成樁試驗(yàn)及成樁質(zhì)量檢查驗(yàn)收

成樁試驗(yàn)及成樁質(zhì)量檢查驗(yàn)收成樁試驗(yàn)本工程樁基試驗(yàn)有：樁身質(zhì)量檢查（采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法）、單樁豎向承載力靜載試驗(yàn)（采用慢速試樁法）。沖孔灌注樁靜載試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程沖孔灌注樁靜載試驗(yàn)的樁數(shù)為6根（3根抗壓試樁，3根抗拔試樁），靜載試驗(yàn)在樁基施工結(jié)束砼齡期到后進(jìn)行；同時(shí)對(duì)全部沖孔灌注樁進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)。最大加載量的確定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，具體數(shù)值詳見(jiàn)試樁參數(shù)表。2.2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)沖孔樁樁身質(zhì)量采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)，單樁豎向承載力試驗(yàn)方法采用慢速維持荷載試樁法。試驗(yàn)加載采用油壓千斤頂加載，試樁樁頂根據(jù)總加載量安置單臺(tái)或多臺(tái)同型號(hào)的千斤頂并聯(lián)加載。千斤頂加載反力裝置選取堆重平臺(tái)反力裝置：堆載材料為鐵錠、混凝土塊或沙袋，堆載重力不得小于預(yù)估試樁破壞荷載的1.2倍，堆載在試驗(yàn)前一次加上，并均勻穩(wěn)固放置于平臺(tái)上。具體試驗(yàn)要求如下：（1）荷載裝置荷載裝置荷載裝置由一根主梁、二根次梁及油壓千斤頂組成，反力由堆重平臺(tái)提供。試驗(yàn)加荷試驗(yàn)荷載由電動(dòng)液壓油泵通過(guò)事先嚴(yán)格檢校的油壓千斤頂施加于試樁樁頂，荷載大小由壓力傳感器通過(guò)RS-JYB樁基靜載測(cè)試分析系統(tǒng)控制，并通過(guò)精密壓力表校核。整個(gè)過(guò)程（包括加載、卸載、穩(wěn)載、判穩(wěn)等）均由RS-JYB樁基靜載測(cè)試分析系統(tǒng)自動(dòng)控制。（2）沉降量測(cè)裝置基準(zhǔn)系統(tǒng)采用申60mm鋼管作基準(zhǔn)梁安放在基準(zhǔn)樁上，基準(zhǔn)樁采用1.5m長(zhǎng)的申40mm鋼管打入地下，并焊接成T形結(jié)構(gòu)?；鶞?zhǔn)樁與試樁中心距離不小于2.8m，以避免試樁位移對(duì)基準(zhǔn)系統(tǒng)產(chǎn)生影響。試樁的軸向位移采用四只量程為50mm、精度為0.01mm的調(diào)頻式位移傳感器，通過(guò)RS-JYB樁基靜載測(cè)試分析系統(tǒng)自動(dòng)采集、存儲(chǔ)。所有量測(cè)儀表均應(yīng)安裝到基準(zhǔn)梁上，量測(cè)點(diǎn)設(shè)置在與試樁中心距離相等的、并處于同一水平面內(nèi)的圓周上的四個(gè)等分點(diǎn)上，傳感器與量測(cè)點(diǎn)之間粘貼玻璃片，保證接觸點(diǎn)光滑。（3）荷載分級(jí)與加卸荷載順序最大加載量為4500kN,荷載按十級(jí)劃分,逐級(jí)等量加載，首級(jí)（第1級(jí)）荷載取兩倍級(jí)差加載。如加載到最大加載量仍未破壞，則繼續(xù)逐級(jí)增加荷載直至破壞為止。每級(jí)卸載量取加載量的兩倍。每級(jí)荷載維持1h,按第5、15、30、60min測(cè)讀樁頂沉降量。最后一級(jí)卸載至零后應(yīng)維持荷載3小時(shí)，測(cè)讀時(shí)間為第5、15、30、60min測(cè)讀樁頂沉降量，以后每隔30min測(cè)讀一次。（4）測(cè)讀采樣時(shí)間加載：每次加載后測(cè)讀米樣（或讀數(shù)）時(shí)間為：5、15、30、45、60min，以后每隔30min測(cè)讀采樣（或讀數(shù)）一次，直至樁頂沉降量達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行下一級(jí)加載。卸載：每級(jí)卸載后測(cè)讀采樣（或讀數(shù)）1小時(shí)，按5、15、30、60min進(jìn)行采樣，即可卸下一級(jí)荷載。荷載卸至零時(shí)的測(cè)讀采樣（或讀數(shù)）時(shí)間為：5、15、30、60、90、120、150、180min。（5）加荷穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)在每級(jí)荷載作用下，試樁的沉降量在每小時(shí)內(nèi)不超過(guò)0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次（由1.5小時(shí)內(nèi)連續(xù)三次觀測(cè)值計(jì)算），認(rèn)為已達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，可進(jìn)行下一級(jí)加載。（6）終止加荷條件當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，即可終止加荷：試樁在某級(jí)荷載作用下的沉降量大于前一級(jí)荷載沉降量的5倍；試樁在某級(jí)荷載下的沉降量大于前一級(jí)的2倍，且經(jīng)24小時(shí)尚未穩(wěn)定；按總沉降量控制（100mm）：（7）試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn)①試樁時(shí)，基準(zhǔn)樁應(yīng)設(shè)置在受試樁反力影響范圍之外，且與試樁

