上海某住宅機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

機(jī)電安裝工程主要施工技術(shù)方案總體措施本工程為超高層層現(xiàn)代化住宅宅，包括39層和44層超高層住住宅各二幢及及獨(dú)立地下車車庫、入口大大廳和會(huì)所。工工程單體較多多，分布較廣廣，內(nèi)部機(jī)電電系統(tǒng)設(shè)置齊齊全、復(fù)雜。為為此我公司將將抓住機(jī)電設(shè)設(shè)備安裝的特特點(diǎn)精心組織織，統(tǒng)籌部署署，確保本工工程優(yōu)質(zhì)、高高效、按期完完成。針對(duì)本工程特點(diǎn)點(diǎn)，本著精干干、高效、結(jié)結(jié)構(gòu)合理的原原則，組建機(jī)機(jī)電安裝項(xiàng)目目管理運(yùn)行班班子，使項(xiàng)目目生產(chǎn)要素合合理投稿和優(yōu)優(yōu)化組合，管管理層和各崗崗位以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡墓ぷ髯黠L(fēng)、合合理的工作流流程、的工作作質(zhì)量，確保保一流的工程程質(zhì)量。本工程機(jī)電系統(tǒng)統(tǒng)安裝施工的的總體原則為為：先地上后后地下、先大大后小、先繁繁后簡、先重重點(diǎn)部位后次次要部位；管管線敷設(shè)依次次先高后低、先先主干后分支支；配管遵循循先風(fēng)管后水水管、再電氣氣配管；先無無壓后有壓的的總原則。工程施工前，施施工員要認(rèn)真真熟悉施工圖圖紙和有關(guān)技技術(shù)資料，對(duì)對(duì)所使用的材材料或設(shè)備的的材質(zhì)、型號(hào)號(hào)、規(guī)格了解解清楚。及時(shí)時(shí)開出施工分分析，以保證證在施工前備備好必需的材材料和設(shè)備。若施工圖需進(jìn)行行修改，應(yīng)及及時(shí)與土建及及有關(guān)技術(shù)人人員聯(lián)系，通通過土建通知知各有關(guān)方面面協(xié)商解決，并并辦理好簽證證手續(xù)。安排任務(wù)應(yīng)按系系統(tǒng)下達(dá)，盡盡量使施工人人員能自始至至終地完成所所分配的施工工項(xiàng)目。對(duì)甲方提供及自自行采購的材材料、設(shè)備、加加工件等，應(yīng)應(yīng)按型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)量核核對(duì)清楚。并并檢查電氣設(shè)設(shè)備、管材、配配件、閥門、衛(wèi)衛(wèi)生器具、鍍鍍鉻零件等是是否完好，做做到認(rèn)真清點(diǎn)點(diǎn)，妥善保管管，防止損壞壞。凡是工程施工中中的操作人員員，都將進(jìn)行行資質(zhì)審查。施施工前應(yīng)詳細(xì)細(xì)進(jìn)行交底，施施工中嚴(yán)格進(jìn)進(jìn)行工序控制制，施工后逐逐一進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，驗(yàn)收通過過后，方能進(jìn)進(jìn)行下一道工工序的施工。要求施工操作人人員熟悉土建建施工工藝，對(duì)對(duì)裝飾、裝潢潢材料的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格、特特性要掌握清清楚，做好與與土建、裝飾飾等專業(yè)的配配合安裝。材料供應(yīng)按工程程進(jìn)度、施工工分析及進(jìn)料料計(jì)劃，按月月發(fā)放，材料料保管由供應(yīng)應(yīng)部門統(tǒng)一管管理，防止供供料紊亂。施工現(xiàn)場建立施施工檔案，對(duì)對(duì)施工任務(wù)及及操作人員進(jìn)進(jìn)行記錄，使使主管施工的的技術(shù)人員能能留檔備查。對(duì)設(shè)計(jì)變更通知知、工程技術(shù)術(shù)聯(lián)絡(luò)單、原原始施工圖資資料等要收集集完整，以備備好工程竣工工驗(yàn)收和竣工工圖編制的重重要依據(jù)。我們將采取立體體交叉施工的的辦法，打破破常規(guī)，使各各系統(tǒng)的立管管和支管同時(shí)時(shí)施工，以充充分利用空間間和時(shí)間，保保證工程能按按期竣工。我們將創(chuàng)造條件件使土建能盡盡早接入正式式水源和電源源，以把正式式水電送到每每一樓層，使使已安裝完畢畢的樓層能及及時(shí)分階段進(jìn)進(jìn)行調(diào)試，從從而縮短調(diào)試試時(shí)間，保證證本大樓的整整個(gè)系統(tǒng)能盡盡早投入使用用。本工程將采取工工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)絡(luò)接點(diǎn)圖和工工程施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃來控控制施工進(jìn)度度。通過嚴(yán)格格控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)和工工程施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，保保證施工的進(jìn)進(jìn)度。同時(shí)在在安排各班組組的安裝任務(wù)務(wù)時(shí)要做到有有時(shí)間要求，有有進(jìn)度措施。屋面及樓層吊裝裝設(shè)備時(shí)，要要詳細(xì)編制各各個(gè)具體吊裝裝方案，并經(jīng)經(jīng)技術(shù)部門、安安全技術(shù)部門門確認(rèn)和審核核吊裝方案，施施工時(shí)力求穩(wěn)穩(wěn)妥、安全，嚴(yán)嚴(yán)格按照吊裝裝方案施工，確確保設(shè)備安裝裝質(zhì)量，從而而確保施工工工期的完成。根據(jù)本工程的的施工內(nèi)容及及以上原則，制制定各專業(yè)的的主要施工方方法及技術(shù)措措施如下：管道工程本工程獨(dú)立立地下車庫為為人防工程設(shè)設(shè)計(jì)，地下車車庫給水由小小區(qū)內(nèi)市政給給水管網(wǎng)直接接供水，車庫庫內(nèi)設(shè)平時(shí)地地面沖洗及戰(zhàn)戰(zhàn)時(shí)口部洗消消系統(tǒng)。車庫庫內(nèi)給水管采采用鍍鋅襯塑塑鋼管及其配配套管件，管管道一律明裝裝。管道穿梁梁處預(yù)埋鋼套套管，進(jìn)出人人防單元及穿穿越相鄰防護(hù)護(hù)單元時(shí)預(yù)埋埋穿臨空墻密密閉套管。地地下車庫設(shè)消消火栓及自動(dòng)動(dòng)噴淋滅火系系統(tǒng)，危險(xiǎn)等等級(jí)為中危險(xiǎn)險(xiǎn)級(jí)。車庫排排水采用集水水井、潛水排排污泵聯(lián)合排排放。地下車車庫工程將按按人防施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。本工程四幢住宅宅單體的生活活給水系統(tǒng)為為水池、水泵泵、水箱、減減壓閥聯(lián)合供供水方式。熱熱水系統(tǒng)為每每戶設(shè)燃?xì)鉄釤崴疇t，單獨(dú)獨(dú)供應(yīng)熱水。室室內(nèi)消防系統(tǒng)統(tǒng)采用臨時(shí)高高壓消防系統(tǒng)統(tǒng)，為水泵、水水箱、穩(wěn)壓泵泵及氣壓罐聯(lián)聯(lián)合供水方式式。室內(nèi)排水水系統(tǒng)采用污污廢水分流制制，室外雨污污水分流排放放，污水經(jīng)三三級(jí)處理達(dá)標(biāo)標(biāo)后排至市政政排水管。給水管道施工測(cè)量與定位安裝準(zhǔn)備管道、管件、設(shè)備器具的檢驗(yàn)測(cè)量與定位安裝準(zhǔn)備管道、管件、設(shè)備器具的檢驗(yàn)安裝準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作預(yù)留孔洞處理安裝準(zhǔn)備預(yù)埋件處理支、吊、托架的安裝管道預(yù)制大樣圖的繪制安裝準(zhǔn)備立管及水平總管的預(yù)制安裝準(zhǔn)備立管及水平總管的安裝安裝準(zhǔn)備水平橫干管、支管安裝水流指示器、消防水泵、水泵結(jié)合器安裝噴灑分層干支管安裝安裝準(zhǔn)備泵房設(shè)備的安裝安裝準(zhǔn)備給水管道壓力試驗(yàn)與清洗衛(wèi)生器具的安裝與鑲接交工驗(yàn)收給水管道施工方方法與技術(shù)措措施本工程室內(nèi)生活活給水系統(tǒng)采采用鋼塑復(fù)合合管，采用溝溝槽式卡箍連連接。安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真真熟悉圖紙，參參看有關(guān)專業(yè)業(yè)設(shè)備圖和裝裝修建筑圖，核核對(duì)各種管道道的標(biāo)高，標(biāo)標(biāo)高是否有交交叉，管道排排列所用空間間是否合理。有有問題及時(shí)與與設(shè)計(jì)和有關(guān)關(guān)人研究解決決，辦好變更更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)設(shè)計(jì)圖畫出管管道分路、管管徑、變徑、預(yù)預(yù)留管口、閥閥門位置等施施工草圖，在在實(shí)際安裝的的結(jié)構(gòu)位置做做上標(biāo)記，按按標(biāo)記分段量量出實(shí)際安裝裝的準(zhǔn)確尺寸寸，記錄在施施工草圖上，然然后按草圖測(cè)測(cè)得的尺寸預(yù)預(yù)制加工。鋼塑復(fù)合管安裝裝：鋼塑復(fù)合合管連接安裝裝采用卡箍式式，安裝施工工一般從總進(jìn)進(jìn)入口開始操操作，總進(jìn)口口端頭加好臨臨時(shí)封堵以備備試壓用。把把預(yù)制完的管管道運(yùn)到安裝裝部位依次排排開。安裝前前清掃管膛。立管安裝：每層層從上至下統(tǒng)統(tǒng)一吊線安裝裝卡件，將預(yù)預(yù)制好的立管管分層排開，順順序安裝。支支管甩口均加加好臨時(shí)封堵堵。立管閥門門安裝朝向應(yīng)應(yīng)便于操作和和修理。安裝裝完后用線墜墜吊直找正，配配合土建堵好好樓板洞。豎豎井內(nèi)暗裝立立管時(shí)，其卡卡件宜在管井井口設(shè)置型鋼鋼，上下統(tǒng)一一吊線安裝卡卡件。安裝在在墻內(nèi)的立管管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施施工中預(yù)留管管槽，立管安安裝后吊直找找正，用卡件件固定。支管管的甩口應(yīng)明明露并加好臨臨時(shí)絲堵。支管安裝：將預(yù)預(yù)制好的支管管從立管甩口口依次逐段進(jìn)進(jìn)行安裝。根根據(jù)管道長度度適當(dāng)加好臨臨時(shí)固定卡，核核定不同衛(wèi)生生潔具的冷水水預(yù)留口高度度、位置是否否正確，找平平找正后裝支支管卡件，去去掉臨時(shí)固定定卡，加好臨臨時(shí)封堵。暗暗裝支管應(yīng)確確定支管高度度后畫線定位位，剔出管槽槽，將預(yù)制好好的支管敷在在槽內(nèi)，找正正找平后用勾勾釘固定。衛(wèi)衛(wèi)生器具的冷冷水預(yù)留口要要做在明處，加加好封堵。排水管道施工本工程排水系統(tǒng)統(tǒng)采用承插鑄鑄鐵排水管，設(shè)PVC專用通氣立管。室內(nèi)污廢水分流排放，經(jīng)三級(jí)處理后排至市政排水管。