xx國(guó)際體育會(huì)展中心施工組織設(shè)計(jì)

黑龍江體育中心3#工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案第一章編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)主要針對(duì)哈爾濱會(huì)展中心3#工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工而編制，在整個(gè)工程的施工過程中，必須嚴(yán)格按照國(guó)家、黑龍江省、哈爾濱市及地方有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工。本施工組織設(shè)計(jì)在編制的過程中主要采用的依據(jù)和規(guī)范有：黑龍江省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的工程施工圖；哈爾濱體育中心3#工程鋼結(jié)構(gòu)施工合同協(xié)議書；1.3《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收安裝統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20011.4《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001；1.5《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002；1.6《鋼桁架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JG9-1999；1.7《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB/T50326—2001)1.8《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)1.9《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—2001).1.10《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80—91)1.11《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2001).1.12《工程測(cè)量規(guī)范》(GB5006—93)國(guó)家、黑龍江省、哈爾濱市有關(guān)建筑工程安全、文明施工的規(guī)定；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的踏勘情況本公司對(duì)相似結(jié)構(gòu)類型工程(特別是1#工程鋼結(jié)構(gòu))的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量和機(jī)械化施工能力；公司的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)文件；其它相關(guān)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；第二章工程概況及特點(diǎn)工程概況本工程為黑龍江省、哈爾濱市重點(diǎn)工程建設(shè)項(xiàng)目，建設(shè)單位為哈爾濱市***會(huì)展體育中心有限公司，設(shè)計(jì)單位為黑龍江省建筑設(shè)計(jì)研究院，鋼結(jié)構(gòu)部分工程有我浙江東南網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)有限公司承建。哈爾濱國(guó)際會(huì)展體育中心工程位于黑龍江省哈爾濱市*號(hào)—哈爾濱市最具現(xiàn)代城市魅力的經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，與城市二環(huán)快速干道相連，總用地面積63萬(wàn)平方米，由1#國(guó)際會(huì)展體育中心（現(xiàn)已有我公司完成了鋼結(jié)構(gòu)的施工任務(wù)）、2#國(guó)際會(huì)議中心（賓館）、3#體育場(chǎng)組成，3#工程為大型體育場(chǎng)，整體平面程橢圓型，長(zhǎng)247.5m，寬2536.866m，最大高度53.9m，它的建成將與傍邊的會(huì)展中心、會(huì)議中心互補(bǔ)，成為集國(guó)際大型博覽展示、體育盛會(huì)、高規(guī)格會(huì)議、經(jīng)貿(mào)商談、商品交易、信息交流、電子商務(wù)及娛樂休閑購(gòu)物為一體的大型場(chǎng)館，對(duì)于強(qiáng)化哈爾濱市成為東北地區(qū)中心城市的地位，促進(jìn)哈爾濱對(duì)外貿(mào)易及推動(dòng)哈爾濱會(huì)展業(yè)、旅游業(yè)的發(fā)展，發(fā)揮積極作用，并將成為21世紀(jì)哈爾濱城市標(biāo)志性建筑和旅游觀光景點(diǎn)之一。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本工程主鋼結(jié)構(gòu)重量約2500t，由兩個(gè)對(duì)稱結(jié)構(gòu)組成?？磁_(tái)罩棚采用大跨度屋架罩棚結(jié)構(gòu)圖■fm￡￥■■hW側(cè)視圖拱形管桁架鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)外主桁架HJ1和HJ2通過鉸接與聯(lián)系桁架屋架罩棚結(jié)構(gòu)圖■fm￡￥■■hW側(cè)視圖主桁架跨度為247.5m，內(nèi)、外主桁架截面均為棱形； HJ1在其平面內(nèi)為兩鉸拱支座，平面外為次桁架多點(diǎn)支撐；HJ2支點(diǎn)除了拱腳支座外，還有四個(gè)鋼管柱（內(nèi)灌混凝土）及次桁架支撐。屋面檁條為H型鋼和矩形管檁條鋼結(jié)構(gòu)屋蓋的這種結(jié)構(gòu)布置使得HJ1有可靠的側(cè)向支撐，以防止其平面外失穩(wěn)，HJ1承載力由拱平面內(nèi)穩(wěn)定控制。HJ2桁架在側(cè)向作為HJ1平面外支撐，為減小HJ2對(duì)鋼管柱（內(nèi)灌混凝土）的水平推力，HJ2桁架與柱的連接為水平滑移支座，則HJ2對(duì)HJ1的側(cè)向支撐作用是通過將橫向水平力傳至拱鉸支座來實(shí)現(xiàn)的。主桁架HJ-1為棱形截面，寬7.2米，高2X6米，上下弦桿采用①610X30的直縫焊管，中弦桿采用①600X24和①600X12的無縫鋼管（或直縫焊管），腹桿采用①219X8和①273X8、①273X12的無縫鋼管。主桁架HJ-2同樣為棱形截面，寬5.4米，高2X4.5米，上弦和中弦桿桿采用①480X12和①480X16的無縫鋼管，下弦桿采用①600X24和①610X30、①600X12的無縫鋼管（或直縫焊管），腹桿采用①273X8和①273X12、①325X12的無縫鋼管。次桁架主要用到的無縫鋼管為①377X12、①377X18和①480X20，主次桁架材質(zhì)均為Q345E。2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝難點(diǎn)2.3.1現(xiàn)場(chǎng)情況A、 工期短、工作量大。B、 部分結(jié)構(gòu)施工進(jìn)入冬季狀態(tài)，結(jié)構(gòu)的安裝與焊接難度增大。2.3.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的影響A、HJ1結(jié)構(gòu)構(gòu)件跨度達(dá)247m，重量達(dá)516噸、最大安裝高度為54m，安裝難度很大。B、主桁架大型主弦桿需彎管，難度教大C、 結(jié)構(gòu)空間定位難度大，精確測(cè)量與合理安裝工序是保證本工程順利實(shí)施的關(guān)鍵；D、 保證主桁架結(jié)構(gòu)安裝過程的平面內(nèi)、外的穩(wěn)定性措施；E、 主桁架結(jié)構(gòu)預(yù)拱形狀和預(yù)拱值的設(shè)定；F、 支撐拆除過程應(yīng)保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過渡至設(shè)計(jì)狀態(tài)，結(jié)構(gòu)拆除支撐后，要保證HJ-2與混凝土柱的設(shè)計(jì)初始位置。2.3.3土建結(jié)構(gòu)的影響：A、 看臺(tái)部分土建結(jié)構(gòu)先于鋼結(jié)構(gòu)施工，增大了鋼結(jié)構(gòu)安裝的作業(yè)半徑。B、 在本工程的西北角，展覽中心土建結(jié)構(gòu)已施工完畢，吊裝工作難度大。C、 需鋪設(shè)大型吊車進(jìn)出場(chǎng)通道，以及安裝西北角桁架散件吊裝通道。D、 鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支架的設(shè)立需與土建承重結(jié)構(gòu)布置相協(xié)調(diào)。第三章施工組織與管理本工程施工的指導(dǎo)思想以質(zhì)量為中心，工期為目標(biāo)，精心組織、科學(xué)管理、高速、優(yōu)質(zhì)地完成本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工任務(wù)。3.2工程實(shí)施目標(biāo)本工程作為黑龍江省、哈爾濱市重點(diǎn)工程，同時(shí)也是我公司年度重點(diǎn)管理及創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目之一，為了保證整個(gè)工程安全、優(yōu)質(zhì)、高速、文明的完成，特指定本工程的具體實(shí)施目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：組織及配合其他施工單位，確保優(yōu)良工程，爭(zhēng)創(chuàng)“龍江杯”及更高獎(jiǎng)項(xiàng)；工期目標(biāo)：確保在100日歷天完成鋼結(jié)構(gòu)安裝任務(wù)安全目標(biāo)：確保工程安全施工，杜絕重大人員傷亡事故及機(jī)械傷害事故發(fā)生，輕傷事故發(fā)生率在0.3%以下。3.2.4文明施工目標(biāo)：規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，確保文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明標(biāo)化工地。現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，吊裝、安裝焊接施工難度和施工工程量大，工程質(zhì)量要求高，工期緊、工程意義重大等特點(diǎn)，同時(shí)根據(jù)本工程施工的指導(dǎo)思想，設(shè)立哈爾濱3#工程鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，分別由經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)素質(zhì)好、專業(yè)知識(shí)硬的各不同專業(yè)工種的技術(shù)骨干組成。確保本工程的質(zhì)量目標(biāo)，工期目標(biāo)和安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)圖3.4現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)工程項(xiàng)目經(jīng)理部在確定的工程項(xiàng)目管理各項(xiàng)目標(biāo)的指導(dǎo)下實(shí)施工程項(xiàng)目的綜合管理職責(zé)。通過全面、綜合的管理，控制工程質(zhì)量、工程成本、安全生產(chǎn)、施工工期、文明施工目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)構(gòu)成本工程項(xiàng)目施工內(nèi)部質(zhì)量保證體系，成為該體系的最高責(zé)任者。