東莞某小區(qū)給水管道及配件安裝技術(shù)交底

給水管道及配件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD23010003□□施工單位中國建筑某工程程局工程名稱東莞市某小區(qū)··金士柏山（一一期）分部工程建筑給水、排水水及采暖交底部位11號(hào)樓日期2005年100月7日交底內(nèi)容一、材料要求進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)經(jīng)甲方、監(jiān)理理認(rèn)證后方可可使用。給水管材、管件件應(yīng)采用同一一廠家，同一一配方原料，其其性能應(yīng)符合合長(zhǎng)期耐溫，耐耐壓要求。管道的熱熔機(jī)的的熔接套具應(yīng)應(yīng)與管材料、管管件配套。采用螺紋或法蘭蘭連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)同一生產(chǎn)廠廠家提供專用用的管配件。管材、管件內(nèi)壁壁及表面光滑滑平整、壁厚厚均勻無氣泡泡、無劃痕和和影響性能的的表面缺陷，管管材、管件外外觀色澤均一一致。管件應(yīng)完整無損損，無變形、合合?？p，繞口口應(yīng)平整無裂裂紋，壁厚應(yīng)應(yīng)大于同一管管系列的管材材壁厚的一個(gè)個(gè)級(jí)別。冷熱水管應(yīng)有明明顯標(biāo)識(shí)。管材、管件的衛(wèi)衛(wèi)生性能應(yīng)符符合《生活飲飲用水輸配水水設(shè)備及防護(hù)護(hù)材料的安全全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB/TT172199的規(guī)定。二、施工機(jī)具阻尼式剪刀、電電熱熔機(jī)手錘、鏨子、手手提切割機(jī)卷尺、水平尺、線線錘、沖機(jī)鉆鉆、電鉆、電電錘灰桶、高登、灰灰鏟三、操作工藝工藝流程：彈線定位割槽打打槽管道敷設(shè)設(shè)暗埋管道試試壓管道固定定立管定位支支架安裝立管管安裝管道試試壓通水、清清洗、消毒龍龍頭安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求的的冷熱水位置置及配水點(diǎn)位位置彈線，然然后根據(jù)彈出出的管路位置置，用手提切切割機(jī)進(jìn)行割割槽，割槽后后用手錘、鏨鏨子鑿出管道道溝槽，割槽槽、打槽時(shí)要要注意管道交交叉部位及各各配水點(diǎn)的位位置處的溝槽槽深度，溝槽槽深度為外徑徑dn+（20~300）mm。寬度為為dn+（40~600）mm，凹槽表表面要平整，不不得有尖銳物物。管道安裝：用卷卷尺量準(zhǔn)各配配水點(diǎn)的準(zhǔn)確確位置后，用用剪刀對(duì)管材材進(jìn)剪切，剪剪切后用電熱熱熔機(jī)對(duì)管進(jìn)進(jìn)行焊接，焊焊接時(shí)最好從從未端配水點(diǎn)點(diǎn)做起，逐段段做至給水立立管，留出預(yù)預(yù)留管口。管管路敷設(shè)時(shí)要要特注意各段段管路的管徑徑符合設(shè)計(jì)要要求。管路焊焊接時(shí)待熱熔熔機(jī)溫度達(dá)到到使用要求時(shí)時(shí)，一手拿住住管材、一手手拿住管件根根據(jù)熱熔機(jī)對(duì)對(duì)管件、管件件的熔化速度度，插入熔機(jī)機(jī)的加熱套具具內(nèi)，達(dá)到加加熱時(shí)應(yīng)迅速速把管件、管管材從加熱套套和加熱頭上上同時(shí)取下，立立即將熱熔處處理的管口無無旋轉(zhuǎn)的直線線插入管件的的承口內(nèi)，稍稍等后方可松松手，熔插時(shí)時(shí)要注意各管管件預(yù)留口的的方向，在規(guī)規(guī)定的加工時(shí)時(shí)間內(nèi)，剛?cè)廴蹮岷玫慕宇^頭可校正但不不得旋轉(zhuǎn)，預(yù)預(yù)留管口及時(shí)時(shí)封堵。管道試壓：管道道安裝完畢，做做臨時(shí)固定后后對(duì)管道進(jìn)行行強(qiáng)度、嚴(yán)密密性試驗(yàn)，冷冷水管道試壓壓為管道系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的的1.5倍，但但不得小于00.9MPaa；熱水管道道試驗(yàn)為熱水水系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓壓力的2.00倍，但不能能小于1.22MPa。