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冬季施工監(jiān)理細則D座(標準版)(標準施工方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)
冬季施工監(jiān)理細則D座(標準版)(標準施工方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)文件編號:發(fā)放編號:和平·現(xiàn)代城工程(D座)冬季施工監(jiān)理實施細則總監(jiān)理工程師:劉鎮(zhèn)簽字:監(jiān)理工程師:谷照金簽字:大連正信土木工程建設(shè)監(jiān)理和平現(xiàn)代城工程項目監(jiān)理部一、工程概況:工程名稱:大連和平·現(xiàn)代城D座建設(shè)單位:大連浩江房地產(chǎn)開發(fā)設(shè)計單位:中國建筑東北設(shè)計研究院監(jiān)理單位:大連正信監(jiān)理監(jiān)督單位:大連市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理站施工單位:中國建筑工程總公司大連和平·現(xiàn)代城項目部工程概述:本工程坐落于大連市沙河口區(qū)中山路552號(和平廣場西側(cè)),依附中山路與高爾基路交匯處,與星海國寶、世紀經(jīng)典、壹品星海、星海人家、新希望花園等知名樓盤一道,同屬大連星海灣“城市新貴族聚居區(qū)”。本工程為筏板式基礎(chǔ),底板厚2。0m;主體為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),墻體厚度400、350、250、200㎜.本工程占地面積2800㎡,總建筑面積63000㎡。地下二層(-11。800m),層高4。80、4。60m;地上五十二層(其中裙房三層,避難層兩層),裙房4.80、3.90m,標準層層高2.90m。建筑物內(nèi)設(shè)有七部電梯,兩個普通樓梯;外墻30厚擠塑板或50厚帶鋼絲網(wǎng)苯板保溫;內(nèi)墻局部小型空心砌塊及GRS板隔斷墻;花崗巖、大理石裙房外檐飾面,外墻珍石漆涂料;花崗巖、大理石及普通水泥地面;鋼塑復(fù)合雨水管、新型斷橋鋁質(zhì)門窗;輕型鋼網(wǎng)架造型、隱框鍍膜中空玻璃幕墻。建筑物總高度169。65m,為目前東北地區(qū)最高的小戶型超高層星級酒店式商住公寓樓,為大連星海灣地區(qū)的標志性建筑.二、冬季施工內(nèi)容:1.49層—設(shè)備間鋼筋混凝土施工.2.室內(nèi)抹灰、地面施工。3。室內(nèi)砌筑。4.幕墻結(jié)構(gòu)制作與安裝。5.穹頂鋼結(jié)構(gòu)。6。室內(nèi)電梯前室裝飾.三、編制依據(jù):《冬季施工規(guī)程》JGJ104-97《鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》GB55—95《混凝土結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》GB54—2002《砌體結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》GB53—2002《裝飾工程施工驗收規(guī)范》GB50210-2001四、施工前的準備階段控制:冬季施工方案審核及落實情況。冬季施工材料準備情況,如防寒、加熱、測溫儀等。五、冬季施工材料控制:外加劑使用情況以及材料的詳細說明和相關(guān)有效證明文件,必須滿足動機施工規(guī)范要求,否則將不得在本工程中使用。對于進場的沙子應(yīng)嚴格控制凍塊,施工用水溫度必須符合規(guī)范規(guī)定,并做好保溫措施。不定時對混凝土攪拌站的材料特別是砂、石子、水的使用情況是否滿足冬期施工要求進行控制.嚴格控制混凝土的出模溫度并按規(guī)范要求做好記錄。砌塊表面污物、冰霜應(yīng)清除干凈,嚴禁浸凍后的砌塊上墻使用.六、各分部工程冬季施工過程控制:模板工程:模板上不得存有冰雪及積水,墻及柱內(nèi)如有積雪必須清理和掃除干凈后方可施工。豎向支撐體系必須穩(wěn)定,牢固,不得支撐在冰塊上。鋼筋工程:在負溫條件下使用的鋼筋、施工時應(yīng)嚴格檢查,加工和運輸過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕.如在施工過程出現(xiàn)突發(fā)天氣(下雪)必須及時將鋼筋上的積雪清除干凈方可進入下邊工序施工。3。混凝土工程:1混凝土工程的冬季施工,除按常溫施工的要求進行質(zhì)量檢查外,尚應(yīng)檢查以下項目:外加劑的質(zhì)量和摻量。水和骨料的加熱溫度?;炷猎诔鰴C時,澆筑后和硬化過程中的溫度?;炷翜囟冉抵?℃時的強度(負溫混凝土則為溫度低于外加劑規(guī)定溫度時的強度)。水、骨料及混凝土出機時的溫度,每工作班至少測量4次.混凝土溫度的測量:采用蓄熱法養(yǎng)護混凝土?xí)r,養(yǎng)護期間每晝夜測量4次。負溫混凝土,強度達到抗凍臨界溫度以前,每隔2h測量1次,以后每晝夜測量2次。采用加熱法養(yǎng)護混凝土?xí)r,升、降溫期間每1h測量1次,恒溫期間每2h測量1次。采用綜合養(yǎng)護的混凝土,每晝夜測量4次.室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度,每晝夜測量4次.混凝土的溫度測量,應(yīng)按下列規(guī)定進行。全部測溫孔、點均應(yīng)編號,編制布置圖,測量結(jié)果要寫入正式記錄。測溫孔、點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大,易冷卻部位,測溫孔的深度一般為10—15mm,或板、墻厚度的一半。測溫時,應(yīng)將溫度計與外界氣溫做妥善隔離,可在孔口四周用保溫材料塞住,溫度計在測溫孔內(nèi)應(yīng)留置3min以上,方可讀數(shù)。測量讀數(shù)時,應(yīng)使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上,以避免視差,讀數(shù)時,要迅速準確,勿使頭,手或燈頭接近溫度計下端,找到溫度計水銀柱頂點后,先讀小數(shù),后讀大數(shù),記錄后再復(fù)驗一次,以免誤讀。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況,并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期,要求溫度,養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,及時采取有效措施。在混凝土施工過程中,要在澆筑地點隨機取樣制作試件,每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。