確保該機(jī)構(gòu)逐級(jí)、逐項(xiàng)質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行，確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，保證該機(jī)構(gòu)體系的有效運(yùn)行。3.4.1項(xiàng)目經(jīng)理主要職責(zé)：A、認(rèn)真貫徹國(guó)家、黑龍江、哈爾濱市的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和制定頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度B、全面履行簽訂的《****體育中心3#工程鋼結(jié)構(gòu)施工合同協(xié)議書》C、 確定管理總目標(biāo)和階段目標(biāo)，科學(xué)的組織、計(jì)劃、管理工程項(xiàng)目的人、財(cái)、物資源，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，監(jiān)督管理工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、場(chǎng)容，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，圓滿完成施工任務(wù)。D、 積極配合上級(jí)和公司主管部門對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的各種檢查、驗(yàn)收工作，及時(shí)整改查出的各種問題，提出預(yù)防措施。E、 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書組織施工。組織編制單項(xiàng)施工方案和各種作業(yè)指導(dǎo)書，制定安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并積極組織實(shí)施。F、 積極參與業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)方組織的各種會(huì)議和活動(dòng)，組織參加本工程各階段的驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。G、對(duì)經(jīng)常性發(fā)生、影響面廣、程度深的工程質(zhì)量問題，組織成立QC小組,開展QC活動(dòng)，進(jìn)行PDCA循環(huán)。3.4.2質(zhì)安負(fù)責(zé)人主要職責(zé)：A、 照本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)全面負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施工程全過程的質(zhì)量、安全及文明施工工作，服從項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一安排和分配。B、 在項(xiàng)目經(jīng)理的綜合指導(dǎo)下，牽頭建立質(zhì)量、安全檢查機(jī)制，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)范制度，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的相關(guān)配套制度及管理辦法。C、 參與編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)以及各專項(xiàng)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的編制和落實(shí)。D、 負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢查組、安全檢查組成員學(xué)習(xí)國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及黑龍江省、哈爾濱市的有關(guān)規(guī)定，熟悉本工程的設(shè)計(jì)文件、施工工藝、操作規(guī)程等技術(shù)文件；E、 負(fù)責(zé)對(duì)各班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)、安全交底，簽訂《安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)管理責(zé)任書》；F、 組織相關(guān)單位人員及時(shí)處理、解決施工中的技術(shù)疑難問題，負(fù)責(zé)工程施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各種質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析處理，并記錄建檔。G、 按照公司的有關(guān)規(guī)定建立并執(zhí)行本工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全教育制度、檢查制度、獎(jiǎng)懲制度。H、 負(fù)責(zé)從材料驗(yàn)證到制作構(gòu)件，從構(gòu)配件的采購(gòu)，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝、測(cè)量,每一工種，每一系統(tǒng)層層把關(guān)控制，貫穿工程全過程。I、 定期、不定期地組織參加工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工大檢查，以書面形式提出整改單，并作進(jìn)一步的驗(yàn)證記錄。J、 組織參加工程各分項(xiàng)、各特殊工種、重要工序的檢查、驗(yàn)收和工程完工后的竣工驗(yàn)收。3.4.3技術(shù)負(fù)責(zé)人主要職責(zé)：A、 熟悉、掌握國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，黑龍江省、哈爾濱市的有關(guān)規(guī)定，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。B、 按照本工程制定的各項(xiàng)目標(biāo)，在項(xiàng)目經(jīng)理的組織、安排和領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理、技術(shù)控制和技術(shù)服務(wù)工作。C、 熟悉、掌握本工程的有關(guān)技術(shù)文件、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)要求，并把技術(shù)要求、各工種的操作規(guī)程傳達(dá)到班組。D、 負(fù)責(zé)本工程桁架的現(xiàn)場(chǎng)制作、焊接、吊裝安裝等重大工藝書、關(guān)鍵技術(shù)指導(dǎo)書的編制和落實(shí)。E、參加圖紙會(huì)審，參與施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)疑難問題的調(diào)查、分析和處F、 負(fù)責(zé)特殊工種的上崗考核和管理，新技術(shù)、新工藝的推廣和應(yīng)用。G、 負(fù)責(zé)監(jiān)控各種施工設(shè)備、工器具的運(yùn)行情況，定期進(jìn)行保養(yǎng)、檢測(cè)、檢定。H、 參與本工程各分項(xiàng)、各重要工序、專業(yè)工種的驗(yàn)收和工程竣工驗(yàn)收。3.4.4施工負(fù)責(zé)人主要職責(zé)：A、 熟悉、掌握國(guó)家黑龍江省、哈爾濱市的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程及有關(guān)文件規(guī)定，認(rèn)真貫徹執(zhí)行本工程制定的各項(xiàng)目標(biāo)。B、 配合項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目經(jīng)理部其它管理人員做好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度、文明施工等有效控制。C、 按照設(shè)計(jì)文件、施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行過程施工控制。D、 負(fù)責(zé)各特殊工種、分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，并做好記錄，對(duì)實(shí)施過程進(jìn)行控制。E、 負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)、檢定所使用的各種施工設(shè)備和工、器具。F、 負(fù)責(zé)做好隱蔽工程檢驗(yàn)、技術(shù)復(fù)核等工程質(zhì)量把關(guān)工作。G、 組織參與各分項(xiàng)工程、各重要工序、專業(yè)工種的檢查驗(yàn)收和工程竣工驗(yàn)收。3.5重點(diǎn)遵循執(zhí)行的規(guī)章制度本工程的施工安裝過程中，大量的、多工種的不同作業(yè)。因此，除需要建立科學(xué)、統(tǒng)一的現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)來指導(dǎo)和協(xié)調(diào)外，還須有健全、完善的管理體制和管理制度來保證本工程的施工組織管理機(jī)構(gòu)有據(jù)可依、有據(jù)可循。為使本工程施工安裝過程中各不同專業(yè)工種間，不同施工區(qū)域間施工安裝更為緊張、有序、保質(zhì)保期的完成各項(xiàng)任務(wù)；使本工程項(xiàng)目經(jīng)理部管理更為科學(xué)化、規(guī)范化和法制化須重點(diǎn)遵循執(zhí)行公司制定的下列規(guī)章制度：A、 公司《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》；B、 《工程項(xiàng)目管理辦法》(JG/QP3—097—3)的相關(guān)規(guī)定C、 《發(fā)貨及運(yùn)輸管理制度》D、 《施工組織設(shè)計(jì)編制、審核制度》E、 《圖紙會(huì)審制度》F、 《工程變更聯(lián)系單簽證制度》G、 《材料、構(gòu)件檢驗(yàn)制度》H、 《分部、分項(xiàng)檢驗(yàn)制度》J、《隱蔽工程驗(yàn)收制度》L、 《技術(shù)復(fù)核制度》M、 《安全生產(chǎn)管理制度》N、《工程項(xiàng)目文明施工管理制度》第四章施工部署與準(zhǔn)備4.1施工總體流程4.2現(xiàn)場(chǎng)施工總體思路：421安裝方案的選擇根據(jù)工程的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面布置等實(shí)際情況，結(jié)合現(xiàn)有施工設(shè)備的能力及鋼桁架本身的剛度及支撐結(jié)構(gòu)的承載情況，在確保質(zhì)量、安全、工期的條件下權(quán)衡綜合經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)過篩選，主要確定兩種施工方案進(jìn)行選擇： 1、分段高空對(duì)接法，即桁架在地面分段組裝，同時(shí)搭設(shè)支承架，采用大型吊機(jī)將桁架吊裝到高空進(jìn)行高空對(duì)接。2、散裝法，即將桁架的桿件加工好后吊裝到高空在整體胎架上進(jìn)行散件拼裝。兩種方案的優(yōu)缺點(diǎn)如下，第一種方案優(yōu)點(diǎn)是：1、桁架安裝精度易控制；2、安裝輔助材料??