管管道試壓分強(qiáng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性性試驗(yàn)，強(qiáng)度度試驗(yàn)時(shí)壓力力專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人人：交底人：：接受人：給水管道及配件件安裝分項(xiàng)工工程質(zhì)量技術(shù)術(shù)交底卡GD23010003□□施工單位中國建筑某工程程局工程名稱東莞市某小區(qū)··金士柏山（一一期）分部工程建筑給水、排水水及采暖交底部位11號(hào)樓日期2005年100月7日交底內(nèi)容表宜設(shè)在加壓泵泵附近，管道道內(nèi)應(yīng)充滿清清水，徹底排排空管道內(nèi)空空氣，用加壓壓泵將壓力增增至試驗(yàn)壓力力，然后每隔隔10分鐘重新新加壓至試驗(yàn)驗(yàn)壓力，重復(fù)復(fù)兩次，記錄錄最后一次泵泵壓10分鐘及40分鐘后的的壓力，它們們的壓差不得得大于0.006MPa，穩(wěn)穩(wěn)壓時(shí)間為11小時(shí)；嚴(yán)密密性試驗(yàn)時(shí)間間為2小時(shí)，強(qiáng)度度試驗(yàn)合格后后立即進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)，記記錄強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)合格2小時(shí)后的壓壓力，此壓力力強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)結(jié)束時(shí)壓力下下降不應(yīng)超過過0.02MMPa.4、管道固定：：管道試壓合合格后對(duì)管道道進(jìn)行固定，墻墻槽用M100級(jí)水泥砂漿漿填補(bǔ)密實(shí)，當(dāng)當(dāng)熱水管直埋埋時(shí)其表面覆覆蓋的M100砂漿厚度不不得少于200mm，暗埋埋PPR管必須須采用馬鞍型型管卡固定牢牢固，不得用用鐵釘加鐵絲絲固定。管道道固定時(shí)要特特注意各配水水點(diǎn)與墻面平平齊，冷熱水水配水點(diǎn)高度度要一致，間間距準(zhǔn)確。直直埋在地坪面面層和墻體的的管道試壓合合格土建方可可繼續(xù)施作。5、立管安裝前前先行定位，定定位后用線錘錘吊好垂直線線，垂線定準(zhǔn)準(zhǔn)后，焊接安安裝立管支架架，管道支管管安裝完成至至下而上或由由上而下安裝裝立管，設(shè)在在外墻面的給給水立管每隔隔1.4米設(shè)管管碼,其材質(zhì)同管管材，立管同同室內(nèi)管連接接，立管安裝裝完成后連同同室內(nèi)管道一一同做管道試試壓。6、結(jié)構(gòu)抹灰完完成后必須用用紅色油漆標(biāo)標(biāo)出管道走向向、位置，并并注明3000mm范圍不不允許有硬物物沖擊、打釘釘；且繪出管管道走向、位位置圖。每戶戶均須打壓試試驗(yàn)合格，不不得有滲漏。龍龍頭潔具安裝裝另做交底。7、管道通水、清清洗、消毒：：等系統(tǒng)管道道、龍頭安裝裝完成驗(yàn)收前前對(duì)管道進(jìn)行行通水、沖洗洗，沖洗流速速不小于2mm/s，每個(gè)個(gè)配水點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)打開，系統(tǒng)統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)放水口，清清洗時(shí)間控制制在沖洗出口口處，排出的的水質(zhì)與進(jìn)水水相當(dāng)為止；；管道系統(tǒng)沖沖洗后，用含含量不低于濃濃度為28mmg/L的氯氯離子對(duì)管道道進(jìn)行24小時(shí)消毒毒，消毒后再再用飲用水沖沖洗。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：管道強(qiáng)度、嚴(yán)密密性試驗(yàn)必須須符合要求。管道交付使用前前必須進(jìn)行通通水、清洗、消消毒試驗(yàn)并做做好記錄。四、成品保護(hù)嚴(yán)禁對(duì)PPR管管進(jìn)行明火烘烘烤。PPR管不得作作為拉攀、吊吊架使用。嚴(yán)禁在管位處沖沖擊、釘釘子子或使用尖銳銳物。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人人：交底人：：接受人：給水管道及配件件安裝分項(xiàng)工工程質(zhì)量技術(shù)術(shù)交底卡GD23010003□□施工單位中國建筑某工程程局工程名稱東莞市某小區(qū)··金士柏山（一一期）分部工程建筑給水、排水水及采暖交底部位地下車庫鋼塑管管安裝日期2005年3月月1日交底內(nèi)容一、材料要求進(jìn)場(chǎng)管材、管件件必須經(jīng)監(jiān)理理、甲方認(rèn)可可后方可使用用。管材、管件必須須有合格證及及相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。管材、管件應(yīng)相相匹配，符合合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管材、管件的衛(wèi)衛(wèi)生性能必須須符合GB//T172119規(guī)定。閥門采用法蘭閘閘閥、公稱壓壓力均為1..6MPa,,可曲撓橡膠膠接頭公稱壓壓力為1.66MPa。