云南某焦?fàn)t大棚吊裝方案

一、編制依據(jù)1、大棚安裝圖圖紙2、施工現(xiàn)場平平面布置3、當(dāng)?shù)厥┕C(jī)機(jī)械二、工程概況及及結(jié)構(gòu)用途1、概況1.1本工程為為**工程1#焦?fàn)t大棚安安裝工程，大大棚跨距為20.777m，檐高度15m、屋脊高為17m的單層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)廠房，車車間長93m，建設(shè)面積積為1853..4m2，屋面為自自由落水,屋面和墻面面均采用彩鋼鋼壓型板。2結(jié)構(gòu)組成：鋼鋼柱28件組裝后每每根單重0.57338t,屋面梁組裝裝后每榀屋面面梁單重0.3866t,連系梁檁條條等其它大棚棚附件26.2tt,屋面瓦及墻墻面瓦4865㎡.組成。2、主要工程量量名稱工程量梁、柱主體結(jié)構(gòu)構(gòu)21.47t檁條、系桿等附附屬結(jié)構(gòu)26.2t壓型彩鋼瓦4865m23、用途該大棚屬單層中中型結(jié)構(gòu),其廠房結(jié)構(gòu)構(gòu)主要擔(dān)負(fù)著著防風(fēng)、防雨雨保溫等作用用。三、大棚構(gòu)件安安裝方法及措措施1、施工工序流流程基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)放線墊鐵找平構(gòu)件組對吊吊裝屋面掛瓦墻面瓦安裝裝2、施工準(zhǔn)備2.1安裝前的的準(zhǔn)備工作2.1.1、鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝之之前應(yīng)首先進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測測，鋼結(jié)構(gòu)的的基礎(chǔ)應(yīng)符合合下列規(guī)定：：2.1.2、基基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度必須達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的75%。2.1.3、交交接的基礎(chǔ)至至少應(yīng)是一個(gè)個(gè)安裝單元的的基礎(chǔ)。2.1.4、基基礎(chǔ)周圍及廠廠房內(nèi)回填完完畢。2.1.5、基基礎(chǔ)應(yīng)平整，二二次灌漿范圍圍應(yīng)鑿毛。2.1.6、基基礎(chǔ)的行、列列線標(biāo)志和標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊齊全準(zhǔn)確。2.2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝前的施施工技術(shù)準(zhǔn)備備應(yīng)做到以下下幾點(diǎn)：2.2.1、構(gòu)構(gòu)件到達(dá)之前前，必須對現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行平整整，滿足吊車車行使及構(gòu)件件組對，安裝裝需要。2.2.2、對對已變形的構(gòu)構(gòu)件必須矯正正，經(jīng)檢查合合格后方可安安裝。2.2.3、鋼鋼柱、屋架在在地面組裝好好后再進(jìn)行安安裝，組裝現(xiàn)現(xiàn)場必須墊平平。2.2.4、鋼鋼柱安裝前，在在其標(biāo)高+1.0m處用紅三角角做上記號。同同時(shí)在柱頂正正面和側(cè)面畫畫出中心，以以便安裝。3、組織準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備：由于于焦?fàn)t大棚的的施工特點(diǎn)是是多工種，多多層次高空地地面交叉作業(yè)業(yè)，各工種之之間需要有機(jī)機(jī)的協(xié)調(diào)配合合,成立大棚安安裝混合大組組，以起重為為主，包括鉚鉚工、鉗工、測測量、電氣焊焊等工種，共共35人左右。