1組在20℃標準條件下養(yǎng)護至28d試壓,得強度f28;1組與構(gòu)件在構(gòu)件同條件下養(yǎng)護,在混凝土溫度降至0℃試壓,用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度,1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d,然后轉(zhuǎn)入20℃標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d,在總齡期為35d時試壓,得強度f14+21>f28則可證明混凝土未遭凍害,可以將f28作為強度評定的依據(jù)。砌筑工程:砌筑后應(yīng)及時在砌體表面覆蓋保溫,砌筑表面不得留有砂漿。砂漿使用的溫度不應(yīng)低于5℃并及時作好記錄,同時應(yīng)嚴格控制每日砌筑高度并應(yīng)滿足規(guī)范要求(1.2m)。嚴格控制當日氣溫變化,如果當日溫度等于和低于-15℃時,對于承重墻的砂漿等級變化應(yīng)比正常氣溫提高一級,或建議業(yè)主暫時停止施工。冬期砌筑施工應(yīng)進行質(zhì)量控制,在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)要求外,還應(yīng)記錄室外空氣溫度,暖棚溫度,砌筑時砂漿溫度,外加劑摻量以及其他有關(guān)資料。監(jiān)督并檢查試塊留置情況,留置數(shù)量必須滿足冬季施工規(guī)范要求(兩組與墻體同條件養(yǎng)護試塊)七、抹灰工程:1。安排室內(nèi)抹灰以前,宜先做好屋面防水層及室內(nèi)封閉保溫。2。室內(nèi)抹灰的養(yǎng)護溫度,不應(yīng)低于5℃。水泥砂漿層應(yīng)在潮濕的條件下養(yǎng)護,并應(yīng)通風(fēng)換氣。3.冬季抹灰所采用的砂漿應(yīng)采取保溫防凍措施,室外抹灰砂漿內(nèi)應(yīng)摻入能降低冰點的防凍集,其摻量應(yīng)由試驗確定。4。冬季室外裝飾工程施工前,宜隨外架子搭設(shè),在西、北面應(yīng)加設(shè)擋風(fēng)措施。5.在進行室內(nèi)抹灰前,應(yīng)將門口和窗口封好,門口和窗口的邊緣及外墻腳手眼或孔洞等亦應(yīng)堵好,施工洞口、運料口及樓梯間等處封閉保溫,北面房間距地面以上50cm處最低溫度不應(yīng)低于5℃.6。砂漿應(yīng)在攪拌棚中集中攪拌,并應(yīng)在運輸中保溫,要隨用隨拌,防止砂漿凍結(jié)。砂漿室內(nèi)抹灰的溫度環(huán)境不應(yīng)低于5℃.7.室內(nèi)抹灰工程結(jié)束后,在7d內(nèi),應(yīng)保持室內(nèi)溫度不低于5℃,抹灰層可采取加溫措施加速干燥,當采用熱空氣加溫時,應(yīng)注意通風(fēng),排除濕氣.8。抹灰基層表面當有冰、霜、雪時,可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷,并應(yīng)清除表面的塵土.9。當施工要求分層抹灰時,底層灰不得受凍。抹灰砂漿在硬化初期壓采取防止受凍的保溫措施。10.冬季室內(nèi)飾面工程施工可采用熱空氣或帶煙囪的火爐取暖,并應(yīng)設(shè)有通風(fēng)、排濕裝置,室外飾面工程宜采用暖棚法施工,棚內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃,并按常溫施工方法操作。11。飾面板就位固定后,用1:2.5水泥砂漿灌漿,保溫養(yǎng)護時間不少于7d。12。冬季施工外墻飾面石材應(yīng)根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件及吸水率要求選材,安裝前可根據(jù)試材大小,在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋設(shè)一定數(shù)量的錨固件。采用螺栓固定的干作業(yè)法施工,錨固螺栓應(yīng)做防水,防銹處理。八、鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)在負溫放樣時,其切割的尺寸要考慮鋼材在負溫下收縮的影響.端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時,應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫隙收縮量,多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量,焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負溫下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào).形狀復(fù)雜和要求在負溫下彎曲加工的構(gòu)件,應(yīng)按制作工藝規(guī)定的方向取料。彎曲構(gòu)件的外側(cè)不應(yīng)有大于1mm的缺口和傷痕.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于—20℃,低合金鋼工作地點溫度低于-15℃時,不得剪切、沖孔,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于—16℃,低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點低于-12℃時,不得進行冷矯正和冷彎曲。負溫度下需要對邊緣加工的零件,應(yīng)用精密切割加工,焊縫坡口采用自動切割,采用坡口機、刨條機進行加工時,不得出現(xiàn)磷狀表面,重要結(jié)構(gòu)的焊縫坡口,應(yīng)用機加工或自動切割加工,不宜用手工氣割加工.構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進行,由里向外擴展組拼,焊接結(jié)構(gòu)如在負溫下組拼時,預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數(shù)量和長度由計算確定。零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒有殘留水分.負溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗確定。在負溫度下構(gòu)件組裝定型后進行焊接時,應(yīng)嚴格按焊接工藝規(guī)定進行,由于焊接的起始點與收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊接和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧焊和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴禁在母材上引弧。負溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接,焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊,為了防止溫度降的太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷、在再次施焊時,應(yīng)先進行處理,清楚焊接缺陷,合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊.在負溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時,應(yīng)該、搭設(shè)臨時防護棚。雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上.在負溫度下厚鋼板焊接完成后,在焊縫兩側(cè)板厚的2—3倍范圍內(nèi),立即進行后熱處理,加熱溫度150-300℃,保持1—2h,焊縫焊完后或后熱處理完后,要采取保溫措施,使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不大于10℃/min.當構(gòu)件在負溫度下進行熱矯正時,鋼材加熱溫度不得超過800℃,200—400℃時結(jié)束,并使其緩慢冷卻.在負溫度下制作的鋼結(jié)構(gòu)件進行檢查時,其外形尺寸應(yīng)考慮當時溫度的影響,等強接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波探傷儀用的探頭,與鋼材接觸面間應(yīng)使用不凍結(jié)的油基藕合劑,不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。在低于0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前,應(yīng)進行涂刷工藝試驗,涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、污物、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清楚干凈,并保持構(gòu)件表面干燥。為了加快涂層干燥速度,可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥,干燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。鋼結(jié)構(gòu)安裝:冬期運輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時,必須采取防滑措施,構(gòu)件堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時,必須保證構(gòu)件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構(gòu)件溜滑。鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外,尚須根據(jù)負溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定,影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進行修理,矯正。符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方可吊裝.綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時,要加防滑隔墊.凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、矯正用的卡具、繩索必須綁扎牢固,直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時,要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。在負溫度下安裝構(gòu)件,要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工中嚴格按照規(guī)定順序安裝,平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作要編制焊接工藝,在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后,平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴展焊接,嚴禁在結(jié)構(gòu)外圈向向中心焊接,一個構(gòu)件的兩端不得同時進行焊接。構(gòu)件上有結(jié)冰、積雪、結(jié)露時,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機具應(yīng)按負溫度要求進行檢驗。在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進行校正。校正后立即進行永久固定,當天安裝的構(gòu)件要形成空間穩(wěn)定體系,保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。栓釘焊接前,應(yīng)根據(jù)負溫度值的大小,對焊接電流,焊接時間等參數(shù)進行測定,保證栓釘在負溫度下的焊接質(zhì)量。九、冬季施工安全控制:腳手架不得留有積雪及冰塊,并支撐牢固穩(wěn)定。做好防滑措施,如在施工作業(yè)處灑沙子。臨時用電必須由專人負責(zé),嚴禁隨意亂拉,特別是水箱加溫必須嚴格加以保護。大連正信土木工程建設(shè)監(jiān)理大連和平.現(xiàn)代城工程項目監(jiān)理部二OO五年十一月十二日目錄TOC\o"1—1"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc312828767"第一章工程特點0第二章編制依據(jù)0第四章冬季安全監(jiān)理工作的控制要點及目標值3_Toc312828772"第六章監(jiān)理人員安全工作職責(zé)12HYPERLINK\l"_Toc312828773”第七章監(jiān)理安全工作制度13第一章工程特點1。1工程名稱:中國石油天津大廈工程1.2建設(shè)地點:中國石油天津大廈工程位于濱海第二大街與太湖西路交口的西北側(cè),北側(cè)緊鄰發(fā)大街,西側(cè)緊鄰北海東路。周圍建筑物較少,僅北海東路西側(cè)的白云藍天酒店離本工程場地較近(見圖1),周邊地下管線也相對較為簡單。圖11。3建設(shè)單位:中國石油渤海鉆探工程項目管理單位:天津房友工程咨詢監(jiān)理單位:天津市建設(shè)工程監(jiān)理公司勘察單位:天津華北工程勘察設(shè)計設(shè)計單位:武漢市建筑設(shè)計院施工單位:中國建筑第八工程局2、工程特點2.1、中國石油天津大廈工程主要由主樓、輔樓A、輔樓B組成;總建筑面積:99899。56㎡(其中地上:85574.96㎡;地下:14324。6㎡,含人防工程6037㎡);主樓地上23層,地下2層,高度99。9m,結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架—核心筒結(jié)構(gòu);輔樓A與輔樓B地上5層,地下1層,高度25.62。