汽車(chē)供應(yīng)鏈演示文稿1

汽車(chē)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理體系精華篇APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC五大技術(shù)工具+體系策劃、實(shí)施及持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程化管理方法精稅顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)---策動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力講師：張世忠先生廈門(mén)地址：廈門(mén)市思明區(qū)呂嶺路28號(hào)安寶大廈708室TEL3129635/3129637FAX：福州地址：福州市晉安區(qū)晉安南路69號(hào)象園升興公寓6樓101單元TELAX東地址：東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)蓮花港場(chǎng)對(duì)面長(zhǎng)榮別墅區(qū)10棟TELAX紳企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司1－－加紳企管策動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力－－講師簡(jiǎn)介

張世忠老師學(xué)歷：明新工商管理學(xué)院工業(yè)工程與管理科畢業(yè)臺(tái)灣大學(xué)高級(jí)經(jīng)理班結(jié)業(yè)臺(tái)灣CPC生產(chǎn)力中心高級(jí)顧問(wèn)師班結(jié)業(yè)曾任:(公元1971~1983年間)

⑴臺(tái)灣麗偉電腦機(jī)械工業(yè)有限公司副廠長(zhǎng)⑵健泰工業(yè)股份有限公司企劃經(jīng)理⑶澳臺(tái)實(shí)業(yè)股份有限公司副總經(jīng)理榮獲：⑴臺(tái)灣企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理顧問(wèn)協(xié)會(huì)第一屆(1989年)“企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理顧問(wèn)師”資格⑵臺(tái)灣哈佛企管雜志社評(píng)選為全國(guó)500大企管名師⑶臺(tái)灣經(jīng)濟(jì)部中小企業(yè)處“企業(yè)榮譽(yù)指導(dǎo)員”

⑷SGSISO9000LeadAssessor主任評(píng)審員⑸廈門(mén)市勞動(dòng)局就業(yè)訓(xùn)練中心「創(chuàng)業(yè)指導(dǎo)專(zhuān)家」經(jīng)歷：1983年即投入專(zhuān)業(yè)顧問(wèn)/咨詢(xún)服務(wù)。20多年來(lái)累計(jì)培訓(xùn)課程近2000場(chǎng)次，輔導(dǎo)廠家超逾700余家之實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。原任：海峽兩岸最大咨詢(xún)公司臺(tái)灣華宇企業(yè)管理顧問(wèn)公司副總經(jīng)理兼福建地區(qū)總經(jīng)理現(xiàn)任：廈門(mén)加紳企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司總經(jīng)理2部分輔導(dǎo)與培訓(xùn)實(shí)績(jī)：實(shí)達(dá)電腦/新大陸電腦/中華映管/TDK/ABB/冠杰電子/長(zhǎng)安鈴木（奧托）汽車(chē)/武漢東風(fēng)汽車(chē)/金龍汽車(chē)/福耀玻璃/正新輪胎/安踏鞋業(yè)/七匹狼/福馬集團(tuán)/雅客食品/廈門(mén)齒輪/三立汽配/建松汽車(chē)楊聲器/汽車(chē)空調(diào)/汽車(chē)電子/馬達(dá)/電容器/臺(tái)松精密/伯恩氏/福光橡膠/穎明螺絲/福泉工業(yè)/正興鋼圈/名興鋼圈/日上鋼圈/信源交通/富全橡膠/金連興橡膠/士林電機(jī)/明芳工業(yè)/大億交通/華聯(lián)汽配/重慶超力/安遠(yuǎn)汽車(chē)空調(diào)/紹興怡東儀表/南方玻璃/中山國(guó)基/來(lái)（光）明眼鏡/華懋染整/東綸織造/東亞機(jī)械/廈暉工業(yè)/騰達(dá)工業(yè)/鍵順工業(yè)/六和電機(jī)/臺(tái)灣福特汽車(chē)/臺(tái)灣三陽(yáng)汽車(chē)/臺(tái)灣雄華工業(yè)/明芳工業(yè)/信昌工業(yè)/全興工業(yè)－－－等－－加紳企管策動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力－－講師簡(jiǎn)介注：(1)公元1979年底隨臺(tái)灣福特六和汽車(chē)公司SQA供應(yīng)商品質(zhì)保證小組人員前往美國(guó)研習(xí)福特汽車(chē)Q-101標(biāo)準(zhǔn)。(2)公元1975~1985年間曾往日本日產(chǎn)、豐田、馬自達(dá)、本田等汽車(chē)公司及其配套廠研習(xí)TPM、PQI、VA/VE、TPS(JIT精益生產(chǎn))、切換改善、高階層監(jiān)查診斷、QCC---等管理與改善活動(dòng)前后達(dá)23次之多。(時(shí)間短則一周，長(zhǎng)則半年)。3ISO/TS-16949汽車(chē)供應(yīng)鍵質(zhì)量管理體系緣起與由來(lái)ISO9000VDA6.1:1998AVSQ1995QS-9000:1998EAQF:1995ISO/TS-16949標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展史－－加紳企管策動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力－－ISO/TS-16949質(zhì)量管理體系導(dǎo)入的重點(diǎn)說(shuō)明4ISO/TS16949