人人員組成以后后，分別進(jìn)行行施工技術(shù)和和安全技術(shù)交交底，熟悉施施工工序、質(zhì)質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、安安全措施，做做到心中有數(shù)數(shù)。4、吊車選用：：依據(jù)本工程程實(shí)際情況及及工程特點(diǎn)，根根據(jù)水平距離離和高度以及及每鉤的重量量最大值。計(jì)計(jì)算吊車臂長長及起吊能力力，考慮到廠廠房結(jié)構(gòu)主體體高跨距大，機(jī)機(jī)側(cè)留出主要要施工道路后后場地窄很多多部件且需在在地面組裝好好再往上吊，故故需在機(jī)側(cè)考考慮一臺(tái)25t噸位吊車作作為機(jī)側(cè)鋼柱柱及屋面梁吊吊裝，綜合上上述分析用QY25T吊機(jī)側(cè)大棚棚柱、梁,QY166T機(jī)側(cè)配合鋼鋼柱及梁的拼拼裝、QY25T吊裝焦側(cè)大大棚柱，選用用拖車二臺(tái)作作為水平運(yùn)輸輸工具。4、鋼柱組對安安裝機(jī)焦側(cè)鋼柱機(jī)屋屋面梁采用25T吊車,站位在機(jī)焦焦側(cè)近鋼柱位位置吊裝；（示示意圖及吊車車站位走向圖圖如下）。在在吊裝第一根根鋼柱和第一一榀屋面梁進(jìn)進(jìn)位采取四面面對拉纜風(fēng)繩繩作臨時(shí)加固固措施,以保證單體體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定定，加固鋼柱柱可用φ12鋼絲繩作纜纜風(fēng)繩拉住鋼鋼柱。安裝時(shí)時(shí)測量工緊密密配合以及時(shí)時(shí)矯正鋼柱，找找正后方可安安裝柱間支撐撐，柱間支撐撐安裝時(shí)不得得彎曲或強(qiáng)拉拉連接。（1）鋼柱地面面組裝鋼柱采用高強(qiáng)螺螺栓連接，組組裝前，準(zhǔn)備備好連接板、臨臨時(shí)用螺栓、高高強(qiáng)螺栓、緊緊固用工具。檢檢查連接板連連接部位的摩摩擦面是否符符合要求。高高強(qiáng)螺栓的安安裝和緊固按按規(guī)范要求施施工。（2）吊裝鋼柱吊裝時(shí)，套套繩系在上托托座下部。同同時(shí)系好臨時(shí)時(shí)和正式纜風(fēng)風(fēng)。吊車在每每個(gè)吊點(diǎn)位置置時(shí)，按照吊吊裝順序表編編號，先從焦焦側(cè)開始，然然后是機(jī)側(cè)鋼鋼柱、屋面梁梁。（4）找正鋼柱就位于基礎(chǔ)礎(chǔ)墩上后，立立即系好臨時(shí)時(shí)纜風(fēng)，以確確保安全。用用經(jīng)緯儀測量量縱橫中心，用用放松和收緊緊臨時(shí)纜風(fēng)的的辦法調(diào)整垂垂直度。（5）纜風(fēng)繩的的固定鋼柱調(diào)整到一定定程度，將臨臨時(shí)纜風(fēng)栓牢牢，即進(jìn)行屋屋面梁吊裝。屋屋面梁與鋼柱柱連好后，再再次調(diào)整中心心和垂直度。當(dāng)當(dāng)所有工作做做完后，才固固定正式纜風(fēng)風(fēng)，調(diào)整花蘭蘭螺栓以栓緊緊鋼繩。2.4.4屋屋屋面梁的組裝裝、吊裝與連連接（1）組裝在機(jī)側(cè)地面進(jìn)行行組裝,順著爐床方方向擺放,下面墊好枕枕木，將三片片屋面梁安對對接要求擺放放對齊，拉好好總跨距，調(diào)調(diào)整好中心和和垂直度，帶帶好連接螺栓栓并依次擰緊緊，再次測量量總體尺寸。（2）吊裝吊裝之前，在屋屋面梁兩端各各系纜風(fēng)繩二二根（白棕繩繩），用以在在屋架起吊到到預(yù)定位置時(shí)時(shí)將屋面梁拉拉正。吊裝方法：一切切準(zhǔn)備工作就就緒后，平衡衡地起吊房梁梁，盡可能不不與鋼柱碰撞撞。