圖文并茂丨機電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)化三維圖集

技術(shù)質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)化三維圖集（

機

電

）目

錄第一章建筑給排水工程第一節(jié)管道連接第二節(jié)設(shè)備安裝2.1

風(fēng)機盤管安裝

………262.2

冷卻塔安裝

…………272.3

制冷機組安裝

………282.4

單級單吸臥式離心泵接管安裝

……292.5

單級單吸臥式離心泵不隔振安裝

…302.6

單級單吸臥式離心泵隔振器安裝

…312.7

單級單吸臥式離心泵隔振墊安裝

…322.8

單級雙吸臥式離心泵彈簧隔震器安裝

……………332.9

單機立式泵采用橡膠隔振器安裝

…342.10單機立式泵采用橡膠隔振墊安裝

…352.11軸流風(fēng)機加砌塊、空心磚墻內(nèi)安裝

………………362.12軸流通風(fēng)機鋼支座安裝

……………392.13軸流風(fēng)機吊裝

………402.14軸流風(fēng)機穿混凝土墻安裝

…………412.15軸流風(fēng)機混凝土墻上安裝

…………422.16軸流風(fēng)機混凝土墻磚柱上安裝

……432.17軸流風(fēng)機混凝土柱上安裝

…………442.18軸流風(fēng)機地面、樓板上安裝

………452.19離心風(fēng)機落地安裝

…………………462.20離心風(fēng)機吊裝

………471.1

薄壁不銹鋼管卡壓連接…………………11.2

UPVC管承插連接…………21.3

塑料管電熔連接…………31.4

鑄鐵管不銹鋼卡箍連接…………………41.5

鋼管絲扣連接……………51.6

鍍鋅鋼管卡箍連接………6第二節(jié)設(shè)備管道安裝2.1

自動噴淋安裝……………72.2

室內(nèi)消火栓安裝…………82.3

潛污泵安裝………………9第二章通風(fēng)與空調(diào)工程第一節(jié)管道制作與安裝1.1

管道焊接…………………101.2

管道保溫…………………111.3

管道穿樓板做法…………121.4

管道穿防水墻（基礎(chǔ)）做法……………131.5

管道穿（隔）墻做法……141.6

柔性穿墻防水套管安裝…………………151.7

風(fēng)管制作…………………161.8

風(fēng)管支架在承重磚墻上安裝……………171.9

風(fēng)管支架在混凝土墻上安裝……………191.10風(fēng)管支架在混凝土柱上安裝……………221.11風(fēng)管支架在鋼柱上安裝…………………24第三章建筑電氣工程第一節(jié)線管敷設(shè)1.1

PVC線管砌體剔槽敷設(shè)………………481.2

鋼制線管敷設(shè)

………491.3

封閉式母線垂直安裝

………………501.4

封閉式母線沿墻固定安裝

…………581.5

封閉式母線水平吊裝

………………62目

錄第二節(jié)槽盒電纜敷設(shè)2.1

槽盒安裝

………………632.2

電纜敷設(shè)

………………64第一章

建筑給排水工程第一節(jié)

管道連接第一建筑給排水工程章

薄壁不銹鋼管卡壓連接LL2134薄壁不銹鋼管卡壓連接軸測圖薄壁不銹鋼管卡壓連接正視圖說明：1.用管道切割器垂直切管，切割后除去管口內(nèi)外毛刺并整圓。2.橡膠圈放入管件U型槽內(nèi)，不得使用任何潤滑劑。3.在管材端部劃出插入長度劃線標(biāo)記L。4.管材插入管件時，保證劃線標(biāo)記到管件承口端面的凈距離L1在2mm以內(nèi)。在此過程中橡膠圈不得損傷、扭曲、移位。通過壓接工具產(chǎn)生恒定壓力，使得管件及管材外形微變形，達(dá)到所需連接強度。同時使得密封圈產(chǎn)生壓縮形變，達(dá)到密封效果。1第一建筑給排水工程章

UPVC管承插連接12αene3UPVC管承插連接軸測圖UPVC管承插連接正視圖說明：1.根據(jù)測量的承口深度L，在管道端部畫出插入深度標(biāo)記。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，深度L1=3/4L。2.插口要平齊，除掉端口內(nèi)外飛刺，外棱銑出角度α=10～30度，壁厚e=0.3～0.5en（管道壁厚）。3.涂刷粘貼劑前，應(yīng)對粘貼表面進行打毛并清潔干凈，表面不得有塵埃、水劑及油污。涂抹粘接劑時應(yīng)先涂承接口，后涂插口，插口涂抹時應(yīng)在L范圍內(nèi)均勻涂抹，涂抹好的管材應(yīng)一次性迅速插入至標(biāo)記位置L，再旋轉(zhuǎn)90度，整個過程宜在20至30秒內(nèi)完成。完成后應(yīng)及時將多余粘接劑清除。并根據(jù)粘接劑性能及氣候條件靜置到接口固化為止。2第一建筑給排水工程章

PE管電熔連接21PE管電熔連接軸測圖PE管電熔連接局部大樣圖說明：1.熱熔連接冷卻后，焊口形成一圈均勻光滑焊圈，熔接圈高度宜為1～4mm，寬度宜為4～8mm。2.電熔連接管材連接端應(yīng)切割垂直，連接部位上污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈，使用專用工具刮除連接部位表皮。通電前應(yīng)采用機械裝置固定連接部位管段，使其保持直線度及圓度。3第一建筑給排水工程章

鑄鐵管不銹鋼卡箍連接54231鑄鐵管不銹鋼卡箍連接軸測圖鑄鐵管不銹鋼卡箍連接局部大樣圖說明：1.管道切口斷面清理平整，無飛刺。內(nèi)外表面污垢，雜物、泥沙等附著物清理干凈。2.松開卡箍螺栓，取出橡膠密封圈，將卡箍套入接口一端管道或管件上。3.在該管道端部套上橡膠密封圈，使得橡膠密封圈內(nèi)擋圈與管道口結(jié)合嚴(yán)密，將橡膠圈上部進行翻轉(zhuǎn)。4.將需連接的管道插入已翻轉(zhuǎn)的橡膠圈封圈內(nèi)，調(diào)整位置后將已翻轉(zhuǎn)橡膠圈復(fù)位，校直管道位置，將橡膠密封圈外表面清潔干凈。將卡箍套在密封圈外。5.交替鎖緊卡箍緊固螺栓。4第一建筑給排水工程章

鋼管絲扣連接四氟乙烯生料帶防腐油漆321鋼管絲扣連接（連接前）軸測圖鋼管絲扣連接（連接后）軸測圖說明：1.螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。加工次數(shù)為1～4次不等。管徑15～32mm套2次；管徑40～50mm套3次；管徑70mm以上套3～4次。2.螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或四氟乙烯生料帶，順時針順纏繞方向一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2～3圈；生活給水不采用白厚漆；不建議采用液態(tài)生料帶。3.管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理;防腐油漆應(yīng)延伸至絲扣外1cm,成整齊環(huán)狀。5第一建筑給排水工程章

