升壓站吊裝安全技術(shù)交底措施正式版

升壓站吊裝安全技術(shù)交底措施正式版升壓站吊裝安全技術(shù)交底措施正式版Inthescheduleoftheactivity,thetimeandtheprogressofthecompletionoftheprojectcontentaredescribedindetailtomaketheprogressconsistentwiththeplan.升壓站吊裝安全技術(shù)交底措施正式版下載提示：此解決方案資料適用于工作或活動的進度安排中，詳細說明各階段的時間和項目內(nèi)容完成的進度，而完成上述需要實施方案的人員對整體有全方位的認(rèn)識和評估能力，盡力讓實施的時間進度與方案所計劃的時間吻合。文檔可以直接使用，也可根據(jù)實際需要修訂后使用。一、準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備已經(jīng)全部就緒。

二、測量定位

110KV及主變構(gòu)、支架的基礎(chǔ)定位中線已經(jīng)全部就緒。

三、構(gòu)件清理及組裝

外委加工所需構(gòu)件，依次進場，對號入座，邊組裝邊吊裝。將兩根環(huán)形桿按施工圖的斜面擺放在枕木上正確拼裝成人字桿,桿件對接時可以在枕木上滾動以方便焊接，最后按施工圖焊接頂部鐵件牢固,并在人字桿下端約1500mm處設(shè)置臨時加固，以免起吊時桿件損壞；此組人字桿件組裝完成。組裝時盡量將構(gòu)架底部靠近基礎(chǔ)，使吊車能就近吊裝，不需轉(zhuǎn)動；

四、吊索、吊車選用

吊繩選擇，根據(jù)構(gòu)件的重量、幾何尺寸和吊點的數(shù)量來確定吊繩的大小，根據(jù)構(gòu)架重選擇吊繩15.5mm、6*19、繩芯1的鋼絲繩,其破斷力為125KN，卡環(huán)選擇GD2.7,其安全荷重為26.95KN均能滿足要求；纜風(fēng)繩選擇11mm、6*19、繩芯1鋼絲繩，其破斷力為63.3KN,穩(wěn)固桿件選擇1T倒鏈配合纜風(fēng)繩固定均能滿足要求。

兩根人字柱及另一根柱吊點位置一般在頂部節(jié)點位置;橫梁吊點一般選擇在離端頭1/5處。

組裝、支架吊裝選用8t汽車吊，構(gòu)架吊裝選用20t汽車吊。

五、吊裝方法

1、人字桿吊裝

用吊繩把也組裝好的人字桿捆綁就緒,兩根桿各一根吊繩,另在人字柱另一側(cè)各綁兩根纜風(fēng)繩,位置在頂部下1/5處，同時用鋼筋焊接成的人字梯相應(yīng)掛在頂部下1m位置，注意鋼絲繩接觸桿件部分應(yīng)有軟保護措施，20T汽車吊吊裝就位,放入相應(yīng)的杯基中，讓柱腳移至杯口上空后慢慢插入杯口，當(dāng)柱腳接近杯底5厘米左右時，用撬棍撬動柱腳，讓柱身中心線對準(zhǔn)杯口中心線，倒鏈掛在纜風(fēng)繩和地錨之間，拉動倒鏈?zhǔn)怪轿?，同時兩臺經(jīng)緯儀架在縱橫軸線上對準(zhǔn)下部軸線后打在上部桿件上，上下使用千斤頂和倒鏈同時校正，軸線誤差在5mm內(nèi)，此時將杯口內(nèi)桿四周楔子打緊；一人沿爬梯上到頂部松吊車鋼絲繩，纜風(fēng)繩禁止松。

吊車松鉤后，吊撐桿用基本相同的方法將桿吊入杯基中，桿件下腳用千斤頂及撬棍校正，同時上部用螺栓把撐桿與人字桿相連，撐桿安裝好之后，要對整個三腳桿進行垂直度復(fù)查，如有問題要重新進行調(diào)整；復(fù)查無誤后下部木楔楔緊，整體校正完畢即進行二次灌漿；松所有穩(wěn)固繩；即第一組桿件吊裝完成。

第二組桿件吊裝依上安裝方法就緒后，檢查鋼桁架梁安裝孔的位置無誤，再吊鋼桁架梁擱置在兩組桿件頂部的鐵件上螺栓連接牢固。按此順序依次安裝其它桿件及鋼桁架梁

2、避雷針的吊裝

獨立避雷針吊裝時采用頂點綁扎起吊，吊裝就位，兩根風(fēng)繩校正其垂直度，將避雷針與桿件焊接牢固即可。

3.柱腳二次灌漿

兩組桿件吊裝完畢經(jīng)復(fù)查無問題之后即可進行杯口灌漿，杯口灌漿必須分兩次進行，第一次用C30砼灌至楔子底部，當(dāng)?shù)谝淮喂酀{的砼強度達到25%時便可取掉楔子，灌第二次將杯口灌滿。

4．支架吊裝

支架為φ300環(huán)形桿,長度3m和3.5m兩個規(guī)格,重量比較輕,采用人工抬到相應(yīng)杯基邊,兩根白棕繩綁扎牢固,人工拉桿件垂直的方法就位(鋼梁最重87kg),下用撬棍上用兩根白棕繩同時校正,木楔楔緊;按同樣方法安裝第二桿就位,每根就位后焊支承鋼梁;再用8T吊車或人工吊鋼梁就位,位置挪均即可焊接牢固,二次灌漿相應(yīng)進行,上人焊接頂部鋼梁和松繩可用木梯操作；其余依次進行。

5．消缺

在焊接部位損壞了原有鍍鋅層采用環(huán)氧鋅底漆1遍、環(huán)氧云鐵2遍、氧化橡膠面漆2遍，漆模總厚度為150μm。

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1．制作標(biāo)準(zhǔn)

桿件：長度偏差±15mm；彎曲度不大于25mm；結(jié)構(gòu)根開±15mm；桿頂平整度小于5mm；鋼橫梁組裝：長度±10mm；斷面尺寸±3mm；安裝螺孔中心偏差±3mm；彎曲矢高1/1000梁長；

2．吊裝標(biāo)準(zhǔn)

中心線與定位軸線位移:小于10mm;杯底安裝標(biāo)高偏差:±5mm;垂直偏差:小于3/2000桿長;人字線桿橫向扭轉(zhuǎn):小于或等于15mm;桿頂標(biāo)高偏差:±15mm

七、安全保證措施

1、吊裝前必須對所有的機械、鋼絲繩卡環(huán)等進行檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。

2、登高作業(yè)人員，必須拴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。高空作業(yè)的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意向下拋擲。

3、起重機嚴(yán)禁違章操作，不得超載吊裝。起吊升降應(yīng)平衡，嚴(yán)禁猛升猛降，并盡量避免緊急制動和撞擊其它物體。吊車起重臂下及吊物下嚴(yán)禁站人，起吊物在空中不能長時間停留，未經(jīng)指揮許可，嚴(yán)禁脫鉤。

4、電焊機的外殼必須可靠接地或接零，電焊機應(yīng)遮蓋防雨。

5、構(gòu)件安裝后，必須確認(rèn)連接穩(wěn)固后，方能松鉤或拆除臨時固定工具。

6、6級及以上大風(fēng)或雷雨天氣禁止進行吊裝作