山西工廠廠房凈化空調(diào)專項施工方案

山西長治高科集團有限公司LED廠房凈化空調(diào)專項施工方案

凈化空調(diào)安裝是本項目通風(fēng)空調(diào)工程的重點內(nèi)容,本方案重點就凈化空調(diào)施工進行論述。本項目潔凈空調(diào)系統(tǒng)對風(fēng)管制作環(huán)境要求較高，施工現(xiàn)場布置相應(yīng)存在一定困難。本項目風(fēng)管加工預(yù)制擬安排在現(xiàn)場加工、清洗，風(fēng)管封閉后按現(xiàn)場安裝進度要求進行安裝。（1）風(fēng)管和部件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鍍辭鋼板，風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在管內(nèi)加固風(fēng)管，咬接應(yīng)采用聯(lián)合角咬口，接縫必須涂密封膠。風(fēng)管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭。風(fēng)管必須設(shè)密封清掃孔,總管上應(yīng)有風(fēng)量測定孔(支干管上根據(jù)需要設(shè)置）過濾器前后要有測壓孔。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。

1.1施工要點（2）風(fēng)管安裝之后、保溫之前應(yīng)進行漏風(fēng)檢查。送回風(fēng)管用漏光法檢查應(yīng)無漏光,系統(tǒng)漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料。（3）高效過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗,達到清潔要求后,開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運行12小時以上,再次清掃,擦洗潔凈室,立即安裝高效過濾器。（4）高效過濾器安裝前，應(yīng)在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括紙、濾密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等是否符合設(shè)計要求，然后進行檢漏，檢查和檢漏合格后應(yīng)立即安裝。不合格產(chǎn)品不得安裝。本工程潔凈風(fēng)管采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，擬采用先進的法蘭風(fēng)管制作工藝作為本工程中鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作安裝指導(dǎo)，以便有效保證工期。1.2風(fēng)管安裝工藝流程

數(shù)據(jù)輸入控制開卷校平壓筋倒角剪板咬口成型法蘭成型TDC1TDC2折方半成品入庫檢驗運輸現(xiàn)場核驗安裝組裝TDC1TDC2法蘭鉚固角型件組裝上法蘭夾角型件成品密封成型檢驗運至現(xiàn)場安裝驗收1.2.1直管段制作工藝流程：開卷校平滾筋審圖選樣尺寸輸入切割成型（單片）倒角壓邊咬口法蘭成型密封成型拼接運至現(xiàn)場檢驗安裝驗收1.2.2配件制作工藝流程：風(fēng)管風(fēng)管排列法蘭連接（墊料穿螺絲）風(fēng)管四角打密封膠安裝就位找平找正檢驗確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點安裝吊架部件1.2.3風(fēng)管及部件的安裝工藝流程：

