質(zhì)量意識教材

質(zhì)量意識教材第一頁，共二十三頁，2022年，8月28日采購的控制設(shè)備的控制計量器具的控制人員的控制基本的秩序產(chǎn)品的使用階段任務(wù)

各階段那些與產(chǎn)品質(zhì)量特性相關(guān)的文件和記錄目錄倉庫的管理工裝的控制工藝文件的控制物流以及標識第二頁，共二十三頁，2022年，8月28日采購的控制每個供貨廠都有義務(wù)和責任來管理他自身的供貨廠分供方的確定。請見“供貨廠的選擇”部分；供貨廠與分供方就重要質(zhì)量特性的信息提供和交流（圖紙，指標，工、刀和模具，驗收程序，工作任務(wù)計劃，負責人）；規(guī)劃和采用相同的或可比的質(zhì)量體系和檢驗設(shè)備。每個供貨廠都應(yīng)為他所提供的產(chǎn)品向其用戶負全部責任。項目計劃，項目跟蹤，認可程序（樣件的生產(chǎn)，首批樣件檢驗，“兩日生產(chǎn)”的驗收）；進行了質(zhì)量能力的分析和驗證嗎第三頁，共二十三頁，2022年，8月28日（技術(shù)過程的質(zhì)量能力，工藝經(jīng)驗，改進措施）？檢驗設(shè)備夠用嗎（生產(chǎn)過程中，測量間中和實驗室中）？運行能力，檢驗崗位，人員素質(zhì)和文件及記錄；確保批量供貨的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量（質(zhì)量成績）；所有外購件和材料的質(zhì)量保證（批次分離，檢驗證明，標識和識別，包裝，質(zhì)量保證協(xié)議）；進行過程審核和產(chǎn)品審核；定期提供質(zhì)量狀態(tài)的信息和采取的改進措施；目標和實際狀態(tài)（什么，如何，誰，以什么格式和提供給誰）。第四頁，共二十三頁，2022年，8月28日倉庫的管理倉儲圖；對倉庫的通道、放置區(qū)、擺放順序、貨架、進貨區(qū)進行標識；按發(fā)貨要求和先進先出（FiFo）的原則裝貨并對貨物標識；倒貨區(qū)并設(shè)有倒貨工作臺；搬運設(shè)備；倉庫的設(shè)置和組織應(yīng)符合先進先出（FiFo）的要求；保護設(shè)施和安全設(shè)施；零件的辨認（明顯，易讀）。特別的倉儲規(guī)定（溫度，空氣濕度，防塵）；零件和總成倉儲較長時間時必須采取有效的防腐措施；第五頁，共二十三頁，2022年，8月28日對工藝材料制訂特別的規(guī)定（油漆、膠、油、脂、清潔劑等）；存放這些材料的空間，安全設(shè)施，溫度，濕度，監(jiān)察，認可及余料的使用；為試驗材料、試件、首批樣件設(shè)置專門倉庫（批量生產(chǎn)前的物流管理）；在生產(chǎn)制造過程中的上貨位置和準備位置（詳細確定在哪里，標識和如何上貨）；在生產(chǎn)區(qū)域中的中間庫（在哪里，多大面積，哪些器具等等；還有先進先出－FiFo的確保）；在生產(chǎn)流程中放置待處理品（不合格品）的地方（標識）；對退貨的封存庫（注意實際封存的有效性）；倉庫審核（審核表）和改進措施。第六頁，共二十三頁，2022年，8月28日設(shè)備的控制保證質(zhì)量必須從過程著手；從一開始就應(yīng)從方案上和實施上把質(zhì)量保證措施用到過程中去?。闳毕輵?zhàn)略，質(zhì)量保證的過程規(guī)劃，控制環(huán)組織；對在線測量技術(shù)和自動參數(shù)調(diào)整的要求）。關(guān)鍵和重要的過程參數(shù)：顯示壓力、時間、溫度等等的儀表必須清楚易讀并有相應(yīng)的監(jiān)控計劃。確保無權(quán)人員不能接觸和改動過程參數(shù)。過程流程的布局和加工步驟應(yīng)得到檢查，應(yīng)得到用貨廠的接受；還應(yīng)利用別人的經(jīng)驗（向生產(chǎn)相同件或類似件和使用類似過程的廠家取經(jīng)）！制訂工作任務(wù)計劃和里程碑（階段檢查點）并按時對項目的進展和完成程度進行跟蹤直到其有批量生產(chǎn)能力為止：第七頁，共二十三頁，2022年，8月28日

