生產車間安全管理制度5篇

—生產車間安全管理制度5篇管理制度是組織、機構、單位管理的工具，對肯定的管理機制、管理原則、管理方法以及管理機構設置的標準。以下是給大家?guī)淼纳a車間安全管理制度，希望可以幫忙到大家!生產車間安全管理制度11、車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必需經(jīng)過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人伴隨參觀。3、操作人員必需經(jīng)過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經(jīng)培訓考試不合格者不得獨立操作。4、操作人員工作時必需穿著防靜電的勞動愛護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必需監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必需離開時，應布置好替崗人員。5、操作人員必需嚴格掌握灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要按時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。6、車間通風裝備要保持良好，生產前應首先打開通風裝備降低車間內液化石油氣的濃度；在生產中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度到達規(guī)定值（爆炸下限的40%）時，應停止灌裝，查找漏氣原因并按時排解。7、車間內應強化裝備的維護保養(yǎng)，杜絕或削減跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器相互敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必需做到人人會運用消防器材。生產車間安全管理制度21、消防管理：消防器材設備配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)；消防通道通暢，員工把握器材運用方法。2、用電管理：線路完好歸位；電器設備完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內運用；電工持證上崗。3、用氣管理：管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設備齊全、值班記錄完好。4、物料管理：歸類歸位擺放、標識清楚；危險品與易潮品有愛護措施；現(xiàn)場無呆滯物料。5、裝卸管理：不損傷產品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸裝備專人保管。6、危險工序操作管理：關鍵裝備定期保養(yǎng)；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。7、環(huán)境衛(wèi)生管理：生產現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯潔凈干凈，無衛(wèi)生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳設設備定期擦拭、無灰塵掩蓋；墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水；廁所無異味。8、防護管理：各類門、窗、護欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。9、文明生產管理：私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為標準，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節(jié)約用水用電；新員工入職進行安全學問培訓與考核；老員工則單數(shù)月進行培訓，雙月數(shù)進行測試。生產車間安全管理制度3第一章：車間安全管理規(guī)章制度1.工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴禁酒后上崗，堅定杜絕三違（違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律）2.但凡在本公司實習、培訓人員，上崗前必需經(jīng)安全教育，并考試合格前方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒.3.進入生產現(xiàn)場，必需穿戴好勞動愛護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發(fā)；4.消防設備（包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等）完好、齊全、定置擺放。5.禁止跨越運行中的裝備，確因工作須跨越時要走跨梯6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時，必需戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在牢固的構件上并仔細檢查，防止安全帶移位和下沉。8.不得擅自移動防護設備和安全標志等安全防護設備，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束后，必需立刻恢復。9.生產區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。10.非生產人員，不準進入生產區(qū)域，禁止任意操作裝備。2.13禁止在旋轉裝備擦拭和清掃衛(wèi)生，加油。