有，墨層不可有刮白）/菲林尺B級(jí)允有2條W≤0.5mm≤12mm的刮

●●/拖花劃痕/擦（墨層不可刮白）。條紋/墨杠

A級(jí)：不允許有任何可見的條狀。B級(jí)允有W≤2.0mm條紋條。

目測(cè)/直尺/菲林尺

●A級(jí)文圖案不可有可見的粉花粉其噴粉大

它部位≤1.0mm,N≤2可受；B級(jí)：文字圖案部位S≤0.5mm≤2其它

目測(cè)/直尺菲林尺

●部位S≤2.0mm，N≤2可接受；版花飛水/飛油

A級(jí)面：圖案及l(fā)ogo字不可有，其它位置W≤0.2mm、L≤6.4mm，N≤2可受。B級(jí)：≤12mm，W≤0.3mm≤2可受A級(jí)(標(biāo)志/logo/圖案不允許有它位置目視約30CM，3秒不顯為合。B級(jí)：滴水、飛油S≤2mm*2mm，N≤2處

目測(cè)/菲林尺/直尺目測(cè)/直尺菲林尺

●●A級(jí)字案不可有它部Smm,粘花

N≤2可接受；B級(jí)：文字圖案部位S≤0.5m，N≤1其它

目測(cè)/直尺/菲林尺

●部位S≤2.0mm,N，接受；第6頁(yè)共17頁(yè)

項(xiàng)

檢內(nèi)

判標(biāo)

檢方儀

缺類MAJMIN水性光油：表面處理后光度標(biāo)準(zhǔn)45°。水性啞油：表面處理后光度標(biāo)準(zhǔn)14°。油性光油：表面處理后光度標(biāo)準(zhǔn)60°。表面處理光度

油性啞油：表面處理后光度標(biāo)準(zhǔn)20°UV光油性：表面處理后光度標(biāo)準(zhǔn)70°UV啞水性：表面處理后光度標(biāo)準(zhǔn)35°

目測(cè)/光澤度測(cè)試儀

●油層涂布效果污漬臟跡

磨光光澤度80o以上。注：以上光澤度如公司有特別要求則按客戶標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，公司無(wú)提供特別要求則按此標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)貨。油層均勻一致，無(wú)明顯條痕狀，反面無(wú)底油，目測(cè)直尺/大面積過底，距產(chǎn)品30cm目不明顯為合格。菲林尺A級(jí)：條狀污漬L≤4.5mm或狀≤2.5mm*2.5mm不多處；目測(cè)/直尺B級(jí)：條狀污漬L≤7.5mm或壯≤4.5mm*菲林尺

●

●4.5mm不多處。局部UV燙印位置

A級(jí)：套印允許0.5mm；B級(jí)：套印允許0.8mm；1.無(wú)對(duì)位誤差1.0mm；歪斜誤：±1.0mm2.對(duì)位套燙誤差≤0.5mm。

目測(cè)/直尺/菲尺目測(cè)/直尺菲林尺

●●外觀/尺寸

斷金/漏金

文字圖標(biāo)殘缺或斷線距離單目測(cè)直尺/塊版）不超過2處（一燙印位置燙印版）。菲林尺

●飛金

A級(jí)：面積S≤0.5mm*0.5mm不多2。（標(biāo)志圖部位不可有）B級(jí)：面積S≤1.0mm*1.0mm不多3。

目測(cè)/直尺菲林尺

●皺紙

30cm目視3秒明顯，可接受

目測(cè)

●過膠麻點(diǎn)

A級(jí)：允許有15個(gè)0.2mm的點(diǎn)狀。B級(jí)：允許有25個(gè)0.3mm的點(diǎn)狀；

目測(cè)/直尺菲林尺

●開膠/脫層

不允許

目測(cè)

●露角/露紙板擊凸凹效果

正常燈光下目視不明顯或裂開縫隙面積≤0.5mm*0.5mm不于2處用手觸摸擊凹凸位置凹凸感明/符合客戶樣品要求。

目測(cè)/直尺菲林尺目測(cè)

●●啤切位置

色位要分中上下、左右、四邊誤差1.0mm但目測(cè)直尺/不可啤到文字、圖案。菲林尺

●成品尺寸破損

成品尺寸（*寬高其中一項(xiàng)誤差0.8mmA面不可有可視的破損。

目測(cè)/直尺菲林尺目測(cè)