鍍鋅鋼管卡箍連接橡膠圈213鍍鋅鋼管卡箍連接軸測圖鍍鋅鋼管卡箍連接正視圖說明：1.將鋼管按需求長度切割，切口平整無毛刺，管道應(yīng)保持水平，且與壓槽機驅(qū)動輪擋板呈90°，壓槽時應(yīng)保持持續(xù)漸進按要求預(yù)制溝槽。2.將橡膠圈套入鋼管端頭，注意不得損壞橡膠圈。將另一根鋼管與該管對齊，兩根鋼管之間留有一定間隙,移動膠圈，調(diào)整膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等，在管道端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。3.將卡箍上、下緊扣在密封橡膠圈上,并確?？ü客惯吙ㄟM溝槽內(nèi)；用手壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊并穿入螺栓，螺栓的根部橢圓頸進入卡箍的橢圓孔,用扳手均勻輪換同步進行擰緊螺母，確認(rèn)卡箍凸邊全部在溝槽內(nèi)。6第一章建筑給排水工程程第二節(jié)設(shè)備管道安裝第一建筑給排水工程程章自動噴淋安裝412L噴淋管3自動噴淋安裝軸軸測圖自動噴淋安裝正正視圖說明：1.噴淋管道末末端應(yīng)采用梯形形防晃支架。2.末端支架與與噴頭之間的距距離L=400mm。3.噴淋管道支支管應(yīng)安裝在主主管上方，朝主主管方向形成坡坡度，利于系統(tǒng)統(tǒng)維護泄水。4.直立型噴頭頭安裝距樓板頂頂部距離L1=75mm～150mm。7第一建筑給排水工程程章室內(nèi)消火栓安裝裝水帶4312室內(nèi)消火栓安裝裝正視圖室內(nèi)消火栓安裝裝軸測圖說明：1.消防立管支支架設(shè)置標(biāo)高1.6m。2.消火栓口中中心離地高度為為1.1m。3.消火栓不在在門軸側(cè)，應(yīng)在在開啟側(cè)。4.消火栓內(nèi)部部水槍、水帶、、報警按鈕、滅滅火器按設(shè)計與與圖集要求配置置齊全，應(yīng)根據(jù)據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水水龍帶掛放在箱箱內(nèi)的掛釘、托托盤或支架上，，箱體內(nèi)部清潔潔干凈。8第一建筑給排水工程程章潛污泵安裝支架3④③②①潛污泵安裝正視視圖潛污泵安裝軸測測圖說明：1.潛污泵排水水管閥門與部件件從下往上依次次為：①-軟接接頭，②-壓力力表，③-止回回閥，④-閘閥閥。2.三通高度L宜為地坪完成成面上2m。閘閘閥的安裝高度度L1為地坪完完成面上1.5m。3.閥門與部件件的兩端，三通通橫管中部均設(shè)設(shè)置支架。9第二章通風(fēng)與空調(diào)工程程第一節(jié)管道制作與安裝裝第二通風(fēng)與空調(diào)工程程章管道焊接α21c管壁厚度T（mm）間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度（α）坡口名稱3~9V型坡口V型坡口0~2.00~3.00~20~360~6555~609~26管道焊接軸測圖圖管道焊接局部大大樣圖說明：1.焊接外觀與與質(zhì)量。焊縫成成直線、表面平平整無焊瘤、咬咬肉、凹陷和飛飛濺。焊接完成成后及時處理焊焊縫。（具體要要求參照GB50243-2016）2.管道坡口采采用坡口機方式式進行，坡口表表面要求整齊、、光潔，不合格格的管口不得進進行對口焊接。。10第二通風(fēng)與空調(diào)工程程章管道保溫45321管道保溫軸測圖圖管道保溫剖面圖圖說明：1.管道保溫粘粘接施工前必須須清除管道表面面、保溫材料粘粘接面、支架木木托等所有粘接接面灰塵與油污污。保溫材料不不能隨意直接放放在地面，以免免污染。2.保保溫管管殼材材料切切開時時刀口口應(yīng)略略呈角角度斜斜向切切開，，可有有效避避免開開裂。。3.板板材保保溫所所有接接縫膠膠粘完完畢后后應(yīng)用用專用用保溫溫膠帶帶密封封。4.管管道保保溫長長度較較長時時，應(yīng)應(yīng)每隔隔50cm再用用膠帶帶進行行環(huán)向向粘接接密封封。5.DN100以上上管道道保溫溫可根根據(jù)實實際情情況采采用雙雙層板板材，，板材材相同同與不不同保保溫層層的縱縱、環(huán)環(huán)縫均均應(yīng)錯錯開，，橫管管最外外層縱縱向縫縫應(yīng)該該斜向向上，，立管管縱向向縫朝朝內(nèi)側(cè)側(cè)。11第二通風(fēng)與與空調(diào)調(diào)工程程章管道穿穿樓板板做法法243管道保護包包扎套管451固定筋筋防火封封堵材材料套管做做法軸軸測圖圖管道穿穿樓板板做法法軸測測圖說明：：1.穿穿樓板板套管管底部部與樓樓板平平齊，，上部部有防防水要要求部部位高高出樓樓板完完成面面50mm，無無防水水要求求高出出樓板板完成成面20mm。。多根根管道道并排排套管管間距距均勻勻，高高度一一致。。2.套套管內(nèi)內(nèi)應(yīng)使使用套套管居居中專專利，，用鋼鋼筋在在套管管內(nèi)部部的兩兩端各各設(shè)置置四個個固定定點。。3.套套管的的大小小和尺尺寸、、固定定筋的的規(guī)格格可參參照圖圖集10K509中中67頁的的管道道穿樓樓板做做法中中的安安裝尺尺寸表表進行行選用用。4.套套管內(nèi)內(nèi)部，，以及及外部部的外外露部部份需需要刷刷防銹銹漆。。5.為為防止止套管管內(nèi)填填料滑滑落，，在不不保溫溫的管管道外外設(shè)置置檔圈圈（由由鋼條條釬焊焊或橡橡膠圈圈）6.套管管外部應(yīng)應(yīng)該用防防火泥或或者膨脹脹水泥抹抹面作為為保護層層。12第二通風(fēng)與空空調(diào)工程程章管道穿防防水墻（（基礎(chǔ)））做法翼環(huán)管道2套管534瀝青油麻麻填充石棉水泥泥填充1套管做法法軸測圖圖管道穿防防水墻（（基礎(chǔ)））做法軸軸測圖說明：1.套管管尺寸應(yīng)應(yīng)與建筑筑完成面面平齊。。2.翼環(huán)環(huán)與套管管焊接應(yīng)應(yīng)該平滑滑嚴(yán)密，，無燒穿穿現(xiàn)象。。3.套管管內(nèi)應(yīng)使使用套管管居中專專利，用用鋼筋在在套管內(nèi)內(nèi)部的兩兩端各設(shè)設(shè)置四個個固定點點。4.套管管內(nèi)部，，以及外外部的外外露部份份需要刷刷防銹漆漆。5.為防防止套管管內(nèi)填料料滑落，，在不保保溫的管管道外設(shè)設(shè)置檔圈圈（由鋼鋼條釬焊焊或橡膠膠圈）6.套管管外部應(yīng)應(yīng)該用防防火泥或或者石棉棉水泥抹抹面作為為保護層層。13第二通風(fēng)與空空調(diào)工程程章管道穿（（隔）墻墻做法1管道固定筋套管3防火封堵堵材料C20細(xì)細(xì)石混凝凝土42套管做法法軸測圖圖管道穿（（隔）墻墻做法軸軸測圖說明：1.套管管尺寸應(yīng)應(yīng)與建筑筑完成面面平齊。。2.套管管切割整整齊，毛毛刺清理理干凈，，套管切切割應(yīng)采采用切割割機切割割，不應(yīng)應(yīng)采用氣氣割。3.