；3、高空作業(yè)量少；4、有利于搶工期；缺點(diǎn)是1、需要大型的吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝作業(yè)；2、吊裝難度較大；第二種方案的優(yōu)點(diǎn)是：1、吊裝時(shí)只需要相對(duì)小型的吊機(jī)即可進(jìn)行吊裝作業(yè)；缺點(diǎn)是：1、安裝精度難控制；2、高空作業(yè)量大；3、搭設(shè)胎架用的輔助材料量大；4、工作面鋪開后，不利于搶工期。通過比較、分析、討論決定采用第一種安裝方案，同時(shí) 52?63軸區(qū)域HJ2采用高空散裝法安裝。4.2.2安裝總體思路：安裝方案確定后，本工程總體施工安裝思路為：A、桁架桿件的加工桁架桿件由工廠在廠內(nèi)按照加工制作圖進(jìn)行相貫線切割及彎圓，同時(shí)進(jìn)行拋丸除銹和底漆涂裝，并將桿件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。B、 現(xiàn)場(chǎng)拼裝根據(jù)制定的具體運(yùn)輸方案將運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)的桿件在地面拼裝場(chǎng)地進(jìn)行分段拼裝，同時(shí)采用大型運(yùn)輸機(jī)械將構(gòu)件運(yùn)輸?shù)降跹b位置放置（具體見桁架拼裝及二次倒運(yùn)計(jì)劃）。C、 桁架高空對(duì)接支承架搭設(shè)根據(jù)制定方案先進(jìn)行支承架基礎(chǔ)施工再進(jìn)行桁架支承架的搭設(shè)（具體見高空支承架搭設(shè)方案）。D、 桁架吊裝采用大型吊機(jī)將分段桁架吊裝到支承架上進(jìn)行高空對(duì)接。對(duì)于52?63軸線之間的HJ2因土建結(jié)構(gòu)的影響采取高空散裝。E、 桁架高空支承架拆除當(dāng)桁架安裝好后，拆除桁架對(duì)接的支承架，支撐拆除過程應(yīng)保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過渡至設(shè)計(jì)狀態(tài)，結(jié)構(gòu)拆除支撐后，要保證HJ-2與混凝土柱的設(shè)計(jì)初始位置。F、安裝屋面檁條及屋面板根據(jù)要求將檁條安裝到位后，再進(jìn)行屋面板的安裝。4.3施工總平面布置431布置原則根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝的總體思路，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況及鋼構(gòu)件的重量、數(shù)量、機(jī)械、設(shè)備的起重能力，充分利用可施工場(chǎng)地來布置吊車行走路線、運(yùn)輸?shù)缆?、?gòu)件和材料堆放場(chǎng)地、桁架拼裝場(chǎng)地，以減少重型構(gòu)件的搬運(yùn)，提高工效，確保安全，同時(shí)盡量減少對(duì)土建施工的影響。4.3.2現(xiàn)場(chǎng)總體的布置根據(jù)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的踏勘，現(xiàn)有的施工場(chǎng)地有限，在場(chǎng)內(nèi) F軸線向內(nèi)10m作為吊機(jī)的行走中心線，從F軸線向場(chǎng)內(nèi)17m?37m作為構(gòu)件的堆放及拼裝場(chǎng)地，場(chǎng)外從HJ-2中心線開始向外10m作為吊機(jī)行走中心線，從HJ-2中心線開始向外17m?37m作為構(gòu)件堆放拼裝場(chǎng)地（不包括49?63軸線位置）。施工現(xiàn)場(chǎng)的工具房、氧氣倉(cāng)庫(kù)機(jī)乙炔倉(cāng)庫(kù)在拼裝場(chǎng)地就近布置（具體見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）。4.4勞動(dòng)力投入計(jì)劃由于工期緊張，我們?cè)谑┕がF(xiàn)場(chǎng)配備充足的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工， 保證工程按期完工，工程開工前，我們將組織人員進(jìn)場(chǎng)，安排職工生活，進(jìn)行技術(shù)、安全、文明施工交底，具體人員安排如下：4.4.1勞動(dòng)力安排表序號(hào)各類施工人員人數(shù)備注1測(cè)量工10人

2起重工30人3電焊工150人4探傷工2人5鉚工90人6架子工50人7維修電工3人8輔工50人9涂裝工40人合計(jì)425人442勞動(dòng)力直方圖443勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)分析圖—「丿IT—「"IITI「t「」INITI「-11->1「-IIT—「-II4II--I.1■+1—「丿IT—「"IITI「t「」INITI「-11->1「-IIT—「-II4II--I.1■+1下d—4—下Ji+iTdl4—_!■----zz--z-T_■|+|丁丄|+||-丄|+|〒丄?T丄—+IT1I+IT丄1+1FLIFIFLIFIrL-IFIrLIflrLIFIrLIFIFLr^lrul^IrL.4.5施工機(jī)具投入計(jì)劃根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，確定各設(shè)備進(jìn)場(chǎng)日期，確保在不影響其它單位的施工活動(dòng)的同時(shí)，保證機(jī)具設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)拼裝及吊裝要求組織到位。4.5.1主要施工機(jī)具一覽表在本工程的現(xiàn)場(chǎng)施工中我們采用的主要施工機(jī)械設(shè)備如下表:序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量設(shè)備能力備注1履帶吊CC20001臺(tái)300t主要鋼結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)備2履帶吊71501臺(tái)150t輔助吊裝用3汽車吊QY50A2臺(tái)50t桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝用4汽車吊QY121臺(tái)12t現(xiàn)場(chǎng)卸貨用

5空壓機(jī)9m3/min8臺(tái)6直流焊機(jī)BX2-50080臺(tái)7交流焊機(jī)AX2-50010臺(tái)8千斤頂YCQ250-20060只大型40只、小型20只9烘干箱ZKn-1005臺(tái)焊條烘干10全站儀TONPCON1臺(tái)配備相應(yīng)棱鏡11經(jīng)緯儀DJ2-16臺(tái)測(cè)量12水準(zhǔn)儀SZ32臺(tái)測(cè)量13磨光機(jī)?10020把用于焊縫處理14碳弧氣刨TH—1002把15手拉葫蘆0.5-15T共50只15卷?yè)P(yáng)機(jī)JJK-3（5）各2臺(tái)16氣割設(shè)備10副17鋼卷尺30M/50M各2盤測(cè)量用18電工工具3套19焊接檢測(cè)尺3把20超聲波探傷儀1臺(tái)成套配置21磁粉探傷儀1臺(tái)22鐵錘12磅14個(gè)23鐵錘8磅4個(gè)24鐵錘4磅10個(gè)25鋼絲繩不同規(guī)格8000米吊裝及校正26卡環(huán)不同規(guī)格50個(gè)27氧氣瓶80個(gè)28乙炔瓶40個(gè)29保溫瓶150個(gè)30小型電動(dòng)工具20臺(tái)31安全繩3000m32自動(dòng)測(cè)力機(jī)1臺(tái)33安全網(wǎng)3000m234大型吊裝用支承架32副35大型組裝用胎架16副以上設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)場(chǎng)，并作出必要的調(diào)整4.6施工用水用電量計(jì)劃4.6.1用水量計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)，由于本工程為鋼結(jié)構(gòu)工程，施工用水量很少，主要用水量集中在機(jī)械用水、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水和消防用水。A、施工機(jī)械用水考慮用水的主要施工機(jī)械為1臺(tái)300t履帶吊，1臺(tái)150t履帶吊，2臺(tái)50t汽車吊，根據(jù)各吊機(jī)的用途，1臺(tái)300t履帶吊和1臺(tái)150t履帶吊主要完成2500t左右的鋼結(jié)構(gòu)吊裝任務(wù)，按照1臺(tái)300t履帶吊完成60%工作量和1臺(tái)150t履帶吊完成40%工作量計(jì)算，估計(jì)在60天左右完成吊裝任務(wù)，則可得每臺(tái)300t履帶吊每天完成25t安裝任務(wù)，150t履帶吊完成17t左右的安裝任務(wù)，2臺(tái)50t汽車吊在80天左右完成2500噸鋼結(jié)構(gòu)拼裝任務(wù)，則每天每臺(tái)完成吊裝任務(wù)16t則機(jī)械施工用水量為:q1=K13Q1N2K3/ (8X3600)=1.1X(1X25+1X17+2X16)X18X2.0/(8X3600)=0.125(L/S)B、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量由于施工人員不住在施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)生活用水只為飲用水及洗手等，以每人每臺(tái)班用水量5L計(jì)算q2=p1N3K4/ (8X3600)=425X5X1.4/(8X3600)=0.103(L/S)C、 消防用水量由于本工程實(shí)際占地面積達(dá)62000川多，但鋼結(jié)構(gòu)屬于不燃物體，因此消防用水量可適當(dāng)減少，q3=10 (L/S)。D、 總用水量Q由于q3>q1+q2Q=(q1+q2)/2+q3=10.114 (L/S)取Q=10.5(L/S)4.6.2用電量計(jì)劃A、主要用電設(shè)備及容量表名稱型號(hào)數(shù)量用電量/臺(tái)Kxcos?tg?直流電焊機(jī)AX1-5008026Kw0.650.451.98交流電焊機(jī)BX1-5001038.6Kw0.650.451.98卷?yè)P(yáng)機(jī)JJK-3228Kw0.60.71.02卷?yè)P(yáng)機(jī)JJK-5240Kw0.60.71.02碳弧氣刨TH-100230Kw0.30.51.73空氣壓縮機(jī)9m3/min84Kw0.650.651.17磨光機(jī)?100202Kw0.30.51.73焊條烘干箱ZKn-10056.0Kw0.80.950.33夜間照明10Kw0.7510B、 確定計(jì)算負(fù)荷電焊機(jī)組Pei=J/JC100xPn=^06X(80X26+10X38.6)=1910.16KWPjsi=KxXPei=0.45X1910.16=859.572KWQjsi=PjsiXtg?=859.572X1.98=1702Kvar卷?yè)P(yáng)機(jī)組Pjs2=KxXPe3=0.7X(2X28+2X40)=95.2KWQjs2=Pjs2xtg?=95.2X1.02=97.1Kvar碳弧氣刨Pjs3=KxXPe3=0.3X30X2=18KWQjs4=Pjs3xtg?=18X1.73=31.14Kvar空氣壓縮機(jī)Pjs4=KxxPe4=0.65X8X4=20.8KWQjs4=Pjs4Xtg?=20.8Xi.17=24.336Kvar磨光機(jī)組Pjs5=KxXPe5=0.3X20X2=12KWQjs5=Pjs5Xtg?=4.2Xi.73=20.76Kvar烘干箱Pjs6=KxXPe6=0.8X6.0X5=24KWQjs6=Pjs6Xtg?=24X0.33=7.92Kvar⑺夜間照明設(shè)備Pjs7=KxXPe7=0.75X10=7.5KWQjs7=Pjs7xtg?