xx高速公路橋梁工程預(yù)制T型梁監(jiān)理實施細(xì)則

忠深二路上跨杭瑞高速公路橋梁工程預(yù)制T型梁監(jiān)理實施細(xì)則編制人：總監(jiān)理工程師：遵義市建工監(jiān)理有限湘江大道項目監(jiān)理部二0一三年七月二十日目錄一、專業(yè)工程特點(diǎn)及工程概況二、監(jiān)理的工作流程三、監(jiān)理工作控制的目標(biāo)值四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)五、監(jiān)理工作的方法六、監(jiān)理措施忠深二路上跨杭瑞高速公路橋梁工程監(jiān)理實施細(xì)則一、工程概況1、工程名稱：忠深二路上跨杭瑞高速公路橋梁工程2、工程地點(diǎn)：杭瑞高速K301+652.3處。3、本工程橋面為30米預(yù)應(yīng)力T型梁，底寬500mm，高2000mm，腹板厚200mm，翼板厚160mm，翼板寬1700mm，砼強(qiáng)度為C50，預(yù)應(yīng)力為后張法，預(yù)應(yīng)力鋼絞線為三束，每束分別為11根φ15.7和10根φ15.7的鋼絞線，預(yù)應(yīng)力埋管為塑料波紋管，管徑大于9CM。4、騙制依據(jù)1）設(shè)計施工圖2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范——JTG/TF50-20113）城市橋梁工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ2——20084）鋼筋混凝土施工及質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204——20115）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85——20106）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370——20077）鋼筋焊接及驗收規(guī)程——JGJ18—20128）預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線GB/T52249）混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBT50107-201010）監(jiān)理規(guī)劃、專項施工張拉方案11）監(jiān)理合同、施工合同5、參建單位1）施工單位：遵義市道橋公司2）建設(shè)單位：遵義市湘江投資有限公司3）監(jiān)理單位：遵義市建工監(jiān)理有限公司4）地勘單位：貴州有色工程勘測院5）設(shè)計單位：中國華西工程設(shè)計建設(shè)有限公司6）安檢部門：遵義市紅花崗區(qū)質(zhì)檢站二、監(jiān)理的工作流程1、審查專項施工方案流程項目經(jīng)理部組織編制專項施工方案——施工企業(yè)內(nèi)部技術(shù)部、安全、質(zhì)量等部門審核——施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批——監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)審批簽字——建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人審批簽字——項目經(jīng)理部組織實施2、核查特種作業(yè)人員的特種作業(yè)資格證書施工單位項目部在焊工、張拉工等上崗前填寫JJ/A28特殊工種作業(yè)人員資格報審表，并附上崗作業(yè)人員的資格證書和考核合格證復(fù)印件，加蓋公司紅色印章，報監(jiān)理部核對，合法有效后監(jiān)理簽認(rèn)后才能上崗作業(yè)。3、復(fù)檢工程使用材料施工單位項目部在材料進(jìn)場后，使用前，通知監(jiān)理人員對進(jìn)場材料進(jìn)行表觀檢查，合格后，會同監(jiān)理人員進(jìn)行隨機(jī)取樣，并填寫JJ/C-05表見證取樣記錄一同送往有資質(zhì)的檢測試驗中心復(fù)檢，合格后填寫JJ/A-09表，工程材料報審表，到監(jiān)理部，監(jiān)理部人員到現(xiàn)場復(fù)查，簽認(rèn)后，才能使用。