排水管道施工工工藝流程施工準(zhǔn)備工作管道、管件、設(shè)備、器具的檢驗(yàn)測(cè)量與定位預(yù)埋件處理施工準(zhǔn)備工作管道、管件、設(shè)備、器具的檢驗(yàn)測(cè)量與定位預(yù)埋件處理埋地排水管道安裝與試驗(yàn)支、吊、托架的安裝管道預(yù)制大樣圖的繪制預(yù)留孔洞處理立管及水平總管預(yù)制立管及水平總管安裝水平橫干管、支管安裝排水管道通球試驗(yàn)衛(wèi)生器具的安裝與鑲接交工驗(yàn)收排水管道施工方方法與技術(shù)措措施按設(shè)計(jì)規(guī)定的管管道系統(tǒng)和衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)備位置置，結(jié)合設(shè)備備排水口的尺尺寸與排水管管管口施工要要求，在墻、柱柱、和樓地面面上劃出管道道中心線，并并確定排水管管道預(yù)留管口口坐標(biāo)，作出出標(biāo)記。支立立管安裝尺寸寸測(cè)量方法見見如下示意圖圖。檢查各預(yù)留孔洞洞的位置和尺尺寸，并加以以順通。按管道走向及各各管段的中心心線標(biāo)記進(jìn)行行測(cè)量，繪制制實(shí)測(cè)小樣圖圖，詳細(xì)說明明尺寸，管道道距墻、柱尺尺寸應(yīng)符合規(guī)規(guī)范有關(guān)規(guī)定定。埋地管穿穿越地下室外外墻時(shí)，應(yīng)采采取防水措施施，當(dāng)采用剛剛性防水套管管時(shí)，按實(shí)測(cè)小樣圖選選定合格的管管材，進(jìn)行配配管和斷管。預(yù)預(yù)制的管段配配制完成后應(yīng)應(yīng)按小樣圖核核對(duì)節(jié)點(diǎn)尺寸寸及管件接口口朝向，要注注意三通的順順?biāo)较?，避避免反向安裝裝。選定的支承件和和固定支架的的形式符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，安安裝應(yīng)平整牢牢固、金屬支承件應(yīng)應(yīng)作防腐處理理。管道支承承件的安裝間間距應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的有關(guān)規(guī)規(guī)定。將材料和預(yù)制管管段運(yùn)至安裝裝地點(diǎn)，按預(yù)預(yù)留管口位置置及管道中心心線，依次安安裝管道并連連接各管口，管管道安裝一般般應(yīng)自下而上上分層進(jìn)行。先先安裝立管，后后安裝橫管。立管安裝及土建建堵洞完畢后后，仍由土建建在洞口做高高于原樓地坪坪面1～2cm的防水水圈以免廁所所廚房地坪積積水后，水順順著立管管壁壁滲漏至下一一層。橫管安裝并校正正坡度后，應(yīng)立立即緊固支承承件，但不宜宜卡箍過緊，并并應(yīng)臨時(shí)封閉閉各衛(wèi)生器具具設(shè)備預(yù)留排排水管口和主主立管管口。室內(nèi)管道安裝完完畢后，隨即即進(jìn)行伸頂透透氣管安裝，透透氣管安裝應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范的的有關(guān)規(guī)定。管道工程總體安安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)對(duì)管道的外外觀質(zhì)量和安安裝尺寸進(jìn)行行復(fù)核檢查，再再作全系統(tǒng)的的通水試驗(yàn)，排排水應(yīng)暢通，應(yīng)應(yīng)無滲漏。系統(tǒng)的通水試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)由施工單單位主持，邀邀請(qǐng)有關(guān)方面面人員參加，共共同進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，并簽簽署文件辦理理驗(yàn)收手續(xù)。管道試壓、沖洗洗管道試壓一般分分單項(xiàng)試壓和和系統(tǒng)試壓兩兩種。單項(xiàng)試試壓是在干管管敷設(shè)完后或或隱蔽部位的的管道安裝完完畢按設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)。系統(tǒng)試壓壓是在全部干干、立、支管管安裝完畢，按按設(shè)計(jì)或規(guī)范范要求進(jìn)行水水壓試驗(yàn)。管管道試壓操作作方式參見如如下示意圖。連接試壓泵一般般設(shè)在首層，或或室外管道入入口處。試壓前應(yīng)將預(yù)留留口堵嚴(yán)，關(guān)關(guān)閉入口總閥閥門和所有泄泄水閥門及低低處放風(fēng)閥門門，打開各分分路及主管閥閥門和系統(tǒng)最最高處的放氣氣閥門。打開水源閥門，往往系統(tǒng)內(nèi)充水水，滿水后放放凈空氣并將將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng)，如如有漏水處應(yīng)應(yīng)做好標(biāo)記，并并進(jìn)行修理，修修好后再充滿滿水進(jìn)行加壓壓，而后復(fù)查查，如管道不不滲、漏，并并持續(xù)到規(guī)定定時(shí)間，壓力力降在允許范范圍內(nèi)，應(yīng)請(qǐng)請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)驗(yàn)收并辦理驗(yàn)驗(yàn)收記錄。拆除試壓水泵和和水源，把管管道系統(tǒng)內(nèi)水水泄凈。冬季施工期間室室外溫度低于0度時(shí)竣工而而又不能及時(shí)時(shí)供暖的工程程進(jìn)行系統(tǒng)試試壓時(shí)，必須須采取可靠措措施把水泄凈凈，以防止凍凍壞管道和設(shè)設(shè)備。管道沖洗進(jìn)水口口及排水口應(yīng)應(yīng)選擇適當(dāng)位位置，并能保保證將管道系系統(tǒng)內(nèi)的雜物物沖洗干凈為為宜，排水管管截面積不應(yīng)應(yīng)小于被沖洗洗管道截面660%，排水水管應(yīng)接至排排水井或排水水溝內(nèi)。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到到的最大壓力力和流量進(jìn)行行，直到出口口處的水色和透明度度與入口處目目測(cè)一致為合合格。燃?xì)夤艿辣竟こ倘細(xì)庀到y(tǒng)統(tǒng)工程為低壓壓燃?xì)庀到y(tǒng)。燃燃?xì)馑霉艿赖馈⒐芗?、附附件等必須具具有制造廠的的《合格證》，安安裝前按設(shè)計(jì)計(jì)要求核對(duì)規(guī)規(guī)格、型號(hào)，符符合要求時(shí)方方可使用。燃?xì)忾y門應(yīng)有氣氣密性試驗(yàn)資資料。當(dāng)出廠廠無試驗(yàn)資料料時(shí)，按國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)逐逐個(gè)進(jìn)行氣密密性試驗(yàn)，合合格后方可安安裝。燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí)時(shí)，與其他管管道相遇時(shí)的的凈距要求應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范的的規(guī)定。管道道穿越樓板、樓樓壁必須安裝裝在套管中，套套管的間隙用用麻絲填實(shí)并并用不燃材料料封上。管件焊接時(shí)，焊焊工應(yīng)具有相相應(yīng)的資質(zhì)。焊焊縫的無損探探傷按設(shè)計(jì)要要求執(zhí)行，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定定時(shí)，其抽檢檢方法和合格格標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行行的上海市標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。燃?xì)夤艿缿?yīng)有接接地裝置，采采用25*4銅編織帶連連接接頭處，并并與層面接地地點(diǎn)連接。燃?xì)怃摴芄艿啦刹捎媒z扣連接接時(shí)，密封填填料采用四氟氟乙烯生料帶帶。燃?xì)夤艿缿?yīng)統(tǒng)一一著色，涂黃黃漆二度。衛(wèi)生潔具安裝本工程安裝衛(wèi)生生潔具，在給給排水管道毛毛坯安裝前，必必須由業(yè)主確確認(rèn)潔具品牌牌和具體型號(hào)號(hào)，以便按樣樣品或?qū)嵨锍叱叽邕M(jìn)行管道道毛坯安裝。衛(wèi)生潔具屬于易易碎產(chǎn)品，進(jìn)進(jìn)場后必須單單獨(dú)設(shè)置倉庫庫保管，對(duì)每每個(gè)產(chǎn)品必須須認(rèn)真仔細(xì)檢檢驗(yàn)，是否有有損壞情況發(fā)發(fā)生，在確保保100%合格的前提提下，方能進(jìn)進(jìn)入安裝程序序。衛(wèi)生潔具的安裝裝要符合規(guī)范范和設(shè)計(jì)要求求，根據(jù)產(chǎn)品品說明的安裝裝程序施工。衛(wèi)生潔具的陶瓷瓷件與支架接接觸應(yīng)平穩(wěn)妥妥貼，用螺絲絲或膨脹螺栓栓固定衛(wèi)生潔潔具時(shí)，必須須加軟墊圈，防防止?jié)嵕邠p壞壞，坐式便器器的排水口承承插接頭應(yīng)采采用便器隨帶帶配套蠟圈，無無配套蠟圈時(shí)時(shí)易用紙筋石石灰水泥填充充，不得使用用水泥沙漿填填充。鍍鉻管件、龍頭頭、管子等，不不準(zhǔn)使用管子子鉗擰緊，特特殊情況下應(yīng)應(yīng)在管子鉗上上襯墊軟布，以以防鍍鉻層剝剝落，各類裝裝飾圈應(yīng)正好好與裝飾墻面面平。衛(wèi)生潔具安裝完完畢，在竣工工驗(yàn)收前應(yīng)做做好盛水記錄錄。連接衛(wèi)生潔具的的排水管道管管徑和坡度的的要求：項(xiàng)次衛(wèi)生潔具名稱排水管徑（mmm）管道最小坡度1洗滌盆500.0252洗臉盆32—500.0203淋浴房500.0204坐式大便器1000.0125浴缸500.0206凈身盆40—500.020衛(wèi)生潔具及給水水配件安裝高高度：項(xiàng)次衛(wèi)生潔具或給水水配件名稱安裝高度備注1洗滌盆800地面至器具上邊邊緣2洗臉盆800地面至器具上邊邊緣3凈身盆360地面至器具上邊邊緣4馬桶水箱角閥250允許偏差±1005洗滌盆水龍頭1000允許偏差±1006淋浴房蓮蓬頭下下沿2100允許偏差±57浴缸蓮花蓬頭2100允許偏差±5電氣工程定位測(cè)量暗配管預(yù)埋定位測(cè)量暗配管預(yù)埋明配管鑲接明配管敷設(shè)電管疏通管內(nèi)穿線并頭絕緣測(cè)試通電試驗(yàn)開關(guān)、照明器具安裝試照調(diào)試竣工驗(yàn)收照明系統(tǒng)施工流流程：暗配管預(yù)埋在立立柱及砼墻中中的箱盒極易易移位，造成成大量的鑿砼砼工作，也影影響了土建的的施工質(zhì)量。根根據(jù)我們的施施工經(jīng)驗(yàn)，采采用鋼筋定位位固定的方法法，能解決上上述問題，不不影響鋼模板板及土建的施施工。樓板的的暗配管在裝裝飾過程中經(jīng)經(jīng)常被沖擊電電鉆打壞，使使之成為廢管管，影響穿線線，造成返工工，影響工程程的質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度；我們將將采取暗配管管敷設(shè)在緊貼貼面筋下面的的方法。如電電管材質(zhì)采用用塑料管，施施工時(shí)，必須須使用配套膠膠水粘接，膠膠水粘接時(shí)做做到不遺漏一一只束接，土土建澆砼時(shí)，派派專人監(jiān)護(hù)。磚磚墻內(nèi)暗配管管進(jìn)磚墻面15mm。鑲接管道施工按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趬ι蠌椌€，并并標(biāo)出各箱盒盒的位置。根根據(jù)彈線在墻墻上使用開槽槽機(jī)開出墻槽槽，并在墻體體上預(yù)埋箱盒盒，穩(wěn)住箱盒盒要求灰漿飽飽滿，平整牢牢固，坐標(biāo)正正確，箱合露露出墻體1～2CM以便土建粉粉刷抹平。