2、本工程基坑深度不一,其中車庫出入口基坑深度為0~5.85m,圍護結(jié)構(gòu)采用SMW工法樁,內(nèi)側(cè)共用輔樓圍護,坡道最深邊圍護采用灌注樁加雙軸攪拌樁,內(nèi)部設(shè)一道混凝土支撐;輔樓地下一層基坑深度6m,采用雙排灌注樁加雙軸攪拌樁止水帷幕進行圍護,另在四角分別設(shè)置一道混凝土角撐;主樓基坑深度12。3m,與樓座基坑落差約6.3m第二章編制依據(jù)一、《中華人民共各國建筑法》;二、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》;三、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》;四、《工程建設(shè)標準強制性條文》(第九篇施工安全):1、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005;2、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91;3、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2021;4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—20215、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128—2000;6、《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-92;7、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002;8、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2021;10、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB54—2002)11、《混凝土質(zhì)量控制標準》(GB50164-92)12、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003)13、《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107—87)14、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB59—2002)五、冬期施工專項方案第三章冬季施工安全監(jiān)理工作流程一、安全監(jiān)理工作流程:熟悉圖紙→編制安全監(jiān)理細則→審核施工單位的施工組織設(shè)計、專項施工方案、安全應(yīng)急救援預(yù)案→核查施工單位的安全生產(chǎn)許可證,檢查施工單位的安全生產(chǎn)管理體系是否健全,并檢查施工單位的安全規(guī)章制度、特殊工種上崗證、安全技術(shù)交底→檢查施工單位的施工機具的合格證及保養(yǎng)情況→檢查施工操作人員的安全教育培訓(xùn)資料→檢查施工現(xiàn)場的機具布置等是否與總平面圖相符→巡視檢查現(xiàn)場施工安全工作,檢查施工用電是否規(guī)范、腳手架搭設(shè)是否規(guī)范、三保的使用情況、四口的防護措施,并針對情況發(fā)出聯(lián)系單、通知單等及時督促施工單位整改,督促施工單位安全管理體系有效運轉(zhuǎn)→整理安全資料,進行歸檔。二、冬季施工安全監(jiān)理流程圖施工單位施工單位冬季安全文明施工組織方案申報施工單位冬季安全文明施工實施監(jiān)理單位冬季安全文明施工日常巡視、定期檢查施工單位進入正常施工狀態(tài)監(jiān)理單位簽發(fā)安全隱患通知施工單位安全隱患整改1、安全資質(zhì)2、特種作業(yè)人員資格3、安全文明管理制度4、安全組織機構(gòu)及人員配置5、安全文明預(yù)防及糾正措施6、安全操作規(guī)程7、施工機械設(shè)備技術(shù)性能8、安全事故處理應(yīng)急預(yù)案監(jiān)理單位冬季安全文明施工組織方案審查異常第四章冬季安全監(jiān)理工作的控制要點及目標值一、安全監(jiān)理工作的控制要點1、審查冬期施工方案(1)將不宜冬季施工的分項、分部工程安排在冬期前后完成,審查其冬季施工進度計劃的合理性;(2)掌握和分析氣溫情況,搜集氣象資料,作好氣象記錄,作為冬季施工控制措施的依據(jù);(3)復(fù)核施工圖紙,對不能適應(yīng)冬季施工要求的問題應(yīng)及時與設(shè)計單位研究解決;(4)冬季施工的設(shè)備、機具、材料、勞動保護的計劃是否提前準備充分;(5)是否有冬季措施施工人員(如外加劑人員、測溫人員等)的技術(shù)培訓(xùn)計劃;(6)冬季施工的混凝土配合比、外加劑性能、參量是否審定。2、檢查施工單位的冬期施工的各項管理工作(1)查施工前的安全技術(shù)措施交底;(2)雪天施工查施工單位腳手架上的積雪是否清理;(3)焊接是否有防風(fēng)、雨、雪的措施。焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃(4)保溫用的塑料薄膜、草墊是否準備好。3、土方工程(1)土方開挖基坑(槽)自開挖起直至回填完成,應(yīng)經(jīng)常檢查土壁有無凍裂現(xiàn)象,必要時應(yīng)支撐加固,以防坍塌.(2)土方回填1)冬季填土做好土方平衡工作,在編制施工方案時,應(yīng)考慮挖方和填方的平衡,合理調(diào)配土方,及時將新挖出的未凍結(jié)土填實至所需部位。2)室內(nèi)的基坑(槽)、管溝、地面墊層下的填方,不得用含有凍土塊的土回填;室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,管溝底至管頂0。5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填.3)回填前應(yīng)將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。用于回填的凍土塊的粒徑不得大于15cm,鋪填時凍土塊應(yīng)均勻分布,并逐層夯實。冬期填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20~25%,預(yù)留沉降量應(yīng)比常溫施工時適當增加。4、鋼筋工程鋼筋具有冷脆性,在負溫條件下,隨著溫度降低鋼筋的屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加。在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢驗,鋼筋在運輸、加工過程中注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。(1)鋼筋負溫焊接冬期鋼筋的焊接,宜在室內(nèi)進行,當必須在室外焊接時,應(yīng)有防雪、防寒保溫措施,風(fēng)力超過三級時應(yīng)有擋風(fēng)措施.焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪.在工程開工或每批鋼筋正式焊接前,必須進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗,合格后,方可正式生產(chǎn).鋼筋冬期負溫(環(huán)境溫度低于-5℃)電弧焊,宜采取分層控溫施焊,與常溫焊接相比宜增大焊接電流,減緩焊接速度.焊接時,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱,同時還應(yīng)防止產(chǎn)生5、混凝土工程(1)對水泥、砂、碎石等原材料的要求1)水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.水泥強度等級不應(yīng)低于32.5,最小水泥用量不宜少于300㎏/m3,(大體積砼最小水泥用量應(yīng)根據(jù)實際情況確定).摻用防凍劑的砼,嚴禁使用高鋁水泥。2)砼所用骨料必須清潔,不得含有冰、雪凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì),在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼,不得混有活性骨料。3)冬期砼采用大模板或滑模施工時,所用水泥除強度外,尚應(yīng)考慮施工期間實際環(huán)境溫度,測定其凝結(jié)時間。4)冬期施工出現(xiàn)下列情況時應(yīng)檢查水泥質(zhì)量:a.砼強度低,懷疑水泥的實際強度等級與出廠等級不符;b。出廠時間超過兩個月;c.水泥有結(jié)塊現(xiàn)象。(2)外加劑的選用1)在冬期澆筑的砼,宜使用無氯鹽外加劑,外加劑的使用應(yīng)符合《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003的規(guī)定.水和骨料可根據(jù)工地具體情況選擇加熱方法,但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應(yīng)儲存在暖棚內(nèi),不得直接加熱.2)外加劑使用前必須有完備的質(zhì)量保證資料,運輸和貯存過程中應(yīng)防止破損和受潮,使用前應(yīng)仔細閱讀產(chǎn)品說明書,嚴格按砼配合比報告控制摻入量,使用時可直接撒在水泥上面和水泥同時投入。3)在坍落度滿足施工要求的情況下,為了減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度,加入減水劑,并優(yōu)先選用高效減水劑。4)拌制摻用防凍劑的砼尚應(yīng)符合下列規(guī)定:a。防凍劑的摻量應(yīng)符合國家標準的有關(guān)規(guī)定;b。嚴格控制砼水灰比,水灰比不應(yīng)大于0。6,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分應(yīng)從拌合水中扣除;c.攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍;d。砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5(4)砼運輸和澆筑1)砼的攪拌、運輸和澆灌人員必須緊密配合,盡量縮短砼的運輸和存放時間,以減少砼的熱量損失。運輸和澆灌砼的容器應(yīng)有保溫措施,裝卸地點應(yīng)有擋風(fēng)保溫設(shè)施,盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出砼的工作。2)砼在運輸、澆筑過程中的溫度,經(jīng)熱工計算應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求,當與要求不符時,應(yīng)采取措施及時進行調(diào)整.3)冬期施工砼時,不宜留置施工縫。如因技術(shù)和組織上的原因不能連續(xù)澆筑時,若其停頓時間有可能超過砼的初凝時間,則應(yīng)正確留置施工縫。采取加熱法養(yǎng)護砼時,施工縫的位置和在施工縫位置繼續(xù)澆筑砼時的處理,同常溫情況施工相同。4)當分層澆筑大體積結(jié)構(gòu)時,已澆筑層的砼溫度在被上一層砼覆蓋前,不得低于按熱工計算的溫度,且不得低于2℃。采用加熱養(yǎng)護時,養(yǎng)護前的溫度也不得低于2(5)砼的養(yǎng)護1)在負溫條件下養(yǎng)護,嚴禁澆水且外露表面必須用塑料薄膜覆蓋。2)砼的初期養(yǎng)護溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,達不到規(guī)定溫度時,應(yīng)立即采取保溫措施。3)摻用防凍劑的砼,當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時,其強度不應(yīng)小于砼受凍臨界強度。4)當拆模后,砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃5)模板外和砼表面覆蓋的保溫層,不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料,也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面,新澆砼表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜.6)模板和保溫層,應(yīng)在砼冷卻到5℃后方可拆除。當砼與外界溫差大于207)不同工程結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)其工程特點、具體結(jié)構(gòu)形式,結(jié)合現(xiàn)場施工條件以及所采用的施工方法,進行綜合的經(jīng)濟技術(shù)比較分析,以確定切實可行的砼養(yǎng)護方案,并編制針對性的施工措施.(6)砼質(zhì)量控制及檢查1)砼的冬季施工,除按常溫施工的要求進行質(zhì)量檢查外,尚應(yīng)檢查以下項目:a。外加劑的質(zhì)量和摻量;商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應(yīng)進行抽樣檢驗,合格后方準使用;b。水及骨料的加熱溫度和加入攪拌時的溫度;c.砼在出模時、澆筑時、澆筑后和硬化過程中的溫度;d.砼溫度降低至0℃e.砼試件除應(yīng)按常規(guī)留置外,尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件。7、安全與防火(1)冬期施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條,在施工作業(yè)處灑沙子.
(2)大雪后必須將腳手架上的積雪清掃干凈,并檢查平臺,如有松動下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時處理。(3)施工時如接觸汽源、熱水,要防止燙傷。
(4)現(xiàn)場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒.