注：圖中五線壓筋機可根據(jù)工藝要求選用（潔凈風(fēng)管不用五線壓筋機）1.2.4風(fēng)管機械化制作工藝流程圖1.3.1制作關(guān)鍵要點（1）直板下料（要保證加工精度）（2）轉(zhuǎn)角安裝（要使內(nèi)緣貼合風(fēng)管）（3）風(fēng)管咬口形式：咬口形式采用聯(lián)合式咬口，風(fēng)管大邊采用單口，小邊采用雙口1.3關(guān)鍵工序施工方法（4）組合法蘭風(fēng)管管、法蘭條、法法蘭角、法蘭卡卡、法蘭扳手及及連接件見圖所所示:（1）風(fēng)管支吊架應(yīng)應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集集及驗收規(guī)范用用料規(guī)格和作法法制作。（2）安裝前，核對對風(fēng)管坐標(biāo)位置置和標(biāo)高，找出出風(fēng)管走向和位位置。（3）支吊架在制作作前,首先要對型鋼進進行矯正。（4）支吊架間距符符合設(shè)計要求。。（5）保溫風(fēng)管支吊吊架設(shè)在保溫層層外，橫擔(dān)處加加木托，防止冷冷橋；圓形風(fēng)管管與支架接觸的的地方墊木板，，防止風(fēng)管變形形。風(fēng)管吊架如如圖所示：1.3.2風(fēng)管支吊架的安安裝（1）吊架安裝完畢畢，經(jīng)確認位置置、標(biāo)高無誤后后，將風(fēng)管和部部件按加工草圖圖編號預(yù)排。（2）為保證法蘭接接口的嚴(yán)密性，，法蘭之間加墊墊料。（3）風(fēng)管安裝時，，據(jù)施工現(xiàn)場情情況，可以在地地面連成一定長長度，采用吊裝裝的方法就位，，也可以把風(fēng)管管一節(jié)一節(jié)地放放在支架上逐節(jié)節(jié)連接。（4）風(fēng)管安裝后，，水平風(fēng)管的不不平度允許偏差差，每米不大于于3mm，總的偏差不大大于10mm，立管的垂直度度允許偏差每米米不大于2mm，總偏差不大于于10mm。（5）閥件安裝在便便于操作的位置置。（6）連接好的風(fēng)管管，若不平應(yīng)調(diào)調(diào)整，找平找正正，直至符合要要求為止。（7）風(fēng)管與配件可可拆卸的接口及及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不不得設(shè)在墻或樓樓板內(nèi)；支、吊吊架不得設(shè)置在在風(fēng)口、閥門、、檢查門及自控控機構(gòu)處；各種種調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安安裝在便于操作作的部位。1.3.3風(fēng)管安裝吊頂氣流軸流風(fēng)機帆布防火閥吊桿易熔片防火閥檢查門吊頂檢查門防火調(diào)節(jié)閥觀察窗控制機構(gòu)吊頂檢查門吊頂?shù)鯒Umm氣流1.6mm鋼板外包水泥mm（1）首先對風(fēng)口質(zhì)質(zhì)量進行檢驗，，風(fēng)口表面應(yīng)平平整，與設(shè)計尺尺寸允許偏差不不大于2mm。矩形風(fēng)口兩對對角線之差不大大于3mm，風(fēng)口轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)節(jié)部分靈活，葉葉片平直，且不不得與框碰擦，，葉片間距均勻勻方可安裝，在在安裝中，密切切與裝修配合，，風(fēng)口裝上后,應(yīng)平、直、正美美觀。（2）風(fēng)口與風(fēng)管的的連接應(yīng)嚴(yán)密、、牢固，與裝飾飾面相緊貼；表表面平整、不變變形，調(diào)節(jié)靈活活、可靠。條形形風(fēng)口的安裝，，接縫處應(yīng)銜接接自然，無明顯顯縫隙。同一廳廳室、房間內(nèi)的的相同風(fēng)口的安安裝高度應(yīng)一致致，排列應(yīng)整齊齊。（3）明裝無吊頂?shù)牡娘L(fēng)口，安裝位位置和標(biāo)高偏差差不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口水平安裝，，水平度的偏差差不應(yīng)大于3／1000。風(fēng)口垂直安裝，，垂直度的偏差差不應(yīng)大于2／1000。1.3.4風(fēng)口安裝（1）安裝防火閥之之前應(yīng)先檢查閥閥門外形及操作作是否完好。檢檢查動作的靈活活性，確認閥門門正常之后再進進行安裝。（2）防火閥與防火火墻（或樓板））之間的風(fēng)管應(yīng)應(yīng)采用1.6mm的鋼板制作,在風(fēng)管外壁耐火火材料保溫隔熱熱。防火電氣線線路要采用20耐火材料保護管管。（3）防火閥宜有單單獨的支吊架以以避免風(fēng)管在高高溫下變形影響響閥門功能。