按彈線確定管路路各管段的長長度，然后進(jìn)進(jìn)行配管，電電管采用絲扣扣連接，塑管采用膠膠水粘接，管管道彎曲半徑徑≥10d，要求管路路超過下列長長度，應(yīng)加裝裝接線盒，其其位置應(yīng)便于于穿線：無彎彎時(shí)，30M；有一個(gè)彎彎，20M；有二個(gè)彎彎，15M；有三個(gè)彎彎，8M。把管子敷到墻槽槽中與箱盒連連接，箱盒開開孔應(yīng)整齊并并與管徑相吻吻合，要求一一管一孔，不不得開長孔。電電管使用的鐵鐵制箱盒嚴(yán)禁禁用電焊、氣氣焊開孔，并并應(yīng)刷防銹漆漆。管口入箱箱盒用鎖緊螺母母固定，管口口露出鎖緊螺螺母的絲扣為為2—3扣，兩根以以上管入箱、盒盒要長短一致致，間距均勻勻、排列整齊齊。塑管使用用塑料箱盒，采采用配套入盒盒鎖扣和塑管管粘接。用固定支架將管管子緊貼墻槽槽固定，并用用1:2水泥砂漿補(bǔ)補(bǔ)槽。明裝電氣管道施施工吊頂內(nèi)部分使用用明配電氣管管道，安裝前前首先要進(jìn)行行管彎、支架架、吊架的預(yù)預(yù)制加工：明明配管或埋磚磚墻內(nèi)配管彎彎曲半徑一般般不小于管外外徑的6倍，如有一一個(gè)彎時(shí)，允允許不小于管管外徑的4倍。支架、吊吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)圖要求進(jìn)行行加工。支架架、吊架的規(guī)規(guī)格設(shè)計(jì)無規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不不小于以下規(guī)規(guī)定：扁鐵支支架25×4mmm；角鋼支架25×255×3mm；埋置支架架應(yīng)有燕尾，埋埋置深度不小小于120mm。根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)計(jì)首先測(cè)出箱箱盒與出線口口等的準(zhǔn)確位位置。根據(jù)測(cè)測(cè)定的箱盒位位置，把管路路的垂直、水水平走向彈出出線來，按照照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定的固定點(diǎn)點(diǎn)間距的尺寸寸要求，計(jì)算算確定支架、吊吊架的具體位位置。固定點(diǎn)點(diǎn)的距離應(yīng)均均勻，管卡與與終端、轉(zhuǎn)彎彎中點(diǎn)、電氣氣器具或接線線盒邊緣的距距離為150—300mm；中間管卡卡最大距離應(yīng)應(yīng)如下表：鋼管管卡間的最最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（MMM）15-2025-3240-5065以上管卡間最大距離離（M）吊架、支架或沿沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0--水平與垂直敷設(shè)設(shè)明配管允許許偏差值，管管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏偏差為3mm，管路大于2m以上的，全全長不應(yīng)超過過管子內(nèi)徑的的1/2。檢查電管管管路是否暢暢通，內(nèi)側(cè)有有無毛刺，鍍鍍鋅層或防銹銹漆是否完整整無損，管子子不順直則應(yīng)應(yīng)調(diào)直。塑料料管束接連接接時(shí)是否還有有間隙，膠水水粘接是否牢牢固。敷管時(shí)時(shí)，先將管卡卡一端的螺絲絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不允許將鋼管焊接在其它管道上。管內(nèi)穿線及連接接導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)規(guī)格嚴(yán)格遵照照設(shè)計(jì)要求，必必須選用合格格供應(yīng)商的產(chǎn)產(chǎn)品。導(dǎo)線的的色標(biāo)嚴(yán)格按按如下規(guī)定：：電源線A相一黃色，B相—綠色，C相—紅色，N相—藍(lán)（淺藍(lán)）色色，PE線：黃/綠色，開關(guān)關(guān)線：除上述述顏色外其它它顏色?；芈肪幪?hào)、照明明負(fù)載的三相相分配應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。穿帶線：穿帶線線的目的是檢檢查管路是否否通暢，管路路的走向及盒盒、箱質(zhì)量是否符合合設(shè)計(jì)及施工工圖要求。帶帶線一般采用用Φ1.2—2.0mm的鐵絲。先先將鐵絲的一一端彎成不封封口的圓圈，再再利用穿線器器將帶線穿入入管路內(nèi)，在在管路的兩端端應(yīng)留有10—15cm的余量（在在管路較長或或多彎時(shí)，可可以在敷設(shè)管管路的同時(shí)將將帶線一并穿穿好）。穿帶帶線受阻時(shí)，應(yīng)應(yīng)用兩根鐵絲絲同時(shí)攪動(dòng)，使使兩根鐵絲的的端頭互相鉤鉤絞在一起，然然后將帶線拉拉出。配管完畢后，在在穿線之前，必必須對(duì)所有的的管路進(jìn)行清清掃。清掃管管路的目的是是清除管路中中的灰塵、泥泥水等雜物。具具體方法可將將布條的兩端端牢固地綁扎扎在帶線上，兩兩人來回拉動(dòng)動(dòng)帶線，將管管內(nèi)雜物清除除。放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線線的規(guī)格、型型號(hào)進(jìn)行核對(duì)對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)置于放放線架或放線線車上，不能能將導(dǎo)線在地地上隨意拖拉拉，更不能野野蠻使力，以以防損壞絕緣緣層或拉斷線線芯。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)線的預(yù)留長長度要求為：：接線盒、開開關(guān)盒、燈頭頭盒內(nèi)導(dǎo)線的的預(yù)留長度應(yīng)應(yīng)為15cm；配電箱內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留留長度應(yīng)為配配電箱體周長長的1/2；出戶導(dǎo)線線的預(yù)留長度度為1.5m，干線在分分支處，可不不剪斷導(dǎo)線而而直接作分支支接頭。導(dǎo)線與帶線綁扎扎：當(dāng)導(dǎo)線根根數(shù)較少時(shí)，例例如二至三根根導(dǎo)線，可將將導(dǎo)線前端的的絕緣層削去去，然后將線線芯直接插入入帶線的盤圈圈內(nèi)并彎頭壓壓實(shí)，綁扎牢牢固。使綁扎扎接頭處形成成一個(gè)平滑的的錐形過度部部位。當(dāng)導(dǎo)線線根數(shù)較多或或?qū)Ь€截面較較大時(shí)，可將將導(dǎo)線前端的的絕緣層削去去，然后將線線芯斜錯(cuò)排列列在帶線上，用用綁線纏繞綁綁扎牢固。使使綁扎接頭處處形成一個(gè)平平滑的錐形過過度部位，便便于穿線。鋼管在穿線前，應(yīng)應(yīng)首先檢查各個(gè)個(gè)管口的護(hù)口口是否齊整，如如有遺漏和破破損，均應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)當(dāng)管路較長或或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)時(shí)，要在穿線線的同時(shí)往管管內(nèi)吹入適當(dāng)當(dāng)?shù)幕?。兩兩人穿線時(shí)，應(yīng)應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一一拉一送。導(dǎo)線連接：多股股銅芯線應(yīng)用用同截面規(guī)格格的銅接頭壓壓接，如做成成“羊眼圈”狀的，其孔孔徑應(yīng)與連接接螺栓相匹配配，不應(yīng)過大大，并必須搪搪錫。單股銅銅線可采用阻阻燃型安全壓壓接帽壓接或或搪錫；壓接接帽使用的壓壓接鉗必須是是專用配套的的“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗；搪搪錫部位應(yīng)做做到均勻、飽飽滿、光滑，不不損傷導(dǎo)線絕絕緣層。壓接接帽施工方法法如下：產(chǎn)品規(guī)格壓線管內(nèi)徑（mmm）線徑組合方式（截面面積mmm2×根數(shù)）小號(hào)Ф31×4，1×22+2，5×1…中號(hào)Ф3.81×6,1..5×4,1×3+1.55×2…大號(hào)Ф5.02.5×2+11.5×4,2.5×2+6×1,2.5×3+1.55×2,2.5×4,4×2+1.55×2…特大號(hào)Ф5.82.5×7,4×4,6×2+2…照明燈具安裝施工工序：施工工準(zhǔn)備→檢查燈具→燈具支吊架架制作安裝→燈具安裝→通電試亮→清理接線盒→開關(guān)、插座座接線→開關(guān)、插座座安裝。所有照明燈具到到達(dá)現(xiàn)場，應(yīng)應(yīng)作驗(yàn)收檢查查，合格證必必須齊全，型型號(hào)要與設(shè)計(jì)計(jì)或業(yè)主確認(rèn)認(rèn)的一致，消消防設(shè)施燈具具必須隨帶消防防產(chǎn)品經(jīng)營許許可證。照明器具安裝高高度按圖紙規(guī)規(guī)范要求設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工，實(shí)實(shí)際安裝高度度低于2.4m時(shí),所有帶金屬屬外殼的照明明器具都必須須接地。螺絲絲口燈頭的相相線應(yīng)接在中中心觸點(diǎn)的端端子上，零線線接在螺紋的的端子上。燈燈頭的絕緣外外殼不應(yīng)有損損傷和漏電。照明器具的安裝裝大部分在裝裝飾階段，要要和裝飾單位位密切配合，根根據(jù)以往施工工經(jīng)驗(yàn)裝修單單位在最后一一度油漆前，燈燈具先安裝到到位，燈具四四周采用粘帶帶紙保護(hù)，安安裝燈具時(shí)，職職工應(yīng)隨身帶帶好毛巾擦手手，裝修油漆漆完畢后撕除除，防止二次次污染。嵌入吊頂?shù)臒艟呔甙惭b應(yīng)符合合下列要求：：燈具應(yīng)固定在專專設(shè)的框架上上，電源線不不應(yīng)貼近燈具具外殼，接線線應(yīng)留有余量量，固定燈罩罩的邊框邊緣緣應(yīng)貼在吊頂頂面上。燈具的邊緣應(yīng)與與吊頂?shù)难b修修線平行，燈燈具在對(duì)稱安安裝時(shí)，其縱縱橫中心軸線線應(yīng)在同一線線上。照明器具安裝結(jié)結(jié)束，經(jīng)過完完整性檢查后后，可進(jìn)行試試照工作。試試照工作應(yīng)按按回路進(jìn)行，檢檢查照明器具具控制形式，控控制的范圍是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。槽架安裝槽架安裝工藝流流程槽架檢查槽架檢查槽架定位支吊架制安槽架安裝槽架接地槽架的型號(hào)、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，鋼鋼制電纜槽架架的最小板材材厚度見下表表：槽架允許的最小小板材厚度槽架寬度（mmm）允許的最小厚度度（mm）60—<10001≥100—<11501.2≥150—<44001.5≥400—<88002≥800—≤112002.5槽架的彎通應(yīng)滿滿足電纜最小小彎曲半徑的的要求。設(shè)計(jì)計(jì)圖規(guī)定的位位置和標(biāo)高要要與工程實(shí)際際情況核對(duì)，機(jī)機(jī)電各專業(yè)之之間必須協(xié)調(diào)調(diào)，避免與大大口徑消防管管、噴淋主管管、冷熱水管管、排水管及及空調(diào)、排風(fēng)風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛矛盾；確保各各類管道的最最小凈距。