2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。2.15電機、減速機對輪防護罩堅固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。裝備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。2.16運用電動葫蘆首先檢查電器裝備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。2.17停車4小時以上的電器裝備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣裝備上沖水。2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。第二章：車間通用標準1、車間通用標準1.1裝備完好標準裝備的各項主要技術性能指標到達原設計參數(shù)或核定后的參數(shù)；裝備在正常運轉狀況下，運行平衡，無故障、無異樣噪音和振動；操作系統(tǒng)靈敏牢靠；高速、連續(xù)運轉時，軸承、電機等溫度不應超過規(guī)定范圍。1.2精度要求精密裝備主要精度應負荷設計標準；一般裝備必需貼合生產流程的工藝要求；檢修、大修或技改后，裝備的各項技術性能必需到達或超過原設計要求。1.3潤滑系統(tǒng)液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)完好正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力表正確，無泄露現(xiàn)象，油質貼合潤滑技術要求；傳動部分在正常速度下不應發(fā)生振動，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象，各項主要技術參數(shù)，應貼合有關技術標準；系統(tǒng)工作時的油溫貼合規(guī)定要求。11.4電氣系統(tǒng)電氣部分無發(fā)熱，備用裝備絕緣良好，配線整齊，接地牢靠，不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質的影響；信號和儀器、儀表指示正確，自動愛護裝置動作精確牢靠，定期進行的各項防護性實驗和檢查結果貼合相關標準上下壓配電室、動力柜、儀表柜貼合零缺陷管理規(guī)定；主要動力裝備安全牢靠，其出力和效率應到達設計標準或核定標準；各項消耗正常，經(jīng)濟合理。1.5環(huán)境愛護和工業(yè)衛(wèi)生裝備的根底良好，工作時無異樣振動和噪音；裝備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的管理裝置和配套工程；裝備和排放物貼合管家環(huán)保要求，水和氣貼合排放管理標準；裝備四周無積水、無積料、無積油。1.6安全牢靠各種保險、防護裝置安全牢靠；制動裝置操作敏捷，安全牢靠；高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性實驗，告知運轉裝備定期檢查。1.7光學系統(tǒng)裝備的光學系統(tǒng)應清楚，主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。1.8維護保養(yǎng)運用合理，嚴格執(zhí)行《崗位作業(yè)標準》，定期進行維護保養(yǎng)工作，裝備保養(yǎng)良好；嚴格執(zhí)行《點巡檢管理標準》，定時點檢；裝備外表無嚴峻的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象；裝備內外干凈，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。1.9配套齊全乙班裝備的隨機主要附件完好可用；精密裝備全部附件完好無缺。2.車間通用點巡檢標準車間通用安全標準3.1現(xiàn)場安全嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自我休息好，精力充分，工作前8小時內禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓，方可上崗；嚴格遵守崗位職責制，做好本職工作的同時要相互協(xié)作，未經(jīng)領導批準，不得將工作交給他人；工作時要穿戴好個人防護用品，不準有漂浮部分，女員工應把頭發(fā)盤起系于帽內；嚴格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種安全警示標志，各種安全防護、通風收塵、消防設備要妥當保管，不得挪用和損壞；如發(fā)生裝備、人身事故或火災，在場人員應快速組織搶救，愛護現(xiàn)場，并立刻匯報相關領導；超過2米的高空作業(yè)必需佩帶安全帶；操作酸泵及修理過程中必需佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時必需穿防酸服。3.2照明各崗位照明充足；在進入金屬容器內或潮濕處工作，必需運用12V以下的低壓安全燈。3.3裝備凡機器運轉部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離，否則不得開車；電氣裝備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線；一切電氣裝備和手持電開工具必需有牢靠的接地、接零措施，手持電開工具必需加裝觸電愛護器；可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶；裝備開車前要發(fā)出信號；開車前，雙手要堅持枯燥。