4、促督促施工單位對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底施工單位項目部在架子工上崗前填寫JJ/A29安全技術(shù)交底報審表，并附上崗作業(yè)人交底記錄，報監(jiān)理部核對，合法有效后監(jiān)理簽認(rèn)后才能上崗作業(yè)。5、工序化分底座施工——鋼筋制作——鋼筋綁扎安裝——預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)埋件預(yù)留孔安裝——模板安裝——砼澆灌——撤?！庥^、強(qiáng)度檢查——張拉——灌漿——封錨——外觀強(qiáng)度檢測——吊裝或移梁。6、工序驗收程序每道工序完成后——施工單位自檢合格——通知監(jiān)理人員復(fù)檢合格——通知建設(shè)單位——通知相關(guān)參建單位驗收合格——進(jìn)行下一工序施工。三、監(jiān)理工作控制的目標(biāo)值（一）目標(biāo)值：合格（二）控制要點(diǎn)控制要點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法底座長、寬、平整度、底座強(qiáng)度，底座側(cè)面要作好支座、隔板、梁斷面變化點(diǎn)、及預(yù)埋管線的位置標(biāo)記。測量、量測檢查，圖紙核對檢查。鋼筋制作鋼筋的加工尺寸用尺子量測檢查，圖紙核對檢查。鋼筋綁扎安裝各種鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、綁扎安裝位置、接頭位置、焊接質(zhì)量，保護(hù)層尺量檢查，取樣進(jìn)行焊接強(qiáng)度試驗，及圖紙核對檢查。預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)埋件預(yù)留孔安裝平面位置、坐標(biāo)、起伏點(diǎn)位置、預(yù)埋管規(guī)格、定位固定措施。尺量檢查，及圖紙核對。模板安裝模板的型狀、幾何尺寸、強(qiáng)度、加固方式尺量檢查砼澆灌砼的配合比核查、砂、碎石的級配、含泥量、碎值、有害物質(zhì)含量，水泥強(qiáng)度、安定性，配合比的計量設(shè)備，計量的準(zhǔn)確性。砼養(yǎng)護(hù)。檢查配合比報告、檢查原材料復(fù)檢報告和出廠合格證明文件，檢查計量設(shè)備的標(biāo)定證明、隨機(jī)抽查計量、砼澆灌全過程旁站，并見證現(xiàn)場做同條件試件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。撤?？刂祈艔?qiáng)度檢查強(qiáng)度報告外觀、強(qiáng)度檢查蜂窩、麻面、孔洞、幾何尺寸，梁的扭變形尺量檢測和觀察檢查張拉砼強(qiáng)度必須大于設(shè)計強(qiáng)度的85%，張拉設(shè)備的標(biāo)定，張拉應(yīng)力、張拉伸長量、張拉順序，張拉程序。檢查強(qiáng)度報告，檢查標(biāo)定證明，現(xiàn)場旁站張拉過程并作好張拉應(yīng)力和伸長量記錄壓漿封錨壓漿時間在48小時內(nèi)完成，壓漿配合比和原材料，流動度、泌水率、抗壓強(qiáng)度、壓漿機(jī)設(shè)備、壓漿順序先下后上進(jìn)行。檢查試驗報告，現(xiàn)場旁站并記錄。外觀強(qiáng)度檢測檢查起拱度，扭曲、變形，裂紋等。尺量檢查和觀察檢查，檢查砼強(qiáng)度報告。（三）原材料檢查內(nèi)容1、本工程原材料試驗項目（1）砂、碎石：檢驗項目；級配試驗、含泥量、有害物質(zhì)檢測、碎石強(qiáng)度檢測。檢驗頻率：600噸取樣方法：上、中、下部位隨機(jī)取樣（2）水泥：檢驗項目；強(qiáng)度、安定性、初凝時間檢測。檢驗頻率：袋裝200噸取樣方法：從20包中隨機(jī)取樣15公斤（3）鋼筋：檢驗項目；強(qiáng)度檢測，理論重量偏差和直徑檢測。檢驗頻率：同一規(guī)格60噸取樣方法：（4）鋼絞線：檢驗項目：強(qiáng)度檢測，理論重量偏差和直徑檢測。檢驗頻率：每批不大于60噸為一批，不足60噸也為一批。