（4）在閥門的操作作機構(gòu)一側(cè)應(yīng)有有不小于200毫米的凈空間經(jīng)經(jīng)以利檢修。防防火閥在吊頂內(nèi)內(nèi)安裝時，在觀觀察窗和操作下下面設(shè)檢查門入入孔尺寸不小于于450×450。1.3.5防火閥的安裝方方法和注意事項項（1）應(yīng)按出廠標(biāo)志志豎向搬運和存存放。（2）框架端面或入入口偏面應(yīng)平直直，端面平整度度每只不應(yīng)大于于1mm，過濾外框架不不得修改。（3）必須在潔凈室室（區(qū)）全部安安裝結(jié)束后，并并全面對潔凈室室（區(qū)）清掃，，吹洗或試車后后，方能開箱檢檢查（不得有變變形、破壞和漏漏膠）產(chǎn)品驗收收合格的，系統(tǒng)統(tǒng)必須連續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)12小時以上再清掃掃，擦凈潔凈室室后立即安裝高高效過濾器。（4）密封墊厚度不不宜超過8mm，壓縮率為30%，必須緊固后檢檢查松緊度要一一致。（5）安裝時外框的的箭頭方向與氣氣流方向一致。。（6）高效、過濾器器的存放地必須須清潔、干燥，，啟用中應(yīng)輕拿拿放，嚴(yán)禁損傷傷濾紙張。（7）系統(tǒng)空運行中中，高效過濾器器不能安裝。在在空運轉(zhuǎn)中用鐵鐵皮按高效過濾濾器的外型尺寸寸制作框架管代代替高效過濾器器，待正式安裝裝高效過濾器時時，拆除框架管管，謹慎小心安安裝高效過濾器器。（8）布滿超高效過過濾器的潔凈室室，過濾器框架架高水平平正，，每個高效過濾濾器的平整度偏偏差不大于1mm。1.3.6高效過濾器安裝裝：（1）安裝設(shè)備的地地面應(yīng)水平、平平整，槽鋼框架架要水平。設(shè)備備在安裝就位保保持縱軸垂直，，橫軸水平驗收收標(biāo)準(zhǔn)符合該設(shè)設(shè)備的技術(shù)文件件要求。（2）安裝空調(diào)器時時對設(shè)備進行清清洗，擦拭除去去塵土，雜物和和尚未污。（3）組裝式空調(diào)器器在組裝中接縫縫要嚴(yán)密處理，，安裝后作密封封檢查，十萬級級潔凈度其漏風(fēng)風(fēng)率不大于10%。（4）設(shè)備在開箱，，檢查后的存放放地一定要潔凈凈、干燥，在搬搬運安裝中要防防止振動和碰撞撞。（5）設(shè)備在安裝完完畢后，風(fēng)機應(yīng)應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，，則不應(yīng)少于2小時。1.3.7空調(diào)設(shè)備安裝：：（1）空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)風(fēng)管材料均選用用鍍鋅鐵皮，風(fēng)風(fēng)管末端請加盲盲板，管道保溫溫材料為橡塑板板材。（2）風(fēng)管保溫，所所有調(diào)節(jié)閥、檢檢查孔、測定孔孔等均應(yīng)留出操操作、調(diào)節(jié)位置置。（3）保溫材料下料料要準(zhǔn)確，切割割面要平齊，在在材料時要水平平垂直面搭接處處以短面兩頭頂頂在大面上。保保溫材料縱向接接縫不要設(shè)在風(fēng)風(fēng)管和設(shè)備底面面。1.3.8風(fēng)管保溫1.4.1風(fēng)管清洗和漏光光檢測在潔凈空調(diào)工程程施工中，風(fēng)管管清洗作為關(guān)鍵鍵工序嚴(yán)加控制制以保證質(zhì)量。。選用合適的清清洗劑（溶劑））。風(fēng)管的清洗洗應(yīng)在制作后安安裝前進行；凡凡用自來水清洗洗風(fēng)管及零部件件外表面時，應(yīng)應(yīng)保持水質(zhì)清潔潔無雜質(zhì)泥沙。。潔凈空調(diào)風(fēng)管清清洗工作所使用用的清洗劑、溶溶劑和抹布應(yīng)符符合下表要求。。材料名稱規(guī)格備注活性清洗劑適用于清洗潔凈廠房用綢布無塵布適用于清洗潔凈廠房用塑料薄膜厚=0.1mm封箱帶寬=50mm厚=0.1mm其他過濾水無殘留雜質(zhì)、中性1.4材料及其要求（1）凡清洗風(fēng)管用用的機具設(shè)備應(yīng)應(yīng)專管專用不得得混作它用，更更不得使用清洗洗風(fēng)管的容器盛盛裝其它溶劑、、油類及污水，，并應(yīng)保持容器器的清潔干凈；；吸塵器、碘鎢鎢燈具應(yīng)保持清清潔干凈無油污污塵土。