水水平移位無法法解決時(shí)，一一般采用現(xiàn)場場制作“凹”、“凸”型槽架進(jìn)行行避讓。槽架與墻、頂?shù)牡膬艟鄳?yīng)保證證施工和交付付使用后檢查查、維護(hù)的空空間。水平相相鄰槽架凈距距不宜小于0.5m，多層槽架架層間距離，若若設(shè)計(jì)無規(guī)定定，則電力電電纜槽架間不不小于0.3m,與弱電電纜纜槽架距離不不小于0.5m。（如有屏屏蔽可減到0.3m）。槽架宜與建筑物物坡度一致，在在圓弧形建筑筑物墻壁的槽槽架，其圓弧弧宜與建筑物物一致。按槽架承受均布布載荷時(shí)相對(duì)對(duì)撓度不大于于1/200和槽架制造造廠提供的《在在不同跨距下下最大允許均均布載荷及變變形時(shí)圖》計(jì)計(jì)算、確定支支吊架間距。在直線段和非直直線段連接處處，過建筑物物變形縫處和和彎曲半徑大大于300mm的非直線段段槽架中部應(yīng)應(yīng)增設(shè)支吊架架。支吊架一般使用用金屬膨脹螺螺栓固定：按按彈線定出固固定點(diǎn)位置，用用沖擊鉆打孔孔，清除孔內(nèi)內(nèi)碎屑后埋入入膨脹螺栓，再再用螺母配上上相應(yīng)的墊圈圈，將支吊架架固定在膨脹脹螺栓上，管管弄間垂直橋橋架的支架，根根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求，在砼砼墻中設(shè)置預(yù)預(yù)埋鐵件時(shí)，采采用焊接方式式，焊接時(shí)支支架應(yīng)當(dāng)緊貼貼預(yù)埋件，不不留縫隙。支支吊架安裝應(yīng)應(yīng)保證達(dá)到槽槽架水平和垂垂直允許偏差差要求。槽架之間連接采采用半圓頭鍍鍍鋅螺栓，半半圓頭應(yīng)在槽槽架內(nèi)側(cè)。接接口應(yīng)平整、無無扭曲、無凸凸起和凹陷。槽槽架進(jìn)行交叉叉、轉(zhuǎn)彎、丁丁字連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用單通、二二通、三通等等進(jìn)行變通連連接，導(dǎo)線接接頭處應(yīng)設(shè)置置接線盒。槽架和箱盒連接接時(shí)，進(jìn)線和和出線等處應(yīng)應(yīng)采用抱腳連連接，并用螺螺絲緊固，末末端應(yīng)加裝封封堵。待槽架架全部敷設(shè)完完畢后，應(yīng)在在配線之前進(jìn)進(jìn)行調(diào)整檢查查，確認(rèn)合格格后，再進(jìn)行行槽內(nèi)配線?？缭浇ㄖ镒冃涡慰p的槽架應(yīng)應(yīng)按《鋼制電電纜槽架安裝裝工藝》做好好伸縮處理。鋼鋼制槽架直線線段超過30m時(shí)，應(yīng)設(shè)熱熱脹冷縮的補(bǔ)補(bǔ)償裝置。留留間隙40—50mm，槽架間斷斷兩端應(yīng)用軟軟銅導(dǎo)線跨接接。槽架應(yīng)平整整齊齊，直線段的的水平或垂直直允許偏差應(yīng)應(yīng)不超過長度度的2%，全長允許許偏差不超過過20mm。測(cè)量偏差差的部位是底底部。鍍鋅槽架之間可可利用鍍鋅連連接板作為跨跨接線，把槽槽架連成一體體。在連接板板兩端的兩只只連接螺栓上上加鍍鋅彈簧簧墊圈。涂漆和噴塑及噴噴涂其它絕緣緣物的槽架，應(yīng)應(yīng)采用軟銅線線跨接?？缃咏佑玫穆菟☉?yīng)應(yīng)鍍鋅，跨接接導(dǎo)線端子與與槽架接觸處處，既要清除除絕緣涂層，還還要涂防銹導(dǎo)導(dǎo)電膏。也可可委托制造廠廠在橋架上焊焊銅墊圈，保保證槽架之間間跨接可靠。槽架從始端到終終端，至少有有一處與接地地干線可靠連連接?；蚴菇K終端與PE干線相連接接。電纜槽架安裝必必須認(rèn)真做好好質(zhì)量自檢和和互檢，特別別注意支吊架架是否遺漏、是是否牢固，有有無變形、扭扭曲，補(bǔ)償伸伸縮是否遺漏漏，跨接接地地是否符合要要求。電纜槽架吊桿螺螺栓規(guī)格根據(jù)據(jù)槽架寬度b<6000mm為M10，b>6000mm為M12，b>8000mm為M16。槽內(nèi)放線：放線線前應(yīng)先清掃掃槽架，并檢檢查管與槽架架連接處的護(hù)護(hù)口是否齊全全以及管進(jìn)入入盒時(shí)內(nèi)外螺螺母是否鎖緊緊。放線時(shí)，先先將導(dǎo)線伸直直、理順，盤盤成大圈或放放在放線架上上，從始端到到終端邊放邊邊整理，不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)扭結(jié)、損損傷導(dǎo)線等現(xiàn)現(xiàn)象。每個(gè)分分支應(yīng)綁扎成成束，綁扎時(shí)時(shí)應(yīng)采用尼龍龍綁扎帶，不不允許使用金金屬導(dǎo)線進(jìn)行行綁扎。母線槽安裝母線槽施工工序序定位定位支吊架制作安裝母線槽安裝母線槽接地絕緣測(cè)試試通電根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)結(jié)合實(shí)際建筑筑結(jié)構(gòu)尺寸，繪繪制母線槽軸軸測(cè)圖，標(biāo)明明每段長度尺尺寸，插接口口標(biāo)高尺寸，以以及彎頭尺寸寸詳圖，帶插插接口段編號(hào)號(hào)，交付供應(yīng)應(yīng)廠家生產(chǎn)。母線槽安裝前應(yīng)應(yīng)檢查型號(hào)，規(guī)規(guī)格與設(shè)計(jì)是是否相符，插插接口段是否否符合規(guī)定尺尺寸。垂直母線槽在管管弄中的安裝裝應(yīng)在土建粉粉刷完成后進(jìn)進(jìn)行，支架固固定前，定好好最高處和最最低處二點(diǎn)，然然后鋼絲連接接二點(diǎn)拉緊，測(cè)測(cè)量垂直墻面面的垂直度，測(cè)測(cè)量每層預(yù)留留洞與樓板邊邊緣的間距，確確定支架安裝裝方案，垂直直母線槽在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層中，每每層只設(shè)一副副廠家配套的的彈性支架。母線槽安裝接口口應(yīng)嚴(yán)密，連連接螺栓緊固固必須使用力力距板手，達(dá)達(dá)到廠家要求求不同規(guī)格的的相應(yīng)公斤數(shù)數(shù)，連接板安安裝時(shí)，應(yīng)平平整，無扭曲曲。母線槽直線段在在水平或垂直直允許偏差應(yīng)應(yīng)不超過長度度的2%，全長允許許偏差不超過過20mm，檢測(cè)測(cè)量量部位在中心心線。在安裝過程中，應(yīng)應(yīng)注意母線槽槽的防潮要求求，據(jù)以往施施工經(jīng)驗(yàn)，母母線槽在通電電試驗(yàn)前的絕絕緣測(cè)試往往往難以達(dá)到要要求，在本工工程母線槽的的施工中，采采取不拆除廠廠家配套的防防潮塑料包裝裝，只在接頭頭處拆開，接接頭連接后，重重新密封的方方案，另外在在安裝母線槽槽一個(gè)工作日日結(jié)束時(shí)，上上端接口也應(yīng)應(yīng)暫時(shí)密封。母線槽接地，本本工程采用三三相五線制供供電，母線槽槽外殼不作接接地載體，只只考慮外殼自自身接地，根根據(jù)不同廠家家的生產(chǎn)類型型，一般采用用接頭處外殼殼上焊有銅觸觸點(diǎn)，在銅觸觸點(diǎn)接頭連接接時(shí)緊密接觸觸，達(dá)到接地地目的，另外外也有廠家設(shè)設(shè)計(jì)每節(jié)接頭頭處外殼焊接接接地螺栓，使使用編織銅帶帶連接接地，本本工程中將按按設(shè)計(jì)或業(yè)主主要求，確定定采用何種接接地方式。插接箱的安裝，插插接箱與母線線槽插接口連連接，銅排相相位應(yīng)一致，插插接應(yīng)緊密，插插接箱平面與與母線槽平面面應(yīng)平行，采采取專用腳爪爪扣固定。過樓板處采取防防火堵料封堵堵。電纜敷設(shè)電纜檢查電纜分割分配電纜敷設(shè)電纜固定絕緣測(cè)試試通電電纜檢查電纜分割分配電纜敷設(shè)電纜固定絕緣測(cè)試試通電敷設(shè)前應(yīng)檢查電電纜的型號(hào)、規(guī)規(guī)格與設(shè)計(jì)是是否相符，不不應(yīng)有機(jī)械損損傷。施工過程中會(huì)有有許多相同型型號(hào)規(guī)格的電電纜，分散在在多個(gè)電纜盤盤上，此時(shí)應(yīng)應(yīng)按實(shí)測(cè)量各各路電纜長度度，制成分割割表，合理分分配，減少電電纜的中間接接頭。電纜盤卸車要用用機(jī)械吊卸，或或者擱好有足足夠強(qiáng)度的跳跳板緩緩滾下下，切忌推下下車。電纜敷設(shè)前和終終端頭制作好好之后必須做做好絕緣測(cè)試試，絕緣必須須達(dá)到規(guī)范要要求。水平敷設(shè)的大規(guī)規(guī)格電纜，盡盡可能多地利利用機(jī)械，注注意電纜最大大允許牽引強(qiáng)強(qiáng)度不能超過過規(guī)定值，機(jī)機(jī)械牽引速度度不應(yīng)超過15m/mmin，電纜應(yīng)從從盤上放出，不不能在地上拖拖拉。電纜敷設(shè)，不應(yīng)應(yīng)有超過規(guī)定定的最小彎曲曲半徑的彎曲曲，不應(yīng)有機(jī)機(jī)械損傷。電纜橋架內(nèi)的電電纜應(yīng)在首端端、尾端及每每隔50m處設(shè)有編號(hào)號(hào)、型號(hào)及起起止點(diǎn)等標(biāo)志志。敷設(shè)電纜應(yīng)在首首末兩端留有有備用余量、并并及時(shí)封口、掛掛牌標(biāo)識(shí)。電纜跨越建筑物物變形縫處，應(yīng)應(yīng)留有伸縮余余量。垂直敷設(shè)或超過過45度斜面敷設(shè)設(shè)電纜，每根根電纜應(yīng)在橋橋架或線槽內(nèi)內(nèi)支架上固定定。固定距離離按規(guī)范要求求。在間隔允許情況況下采用專用用電纜夾具固固定。如有單單芯電纜，夾夾具不應(yīng)構(gòu)成成閉合磁路。電纜及保護(hù)管穿穿越建筑物外外墻時(shí)應(yīng)采用用防水堵料密密封，穿越不不同防火分區(qū)區(qū)的墻體或樓樓板時(shí)，應(yīng)采采用防火堵料料密封。低壓系統(tǒng)接地制制式采用TN-S時(shí)，電纜的的中性線和PE線不能接錯(cuò)錯(cuò)。驗(yàn)收調(diào)試階段，拆拆除防潮塑料料包裝，進(jìn)行行絕緣測(cè)試，通通電試驗(yàn)。防雷接地系統(tǒng)安安裝防雷接地安裝工工藝流程：接地網(wǎng)焊接接地網(wǎng)焊接接地電阻測(cè)試接地干、支線（網(wǎng)）敷設(shè)防雷分下線敷設(shè)設(shè)備接地避雷針（帶）安裝驗(yàn)收本工程采用聯(lián)合合接地方式,,其中電力及及弱電設(shè)備接接地與防雷接接地共用接地地裝置及弱電電接地，每根根接地引下線線及引下線沖沖擊接地電阻阻均不得大于于1歐姆。避雷接地裝置：：可利用基礎(chǔ)礎(chǔ)作主要接地地體，按圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，利利用40×4熱鍍鋅扁鋼鋼將樁基底板板鋼筋網(wǎng)、樁樁基鋼筋連接接起來構(gòu)成等等電位接地網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，樁基底底板鋼筋、樁樁基鋼筋及熱熱鍍鋅扁鋼之之間的連接均均采用焊接，實(shí)實(shí)測(cè)電阻必須須小于1歐姆，如達(dá)達(dá)不到要求，在在地下一層預(yù)預(yù)留出墻扁鋼鋼與室外加設(shè)設(shè)的接地體連連接，每組接接地體采用50×500×5鍍鋅角鋼3根，按三角角形狀打入軟軟土層。避雷引下線：利利用建筑物柱柱內(nèi)主鋼筋焊焊接，作為避避雷引下線，鋼鋼筋單根最小小截面為Φ10—Φ16時(shí)，四根為為一組；大于于Φ16時(shí)，二根為為一組。鋼筋筋上下應(yīng)焊接接，結(jié)構(gòu)柱頂頂端預(yù)埋100×1100鋼板，用于于柱內(nèi)主鋼筋筋與避雷帶連連接轉(zhuǎn)換。