生產(chǎn)異常問題反饋流程圖

生產(chǎn)異常反饋處理流程1.目的為及時(shí)有效的處理生產(chǎn)中發(fā)生的問題，以減少效率損失,提高生產(chǎn)力,特制定本辦法。2.適用范圍本公司生產(chǎn)過程中異常發(fā)生時(shí),除另有規(guī)定外,均依本辦法處理。3.職責(zé)生產(chǎn)部門：負(fù)責(zé)生產(chǎn)異常問題信息的采集，確認(rèn)，反饋及驗(yàn)證改善糾正措施。異常問題的匯總品保部：確認(rèn)物料異常問題，監(jiān)督技術(shù)人員處理解決過程，確認(rèn)改善措施的有效性以及閉環(huán)處理。工程部：負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)異常問題的處理，解決。4.生產(chǎn)異常報(bào)告單4.1.定義本辦法所指的生產(chǎn)異常,系指造成制造部門停工或生產(chǎn)進(jìn)度延遲的情形,由此造成之無效工時(shí),可稱為異常工時(shí).生產(chǎn)異常一般指下列異常:(1)生產(chǎn)異常:因制程中操作不當(dāng)導(dǎo)致的異常。(2)設(shè)備異常:因設(shè)備故障或水,氣,電等原因而導(dǎo)致的異常。(3)品質(zhì)異常:因制程中發(fā)生,發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題而導(dǎo)致的異常。(4)技術(shù)異常:因產(chǎn)品設(shè)計(jì)或其他技術(shù)問題而導(dǎo)致的異常。4.2.生產(chǎn)異常報(bào)告單內(nèi)容發(fā)生生產(chǎn)異常,即有異常工時(shí)產(chǎn)生,不能快速的解決時(shí),應(yīng)填具《生產(chǎn)異常問題反饋表》。其內(nèi)容一般應(yīng)包括以下項(xiàng)目:(1)填表部門:由異常發(fā)生部門填寫。(2)生產(chǎn)產(chǎn)品:填具發(fā)生異常時(shí)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品之名稱,規(guī)格,型號(hào)。(3)發(fā)生日期:填具發(fā)生異常日期。(4)異常發(fā)生部門:填具發(fā)生異常部門名稱。(5)應(yīng)用項(xiàng)目:填具發(fā)生異常產(chǎn)品的使用項(xiàng)目。(6)異常描述:填具發(fā)生異常之詳細(xì)狀況,盡量用量化的數(shù)據(jù)或具體的事實(shí)來陳述。(7)臨時(shí)對(duì)策:由異常發(fā)生之部門和責(zé)任部門共同對(duì)策臨時(shí)應(yīng)爭措施。(8)責(zé)任部門對(duì)策（根本對(duì)策）:由責(zé)任部門填具對(duì)異常之處理對(duì)策。4.3.使用流程(1)異常問題產(chǎn)生記收集；(2)生產(chǎn)人員發(fā)現(xiàn)異常問題并及時(shí)提出反饋，包括物料、生產(chǎn)過程以及成品出貨各個(gè)環(huán)節(jié)的異常信息；(3)生產(chǎn)中出現(xiàn)異常反饋上報(bào)到部門主管判定是否需要填寫《生產(chǎn)異常問題反饋表》；(4)部門主管對(duì)異常初步分類并通知相應(yīng)部門，前來研擬對(duì)策加以處理，并報(bào)告直屬上級(jí)。若異常已造成停產(chǎn)，相關(guān)責(zé)任部門必須在接到通知5分鐘內(nèi)派人到現(xiàn)場處理；(5)接收部門對(duì)問題初步分析整理并判定責(zé)任部門，并判定問題是否可控；(6)異常問題可控生產(chǎn)部門會(huì)同工程部﹑品保部采取異常之臨時(shí)應(yīng)急對(duì)策并加以執(zhí)行，以降低異常的影響；(7)異常問題不完全可控，上報(bào)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核確認(rèn)；(8)不完全可控（不可控）時(shí)相關(guān)責(zé)任部門分析確定根本原因，提出臨時(shí)糾正措施和長期預(yù)防措；(9)責(zé)任部門組織相關(guān)部門對(duì)方案進(jìn)行評(píng)審；評(píng)審?fù)ㄟ^的方案反饋生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門進(jìn)行方案實(shí)施和驗(yàn)證；技術(shù)人員和質(zhì)檢員跟蹤措施實(shí)施情況，并驗(yàn)證其有效性(12)方案實(shí)施效果確認(rèn)有效可行后，工程部對(duì)糾正預(yù)防措施實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化以防止異常重復(fù)發(fā)生；品保部確認(rèn)改善效果進(jìn)行問題確認(rèn)閉環(huán)，對(duì)《生產(chǎn)異常問題反饋表》存檔(14)品保部和技術(shù)工程部應(yīng)對(duì)責(zé)任部門實(shí)施根本對(duì)策的結(jié)果進(jìn)行長期追蹤。4.4.相關(guān)規(guī)定生產(chǎn)異常問題可以現(xiàn)場及時(shí)解決不影響生產(chǎn)時(shí)，只作口頭報(bào)告填入《生產(chǎn)周報(bào)》，不另行填具《生產(chǎn)異常問題反饋表》。5.各部門責(zé)任的判定5.1.研發(fā)責(zé)任（1）未及時(shí)確認(rèn)零件樣品。（2）設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或疏忽。（3）設(shè)計(jì)臨時(shí)變更未通知。（4）其他因設(shè)計(jì)開發(fā)原因?qū)е轮惓！?.2.技術(shù)工程部責(zé)任（1）工藝流程或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理。（2）工裝夾具設(shè)計(jì)不合理。（3）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)﹑規(guī)范錯(cuò)誤。（4）設(shè)計(jì)臨時(shí)變更未通知。（5）其他因工藝部工作疏忽所致之異常。5.3.采購部責(zé)任（1）來料品質(zhì)不合格。（2）其他因采購業(yè)務(wù)疏忽所致之異常。5.4.倉庫責(zé)任（1）物料發(fā)放錯(cuò)誤。（2）其他因倉儲(chǔ)工作疏忽所致之異常。5.5.工廠生產(chǎn)責(zé)任（1）工作安排不當(dāng)，造成零件損壞。（2）操作設(shè)備儀器不當(dāng)，造成故障。（3）設(shè)備保養(yǎng)不力。（4）作業(yè)未依標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，造成之異常。（5）其他因工廠工作疏忽所致之異常。5.6.品管部責(zé)任（1）進(jìn)料檢驗(yàn)合格，但實(shí)際上線不良較高。（2）上工段檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格之物料在下工段出現(xiàn)較高不良。（3）制程檢驗(yàn)員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常。（4）其他因檢驗(yàn)工作疏忽所致之異常。6.附件《生產(chǎn)異常問題反饋表》異常問題產(chǎn)生生產(chǎn)部門收集異常信息，并提出異常反饋否是異常問題分類，并填寫異常反饋生產(chǎn)操作異常技術(shù)異常設(shè)備異常品質(zhì)異常工程部接收設(shè)備員接收品保部接收相關(guān)責(zé)任部門