二、安裝要求從水泵出水口接接至各棟小高高層的管道均均為鋼塑復(fù)合合管，除閥門門連接用法蘭蘭外其它均用用絲口連接。管道安裝前先對(duì)對(duì)管道進(jìn)定位位，根據(jù)管道道位置標(biāo)高制制作安裝支架架，而后安裝裝管道。管道安裝前對(duì)管管材先行絞牙牙、裁切。絞絞牙時(shí)要使用用套絲機(jī)低速速絞牙，并采采用套絲機(jī)自自帶冷卻油遁遁環(huán)系統(tǒng)對(duì)絞絞牙處產(chǎn)生的的熱量進(jìn)行冷冷卻，以免襯襯塑層與外層層鋼管分離重重皮，絲扣應(yīng)應(yīng)符合管螺紋紋規(guī)定，嚴(yán)禁禁缺絲、斷絲絲，裁切要在在套絲機(jī)上低低速裁切，不不得用高速切切割機(jī)裁管。管道可先分區(qū)安安裝，最后接接至水泵房與與水泵出口連連接，水泵房房?jī)?nèi)水泵出水水管頂部預(yù)留留一個(gè)DN115絲口以接接遠(yuǎn)傳壓力表表。每臺(tái)水泵泵出水口處均均在立管上安安裝橡膠接頭頭，消聲緩閉閉止回閥各閘閘閥，并在水水泵出水口處處留一個(gè)DNN15的絲口口接壓力表以以測(cè)量水泵出出水口的壓力力。每個(gè)分區(qū)區(qū)的隔墻兩側(cè)側(cè)均安裝與之之管相同的閘閘閥和橡膠接接頭。管道支架均采用用U型支架，支支架采用∠50×50角鋼焊接接，焊縫要飽飽滿，并刷防防銹漆兩道后后方可安裝。每個(gè)管支架采用用4枚Φ10膨脹螺栓栓，螺栓有效效長(zhǎng)度不小于于6cm。支架架間距均為44.5m，支支架要固定牢牢固，位置、標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確，支支架上鉆孔要要與所安裝管管徑相符。管道安裝時(shí)絲口口處先行用鉛鉛油涂之管口口處，并纏上上麻絲并在外外面纏上生料料帶，對(duì)準(zhǔn)絲絲口，緩慢擰擰入管件絲口口，并且擰緊緊上固，逐段段依次安裝，直直至水泵出水水口。管道表面刷淺綠綠色漆，涮漆漆時(shí)要涂涮均均勻，油漆涂涂涮不少于22道。連接閥門、法蘭蘭的螺栓要與與法蘭相配，平平墊圈、彈簧簧墊圈均要配配置齊全；法法蘭間橡膠墊墊片位置要放放準(zhǔn)，以免放放偏造成滲漏漏。三、質(zhì)量要求水壓試驗(yàn)壓力按按規(guī)定要求00.9MPaa就能滿足規(guī)規(guī)范要求，試試壓時(shí)將壓力力定至1.009MPa，10分鐘后壓壓降不大于00.02MPPa，且檢查查各接口均無無滲漏。管道沖洗應(yīng)達(dá)到到進(jìn)水與出水水口水色目測(cè)測(cè)一致，并對(duì)對(duì)管道進(jìn)行消消毒處理。管道消毒時(shí)，在在生活水池內(nèi)內(nèi)以含量為228mg/LL的氯離子投投入生活水池池內(nèi)，開啟生生活水泵，對(duì)對(duì)管道進(jìn)行消消毒，將消毒毒水滯留244小時(shí)后開啟啟各配水點(diǎn)閥閥門、龍頭將將消毒水排空空，再對(duì)管道道進(jìn)行供水，觀觀察水質(zhì)應(yīng)與與進(jìn)水口目測(cè)測(cè)一致。支架安裝要牢固固和管道軸線線垂直，支架架和管道表面面油漆涂涮要要均勻。閥門安裝朝向正正確，便于檢檢修。水平管道安裝水水平彎曲每米米允許偏差不不大于1mmm，全長(zhǎng)25mmm以上時(shí)不不大于25mmm。四、成品保護(hù)管道安裝后，嚴(yán)嚴(yán)禁將管道作作支架或掛重重物。嚴(yán)禁隨便折卸各各連接螺栓，任任意開、關(guān)各各主管道閥門門。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人人：交底人：：接受人：給水設(shè)備安裝分分項(xiàng)工程質(zhì)量量技術(shù)交底卡卡GD23010003□□施工單位中國建筑某工程程局工程名稱雍雅山莊（三期期）工程分部工程建筑給水、排水水及采暖交底部位地下車庫水泵房房日期2005年4月月18日交底內(nèi)容給水設(shè)備安裝技技術(shù)交底：水泵安裝前設(shè)備備基礎(chǔ)混凝土土強(qiáng)度、坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高、尺尺寸和螺栓孔孔位置符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。水泵的減震采用用橡膠墊。減震器與水泵及及水泵基礎(chǔ)連連接牢固、平平穩(wěn)、接觸緊緊密。水泵安裝垂直度度允許偏差不不大于是0..1mm。水泵安裝完成試試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)對(duì)水泵進(jìn)行檢檢查，各固定定連接部位是是否牢固，壓壓力表應(yīng)靈敏敏、準(zhǔn)確、可可靠，電機(jī)繞繞組對(duì)地絕緣緣電阻應(yīng)大于于0.5MΩ，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的的轉(zhuǎn)向相符。起動(dòng)前檢查