鋼鋼板與主筋連連接采用直徑徑10mm圓鋼，搭接接長度應(yīng)大于于6D。屋頂避雷帶：避避雷帶采用25×4的熱鍍鋅扁扁鋼，支持件件距離應(yīng)均勻勻設(shè)置，每一一直線段的間間距宜為1米，允許偏偏差20毫米，在直直角、轉(zhuǎn)彎處處應(yīng)對(duì)稱設(shè)置置，要求不大大于300毫米，避雷雷帶高度宜為為150mm，一般應(yīng)設(shè)設(shè)置在女兒墻墻中心，當(dāng)女女兒墻寬度大大于300毫米時(shí)，避避雷帶距女兒兒墻外側(cè)宜為為150mm，屋面采用25×4熱鍍鋅扁鋼鋼組成不大于于20m×220m的避雷網(wǎng)格格。防雷接地地主筋在引出出墻面與避雷雷帶搭接時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用與避雷雷帶相同的材材料，并有明明顯的搭接部部位，搭接方方式應(yīng)采用90度立彎，鍍鍍鋅扁鋼的搭搭接不得成“T”型，嚴(yán)禁直直接對(duì)接，搭搭接長度不得得小于扁鋼寬寬度的2倍（扁鋼與與引下主鋼筋筋搭接時(shí)應(yīng)為為鋼筋直徑的的6倍），且不不得少于三個(gè)個(gè)棱邊焊接，兩兩個(gè)長邊必焊焊，焊縫應(yīng)平平整飽滿，不不得有咬肉、夾夾渣、焊瘤等等現(xiàn)象。焊縫縫嚴(yán)禁用砂輪輪機(jī)打磨，焊焊接部位藥渣渣應(yīng)及時(shí)清除除干凈，并刷刷兩度防銹漆漆。均壓環(huán)：每層建建筑物外墻連連續(xù)梁內(nèi)鋼筋筋與樓層鋼筋筋焊接成一體體形成均壓環(huán)環(huán)，并與引下下線可靠連接接。30米及以上外外墻的金屬門門窗、金屬結(jié)結(jié)構(gòu)、外墻欄欄桿與均壓環(huán)環(huán)焊接以防側(cè)側(cè)擊雷。工作接地：在TTN-C-SS制式的供電電系統(tǒng)中，所所有電器設(shè)備備不帶電的金金屬外殼，包包括金屬電線線保護(hù)管，均均通過“PE”（黃綠雙色色線）連接，然然后匯總到變變壓器中性點(diǎn)點(diǎn)，集中接地地，N線（零線）和和PE線（接地線線）在配電線線路中絕對(duì)分分開，不允許許合并。保護(hù)接地：大樓樓內(nèi)各類金屬屬設(shè)備、金屬屬管道、金屬屬構(gòu)件，均于于每層設(shè)置的的接地鋼板就就近連接，按按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求材料連接接。弱電接地：在消消防控制室及及電話交接間間采用40×4熱鍍鋅扁鋼鋼由吊頂敷設(shè)設(shè)至電氣豎井井，與豎井內(nèi)內(nèi)扁鋼帶相焊焊接，并通過過豎井內(nèi)扁鋼鋼帶與變配電電室內(nèi)接地干干線連成統(tǒng)一一的電氣通路路，接地電阻阻不大于1歐姆。接地體接地電阻阻：按供電部部門規(guī)定每年年必須進(jìn)行實(shí)實(shí)測(cè)一次，工工程竣工后，符符合測(cè)試距離離的軟土層很很難找到，給給測(cè)量工作帶帶來很大困難難，本工程在在避雷引下線線的外側(cè)距地地坪0.3m的外墻上預(yù)預(yù)埋鋼板，從從鋼板上可引引出接地引下下線也可在此此測(cè)量接地電電阻，預(yù)埋鋼鋼板處的構(gòu)造造柱內(nèi)的兩根根主鋼筋應(yīng)與與接地極可靠靠連接。通風(fēng)工程本工程通風(fēng)工程程主要包括地地下車庫、變變配電間、水水泵房的機(jī)械械排風(fēng)系統(tǒng)及及樓梯間及消消防前室的正正壓送風(fēng)的。每每戶獨(dú)立小中中央空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)按招標(biāo)文件件要求暫定為為專業(yè)分包內(nèi)內(nèi)容，我方將將做好相應(yīng)的的配合協(xié)調(diào)工工作，保證各各專業(yè)的順利利進(jìn)行。鍍鋅鋼板風(fēng)管系系統(tǒng)施工施工準(zhǔn)備風(fēng)管、管配件預(yù)制風(fēng)管系統(tǒng)安裝漏光法檢測(cè)與漏風(fēng)量測(cè)試施工準(zhǔn)備風(fēng)管、管配件預(yù)制風(fēng)管系統(tǒng)安裝漏光法檢測(cè)與漏風(fēng)量測(cè)試單機(jī)和系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)整體調(diào)試風(fēng)管系統(tǒng)保溫（或油漆）通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝竣工驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)要求，圖圖紙會(huì)審記要要、施工驗(yàn)收收規(guī)范等技術(shù)術(shù)文件及現(xiàn)場場實(shí)際情況，核核定施工圖上上的風(fēng)管尺寸寸和方位。本工程通風(fēng)管道道工作量不大大，計(jì)劃安排排在現(xiàn)場制作作，采用半機(jī)機(jī)械化作業(yè)，鍍鍍鋅鐵皮風(fēng)管管一般采用咬咬口型式，根根據(jù)風(fēng)管尺寸寸大小分別采采用按扣式咬咬口和聯(lián)合角角咬口，法蘭蘭一般采用角角鋼制作，用用機(jī)械化下料料、開角、沖沖孔工藝生產(chǎn)產(chǎn)。風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖圖紙要求的尺尺寸制作加工工，如設(shè)計(jì)圖圖中無明確說說明，按GB502243-977《通風(fēng)與空空調(diào)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》要求制作作：類別風(fēng)管直徑或長邊尺寸（mmm）圓形風(fēng)管（mm）矩形風(fēng)管（mm）80-3200.50.5340-45000.60.6480-63000.80.6670-100000.80.81120-122501.01.01320-200001.21.02500-400001.21.2法蘭的規(guī)格、螺螺孔、鉚釘孔孔的孔徑、孔孔距如下：圓形風(fēng)管法蘭風(fēng)管直徑（mmm）法蘭材料料規(guī)格扁鋼角鋼≤14020×4——150～280025×4——300～5000——25×3530～12550——30×41320～20000——40*4矩形風(fēng)管法蘭風(fēng)管長邊尺寸（mm）法蘭用材料規(guī)格格（角鋼）≤63025×3670～1255030×47300～2550040×43000～4000050×5法蘭螺栓及鉚釘釘?shù)拈g距，應(yīng)應(yīng)小于或等于于150mm，矩形法蘭蘭的四角處應(yīng)應(yīng)設(shè)螺孔。根據(jù)風(fēng)管的尺寸寸、規(guī)格，用用鋼尺、劃針針及石筆等，在在鋼板上進(jìn)行行放樣下料。風(fēng)風(fēng)管的標(biāo)高應(yīng)應(yīng)緊貼梁底，風(fēng)管管段長度應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)測(cè)情況決定，避免風(fēng)管法蘭在梁下，保證風(fēng)管布置的平整、統(tǒng)一、美觀。矩形風(fēng)管邊長大大于或等于630mm和保溫風(fēng)管管邊長大于或或等于800mm，且管道長長度大于1200mmm時(shí)，其平面面會(huì)有不同程程度的下沉，且且風(fēng)機(jī)開啟運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)管管表面會(huì)隨之之顫動(dòng)而產(chǎn)生生較大的聲響響，故應(yīng)采取取加固措施，風(fēng)風(fēng)管加固采用用在風(fēng)管外側(cè)側(cè)鉚角鋼框的的方法。角鋼加固風(fēng)管與角鋼法蘭蘭連接時(shí)，采采用翻邊鉚接接，風(fēng)管與法法蘭鉚接前，先先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)質(zhì)量復(fù)核，合合格后將法蘭蘭套在風(fēng)管上上，管端留出出6-9mm的翻邊量，風(fēng)風(fēng)管折方線與與法蘭平面垂垂直，然后用用電動(dòng)液壓鉚鉚接鉗使用鉚鉚釘將風(fēng)管與與法蘭鉚固，并并留出四周翻翻邊，翻邊應(yīng)應(yīng)平整，不得得遮住螺孔，四四角應(yīng)勻鏟平平，不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)豁口，以免免漏風(fēng)。風(fēng)管漏光測(cè)試和和漏風(fēng)量的檢檢測(cè)，根據(jù)98年5月6日實(shí)施的規(guī)規(guī)范，對(duì)通風(fēng)風(fēng)管道必須進(jìn)進(jìn)行漏光測(cè)試試和漏風(fēng)量的的檢測(cè)。漏光測(cè)試：一般般采取晚上暗暗黑環(huán)境下檢檢測(cè)，用366V1000w的低壓光源源置于風(fēng)管的的內(nèi)側(cè)，檢測(cè)測(cè)光源沿被檢檢測(cè)部位與接接縫作緩慢移移動(dòng)，在外側(cè)側(cè)觀察，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有光線射射出，則說明明查到明顯漏漏風(fēng)部位，作作好記錄，條條縫形漏光，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行密封處處理，檢測(cè)結(jié)結(jié)果每10m接縫不超過2處，且每100m接縫平均不不大于16處為合格。漏風(fēng)測(cè)試：允許許系統(tǒng)風(fēng)管單單位面積漏風(fēng)風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)工作壓力（Paa）允許漏風(fēng)量m33/H.m221002.112003.313004.304005.195006.00風(fēng)管支架安裝：：風(fēng)管的支架架根據(jù)現(xiàn)場具具體情況和風(fēng)風(fēng)管的重量，用用圓鋼和角鋼鋼等制作。既既要節(jié)約鋼材材，又要保證證支架的強(qiáng)度度，以防止變變形。支架構(gòu)構(gòu)形和尺寸應(yīng)應(yīng)按照《全國國通用采暖通通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)圖集集T616》制作。為為保證風(fēng)管支支架的安裝質(zhì)質(zhì)量，支架的的位置均通過過拉線確定，統(tǒng)統(tǒng)一預(yù)制，空空調(diào)用風(fēng)管支支架應(yīng)墊木塊塊，木塊浸瀝瀝青防腐，為為了防止風(fēng)管管在縱向搖晃晃，應(yīng)設(shè)防晃晃支架以達(dá)到到防晃的目的的。支架的Φ10膨膨脹螺栓位置置應(yīng)正確、牢牢固可靠，施工準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)檢查劃線設(shè)備搬運(yùn)安裝就位設(shè)備初步找正找平地腳螺孔二次灌漿設(shè)備精平附件和表具安裝靜止設(shè)備設(shè)備試壓系統(tǒng)沖洗參與運(yùn)轉(zhuǎn)施工準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)檢查劃線設(shè)備搬運(yùn)安裝就位設(shè)備初步找正找平地腳螺孔二次灌漿設(shè)備精平附件和表具安裝靜止設(shè)備設(shè)備試壓系統(tǒng)沖洗參與運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)設(shè)備清洗加油電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)交工驗(yàn)收懸吊風(fēng)管應(yīng)在末末端設(shè)置防止止擺動(dòng)的固定定點(diǎn)。