取樣方法：從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一組試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗。如每批少于3盤，則每盤進(jìn)行試驗。（5）錨具：檢驗項目；硬度檢驗，靜載錨固性能試驗、疲勞性能或低周反復(fù)荷載性能試驗。檢驗頻率：從每批中抽取3%且不少于5套做硬度檢驗。并及相應(yīng)規(guī)格和強(qiáng)度等級的預(yù)應(yīng)力筋組裝成3個預(yù)應(yīng)力筋—錨具組裝件做靜載錨固性能試驗取樣方法：每批中抽取3%且不少于5套，預(yù)應(yīng)力筋組裝成3個預(yù)應(yīng)力筋—錨具組裝件（6）塑料波紋管外觀檢查：型號：SBG-Y90，內(nèi)徑90mm，偏差±2mm，外徑106，偏差±2mm；壁厚3.0偏差0.5SBG-Y100，內(nèi)徑100mm偏差±2mm，外徑116，偏差±2mm；壁厚3.0偏差0.5SBG-Y115，內(nèi)徑115mm偏差±2mm，外徑131，偏差±2mm；壁厚3.0偏差0.5外觀光滑、色澤均勻，不允許有隔體破裂，氣泡、裂口、劃傷。檢驗項目；環(huán)向鋼度；橫向荷載、柔韌性、抗沖擊性能。檢驗頻率：同一配方、同一生產(chǎn)工藝、同一設(shè)備穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品組件，每批不超過10000米。取樣方法：從五根管材上取300mm各一段做環(huán)向鋼度檢測；取1100mm長五根做橫向荷載檢測。取長1100mm一根做柔韌性檢測；2、施工現(xiàn)場試驗檢測內(nèi)容|（1）砼強(qiáng)度：一片梁不少于3組試壓件，其中標(biāo)養(yǎng)一組。（2）鋼筋焊接接頭每300個不少于一組。（3）試配合比試配（四）控制點(diǎn)要求1、預(yù)埋管道（1）管道規(guī)格和尺寸要符合設(shè)計規(guī)定；（2）管道安裝坐標(biāo)位置應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行；并采用定位鋼筋固定，使其能牢固地置于模板內(nèi)的設(shè)計位置。并且在砼澆灌期間不產(chǎn)生位移和變形、破損。（3）管道安裝允許偏差項目允許偏差mm管道坐標(biāo)梁長方向30梁高方向10管道間距同排10上下層102、預(yù)應(yīng)力筋（1）預(yù)應(yīng)力筋可在澆砼之前或之后穿入孔道，穿束前要檢查錨墊板的位置應(yīng)準(zhǔn)確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通。（2）檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)順直，不得發(fā)生相互纏繞。（3）控制壓漿時間，否則要采取防止銹蝕的措施。3、錨具、夾具、連接器安裝安裝位置要準(zhǔn)確，且應(yīng)及孔道對中，錨墊板上設(shè)置有對中止口時，應(yīng)防止錨具偏出止口，安裝夾片時，應(yīng)使夾片的外露長度基本一致。4、預(yù)應(yīng)力筋張拉和錨固（1）張拉時，構(gòu)件砼強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計要求的85%，張拉順序按設(shè)計要求進(jìn)行。施工現(xiàn)場有已審批的張拉方案和張拉作業(yè)指導(dǎo)書。（2）張拉程序按設(shè)計要求進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計沒有要求按以下要求進(jìn)行夾片式等具有自錨性能錨具鋼絞線束普通松弛預(yù)應(yīng)力筋：0-初應(yīng)力-1.03σcon(錨固)低松弛預(yù)應(yīng)力筋：0-初應(yīng)力-σco（持荷5分鐘錨固（3）張拉設(shè)備和儀表在使用前進(jìn)行校正、檢驗和標(biāo)定。（4）張拉用千斤頂及壓力表應(yīng)配套標(biāo)定，配套使用，標(biāo)定應(yīng)經(jīng)國家授權(quán)的法定計量技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。