(5)電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設(shè)專人負責(zé)管理,嚴禁隨意亂拉,特別是水箱加溫必須嚴格加以保護,防止漏電觸.
(6)冬期施工中,凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。
第五章冬季施工安全監(jiān)理工作的方法及措施一、冬季安全監(jiān)理工作主要方法1、審查各類有關(guān)冬季安全生產(chǎn)的文件;2、審核施工單位提交的施工方案和施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施;3、工地的安全組織體系和安全人員的配備;4、審核新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)的使用安全技術(shù)方案及安全措施;5、審核施工單位提交的關(guān)于工序交接檢查、分部、分項工程安全檢查報告;6、審核并簽署現(xiàn)場有關(guān)安全技術(shù)簽證文件;7、現(xiàn)場監(jiān)督與檢查。二、各階段施工安全監(jiān)理措施(一)、施工準備階段(事前控制)1、審查冬季施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施,主要包括以下幾個方面:1)、冬季施工組織中的施工程序;施工方法;現(xiàn)場布置;設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃;2)、安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等;施工安全生產(chǎn)責(zé)任制、管理制度、安全操作規(guī)程的制定情況,安全監(jiān)控系統(tǒng)的運行方法;3)、詳細可行的安全技術(shù)措施;4)、事故、應(yīng)急求援方案的制定情況;5)、施工總平面圖是否符合辦公宿舍,食堂等臨時設(shè)施的設(shè)置以及施工現(xiàn)場、場地、道路排污、排水、防火措施是否符合有關(guān)安全技術(shù)標準規(guī)范和文明施工要求.2、調(diào)查可能導(dǎo)致安全隱患或事故的不利因素,及時提出防患措施。(二)、施工過程階段(事中控制)1、按審查合格的方案、措施、落實檢查,定時定期組織安全大檢查。2、要求施工單位安全員每日記錄安全日志,建議施工單位在進行安全交底等有關(guān)安全會議請監(jiān)理參加,動態(tài)地對施工單位安全施工管理進行監(jiān)督。3、現(xiàn)場使用的機械設(shè)備、施工機具、配件、安全防護用品用具等應(yīng)有生產(chǎn)(制造)許可證,產(chǎn)品合格證(如:運輸機械、鋼管、管卡具、安全網(wǎng)、配電箱、閘刀等)。4、在進行“四控制、二管理、一協(xié)調(diào)”的同時平行進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患時及時書面通知施工單位整改,以消除安全隱患,需要時予以拍照或錄像。5、臨時設(shè)施搭建對其安全性進行檢查。6、遇有關(guān)安全檢查組到現(xiàn)場時應(yīng)積極配合施工單位接受檢查,解釋有關(guān)事項,落實整改方案.7、施工過程如遇下列情況,安全監(jiān)理可下達“暫停施工令”,并報業(yè)主:1)、施工中出現(xiàn)安全異常,經(jīng)提出后,施工單位未采取改進措施或改進措施不合乎要求時;2)、對已發(fā)生的工程事故未進行有效處理而繼續(xù)作業(yè)時;3)、安全設(shè)施未經(jīng)自檢而擅自使用時;4)、擅自變更設(shè)計圖紙進行施工時;5)、使用沒有合格證明的材料或擅自替換、變更工程材料時;6)、未經(jīng)安全資質(zhì)審查的分包單位的施工人員進入現(xiàn)場施工時。8、施工單位不執(zhí)行監(jiān)理有關(guān)安全指令時,及時通知施工單位法人有關(guān)管理部門和業(yè)主,拒不整改及時向有關(guān)主管部門報告。9、工程一旦出現(xiàn)安全事故在最短的時間內(nèi)按有關(guān)規(guī)定報告有關(guān)部門,并組織有關(guān)各方實施搶救,盡量將損失降低。(三)、施工完成階段(事后控制)1、對施工過程中已發(fā)生的安全事故的原因分析、處理方法、處理結(jié)果等加以整理并匯總。2、建立監(jiān)理部安全監(jiān)理工作專項檔案,將各類文件及安全指令等匯總。3、有關(guān)安全現(xiàn)狀檢查等照片、錄像帶等匯總。第六章監(jiān)理人員安全工作職責(zé)1、總監(jiān)理工程師及總監(jiān)代表職責(zé)總監(jiān)理工程師作為整個監(jiān)理組的落實監(jiān)理安全責(zé)任的首位責(zé)任人,應(yīng)履行下列職責(zé):(1)組織安全工作形勢評估,制定有關(guān)安全工作的監(jiān)理措施;(2)定期組織階段性的安全形勢分析,確定應(yīng)監(jiān)控的安全性要求;(3)最終審查有關(guān)施工組織設(shè)計及專項施工方案的安全性要求;(4)重大安全隱患的處理與報告;(5)參與對工程安全事故的分析與處理。2、安全專職監(jiān)理工程師職責(zé)(1)負責(zé)落實監(jiān)理安全責(zé)任的日常工作;進行安全巡視檢查工作;負責(zé)一般性安全隱患的處理;
(2)負責(zé)牽頭組織對有關(guān)安全方面的施工組織設(shè)計與專項施工方案的審查;(3)提出項目監(jiān)理機構(gòu)落實監(jiān)理安全責(zé)任的工作建議與要求,尤其要提出重大危險源監(jiān)控建議;(4)定期向項目監(jiān)理機構(gòu)匯報有關(guān)本工程的安全情況;(5)負責(zé)組織項目監(jiān)理機構(gòu)的安全知識學(xué)習(xí);
(6)負責(zé)有關(guān)落實監(jiān)理安全責(zé)任的資料記錄與整理工作。3、其他專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員職責(zé)(1)專業(yè)監(jiān)理工程師在審核分部分項施工方案時,對技術(shù)方案本身的安全可靠性進行審查,并在審查涉及安全技術(shù)方面的內(nèi)容時與安全監(jiān)理工程師共同審查;(2)、專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員在巡視時,應(yīng)運用其所掌握的安全技術(shù)知識,注重檢查是否存在安全隱患。發(fā)現(xiàn)安全隱患時,應(yīng)進行記錄,并及時通報負責(zé)安全工作的監(jiān)理工程師處理。第七章監(jiān)理安全工作制度1、審查核驗制度:在所有施工組織設(shè)計和專項施工方案中必須審查其安全方面的內(nèi)容.2、施工單位資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證、項目經(jīng)理和專職安全生產(chǎn)管理人員的資格是否與投標文件相一致;審核發(fā)特種作業(yè)人員的特種作業(yè)資格證書是否合法有效;審核發(fā)施工單位應(yīng)急救援預(yù)案和安全防護措施費用使用計劃;審查施工單位的施工組織設(shè)計和專項施工方案。