支、吊、托架不不得設(shè)置在風(fēng)風(fēng)口、閥門、檢檢視門處，吊吊架不得直接接吊在法蘭上上。風(fēng)管的支架應(yīng)設(shè)設(shè)在保溫層外外部，不得損損壞保溫層。風(fēng)管吊架下的橫橫旦與風(fēng)管之之間保溫應(yīng)封封閉，在墊木木處要密實(shí)。安安裝方式如下下圖所示：風(fēng)管連接：按照照先總管后支支管的安裝順順序把風(fēng)管抬抬到支架上對(duì)對(duì)法蘭逐節(jié)進(jìn)進(jìn)行安裝。在在風(fēng)管連接時(shí)時(shí)，不允許將將可拆卸的接接口處裝在墻墻內(nèi)或梁下。其其法蘭墊料確確定用PEF板，注意墊墊料不能擠入入風(fēng)管內(nèi)。連連接法蘭螺栓栓的螺母應(yīng)在在同一側(cè)。設(shè)備安裝工程本工程設(shè)備安裝裝主要包括成成套配電箱柜柜、電氣控制制柜、水泵機(jī)機(jī)組、離心式式通風(fēng)機(jī)、燃燃?xì)鉄崴疇t等等主要設(shè)備。靜態(tài)設(shè)備和動(dòng)態(tài)態(tài)設(shè)備安裝主主要施工工藝藝：主要設(shè)備的施工工（就位）方方法設(shè)備就位前事先先用枕木及鋼鋼板鋪設(shè)斜坡坡，同時(shí)在基基礎(chǔ)上墊置枕枕木，以保護(hù)護(hù)地腳螺栓。將將拖排牽引索索通過滑輪組組接至卷揚(yáng)機(jī)機(jī)，由卷揚(yáng)機(jī)機(jī)將設(shè)備拖至至基礎(chǔ)上。設(shè)設(shè)備就位示意意圖如下：設(shè)備就位前找出出設(shè)備本體的的中心線，墊墊鐵的敷設(shè)應(yīng)應(yīng)符合《機(jī)械械設(shè)備安裝工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收通用規(guī)范范》（GB502231-988）中的有關(guān)關(guān)規(guī)定，每組組墊鐵必須墊墊實(shí)、壓緊、接接觸良好，相相鄰兩墊鐵組組的距離為500—1000mmm。對(duì)于直接接安裝在較厚厚混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)上的設(shè)備，將將設(shè)備的底座座安裝在厚度度為80mm以上的橡膠膠墊板或減震震裝置上，安安裝要求必須須符合工程設(shè)設(shè)計(jì)文件及隨隨機(jī)技術(shù)文件件的規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和和以往施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備安安裝時(shí)應(yīng)盡可可能考慮降低低日后運(yùn)行時(shí)時(shí)的噪音，以以及管道與設(shè)設(shè)備相連接時(shí)時(shí)不產(chǎn)生應(yīng)力力，不同設(shè)備備擬采用不同同的避震安裝裝方式：如水水泵機(jī)組的避避震方式采用用減震臺(tái)座加加減震器；離離心式通風(fēng)機(jī)機(jī)的避震方式式采用減震吊吊架或橡膠隔隔振墊等。設(shè)備安裝工藝首先熟悉圖紙及及設(shè)備隨帶資資料，做好機(jī)機(jī)具材料施工工準(zhǔn)備。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收收、復(fù)測(cè)、彈彈線、基礎(chǔ)處處理、標(biāo)高測(cè)測(cè)定、設(shè)備定定位縱橫中心心線確定。設(shè)備吊裝、拖運(yùn)運(yùn)到基礎(chǔ)就位位、找正、找找平、灌漿、保保養(yǎng)、二次精精平。設(shè)備在樓層中拖拖運(yùn)時(shí)，要注注意樓面負(fù)載載，并且做好好保護(hù)樓面地地坪的措施，并并使主要的承承受力在大梁梁上。與設(shè)備相連的管管道，必須在在吹掃、清洗洗后，才可與與設(shè)備相連通通。接管安裝時(shí)，要要采用無應(yīng)力力接管法，防防止因配管而而影響設(shè)備使使用性能和壽壽命。機(jī)械設(shè)備和潤滑滑管道安裝后后必須經(jīng)過酸酸洗、吹掃、油油清洗后，才才可正式與設(shè)設(shè)備連通。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在配管管安裝后應(yīng)再再次復(fù)測(cè)一下下聯(lián)軸器的同同心度、水平平度的精度，如如有變化應(yīng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)正。設(shè)備吊裝、拖運(yùn)運(yùn)時(shí)，要注意意吊點(diǎn)和拖運(yùn)運(yùn)位置，必要要時(shí)采用吊架架和托架吊、拖拖。制造廠裝配的部部件在油封有有效期內(nèi)一般般不應(yīng)拆卸，必必須拆卸時(shí)應(yīng)應(yīng)征得有關(guān)部部門的同意，鉛鉛封的部位不不得拆卸。設(shè)備找平后，墊墊鐵應(yīng)露出設(shè)設(shè)備底座外緣緣，平墊鐵應(yīng)應(yīng)露出10—30mm，但墊鐵伸伸入設(shè)備底座座的長度，應(yīng)應(yīng)超過設(shè)備地地腳螺栓。安裝完畢進(jìn)行試試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)應(yīng)對(duì)設(shè)備及附附屬裝置進(jìn)行行全面檢查，符符合要求后，方方可進(jìn)行試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)先無負(fù)荷荷，后帶負(fù)荷荷。先單機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后后進(jìn)行聯(lián)機(jī)試試車。泵必須須帶負(fù)荷試車車。設(shè)備的試試運(yùn)轉(zhuǎn)必須符符合文件及隨隨機(jī)技術(shù)資料料的要求，各各有關(guān)部門必必須對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行確確認(rèn)和簽證，并并辦好有關(guān)驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。小型設(shè)備電氣柜柜箱安裝的施施工方法所有柜、箱、盤盤、屏等在搬搬運(yùn)和安裝時(shí)時(shí)應(yīng)采取防震震防潮、防止止框架變形和漆漆面受損等安安全措施。有有外包裝均需需到位后再拆拆除。必要時(shí)時(shí)可將裝配性性設(shè)備和易損損元件拆除下下單獨(dú)包裝、貯貯存。拆除外包裝就位位后，應(yīng)考慮慮是否會(huì)遭受受漏水、墜落落物體打擊，避避免遭受損失失。電氣柜基礎(chǔ)一般般使用10#槽鋼制作，其其尺寸與柜體體外形尺寸相相同，在地下下室泵房容易易進(jìn)水的部位位，要求土建建另筑厚為100mm的基礎(chǔ)，起起到防水作用用，基礎(chǔ)槽鋼鋼的安裝要符符合下列要求求：基礎(chǔ)型鋼安裝的的允許偏差項(xiàng)目允許偏偏差mm/mmm/全長不直度度<1<5水平度度<1<5位置誤差及不平平行度<5柜、箱體就位后后，校正水平平度、垂直度度，墊襯要使使用斜墊鐵和和薄鐵板，并并盡可能靠近近底腳螺栓側(cè)側(cè)，墊襯的數(shù)數(shù)量在同一斷斷面不能超過過三塊，不能能用木塊和容容易變形材料料代替。柜、箱、盤單獨(dú)獨(dú)或成排安裝裝時(shí)，其垂直直度、水平偏偏差以及盤、柜柜面偏差和盤盤、柜間接縫縫的允許偏差差應(yīng)符合下表表的要求：盤、柜安裝的允允許偏差項(xiàng)目允許偏差差（mm）垂直度度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤盤頂部<2成排盤盤頂部<5盤面偏差相鄰兩兩盤邊<1成排盤面<5盤間接接縫<2二次回路接線施施工完畢在測(cè)試絕絕緣時(shí)，應(yīng)有有防止弱電設(shè)設(shè)備被擊穿的的安全技術(shù)措措施。柜箱基礎(chǔ)下面設(shè)設(shè)有電纜地溝溝時(shí)，應(yīng)有防防止老鼠等小小動(dòng)物進(jìn)入的的措施，一般般采用鐵絲網(wǎng)網(wǎng)隔離，避免免電氣短路現(xiàn)現(xiàn)象的發(fā)生。盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線線不應(yīng)有接頭頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無無外損。每個(gè)個(gè)接線端子的的每側(cè)接線宜宜為一根。進(jìn)進(jìn)出柜內(nèi)的電電纜必須掛牌牌，寫明設(shè)計(jì)計(jì)編號(hào)、線徑徑及終端名稱稱。各工種之間的配配合措施本工程為超高層層精裝修住宅宅建筑，設(shè)計(jì)計(jì)豪華、功能能完備，局部部管線繁密，設(shè)設(shè)備眾多，安安裝要求高且且作業(yè)面廣，部部分結(jié)構(gòu)層較較高，管道井井等局部空間間又較狹小，因因此管線走向向的合理布置置，產(chǎn)品設(shè)備備的正確定位位，以及施工工工序的和諧諧搭接，立體體交錯(cuò)施工的的有序展開顯顯得尤為重要要，對(duì)控制施施工進(jìn)度，降降低施工成本本，保證工程程質(zhì)量與生產(chǎn)產(chǎn)安全有著非非常重要的現(xiàn)現(xiàn)實(shí)意義。各工種專業(yè)技術(shù)術(shù)人員相互熟熟悉施工圖，相相互協(xié)商，針針對(duì)空間狹小小各系統(tǒng)管線線密集部位，獨(dú)獨(dú)立編制施工工方案，包括括各管線布置置圖、施工工工序搭接、施施工質(zhì)量要求求等。管線布布置應(yīng)遵循小小管道避讓大大管道，有壓壓管道避讓無無壓管道的原原則，避免返返工造成不必必要的浪費(fèi)。加強(qiáng)各工種施工工工序搭接，緊緊密開展立體體交叉作業(yè)。吊頂內(nèi)管線及時(shí)時(shí)配合施工，按按明管要求敷敷設(shè)，根據(jù)管管線布置圖、風(fēng)風(fēng)管先予安裝裝，并做好漏漏光測(cè)試，為為其它較小規(guī)規(guī)格管線的安安裝創(chuàng)造條件件。各類新風(fēng)空調(diào)機(jī)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管管、空調(diào)室外外機(jī)及時(shí)安裝裝便于電源接接線試機(jī)，以以及空調(diào)供回回水管鑲接敷敷設(shè)。通風(fēng)管道安裝后后及時(shí)試壓、清清理，然后轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下一工序序進(jìn)行絕熱保保溫施工。設(shè)備調(diào)試期間成成立各工種專專業(yè)技術(shù)人員員參加的調(diào)試試小組，各工工種配合進(jìn)行行調(diào)試。注意各工種產(chǎn)品品的相互保護(hù)護(hù)。與其它工種管線線相碰時(shí)，不不能通過移動(dòng)動(dòng)其它管線及及其支架作避避讓處理。不能以其它管線線作為支持件件進(jìn)行設(shè)備或或管道安裝。