=33.6X0=0KvarC、總的負(fù)荷計(jì)算，干線同期系數(shù)取Kx=0.9總的有功功率：Pjs=(Pjsl+Pjs2+Pjs3+Pjs4+Pjs5+Pjs6+Pjs7)XKx=1037.72X0.9=933.37KW總的無功功率：Qjs=(Qjs1+Qjs2+Qjs3+Qjs4+Qjs5+Qjs6+Qjs7)XKx=1883.26X0.9=1694.9Kvar總的視在功率：Sjs=vPjs2+Qjs2=V933.372+1694.92=1935KVA本工程主要用電設(shè)備用電量為1935KVA，另外再加上一些次要用電設(shè)備，故現(xiàn)場(chǎng)總的用電量合計(jì)約為2000KVA。4.7與總承包單位的協(xié)調(diào)與配合4.7.1須總包配合事項(xiàng)A、 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工總平面圖的要求，須做好場(chǎng)地清理壓實(shí)工作，使鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)、拼裝場(chǎng)、鋼構(gòu)件運(yùn)輸及大型吊裝機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)及行駛道路、 現(xiàn)場(chǎng)交通道路平整密實(shí)，排水良好。B、 提供鋼結(jié)構(gòu)安裝用充足的電源和水源。C、 須提供定位軸線及水準(zhǔn)基點(diǎn)，并進(jìn)行交底。D、 對(duì)于影響鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸?shù)缆芳暗跹b的土建工作，盡可能推后施工，留出鋼結(jié)構(gòu)吊裝及運(yùn)輸?shù)缆?，保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的順利進(jìn)行4.7.2須鋼結(jié)構(gòu)分包單位配合的A、 鋼結(jié)構(gòu)安裝分包單位協(xié)助總包方進(jìn)行預(yù)埋件的預(yù)埋工作。B、 配合總承包單位做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作和現(xiàn)場(chǎng)管理工作。C、 配合總承包單位安排好施工總進(jìn)度計(jì)劃工作。D、 配合總承包單位及相關(guān)單位做好工程創(chuàng)優(yōu)工作。4.8施工準(zhǔn)備計(jì)劃在開工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織好所有本工程管理人員、 深化設(shè)計(jì)、制作等部門的技術(shù)人員熟悉審查施工圖紙，做好工程開工前施工準(zhǔn)備工作和各相關(guān)單位的分工工作4.8.1熟悉、審查設(shè)計(jì)圖紙A、 審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全；B、審查設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致， 以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤；C、 審查建筑圖與其結(jié)構(gòu)圖在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致,技術(shù)要求是否正確；鋼結(jié)構(gòu)深化圖設(shè)計(jì)、制作、安裝等部門的施工準(zhǔn)備：A、 鋼結(jié)構(gòu)深化圖設(shè)計(jì)部門的準(zhǔn)備工作：按照鋼結(jié)構(gòu)安裝部門提出的機(jī)械化施工能力，劃分單件構(gòu)件的分段部位；對(duì)制作、安裝部門及時(shí)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖的技術(shù)交底工作；負(fù)責(zé)深化設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)院的簽證工作；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)變更提出書面資料。B、 鋼結(jié)構(gòu)制作部門的準(zhǔn)備工作：依據(jù)深化圖及技術(shù)要求，編制好制作方案；按制作方案要求，編制好制作計(jì)劃及制作工藝書；落實(shí)好材料的采購(gòu)計(jì)劃。C、 鋼結(jié)構(gòu)安裝部門的準(zhǔn)備工作：(1)根據(jù)施工方案要求，編制好各單項(xiàng)施工方案，制訂定好施工進(jìn)度計(jì)劃表，安排好安裝隊(duì)伍，落實(shí)好施工機(jī)具，搭設(shè)好臨時(shí)設(shè)施；(2)做好定位軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)的移交工作，測(cè)量好鋼結(jié)構(gòu)安裝用的輔助線放線工作；做好全體鋼結(jié)構(gòu)安裝人員的技術(shù)、安全交底工作第五章桁架拼裝及現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)計(jì)劃5.1桁架的分段由于桁架的跨度大，重量重，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體思路，結(jié)合吊裝設(shè)備的起重能力，對(duì)HJ1、HJ2在地面進(jìn)行分段拼裝，HJ1分成13段加工制作，HJ2分成10段加工制作(具體見分段示意圖及分段后桁架重量表)。表一：HJ1分段重量表序號(hào)編號(hào)長(zhǎng)度(眄單重(t)數(shù)量總重(t)1HJ1-1、1a2507553.74212.282HJ1-2、2a1379424.35497.43HJ1-3、3a1741434.344137.364HJ1-4、4a2256840.4124161.6485HJ1-5、5a2457949.1764196.7046HJ1-62657647.188294.378

7HJ1-72457141.113282.2268HJ1-81843625.627251.2549合計(jì)1033.25表二：HJ-2分段重量表序號(hào)編號(hào)長(zhǎng)度（mm）單重⑴數(shù)量總重（t）1HJ2-13304139.034（1榀散裝）156.122HJ2-22553332.0844（1榀散裝）128.3363HJ2-32698528.174（1榀散裝）112.684HJ2-43489040.994（1榀散裝）163.695HJ2-53086733.7994（1榀散裝）135.1966合計(jì)696.292表三：次桁架重量表序號(hào)編號(hào)長(zhǎng)度（伽）單重⑴數(shù)量總重（t）1HJ-32710014.09456.374HJ-43782437.328494.563HJ-54672731.14124.44HJ-65353937.3284149.3125HJ-75819541.8354167.26HJ-86048841.74166.87合計(jì)758.642

5.2拼裝工藝流程胎膜測(cè)量下一榀桁架拼裝5.3桁架拼裝思路桁架的拼裝順序應(yīng)同鋼結(jié)構(gòu)安裝順序相緊密結(jié)合，現(xiàn)場(chǎng)拼裝隊(duì)伍先于吊裝隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。5.3.1內(nèi)主桁架HJ1:A、 HJ1分13段，考慮到A、B區(qū)HJ1的鏡面對(duì)稱關(guān)系，胎架有13個(gè)規(guī)格，拼裝時(shí)準(zhǔn)備8副拼裝胎架。B、 胎架搭設(shè)與桁架拼裝流水施工；C、 分段桁架立式拼裝；D、 拼裝技術(shù)措施按規(guī)范要求；5.3.2外主桁架HJ2:A、 HJ2分10段，拼裝胎架有10種規(guī)格，準(zhǔn)備5副拼裝胎架。B、 其余措施同內(nèi)主桁架HJ1。5.3.3聯(lián)系桁架HJ3-HJ8A、 HJ3-HJ8共設(shè)置5副拼裝胎架。B、 桁架拼裝時(shí)為倒三角形截面。5.4拼裝場(chǎng)地的布置根據(jù)各桁架的安裝位置，采取就近拼裝的原則，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)有場(chǎng)地情況，決定在吊車行走路線外側(cè)20m距離的范圍內(nèi)作為拼裝及堆放場(chǎng)地，拼裝場(chǎng)地集中布置兩個(gè)，HJ1、HJ5、HJ6、HJ7、HJ8拼裝時(shí)集中布置場(chǎng)內(nèi)拼裝場(chǎng)地，HJ2、HJ3、HJ4拼裝時(shí)布置在場(chǎng)外拼裝場(chǎng)地。（具體見拼裝場(chǎng)地布置圖）5.5拼裝胎架的設(shè)置5.5.1拼裝胎架基礎(chǔ)的設(shè)置為了保證桁架拼裝的精度，防止在拼裝過程中產(chǎn)生不均勻的沉降，胎膜架支

承柱基礎(chǔ)應(yīng)先進(jìn)行平整、壓實(shí)后，排放石塊，再進(jìn)行混凝土地面澆筑。具體如下c30混凝土地面圖： 碎石墊層素土夯實(shí)吋」5十?亠.a;"Turn①此母?■0??方皿f奉:站00一—0/丹0弋1￡3駅、r■:-.協(xié)亦缺和喬5.5.2胎架的設(shè)置根據(jù)桁架的截面形狀，考慮到桁架節(jié)點(diǎn)的控制及桁架脫膜的穩(wěn)定性,HJ1根據(jù)桁架的截面形狀，考慮到桁架節(jié)點(diǎn)的控制及桁架脫膜的穩(wěn)定性,HJ1、5.6桁架的拼裝5.6.1拼裝z sa丄??? p比費(fèi)毛t」2j/u1i---…桁架榀裝時(shí)先用吊機(jī)將每一段桁架的弦桿主管吊裝到胎架上并控制好接口,測(cè)量每一點(diǎn)的標(biāo)高和位置，用調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)并點(diǎn)焊固定，然后連接此部位之間的斜腹桿，根據(jù)測(cè)量控制的網(wǎng)格定出每一個(gè)節(jié)點(diǎn)位置進(jìn)行點(diǎn)焊固定，同樣方法安裝其余的弦桿及其之間的斜腹桿，用水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀、鋼卷尺反復(fù)測(cè)量復(fù)核無誤后，先點(diǎn)焊固定后，確認(rèn)桁架拼裝尺寸無誤后，再進(jìn)行全方位的焊接。562拼裝注意要點(diǎn)桁架拼裝的胎膜架支承柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%時(shí)，才能進(jìn)行胎膜架的組裝，胎膜架的組裝應(yīng)嚴(yán)格按照工藝設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，每個(gè)胎膜架組裝完成后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行桁架的拼裝，在桁架的拼裝過程中應(yīng)定期對(duì)胎膜架的尺寸位置，沉降量等技術(shù)要求進(jìn)行測(cè)量，每拼裝完成一榀桁架后必須進(jìn)行胎膜架的復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格及進(jìn)行校正后才能進(jìn)行第二榀桁架的拼裝。桁架在脫膜前進(jìn)行超聲波探傷，合格后才能進(jìn)行脫膜。5.7拼裝機(jī)械的選擇現(xiàn)場(chǎng)分兩塊拼裝場(chǎng)地進(jìn)行拼裝，拼裝桁架的單根桿件最重達(dá)到5t多，為了減少拼裝時(shí)吊機(jī)站位次數(shù)，工作半徑也比較大，因此選擇決定選用兩臺(tái)50t汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝。桁架單件最重重量位53.7t，當(dāng)桁架制作完成后，采用兩臺(tái)吊機(jī)采取雙機(jī)抬吊脫膜，如下示意圖。