●●折痕折皺印痕壓痕爆角

A級(jí)：≤1.0mmN≤2可接受。目測(cè)直尺/B面L≤4.0mm，S兩條可接受。菲尺彩卡折線處緣紙質(zhì)裂開長(zhǎng)度L≤2.0mm(度目測(cè)/直/≤3.0mm）不多于1處菲林尺

●●第7頁(yè)共17頁(yè)

項(xiàng)

檢內(nèi)爆色

判標(biāo)彩卡折線處，表面墨層爆開或脫落長(zhǎng)度L≤5.0mm不多處

檢方儀目測(cè)/直尺/菲林尺

缺類MAJ●

1.無(wú)對(duì)位凹凸A級(jí)文字、圖案、標(biāo)志偏差：擊凸凹位置

±1.0mm。B級(jí)文字、圖案、標(biāo)志偏差：±1.5mm。2.對(duì)位凹凸A級(jí)文、圖案標(biāo)志偏差：±

目測(cè)/直尺/菲林尺

●0.5mm級(jí)偏差0.7mm；外觀/尺寸

擦花/刮花拖花/劃痕

1.A級(jí)（未刮去表面墨層的條狀花痕）W0.5mm、L≤10.0mm的刮/拖花/痕/擦花，允許有2條2.B級(jí)（未刮去表面墨層的條狀花痕）W0.5mm、L≤20.0mm的刮/拖花/痕/擦花，

目測(cè)/直尺/菲林尺

●色位（拼圖）不齊

允許有4條色位或拼圖錯(cuò)開距離：±1.0mm接受。菲尺

●A級(jí)：不允許。起泡B級(jí)：≤5.5mm的狀氣泡不多于3處不集中。

目測(cè)/直尺/菲林尺

●燙印牢度測(cè)試UV附力測(cè)試跌落測(cè)試

用普通3M810膠紙燙印處壓實(shí)粘貼，呈角迅速拉起3次燙印層不脫落為合格。表面用3M600膠紙排氣壓實(shí)后迅速拉起，涂層不脫落為合格。裝箱后用高度80CM，跌落測(cè)試箱的四個(gè)角及6個(gè)，經(jīng)測(cè)試后箱內(nèi)產(chǎn)品無(wú)嚴(yán)爆裂為合格。

目測(cè)粘貼法目測(cè)粘貼法目測(cè)跌落測(cè)試

●●●功能測(cè)試

成品水份測(cè)試

水份在12％±2，如超出要抽濕間為8小時(shí)。置入60oC（±5oC）高溫箱中，置3時(shí)，

針試水分測(cè)試儀

●置入-10oC（±5oC）冷凍箱中放置12小時(shí)。耐寒耐熱測(cè)試

青稞酒股份有限公司產(chǎn)品耐寒測(cè)試溫度為-40oC；1.粘合部位無(wú)明顯分離；

目測(cè)溫差法

●2.顏色無(wú)明顯變化，％左右；3.表面工藝無(wú)明顯異常，如光膠皺褶。包裝要求

包裝方式包裝要求

按工程單要求進(jìn)行包裝、打帶。外箱無(wú)破損，碰撞痕跡，封箱膠布端正，每卡板限高2米。

目視目視

●●七運(yùn)運(yùn)輸時(shí)不得與污染源混裝混運(yùn)，要用專用車運(yùn)輸，運(yùn)輸中要防雨、防潮。八貯應(yīng)存放在相對(duì)濕度為75%以下的無(wú)污染物的清潔、干凈、通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，底層、四周有隔離墊板，存期一般在3個(gè)月內(nèi)，如果3個(gè)月內(nèi)未用完，重新抽樣檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求的可繼續(xù)使用。第8頁(yè)共17頁(yè)

玻璃酒質(zhì)流程及準(zhǔn)一范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種玻璃瓶罐的技術(shù)要求試驗(yàn)方法驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志包裝、運(yùn)輸、貯存。二標(biāo)及程1、

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文（以下標(biāo)準(zhǔn)以最新版本為準(zhǔn)）。GB/T24694玻璃容器白酒瓶；GB/T4545玻璃瓶罐內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)方法；GB/T6552玻璃瓶罐抗機(jī)械沖擊試驗(yàn)方法；GB/T4547玻璃容器抗熱震性和熱震耐久性實(shí)驗(yàn)方法；GB/T4548玻璃容器內(nèi)表面耐水侵蝕性能測(cè)試方法及分級(jí)；GB/T4548內(nèi)表面耐水性；GB19778包裝玻璃容器鉛、鎘、砷、銻溶出允許限量。2、玻璃瓶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）材質(zhì)尺寸應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目材質(zhì)尺寸