套管管內(nèi)應(yīng)使使用套管管居中專專利，用用鋼筋在在套管內(nèi)內(nèi)部的兩兩端各設(shè)設(shè)置四個個固定點點。4.套管管內(nèi)部，，以及外外部的外外露部份份需要刷刷防銹漆漆。5.套管管外部應(yīng)應(yīng)該用防防火泥或或者石棉棉水泥抹抹面作為為保護層層。14第二通風(fēng)與空空調(diào)工程程章柔性穿墻墻防水套套管安裝裝瀝青油麻麻填充橡皮條2聚氨酯嵌嵌縫油膏膏翼環(huán)柔性防水水套管143雙頭螺栓栓翼盤法蘭盤套管做法法軸測圖圖柔性穿墻墻防水套套管安裝裝軸測圖圖說明：1.在有有地震設(shè)設(shè)防要求求的地區(qū)區(qū)，或有有嚴(yán)密防防水要求求的部位位，在水水池或穿穿內(nèi)墻應(yīng)應(yīng)設(shè)置A型柔性性防水套套管，穿穿建筑物物外墻應(yīng)應(yīng)設(shè)置B型柔性性防水套套管，2.防水水套管的的材質(zhì)、、穿墻壁壁的厚度度以及軸軸向推力力應(yīng)得滿滿足設(shè)計計的需要要或經(jīng)結(jié)結(jié)構(gòu)工程程師認(rèn)可可。3.密封封膠圈應(yīng)應(yīng)與通過過介質(zhì)的的溫度相相適用，，標(biāo)準(zhǔn)的的膠圈的的溫度范范圍為-20℃℃～+80℃，，用于飲飲用水的的密封膠膠圈、涂涂料應(yīng)無無毒，需需符合GB/T17219的的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。4.穿管管處混凝凝土墻厚厚應(yīng)不小小于300，否否則應(yīng)使使墻壁一一邊加厚厚或兩邊邊加厚。。15第二通風(fēng)與空空調(diào)工程程章風(fēng)管制作作21風(fēng)管制作作局部大大樣圖（（一）3法蘭4風(fēng)管制作軸測圖圖風(fēng)管制作局部大大樣圖（二）說明：1.風(fēng)管法蘭平平整，連接緊密密，無縫隙以及及法蘭墊料外露露情況；普通風(fēng)風(fēng)管法蘭墊應(yīng)該該采用8501，防排煙風(fēng)管管應(yīng)采用9501或石棉板等等不燃材料；法法蘭墊重疊部應(yīng)應(yīng)采用榫接搭接接，不得堆疊。。2.風(fēng)管鉚釘間間距根據(jù)不同風(fēng)風(fēng)管要求，與法法蘭螺栓間距一一致。鉚釘施工工時候被破壞鍍鍍鋅層應(yīng)進行專專門的油漆防腐腐處理。3.風(fēng)管法蘭鐵鐵皮翻邊量L大大于6mm，小小于9mm；翻翻邊緊貼法蘭，，平整、無翹起起，風(fēng)管四角鐵鐵皮重疊處鏟平平無豁口，打膠膠嚴(yán)密。4.風(fēng)管法蘭平平整，焊縫飽滿滿，無缺口。16第二通風(fēng)與空調(diào)工程程章風(fēng)管支架在承重重磚墻上安裝1角鋼2懸臂型支架（角角鋼）軸測圖風(fēng)管支架在承重重磚墻上安裝軸軸測圖1槽鋼2懸臂型支架（槽槽鋼）軸測圖風(fēng)管支架在承重重磚墻上安裝軸軸測圖說明：1.預(yù)留孔寬和和高均為200mm，使用不不低于C20細(xì)細(xì)石混凝土填實實。2.支架的規(guī)格格尺寸需要參考考圖集19K112《金屬、、非金屬風(fēng)管支支吊架》第20頁的要求選用用。3.預(yù)埋件采用用加固件的，加加固件的長度均均為150mm。17第二通風(fēng)與空調(diào)工程程章風(fēng)管支架在承重重磚墻上安裝1角鋼2斜撐型支架(橫橫梁為角鋼)軸軸測圖風(fēng)管支架在承重重磚墻上安裝軸軸測圖說明：1.預(yù)留孔寬和和高均為200mm，使用不不低于C20細(xì)細(xì)石混凝土填實實。2.風(fēng)管與橫梁梁固定的方式需需要參考圖集19K112《《金屬、非金屬屬風(fēng)管支吊架》》第11頁的要要求選用。3.支架的規(guī)格格尺寸需要參考考圖集19K112《金屬、、非金屬風(fēng)管支支吊架》第18頁的要求選用用。18第二通風(fēng)與空調(diào)工程程章風(fēng)管支架在混凝凝土墻上安裝12角鋼懸臂型角鋼支架架（預(yù)埋鋼板））軸測圖風(fēng)管支架在混凝凝土墻上安裝軸軸測圖2角鋼懸臂型角鋼支架架（膨脹螺栓））軸測圖風(fēng)管支架在混凝凝土墻上安裝軸軸測圖說明：1.預(yù)留孔寬和和高均為200mm，采用預(yù)預(yù)埋鋼板形式的的，使用不低于于C20細(xì)石混混凝土填實。2.風(fēng)管與橫梁梁固定的方式需需要參考圖集19K112《《金屬、非金屬屬風(fēng)管支吊架》》第12頁的要要求選用。3.預(yù)埋件采用用加固件的，加加固件的長度均均為150mm。4.支架的規(guī)格格尺寸需要參考考圖集19K112《金屬、、非金屬風(fēng)管支支吊架》第20頁的要求選用用。19第二通風(fēng)與空調(diào)工程程章風(fēng)管支架在混凝凝土墻上安裝14槽鋼2懸臂型槽鋼支架架（膨脹型錨栓栓)軸測圖風(fēng)管支架在混凝凝土墻上安裝軸軸測圖34角鋼斜撐型角鋼支架架（預(yù)埋鋼板)軸測圖風(fēng)管支架在混凝凝土墻上安裝軸軸測圖說明：1.支吊架鉆孔孔、切割應(yīng)該采采用機械方式，，不得采用氣割割與電焊方式。。螺栓鉆孔應(yīng)該該與螺栓大小一一致。2.支架切割斷斷面的毛刺應(yīng)清清打磨清理，切切割與鉆孔部位位均應(yīng)防腐處理理。3.鋼板大小、、厚度、錨固膨膨脹螺栓的剪切切力，拉力要進進行計算選定。。槽鋼應(yīng)居中，，鋼板方正、滿滿焊。4.風(fēng)管與橫梁梁固定的方式需需要參考圖集19K112《《金屬、非金屬屬風(fēng)管支吊架》》第12頁的要要求選用。5.支架的規(guī)格格尺寸需要參考考圖集19K112《金屬、、非金屬風(fēng)管支支吊架》第39頁的要求選用用。20第二通風(fēng)與空調(diào)工程程章風(fēng)管支架在混凝凝土墻上安裝1角鋼24斜撐型角鋼支架架(膨脹型錨栓栓)軸測圖風(fēng)管支架在混凝凝土墻上安裝軸軸測圖34槽鋼斜撐型槽鋼支架架(膨脹型錨栓栓)軸測圖風(fēng)管支架在混凝凝土墻上安裝軸軸測圖說明：1.支吊架鉆孔孔、切割應(yīng)該采采用機械方式，，不得采用氣割割與電焊方式。。螺栓鉆孔應(yīng)該該與螺栓大小一一致。2.支架切割斷斷面的毛刺應(yīng)清清打磨清理，切切割與鉆孔部位位均應(yīng)防腐處理理。3.鋼板大小、、厚度、錨固膨膨脹螺栓的剪切切力，拉力要進進行計算選定。。槽鋼應(yīng)居中，，鋼板方正、滿滿焊。4.風(fēng)管與橫梁梁固定的方式需需要參考圖集19K112《《金屬、非金屬屬風(fēng)管支吊架》》第12頁的要要求選用。5.支架的規(guī)格格尺寸需要參考考圖集19K112《金屬、、非金屬風(fēng)管支支吊架》第39頁的要求選用用。21第二通風(fēng)與空調(diào)工程程章風(fēng)管支架在混凝凝土柱上安裝角鋼43混凝土柱2支架在混凝土柱柱上安裝（U型型雙頭螺栓）軸軸測圖風(fēng)管支架在混凝凝土柱上安裝軸軸測圖角鋼角鋼混凝土柱431支架在混凝土柱柱上安裝（角鋼鋼加固）軸測圖圖風(fēng)管支架在混凝凝土柱上安裝軸軸測圖說明：1.