（2）用于漏光檢驗驗用的專用碘鎢鎢燈具及電纜，，外表應(yīng)清潔干干凈無塵土，無無破損劃傷現(xiàn)象象，絕緣良好，，并有漏電開關(guān)關(guān)保護。（3）常用清洗與漏漏光檢驗用機具具見下表。（4）在清洗或漏光光檢驗過程中使使用的任何物質(zhì)質(zhì)，應(yīng)保證不帶帶塵不產(chǎn)塵（如如掉渣、掉毛、、使用后產(chǎn)生殘殘跡等）。1.4.2主要機具風(fēng)管檢漏采取兩兩種方法：A為漏光測試，B為正壓風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)測試。凈化系系統(tǒng)應(yīng)先進行A式再進行B式，舒適性系統(tǒng)統(tǒng)采用A式。（1）漏光檢測法、、步驟：①①把100w帶保護護罩的低低壓照明燈置于于待檢風(fēng)管內(nèi)，，燈罩放在滑車車上，，一端系于預(yù)設(shè)設(shè)的線繩上慢慢慢向前移動。②在黑暗的環(huán)境境中進行。③觀察漏點，并并做好記錄，低低壓系統(tǒng)風(fēng)管以以每10m接縫，漏光點不不大于2處，且100m接縫不大于16處，中壓風(fēng)管每每10m接縫，漏光點不不大于1處，且100m接縫不大于8處，無條形縫漏漏光。④分析漏光原因因，并進行密封封或錫焊處理。。（2）正壓風(fēng)管式漏漏風(fēng)測試法：將將漏漏風(fēng)檢測儀風(fēng)機機的出風(fēng)口用軟軟管連接到被測測試的風(fēng)管上，，該段風(fēng)管除和和測試裝置用軟軟管連接以及從從上面引出一根根風(fēng)管測壓管外外，其余接口均均應(yīng)堵死。當(dāng)啟啟動漏風(fēng)檢測儀儀并逐漸提高風(fēng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速時，通通過軟管向風(fēng)管管中注風(fēng)，風(fēng)管管內(nèi)的壓力也會會逐步上升。當(dāng)當(dāng)風(fēng)管達到所需需測試的壓力后后，調(diào)檢測儀的的風(fēng)機轉(zhuǎn)速，使使之保持風(fēng)管內(nèi)內(nèi)的壓力恒定，，這時測得風(fēng)機機進口的風(fēng)量即即為被測風(fēng)管在在該壓力下的漏漏風(fēng)量。1.4.3風(fēng)管漏風(fēng)量檢測測D正壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置風(fēng)機節(jié)流器整流柵＞10D測壓儀器＞3D1.5.1風(fēng)量平衡調(diào)試（1）調(diào)試條件：過過濾器（不含擴擴散板）已安裝裝，空調(diào)系統(tǒng)的的送風(fēng)閥、回風(fēng)風(fēng)閥已經(jīng)全部打打開，空調(diào)機能能正常運行。（2）調(diào)試方法：①按工程實際情情況，繪制系統(tǒng)統(tǒng)單線透視圖，，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺尺寸、測點截面面位置、送（回回）風(fēng)口的位置置，同時標(biāo)明設(shè)設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速速、截面面積及及風(fēng)口外框面積積，如圖示。②開風(fēng)機之前，，將風(fēng)道和風(fēng)口口本身的調(diào)節(jié)閥閥門放在全開位位置，三通調(diào)節(jié)節(jié)閥門放在中間間位置。③開啟風(fēng)機進行行風(fēng)量測定與調(diào)調(diào)整，先粗測總總風(fēng)量是否滿足足設(shè)計風(fēng)量要求求，做到心中有有數(shù)，有利于下下步測試工作。。④系統(tǒng)風(fēng)量測定定與調(diào)整。干管管和支管的風(fēng)量量可用皮托管、、微壓計儀器進進行測試。