當(dāng)上升高高度高于鋼柱柱與屋架的結(jié)結(jié)合面時(shí)，停停止上升，用用人力將屋米米梁兩端的臨臨時(shí)纜風(fēng)拉動(dòng)動(dòng)，待位置擺擺正后，吊鉤鉤輕輕放下，使使屋架的結(jié)合合面放置于鋼鋼柱的結(jié)合面面上，這時(shí)吊吊鉤停止下落落。見圖2（3）連接屋架放置到預(yù)定定位置后，操操作人員進(jìn)入入安在鋼柱上上的臨時(shí)操作作平臺(tái)，用撬撬棍配合吊車車對準(zhǔn)連接螺螺栓孔，將螺螺栓全部帶上上，使每個(gè)螺螺栓處于自由由狀態(tài)，調(diào)整整好中心和垂垂直度后，再再依次擰緊所所有螺栓。然然后解下臨時(shí)時(shí)纜風(fēng)，放下下吊具。鋼柱組對安裝允允許偏差如下下：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）1柱腳底中心線對對定位軸線偏偏移5.02柱子基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高高+3.0－5..03彎曲矢高H/1200,,且小于15.04柱的軸線垂直度度（H>10m）H/1000，且且小于25.05柱腳底面到牛腿腿支承面長度度允許偏差±86柱身扭曲：牛腿腿處允許偏差差37牛腿支承面標(biāo)高高+3-58垂直度≤256、屋面系統(tǒng)安安裝鋼柱校正完，即即可進(jìn)行屋面面系統(tǒng)的安裝裝。屋架用吊吊車在地面組組裝，屋架就就位后第一榀榀必須用φ12鋼絲繩作拉拉纜風(fēng)繩拉牢牢，第二榀屋屋架就位后，立立即安裝水平平支撐及方形形支撐，使其其形成一個(gè)整整體單元，形形成后立即檢檢查相關(guān)結(jié)構(gòu)構(gòu)是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及規(guī)規(guī)范，并以此此兩榀作為后后面屋面系統(tǒng)統(tǒng)的控制基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。6.1、屋架采采用大六角頭頭高強(qiáng)螺栓連連接，安裝要要求如下：（1）高強(qiáng)螺栓栓進(jìn)場后要仔仔細(xì)檢查其強(qiáng)強(qiáng)度等級，并并按規(guī)格和類類型分類存放放。（2）開箱檢查查高強(qiáng)螺栓，螺螺帽的螺紋部部分不得有切切削灰塵、銹銹蝕和產(chǎn)生碰碰痕。（3）摩擦面的的處理。摩擦擦面不得有浮浮銹、塵埃、油油污涂料及焊焊接飛濺物。（4）為保證高高強(qiáng)螺栓接頭頭處的構(gòu)件結(jié)結(jié)合面接觸面面密實(shí)可靠，必必須矯正構(gòu)件件的焊接變形形，螺栓周邊邊的卷邊和毛毛刺等要作處處理。（5）高強(qiáng)螺栓栓必須帶雙墊墊圈，安裝時(shí)時(shí)應(yīng)注意墊圈圈和螺帽有里里外之分可，不不可裝反。（6）高強(qiáng)螺栓栓使用時(shí)開箱箱，按當(dāng)天使使用數(shù)量領(lǐng)取取，剩下的要要及時(shí)回收，并并做好發(fā)放和和回收記錄。（7）高強(qiáng)螺栓栓的緊固是由由內(nèi)側(cè)向外側(cè)側(cè)擰緊，分初初擰和終擰兩兩階段完成，當(dāng)當(dāng)天安裝的應(yīng)應(yīng)全部終擰完完畢。（8）安裝時(shí)接接觸面如有縫縫隙，縫隙不不得大于1mm，大于1mm的應(yīng)處理。（9）高強(qiáng)螺栓栓必須自由穿穿入構(gòu)件孔，不不得強(qiáng)行打入入。如安裝孔孔位偏移量小小于2mm時(shí)，可以用用絞刀擴(kuò)孔，大大于2mm或以上時(shí)，需需換板或在分分析接頭安全全性基礎(chǔ)上作作處理，嚴(yán)禁禁用火焊擴(kuò)孔孔。