3、巡視檢查制度:所有監(jiān)理人員在巡視現(xiàn)場時均要注重發(fā)現(xiàn)安全隱患,發(fā)現(xiàn)安全隱患時要進行記錄與匯報.負責(zé)安全工作的監(jiān)理工程師每天巡視主要的施工現(xiàn)場一次,并記錄有關(guān)安全情況,處理有關(guān)安全隱患。4、安全隱患處理制度:重大隱患且為很可能發(fā)生事故,要立即處理并要求施工單位在2—4小時內(nèi)消除,否則簽發(fā)隱患影響區(qū)域的停工令;重大隱患且可能會發(fā)生事故,應(yīng)要求施工單位在4~8小時內(nèi)消除隱患,否則必須簽發(fā)隱患影響區(qū)域內(nèi)停工指令。如仍得不到整改,必須立即通過業(yè)主向有關(guān)主管部門報告。對情況緊急,施工單位又拒絕整改或停工,隨時可能發(fā)生安全事故時,監(jiān)理部應(yīng)直接向建設(shè)行政管理部門或安全行政管理部門報告,請求行政管理部門出面干預(yù),以達到消除隱患的目的,事后再以書面形式報告。以形式報告的,應(yīng)當有通話通話記錄,應(yīng)及時補充書面報告。
5、檢查驗收制度:每月進行一次安全檢查,書面指出施工現(xiàn)場所在的安全隱患,書面要求施工單位整改。檢查施工單位在工程項目安全生產(chǎn)規(guī)章制度和監(jiān)管機構(gòu)的建立、健全及專職質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理人員配備情況;檢查施工安全情況;對需驗收的工程項目(工程材料、設(shè)備、工序)及時進行檢查驗收,在資料審查合格、項目驗收合格后應(yīng)及時進行簽署意見。冬、雨季施工監(jiān)理細則一、工程概況1。1工程名稱:大同煤礦集團朔州熱電工程1。2工程地點:大同煤礦集團朔州熱電位于山西省朔州市南部約7km處的大同煤礦集團麻家梁礦區(qū)內(nèi),該礦區(qū)依托礦井依次布置了選煤廠、煤矸石磚廠、砌體材料廠及水泥廠等項目,各自形成工業(yè)區(qū)。1.3工程建設(shè)規(guī)模:規(guī)劃容量4×350MW超臨界CFB空冷機組。二、編制依據(jù)大同煤礦集團朔州熱電工程2×350MW機組工程建設(shè)監(jiān)理合同及監(jiān)理規(guī)劃.《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》(第一部分:土建工程)DL/T5201—2021《工程建設(shè)標準強制性條文》(房屋建筑部分)2021年版《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2021《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104—2021《建筑施工施工手冊》第四版本細則的編制主要針對夏季、冬季兩個季節(jié)的特殊性及當?shù)貧夂钋闆r編制。當雨水較多時采取雨季方面控制措施,本地區(qū)一般為6-9月。當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工,按照冬期方面控制措施,本地區(qū)一般為11月末至次年2月末。三、質(zhì)量控制目標工程材料滿足設(shè)計要求,工程施工質(zhì)量合格,工程施工無安全事故。四、監(jiān)理工作方法及程序1、審查施工單位雨季、冬季施工技術(shù)措施及施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施中關(guān)于雨季、冬季施工中的措施;2、督促、檢查施工單位按照雨季、冬季施工技術(shù)措施落實雨季,冬季施工用的材料和設(shè)施必須到位;3、檢查雨季、冬季施工技術(shù)措施的執(zhí)行及落實情況。五、主要材料控制措施1、袋裝水泥及外加劑等應(yīng)入庫存放,正常環(huán)境中存放時間不得超過三個月;如需在室外存放,堆放時應(yīng)架空,堆放場應(yīng)有通暢的排水措施,底部應(yīng)鋪設(shè)防水材料,上部及側(cè)面應(yīng)用防水材料覆蓋,防止雨淋和受潮;水泥受潮后應(yīng)進行復(fù)檢或按作廢處理。2、鋼材(鋼筋)及半成品堆放場地應(yīng)排水通暢,并高于周圍地面,下雨時應(yīng)進行覆蓋,防止生銹;銹蝕嚴重時,應(yīng)進行復(fù)檢或降級使用。3、裝飾用木質(zhì)材料應(yīng)入庫存放,庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)干燥。4、消解后的石灰應(yīng)及時使用,下雨時應(yīng)進行覆蓋.六、冬、雨季施工控制措施(一)土方工程1、雨季控制措施:(1)土方開挖時應(yīng)留300mm厚土人工清理,防止地基土擾動和雨水浸泡;開挖完成后,基坑底部應(yīng)留設(shè)排水溝及集水坑,排水溝應(yīng)排水通暢;基坑上邊應(yīng)留設(shè)擋水圍堰,防止雨水流入基坑。(2)土方回填時,施工中每班所鋪平的土料必須夯實(碾壓)完畢,不得隔日夯實;素土回填如遇下雨,填土層表面有泥漿、積水,應(yīng)清除后才能繼續(xù)回填;灰土回填如遇下雨,應(yīng)進行覆蓋,受淋的灰土應(yīng)將松軟灰土除去補填夯實,稍受濕的灰土可在晾干后補夯。(3)土方回填完成后,填土區(qū)域應(yīng)稍高于周圍地坪,以利于排水,防止發(fā)生浸泡。2、冬季施工控制措施:(1)開挖完成的基槽(基坑)應(yīng)采取措施,防止底部受凍.當基槽(基坑)開挖完成不能及時進行下道工序施工時,應(yīng)預(yù)留年最大凍土深度以上的土層或用保溫材料覆蓋保溫.(2)冬期土方回填時,每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%-25%.(3)室外回填土,凍土塊粒徑不得大于15cm,且其有機物含量應(yīng)符合施工規(guī)范要求,其中管溝底以上50mm范圍不得用含有凍土塊的土回填.(4)室內(nèi)回填土中不得采用含有凍土塊的土回填,并應(yīng)及時夯實。采用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯(壓)實厚度宜為10—15cm。室內(nèi)地面墊層下回填的土方,在地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。(二)地基與基礎(chǔ)工程冬、雨季施工控制措施:(1)建筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設(shè)應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位及施工震動的影響,并定期復(fù)測校正.(2)灰土復(fù)合地基中,所用土料不得含有凍塊。