支吊架鉆孔孔、切割應(yīng)該采采用機械方式，，不得采用氣割割與電焊方式。。螺栓鉆孔應(yīng)該該與螺栓大小一一致。2.支架切割斷斷面的毛刺應(yīng)清清打磨清理，切切割與鉆孔部位位均應(yīng)防腐處理理。3.螺栓的剪剪切力，拉力力要進行計算算選定。4.風(fēng)管與橫橫梁固定的方方式需要參考考圖集19K112《金金屬、非金屬屬風(fēng)管支吊架架》第13頁頁的要求選用用。5.支架的規(guī)規(guī)格尺寸需要要參考圖集19K112《金屬、非非金屬風(fēng)管支支吊架》第40頁的要求求選用。22第二通風(fēng)與空調(diào)工工程章風(fēng)管支架在混混凝土柱上安安裝混凝土柱42支架在混凝土土柱上安裝（（斜撐型）軸軸測圖風(fēng)管支架在混混凝土柱上安安裝軸測圖混凝土柱3角鋼14支架在混凝土土柱上安裝（（預(yù)埋鋼板））軸測圖風(fēng)管支架在混混凝土柱上安安裝軸測圖說明：1.支吊架鉆鉆孔、切割應(yīng)應(yīng)該采用機械械方式，不得得采用氣割與與電焊方式。。螺栓鉆孔應(yīng)應(yīng)該與螺栓大大小一致。2.支架切割割斷面的毛刺刺應(yīng)清打磨清清理，切割與與鉆孔部位均均應(yīng)防腐處理理。3.鋼板大小小、厚度、錨錨固膨脹螺栓栓的剪切力，，拉力要進行行計算選定。。4.風(fēng)管與橫橫梁固定的方方式需要參考考圖集19K112《金金屬、非金屬屬風(fēng)管支吊架架》第13頁頁的要求選用用。5.支架的規(guī)規(guī)格尺寸需要要參考圖集19K112《金屬、非非金屬風(fēng)管支支吊架》第39頁的要求求選用。23第二通風(fēng)與空調(diào)工工程章風(fēng)管支架在鋼鋼柱上安裝2鋼柱角鋼43支架在鋼柱上上安裝（斜撐撐型焊接）軸軸測圖風(fēng)管支架在鋼鋼柱上安裝（（斜撐型焊接接）軸測圖31鋼柱角鋼43支架在鋼柱上上安裝（懸臂臂型螺栓連接接）軸測圖風(fēng)管支架在鋼鋼柱上安裝（（懸臂型螺栓栓連接）軸測測圖說明：1.支吊架鉆鉆孔、切割應(yīng)應(yīng)該采用機械械方式，不得得采用氣割與與電焊方式。。螺栓鉆孔應(yīng)應(yīng)該與螺栓大大小一致。2.支架切割割斷面的毛刺刺應(yīng)清打磨清清理，切割與與鉆孔部位均均應(yīng)防腐處理理。3.螺栓的剪剪切力，拉力力要進行計算算選定。4.風(fēng)管與橫橫梁固定的方方式需要參考考圖集19K112《金金屬、非金屬屬風(fēng)管支吊架架》第14頁頁的要求選用用。5.支架的規(guī)規(guī)格尺寸需要要參考圖集19K112《金屬、非非金屬風(fēng)管支支吊架》第21頁的要求求選用。24第二通風(fēng)與空調(diào)工工程章風(fēng)管支架在鋼鋼柱上安裝鋼柱角鋼423支架在鋼柱上上安裝（懸臂臂型焊接）軸軸測圖風(fēng)管支架在鋼鋼柱上安裝（（懸臂型焊接接）軸測圖鋼柱3431支架在鋼柱上上安裝（懸臂臂型螺栓連接接）軸測圖風(fēng)管支架在鋼鋼柱上安裝（（懸臂型螺栓栓連接）軸測測圖說明：1.支吊架鉆鉆孔、切割應(yīng)應(yīng)該采用機械械方式，不得得采用氣割與與電焊方式。。螺栓鉆孔應(yīng)應(yīng)該與螺栓大大小一致。2.支架切割割斷面的毛刺刺應(yīng)清打磨清清理，切割與與鉆孔部位均均應(yīng)防腐處理理。3.鋼板大小小、厚度、錨錨固膨脹螺栓栓的剪切力，，拉力要進行行計算選定。。槽鋼應(yīng)居中中，鋼板方正正、滿焊。4.風(fēng)管與橫橫梁固定的方方式需要參考考圖集19K112《金金屬、非金屬屬風(fēng)管支吊架架》第14頁頁的要求選用用。5.支架的規(guī)規(guī)格尺寸需要要參考圖集19K112《金屬、非非金屬風(fēng)管支支吊架》第20頁的要求求選用。25第二章通風(fēng)與空調(diào)工工程第二節(jié)設(shè)備安裝第二通風(fēng)與空調(diào)工工程章風(fēng)機盤管安裝裝43L③2吊架①④L115風(fēng)機盤管安裝裝軸測圖風(fēng)機盤管安裝裝局部大樣圖圖說明：1.風(fēng)機盤管管支管應(yīng)該在在主管上方，，開口處選取取主管中上部部斜45°最最佳。支管從從主管引出上上翻應(yīng)一次到到位，水平略略向上（大于于1%坡度））對接風(fēng)機盤盤管供回水管管接口，不得得出現(xiàn)再次上上翻或者下翻翻情況。2.風(fēng)管盤管管的吊架應(yīng)牢牢固垂直，與與設(shè)備吊架孔孔一致，大風(fēng)風(fēng)量風(fēng)機盤管管及噪聲要求求高情況，可可根據(jù)要求設(shè)設(shè)置彈簧減振振器。3.風(fēng)機盤管管常規(guī)接管：：供水為①-閘閥，②-過濾器，④④-金屬屬軟管（L=250mm）?；厮疄闉棰?閘閥，，③-電動二二通閥（垂直直向上），④④-金屬軟軟管（L=250mm））。閥門組件件靠近設(shè)備安安裝，便于統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)置檢修口。4.風(fēng)機盤管管閥門組應(yīng)設(shè)設(shè)獨立吊架。。5.風(fēng)機盤管管安裝時頂部部應(yīng)水平，保保證冷凝水托托盤坡度正確確，無倒坡情情況。盤管冷冷凝水管采用用L1=150mm長透透明軟膠管連連接。26第二通風(fēng)與空調(diào)工工程章冷卻塔安裝冷卻塔2314冷卻塔安裝軸軸測圖冷卻塔安裝局局部大樣圖說明：1.冷卻塔進進出水管在冷冷卻塔的接口口處應(yīng)設(shè)固定定支座，以防防管道的重量量過多地壓在在下塔體壁上上，造成冷卻卻塔損壞。2.冷卻塔安安裝應(yīng)水平，，單臺冷卻塔塔安裝水平度度和垂直度允允許偏差均為為2/1000。同一冷冷卻水系統(tǒng)的的多臺冷卻塔塔安裝時，各各臺冷卻塔的的水面高度應(yīng)應(yīng)一致，高差差不應(yīng)大于30mm。3.冷卻塔基基礎(chǔ)應(yīng)該在確確定冷卻塔規(guī)規(guī)格型號與品品牌后，按廠廠家樣本資料料進行基礎(chǔ)施施工；基礎(chǔ)尺尺寸標(biāo)高、強強度均應(yīng)滿足足要求基礎(chǔ)高高度按管道安安裝要求而定定。施工過程程中不能破壞壞原屋面防水水結(jié)構(gòu)。4.冷卻塔與與基礎(chǔ)接觸處處經(jīng)過找平找找正后安裝減減振裝置，減減震裝置與設(shè)設(shè)備及基礎(chǔ)螺螺栓固定。27第二通風(fēng)與空調(diào)工程章制冷機組安裝3④①④412③⑤制冷機組安裝軸測測圖制冷機組安裝正視視圖說明：1.制冷機組常規(guī)規(guī)接管：入水側(cè)（（按水流方向）：：④-蝶閥，③-Y型過濾器，②②-橡膠軟接；出出水側(cè)：②-橡橡膠軟接，①?電動閥，④-蝶蝶閥。大小頭（如如有），水平管為為頂平連接，⑤⑤-排水管，系統(tǒng)統(tǒng)最低處，排入附近近排水溝。2.設(shè)備安裝前，，其基礎(chǔ)的大小、、強度、平整度、、排水溝應(yīng)該進行行交接驗收。