6.2、圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的安裝（1）、柱子調(diào)調(diào)整定位和屋屋面系統(tǒng)安裝裝校正完后,即可進(jìn)行檁檁條的安裝。檁檁條的平直度度通過拉桿螺螺栓來調(diào)節(jié)。（2）、檁條安安裝的允許偏偏差如下：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）1檁條、墻梁的間間距±52檁條的彎曲矢高高L/750,且且不應(yīng)大于12.03墻梁的彎曲矢高高L/750，且且不應(yīng)大于10.0四、屋面及墻皮皮瓦安裝1、根據(jù)環(huán)境管管理的要求，我我們配板時(shí)考考慮到了施工工作業(yè)時(shí)的采采光效果，在在屋面板的配配置上，每一一列（6米）增加一一張玻璃鋼采采光瓦，這樣樣增強(qiáng)了采光光效果，滿足足了環(huán)境管理理的需要。2、施工順序，屋屋面板依據(jù)鋼鋼結(jié)構(gòu)吊裝順順序進(jìn)行施工工，墻面板安安裝也依此順順序，并結(jié)合合風(fēng)向安裝。3、主要施工方方法3.1、壓型板板的運(yùn)輸和堆堆放及技術(shù)要要求。（1）、運(yùn)輸汽汽車設(shè)置運(yùn)輸輸托架，且捆捆扎牢固，捆捆繩邊緣加墊墊木或橡膠墊墊。（2）、裝卸壓壓型板時(shí)，所所用鋼絲繩應(yīng)應(yīng)穿橡膠套或或用固定架裝裝卸。（3）、壓型板板表面質(zhì)量，因因成型所造成成的表面缺陷陷，其深度（高高度）不得超超過原板材標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的的厚度公差之之半，不允許許有用10倍放大鏡所所觀察到的裂裂紋存在。（4）、鍍鋅鋼鋼板及彩色涂涂層鋼板制成成的壓型板不不得有鍍層、涂涂層脫落以及及影響使用性性能的擦傷。（5）、屋脊板板、包角板必必須采用與壓壓型板相同的的材料。4、壓型板的安安裝（1）、屋面板板鋪設(shè)以屋脊脊為基準(zhǔn)線，自自下而上。在在檐口處拉一一繩線，使其其與檐口邊線線保持重合。（2）、屋面瓦瓦如當(dāng)天未安安裝完，剩余余部分必須進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)加固固，以防大風(fēng)風(fēng)吹開屋面板板。5、壓型板驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）1檐口與屋脊的平平行度12.02壓型金屬板波紋紋線對屋脊的的垂直度L/800，且且不應(yīng)大于25.03檐口相鄰兩塊壓壓型板端部錯(cuò)錯(cuò)位6.04壓型板卷邊板件件最大波浪高高4.05墻板波紋線的垂垂直度H/800，且且不應(yīng)大于25.06相鄰兩塊壓型板板的下端錯(cuò)位位6.0屋面采光效效果圖五、施工勞動(dòng)力力組織安排工種工長安全員焊工起重工電工鉚工測量工輔工人數(shù)115345313六、主要施工機(jī)機(jī)具、材料計(jì)計(jì)劃表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1汽車吊50t臺(tái)1吊大棚構(gòu)件2汽車吊25t臺(tái)1組裝構(gòu)件3汽車吊16t臺(tái)1倒運(yùn)構(gòu)件4拖車15t臺(tái)2運(yùn)輸行車5汽車15t臺(tái)1運(yùn)輸構(gòu)件6高強(qiáng)螺栓初擰扳扳手NR-12T--1型臺(tái)27高強(qiáng)螺栓終擰扳扳手TC6924型型臺(tái)28扭矩扳手980N把29終擰扳手套筒M22袋410經(jīng)緯儀J2010A型型臺(tái)411水準(zhǔn)儀NA2S3臺(tái)212塔尺3節(jié)5m個(gè)513塔尺2節(jié)5m個(gè)414汽車微型臺(tái)115鏈條葫蘆0.5t個(gè)516鏈條葫蘆1t個(gè)1017鏈條葫蘆2t個(gè)10七、質(zhì)量保證措措施1、質(zhì)量管理方方針：顧客至至上，以質(zhì)量量求信譽(yù)求發(fā)發(fā)展，按合同同向甲方提供供滿意的工程程和服務(wù)。