無故障的生產(chǎn)對每一過程單元（工序）都應(yīng)制訂保養(yǎng)計劃（工作規(guī)范，檢查；圖片標簽，易讀）。每項保養(yǎng)工作都要有相應(yīng)的負責人。進行服務(wù)的入口和通道，工具的擺放場地。有參數(shù)設(shè)定規(guī)范、安裝輔助工具，現(xiàn)場的樣件和定位的輔助工具嗎？工作日記冊（生產(chǎn)，保養(yǎng)，故障）或設(shè)備維修卡。對設(shè)備和車間的監(jiān)控設(shè)施（安全保護設(shè)施；故障觀察中心）。過程參數(shù)出限時的報警裝置；報警燈，報警喇叭，自動關(guān)機等。全面生產(chǎn)保養(yǎng)原則：知道嗎，討論了嗎，嘗試了嗎？（在哪里，如何做，多長時間，不相關(guān)人誤動的避免，損傷的避免）第八頁，共二十三頁，2022年，8月28日質(zhì)量能力應(yīng)搞清楚新的技術(shù)設(shè)備的要求，并明確地確定下來。對新機器設(shè)備的標準要求通常是：重要質(zhì)量特性值的機器設(shè)備能力指數(shù)CPk≥1.67（單機驗收）對一個新的過程段和一條生產(chǎn)線來說標準要求是：

Cpk≥1.33（在過程驗收中進行驗證，如在“兩日生產(chǎn)”的驗收中）。在生產(chǎn)起步后應(yīng)在半年內(nèi)進行改進，使Cpk向1.67發(fā)展。對此必須進行分析和采取相應(yīng)的改進措施。如果是使用目前已有的機器設(shè)備和制造過程：應(yīng)測試機器能力指數(shù)CPk值和過程能力指數(shù)Cpk值；提出改進和穩(wěn)定過程的措施并制訂實施計劃。質(zhì)量能力綜合反映了制造過程的各影響因素（機器和設(shè)備，刀具、工裝和模具，檢驗裝備即檢具，物流和人員的素質(zhì)及工作崗位的設(shè)置）。第九頁，共二十三頁，2022年，8月28日

特別注意點易損件的清單。設(shè)備備件的管理（重要性分級，最低庫存）至少應(yīng)備的備件（尤其是從國外購買的設(shè)備）。設(shè)備生產(chǎn)廠家在中國有提供服務(wù)的機構(gòu)嗎？對在線測量技術(shù)有備用設(shè)備嗎，更換需多長時間？廢物處理的方案和實施（廢品，鐵屑，廢塑料，廢油，廢冷卻液等）。工藝材料的使用（如：油，脂，膠，清潔劑等等；它們的存儲，運輸器具，準備）。第十頁，共二十三頁，2022年，8月28日工裝（刀具、檢具、模具）的控制工、刀、模具的標識。工、刀、模具的發(fā)放（工、刀、模具卡）和管理。制訂一套保證工、刀、模具持續(xù)質(zhì)量能力的規(guī)程并檢查和確保其實施（規(guī)程，查驗表，保養(yǎng)和維修工作任務(wù)，工作完成記錄；誰，什么時候，做什么，在哪里，如何做？）。磨損件備件的庫存。對特別質(zhì)量特性設(shè)置“路徑記錄器”（如缺陷收集卡）用來做分析。第十一頁，共二十三頁，2022年，8月28日人員素質(zhì)是首要的（刀具或模具工的培訓(xùn)和訓(xùn)練）！對做保養(yǎng)和維修的技術(shù)裝備（場地，技術(shù)設(shè)施，照明）。素質(zhì)高的機器操作工（壓機操作工，機床操作工等）。確保刀具或模具正確地安裝到機器里。保養(yǎng)和維修計劃，保養(yǎng)和維修記錄。正確的存放和保護：安全保留和保持清潔；指定的存放地點。一個批次的生產(chǎn)結(jié)束后，卸下模具并對其進行檢查，驗證模具是否還可以沒有問題地被繼續(xù)使用。如果是的話，把這一批次生產(chǎn)的最后一件保存好。如果有問題馬上給模具維修下達任務(wù)。保養(yǎng)和維修第十二頁，共二十三頁，2022年，8月28日計量器具的控制規(guī)劃和跟蹤；驗收和認可；——驗收標準，重復(fù)性再現(xiàn)性、Cg值——MSA、Cg值的計算公式以及開展方式；保養(yǎng)和管理?！l做保養(yǎng)，依照什么規(guī)范，多長時間進行一次，檢具保養(yǎng)后的重新認可工作由誰來做，驗收標準是什么。周期鑒定的計劃以及實施計量器具的標識第十三頁，共二十三頁，2022年，8月28日工藝文件的控制