3.4消防現(xiàn)場消防器材齊全牢靠，取用便利；氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管，倉庫內嚴禁煙火；崗位用火爐必需貼合生爐規(guī)定，并取得消防部門用火證方可運用；七防（防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪）用品和裝備不準挪用，并進行定期檢查和維護。3.5安全標志各崗位懸掛必要的安全標志，做到標準、醒目、齊全；清理、檢修已停止運行的裝備時，必需切斷電源，并在開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。3.6操作安全進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發(fā)應系于帽內；電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，全部絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。3.7個人愛護嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自我休息好，禁止酗酒和過度疲憊；上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉中的裝備，不得用收觸摸正在運轉中的裝備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行；身體不健康或生理上有某種缺陷，不合適該崗位的工，不能牽強擔任，經(jīng)醫(yī)生證明，領導批準，可調至適合的崗位；凡布置兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡；新員工上崗必需經(jīng)過“三級安全教育”培訓；含堿物進入眼內不得用手揉，必需用清水和硼酸水沖洗，嚴峻者立刻送往醫(yī)院就醫(yī)；嚴格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設備要妥當保管，不得任意挪用和損壞。3.8操作巡檢進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發(fā)應系于帽內，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，全部絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓試驗；不準用皮帶輸送工具；電氣裝備、照明設備要堅持完好好用，生產工人不得私自拆裝，不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現(xiàn)象；嚴禁帶負荷拉閘，電氣裝備停用24小時以上，須經(jīng)電工檢查方可開車；不準跨越運轉中的裝備；在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，禁止往下亂扔東西；柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學習開車；乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米；皮帶運行時不準捅下料口；嚴格遵守交通規(guī)章，防止交通事故；在廠區(qū)內行走要留意安全，在水，汽，煙塵充滿的地方檢查裝備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的裝備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。3.9檢修清理凡布置兩人以上工作，要指定一人負責安全工作；皮帶停車后，不準坐在上頭休息和放東西；在清理或檢修裝備時，必需切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設專人看管，工作時，要親密與班組崗位聯(lián)系并協(xié)作好；進入已經(jīng)停止運轉的裝備和檢修裝備時，必需與崗位人員聯(lián)系切斷電源，有專人負責看護，試運轉時，必需先清點人數(shù)，查明裝備內無人和無阻礙運轉之物，方可運轉；因檢修等原因臨時撤除的安全設備，應設臨時圍欄，并有鮮亮標志，干完后必需按時恢復；兩米以上高空作業(yè)，必需系安全帶并將鉤子掛在安全堅固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。3.車間作業(yè)環(huán)境標準4.1裝備衛(wèi)生裝備地腳及根底潔凈，無積料、積灰；裝備見本色，無積灰，無油泥，無泄露；安全罩上無積灰，安全網(wǎng)內無雜物，安全標志明確醒目；皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰；油面鏡清楚；裝備四周地面潔凈，無雜物。4.2廠房衛(wèi)生廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢；地面、樓梯、平臺、走道潔凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物；廠房內電纜溝，地坑蓋板干凈穩(wěn)固，電纜溝及地坑內無積水、無積料、無雜物；廠房內物品定置擺放合理；各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標；作業(yè)處地面無雜物、積料，衛(wèi)生清潔。4.3室內衛(wèi)生室內地面潔凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物；室內墻壁、門窗潔凈，無蜘蛛網(wǎng)、無污痕；儀表盤潔凈、干凈、無損壞；電纜溝蓋板干凈穩(wěn)固，電纜溝內無積水、無雜物；室內物品潔凈干凈、無雜物；室內設備定置擺放。4.4照明及通風各處照明、采光、通風良好，無暴露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰；在進入金屬容器內或潮濕處工作時，必需運用36V以下的低壓安全燈。