2、質(zhì)量目標(biāo)：：工程質(zhì)量達(dá)達(dá)到優(yōu)良。3、質(zhì)量保證措措施3.1、在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工過程程中實(shí)行質(zhì)量量監(jiān)控。首先先從原材料下下料開始，在在組裝前，認(rèn)認(rèn)真檢查半成成品質(zhì)量，其其次構(gòu)件組裝裝好后，檢查查合格后方能能施焊。3.2、對加工工質(zhì)量嚴(yán)格把把關(guān)，認(rèn)真行行使否決權(quán)。凡凡是不合規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)的工序序，嚴(yán)禁進(jìn)入入下道工序施施工。3.3、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行國家或當(dāng)當(dāng)?shù)氐默F(xiàn)行施施工規(guī)范，質(zhì)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，杜絕施工工過程中的隨隨意性。3.4、強(qiáng)化過過程控制，嚴(yán)嚴(yán)格工序交接接，控制好原原材料、半成成品和成品的的質(zhì)量。3.5、加強(qiáng)對對職工進(jìn)行技技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)質(zhì)量意識(shí)教育育，提高職工工的技術(shù)素質(zhì)質(zhì)，制定階段段性質(zhì)量制作作目標(biāo)。3.6、施工過過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不符合規(guī)規(guī)范要求的違違反操作規(guī)程程的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即整改糾糾正甚至停工工。3.7、開工前前對所有施工工人員進(jìn)行施施工方案和工工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的技術(shù)交底底，做到操作作人員心中有有數(shù)，施工前前準(zhǔn)備工作充充分，保證施施工的順利進(jìn)進(jìn)行。3.8、建立質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)。在在技術(shù)準(zhǔn)備工工作中，認(rèn)真真分析，研究究施工圖，針針對工程關(guān)鍵鍵部位和薄弱弱部位制定質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)和和措施。八、安全保證措措施安全管理小組組長：王家胤副組長：郭生云云、胡俊峰組員：朱永志、金金斌、楊德偉偉、王建剛、盧盧范森1.大棚施工的的特點(diǎn)，一是是高空作業(yè)，多多層交叉，因因此安全工作作尤為重要，安安全措施必須須充分，要嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)章制制度執(zhí)行。在在大棚吊裝開開工前，組織織全體施工人人員進(jìn)行安全全技術(shù)交底，明明確各自的職職責(zé)、吊裝步步驟、采取的的安全措施，做做到胸有成竹竹，忙而不亂亂。2.健全安全制制度，實(shí)行安安全值日。