展示質(zhì)量狀態(tài)的信息板（目前的實際狀態(tài)與目標值相比較）；工作文件（工作規(guī)程，檢驗規(guī)程，對緊急情況的反應(yīng)和處理規(guī)定，控制環(huán)等）制訂——驗收——培訓(xùn)——現(xiàn)時化；圖紙、標準、規(guī)定的管理（原件的保存，復(fù)印，資料的發(fā)放，秩序體系，CAD數(shù)據(jù)，翻譯服務(wù)，無權(quán)人接觸的避免，做更改的管理系統(tǒng)）；資料分發(fā)的管理與控制（什么，分發(fā)給誰）；文件和記錄的一般管理好的格式和應(yīng)用舉例是十分重要的，請不要低估這一點！

第十四頁，共二十三頁，2022年，8月28日人員的控制各項工作對人員素質(zhì)都有哪些要求（應(yīng)具有的各方面素質(zhì)描述）？例如對機器設(shè)備使用者、返修工、維修和保養(yǎng)人員的專門要求。人員素質(zhì)列表（搞清每人學(xué)歷和經(jīng)驗的目前實際狀態(tài)）制訂與各工作相關(guān)的素質(zhì)提高計劃；人員培訓(xùn)計劃（誰，需要培訓(xùn)什么，在哪里培訓(xùn)，誰給培訓(xùn)，實用性怎樣？）工作崗位的學(xué)習和訓(xùn)練計劃（新員工，新要求，新工作；機構(gòu)改組，過程流程的改動，后續(xù)人員的培養(yǎng)；如何確保把經(jīng)驗和訣竅傳播和傳授？?。?/p>

素質(zhì)表是按下列格式對每個人的情況進行展示的：按工作任務(wù)列出各項素質(zhì)要求該員工已擁有的素質(zhì)和能力還差什么？（應(yīng)該）（實際）（措施）第十五頁，共二十三頁，2022年，8月28日基本的秩序誰對車間和區(qū)域負責？緊急通道和車輛通道明確標識了嗎？這些通道都暢通無阻嗎？有車輛、轉(zhuǎn)運器具、運輸車停放在禁運區(qū)嗎？堵在門口嗎？堵在電梯和樓梯口嗎？有無什么東西放置在不該放的地方？每人都知道急救箱和滅火器在哪里嗎？定期檢查急救箱中的物品和藥品？誰定期檢查安全設(shè)施？廠級領(lǐng)導(dǎo)們經(jīng)常不事先打招呼到現(xiàn)場考察嗎？第十六頁，共二十三頁，2022年，8月28日下班前我總是把我的工作崗位收拾得整齊干凈。工位器具，貨架，工具箱，工作臺布置符合人體工程學(xué)嗎？狀態(tài)良好嗎？我自己的物品（包，茶杯，報紙，飲料，食品等等）都放在了柜子里嗎？裝配件放在正確的工位器具里嗎，這些工位器具停放在合適的位置上嗎？上到裝配線上的零件有損傷，弄臟或其它不合格嗎？（如：油封是否浸在油內(nèi)，密封件有無保護，待裝零件是否銹蝕，螺紋是否受到污染）有放置待處理的不合格件的地方嗎？誰來處理？有經(jīng)特定標識的廢品箱嗎？第十七頁，共二十三頁，2022年，8月28日物流以及標識