對送送（回）風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)整采用“流流量等比分配法法”或“基準(zhǔn)風(fēng)風(fēng)口調(diào)整法”等等，從系統(tǒng)的最最遠最不利的環(huán)環(huán)路開始，逐步步調(diào)向通風(fēng)機。。風(fēng)口風(fēng)量測試可可用熱電風(fēng)速儀儀、葉輪風(fēng)速儀儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀儀。用定點法或或勻速移動法測測出平均風(fēng)速，，計算出風(fēng)口風(fēng)風(fēng)量。測試次數(shù)數(shù)不少于3～5次。⑤系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整整平衡后，應(yīng)達達到：風(fēng)口的風(fēng)量、新新風(fēng)量、排風(fēng)量量、回風(fēng)量的實實測值與設(shè)計風(fēng)風(fēng)量的允許偏差差值不大于10%。新風(fēng)量與回風(fēng)量量之和應(yīng)近似等等于總的送風(fēng)量量，或各送風(fēng)量量之和?？偟牡乃惋L(fēng)量應(yīng)略大大于回風(fēng)量與排排風(fēng)量之和。1.5潔凈空調(diào)調(diào)試方方案（1）調(diào)試條件：排排風(fēng)機的單機試試車已進行，能能夠正常啟動；；排風(fēng)系統(tǒng)所所有的閥門、、格柵均已全部部打開。（2）調(diào)試方法：運運用風(fēng)速儀調(diào)試試各系統(tǒng)的排風(fēng)風(fēng)量。（3）調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：系系統(tǒng)排風(fēng)量與設(shè)設(shè)計風(fēng)量之差不不超過±15%。1.5.2排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試1.5.3室內(nèi)壓差調(diào)整及及測試（1）調(diào)試條件：風(fēng)風(fēng)機處于正常運運轉(zhuǎn)；送風(fēng)量已已按設(shè)計調(diào)整；；內(nèi)裝隔斷已全全部完成；排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；新風(fēng)電動閥閥能正常動作。。（2）調(diào)試方法：調(diào)調(diào)節(jié)各空調(diào)機新新風(fēng)閥、回風(fēng)及及系統(tǒng)支路上的的回風(fēng)閥，同時時用微壓表監(jiān)測測，直到達到要要求。（3）調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：按設(shè)計要求調(diào)節(jié)節(jié)室內(nèi)各區(qū)間的的壓差原則為使高級別別對于相鄰低級級別區(qū)間有+5Pa以上壓差，凈化化間對外有+10Pa以上正壓；有大大量產(chǎn)塵及要求求防爆的房間與與相鄰房間保持持微弱負壓。（1）測試條件：空空調(diào)機正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；風(fēng)量平衡完完畢；自控系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)整完畢；蒸蒸汽及冷水能滿滿足供應(yīng)。（2）測試方法：用用溫濕度計測量量，測點距地高高度為1m，室內(nèi)按規(guī)范布布點進行測試。。（3）測點布置：①送回風(fēng)口處處；②恒溫工作區(qū)具具有代表性的地地點③沒有恒溫要求求的潔凈室中心心；④測點一般應(yīng)布布置在距墻外表表面大于0.5M,離地面1M的同一高度上;也可以根根據(jù)恒溫區(qū)的大大小,分別布置在離地地不同高度的幾幾個平面上；（4）測試標(biāo)準(zhǔn)：各各區(qū)間測定值應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計要求求。