壓力管道無損檢測管理制度

壓力管道無損檢測管理制度1無損檢測管理制度無損檢測是確保壓力管道質(zhì)量的必備手段，它包括對焊縫、板材、結(jié)構(gòu)件、機(jī)加工等部件選用超聲波、射線、磁力等適當(dāng)方法進(jìn)行無損檢測，它是質(zhì)保系統(tǒng)中一個極為重要的環(huán)節(jié)，必須加強(qiáng)管理。一、無損檢測人員必須按《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考核規(guī)則》進(jìn)行考核，取得資格證書的方能承擔(dān)與考試合格技術(shù)等級相應(yīng)的無損檢測工作。一級以上方能操作，二級以上有評片和簽發(fā)報告資格。二、所有無損檢測人員應(yīng)樹立高尚的職業(yè)道德，堅持實事求是的工作作風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件規(guī)定，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。三、無損檢測人員必須按照“無損檢測委托單”的要求進(jìn)行檢測，各項檢測應(yīng)有完整的原始記錄和檢測報告。四、為確保檢測質(zhì)量，被檢件表面應(yīng)符合各種檢測方法之特殊要求，工件表面清潔度的加工、打磨由生產(chǎn)單位完成，否則檢測人員有權(quán)拒絕檢測。五、各類檢測，儀器設(shè)備應(yīng)做好使用、維護(hù)、校驗工作，并設(shè)專人進(jìn)行登記保管，對不合格的儀器設(shè)備不得用于產(chǎn)品檢測。六、委托單位及委托人應(yīng)認(rèn)真填寫產(chǎn)品名稱、編號、檢測部位、焊接形式、材料名稱、規(guī)格、焊材和焊工代號及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求條件等。七、焊縫返修復(fù)核制度要求，返修次數(shù)、部位和無損檢測結(jié)果應(yīng)記入檢測報告中。八、產(chǎn)品同時采用兩種以上方法進(jìn)行檢測時，應(yīng)按各自標(biāo)準(zhǔn)分別評定合格，方可認(rèn)為合格。發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷時，應(yīng)增加10%（相應(yīng)焊縫總長）的檢測長度。如仍發(fā)現(xiàn)缺陷，則應(yīng)進(jìn)行100%的檢測。當(dāng)用一種方法對檢測部位有懷疑而礙于評定時，按照前邊提到的規(guī)定，可用另一種方法復(fù)驗，以求得準(zhǔn)確判斷。九、無損檢測人員嚴(yán)格執(zhí)行JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)及我公司制定的各項制度：十、接受委托后，根據(jù)委托者需要日期安排工作，因故不能檢測，應(yīng)立即予以答復(fù)。2射線膠片布片規(guī)定為了保證焊接質(zhì)量，使所拍的底片對產(chǎn)品焊縫具有真正的代表性，對于膠片的布片作以下規(guī)定：一、拍片之前，操作人員應(yīng)根據(jù)“無損檢測委托單”和焊縫布置圖的要求，在焊縫上做好標(biāo)記劃分，以確保檢測數(shù)量的要求。二、如果拍片數(shù)量是抽查，布片位置應(yīng)選在焊縫應(yīng)力集中的位置、焊接難度大的區(qū)域和焊縫強(qiáng)度最薄弱的區(qū)域部位,如丁字縫，拼接封頭（管板）的對接焊縫，必須進(jìn)行射線檢測。三、底片標(biāo)記齊全，底片上必須有產(chǎn)品編號、焊縫編號、中心標(biāo)記、搭接標(biāo)記、返修標(biāo)記、擴(kuò)探標(biāo)記、象質(zhì)計、拍片年月日等標(biāo)記，這些標(biāo)記應(yīng)離開焊縫邊緣至少5mm。四、拍片時，為了保證缺陷不漏檢，相鄰兩膠片必須重迭不小于10mm。五、焊縫拍片完畢后，必須將布片圖隨同檢測報告及無損檢測記錄一起歸檔。3射線底片評定制度一、射線底片的評定工作，應(yīng)由經(jīng)過考試合格的二級以上人員擔(dān)任。二、射線底片必須符合《射線底片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，否則重新補(bǔ)拍。三、評定人員應(yīng)仔細(xì)檢查底片是否與實物相符合。四、評片人必須了解被檢焊縫焊接工藝和工件的詳細(xì)幾何形狀。五、被檢壓力管道的射線檢測比例符合圖紙的規(guī)定。六、返修焊縫應(yīng)標(biāo)出缺陷尺寸和位置，其復(fù)照部位布片位置和原布片位置應(yīng)吻合。復(fù)照底片標(biāo)記應(yīng)符合《射線底片統(tǒng)一編號規(guī)定》。七、底片評定的記錄應(yīng)包括缺陷性質(zhì)、位置、大小及級別、評定依據(jù)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。八、底片評定結(jié)束，應(yīng)及時發(fā)出“X射線檢測報告”通知項目部與檢驗員，檢測報告應(yīng)由射線二級以上人員審核簽字。