InternationalAutomotiveTaskForce1.0ISO/TS-16949汽車(chē)供應(yīng)鍵質(zhì)量管理體系緣起與由來(lái)VDAVDA6.1ANFIAAVSQAIAGQS-9000CCFA/FIEVEAQF注：TS-16949=ISO-9001+汽車(chē)補(bǔ)充規(guī)定+客戶(hù)特定要求

：2002：2000美國(guó)QS-9000(網(wǎng)上查詢(xún))德國(guó)VDA6.1法國(guó)EAQF意大利AVSQ5TS-16949標(biāo)準(zhǔn)架構(gòu)（八本參考手冊(cè)）(一)QSR-ISO/TS-16949(QualitySystemRequirement)質(zhì)量體系要求(二)APQP(AdvancedPartsQualityPlanning)先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(三)FMEA(FailureMode&EffectAnalysis)失效模式及后果分析(四)MSA(MeasurementSystemAnalysis)測(cè)量系統(tǒng)分析(五)SPC(StatisticalProcessControl)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(六)PPAP(ProductionPartsApprovalProcess)生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(七)QSA(QualitySystemAssessment)質(zhì)量體系審核指南(八)ProcessAudit(VDA6.3)過(guò)程審核(九)ProductAudit(VDA6.5)產(chǎn)品審核注1：應(yīng)取得上列九大手冊(cè)之原版或中文翻譯本,并列入[外來(lái)文件]受控。注2：QSA現(xiàn)已采用過(guò)程化管理的方法，有關(guān)要素化/條文化的質(zhì)量體系已取消，故本手冊(cè)不再適用范圍內(nèi)。－－加紳企管策動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力－－6

俗話說(shuō)：「好的開(kāi)始，是成功的一半」。企業(yè)應(yīng)本著一開(kāi)始就把工作/產(chǎn)品質(zhì)量做好的觀念，追求重視計(jì)劃功能導(dǎo)向的體質(zhì)。以免失之毫厘、差之千里，事倍功半甚或徒勞無(wú)功。

★ISO/TS-16949體系----加紳企管策動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力-----品質(zhì)管理的P-D-C-A循環(huán)

P-D-C-A管理循環(huán)是指一種科學(xué)管理的工作步驟，早期由美國(guó)統(tǒng)計(jì)學(xué)者戴明（Deming）博士所倡導(dǎo)，所以亦稱(chēng)「戴明循環(huán)」（DemingCycle）。即指：◎P（PLAN）：策劃/計(jì)劃◎D（DO）：實(shí)施/執(zhí)行◎C（CHECK）：查核/審核◎A（ACTION）：處置/對(duì)策注：APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃的過(guò)程中，即包含了APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP等五大參考技術(shù)工具之運(yùn)用。PADC軟件面：質(zhì)量管理體系策劃過(guò)程休管理的方法硬件面：產(chǎn)品/過(guò)程的策劃APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃7過(guò)程化管理方法的概念I(lǐng)SO/TS16949:鼓勵(lì)采用過(guò)程方法過(guò)程：通過(guò)使用資源和管理,將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)。過(guò)程方法：組織內(nèi)諸過(guò)程的系統(tǒng)的應(yīng)用，連同這些過(guò)程的識(shí)別和相互作用及管理。在開(kāi)發(fā)、實(shí)施及改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性時(shí)通過(guò)滿(mǎn)足顧客要求來(lái)增強(qiáng)顧客滿(mǎn)意－－加紳企管策動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力－－8過(guò)程的概念「過(guò)程」是向過(guò)程的顧客（內(nèi)部的和外部的）提供產(chǎn)品或服務(wù)的增值活動(dòng)鏈。將「輸入」轉(zhuǎn)為「輸出」