在風(fēng)機(jī)盤管、空空調(diào)機(jī)等周圍圍施工作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)其有有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)護(hù)措施。不得隨意損壞其其它工種原材材料。注意施工安全及及現(xiàn)場落手清清工作。按安全規(guī)程規(guī)章章要求施工作作業(yè)，做到“不傷害他人人，不被他人人傷害，不傷傷害自己”，協(xié)同保護(hù)護(hù)。施工現(xiàn)場場應(yīng)做到“干活腳下清清，活完落手手清”，尤其是各各工種施工界界面的落手清清工作，同時(shí)時(shí)為下一工序序的展開創(chuàng)造造良好的作業(yè)業(yè)環(huán)境。施工過程中，我我們將根據(jù)施施工圖紙，結(jié)結(jié)合各專業(yè)的的管線走向和和布置，針對(duì)對(duì)關(guān)鍵部位分分別制定節(jié)點(diǎn)點(diǎn)施工詳圖，檢檢查管線的布布置是否合理理，并積極采采取措施予以以解決，確保保施工順利進(jìn)進(jìn)行。參見下下列部分節(jié)點(diǎn)點(diǎn)施工圖。與相關(guān)施工單位位配合、協(xié)調(diào)調(diào)總體原則從全局出發(fā)，在在場地布置，施施工搭接等方方面接受業(yè)主主的指導(dǎo)，做做好現(xiàn)場的統(tǒng)統(tǒng)一指揮及調(diào)調(diào)整，從整體體上滿足工程程需要。保持與其它專業(yè)業(yè)施工單位的的日常聯(lián)絡(luò)，相相互通報(bào)施工工情況與下步步工序安排。在進(jìn)度計(jì)劃中考考慮搭接施工工，穿插施工工，為雙方的的交錯(cuò)作業(yè)創(chuàng)創(chuàng)造條件?？刂坪霉て?，做做好驗(yàn)收工作作，為其它單單位的按期進(jìn)進(jìn)場提供良好好的作業(yè)面。施工過程中及時(shí)時(shí)參閱對(duì)方圖圖紙或其它技技術(shù)資料，了了解對(duì)方產(chǎn)品品資料，技術(shù)術(shù)性能，為對(duì)對(duì)方下一工序序的施工創(chuàng)造造條件，同時(shí)時(shí)也避免自己己不必要的返返工，造成浪浪費(fèi)。及時(shí)將自己的有有關(guān)產(chǎn)品資料料、技術(shù)要求求等告知對(duì)方方，方便對(duì)方方施工，為自自己下一工序序的施工創(chuàng)造造條件。注意其它分包單單位的產(chǎn)品保保護(hù)，防止損損壞。協(xié)助業(yè)主，與其其它專業(yè)施工工單位共同管管理好安全標(biāo)標(biāo)化工作，特特別是在公管管區(qū)，交界面面上做好相應(yīng)應(yīng)工作。教育職工注意與與其它施工單單位職工的團(tuán)團(tuán)結(jié)與協(xié)作，共共同抓好項(xiàng)目目治安管理。與其它專業(yè)的配配合協(xié)調(diào)包括括：與土建專業(yè)的配配合與裝潢單位的配配合與市政水、電、煤煤施工的配合合具體措施與土建的配合土建與安裝工程程是建設(shè)工程程最重要的兩兩個(gè)有機(jī)組成成部分，兩者者配合周期長長、要求高，因因此，能否搞搞好兩者之間間的施工配合合，將直接關(guān)關(guān)系到工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)度等各各個(gè)方面，進(jìn)進(jìn)而影響到整整個(gè)工程建設(shè)設(shè)能否得以順順利進(jìn)行。將從以下幾個(gè)方方面展開與土土建的配合：：參閱土建施工圖圖包括結(jié)構(gòu)圖圖、建筑圖。了解是否與安裝裝圖有矛盾之之處，如管弄弄位置是否一一致，預(yù)留洞洞標(biāo)高尺寸是否否相符，及時(shí)時(shí)搞好與土建建設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)調(diào)。了解結(jié)構(gòu)尺寸，如如層高、軸線線間距。根據(jù)現(xiàn)場總體安安排，制訂安安裝施工進(jìn)度度計(jì)劃，同時(shí)時(shí)充分考慮施施工搭接。交交錯(cuò)施工、協(xié)協(xié)同作業(yè)。封模板之前及時(shí)時(shí)完成管線預(yù)預(yù)埋與復(fù)核，并并務(wù)必做好管管盒的保護(hù)措措施。主動(dòng)配合土建搞搞好結(jié)構(gòu)留洞標(biāo)高高尺寸的復(fù)核核。建筑墻面管線敷敷設(shè)及時(shí)在土土建墻面粉涮涮之前進(jìn)行。屋面避雷帶支持持件按規(guī)范或或設(shè)計(jì)要求間間距在結(jié)構(gòu)階階段及時(shí)配合合埋設(shè)。陽臺(tái)雨水管及煤煤氣立管隨土土建外墻活動(dòng)動(dòng)腳手下行及及時(shí)予以安裝裝。水表間立管在水水表間砌墻前前及時(shí)完成安安裝。管弄立管在土建建封管弄前完完成安裝，并并做好立管通通球或試壓試試驗(yàn)。澆地坪前及時(shí)完完成地漏的安安裝。所有管口及地漏漏安裝后，及及時(shí)封口，防防止被堵，為為土建施工提提供方便。為讓前后施工工工序搭接更緊緊密，需主動(dòng)動(dòng)加強(qiáng)與土建建單位的溝通通，要求土建建也更好地配配合安裝，為為安裝提供足足夠的施工面面，有利安裝裝同時(shí)也有利利土建下一工工序的展開，確確保工程進(jìn)度度。強(qiáng)弱電間及水表表間管弄墻面面提前粉刷，有有利我方及時(shí)時(shí)進(jìn)行母線槽槽、橋架及立立管的安裝。每層盡快提供基基準(zhǔn)線，有利利箱盒等座標(biāo)標(biāo)的定位。墻面平頂涂料粉粉飾及時(shí)進(jìn)行行，有利燈具具、開關(guān)插座座、配電箱內(nèi)內(nèi)膽及時(shí)安裝裝到位。地下室電氣控制制柜及水泵基基礎(chǔ)澆筑要求求土建在墻面面涂刷期間及及時(shí)完成，便便于電氣控制制柜及水泵的的按期就位。注意產(chǎn)品的相互互保護(hù)管線及套管暗埋埋時(shí)，不得隨隨意切割結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋，如無無法避免，應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知土土建，作好補(bǔ)補(bǔ)救措施。未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不不得在結(jié)構(gòu)墻墻、梁上鉆孔孔，以免破壞壞結(jié)構(gòu)。建筑磚墻配管開開槽，須在磚磚墻養(yǎng)護(hù)到期期后進(jìn)行，并并須先用切割割機(jī)切割，深深度寬度合適適，然后才可可采用手工開開鑿，鎯頭用用力適度。因預(yù)埋電氣管線線偶而堵塞或或因設(shè)計(jì)修改改，墻面須重重新開鑿進(jìn)行行管線敷設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)事先通知土土建，求得諒諒解，事后及及時(shí)通知土建建修補(bǔ)。注意對(duì)涂刷后墻墻面的保護(hù)，不不得隨意污染染破壞。屋面避雷網(wǎng)焊制制時(shí)須預(yù)先對(duì)對(duì)已貼敷的墻墻面磚采取保保護(hù)措施后方方可施工。要求土建作業(yè)人人員做好對(duì)安安裝管線的保保護(hù)，不得隨隨意扳動(dòng)，拔拔弄，不得隨隨意堵塞管線線，更不能隨隨意開啟已進(jìn)進(jìn)水的閥門、消消火栓。與裝潢單位的配配合定期參加總包單單位召開的工工程協(xié)調(diào)例會(huì)會(huì)，配合協(xié)調(diào)調(diào)解決安裝與與裝潢單位間間存在的施工工矛盾，制定定合理的施工工方案。預(yù)先對(duì)與裝潢單單位之間的工工序搭接排出出計(jì)劃和流程程，根據(jù)計(jì)劃劃、流程制定定材料采購供供應(yīng)計(jì)劃，人人員進(jìn)場計(jì)劃劃和各工種的的具體作業(yè)計(jì)計(jì)劃，合理制制定施工流程程，使立體交交錯(cuò)作業(yè)能得得到有序控制制。在總進(jìn)度計(jì)劃的的實(shí)施過程中中，與裝潢單單位密切配合合，并做好施施工搭接，穿穿插施工。水、電、風(fēng)各工工種相互協(xié)調(diào)調(diào)，合理布置置各工種管線線在吊頂內(nèi)的的排列，并檢檢查吊頂龍骨骨的吊點(diǎn)，避避免重疊。盡快完成風(fēng)管預(yù)預(yù)制，及時(shí)完完成各類管線線在平頂內(nèi)的的安裝，并作作好試氣、試試壓、緣絕測(cè)測(cè)試、漏光測(cè)測(cè)試、保溫等等各項(xiàng)工作。配合監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)監(jiān)搞好隱蔽工工程的驗(yàn)收工工作。及時(shí)向裝潢單位位提供有關(guān)燈燈具、風(fēng)口、換換氣扇等的外外型規(guī)格尺寸寸，以利裝潢潢單位正確留留孔、開孔。在平頂最后一道道涂料之前應(yīng)應(yīng)予安裝燈具具、風(fēng)口、換換氣扇、噴頭頭等，便于裝裝潢單位的修修補(bǔ)、批嵌。裝飾墻面開關(guān)插插座安裝，同同時(shí)配合裝修修進(jìn)行。精裝修期間，各各單位各工種種作業(yè)人員相相對(duì)集中，程程序紛繁，故故尤其應(yīng)提醒醒教育職工注注意與他人的的協(xié)作與團(tuán)結(jié)結(jié)，絕對(duì)不允允許與他人打打鬧滋事，共共同維護(hù)工地地的治安秩序序。加強(qiáng)產(chǎn)品的相互互保護(hù)。在燈燈具風(fēng)口等安安裝時(shí)不得隨隨意損壞吊平平頂，不污染染對(duì)方產(chǎn)品，同同時(shí)提醒對(duì)方方不要隨意撥撥弄已安裝的的管線、燈具具、風(fēng)口、噴噴頭等，不能能將噴頭、燈燈具作為臨時(shí)時(shí)照明電源線線的支持件，在在涂料、批嵌嵌時(shí)不能污染染燈具、噴頭頭、風(fēng)口。在在貼面磚時(shí)注注意保護(hù)衛(wèi)生生潔具，避免免磚塊撞擊和和泥漿、施工工垃圾進(jìn)入，防防止管道堵塞塞。加強(qiáng)現(xiàn)場落手清清工作，與裝裝潢單位共同同做好施工區(qū)區(qū)域的安全標(biāo)標(biāo)化管理。與市政水、電、煤煤施工的配合合幫助施工單位熟熟悉施工現(xiàn)場場，了解過墻墻套管、接駁駁頭子所處準(zhǔn)準(zhǔn)確位置。安排專業(yè)對(duì)口人人員配合有關(guān)關(guān)單位在其施施工前對(duì)有關(guān)關(guān)安裝管線的的檢查，試驗(yàn)驗(yàn)（如對(duì)煤氣氣的檢查及試試氣）并及時(shí)時(shí)做好整改工工作。如有需要可提供供必要的生產(chǎn)產(chǎn)用具給施工工單位。做好對(duì)對(duì)方產(chǎn)品品的保護(hù)工作作。保證工程質(zhì)量的的技術(shù)措施質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量承諾:我公司鄭重承諾諾：我們確保保湯臣海景花花園主體工程程質(zhì)量等級(jí)達(dá)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和上海市“白玉蘭”獎(jiǎng)。