溫濕度測點點數(shù)如下：1.5.4室內(nèi)空氣溫度和和相對濕度的檢檢測波動范圍室內(nèi)面積≤50M2每增加20≈50M2△T=O.5≈±2℃5個增加3≈5個△RH=±5≈±10％△T≤±0.5℃點間距不應(yīng)大于2M,點數(shù)不應(yīng)少于5個△T≤±5％（1）測試條件：風(fēng)風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)；；各區(qū)間內(nèi)裝隔隔斷已完成；生生產(chǎn)設(shè)備未運行行；室內(nèi)無人為為噪聲。（2）測試方法：用用聲級計測試A聲級，測試高度度距地1.1m，測試點依規(guī)范范布置。（3）判定依據(jù)：各各區(qū)間噪聲值應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計要求求。1.5.5室內(nèi)噪聲的測試試1.6.1勞動力資源配置置項目施工資源的的配置是完成項項目各項目標(biāo)的的基礎(chǔ)，針對本本工程的施工內(nèi)內(nèi)容和具體要求求，已安排了勞勞動力投入計劃劃，并在施工過過程中根據(jù)項目目實施的實際情情況進行動態(tài)調(diào)調(diào)整，以滿足施施工生產(chǎn)的需要要1.6.2勞動力的管管理1.6.2.1勞動力組織織項目部所需需人力資源源，按照人人員入場計計劃，由公公司人力資資源部門統(tǒng)統(tǒng)一組織調(diào)調(diào)配。勞動動力配置貫貫徹節(jié)約的的原則，提提倡一專多多能。項目目部將根據(jù)據(jù)施工作業(yè)業(yè)面的變化化，對勞動動力進行動動態(tài)管理，，合理組織織施工生產(chǎn)產(chǎn)。1.6.2.2教育、培訓(xùn)訓(xùn)工程開工前前，在施工工準(zhǔn)備階段段，對所有有計劃進場場的施工人人員進行上上崗培訓(xùn)，，全體施工工人員都必必須經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)后方可上上崗，主要要內(nèi)容包括括以下幾點點：●對管理人人員的培訓(xùn)訓(xùn)主要為提提高專業(yè)理理論和業(yè)務(wù)務(wù)能力?！駥I(yè)技技術(shù)人員的的培訓(xùn)主要要是更新和和補充專業(yè)業(yè)知識，擴擴大知識面面?！駥ιa(chǎn)操操作人員的的培訓(xùn)內(nèi)容容有：崗位位職責(zé)、工工種必備知知識和技能能要求、安全生產(chǎn)、、文明施工工、質(zhì)量意意識、職業(yè)業(yè)道德?！駥氖潞负附印z驗驗、試驗、、計量等特特殊作業(yè)人人員應(yīng)進行行專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)。1.6、勞動力投投入計劃時間工種準(zhǔn)備階段主體安裝階段裝修階段收尾整改階段竣工驗收階段起重工110111鉚工30301055通風(fēng)工1050301510電焊工520521調(diào)試工01885油漆、保溫工515403010輔助工103030205管理人員55555合計761611298642時間工種根據(jù)施工總總體控制計計劃、工程程量、施工工區(qū)域的劃劃分以及現(xiàn)現(xiàn)場施工的的需要，現(xiàn)現(xiàn)場勞動力力投入按勞勞動力需用用計劃，將將根據(jù)各階階段施工需需要，勞動動力分次投投入，且始始終處于動動態(tài)控制中中。單體建建筑現(xiàn)場勞勞動力投入入及勞動力力資源動態(tài)態(tài)圖如下：：1.6.3勞動力投入入計劃1.7施工機械配配備和動員員計劃1.7.1主要施工機機械機具配配置及進場場計劃設(shè)備（材料）名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）到場時間手動液壓叉車2、5噸各1開工后3天臺鉆Z134開工后3天砂輪切割機φ4004開工后3天配電柜380V600A10開工后3天剪板機1開工后7天手動折邊機1開工后7天角鋼圈圓機1開工后7天液壓鉚釘機1開工后7天人字梯、升降梯2.5米、6米5開工后