以下情況要重新標(biāo)定1）使用時間超過6個月2）張拉次數(shù)超過300次3）使用過程中千斤頂或壓力表出現(xiàn)異常情況4）千斤頂檢休或更換配件。5、孔道壓漿和封錨（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且應(yīng)在48小時內(nèi)完成，否則要采取防止預(yù)應(yīng)筋銹蝕措施。（2）預(yù)應(yīng)力孔道要采用專用壓漿料或?qū)Ｓ脡簼{劑。（3）孔道壓漿前應(yīng)對孔道清潔處理，并檢查孔道內(nèi)積水和殘渣。四、監(jiān)理工作方法1、審查1）審核、熟悉施工圖紙和材料2）審查施工單位人員資質(zhì)和特種作業(yè)人員資格證書和考核合格證3）審批專項施工方案2、巡視檢查和平行檢驗每天有目的地對承包單位的施工過程進(jìn)行巡視檢查，檢測，并對巡視監(jiān)理情況進(jìn)行記錄。主要檢查內(nèi)容有：1）是否按設(shè)計文件、規(guī)范和批準(zhǔn)方案件施工；2）是否使用合格的材料、設(shè)備；3）施工現(xiàn)場管理人員，尤其是質(zhì)量人員是否到崗到位；4）施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，特種作業(yè)人員是否持證上崗；5）施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；6）已施工部位是否存在質(zhì)量隱患；3、驗收每道工序完成后，施工單位自檢合格，并填JJ/A-04表，并附相關(guān)檢查記錄，送監(jiān)理部，監(jiān)理部人員復(fù)檢合格后通知相關(guān)部門復(fù)檢合格才能進(jìn)行下一工序施工。4、監(jiān)理通知1）口頭通知：對一般問題或工程事項，口頭通知施工單位整改或執(zhí)行。2）監(jiān)理工作聯(lián)系單：對要提醒施工單位要注意的事項，用聯(lián)系單及施工單位聯(lián)系，提醒注意。3）監(jiān)理工程師通知單：監(jiān)理工程師在巡視過程中發(fā)現(xiàn)問題，用監(jiān)理通知單書面要求整改，并對整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)核。4）工程暫停令：對承包商違規(guī)施工，監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，應(yīng)及時下達(dá)全部或局部工程暫停令。5、會議通過現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會或?qū)ｎ}例會形式，及時分析，通報工程質(zhì)量情況，明確各自職責(zé)，使項目建設(shè)的整體質(zhì)量達(dá)到規(guī)范、設(shè)計和合同要求的質(zhì)量。6、報告對存在質(zhì)量隱患的部位，要求施工單位立即整改，并報告建設(shè)單位和相關(guān)行政主管部門。7、旁站在旁站過程中發(fā)現(xiàn)有不按規(guī)范和設(shè)計要求的施工面影響工程質(zhì)量時，應(yīng)及時向施工單位提出口頭或書面通知，要求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果。本工程旁站的主要部位如下：梁砼澆灌；預(yù)應(yīng)力張拉全過程；壓漿全過程；封錨過程；梁吊裝全過程。8、見證取樣主要用在工程上的主要材料進(jìn)場后，使用前必須通過監(jiān)理人員現(xiàn)場見證取樣和送樣檢測。本工程須檢測的材料有：1）各種規(guī)格的鋼筋；焊接接頭；2）鋼絞線3）砂、碎石、水泥、添加劑，砼試件；4）塑料波紋管5）錨具；6）千斤頂和儀表的標(biāo)定；六、監(jiān)理措施1、組織措施：建立健全監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工及有關(guān)制度，落實質(zhì)量管理的責(zé)任。督促施工單位健立建質(zhì)量保證體系，全面落實責(zé)任制。督促施工單位對工人進(jìn)行技術(shù)交底，并作好班前安全活動。

2、經(jīng)濟(jì)措施：嚴(yán)格計量，不合格的工程不予以計量。合理開支施工措施費(fèi)，以及按合