彈簧簧減振器的型號、、定位尺寸、選配配數(shù)量等參數(shù)的確確定必須是經(jīng)過廠廠家技術(shù)人員的精精確核算，并征得得設(shè)計單位確認(rèn)。。機組縱向、橫向的水平平偏差均不大于1/1000。3.備管道及部件件應(yīng)單獨設(shè)支、吊吊架進行支撐，機機組設(shè)備不承受管管道、管件以及閥閥門的重量。4.設(shè)備管道出口口彎頭底部設(shè)置底底托式落地支架。。28第二通風(fēng)與空調(diào)工程章單級單吸臥式離心心泵接管安裝1L①⑤34L12③④單級單吸臥式離心心泵接管安裝側(cè)視視圖⑥電機慣性基礎(chǔ)⑦單級單吸臥式離心心泵接管安裝軸測測圖單級單吸臥式離心心泵接管安裝局部部大樣圖說明：1.①-蝶閥，，②-Y型過濾器器，③-橡膠軟接接，④-大小頭（（水平管為頂平連連接），⑤-止回回閥，⑥-壓力表表，⑦-排水管。。2.安裝前應(yīng)對水水泵基礎(chǔ)進行與土土建單位的復(fù)核驗驗收?；A(chǔ)強度基基礎(chǔ)要達(dá)到養(yǎng)護強強度；基礎(chǔ)大小應(yīng)應(yīng)符合要求，便于于設(shè)置限位裝置，，水泵的平面位置置和標(biāo)高允許偏差差為±10mm；；基礎(chǔ)大小為每邊邊超出水泵基座邊緣L=100mm～150mm確定。3.水泵減振平臺臺的大小、重量、、減振器設(shè)置部位位應(yīng)經(jīng)深化設(shè)計計計算確定。（慣性性基礎(chǔ)重量、大小小、彈簧減振布置置位置考慮動載荷荷）4.減振平臺四面面均應(yīng)有限位裝置置。限位裝置與減減振臺座之間應(yīng)該該留有L1=5mm～10mm縫縫隙，并用橡膠板板隔離。29第二通風(fēng)與空調(diào)工程章單級單吸臥式離心心泵不隔振安裝2電機水泵1混凝土基礎(chǔ)3地腳螺栓單級單吸臥式離心心泵不隔振安裝軸軸測圖單級單吸臥式離心心泵不隔振安裝局局部大樣圖說明：1.混凝土基礎(chǔ)與與水泵機組機座四四邊的間距不宜小小于150mm。。2.水泵與基礎(chǔ)之之間應(yīng)保留有5～～10mm的縫隙隙，使基礎(chǔ)與水泵泵之間無積水產(chǎn)生生。3.預(yù)埋地腳螺栓栓的位置與數(shù)量要要根據(jù)設(shè)備進行現(xiàn)現(xiàn)場核對，待水泵泵就位后用細(xì)石混混凝土灌注密實，，預(yù)留螺栓孔的尺尺寸宜為100××100mm。30第二通風(fēng)與空調(diào)工程章單級單吸臥式離心心泵隔振器安裝電機水泵1橡膠隔振器3隔振臺座混凝土基礎(chǔ)42單級單吸臥式離心心泵隔振器安裝軸軸測圖單級單吸臥式離心心泵隔振器安裝局局部大樣圖說明：1.混凝土基礎(chǔ)與與水泵機組機座四四邊的間距不宜小小于150mm。。2.隔震器的數(shù)量量、規(guī)格以及分布布的位置，應(yīng)按照照計算書進行確定定。3.采用隔震器進進行安裝的，隔震震器要進行螺栓固固定。4.限位裝置與減減振臺座之間應(yīng)該該留有5mm～10mm縫隙，并并用橡膠板隔離。。31第二通風(fēng)與空調(diào)工程章單級單吸臥式離心心泵隔振墊安裝電機水泵橡膠隔振墊1隔振臺座臺座限位器混凝土基礎(chǔ)32單級單吸臥式離心心泵隔振墊安裝軸軸測圖單級單吸臥式離心心泵隔振墊安裝局局部大樣圖說明：1.混凝土基礎(chǔ)與與水泵機組機座四四邊的間距不宜小小于150mm。。2.采用SD型橡橡膠減振墊（齒狀狀）應(yīng)該組合使用用，鍍鋅鋼板上、、下層粘接的橡膠膠減振墊應(yīng)交錯設(shè)設(shè)置，鋼板的尺寸寸比橡膠墊的端出出大10mm。3.限位裝置與減減振臺座之間應(yīng)該該留有5mm～10mm縫隙，并并用橡膠板隔離。。32第二通風(fēng)與空調(diào)工程章單級雙吸臥式離心心泵彈簧隔震器安安裝水泵電機21隔振臺座彈簧隔振器3混凝土基礎(chǔ)臺座限位器單級雙吸臥式離心心泵彈簧隔震器安安裝軸測圖單級雙吸臥式離心心泵彈簧隔震器安安裝局部大樣圖說明：1.混凝土基礎(chǔ)與與水泵機組機座四四邊的間距不宜小小于150mm。。2.鋼牛腿采用槽槽鋼或鋼板進行焊焊接制作。3.彈簧的數(shù)量、、規(guī)格、分布位置置和減振臺座的厚厚度，應(yīng)按照計算算書進行確定。33第二通風(fēng)與空調(diào)工程章單機立式泵采用橡橡膠隔振器安裝電機132泵體底座橡膠隔振器混凝土基礎(chǔ)單機立式泵采用橡橡膠隔振器安裝軸軸測圖單機立式泵采用橡橡膠隔振器安裝局局部大樣圖說明：1.該安裝方式適適用于總高度不超超過1500mm的水泵機組安裝裝，水泵底座設(shè)橡橡膠隔振器。2.連接板采用Q235B鋼板焊焊接時，其防腐要要求應(yīng)按照GB/T8923.1《涂覆涂料前前鋼材表面處理》》的要求進行執(zhí)行行。3.采用隔振器進進行安裝時，隔振振器應(yīng)固定于基礎(chǔ)礎(chǔ)之上。34第二通風(fēng)與空空調(diào)工程程章單機立式式泵采用用橡膠隔隔振墊安安裝電機1地腳螺栓栓4泵體底座橡膠隔振振墊混凝土基基礎(chǔ)23單機立式式泵采用用橡膠隔隔振墊安安裝軸測測圖單機立式式泵采用用橡膠隔隔振墊安安裝局部部大樣圖圖說明：1.該安安裝方式式適用于于總高度度不超過過1500mm的水泵泵機組安安裝，水水泵底座座設(shè)橡膠膠隔振器器。2.連接接板采用用Q235B鋼鋼板焊接接時，其其防腐要要求應(yīng)按按照GB/T8923.1《涂覆覆涂料前前鋼材表表面處理理》的要要求進行行執(zhí)行。。3.采用用橡膠減減振墊時時，減振振墊應(yīng)采采用三板板兩墊的的工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，且且橡膠墊墊的厚度度應(yīng)控制制在100～350mm以內(nèi)內(nèi)。4.地腳腳螺栓可可焊接于于連接板板之上，，宜采用用灌漿的的方式將將水泵進進行固定定。35第二通風(fēng)與空空調(diào)工程程章軸流風(fēng)機機加砌塊塊、空心心磚墻內(nèi)內(nèi)安裝12接線盒4穿線套管管3錨拉件鍍鋅鋼絲絲網(wǎng)軸流風(fēng)機機加砌塊塊、空心心磚墻內(nèi)內(nèi)甲型安安裝安裝裝軸測圖圖軸流風(fēng)機機加砌塊塊、空心心磚墻內(nèi)內(nèi)甲型安安裝右視視圖說明：1.安裝裝時應(yīng)先先將風(fēng)機機殼體上上的電源源線盒拆拆除，換換成穿線線套管引引到墻外外后再澆澆灌混凝凝土，線線管與線線盒用鎖鎖緊螺母母連接。。2.安裝裝水平后后用細(xì)石石混凝土土≥C20將墻墻洞的空空隙填實實抹光。。3.風(fēng)機機連接室室外側(cè)應(yīng)應(yīng)有防雨雨水措施施，采用用防水百百葉或防防雨帽。。4.錨拉拉件采用用φ10的圓鋼鋼，彎曲曲半徑R＝30。36第二通風(fēng)與空空調(diào)工程程章軸流風(fēng)機機加砌塊塊、空心心磚墻內(nèi)內(nèi)安裝接線盒12穿線套管管3鍍鋅鋼絲絲網(wǎng)軸流風(fēng)機機加砌塊塊、空心心磚墻內(nèi)內(nèi)乙型安安裝軸測測圖軸流風(fēng)機機加砌塊塊、空心心磚墻內(nèi)內(nèi)乙型安安裝右視視圖說明：1.