4.5四周環(huán)境廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結疤；廠房內地面、樓梯平臺、走道潔凈，無垃圾，無油污，無雜物；廠房內電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，堅固牢靠；廠房內無積水、雜物；廠房內物品定置擺放。（一）、主控室崗位安全技術標準1.開車1）.上班穿戴好勞保用品，女員工留長發(fā)必需系于帽內，嚴禁酒后上班；2）.每次主控室開啟裝備，必需提前告知現(xiàn)場崗位人員，在崗位人員答應的情景下方可啟動；3）.裝備開啟前必需又崗位人員檢查流程，確認無誤；4）.主控室啟動裝備必需現(xiàn)場有人確認裝備周圍無人員作業(yè)，無障礙物；5）.泵啟動前，必需現(xiàn)打開機封水；6）.大型裝備（羅茨風機）不答應在主控室啟動；7）.裝備啟動后，必需仔細對裝備的運行參數(shù)進行檢查，確認正常前方可按正常檢查周期進行監(jiān)控；8）.裝備啟動后，通知崗位人員到現(xiàn)場進行檢查。2.操作巡檢1）.堅持安全生產五同時，崗位安全設備齊全，堅持“安全第一，預防為主”的方針，不違章作業(yè)；2）.不答應在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情景下在主控室操作裝備；3）.在皮帶秤標定過程中，必需要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶；4）.在現(xiàn)場啟動全部電氣裝備按鈕時手必需枯燥；5）.不答應跨越運轉的裝備和傳動軸；6）.裝備運轉部位嚴禁擦拭；7）.在沖地坪時，要異樣留意電氣裝備，嚴防沖濕，受潮發(fā)生故障；8）.裝備運轉部位不得伸手清理，嚴防傷人。3.停車檢修1）.檢修作業(yè)前應事先制定作業(yè)方案和相應的安全措施；2）.檢修前，應先辦理停電手續(xù)，填寫三方確認單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“裝備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關；3）.檢修清理作業(yè)應有兩人以上，并設安全負責人或安全監(jiān)護人；4）.檢修過程中，應仔細檢查工器具，并放置堅固，防止高空墜落的物體傷人；5）.施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人；6）.嚴禁帶電作業(yè)，必要時實行牢靠的防護措施，并由專人監(jiān)護；7）.嚴禁在運轉裝備上頭或下頭經(jīng)過，經(jīng)過時走安全通道；8）.清理積料、打結疤等工作，必需戴眼鏡；9）.清理檢修運用大錘，錘頭要堅固，不能與扶釬者應對面站著，以防傷人；10）.閥門更換盤根，管道換墊子時，必需消退壓力，放完料前方可進行；11）.裝備清理檢修好后，必需具體檢查、驗收；12）.安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必需立刻恢復；13）.緊螺絲時，必需要站穩(wěn)立牢，板口適合，用力全都，不要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷；14）.更換托輥和擋料皮，裝備加油時需要兩人以上；15）.檢修作業(yè)完畢，先清點人數(shù)，檢查有無影響試車的雜物，然后調整試車。（二）、主控室崗位作業(yè)程序標準接班1）.上崗前穿戴好勞保用品；2）.要對裝備進行全面具體的檢查；3）.了解上個輪班安全生產情景，接班者認可后要應對面進行交接班簽名；4）.接班前要按時參與班組班前會；5）.接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責；6）.根據(jù)“四不接”進行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。2.開車1）.開車前要求崗位人員具體檢查裝備；2）.按開車先后次序進行開車；3）.對開啟的裝備要進行重點監(jiān)控。3.操作1）.對于發(fā)現(xiàn)的問題按時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長；2）.按規(guī)定對運行情景進行監(jiān)控，顯現(xiàn)波動后按時調整；3）.按規(guī)定按時填寫操作原始記錄。4.停車1）.接到停車通知后要按時通知相關崗位；2）.按停車步驟停車；3）.經(jīng)過主控室停車的裝備要按時通知崗位進行放料操作。5.交班1）.交班前做好全面檢查，搞好裝備為何及清理衛(wèi)生工作，交班要應對面交班，做好安全生產情景的交班；2）.凡當班工作，需當班完成，特別情景在征求接班者看法并經(jīng)班長和輪班班長同意前方可下班，記錄要具體，仔細，標準；3）.本班所屬裝備有檢修或其它原因應告知接班人員，對裝備狀況要清出，記錄要標準。生產車間安全管理制度3交接班工作是整個生產過程中重要一環(huán)，是保證生產連續(xù)穩(wěn)定的重要保證，每名員工必需高度重視，仔細、認真地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：一、交接班1、交班：（1）交班前做好全面檢查，搞好裝備維護及清理衛(wèi)生工作，交班要應對面交班，做好安全生產情景的交班；（2）凡當班工作，需當班完成，特別情景在征求接班者看法并經(jīng)班長、值班長看法前方可下班，記錄要具體、仔細、標準；（3）本班所屬裝備因檢修或其它原因應告知接班者。2、接班：（1）要對裝備進行全面具體的檢查；（2）了解上個班安全、生產情景；（3）接班者認可后要應對面進行交接班簽名；（4）接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責。