指標(biāo)材質(zhì)尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求，以樣為準(zhǔn)

不合格限0%（2）衛(wèi)生指標(biāo)鉛、鎘、砷、銻的溶出允許限量滿足GB19778的有關(guān)規(guī)定。（3）理化性能應(yīng)符合下表規(guī)定

：項(xiàng)目抗熱震性

指標(biāo)耐急冷溫差35℃無(wú)爆裂

不合格限3%耐水性應(yīng)符合GB/T4548中的要求

0%內(nèi)應(yīng)力抗沖擊/J

真實(shí)應(yīng)力小于等于4級(jí)應(yīng)符合GB/T6552中的方法試驗(yàn)，

0%3%（4）玻璃瓶觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：第9頁(yè)共17頁(yè)

項(xiàng)目口部缺陷螺紋線皺褶口部尖刺模縫線單邊凸出量尖銳刺手的泡點(diǎn)

指標(biāo)內(nèi)棱應(yīng)光滑圓角，封合面上影響密封性的皺褶及破裂現(xiàn)象；長(zhǎng)度不長(zhǎng)于1cm不允許有單邊口模合縫線凸出量不大于0.2mm不允許有大于3mm（圓形或4mm

規(guī)定不允許有不大于0.12mm不允許有

不合格限1%1%2%破氣泡和表面氣泡；直徑在≤1mm以下，能目測(cè)；圓形直徑0.3～3mm，能目測(cè)；表面平整度圓度破損瓶身破點(diǎn)大于1mm，小于3mm

（長(zhǎng)形）；不允許有每平方厘米不多于6個(gè)不多于3個(gè)表面平整，無(wú)明顯凹凸不平不大于0.5%現(xiàn)象。瓶身表面同一縱軸剖面線上兩個(gè)最高點(diǎn)所連接的直線到最低點(diǎn)的距離（凹面）與這兩個(gè)最高點(diǎn)的長(zhǎng)度的百分比；或瓶身表面同一縱軸剖面線上的最高點(diǎn)的切線到兩個(gè)最低點(diǎn)的平均距離（凸面）與兩個(gè)最低點(diǎn)的長(zhǎng)度的百分比。圓瓶瓶身同一水平面上直徑不超過公稱直徑的與公稱直徑之差的絕對(duì)值與5%公稱直徑的百分比。瓶口及螺紋破損不得有不多余2個(gè)

0.5%0.5%3%裂紋

折光

長(zhǎng)度不超過5mm

1%的非深度裂紋長(zhǎng)度超過5mm，不超過10mm的非深度裂紋

0.5%第10頁(yè)共頁(yè)

長(zhǎng)度超過10mm及深度裂紋不允許有結(jié)石直徑大于1.5mm的黑色結(jié)石；直徑大于1mm的白色結(jié)石；結(jié)石周圍明顯裂紋；瓶口封合面及螺紋線上；光潔度

不允許有1mm以下能目測(cè)且周圍無(wú)裂紋；不允許有不允許有不允許有嚴(yán)重明顯的皺紋、條紋、冷

不允許有不多于2個(gè)1%0.5%0%不允許有

2%1%斑、黑點(diǎn)和嚴(yán)重影響外觀的缺陷磨花

瓶身表面擦傷、磨花

面積不得大于1

3%平方厘米；寬度大于2mm的磨花長(zhǎng)度不得大于1厘米擦傷

玻璃表面擦傷

面積不得大于0.3

3%平方厘米內(nèi)壁缺陷厚度同一只瓶瓶壁及

內(nèi)部粘料、玻璃搭絲瓶身最薄處不大于2:1

不許有不小于1.5mm1%

0%1%瓶底厚薄比垂直軸偏差不允許有大于4mm清潔度

瓶口邊緣外側(cè)偏離瓶底中心軸的公差。0%清潔無(wú)污物、無(wú)異味

2.69mm-4mm不得有油跡、淤泥、

2%0%銹跡、異味等3、材質(zhì)與樣進(jìn)行比對(duì)。4、強(qiáng)度圓瓶按GB/T6552的規(guī)定執(zhí)行，扁形瓶、方形瓶或其他異形瓶選取瓶身最薄弱部位或接觸部位，沖擊一次。型式試驗(yàn)可以通過模擬生產(chǎn)碰撞或上機(jī)檢測(cè)。5、衛(wèi)生指標(biāo)、理化性能鑒于內(nèi)包裝材料供應(yīng)商生產(chǎn)的實(shí)際情況衛(wèi)生指標(biāo)主要作為驗(yàn)證項(xiàng)目通過第11頁(yè)共頁(yè)

