數(shù)控車床對刀與刀補

數(shù)控車床對刀與刀補第一頁，共34頁。教學目標:2.理解刀具補償?shù)母拍?、作用及刀具補償?shù)脑O(shè)定方法1.理解數(shù)控車對刀有關(guān)的概念與對刀操作第二頁，共34頁。引入提問：工件坐標系和機床坐標系定義

第三頁，共34頁。一.數(shù)控車對刀有關(guān)的概念與對刀操作第四頁，共34頁。刀位點：刀位點是表示刀具特征的點，一般是刀具上的一點。尖形車刀的刀位點為假想刀尖點，園形車刀的刀位點為園弧中心。對刀有關(guān)的概念：第五頁，共34頁。第六頁，共34頁。第七頁，共34頁。起刀點：起刀點是刀具相對工件運動的起點,即加工程序開始時刀具刀尖點的起始位置,經(jīng)常也把它作為加工程序的終點。第八頁，共34頁。第九頁，共34頁。第十頁，共34頁。第十一頁，共34頁。第十二頁，共34頁。(3)對刀點：對刀點是用來確定刀具與工件的相對位置關(guān)系的點.是確定工件坐標系與機床坐標系關(guān)系的點。第十三頁，共34頁。第十四頁，共34頁。(4)對刀：在加工程序執(zhí)行前,調(diào)整每把刀的刀位點,使其置于對刀點上,以建立工件坐標系。第十五頁，共34頁。(6)對刀基準點：對刀時確定對刀點的位置所依據(jù)的基準。該基準可以是點、線、面。對刀基準點一般設(shè)在工件上（定位基準或測量基準）、夾具上（夾具元件設(shè)置的起始點）或機床上。第十六頁，共34頁。（7）換刀點：換刀點是數(shù)控加工程序中指定用于換刀位置的點。換刀點位置應(yīng)避免與工件夾具和機床發(fā)生干擾。避免碰撞第十七頁，共34頁。確定對刀點或?qū)Φ痘鶞庶c的一般原則：對刀點位置容易確定。能夠方便換刀，以便與換刀點重合。對刀點盡量與工件尺寸設(shè)計基準或工藝基準一致。批量加工時，為使一次對刀可以加工一批工件，對刀點應(yīng)在定位元件的起始基準上，并與編程原點和定位基準重合，以便直接按照定位基準對刀。第十八頁，共34頁。數(shù)控車床的對刀及刀具補償

數(shù)控車床對刀方法有以下幾種：(1)手動對刀。(2)機外對刀儀對刀。(3)自動對刀手動對刀中常用試切對刀。播放數(shù)控車仿真軟件對刀演示第十九頁，共34頁。1、數(shù)控車床的試切對刀步驟：（1）機床回零（2）裝夾工件（3）安裝各把刀具（4）主軸轉(zhuǎn)動，用第一把刀試切工件端面：僅僅在X軸方向退刀，按MDI子菜單下的刀偏表，顯示刀具補償畫面，移動光標至欲設(shè)定偏置號處。F10→F4→F2在試切長度下輸入0，則自動顯示該把刀在Z方向刀補。第二十頁，共34頁。第二十一頁，共34頁。（5）用第一把刀試切工件外園：僅僅在Z軸方向退刀，停止主軸。測量直徑，按MDI子菜單下的刀偏表，顯示刀具補償畫面，移動光標至欲設(shè)定偏置號處。在試切直徑下輸入值，則自動顯示該把刀在X方向刀補。（6）同理，將其它刀轉(zhuǎn)至加工位對刀，設(shè)置刀補參數(shù)。播放《斯沃仿真系統(tǒng)對刀》詳細步驟第二十二頁，共34頁。第二十三頁，共34頁。二.刀具補償

數(shù)控車床加工時，由于各種形式刀具不同，當其它刀轉(zhuǎn)至加工位時，其刀位點的位置是不同的，為使零件加工程序不受影響，要進行刀具幾何補償。第二十四頁，共34頁。刀具補償指令由刀具功能T設(shè)定。T指令后跟四位數(shù)，前兩位是刀具號，后兩位是刀具補償號。刀具補償號實際上是刀具補償器的地址號。該寄存器存有刀具補償量。數(shù)控車床試切對刀主要是設(shè)置刀具幾何補償。第二十五頁，共34頁。T指令代碼說明如下:

TXX

XX刀具號刀具補償號如:T01

011號刀1號刀具補償打開華中數(shù)控仿真系統(tǒng)演示說明第二十六頁，共34頁。三、G00和G01指令:

1、快速點定位G00：刀具以點位控制的方式從刀具所在位置移動到目標位置。指令格式：G00X

Z

；絕對坐標值G00U

W

；相對坐標值式中：X、Z：快速點定位的終點絕對坐標值。U、W：快速定位終點相對于起點(上一點)的位移量相對坐標值第二十七頁，共34頁。2、直線插補指令：控制刀具在坐標軸間以插補聯(lián)動方式按指定進給速度做任意斜率的直線運動.指令格式:G01X

Z

F_；

G01U

W

F_；式中：X、Z：直線插補的終點坐標值。U、W：直線插補終點相對于起點的位移量F:進給速度(不可缺少)第二十八頁，共34頁。第二十九頁，共34頁。第三十頁，共34頁。1.工藝分析毛坯選擇：Φ30×60刀具：外圓車刀、切斷刀夾具：三爪卡盤工步：車端面、車外圓、切斷

第三十一頁，共34頁。2.程序編制：工件坐標系原點：工件右端面中心仿真加工演示第三十二頁，共34頁。O0001M03S400；T0101；G00X40Z0；G01X-1F0.2；G00Z2G00X26G01Z-12F0.2；X40；G00X100Z150；M03S250；T0606；G00X40Z-24；G01X0F0.1;G00X100;Z150;T0100;M05；M30；

程序名程序結(jié)束主軸正轉(zhuǎn),400r/min刀具以0.2mm/r速度運動至x-1處填空11號刀至工件位,1號刀