5.8測(cè)量定位由于桁架為弧型，又為格構(gòu)式構(gòu)件，因此在拼裝時(shí)的測(cè)量控制非常重要，在桁架組裝時(shí)采取在胎架的周圍布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)， 以桁架的端點(diǎn)為原則，推算出每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，根據(jù)網(wǎng)格確定每一節(jié)點(diǎn)的位置進(jìn)行拼裝，具體分段桁架拼裝時(shí)原點(diǎn)的位置及各節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)有深化設(shè)計(jì)人員對(duì)拼裝人員進(jìn)行技術(shù)交底。5.9現(xiàn)場(chǎng)桁架二次倒運(yùn)計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)桁架拼裝胎膜的布置，桁架組裝地點(diǎn)就近布置，同時(shí)相對(duì)集中因此桁架脫膜后，部分桁架不能直接就位到桁架吊裝位置，需要進(jìn)行二次倒運(yùn)?，F(xiàn)場(chǎng)桁架二次倒運(yùn)采用大型平板汽車，在汽車上面搭設(shè)支架。示意圖如下:▽*1厶亠S>/w卜A| O8 A-A第六章桁架安裝方案6.1安裝流水段的劃分根據(jù)整個(gè)工程功能的結(jié)構(gòu)情況，體育場(chǎng)屋蓋罩棚程對(duì)稱布置，根據(jù)對(duì)整個(gè)工程的綜合考慮，決定劃分為A、B兩個(gè)流水段，A區(qū)從52軸?63軸及1?13軸線，B區(qū)從20軸?45軸（具體見施工平面布置圖），鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，對(duì)A、B兩區(qū)進(jìn)行平行流水施工作業(yè)。安裝順序每流水段安裝順序搭設(shè)支承架（HJ1共12副，HJ2共5副）——HJ4-8雙機(jī)抬吊送至安裝位置擺放——HJ1、HJ2吊裝到支承架上固定——進(jìn)行焊接——次桁架（HJ3、HJ4、HJ5、HJ6、HJ7、HJ8）安裝。HJ1安裝順序搭設(shè)好高空支承架后，HJ1從兩邊開始向中間合攏，即HJ1-1（1a）HJ1-2(2a)HJ1-3(3a)HJ1-4(4a)HJ1-5(5a)HJ1-6(8)HJ1-7，示意圖如下:HJ1-2(2a)HJ1-3(3a)HJ1-4(4a)HJ1-5(5a)HJ1-6(8)HJ1-7，示意圖如下:HJ1安裝順序圖6.2.3HJ2安裝順序B區(qū)HJ2安裝順序同HJ1基本相同，從兩邊開始向中間合攏，即兩邊分別從HJ2-1——從HJ2-1——HJ2-2——HJ2-3——HJ2-4——HJ2-5安裝順序，A區(qū)HJ2由于52軸?63軸采取高空散裝方案，因此53軸?63軸之間散裝區(qū)域從52軸?63軸順序進(jìn)行安裝，另一半從13軸?1軸?63軸順序進(jìn)行分段桁架安裝，具體示意圖如下：A區(qū)A區(qū)HJ2安裝順序圖B區(qū)HJ2安裝順序圖624次桁架安裝順序次桁架安裝的順序是在HJ-1和HJ-2安裝就位后，安裝HJ-3~HJ-8桁架。安裝順序?yàn)閺腍J-1裝順序?yàn)閺腍J-1、HJ-2桁架跨度中間開始，對(duì)稱安裝，即HJ-8HJ-7HJ-6…HJ-3。6.3桁架安裝工藝流程高空對(duì)接支承架搭設(shè)復(fù)核支座處埋件的軸線位置及標(biāo)高用大型吊機(jī)將分段桁架吊裝到

支承架上臨時(shí)固定

調(diào)整分段桁架的軸線位置、標(biāo)高此過程用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行全程監(jiān)測(cè)1按吊裝順序?qū)⒎侄舞旒艿跹b到位對(duì)整榀桁架進(jìn)行測(cè)量校正焊接< 返修焊縫探傷L合格r不合格1涂裝1中間驗(yàn)收6.4吊裝機(jī)械的選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)有道路鋪設(shè)的標(biāo)高場(chǎng)內(nèi)在-10.9m左右，場(chǎng)外在-5m左右，分段后桁架最重重量49t，安裝標(biāo)高53.389米，吊機(jī)的站位后的工作幅度在16?20m之間，因此決定采用一臺(tái)300t履帶吊分別對(duì)A、B兩區(qū)內(nèi)側(cè)桁架HJ1進(jìn)行吊裝，同時(shí)再選擇一臺(tái)150t履帶吊進(jìn)行外側(cè)桁架HJ2吊裝（見吊機(jī)性能圖）6.4.1進(jìn)出場(chǎng)通道A、 南側(cè)16軸-18軸需留設(shè)20m通道，供大型吊機(jī)進(jìn)退場(chǎng)使用，同時(shí)該通道為構(gòu)件運(yùn)輸?shù)闹饕ǖ?，在該道路上有三道橫溝，在吊機(jī)行走及構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)須進(jìn)行路基搭設(shè)，應(yīng)對(duì)原有的路面進(jìn)行夯實(shí)，在上面鋪設(shè)碎石道渣，再鋪設(shè)鋼梁及路基箱（吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)跨溝保護(hù)圖）。B、 北側(cè)47軸-48軸間留有運(yùn)輸通道，寬>12m，路線位置由現(xiàn)場(chǎng)確定。吊機(jī)行走路線A、 場(chǎng)內(nèi)：離十軸線10m處，為場(chǎng)內(nèi)吊機(jī)行走路線中心線，路寬14m;B、 場(chǎng)外：離HJ2桁架中心線10m處，為場(chǎng)外吊機(jī)行走路線中心線，路寬14m；C、 其他：北側(cè)因已施工土建結(jié)構(gòu)的影響，在49-52交a'-b'軸需留設(shè)8m通道，供吊機(jī)吊裝外主桁架HJ2散拼件行走路線（吊機(jī)行走路線圖）。吊機(jī)行走道路的要求吊機(jī)行走吊裝道路寬14米,需進(jìn)行壓實(shí)并鋪設(shè)碎石道渣，其承載力應(yīng)達(dá)到9t/m206.5、桁架高空支承架的設(shè)置6.5.1高空對(duì)接支承架的設(shè)置每榀HJ1安裝采用高空支承架12副，共24副，HJ2安裝共采用8副，支承架基礎(chǔ)采用混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，支承架采用鋼管焊接而成的格構(gòu)式構(gòu)件，采用4根主桿組成一個(gè)2000X2000的格構(gòu)柱,由兩個(gè)格構(gòu)柱組成一副支撐，根據(jù)各分段桁架的重量及支承架需搭設(shè)的高度，采用3D3S軟件進(jìn)行計(jì)算機(jī)進(jìn)行桿件截面計(jì)算，得出HJ1-6下的支承架桿件截面最大，需要主干為?147x6，斜桿及中間橫桿為?89x6，步高2m布置，中間拉桿為?89x6步高4m布置，考慮到實(shí)際施工荷載及其他因素，應(yīng)加大截面尺寸，采用主管?219x6，中間橫桿為?140x4,斜桿為?114x4，中間拉桿為?89x6。支承架主管與混凝土基礎(chǔ)連接采用350X350X20厚鋼板加四根?20圓鋼組成的預(yù)埋鐵板，每個(gè)支承架的高度根據(jù)桁架安裝高度的設(shè)置。（具體見高空支承架搭設(shè)圖）。實(shí)際考慮到支承架的穩(wěn)定性，在搭設(shè)標(biāo)高大于20m的支撐在頂端及中間設(shè)置兩道纜風(fēng)繩，搭設(shè)標(biāo)高小于20m的支撐在頂端設(shè)置一道纜風(fēng)繩。支承架由測(cè)量人員測(cè)量定位，對(duì)每個(gè)支點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量。在安裝過程中，須定期對(duì)支承架進(jìn)行沉降、垂直度進(jìn)行觀測(cè)。6.5.2HJ2高空散裝胎架設(shè)置HJ2從52軸?63軸位置采用高空散裝方案，在此部位搭設(shè)腳手架進(jìn)行拼裝，腳手架搭設(shè)步矩1.5m，立桿間距1.2m（具體見散裝胎架示意圖）。A、腳手架材料選用高空散裝胎架采用腳手架搭設(shè)，腳手架材料的選用：腳手架主要由鋼管和扣件組成，立桿底部須墊有底座以加強(qiáng)立桿底部的力傳遞性能，同時(shí)對(duì)地面起一定的保護(hù)作用。腳手架頂部滿鋪一層腳手板，用作操作平臺(tái)和放置構(gòu)件、桿件的臨時(shí)場(chǎng)地。鋼管系用巾48X3.5的Q235直焊縫鋼管，每根長(zhǎng)度為4-6m，其抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為205N/m2，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為120N/mm2?？奂问接兄蓖ㄐ秃腿f(wàn)向型兩種，其材料采用GB9440中所規(guī)定的力學(xué)性能不低于KTH330-08牌號(hào)的可鍛鑄鐵或GB1132中IG230-450鑄鋼件制作。對(duì)所有用作滿堂腳手架和格構(gòu)式支承胎架的鋼管、扣件等相關(guān)材料，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，對(duì)不符合規(guī)范要求，有缺陷的材料一律清理出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)沒檢驗(yàn)合格的材料，應(yīng)作好標(biāo)記，按長(zhǎng)度規(guī)格分類堆碼。B、腳手架的布置腳手架平面、立面的布置：腳手架的縱向和橫向距離為1.2m，步距為1.5m，頂部采用槽鋼反鋪在腳手架上，再在上面設(shè)置千斤頂作為桁架的主弦桿的支撐點(diǎn)，腳手架上面滿鋪腳手片作為施工通道和操作平臺(tái)，用12#鐵絲與腳手架橫桿綁扎在一起。C、腳手架強(qiáng)度及整體穩(wěn)定性驗(yàn)算腳手架立桿及水平桿選用?48X3.5，材質(zhì)為Q235鋼管，采用單扣連接方式，取La=Lb=1.2m，步高h(yuǎn)=1.5m，搭設(shè)高度為30m。、荷載計(jì)算根據(jù)安裝桁架及胎架的重量，?靜荷載：3.0KN/m2€5活載：3.0KN/m九基本風(fēng)壓：0.25KN/m、扣件抗滑移承載了的驗(yàn)算按每個(gè)扣件承載力為[R0]=8.5KN每個(gè)受力單元承載力：q=1.2X3+1.4X3=7.8/KN貝URo=qX_a2/2=7.8X1.22/2=5.616KNv[Ro]故扣件承載力滿足要求。、水平桿抗彎強(qiáng)度?48X3.5鋼管的截面特性為:A=4.89xi02mm2,1=12.19X104mm4,W=5.08X103mm3,i=15.8mm.鋼管比重3.84kg/m作用在水平桿上的線荷載：q=(1.2X3+1.2X3)xl.2=9.36KN/m,M=q/8X(la/2)2=9.36/8X0.36=0.4212KN.m貝U：c=M/W= (0.4212X106)/(5.08X103)=82.9N/mm2v[F]=205N/mm2所以水平桿的強(qiáng)度滿足要求。水平桿的撓度V=5q(la/2)4/(384EI)=5X9.36X(0.6X103)4/(384X2.06X105X12.19X109)=0.634mvL/150=8m所以水平桿的撓度滿足要求。、腳手架的穩(wěn)定性計(jì)算(按36m高度計(jì)算)以端部立桿進(jìn)行計(jì)算,CD作用荷載N=N自重+N荷載=1.2(1.2X2X20+36)X0.0384+(1.2X3+1.4X3)X1.2X1.2=3.87+11.232=15.1KN ,依規(guī)范查表的得立桿計(jì)算長(zhǎng)度為L(zhǎng)=uh=2X1.5=3m。