定（年要求供應(yīng)商提供檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí)由需方送樣到國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)做為仲裁依據(jù)。6、規(guī)格、尺寸、厚度用分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺或測(cè)厚儀或直尺進(jìn)行測(cè)量，與公司設(shè)計(jì)要求尺寸一致。7、滿口容量用電子稱或量筒進(jìn)行測(cè)量。8、垂直軸偏差用垂直軸偏差檢測(cè)儀進(jìn)行檢驗(yàn)。9、外觀以感官檢測(cè)為主，必要時(shí)輔以游標(biāo)卡尺。10檢驗(yàn)規(guī)則（1）批量以同一天或同一車的送貨總量為一批。（2）抽樣原則采取隨機(jī)抽樣原則，按每批量的0.5%～2%抽取樣本，同一批貨物抽樣不少于50只。（3）抽樣方法首先根據(jù)該批貨總件數(shù)的5%計(jì)算所抽取的件數(shù)；然后從每車前、中、后隨機(jī)各抽取所需抽取件數(shù)的三分之一；從每件中隨機(jī)抽取30%-50%包裝物進(jìn)行外觀檢查；隨機(jī)抽取4-8個(gè)不同模具號(hào)的玻璃瓶作材質(zhì)、尺寸、強(qiáng)度、容量檢查。（4）檢驗(yàn)結(jié)果判定根據(jù)以上各項(xiàng)的檢驗(yàn)結(jié)果和包裝物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定包裝物是否合格。（5）復(fù)檢規(guī)則當(dāng)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果存在爭(zhēng)議時(shí)按上述規(guī)定對(duì)存在分歧的項(xiàng)目進(jìn)行重新檢測(cè)以重新檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)。11標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存（1）標(biāo)志每件產(chǎn)品應(yīng)附標(biāo)簽或合格證，注明生產(chǎn)單位、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)員或包裝員姓名或代號(hào)。（2）運(yùn)輸運(yùn)輸過程中必須防止劇烈震動(dòng)，裝卸時(shí)注意輕拿輕放，防止堆碼傾倒。第12頁(yè)共頁(yè)

（3）貯存注意防雨、防蟻、防止堆碼傾倒。第13頁(yè)共頁(yè)

白酒驗(yàn)標(biāo)與流程一白生相執(zhí)標(biāo)目醬香型白酒GB/T26760-2011白酒、原酒、及基酒流通技術(shù)規(guī)范SB/T10713-2012貴州茅臺(tái)酒GB/T18356-2007二、白酒主要相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)白酒生產(chǎn)許可證審查細(xì)則（2006）含期滿換證等新規(guī)白酒產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施規(guī)范CCGF103.1-2010蒸餾酒及配制酒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB2757-2012新國(guó)標(biāo)將出蒸餾酒及配制酒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法GB/T5009.48-2003新國(guó)標(biāo)將出預(yù)包裝飲料酒標(biāo)簽通則GB10344-2005白酒分析方法GB/T10345-2007白酒檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存GB/T10346-2006三、釀酒糧食的食品安全1釀酒糧食中的農(nóng)藥最大殘留限量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)《食品中農(nóng)藥最大殘留限量》(GB2763-2012)的規(guī)定。2釀酒糧食中的真菌毒素限量應(yīng)符《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