安裝裝時應(yīng)先先將風(fēng)機機殼體上上的電源源線盒拆拆除，換換成穿線線套管引引到墻外外后再澆澆灌混凝凝土，線線管與線線盒用鎖鎖緊螺母母連接。。2.安裝裝水平后后用細(xì)石石混凝土土≥C20將墻墻洞的空空隙填實實抹光。。3.風(fēng)機機連接室室外側(cè)應(yīng)應(yīng)有防雨雨水措施施，采用用防水百百葉或防防雨帽。。37第二通風(fēng)與空空調(diào)工程程章軸流風(fēng)機機加砌塊塊、空心心磚墻內(nèi)內(nèi)安裝2預(yù)埋件混凝土≥≥C201鍍鋅鋼絲絲網(wǎng)基座板軸流風(fēng)機機加砌塊塊、空心心磚墻內(nèi)內(nèi)丙型安安裝軸測測圖軸流風(fēng)機機支架加加砌塊、、空心磚磚墻內(nèi)丙丙型安裝裝軸測圖圖說明：1.電氣氣接線盒盒附在風(fēng)風(fēng)機殼體體上的定定型產(chǎn)品品，且風(fēng)風(fēng)機整體體能從套套筒內(nèi)取取出，便便于檢修修或更換換。2.筒體體各部件件均用焊焊接，焊焊縫高度度控制在在4mm。38第二通風(fēng)與空空調(diào)工程程章軸流通風(fēng)風(fēng)機鋼支支座安裝裝鍍鋅鋼絲絲網(wǎng)橫梁立柱231軸流通風(fēng)風(fēng)機鋼支支座安裝裝軸測圖圖軸流通風(fēng)風(fēng)機鋼支支座安裝裝右視圖圖說明：1.采用用鋼支座座安裝軸軸流風(fēng)機機時，底底部鋼板板采用200××200×8mm的鋼鋼板固定定于地板板之上。。2.鋼支支座的高高度宜在在200～500的范范圍之內(nèi)內(nèi)。3.支架架及相應(yīng)應(yīng)的附件件按照12K101-1《軸軸流通風(fēng)風(fēng)機安裝裝》第28頁中中的明細(xì)細(xì)表進行行選用。。39第二通風(fēng)與空空調(diào)工程程章軸流風(fēng)機機吊裝槽鋼21彈簧減振振器風(fēng)機接線盒吊桿橫梁3軸流風(fēng)機機吊裝軸軸測圖軸流風(fēng)機機吊裝前前視圖說明：1.吊掛掛式風(fēng)機機安裝如如果風(fēng)機機頂部離離樓板距距離小于于300mm,可采用用圓鋼吊吊桿，吊吊桿上應(yīng)應(yīng)設(shè)彈簧簧減振器器；減振振器應(yīng)設(shè)設(shè)置于風(fēng)風(fēng)機頂部部以上位位置，吊吊桿與風(fēng)風(fēng)機外殼殼應(yīng)有50～100mm的距距離。2.吊掛式式風(fēng)機吊桿桿螺帽由下下至上分別別為雙螺母母-彈簧墊墊-平墊-槽鋼頂部部鎖緊螺母母。3.吊桿應(yīng)應(yīng)穿至槽鋼鋼底部，增增加支架的的受力及平平穩(wěn)性。4.吊掛式式風(fēng)機安裝裝時風(fēng)機頂頂部離樓板板距離大于于300mm時，需需要采用角角鋼或者槽槽鋼制作防防晃式吊架架框。5.風(fēng)機減減振器設(shè)置置于底部，，底部需設(shè)設(shè)置鋼框，，且減振器器與型鋼框框螺栓固定定牢靠。40第二通風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程章軸流風(fēng)機穿穿混凝土墻墻安裝12風(fēng)機接線盒43軸流風(fēng)機穿穿混凝土墻墻安裝軸測測圖支架穿混凝凝土墻安裝裝軸測圖說明：1.安裝方方式適合厚厚度≥150mm的的混凝土墻墻。2.鋼板規(guī)規(guī)格采用200×150×8mm的鋼鋼板，采用用M10的的螺栓進行行固定。3.水平斜斜撐采用L40×4的角鋼，，確保支架架的穩(wěn)定性性。4.支架及及相關(guān)附件件的規(guī)格評評見12K101-1《軸流流通風(fēng)機安安裝》第18頁中的的明細(xì)表進進行選用。。41第二通風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程章軸流風(fēng)機混混凝土墻上上安裝風(fēng)機接線盒34橫梁斜撐1軸流風(fēng)機混混凝土墻膨膨脹螺栓安安裝軸測圖圖支架混凝土土墻膨脹螺螺栓安裝軸軸測圖風(fēng)機接線盒34橫梁斜撐21軸流風(fēng)機混混凝土墻預(yù)預(yù)埋鋼板安安裝軸測圖圖支架混凝土土墻膨脹螺螺栓安裝軸軸測圖說明：1.安裝方方式適合厚厚度≥150mm的的混凝土墻墻。2.鋼板規(guī)規(guī)格采用200×150×8mm的鋼鋼板，采用用m10的的螺栓進行行固定。螺螺栓的錨固固深度，應(yīng)應(yīng)滿足抗震震防烈度要要求，6度度的地區(qū)hef不小小于5d，，7度的的地區(qū)hef不小于于6d，8度的地區(qū)區(qū)hef不不小于7d。3.水平斜斜撐采用L40×4的角鋼，，確保支架架的穩(wěn)定性性。4.支架及及相關(guān)附件件的規(guī)格評評見12K101-1《軸流流通風(fēng)機安安裝》膨脹脹螺栓型參參照第17頁，預(yù)埋埋鋼板型參參照15頁頁中的明細(xì)細(xì)表進行選選用。42第二通風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程章軸流風(fēng)機混混凝土墻磚磚柱上安裝裝2風(fēng)機磚柱接線盒34混凝土墻1斜撐軸流風(fēng)機混混凝土墻磚磚柱上安裝裝軸測圖支架混凝土土墻磚柱上上安裝軸測測圖說明：1.安裝方方式適合厚厚度≥240mm的的混凝土墻墻。2.采用M10的螺螺栓進行固固定。3.水平斜斜撐采用L40×4的角鋼，，確保支架架的穩(wěn)定性性。4.支架及及相關(guān)附件件的規(guī)格評評見12K101-1《軸流流通風(fēng)機安安裝》第20頁中的的明細(xì)表進進行選用。。43第二通風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程章軸流風(fēng)機混混凝土柱上上安裝1風(fēng)機接線盒角鋼混凝土柱橫梁斜撐軸流風(fēng)機混混凝土柱上上甲型安裝裝軸測圖軸流風(fēng)機機混凝土土柱上甲甲型安裝裝右視圖圖風(fēng)機2接線盒341混凝土柱柱橫梁斜撐軸流風(fēng)機機混凝土土柱上乙乙型安裝裝軸測圖圖支架混凝凝土柱上上乙型安安裝軸測測圖說明：1.安裝裝方式適適合厚度度≥150mm的混凝凝土柱。。2.采用用M10的螺栓栓進行固固定。有有抗震要要求的錨錨固件的的長度LaE＜＜1.1La，，預(yù)埋筋筋的規(guī)格格為≥φφ12。。3.水平平斜撐采采用L40×4的角鋼鋼，確保保支架的的穩(wěn)定性性。4.支架架及相關(guān)關(guān)附件的的規(guī)格評評見12K101-1《軸流流通風(fēng)機機安裝》》第23頁中的的明細(xì)表表進行選選用。44第二通風(fēng)與空空調(diào)工程程章軸流風(fēng)機機地面、、樓板上上安裝2鍍鋅鋼絲絲網(wǎng)風(fēng)機1混凝土基基礎(chǔ)≥C25軸流風(fēng)機機地面、、樓板上上安裝（（預(yù)埋鋼鋼板）軸軸測圖軸流風(fēng)機機地面、、樓板上上安裝（（預(yù)埋鋼鋼板）右右視圖2鍍鋅鋼絲絲網(wǎng)風(fēng)機混凝土基基礎(chǔ)≥C251軸流風(fēng)機機地面、、樓板上上安裝（（膨脹螺螺栓）軸軸測圖軸流風(fēng)機機地面、、樓板上上安裝（（脹錨螺螺栓）右右視圖說明：1.