班班組堅(jiān)持每天天上崗前講安安全，對頭一一天安全工作作進(jìn)行簡要的的小結(jié)，提出出當(dāng)天新的要要求，并做好好活動(dòng)記錄。工工段每星期一一活動(dòng)一次，根根據(jù)新的形式式和內(nèi)容提出出要求。3.參加高空作作業(yè)人員要事事先進(jìn)行體檢檢，符合條件件的方能上崗崗。由專職安安全員在現(xiàn)場場實(shí)行安全監(jiān)監(jiān)督，凡進(jìn)入入大棚施工場場地，必須戴戴安全帽，否否則按違章處處理。進(jìn)入高高空作業(yè)，事事先帶好安全全帶、工具袋袋，到達(dá)工作作地點(diǎn)后，立立即將安全帶帶拴牢，將工工具袋掛好，使使用的工具和和各種小型零零件，一律放放入袋內(nèi)，不不能拋上丟下下，更不能亂亂扔。4.上下高空時(shí)時(shí)，要從規(guī)定定的路線通行行，不能圖方方便，走捷徑徑，隨意攀越越，防止高空空墜落。電氣氣焊工高空作作業(yè)，地面必必須有人配合合，如需拉線線、拉皮管、更更換氣瓶，由由地面配合人人員完成，防防止因電線和和皮管的牽拉拉，掛落其它它物件，誤傷傷地面人員。電電焊工用完的的電焊條頭和和氣焊修下的的邊角，先放放置在工作地地點(diǎn)附近，待待冷卻后放入入工具袋，然然后轉(zhuǎn)移至地地面，放入廢廢料箱。5.嚴(yán)格按操操作規(guī)程和指指揮人員的指指揮進(jìn)行吊裝裝。把“十不吊”的條文寫在在醒目的牌子子上，掛在作作業(yè)場地，堅(jiān)堅(jiān)持“十不吊”的原則，特特別加以強(qiáng)調(diào)調(diào)的，在正式式吊裝前，對對所有的吊具具、繩索，必必須做嚴(yán)格的的仔細(xì)檢查，如如有破損、斷斷缺、不靈活活等，均不能能使用。在吊吊裝過程中，每每次起吊前，對對吊具和繩索索的系法、位位置、可靠性性、安全性要要逐一檢查，作作業(yè)區(qū)內(nèi)的人人員，必須退退至安全地帶帶。確認(rèn)上述述工作完畢后后，才能有指指揮下令進(jìn)行行起吊。6.為了保證吊吊車作業(yè)的安安全，沿吊車車行駛的線路路，地基必須須堅(jiān)固結(jié)實(shí)，所所有影響吊車車作業(yè)的物件件必須移位。7.現(xiàn)場敷設(shè)的的施工用電源源線路，按正正規(guī)正式電源源要求敷設(shè)，電電焊機(jī)分機(jī)焦焦兩側(cè)集中擺擺放，氧氣瓶瓶、乙炔瓶配配備專門托架架，使之保持持正立。搬動(dòng)動(dòng)時(shí)，不能隨隨意翻滾。電電焊機(jī)二次線線按規(guī)定搭接接。8.高空與高空空、高空與地地面、地面與與地面的聯(lián)絡(luò)絡(luò)信號和聯(lián)系系方式要明確確，施工場地地周圍要設(shè)立立安全標(biāo)志，表表明安全警戒戒限，凡非施施工人員不得得隨意進(jìn)入。9.凡從事大棚棚安裝的各工工種人員，均均應(yīng)學(xué)習(xí)一遍遍各自工種的的安全技術(shù)操操作規(guī)程，并并在工作中嚴(yán)嚴(yán)格遵守。10、貫徹“安安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，避避免工程各類類事故和隱患患的發(fā)生。11、凡進(jìn)入吊吊裝現(xiàn)場的人人員必須戴好好安全帽，高高空作業(yè)事先先戴好安全帶帶、工具袋，到到達(dá)工作地點(diǎn)點(diǎn)后立即將安安全帶栓牢，將將工具包掛好好。使用的工工機(jī)具和各種種小型零件，一一律放入袋內(nèi)內(nèi)不能拋上拋拋下。12、起重工、電電焊工、電工工等特殊作業(yè)業(yè)，必須持證證上崗，嚴(yán)禁禁無證操作。13、定期對現(xiàn)現(xiàn)場的施工用用電、氣及施施工人員的安安全用品使用用進(jìn)行檢查和和糾正。對班班組進(jìn)行安全全教育，提高高班組人員的的安全意識(shí)。14、施工現(xiàn)場場用電及用電