3、整個生產崗位現(xiàn)場無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整齊。4、員工在交接班過程中，不答應爭吵、辱罵，不答應打架斗毆，否則視其情節(jié)輕重分別賜予當事人扣除當月獎金甚至除名的懲罰。5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經(jīng)確認后，視勞動量大小賜予必需經(jīng)濟懲罰，并賜予接班者在月度獎金后進行恰當補償加分。6、對于不仔細交接、交私人情班者，對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當月獎金考核分。7、接班根據(jù)“四不接”進行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。8、工具柜內工具齊全，擺放整齊無油污，運用中的工具要經(jīng)核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣職責人月度考核分。9、裝備方面：崗位人員必需對每一臺裝備進行仔細交接，凡喪失損壞的，職責人應扣獎金。二、主控室（含培訓室）1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上潔凈，以手摸為準；培訓室桌椅外部潔凈、桌內無雜物。2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。3、對于調度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、仔細向下傳達、交接。4、主控室各項紀錄完好，如有異樣要注明原因。5、對交接班不清晰，一問三不知，模糊不清者概不接班。6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。三、巡檢1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。2、全部裝備、攪拌必需點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認并聯(lián)系好后再接班。四、消防器材、核儀表1、要求無損壞、無喪失，否則不接班；2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清晰，對于失效器材應按時反應車間處理。3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關職責人值班長、班長、崗位工扣分。五、化驗室、庫房管理：做到物品齊全、賬務相符，擺放標準、干凈，辦公桌內無雜物，否則，扣職責人月度考核分。六、其它1、凡本班當月顯現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。生產車間安全管理制度41、車間修理照明工作燈應采納低壓（伏以下）安全燈，工作燈不得浸水或在有水的地方運用，并常常檢查導線和插座是否良好。2、嚴格根據(jù)修理裝備操作規(guī)定來操作和運用裝備，防止造成人員損害和裝備損壞。3、每一天下班前，必需按要求關掉和切斷工作區(qū)域內相關用電修理裝備和電器裝備，關掉和鎖好門和窗戶，防止用電裝備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。4、非專業(yè)高壓電修理人員，嚴禁擅自修理更換配電箱供電插座上的用電裝備器材。5、為保障員工身體健康安全，車間運營正常，全體車間員工必需按要求遵守本制度。6、定期進行安全檢查，堅持消防器材良好狀態(tài)，全部人員會正確運用滅火器材裝備。7、全體車間員工必需按要求參與公司組織的安全生產教育，嚴格遵守履行制度資料。8、員工上班必需按規(guī)定穿著工作服工作鞋，相關特別工種還需穿戴愛護和防護用品。9、修理作業(yè)結束后，要按時清理工作區(qū)域積水油污雜物和垃圾，并將相關修理裝備放回指定位置，堅持區(qū)域場地整齊清潔，防止造成人員的滑倒和損害。10、嚴禁無證未經(jīng)考核和答應駕駛車輛，嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。11、定期對修理車間工作區(qū)域和現(xiàn)場進行安全防火防盜檢查，尤其是節(jié)假日，更要重點檢查，排解存在的安全隱患。12、依據(jù)國家法律法規(guī)和公司安全管理規(guī)定，結合車間實際制定本安全生產管理制度。13、油漆油漆輔料油品類物品，不得任意亂放，要進行專人管理和定期檢查制度。14、嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力掌握開關插拔供電電源插座用電裝備和電源線路，電源供應和掌握的電控箱電源插座要定期進行檢查。15、在生產修理車間油品房和油漆材料房等地方，應當配備充足滅火器和消防器材。16、上下班工作時間內，不得在生產修理車間追逐戲嬉玩耍打鬧和大聲喧嘩等。17、上下班工作時間內，嚴禁在生產修理車間工作現(xiàn)場區(qū)域內吸煙，運用明火等行為。18、嚴禁在生產修理車間和廠區(qū)內試剎車，在車間和廠內行駛速度不得超過Km/h。生產車間安全管理制度5一、勞動紀律1.進入車間人員必需進行崗前培訓，培訓合格方可上崗；全部人員需根據(jù)培訓要求操作，專業(yè)崗位需持證上崗，標準操作；違規(guī)操作造成人員損害，需擔當相應職責。2.員工進入車間禁止互相追逐、玩耍打鬧，防止滑、摔倒；進出車間時根據(jù)秩序，自覺排隊，禁止擁擠，防止發(fā)生擠壓踩踏事故。二、用電安全1.禁止私拉電線、私接電器，非專業(yè)人員不得對車間線路進行改動。2.電器安裝、接拉電線或電器修理必需由專業(yè)電工進行，不答應自行處理。車間電氣裝備發(fā)生故障時不要擅自處理，要立刻通知修理人員