其長(zhǎng)細(xì)比X=L/I=3000/15.8=189.87 ，查表得書=0.199D2、風(fēng)荷載查荷載規(guī)范可知本腳手架風(fēng)載體型系數(shù) us=1.3収(^0=1.2An/Aw)高度系數(shù)：uz=1.6(高度36m)貝作用于腳手架水平荷載值為：Wk=0.7XusXuzXW0=0.7X1.3収X1.6XW0=1.456X(1.2An/Aw)XW0則風(fēng)荷載載立桿得最大彎矩Mw=0.85xi.4Mwk=0.85xi.4WkLah2/10=0.85X1.4X1.456X(1.2An/Aw)XWoLah2/10=0.024KN.m貝U^0.9(N/^A+Mw/W)=0.9X[15.1X103/(0.199X4.89X100)+0.024X106/(5.8X103)]=143.91mm2v[f]/rm=205/1.379=148.69mm 2注:當(dāng)搭設(shè)高度w25m時(shí)，rm=1.325當(dāng)搭設(shè)高度〉25m時(shí)，rm=1.379所以腳手架整體性滿足要求。綜合所述，腳手架選用水平桿間距為1.2mX1.2m，步距為1.5m。D、 質(zhì)量控制要求在腳手架的搭設(shè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制搭設(shè)質(zhì)量，縱橫向間距和步距應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)，立桿的垂直度不應(yīng)超過腳手架搭設(shè)高度的1/1000，相鄰兩立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開50mm，每個(gè)扣件處的螺栓必須擰緊。腳手架在使用前必須進(jìn)行按照規(guī)范對(duì)搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，以保證桁架安裝的質(zhì)量6.6主桁架吊裝及吊點(diǎn)的選擇6.6.1吊裝根據(jù)桁架的地面拼裝胎架的設(shè)置及吊裝設(shè)備的能力， HJ1分為13段、HJ2分10段進(jìn)行地面組裝后進(jìn)行吊裝(具體見桁架分段示意圖及分段桁架重量表)。根據(jù)對(duì)HJ1各分段的分析，其中HJ1-1(1a)及HJ1-5(5a)的吊裝難度最大。A、HJ1-1(1a)重量53.7t，安裝后最高點(diǎn)標(biāo)高為20米，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，吊機(jī)站位于場(chǎng)外行走路線上進(jìn)行吊裝，吊機(jī)站位位置標(biāo)高 -5.0m，采用CC2000型300t履帶吊，根據(jù)吊車的機(jī)械性能，該吊機(jī)在工作半徑12m時(shí)起重量為：56.4t(額定起重量)-2.24(吊鉤重量)=54.16t>53.7t，滿足吊裝要求。B、 HJ1-5(5a)重量49.176t，吊機(jī)站位于標(biāo)高-10m處，安裝標(biāo)高50.186m，站位后工作半徑13.635m，同樣選用CC2000型300t履帶吊，工作半徑14m時(shí)，吊機(jī)起重量為：52t(額定起重量)-2.24(吊鉤重量)=49.76t>49.176t，滿足吊裝要求。C、HJ2安裝后最高點(diǎn)的標(biāo)高為+35.77m，根據(jù)分段桁架的重量表，HJ2分段后最重段重量為40.99t，同時(shí)吊裝時(shí)吊機(jī)的工作幅度統(tǒng)一在10m左右，站位標(biāo)高-5.0m左右，選用7150型150t履帶吊，配置54.86m吊臂進(jìn)行吊裝，150t履帶吊在12m的工作幅度下進(jìn)行吊裝，實(shí)際起重量為：43.5t(額定起重量)-1t(吊鉤重量)=42.5t>40.99t，滿足吊裝要求。吊點(diǎn)的選擇HJ1-1(1a) 、HJ2-1(1a)由于桁架在長(zhǎng)度范圍內(nèi)截面尺寸變化較大，HJ1-1(1a)長(zhǎng)度為25.075m，根據(jù)計(jì)算桁架重心位置位于距支座端點(diǎn)處11.88m處，分別在距支座端點(diǎn)3.88m、19.88m處桁架的上、中弦上設(shè)置起吊綁扎點(diǎn)，用六根?47.5、6X37+1—1700鋼絲繩及六個(gè)15t倒鏈進(jìn)行捆綁吊裝。HJ2-1(1a)長(zhǎng)度為33.041m，根據(jù)計(jì)算桁架重心位置位于距支座端點(diǎn)處14.605m處，分別在距支座端點(diǎn)4.605m、24.605m處桁架的上、中弦上設(shè)置起吊綁扎點(diǎn)，用六根?47.5、6X37+1—1700鋼絲繩及六個(gè)15t倒鏈進(jìn)行捆綁吊裝其余的分段桁架在長(zhǎng)度方向的截面變化不大， 桁架的重心位置位于桁架的中點(diǎn)，可在桁架中點(diǎn)部位向兩邊延伸 8m作為起吊綁扎點(diǎn)，鋼絲繩及倒鏈同于HJ1-1（1a）。6.7次桁架吊裝及吊點(diǎn)選擇6.7.1次桁架吊裝由于土建結(jié)構(gòu)的影響，次桁架在吊裝時(shí)，吊機(jī)不能直接站位于桁架下面進(jìn)行吊裝，又由于HJ1、HJ2安裝后，吊機(jī)站位于場(chǎng)內(nèi)側(cè)進(jìn)行吊裝時(shí)，吊機(jī)會(huì)與HJ1、HJ2相交叉，發(fā)生卡桿現(xiàn)象，在場(chǎng)外對(duì)HJ5—HJ8進(jìn)行單機(jī)吊裝則工作半徑相當(dāng)大，因此次桁架吊裝時(shí)采用兩種方法：1、HJ3直接采用吊機(jī)站位于場(chǎng)外進(jìn)行吊裝；2、HJ4、HJ5、HJ6、HJ7、HJ8采用雙機(jī)進(jìn)行臺(tái)吊。A、 HJ3及采用單機(jī)吊裝即用150t履帶吊站位在場(chǎng)外行走路線上進(jìn)行吊裝，根據(jù)桁架重量，HJ3重14.09t，吊裝工作半徑23m，吊機(jī)站位標(biāo)高-5.00m，150t履帶吊工作半徑24m時(shí)吊裝重量為：19.9t（額定起重量）-1t（吊鉤重量）=18.9t>14.09t，滿足吊裝要求。B、 其余次桁架采用300t履帶吊和150t履帶吊進(jìn)行進(jìn)行抬吊，根據(jù)桁架重量表可得，HJ4——HJ8中，HJ7重41.385t,HJ8重41.7t，安裝標(biāo)高47.389m，吊裝示意圖如下：如圖所示，根據(jù)桁架得截面形狀，次桁架的重心基本位于桁架的中心部位，雙機(jī)抬吊時(shí)考慮荷載均勻分布到兩臺(tái)吊機(jī)上，則每臺(tái)吊機(jī)需要吊重21t左右，根據(jù)300t履帶吊的性能，工作半徑14m的工作狀態(tài)下實(shí)際起重能力為：56.4t（額定起重量）-2.24（吊鉤重量）=54.16t>21t，滿足吊裝要求。150t履帶吊在54.86m吊桿，工作半徑14m的工作狀態(tài)吊裝實(shí)際起重量為：40.3t（額定起重量）-1（吊鉤重量）=39.3t>21t，滿足吊裝要求。吊點(diǎn)的選擇次桁架在長(zhǎng)度方向的截面變化不大，桁架的重心位置位于桁架的中點(diǎn)，HJ3長(zhǎng)度27.1m，采用單機(jī)吊裝，可在桁架中點(diǎn)部位置向兩邊延伸10m作為起吊綁扎點(diǎn)，采用4根?47.5,6X37+1—1700鋼絲繩綁扎在桁架的上弦桿上，同時(shí)每根鋼絲繩上配置15t倒鏈進(jìn)行調(diào)節(jié)桁架安裝時(shí)的角度。次桁架雙機(jī)抬吊時(shí)采用在桁架上弦的第一節(jié)點(diǎn)起吊綁扎點(diǎn)，每端采用2根?47.5，6X37+1—1700鋼絲繩綁扎在桁架的上弦桿上，同時(shí)每根鋼絲繩上配置15t倒鏈進(jìn)行調(diào)節(jié)桁架安裝時(shí)的角度。安裝驗(yàn)算6.8.1鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算A、主桁架吊裝時(shí)均采用六點(diǎn)起吊，其中 HJ1-1（1a）重量最大為53.7t，該分段桁架吊裝時(shí)鋼絲繩為最不利工作狀態(tài)，因此對(duì)其進(jìn)行鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算，吊裝時(shí)采用?47.5,6X37+1—1700鋼絲繩，吊裝時(shí)吊索角度在45。左右，現(xiàn)以45°計(jì)算，根據(jù)示意圖，單邊三根鋼絲繩每根受力為：537KN/2sin45°=379KN，則每根鋼絲繩以130KN計(jì)算，查鋼絲繩的破斷拉力P=1430KN，取K=8，不均勻系數(shù)a=0.82，則[P]=1430X0.82/8=146.58KN >130KN，滿足吊裝要求。B、次桁架單機(jī)吊裝時(shí)均采用四點(diǎn)起吊，根據(jù)桁架的重量表， HJ3重量為14.09t，對(duì)其進(jìn)行鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算，吊裝時(shí)采用?47.5，6X37+1—1700鋼絲繩，吊裝時(shí)吊索角度要求在45。左右，現(xiàn)以45。計(jì)算，根據(jù)示意圖，單邊兩根鋼絲繩每根受力為：140.9KN/2sin45°=99.6KN，同樣再計(jì)算每根鋼絲繩的受力>70U2KNr\

f、fiN=70.42KN，滿足吊裝要為：99.6KN>70U2KNr\

f、fiN=70.42KN，滿足吊裝要不均勻系數(shù)a=0.82，則[P]=1430X0.82/8=146.58KNN=99.6KNA140.9KNN=99.6KNA求。C、次桁架雙機(jī)抬吊時(shí)，單面米用兩點(diǎn)起吊，根據(jù)桁架重量表，抬吊最重重量為41.835t，以單機(jī)受力21t計(jì)算，根據(jù)受力分析（如下圖），N=210KN/2sin45=121.24KN,?47.5,6X37+1—1700鋼絲繩查表得P=1430KN，取K=8,不均勻系數(shù)a=0.82，則[P]=1430X0.82/8=146.58KN >121.24KN，滿足吊裝要求。210KN/\N=121.24KN6.8.2桁架強(qiáng)度驗(yàn)算A、 局部變形驗(yàn)算桁架節(jié)點(diǎn)可看作固定支點(diǎn)，構(gòu)件局部危險(xiǎn)狀態(tài)為受剪，根據(jù)吊索的驗(yàn)算，鋼絲繩單根受力最大值為： 130KN，次桁架上弦桿的規(guī)格為?377X12，S截=13760.1伽2，則盯=130X103/13760.仁9.448N/伽2vfv,因此構(gòu)件吊裝時(shí)不會(huì)發(fā)生局部變形的情況。B、 強(qiáng)度驗(yàn)算選取分段桁架HJ1-1(1a)進(jìn)行驗(yàn)算，根據(jù)HJ1-1(1a)吊點(diǎn)的選擇，將桁架吊點(diǎn)看成桁架的支承點(diǎn)，將桁架的自重看成作用在桁架上的均布荷載，則可簡(jiǎn)化成下圖進(jìn)行受力分析:21.42KN/MI3880 21.42KN/MI3880 ] 16000 5195289.04KN.M161.23KN.M.v1ri\ .i1I1——411171^460.3KN.MMmax=460.3KN.M由于HJ1-1(1a)截面為變截面，取中間截面進(jìn)行驗(yàn)算，簡(jiǎn)化截面形狀忽略腹桿,同時(shí)不考慮弦桿單獨(dú)抗彎強(qiáng)度，具體截面尺寸如圖,S=10.8同時(shí)不考慮弦桿單獨(dú)抗彎強(qiáng)度，具體截面尺寸如圖,S=10.8m21 ?610X30形心p?600X24/3 ??600X242 ?610X30桁架截面四根弦桿的慣性矩為:h=I2=230475X104mm4,b=95841X104mm4,I3=180423X104mm截面的形心位于截面中間，根據(jù)平行軸定理，弦桿對(duì)截面形心的慣性矩為：Iz1=IZ2=I1+a2S=230475X104+30002X10.8X106=9.72023X1013m4；Iz3=IZ4=0；則整個(gè)截面的慣性矩Iz=IZ1+IZ2+IZ3+IZ4=19.44O46X1013m4,則截面的抗彎模量Wz=lz/ymax=19.44046X1013/3000=6.48X1010mm3,則桁架截面應(yīng)力Cmax=Mmax/Wz=(460.3X106)/(6.48X1010)=0.0071N/m2v[C；因此桁架起吊時(shí)，不會(huì)因自身重量發(fā)生變形。