質(zhì)量保證體系：：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理項(xiàng)目工程師電氣工程師現(xiàn)場質(zhì)量員暖通工程師給排水工程師電氣施工員資料員材料員給排水施工員各工班暖通施工員機(jī)電安裝工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施積極配合做好現(xiàn)現(xiàn)場全面的施施工管理工作作，確保本工工程建設(shè)質(zhì)量量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工工程標(biāo)準(zhǔn)，安安裝工程爭創(chuàng)創(chuàng)上海市“申安杯”；確保上海市“白玉蘭”獎(jiǎng)。我們將把本工程程列為我公司司創(chuàng)優(yōu)工程計(jì)計(jì)劃中的重點(diǎn)點(diǎn)工程，嚴(yán)格格遵循我公司司的創(chuàng)優(yōu)管理理工作流程，對(duì)對(duì)本工程實(shí)施施全過程控制制。創(chuàng)優(yōu)管理理工作流程分分三個(gè)階段：：分別為事前前、事中、事事后。每個(gè)階階段所控制的的內(nèi)容和所需需做的工作見見:創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)質(zhì)量管理流程程圖。質(zhì)量控制要點(diǎn)及及預(yù)防措施設(shè)備材料質(zhì)量控控制要點(diǎn)及預(yù)預(yù)防措施工程使用的設(shè)備備、材料質(zhì)量量的控制是整整個(gè)工程質(zhì)量量優(yōu)質(zhì)的前提提，為確保工工程質(zhì)量，必必須保證安裝裝工程的設(shè)備備、材料質(zhì)量量符合規(guī)定的的要求，滿足足安裝工程的的需要。我們們將對(duì)我方承承擔(dān)的材料設(shè)設(shè)備的采購，進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試試驗(yàn)以及儲(chǔ)存存、搬運(yùn)等環(huán)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制制。采購控制程序采購的材料、設(shè)設(shè)備必須符合合設(shè)計(jì)、技術(shù)術(shù)要求，符合合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范。選擇和評(píng)定合格格的供貨方對(duì)供貨方的質(zhì)量量能力評(píng)價(jià)。評(píng)評(píng)價(jià)內(nèi)容為供供貨方的資質(zhì)質(zhì)、信譽(yù)、裝裝備能力、檢檢驗(yàn)、化驗(yàn)?zāi)苣芰?、樣品評(píng)評(píng)價(jià)、對(duì)比類類似產(chǎn)品的歷歷史情況，對(duì)對(duì)比類似產(chǎn)品品的試驗(yàn)結(jié)果果，對(duì)比其它它用戶的使用用情況等。編制采購計(jì)劃，采采購計(jì)劃注明明品名、規(guī)格格、型號(hào)、材材質(zhì)、技術(shù)要要求、數(shù)量、制制造廠家等，并并由項(xiàng)目工程程師和項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)濟(jì)師復(fù)核，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)準(zhǔn)。簽訂“工礦產(chǎn)品品購銷合同”或“加工承攬合合同”。合同要填明明名稱、規(guī)格格型號(hào)、材質(zhì)質(zhì)、技術(shù)要求求或采用的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)范、數(shù)量等等，由項(xiàng)目工工程師和項(xiàng)目目經(jīng)濟(jì)師復(fù)核核，項(xiàng)目經(jīng)理理批準(zhǔn)。提供合格的質(zhì)量量證明文件。進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)程序：材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)材料進(jìn)庫后，先先進(jìn)行材料分分類。由材料專職檢驗(yàn)驗(yàn)人員和倉庫庫保管人員共共同驗(yàn)證入庫庫的材料名稱稱、型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)量與與驗(yàn)收單是否否相符，并進(jìn)進(jìn)行外觀質(zhì)量量檢驗(yàn)和尺寸寸檢驗(yàn)，是否否具有出廠合合格證，材料料質(zhì)保書等，填填寫“材料入庫記記錄”。設(shè)備檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備入庫后，先先放置在待檢檢處候檢。設(shè)備專職檢驗(yàn)人人員和倉庫保保管人員進(jìn)行行數(shù)量檢驗(yàn)。包包括主機(jī)、輔輔機(jī)、附件、備備件、專用工工具等。設(shè)備專職檢驗(yàn)人人員和倉庫保保管人員共同同進(jìn)行質(zhì)量檢檢驗(yàn)包括表面面油漆、光潔潔度、平直度度、各種介質(zhì)質(zhì)進(jìn)出口方向向、接口形式式、外形尺寸寸、中心位置置等。設(shè)備專職檢驗(yàn)人人員和倉庫保保管人員，先先進(jìn)行技術(shù)資資料檢驗(yàn)，包包括試驗(yàn)報(bào)告告，主要原材材料的化學(xué)成成份和機(jī)械性性能報(bào)告、產(chǎn)產(chǎn)品合格證、安安裝和維修、操操作說明書等等。以上核驗(yàn)通過后后，填寫設(shè)備備入庫記錄。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的的材料、設(shè)備備，按不合格格品處置，運(yùn)運(yùn)出施工現(xiàn)場場。搬運(yùn)和儲(chǔ)存控制制程序：對(duì)物、料分類堆堆放、標(biāo)識(shí)，根根據(jù)物料不同同的特性和存存放要求，采采用室內(nèi)或室室外存放，并并采用相應(yīng)的的防雨、防潮潮措施。設(shè)備備開箱檢驗(yàn)時(shí)時(shí)，對(duì)附件、備備件、工具等等認(rèn)真清點(diǎn)，逐逐一核對(duì)并如如數(shù)保管好。送送往施工現(xiàn)場場時(shí)向施工對(duì)對(duì)口人員移交交清楚，并辦辦好簽證手續(xù)續(xù)。運(yùn)輸對(duì)燈具、衛(wèi)生潔潔具等易碎物物料輕裝輕卸卸，包裝物應(yīng)應(yīng)緊固，運(yùn)輸輸途中根據(jù)路路面情況嚴(yán)格格控制車速。電器器材等防潮潮物料選擇晴晴天搬運(yùn)或加加蓋雨蓬。運(yùn)輸人員必須嚴(yán)嚴(yán)格按技術(shù)人人員對(duì)運(yùn)輸設(shè)設(shè)備提出的技技術(shù)要求和方方案進(jìn)行裝、吊吊卸，不能擅擅自變更方案案和要求。管道安裝工程質(zhì)質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)及預(yù)防措施施各類管道、管配配件、閥門等等在安裝前按按規(guī)范要求檢檢查、檢驗(yàn)規(guī)規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)質(zhì)量，符合要要求方可使用用。管子在下下料、組對(duì)前前應(yīng)將管內(nèi)浮浮銹、雜物清清除干凈，安安裝中斷或完完畢的敞開口口應(yīng)臨時(shí)封堵堵。鋼管（除鍍鋅外外）在安裝前前應(yīng)涂刷防銹銹漆，安裝完完畢試壓結(jié)束束后按設(shè)計(jì)要要求涂刷面漆漆。管道的坡口可用用氣割（不銹銹鋼管材除外外）或機(jī)械加加工，用氣割割加工的坡口口必須除去氧氧化皮。管子子對(duì)口前，坡坡口管端的15—20mm范圍的鐵銹銹、油污等應(yīng)應(yīng)清除干凈。相同壁厚的管道道組對(duì)時(shí)其內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)內(nèi)壁錯(cuò)邊量不不應(yīng)超過壁厚厚的20%，且不大于2mm。對(duì)口時(shí)不不得用強(qiáng)力對(duì)對(duì)正，以免引引起附加應(yīng)力力。法蘭安裝前對(duì)法法蘭、墊片、螺螺栓進(jìn)行檢查查，清除法蘭蘭表面及密閉閉面上的鐵銹銹、油污等雜雜物。法蘭安安裝應(yīng)垂直于于管子中心線線，其表面相相互平行，連連接法蘭的螺螺栓其螺桿突突出螺母的長長度一般為0～2牙。管道配件在安裝裝前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查，以以防有砂眼、裂裂紋等缺陷存存在。埋地及暗裝的管管道應(yīng)及時(shí)作作好試壓、灌灌水、通球等等工作，辦理理隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。排水管道安裝走走向和位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，水平管管的坡度不得得小于規(guī)范規(guī)規(guī)定的最小排排水坡度，不不得有倒坡現(xiàn)現(xiàn)象。要求噴淋系統(tǒng)管管道施工時(shí)，選選用的噴頭、報(bào)報(bào)警閥、壓力力開關(guān)、水流流指示器等主主要組件應(yīng)為為國家消防產(chǎn)產(chǎn)品監(jiān)督檢測(cè)測(cè)中心檢測(cè)合合格的產(chǎn)品，其其商標(biāo)、型號(hào)號(hào)、規(guī)格等標(biāo)標(biāo)志應(yīng)齊全。要求噴淋系統(tǒng)管管道施工設(shè)有有0.002～0.005的坡度，坡坡向排水管。水水流指示器安安裝后漿片、膜膜片不得與管管壁碰擦。噴噴頭安裝的位位置除要符合合圖紙要求外外，還應(yīng)符合合規(guī)范的要求求。管道安裝要作好好防堵措施，即即在管道毛坯坯施工時(shí)，采采取“上堵下開”工藝，為此此要加工各類類管道的臨時(shí)時(shí)堵頭，防止止管道被建筑筑垃圾或異物物堵塞。管道施工完畢后后，按系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行完整性檢檢查。完整性性檢查分硬件件和軟件兩部部分，硬件檢檢查是檢查安安裝的管子、管管配件、閥門門、儀表、支支吊架等是否否符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范的要求求，是否已全全部施工完畢畢。軟件檢查查是指管道安安裝的各類記記錄、簽證是是否及時(shí)、正正確，只有完完整性檢查合合格的管線，才才能進(jìn)行壓力力試驗(yàn)。管道系統(tǒng)試壓時(shí)時(shí)應(yīng)編制方案案，繪制試壓壓系統(tǒng)圖，便便于管道的試試壓和系統(tǒng)的的調(diào)試。管道的保溫要求求鋪設(shè)平整、綁綁扎緊密，無無滑動(dòng)、松弛弛、斷裂等現(xiàn)現(xiàn)象。管道安裝工程預(yù)預(yù)防措施：對(duì)于管道螺紋連連接處滲漏的的預(yù)防措施：：鋼管螺紋加工的的錐度應(yīng)適宜宜，螺紋應(yīng)清清潔、規(guī)整，斷斷絲或缺絲不不大于螺紋全全扣數(shù)的10%，管螺紋根根部應(yīng)露出2—3扣。螺紋連連接處應(yīng)不松松不緊，連接接牢固。對(duì)不符要求的管管配件應(yīng)進(jìn)行行調(diào)換。鋼管螺紋連接的的填料選用要要恰當(dāng)，填料料順絲扣方向向擰緊后不得得倒回。管道安裝完畢應(yīng)應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)范