風(fēng)機機安裝于于混凝土土墩上時時，在安安裝之前前應(yīng)采用用水平儀儀對基礎(chǔ)礎(chǔ)的平整整度進行行檢查。。2.風(fēng)機機與大氣氣連接側(cè)側(cè)，應(yīng)采采用防雨雨水的彎彎頭，弧弧度為30，朝朝向地面面?zhèn)?，出出口采用?0××10，，鋼絲直直徑為1.2mm的鍍鍍鋅鋼絲絲網(wǎng)。3.基礎(chǔ)礎(chǔ)有防水水層在，，在安裝裝時，固固定螺栓栓應(yīng)考慮慮螺栓的的長度，，避免打打穿防水水層。4.風(fēng)機機安裝于于混凝土土墩的完完成面之之上，要要與土建建協(xié)調(diào)好好工序，，避免安安裝完風(fēng)風(fēng)機后再再進行抹抹灰，致致使風(fēng)機機底座在在完成面面之下。。5.當(dāng)風(fēng)風(fēng)機底部部螺栓孔孔距M<550mm時時，則混混凝土墩墩可以做做成一個個整體基基礎(chǔ)。45第二通風(fēng)與空空調(diào)工程程章離心風(fēng)機機落地安安裝風(fēng)管難燃帆布布3421風(fēng)機基礎(chǔ)離心風(fēng)機機落地安安裝軸測測圖離心風(fēng)機機落地安安裝右視視圖說明：1.落地地式風(fēng)機機安裝，，基礎(chǔ)必必須經(jīng)過過交接驗驗收，其其強度、、大小、、平整度度應(yīng)滿足足設(shè)備安安裝要求求。2.落地地式風(fēng)機機與基礎(chǔ)礎(chǔ)接觸處處應(yīng)有橡橡膠減振振墊或彈彈簧減振振器等減減振措施施。3.風(fēng)機機的進出出口應(yīng)有有難燃帆帆布軟接接，軟接接長度為為150～300mm，具體體根據(jù)風(fēng)風(fēng)管大小小確定。。(制作作參照軟軟接制作作專項工工藝要求求)4.與風(fēng)風(fēng)機軟接接連接處處風(fēng)管需需要設(shè)置置支架。。46第二通風(fēng)與空空調(diào)工程程章離心風(fēng)機機吊裝①21彈簧減振振器風(fēng)機吊桿③②3①離心風(fēng)機機吊裝軸軸測圖離心風(fēng)機機吊裝局局部大樣樣圖說明：1.風(fēng)機機的進出出口應(yīng)有有難燃帆帆布軟接接，軟接接長度為為150～300mm，具體體根據(jù)風(fēng)風(fēng)管大小小確定。。2.吊掛掛式風(fēng)機機安裝如如果風(fēng)機機頂部離離樓板距距離小于于300mm,可采用用圓鋼吊吊桿，吊吊桿上應(yīng)應(yīng)設(shè)彈簧簧減振器器；減振振器應(yīng)設(shè)設(shè)置于風(fēng)風(fēng)機頂部部以上位位置，吊吊桿與風(fēng)風(fēng)機外殼殼應(yīng)有50～100mm的距距離。3.吊桿桿螺帽由由下至上上分別為為①-螺螺母，①①-螺螺母，②②-彈簧簧墊，③③-平墊墊，①-螺母（（槽鋼頂頂部鎖緊緊）。47第三章建筑電氣氣工程第一節(jié)線管敷設(shè)設(shè)第三建筑電氣氣工程章PVC線管砌砌體剔槽敷設(shè)設(shè)水泥砂漿2線管13PVC線管砌砌體剔槽敷設(shè)設(shè)正視圖PVC線管砌砌體剔槽敷設(shè)設(shè)局部大樣圖圖說明：1.線管抹面面保護前，應(yīng)應(yīng)進行綁扎固固定，且固定定牢固，固定定點分布均勻勻、合理。2.當(dāng)導(dǎo)管在在砌體上剃槽槽敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)采用強度不不小于M10水泥砂漿抹抹面保護，保保護層厚度不不小于15mm，消防暗暗配管保護層層不應(yīng)小于30mm。3.暗敷管采采用暗裝盒，，盒體橫平豎豎直，盒面與與裝飾完成面面齊平。4.3根以上上配管以上的的墻體開槽需需用細(xì)石混凝凝土補槽，并并掛鋼絲網(wǎng)。。48第三建筑電氣工程程章鋼制線管敷設(shè)設(shè)1線管4水泥砂漿23L鋼制線管敷設(shè)設(shè)正視圖鋼制線管敷設(shè)設(shè)局部大樣圖圖說明：1.線管抹面面保護前，應(yīng)應(yīng)進行綁扎固固定，且固定定牢固，固定定點分布均勻勻、合理。2.當(dāng)導(dǎo)管在在砌體上剃槽槽敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)采用強度不不小于M10水泥砂漿抹抹面保護，保保護層厚度不不小于15mm，消防防暗配管保護護層不應(yīng)小于于30mm。。3.當(dāng)導(dǎo)管在在砌體上剃槽槽敷設(shè)時，線線管之間應(yīng)留留L=15mm間隙（一一般與連接箱箱、盒的敲落落孔一致）。。4.緊定式連連接，連接處處涂抹足夠的的導(dǎo)電膏；且且緊定螺栓擰擰緊直至擰斷斷螺絲。49第三建筑電氣工程程章封閉式母線垂垂直安裝彈簧110#槽鋼支件2封閉式母線垂垂直安裝（一一）I型軸測測圖封閉式母線垂垂直安裝（一一）I型右視視圖說明：1.適用額定定電流在250A～1250A范圍圍內(nèi)的母線，，垂直安裝時時可采用該種種安裝方式。。2.支架采用用10#槽鋼鋼制作，并固固定于樓板之之上，支架與與母線之間加加設(shè)彈簧。3.為防止電電氣豎井內(nèi)可可能導(dǎo)致嚴(yán)重重的火災(zāi)事故故，母線穿樓樓板需采用防防火堵料、填填料或阻火包包、耐火隔板板等做防火封封堵。4.現(xiàn)場加工工制作的支架架，需進行除除銹、刷樟丹丹漆一道、灰灰漆一道。5.單排安裝裝時母線槽安安裝離墻左側(cè)側(cè)宜≥350mm，離墻墻距離宜≥100m，多多排安裝時，，兩母線槽之之間的間距應(yīng)應(yīng)≥170m，樓板孔孔洞尺寸應(yīng)比比母線槽寬30mm。6.母線安裝裝前應(yīng)使用1000V的的兆歐表測量量絕緣電阻，，單節(jié)阻值應(yīng)應(yīng)在20兆歐歐以上，母線線連接時，應(yīng)應(yīng)旋緊至上層層螺栓頭斷開開，紅色標(biāo)牌牌脫落，才表表示連接已旋旋緊。50第三建筑電氣工程程章封閉式母線垂垂直安裝彈簧110#槽鋼支件2封閉式母線垂垂直安裝（一一）II型軸軸測圖封閉式母線垂垂直安裝（一一）II型右右視圖說明：1.適用額定定電流在1600A～2000A范范圍內(nèi)的母線線，垂直安裝裝時可采用該該種安裝方式式。2.支架采用用10#槽鋼鋼制作，并固固定于樓板之之上，支架與與母線之間加加設(shè)彈簧。3.為防止電電氣豎井內(nèi)可可能導(dǎo)致嚴(yán)重重的火災(zāi)事故故，母線穿樓樓板需采用防防火堵料、填填料或阻火包包、耐火隔板板等做防火封封堵。4.現(xiàn)場加工工制作的支架架，需進行除除銹、刷樟丹丹漆一道、灰灰漆一道。5.單排安裝裝時母線槽安安裝離墻左側(cè)側(cè)宜≥350mm，離墻墻距離宜≥100m，多多排安裝時，，兩母線槽之之間的間距應(yīng)應(yīng)≥170m，樓板孔孔洞尺寸應(yīng)比比母線槽寬30mm。