6.9桁架高空對(duì)接桁架在地面拼裝好后，吊裝到高空進(jìn)行對(duì)接。吊裝時(shí)，首先對(duì)第一榀桁架進(jìn)行測(cè)量定位，設(shè)置兩組纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)固定（如圖），吊裝第二榀桁架時(shí)，先使桁架的接口之間標(biāo)高保持一致，再調(diào)整桁架之間的間隙，一端用臨時(shí)螺栓固定（如圖），另一端擱置在胎架上，用兩組纜風(fēng)繩固定，進(jìn)行測(cè)量校正。對(duì)接時(shí)，務(wù)必保證拼接口的精度，避免錯(cuò)口現(xiàn)象，同時(shí)預(yù)留桁架焊接產(chǎn)生的收縮量，對(duì)接焊接完成后，切除安裝耳板，再對(duì)該部位進(jìn)行補(bǔ)焊，等全部焊接工作完成后，應(yīng)對(duì)接口進(jìn)行打磨成光滑過度。對(duì)接注意事項(xiàng)：A、 桁架高空對(duì)接拼裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的標(biāo)高及軸線位置進(jìn)行對(duì)接拼裝。B、 焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)每一榀的實(shí)際拼裝測(cè)量（長(zhǎng)度、側(cè)彎等）情況，指定合理的焊接順序，使焊接變形達(dá)到最小。C、測(cè)量應(yīng)跟蹤進(jìn)行，及時(shí)觀測(cè)支承架的沉降等情況，而對(duì)桁架的節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高、軸線作出調(diào)整。D、 桁架安裝過程中在高空作業(yè)，應(yīng)在高空支承架上設(shè)置上下行走的爬梯，在桁架的弦管上鋪設(shè)通長(zhǎng)的跳板作為走道，方便來回通行。E、 吊裝前先將對(duì)接口焊接操作平臺(tái)在地面上進(jìn)行搭設(shè)，吊裝時(shí)隨桁架一起吊裝到高空。桁架高空散裝桁架高空散裝采用腳手架搭設(shè)的支撐，在高空胎架設(shè)置好后，先用吊機(jī)將每一段桁架的弦桿主管吊裝到胎架上并控制好接口，測(cè)量每一點(diǎn)的標(biāo)高和位置，用調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)并點(diǎn)焊固定，然后連接此部位之間的斜腹桿，根據(jù)測(cè)量控制的網(wǎng)格定出每一個(gè)節(jié)點(diǎn)位置進(jìn)行點(diǎn)焊固定，同樣方法安裝其余的弦桿及其之間的斜腹桿，全部點(diǎn)焊固定后，測(cè)量復(fù)核無誤后，進(jìn)行全方位的焊接。腳手架的組裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)定方案及有關(guān)規(guī)范，腳手架搭設(shè)及完成后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行桁架的拼裝，在桁架的拼裝過程中應(yīng)定對(duì)腳手架上桁架支點(diǎn)的標(biāo)高、軸線位置、沉降量等技術(shù)要求進(jìn)行測(cè)量。在桁架拼裝過程中用吊機(jī)將桁架弦桿放到胎膜架上固定，進(jìn)行測(cè)量復(fù)核后，再將桁架腹桿吊裝固定，整個(gè)桁架用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺反復(fù)復(fù)核校正各桿件的直線度、水平度、分段長(zhǎng)度、起供高度、接點(diǎn)錯(cuò)位值等技術(shù)要點(diǎn)，復(fù)核無誤后，先點(diǎn)焊固定，然后進(jìn)行全面焊接，再對(duì)桁架進(jìn)行測(cè)量及探傷合格后。檁條的安裝6.11.1檁條的布置本工程主檁條采用焊接H型鋼H650X320X8X14，主檁條沿主桁架垂直方向直段布置，縱向次檁條為焊接H型鋼H300X200X6X8，沿主檁條垂直方向直段布置，橫向次檁條為180X100X4.0矩形管，沿縱向次檁條垂直方向直段布置。檁條安裝檁條安裝采用吊機(jī)在場(chǎng)外或場(chǎng)外行走路線上吊機(jī)的工作半徑之內(nèi)進(jìn)行吊裝。6.12桁架臨時(shí)支撐的拆除為了保證桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程中的穩(wěn)定，保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計(jì)狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證HJ2與混凝土柱的設(shè)計(jì)初始位置相吻合，同時(shí)桁架落位過程是使屋蓋桁架緩慢協(xié)同空間受力的過程，此間，桁架結(jié)構(gòu)發(fā)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計(jì)狀態(tài)，因此，桁架落位工作至關(guān)重要，必須針對(duì)不同結(jié)構(gòu)和支承情況，確定合理的落位順序和正確的落位措施，以確保桁架安全落位。為此，要遵循以下原則和規(guī)定。6.12.1拼裝支撐點(diǎn)（臨時(shí)支座）拆除的原則拆除臨時(shí)支座實(shí)際就是荷載轉(zhuǎn)移過程，在荷載轉(zhuǎn)移過程中，必須遵循“變形協(xié)調(diào)、卸載均衡”的原則。不然有可能造成臨時(shí)支撐超載失穩(wěn)，或者桁架結(jié)構(gòu)局部甚至整體受損。因?yàn)槭┕るA段的受力狀態(tài)與結(jié)構(gòu)最終受力狀態(tài)完全不一致，必須通過施工驗(yàn)算，制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，確保滿足多種工況要求。臨時(shí)支座的拆除順序和措施根據(jù)“變形協(xié)調(diào)，卸載均衡”的原則，將通過放置在支架上的可調(diào)節(jié)點(diǎn)支撐裝置千斤頂，多次循環(huán)微量下降來實(shí)現(xiàn)“荷載平衡轉(zhuǎn)移，卸載的順序?yàn)橛芍虚g向兩邊，中心對(duì)稱進(jìn)行。A、 在卸載過程中由于無法做到絕對(duì)同步，支架支撐點(diǎn)卸載先后次序不同，其軸力必然造成增減，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或計(jì)算結(jié)果，在關(guān)鍵支架支撐點(diǎn)部位，必要時(shí)放置檢測(cè)裝置（如貼應(yīng)變片）等，檢測(cè)支架支點(diǎn)軸力變化，確保臨時(shí)支架和桁架的安全。B、 在卸載過程中，必須嚴(yán)格控制循環(huán)卸載時(shí)的每一級(jí)高程控制精度，設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn)，在卸載全過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并與計(jì)算結(jié)果對(duì)照，實(shí)行信息化施工管理。C、 桁架增設(shè)臨時(shí)支座（拼裝支點(diǎn)），其狀況相當(dāng)于給桁架增加節(jié)點(diǎn)荷載，而臨時(shí)支座分批逐步下降，其狀況相當(dāng)于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化和調(diào)整。對(duì)少量桿件可能超載的情況應(yīng)事先采取措施，局部加強(qiáng)或根據(jù)計(jì)算可事先換加強(qiáng)桿件。為防止個(gè)別支撐點(diǎn)集中受力，宜根據(jù)各支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?，采用分區(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于10mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)（臨時(shí)支座）。6.12.3桁架落位應(yīng)注意事項(xiàng)：A、 落位前需檢查可調(diào)節(jié)支承裝置（千斤頂）的下降行程量是否符合該點(diǎn)撓度值的要求、計(jì)算千斤頂行程時(shí)要考慮由于支架下沉引起行程增大的值，據(jù)此余留足夠的行程余留量（應(yīng)大于50mm）。關(guān)鍵支撐點(diǎn)要增設(shè)備用千斤頂，以防應(yīng)急使用。B、 落位過程中要“精心組織、精心施工”，要編制專門的“落位責(zé)任制”，設(shè)總指揮和分指揮分區(qū)把關(guān)；整個(gè)落位過程在總指揮統(tǒng)一指揮下進(jìn)行工作。操作人員要明確崗位職責(zé)，上崗后按指定位置“對(duì)號(hào)入座”。發(fā)現(xiàn)問題向所在區(qū)域分指揮報(bào)告，由分指揮向總指揮報(bào)告，由總指揮統(tǒng)一處理問題

C、用千斤頂落位時(shí)，千斤頂每次下降時(shí)間間隔應(yīng)大于 10min為宜，以確保結(jié)構(gòu)各桿件之間內(nèi)力的調(diào)整與重分布。6.12.4臨時(shí)支撐拆除前桁架各點(diǎn)應(yīng)力及變形總變形圖ifo&ALact-urzopraTB^ifun=1aTB^ifun=1OWN備Z003IOiETHu717062 eTIfl? 12.540' L9.5C7 26.067』?1D￥ P?右胡 1&.22B 22.767 2P?3刊百X向變形圖-<7-522 <3「日辭 -25,931 -14.936 -3,341=均2「4￡電 -31.429 -^11,433 -^,^30 1,5§7Z向（豎向）變形圖應(yīng)力分布圖6.11.2拆除臨時(shí)支撐后桁架各點(diǎn)應(yīng)力及變形JUJUZ5：0>33MCiE>ALSdLUriCfl3VB=LTIME=1總變形圖（水平投影）JUM沙JUM沙Z0Q3QBtQ￡Sl53VB=LCTBOM(ATO>PW3=D□MZ=^e.asaMX=^.4517.433 3^.967日.^17 Z6. 電3.5S473.-S5i總變形圖（側(cè)視圖）JiioiJAisouUrjobiaus=1?IMK=JU3f 曲阿J:RB￥3=￡IDMX=7?,t33Mn—-1f9233MI=町』￡0.19.071R23,S9<20.,&.?□