識別和標識運輸器具和倉儲器具中盛的是什么；如盛的是原材料（材料檢驗證明，成份，認可狀態(tài)，批次號）；確保可追溯性！如盛的是零件（零件號，零件名，標簽，膠簽，顏色代碼，條形碼等等）；如屬D件則應(yīng)明顯和醒目地標識（如在零件伴隨單上和檢驗單上敲上D字樣的章）；如盛的是工藝材料（危險等級，用途，有效期）；生產(chǎn)過程中的中間庫：所盛零件的加工程度和檢驗結(jié)果；第十八頁，共二十三頁，2022年，8月28日

如屬于混合生產(chǎn)則應(yīng)特別醒目地標識（做到無混淆，D件的醒目識別）；在發(fā)現(xiàn)不合格材料或零件時，應(yīng)使它們離開合格品區(qū)并馬上對其進行明顯地標識，如：涂上紅色標記表示報廢，黃色標記表示還在檢驗驗證之中。

物流控制與管理先進先出（FiFo）原則貫穿到倉儲和生產(chǎn)整個流程中去（可追溯性）；只有經(jīng)認可合格的材料和零件才到生產(chǎn)線上的可靠性有多大？（供貨廠的出廠檢驗→本廠的入廠檢驗→使用中的檢驗）；返修：停用標識，做返修的專門區(qū)域，技術(shù)裝備，返修的工作規(guī)程，返修后的檢驗和驗收；第十九頁，共二十三頁，2022年，8月28日廢品：停用標識，確保無權(quán)人拿不到，封存庫，清除和處理；試驗件和調(diào)試件：特別標識，使其離開合格品的區(qū)域，清除和處理；可回收和再生材料：明確確定專用器具，回收和取走的規(guī)定和用途；明確確定生產(chǎn)供應(yīng)和出庫上線的規(guī)程，看板管理（什么時候，誰，怎樣，去哪里）；能很快地知道有多少原材料和零件的庫存嗎？（不能只在紙頭上和電腦里，而是實際的實物庫存量；實物庫存的點檢及與帳面對比多長時間進行一次？）。工位器具和料箱的管理裝零件的箱子、工位器具和架子與零件的特點相適宜嗎？（裝大件、塑料件等等的專用器具）；第二十頁，共二十三頁，2022年，8月28日工位器具有設(shè)計圖紙和樣品，并進行驗收（做工，安全，標識，顏色、叉車搬運的適宜性）嗎？取零件的操作設(shè)置適宜人機工程學(xué)嗎？對批量生產(chǎn)規(guī)劃了足夠的工位器具嗎，它們都到位了嗎？零件的防損和環(huán)境的影響；防止零件互相碰撞和滑移的隔離，防塵、防潮的遮蓋；廠內(nèi)和廠外工位器具的周轉(zhuǎn)；空工位器具的放置處，裝箱，空工位器具的回運、清潔、保養(yǎng)和維修，除去無效的伴隨單，工位器具的審核；對器具進行定置管理，對放置處和區(qū)域進行標注和顏色標識，擺放應(yīng)確?？蛇_性；裝廢品、邊角余料、回收再生材料的專用器具。

第二十一頁，共二十三頁，2022年，8月28日特定的質(zhì)量協(xié)議（可參考“質(zhì)量保證協(xié)議”）；試驗和檢驗的驗證證明（如：首批樣件和檢驗報告；“兩日生產(chǎn)”的驗收報告）；生產(chǎn)流程中的產(chǎn)品檢驗和終產(chǎn)品的驗收；過程認可；能力驗證；材料證明和檢驗結(jié)果；（零件，檢具）的測量記錄；質(zhì)量控制卡；缺陷收集卡；檢驗規(guī)程（規(guī)范）（圖片、樣件、缺陷分類表）；用戶抱怨和索賠；標識和保養(yǎng)服務(wù)；審核記錄和改進措施的證明；與質(zhì)量相關(guān)的成本和損失的統(tǒng)計報告（證明）。

各階段那些與產(chǎn)品質(zhì)量特性相關(guān)的文件和記錄第二十二頁，共二十三頁，2