九、評片人將底片用紙分隔裝入底片袋內(nèi)，并在底片袋封面上填寫清楚產(chǎn)品名稱、編號、底片型號、規(guī)格和底片張數(shù)、拍片年、月、日、評片人姓名等內(nèi)容。十、認(rèn)真做好評片原始記錄。4射線底片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為了切實保證我公司壓力管道安裝產(chǎn)品質(zhì)量，完善質(zhì)量保證體系的各個環(huán)節(jié)健全，各個質(zhì)量控制點，確保焊縫射線透照底片的透照質(zhì)量，特定《射線底片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》：一、使用的膠片本底灰霧度W0.3；二、底片黑度值1.2-3.5；三、相質(zhì)指數(shù)：底片上必須顯示所要求且能識別的最細(xì)鋼絲的編號，且長度不小于10mm。四、底片上必須顯示產(chǎn)品編號、焊縫編號、中心標(biāo)記、相質(zhì)計、搭接標(biāo)記、返修標(biāo)記、擴(kuò)探標(biāo)記、拍片年月日等標(biāo)記。標(biāo)記影象距焊縫影象至少5mm,相質(zhì)計鋼絲垂直于焊縫。五、底片上嚴(yán)禁有劃痕、手印、水漬及其他贓物。六、底片焊縫景象清晰，反差適中。七、為保證底片質(zhì)量，無損檢測人員必須認(rèn)真執(zhí)行《無損檢測安全技術(shù)操作規(guī)程》。5無損檢測檔案資料管理制度一、無損檢測檔案資料包括：無損檢測委托單、無損檢測報告單、檢測原始記錄、布片圖、底片評定記錄、返修通知單、底片等。二、無損檢測委托單、無損檢測報告單、檢測原始記錄布片圖、底片評定記錄、信息反饋單、底片等由探傷室按單位工程整理配套與探傷工作完成后交檢驗部門，由檢驗部門全面整理歸檔。三、對各種資料的要求：1、委托單由委托單位按項填寫，必須清楚齊全。2、布片圖由布片人按規(guī)定繪制，做到底片與位置一一對應(yīng)，具可追蹤性。3、底片質(zhì)量必須符合要求，標(biāo)記齊全，位置準(zhǔn)確，底片干燥無損傷。4、底片的評定記錄一式兩份，一份存檔，一份留探傷室備查。5、檢測報告單一式三份，一份入檔，一份交委托單位，一份留探傷室。四、無損檢測資料歸檔時，保管人員將資料種類、頁數(shù)、份數(shù)詳細(xì)填寫在資料袋上。五、無損檢測檔案資料要妥善保管，保管環(huán)境保持干燥、通風(fēng)，遠(yuǎn)離熱源、火源。六、底片一般不外借，如需借用時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意，辦理借用手續(xù)，在指定地點查閱，保證歸還。七、無損檢測的全部資料、底片保存7年。到期后，可交用戶。需銷毀處理時，應(yīng)經(jīng)質(zhì)保工程師同意。6射線膠片管理制度一、射線軟片必須保存在干燥的房間里。二、存放射線軟片的柜子距離電爐等熱發(fā)生器至少應(yīng)在1米以外的地方。三、保管軟片的房間嚴(yán)禁硫化氫和氨等有害氣體侵入。四、射線軟片儲存地點，應(yīng)防止射線的影響，感光較慢的軟片，儲存地點離射線距離應(yīng)為人身安全距離的5倍，對于感光快的膠片，則為10倍。五、射線膠片系易燃品，保存軟片房的房間要特別注意防火。六、要經(jīng)常保持軟片保管室的清潔衛(wèi)生。7檢測儀器的使用維修與管理制度一、X射線機(jī)、超聲波檢測儀、磁粉檢測儀的使用與保管應(yīng)由專職的探傷工負(fù)責(zé)，其他人未經(jīng)許可不準(zhǔn)亂動。二、新的儀器設(shè)備要經(jīng)檢查、調(diào)試及訓(xùn)練后方可使用，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象或機(jī)器性能達(dá)不到原質(zhì)保書要求時，停止使用。三、環(huán)境氣候、電壓等不符合要求日寸，不得使用檢測儀器。四、儀器操作嚴(yán)格按《無損檢測安全操作規(guī)程》進(jìn)行。五、操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，每次使用完畢進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)，填寫運(yùn)行記錄。六、機(jī)器如發(fā)生故障，應(yīng)立即停止運(yùn)行，及時通知有關(guān)部門進(jìn)行檢修；并將故障發(fā)生的原因和檢修情況，記入設(shè)備檔案，操作人員不得私自拆機(jī)修理。七、移動儀器時要輕拿輕放，要盡量避免振動和機(jī)械損傷，以保護(hù)檢測儀器。八、檢測儀器必須按期進(jìn)行檢定，檢定周期不大于一年。九、每月對設(shè)備儀器進(jìn)行一次五查：查清潔、查保養(yǎng)、查記錄、查故障、查原因，保證設(shè)錯儀器狀態(tài)良好，性能穩(wěn)定。8無損檢測人員管理制度一、凡從事壓力管道及零部件檢測人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并按照勞動部文件《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》進(jìn)行考核并取得資格證書。二、無損檢測人員技術(shù)等級為I、II、III級，取得不同檢測