PL*Ji■」? -，i-；:,工冬'換IZ_H嚴(yán)轡諭尹?珈L：l-3ei10.TUANJUU蘭5￡003DA=CLX向變形圖auB-1V3 沁呻DM￡TB■電弓IMS—VS.DM9HI=2.711'■r -2Q.5m“嚴(yán)1P 1.709i-j3;.砸沽電亂L^°：■二—aa —_ANJW252003O?a3D;17&0?4.082JT1S辮5W1百-17,94S鞘羈睡LF口.006■兀』陽(yáng) -&7-7S7 -?.S -23,2(^ -S<?0B-&6.+45 -4Aa14^ -31.952 -14.556 2.741Z向變形圖應(yīng)力分布圖第七章現(xiàn)場(chǎng)焊接及焊縫檢測(cè)方案焊接工藝流程圖7.2焊接準(zhǔn)備721焊接材料的選用、保管與烘干A、 本工程所用鋼板、成品型鋼、無縫鋼管（或直縫焊管）其材質(zhì)要求均為Q345E，根據(jù)焊接材料與母材須相匹配的性能要求，對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)焊接采用的焊接材料手工焊選用韌性較好的 E5015或E5016焊條，氣體保護(hù)焊采用H08Mn2si氣體保護(hù)焊絲，氣體采用純C02（純度大于99.5%）。B、焊條使用前采用專用烘箱，烘焙溫度350?400C，烘焙時(shí)間1?1.5h，設(shè)專人負(fù)責(zé)看管、保管，并作好相應(yīng)記錄。焊條烘干存放在 100?120C的高溫箱內(nèi)保存以備領(lǐng)用，保存時(shí)間不超過2h，焊條領(lǐng)用時(shí)應(yīng)立即放置于保溫筒內(nèi)，每位焊工配備保溫筒一只，隨用隨取，使用時(shí)保溫筒不能隨意打開蓋子。 對(duì)于當(dāng)天用剩和置于空氣中的焊條，回收后烘干方可使用，焊條重復(fù)烘干次數(shù)不得超過2次。7.2.2焊接設(shè)備機(jī)具焊接設(shè)備、各種附件、儀表性能，應(yīng)調(diào)節(jié)靈活，達(dá)到產(chǎn)品合格證各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)，且絕緣可靠。7.2.3接頭處鋼材的處理波探傷檢查，母材中不得有夾層、分層、裂紋等缺陷存在。B、對(duì)于板厚大于50mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和板厚大于36mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行后熱，預(yù)熱溫度控制在100—150C,預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的二倍，且不應(yīng)小于100mm。7.2.4引弧板、引出板本工程中各對(duì)接處施焊時(shí)，不得在焊縫以外的母材上打火、引弧。焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于25mm，其引弧板和引出板厚度不應(yīng)大于6mm，寬度應(yīng)大于50mm，長(zhǎng)度應(yīng)大于30mm，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與被焊工件相同。焊接工藝根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)形式，鋼材類型、規(guī)格，采用的焊接法，焊接位置，選用與本工程結(jié)構(gòu)施焊相一致的設(shè)備，儀表制定焊接工藝評(píng)定方案，并根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002的規(guī)定施焊試件，試驗(yàn)后制定本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接規(guī)程。由于本工程主要為Q345E鋼材，根據(jù)各焊接節(jié)點(diǎn)的分布、焊縫型式與位置，本次拼裝與安裝焊接接頭方式為：管 管坡口對(duì)接焊、管管T形、丫形、K形焊、等幾種形式的焊接，焊接方式以手工電弧焊為主，焊接機(jī)具為交流弧焊機(jī)或直流電焊機(jī)，焊條采用E5015或E5016低氫型焊條（打底用①3.2mm焊條，填充和蓋面用①4.0mm焊條）；而上下弦桿高空拼接的等強(qiáng)對(duì)接焊則采用 CO2氣體保護(hù)焊接和手工焊相結(jié)合，焊絲采用H08Mn2Si，氣體用純CO2氣體（純度99.5%以上）。其手工焊和CO2氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)參見表一、表二（具體按照焊接工藝評(píng)定結(jié)果執(zhí)行）：表一:手工焊工藝參數(shù)

焊條直徑(mm)焊接電流(A)平焊橫焊立焊仰焊①3.2120—140100—13085—12090—120①4160—180150—170140—170140—170①5190—240170—220————表二：C02氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)焊絲直徑(mm)焊接姿勢(shì)焊接參數(shù)電流(A)電壓(V)速度(mm/min)氣體流量(L/min)①1.2仰焊200—23024—3015020-80立焊220—26026—34150俯焊280—34030—38160731桁架上、下弦主桿管對(duì)接焊接工藝A、弦桿件的焊接，是本次安裝焊接的重中之重，必須從組對(duì)、校正、復(fù)驗(yàn)、預(yù)留焊接收縮量、焊接定位、焊前防護(hù)、清理、焊接、焊后熱調(diào)、質(zhì)量檢驗(yàn)等工序嚴(yán)格控制，才能確保接頭焊后質(zhì)量全面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(1)組對(duì)：組對(duì)前采用銼刀和砂布將坡口內(nèi)壁10?15mm仔細(xì)砂磨去除銹蝕。坡口外壁自坡邊10?15mm范圍內(nèi)也必須仔細(xì)去除銹蝕與污物；組對(duì)時(shí)，不得在接近坡口處管壁上引弧點(diǎn)焊夾具或硬性敲打，以防圓率受到破壞；同徑管錯(cuò)口現(xiàn)象必須控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。(注：從組裝質(zhì)量始按I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)控制)(2)校正復(fù)檢、預(yù)留焊接收縮量:加工制作可能產(chǎn)生的誤差以及運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形，到現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)時(shí)將集中反映在接頭處。因此，組對(duì)后校正是必須的，焊前應(yīng)經(jīng)專用器具對(duì)同心度、圓率、縱向、曲率過渡線等認(rèn)真核對(duì)，確認(rèn)無超差后采用千斤頂之類起重機(jī)具布置在接頭左右不小于1.5米距離處，預(yù)先將構(gòu)件頂升到管口上部間隙大于下部間隙1.5?2mm。注：（正在焊接的接頭禁止荷載）B、.定位焊：焊接定位對(duì)于管口的焊接質(zhì)量具有十分重要的影響。本次上下弦主管焊接、組裝方式中采用了連接板預(yù)連接方法。由于連接板的分布等分管中，因此本次定位焊處采取均分連接板間距的方法分四處，見附圖 4-1定位塊將桿件四等分用?3.2焊條打底用?4.0焊條或CO焊絲填充與面層定位焊采用小直徑焊條。焊條需烘烤不少于30分鐘，烘烤溫度不低于250°C。定位焊采用與正式焊接相同的工藝，要求如下： L>50mm，焊肉h~4mm，單面焊雙面成形，內(nèi)壁不得凹陷。C、焊前防護(hù)：桁架上、下弦桿件接頭處焊前必須做好防風(fēng)雨措施，供焊接的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)滿足：平臺(tái)面距管底部高度約為600mm;密鋪木質(zhì)腳手板，左右前后幅寬大于0.9米；架設(shè)穩(wěn)定D、焊前清理:正式焊接前，將定位焊處渣皮飛濺、霧狀附著物仔細(xì)除去，定位焊起點(diǎn)與收弧處必須用角向磨光機(jī)修磨成緩坡狀，且確認(rèn)無未熔合、收縮孔等缺陷存在。檢查完畢，采用氧炔焰割炬除去連接板。連接板的切除應(yīng)留下不少于5mm余量，除去一切防礙焊接的器材。E、焊接：弦桿對(duì)接接頭的焊接采用同一弦桿兩名焊工在兩側(cè)面同時(shí)進(jìn)行對(duì)稱焊接，自根部起始至面縫止，每層次均按此順序?qū)嵤?。本次管管?duì)接焊（上、下弦）均參照下述工藝實(shí)施：A、根部焊接：根部施焊應(yīng)自下部起始處超越中心線10mm起弧，與定位焊接頭處應(yīng)前行10mm收弧，再次始焊應(yīng)在定位焊縫上退行10mm引弧，在頂部中心處熄弧時(shí)應(yīng)超越中心線至少15mm并填滿弧坑；另一半焊接前應(yīng)將前半部始焊及收弧處修磨成較大緩坡狀并確認(rèn)無未熔合及未熔透現(xiàn)象后在前半部焊縫上引弧。仰焊接頭處應(yīng)用力上頂，完全擊穿；上部接頭處應(yīng)不熄弧連續(xù)引帶到至接頭處5mm時(shí)稍用力下壓，并連弧超越中心線至少一個(gè)熔池長(zhǎng)度 （10?15mm）方允許熄弧；B、次層焊接：焊接前剔除首層焊道上的凸起部分及引弧收弧造成的多余部分，仔細(xì)檢查坡口邊沿有無未熔合及凹陷夾角，如有必須除去。飛濺與霧狀附著物，采用角向磨光機(jī)時(shí)，應(yīng)注意不得傷及坡口邊沿。次層的焊接在仰焊部分時(shí)采用小直徑焊條，仰爬坡時(shí)電流稍調(diào)小，立焊部位時(shí)選用較大直徑焊條，電流適中，焊至爬坡時(shí)電流逐漸增大，在平焊部位再次增大。其余要求與首層相同。C、填充層焊接：填充層的焊接工藝過程與次層焊接完全相同，僅在接近面

層時(shí)，注意均勻留出1.5?2mm的深度，且不得傷及坡邊.D、 面層的焊接：管、管面層焊接，直接關(guān)系到該接頭的外觀質(zhì)量能否滿足質(zhì)量要求，因此在面層焊接時(shí)，應(yīng)注意選用較小電流值并注意在坡口邊熔合時(shí)間稍長(zhǎng)，接頭時(shí)換條與重新燃弧動(dòng)作要快捷。E、 焊后保溫：焊接完成后立即采用氧炔焰調(diào)整接頭上、下部溫差，進(jìn)行焊后消氫處理，消氫處理加熱溫度應(yīng)達(dá)到200?250C,處理完畢立即采用不少于兩層石棉布緊裹并用扎絲捆緊保溫。F、 焊后清理與檢查：上、下弦主管焊后應(yīng)認(rèn)真除去飛濺與焊渣，并認(rèn)真采用量規(guī)等器具對(duì)外觀幾何尺寸進(jìn)行檢查，不得有低凹、焊瘤、咬邊、氣孔、未熔合、裂紋等缺陷存在。上、下弦管、管接頭焊接完畢后，應(yīng)待冷卻至常溫后進(jìn)行UT檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)后的接頭質(zhì)量必須符合GB81-91焊縫標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的接頭方可允許拆去防護(hù)措施。7.4相貫線焊縫節(jié)點(diǎn)要求：叫”叨叫”叨45鋼管相貫線焊縫縫為三個(gè)區(qū)：趾部、側(cè)面區(qū)及根部，現(xiàn)有設(shè)備能力趾部可以切割出完整的剖口，側(cè)面可以切出過度剖口，根部當(dāng)支管與主管夾角小于時(shí)不能切割剖口，采用無縫隙安裝，趾部部分熔透剖口焊縫，根部為角焊縫，側(cè)面有角焊縫過度到部分剖口焊縫，根部角焊縫再垂直于主管外壁的方向高度應(yīng)大于等于1.2t（t為支管壁厚）；趾部部與側(cè)面區(qū)允許有2伽左右的不熔透，但須在外側(cè)增加2?3伽的角焊縫。45減少焊接變形、焊接應(yīng)力的措施本工程的所有厚板焊接中采用多層焊代替單層焊。在本工程現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接長(zhǎng)焊縫焊接中，采取同一弦桿兩名焊工對(duì)稱施焊，不同桿件對(duì)稱施焊，逐步退焊，分中逐步退焊，跳焊等焊接順序。焊接檢驗(yàn)761本工程的焊縫等級(jí)要求，圓鋼管、H型鋼的上下翼緣及平板焊縫的對(duì)接焊縫為一級(jí)主桁架鋼管與支座穿心板之間的焊縫為二級(jí) ,其余焊縫均為三級(jí);圖中注明為零間隙的部分熔透焊縫均為三級(jí);相貫線焊縫按二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝執(zhí)行,第一道打底焊縫（焊腳高度小于三分之一焊縫總高度）完成后應(yīng)進(jìn)行打磨。在本工程的焊接工程中，當(dāng)碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接完成焊縫冷卻到環(huán)境溫度和低合金鋼焊接完成24h后，進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)，外形尺寸檢驗(yàn)和探傷檢測(cè)。焊縫外形、外觀檢測(cè)A、 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、表面氣孔、夾渣、電弧擦傷、咬邊、未焊滿等缺陷。B、 焊縫余高偏差