食品中真菌毒素限量》(GB2761-2011)的規(guī)定。3、釀酒糧食中的污染物限量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《食品中污染物限量》(GB2762-2012)的規(guī)定。四、等級(jí)酒質(zhì)量（內(nèi)控）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、感官標(biāo)準(zhǔn)（1）一級(jí)酒：特殊工藝生產(chǎn)，具有特定香味的物質(zhì)含量和獨(dú)特風(fēng)味，具有特定效能的酒。可作調(diào)味酒用的酒。標(biāo)準(zhǔn)具有濃郁純正香氣協(xié)調(diào)主體香突出香氣優(yōu)雅而無(wú)其他異雜氣味的基礎(chǔ)上具備一下特點(diǎn)①濃香突出②香（噴香好前香突出③香（香舒適、味爽快）；香甜（綿甜好）；（2）二級(jí)酒：香味純正（主體香）協(xié)調(diào)，有愉快感的基礎(chǔ)上具備：①濃香好；②味濃厚；③醇甜好；（3）三級(jí)酒：香氣正（主體香），味凈為基礎(chǔ)：①濃香味較好；②香長(zhǎng)；③凈第14頁(yè)共頁(yè)

爽較好；④風(fēng)格好；（4）四級(jí)酒：香氣較好（正），略帶雜味（如：稍苦、微澀等），但尾較凈（5）不合格酒：帶嚴(yán)重異雜味，如：焦糊味、霉味、嚴(yán)重黃水味、嚴(yán)重酒尾味酒精度為62度以下之酒等，均為不合格酒。五、理化標(biāo)準(zhǔn)單位：g／l總酸≥總脂≥乙酸乙酯≥

一級(jí)1.25.56.5

二級(jí)1.155.5

三級(jí)0.94.53

四級(jí)0.73.81.5注：評(píng)定等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以感官指標(biāo)為前提六、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、釀造用水應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749，每年至少送疾控檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)一次；2、對(duì)半成品酒源進(jìn)行理化色譜數(shù)據(jù)分析（5分）和冷凍檢驗(yàn)（5分），達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后方可組織調(diào)味；3、對(duì)合格并已進(jìn)行包裝的酒源，根據(jù)包裝情況，分階段進(jìn)行跟蹤取樣，對(duì)其質(zhì)量（理化指標(biāo)、口感）進(jìn)行復(fù)評(píng)，并留樣保存；4、儲(chǔ)酒設(shè)備、管道應(yīng)符合食品安全要求，使用的新材料應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生指標(biāo)檢測(cè)和食品安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。維修后應(yīng)按要求進(jìn)行清洗，并達(dá)到食品安全要求。5、成品酒檢驗(yàn)應(yīng)依據(jù)《濃香型白酒》（GB/T10781.1）、《醬香型白酒》（GB/T26760）以及《蒸餾酒及配制酒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB2757）等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；6產(chǎn)品包裝應(yīng)按《食品標(biāo)識(shí)管理規(guī)定《預(yù)包裝飲料酒標(biāo)簽通則》GB10344進(jìn)行標(biāo)識(shí)。批號(hào)應(yīng)包括生產(chǎn)日期、包裝班組、批次；7、必須標(biāo)注內(nèi)容有：品名、b原料與輔料、c格、d產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、c生產(chǎn)日期、d貯存條件、e生產(chǎn)地址、f生產(chǎn)許可號(hào)、g酒精度、h凈含量；8、涉及固液法、液態(tài)法白酒的應(yīng)嚴(yán)格按要求實(shí)施相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，并明確標(biāo)注產(chǎn)品的配料；9、糧食保管部門應(yīng)確保原糧儲(chǔ)存庫(kù)房的溫度、濕度的控制，防止原糧霉變帶來(lái)的食品安全危害。不得與有毒、有害、有異味物質(zhì)混儲(chǔ)10熏蒸應(yīng)符合食品安全要求提倡使用中草藥進(jìn)行噴霧和熏蒸處理，如果應(yīng)使用常規(guī)熏蒸劑對(duì)加工設(shè)備或儲(chǔ)藏場(chǎng)所實(shí)施熏蒸，則應(yīng)先將糧食移出熏蒸場(chǎng)所，熏蒸后至少經(jīng)過5d才可將糧食移回經(jīng)過熏蒸的場(chǎng)所止使用持久性和致癌性的消毒劑和熏蒸劑，消毒劑的使用應(yīng)符合《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)消毒劑》（GB14930.2—2012）的要求；七、檢驗(yàn)方法白酒的品評(píng)主要包括：色澤、香氣、口味和風(fēng)格4個(gè)方面。具體品酒的步驟如第15頁(yè)共頁(yè)

下：1、眼觀色白酒色澤的評(píng)定是通過人的眼睛來(lái)確定的先把酒樣放在評(píng)酒桌的白紙上用眼睛正視和俯視，觀察酒樣有無(wú)色澤和色澤