中心距離大于2.8m的地方；②試樁前后均應(yīng)進(jìn)行超聲波檢測(cè)，試樁中必須埋設(shè)聲測(cè)管。(8)單樁豎向抗壓極限承載力的確定根據(jù)浙江省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(DB33/10012003)和《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》(DGJ082182003)的規(guī)定，單樁豎向抗壓極限承載力按下列方法綜合分析確定：在Q~s曲線上取第二拐點(diǎn)(明顯陡降的起始點(diǎn))所對(duì)應(yīng)的荷載為極限荷載；在s~lgt曲線中取曲線尾部明顯向下曲折的前一級(jí)荷載為極限荷載；當(dāng)上述曲線判斷有困難時(shí)，可輔以其它有關(guān)的試樁曲線綜合判斷；附圖：?jiǎn)螛敦Q向靜載荷試驗(yàn)堆載平臺(tái)反力裝置示意圖附圖：?jiǎn)螛敦Q向靜載荷試驗(yàn)堆載平臺(tái)反力裝置示意圖成樁質(zhì)量檢查驗(yàn)收成樁工程質(zhì)量應(yīng)當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)定以國(guó)家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。認(rèn)真按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙要求以及監(jiān)理工程師依據(jù)合同發(fā)出的指令施工，隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收，為檢查、驗(yàn)收提供便利。成樁質(zhì)量達(dá)不到約定的標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理工程師一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，重新施工，按監(jiān)理工程師的指令執(zhí)行，直到符合約定標(biāo)準(zhǔn)。工程具備隱蔽工程中間驗(yàn)收條件后，先進(jìn)行自檢，并在隱蔽或中間驗(yàn)收前12小時(shí)以書面形式通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收。通知包括隱蔽和中間驗(yàn)收的內(nèi)容、驗(yàn)收時(shí)間和地點(diǎn)。我方準(zhǔn)備驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格，監(jiān)理工程師在驗(yàn)收記錄上簽字，我方才能進(jìn)行隱蔽和繼續(xù)施工。驗(yàn)收不合格，我方應(yīng)在監(jiān)理工程師限定的時(shí)間內(nèi)修改并重新驗(yàn)收。質(zhì)量檢測(cè)按照國(guó)家及地方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。為確保混凝土試塊強(qiáng)度的正確性，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立能符合規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)室的溫度、濕度由現(xiàn)場(chǎng)派人專職管理；現(xiàn)場(chǎng)不具備條件的，得到監(jiān)理工程師同意，委托實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期滿28天后，送檢。樁基施工結(jié)束后待規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期滿28天后，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由建設(shè)單位，質(zhì)量監(jiān)督部門和施工單位共同驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)需提交的資料有：（1）場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告；（2）設(shè)計(jì)荷載及樁位平面分布圖，樁身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖；（3）所驗(yàn)樁孔的實(shí)際樁徑和樁長(zhǎng)、鋼筋籠位置、混凝土標(biāo)號(hào)、配合比、灌注情況等；（4）其他有關(guān)資料。樁基驗(yàn)收時(shí)提交的資料明細(xì)：（1）樁基竣工平面圖；（2）樁位測(cè)量放線平面圖（包括工程樁位線復(fù)核簽證單）；（3）試塊試壓記錄，鋼筋試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告；（4）樁的靜