6.母線安裝裝前應(yīng)使用1000V的的兆歐表測量量絕緣電阻，，單節(jié)阻值應(yīng)應(yīng)在20兆歐歐以上，母線線連接時，應(yīng)應(yīng)旋緊至上層層螺栓頭斷開開，紅色標(biāo)牌牌脫落，才表表示連接已旋旋緊。51第三建筑電氣工程程章封閉式母線垂垂直安裝彈簧1支件210#槽鋼封閉式母線垂垂直安裝（一一）III型型軸測圖封閉式母線垂垂直安裝（一一）III型型右視圖說明：1.適用額定定電流在2500A～40000A范圍內(nèi)的母母線，垂直安安裝時可采用用該種安裝方方式；2.支架采用用10#槽鋼鋼制作，并固固定于樓板之之上，支架與與母線之間加加設(shè)彈簧。3.為防止電電氣豎井內(nèi)可可能導(dǎo)致嚴(yán)重重的火災(zāi)事故故，母線穿樓樓板需采用防防火堵料、填填料或阻火包包、耐火隔板板等做防火封封堵。4.現(xiàn)場加工工制作的支架架，需進行除除銹、刷樟丹丹漆一道、灰灰漆一道。5.單排安裝裝時母線槽安安裝離墻左側(cè)側(cè)宜≥350mm，離墻墻距離宜≥100m，多多排安裝時，，兩母線槽之之間的間距應(yīng)應(yīng)≥170m，樓板孔孔洞尺寸應(yīng)比比母線槽寬30mm。6.母線安裝裝前應(yīng)使用1000V的的兆歐表測量量絕緣電阻，，單節(jié)阻值應(yīng)應(yīng)在20兆歐歐以上，母線線連接時，應(yīng)應(yīng)旋緊至上層層螺栓頭斷開開，紅色標(biāo)牌牌脫落，才表表示連接已旋旋緊。52第三建筑電氣工程程章封閉式母線垂垂直安裝1支件210#槽鋼封閉式母線垂直直安裝（三）I型軸測圖封閉式母線垂直直安裝（三）I型右視圖說明：1.適用額定電電流在2500A～40000A范圍內(nèi)的的母線，垂直安安裝時可采用該該種安裝方式；；2.支架采用10#槽鋼制作作，并固定于樓樓板之上。3.為防止電氣氣豎井內(nèi)可能導(dǎo)導(dǎo)致嚴(yán)重的火災(zāi)災(zāi)事故，母線穿穿樓板需采用防防火堵料、填料料或阻火包、耐耐火隔板等做防防火封堵。4.現(xiàn)場加工制制作的支架，需需進行除銹、刷刷樟丹漆一道、、灰漆一道。5.單排安裝時時母線槽安裝離離墻左側(cè)宜≥350mm，離離墻距離宜≥100m，多排排安裝時，兩母母線槽之間的間間距應(yīng)≥170m，樓板孔孔洞尺寸應(yīng)比母母線槽寬30mm。6.母線安裝前前應(yīng)使用1000V的兆歐表表測量絕緣電阻阻，單節(jié)阻值應(yīng)應(yīng)在20兆歐以以上，母線連接接時，應(yīng)旋緊至至上層螺栓頭斷斷開，紅色標(biāo)牌牌脫落，才表示示連接已旋緊。。53第三建筑電氣工程章封閉式母線垂直直安裝母線10#槽鋼支件1封閉式母線垂直直安裝（三）II型軸測圖封閉式母線垂直直安裝（三）II型右視圖說明：1.支架采用10#槽鋼制作作，并固定于樓樓板之上。2.為防止電氣氣豎井內(nèi)可能導(dǎo)導(dǎo)致嚴(yán)重的火災(zāi)災(zāi)事故，母線穿穿樓板需采用防防火堵料、填料料或阻火包、耐耐火隔板等做防防火封堵。3.現(xiàn)場加工制制作的支架，需需進行除銹、刷刷樟丹漆一道、、灰漆一道。4.單排安裝時時母線槽安裝離離墻左側(cè)宜≥350mm，離離墻距離宜≥100m，多排排安裝時，兩母母線槽之間的間間距應(yīng)≥170m，樓板孔孔洞尺寸應(yīng)比母母線槽寬30mm。5.母線安裝前前應(yīng)使用1000V的兆歐表表測量絕緣電阻阻，單節(jié)阻值應(yīng)應(yīng)在20兆歐以以上，母線連接接時，應(yīng)旋緊至至上層螺栓頭斷斷開，紅色標(biāo)牌牌脫落，才表示示連接已旋緊。。54第三建筑電氣工程章封閉式母線垂直直安裝母線支件彈簧110#槽鋼封閉式母線垂直直安裝（二）I型軸測圖封閉式母線垂直直安裝（二）I型前視圖說明：1.支架采用10#槽鋼制作作，并固定于樓樓板之上。2.為防止電氣氣豎井內(nèi)可能導(dǎo)導(dǎo)致嚴(yán)重的火災(zāi)災(zāi)事故，母線穿穿樓板需采用防防火堵料、填料料或阻火包、耐耐火隔板等做防防火封堵。3.現(xiàn)場加工制制作的支架，需需進行除銹、刷刷樟丹漆一道、、灰漆一道。4.單排安裝時時母線槽安裝離離墻左側(cè)宜≥350mm，離離墻距離宜≥100m，多排排安裝時，兩母母線槽之間的間間距應(yīng)≥170m，樓板孔孔洞尺寸應(yīng)比母母線槽寬30mm。5.母線安裝前前應(yīng)使用1000V的兆歐表表測量絕緣電阻阻，單節(jié)阻值應(yīng)應(yīng)在20兆歐以以上，母線連接接時，應(yīng)旋緊至至上層螺栓頭斷斷開，紅色標(biāo)牌牌脫落，才表示示連接已旋緊。。55第三建筑電氣工程章封閉式母線垂直直安裝母線支件彈簧110#槽鋼封閉式母線垂直直安裝（二）II型軸測圖封閉式母線垂直直安裝（二）II型前視圖說明：1.支架采用10#槽鋼制作作，并固定于樓樓板之上，支架架與母線之間加加設(shè)彈簧。2.為防止電氣氣豎井內(nèi)可能導(dǎo)導(dǎo)致嚴(yán)重的火災(zāi)災(zāi)事故，母線穿穿樓板需采用防防火堵料、填料料或阻火包、耐耐火隔板等做防防火封堵。3.現(xiàn)場加工制制作的支架，需需進行除銹、刷刷樟丹漆一道、、灰漆一道。4.單排安裝時時母線槽安裝離離墻左側(cè)宜≥350mm，離離墻距離宜≥100m，多排排安裝時，兩母母線槽之間的間間距應(yīng)≥170m，樓板孔孔洞尺寸應(yīng)比母母線槽寬30mm。5.母線安裝前前應(yīng)使用1000V的兆歐表表測量絕緣電阻阻，單節(jié)阻值應(yīng)應(yīng)在20兆歐以以上，母線連接接時，應(yīng)旋緊至至上層螺栓頭斷斷開，紅色標(biāo)牌牌脫落，才表示示連接已旋緊。。56第三建筑電氣工程章封閉式母線垂直直安裝1母線支件彈簧210#槽鋼封閉式母線垂直直安裝（二）III型軸測圖圖封閉式母線垂直直安裝（二）III型前視圖圖說明：1.適用額定電電流在2500A～4000A范圍內(nèi)的母母線，垂直安裝裝時可采用該種種安裝方式；2.支架采用10#槽鋼制作作，并固定于樓樓板之上，支架架與母線之間加加設(shè)彈簧。3.為防止電氣氣豎井內(nèi)可能導(dǎo)導(dǎo)致嚴(yán)重的火災(zāi)災(zāi)事故，母線穿穿樓板需采用防防火堵料、填料料或阻火包、耐耐火隔板等做防防火封堵。4.現(xiàn)場加工制制作的支架，需需進行除銹、刷刷樟丹漆一道、、灰漆一道。5.單排安裝時時母線槽安裝離離墻左側(cè)宜≥350mm，離離墻距離宜≥100m，多排排安裝時，兩母母線槽之間的間間距應(yīng)≥170m，樓板孔孔洞尺寸應(yīng)比母母線槽寬30mm。6.母線安裝前前應(yīng)使用1000V的兆歐表表測量絕緣電阻阻，單節(jié)阻值應(yīng)應(yīng)在20兆歐以以上，母線連接接時，應(yīng)旋緊至至上層螺栓頭斷斷開，紅色標(biāo)牌牌脫落，才表示示連接已旋緊。。57第三建筑電氣工程章封閉式母線沿墻墻固定安裝