的一系列相互關(guān)系和相互作用的活動(dòng)。一個(gè)過(guò)程的「輸入」通常是其它過(guò)程的「輸出」TS-16949＋顧客特殊要求＋法令法規(guī)要求組織的過(guò)程顧客滿(mǎn)意顧客反饋流程具有由兩端定義的開(kāi)始和結(jié)尾輸入具有需求的顧客輸出需求被滿(mǎn)足的顧客在兩端之間活動(dòng)的鏈輸入過(guò)程1過(guò)程2過(guò)程3過(guò)程4輸出－－加紳企管策動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力－－9過(guò)程的概念什么是流程？程序procedure(為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)或過(guò)程所規(guī)定的途徑—可以書(shū)面或無(wú)書(shū)面化)有效性完成所策劃的活動(dòng)并達(dá)到所策劃的結(jié)果的程度的度量流程—Process(一組將輸入轉(zhuǎn)化成輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng))產(chǎn)品product(過(guò)程的結(jié)果)輸入輸出監(jiān)督與測(cè)量機(jī)會(huì)(可能于過(guò)程之前、進(jìn)行中、之后)效率所達(dá)到的結(jié)果與所使用的資源之間的關(guān)系－－加紳企管策動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力－－10過(guò)程方法過(guò)程單元-了解交互關(guān)系過(guò)程單元A過(guò)程單元D過(guò)程單元B過(guò)程單元C輸入輸出控制－－加紳企管策動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力－－11過(guò)程的分類(lèi)過(guò)程的概念顧客要求顧客導(dǎo)向過(guò)程輸入輸出管理過(guò)程（MP）支持過(guò)程（SP）顧客滿(mǎn)意（COP）（核心）12－－加紳企管策動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力－－TS-16949質(zhì)量管理體系的策劃、實(shí)施及持續(xù)改進(jìn)Input輸入Process過(guò)程/實(shí)現(xiàn)Output輸出產(chǎn)品法令/法規(guī)要求顧客要求TS-16949標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量管理體系策劃實(shí)施及持續(xù)改進(jìn)過(guò)程路徑圖過(guò)程識(shí)別與質(zhì)量體系分工矩陣表過(guò)程識(shí)別與描述清單過(guò)程烏龜圖過(guò)程績(jī)效評(píng)估附表1：產(chǎn)品法令/法規(guī)要求適用清單附表2：顧客需求識(shí)別清單附表3：過(guò)程路徑圖附表4：過(guò)程識(shí)別與質(zhì)量體系分工矩陣表附表5：COP顧客導(dǎo)向過(guò)程體系圖附表6：過(guò)程識(shí)別與描述清單附表7：過(guò)程烏龜圖附表8：過(guò)程績(jī)效統(tǒng)計(jì)13－－加紳企管策動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力－－相關(guān)附表

產(chǎn)品法令/法規(guī)適用清單(附表1)項(xiàng)次文件編號(hào)文件名稱(chēng)版次適用對(duì)象(材料或產(chǎn)品)備注

顧客需求識(shí)別清單(附表2)顧客名稱(chēng)體系要求過(guò)程/產(chǎn)品要求交貨要求售后服務(wù)要求其它特定要求目前與未來(lái)的期望與需求14－－加紳企管策動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力－－

過(guò)程路徑圖(附表3)15－－加紳企管策動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力－－

過(guò)程識(shí)別與質(zhì)量體系分工矩陣表(附表4)16－－加紳企管策動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力－－

COP顧客導(dǎo)向過(guò)程體系圖(附表5)17－－加紳企管策動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力－－

過(guò)程識(shí)別與描述清單(附表6)18－－加紳企管策動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力－－

過(guò)程烏龜圖(附表7)1.電話、E-MAIL、傳真2.交通運(yùn)輸工具3.檢測(cè)設(shè)備4.電腦系統(tǒng)(EDI、ASNs)1.業(yè)務(wù)2.生產(chǎn)3.倉(cāng)管4.品保1.訂單2.理貨日?qǐng)?bào)表COP7交貨1.托運(yùn)單2.出貨單3.客戶(hù)之交貨驗(yàn)收單4.發(fā)票5.檢測(cè)記錄1.倉(cāng)儲(chǔ)管理辦法2.生產(chǎn)管理辦法3.客戶(hù)特定要求資料4.成品入庫(kù)及再檢/出貨檢驗(yàn)辦法1.交貨達(dá)成率2.交貨品質(zhì)不良率(職責(zé))(輸出)(程序書(shū)/指導(dǎo)書(shū))(績(jī)效/指標(biāo))(資源)(輸入)19－－加紳企管策動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力－－

過(guò)程績(jī)效統(tǒng)計(jì)(附表8)20主管異常/偏差管理原因分析對(duì)策擬訂與實(shí)施⊙異常/偏差/問(wèn)題的意義(目標(biāo))期待的狀況/水準(zhǔn)(實(shí)力)應(yīng)有的狀況水準(zhǔn)(實(shí)力)應(yīng)有的狀況水準(zhǔn)偏差(矯正)某種變化原因⊙數(shù)據(jù)管理<四比>與基準(zhǔn)/實(shí)力比(管理職務(wù))與目標(biāo)比(改善職務(wù))與不同期比(成長(zhǎng),進(jìn)步性)與企業(yè)標(biāo)竿或同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比(競(jìng)爭(zhēng)能力)每月定期統(tǒng)計(jì)實(shí)績(jī)⊙管理推移(折線)圖配合運(yùn)用異常/偏差管理21管理績(jī)效統(tǒng)計(jì)與差異比較分析表單位:

年

月項(xiàng)次評(píng)價(jià)項(xiàng)目單位要項(xiàng)管理基準(zhǔn)目標(biāo)實(shí)績(jī)差異分析備注與基準(zhǔn)與目標(biāo)說(shuō)明:1.本匯總表及對(duì)策分析表請(qǐng)于次日內(nèi),呈有關(guān)經(jīng)理核閱。經(jīng)理于收文2日內(nèi)核閱完成后,經(jīng)品管課COPY分發(fā)(總經(jīng)理主任制造部人事課業(yè)務(wù)課)2.正常性變異項(xiàng)目,請(qǐng)于備注欄內(nèi)說(shuō)明即可,免作對(duì)策分析。

總經(jīng)理課長(zhǎng)作成22管理績(jī)效異常分析與改善對(duì)策