(三)鋼筋工程1、雨季施工控制措施:(1)鋼筋焊接場地應(yīng)有防雨措施,現(xiàn)場施焊時不得在雨天進行;鋼筋焊接接頭區(qū)在焊接完畢應(yīng)避免遭受雨淋,以免驟然冷卻,發(fā)生脆裂。(2)鋼筋接頭連接機具(電焊機、閃光對焊機、套筒擠壓油泵等)應(yīng)有防雨措施,防止浸入雨水。(3)鋼筋連接用的連接套筒、鋼筋絲頭應(yīng)有防雨措施,防止雨淋生銹。(4)鋼筋受雨淋生銹嚴重時,要及時除銹。2、冬季施工控制措施:(1)在負溫條件下使用的鋼筋,應(yīng)加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。(2)鋼筋冷拉時溫度不宜低于零下20表面不得有裂紋和局部頸縮。當溫度低于-20℃時,嚴禁對Ⅱ避免鋼筋脆斷。如需進行鋼筋冷彎操作時,必須在暖棚中進行。(3)鋼筋焊接時,環(huán)境溫度不得低于零下20采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。(4)熱軋鋼筋閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。(5)鋼筋電弧焊時,宜采用分層控溫施焊,可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇焊條和焊接電流。焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋措施。(6)幫條焊或搭接焊時,定位焊縫與幫條或搭接端部的距離應(yīng)等于或大于20mm。焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0。3倍,焊縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑的0。7倍。(四)混凝土工程1、雨季施工控制措施:(1)混凝土施工時,應(yīng)加強氣象預(yù)報的聯(lián)系工作,掌握天氣變化情況,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行,確?;炷临|(zhì)量.(2)混凝土攪拌時應(yīng)增加測定粗細骨料含水率的次數(shù),根據(jù)配合比和骨料含水率調(diào)整施工配合比.(3)混凝土雨天運輸時應(yīng)加遮蓋,防止進水。(4)混凝土澆筑時應(yīng)避免在雨天澆筑,否則應(yīng)進行覆蓋或搭設(shè)雨棚。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,若不能連續(xù)澆筑,停歇時間不得超過混凝土終凝時間。(5)混凝土澆筑完畢應(yīng)進行覆蓋,防止表面雨淋。(6)下雨時,禁止混凝土施工,澆筑較小的混凝土構(gòu)件時,應(yīng)有防雨措施;剛澆筑的混凝土若遇到下雨,應(yīng)及時覆蓋防雨器具,避免雨水澆淋混凝土。2、冬季施工控制措施:(1)冬期施工中配制混凝土用的水泥,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,不宜用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥,水泥標號不應(yīng)低于42.5號。最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6.(2)拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔,無凍塊和冰雪及其他易凍裂物質(zhì)。冬期骨料所用貯備場地應(yīng)選擇地勢較高不積水的地方。(3)冬期施工中所使用的防凍劑應(yīng)有合格證和試驗報告。(4)混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱,所用材料應(yīng)能保證施工需要。水、骨料加熱的最高溫度(℃)見下表:水泥品種及標號拌合水骨料標號低于52。5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060標號高于52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040(5)砂加熱應(yīng)在開盤前進行,并應(yīng)掌握各處加熱均勻。水泥不得直接加熱,使用前1~2d應(yīng)運入暖棚內(nèi)存放,暖棚溫度宜在5℃(6)混凝土攪拌最短時間(S)應(yīng)符合下表規(guī)定:砼坍落度(CM)攪拌機機型攪拌機容積(L)250~650>650≤3自落式180225強制式135180〉3自落式135180強制式90135(7)混凝土不宜露天攪拌,應(yīng)優(yōu)先選用大容量的攪拌機,以減少混凝土的熱量損失。由于水泥和80℃入拌合,然后加入水泥.(8)混凝土的運輸時間和距離應(yīng)保證混凝土不離析、不喪失塑性.采取的措施主要為減少運輸時間和距離,使用大容積的運輸工具并加以適當保溫。(9)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,盡量加快混凝土的澆筑速度,防止熱量散失過多。混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃℃.(10)在施工操作上要加強混凝土振搗,盡可能提高混凝土的密實程度。冬期振搗混凝土要采用機械振搗,振搗時間應(yīng)比常溫時有所增加.(11)混凝土冬期施工應(yīng)留測溫孔。全部測溫孔應(yīng)編號并繪制布置圖。測溫時,測溫儀表應(yīng)與外界氣溫隔離,并留置在測溫孔內(nèi)不少于3min。(12)大體積混凝土內(nèi)外溫差不得超過25℃(13)混凝土冬期施工測溫項目和次數(shù)見下表:測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次,并需測最高、最低氣溫攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、砂石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次(14)混凝土澆筑完成后應(yīng)進行保溫養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于14天.(15)混凝土試塊應(yīng)按要求留置,其中同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致.(16)混凝土應(yīng)檢查表面是否有受凍、粘連、收縮裂紋、邊角是否脫落、施工縫處有無受凍痕跡等現(xiàn)象。根據(jù)2021年工期計劃安排和本工程的實際施工進度,工程施工進入全冬期施工,要求各家施工單位針對冬期施工的特點周密計劃,措施得力,嚴格管理,保證本工程的施工質(zhì)量和工程進度,具體的施工措施如下:各級施工單位嚴格按照各自編寫的《冬期施工措施》方案進行施工。針對砼施工要求:2。1兩個標段要加強砼攪拌站的管理,要采取有效措施保證水的加熱溫度,通過熱工計算,保證當天砼的入模溫度在100以上。2。2各個單位工程采取的冬期施工方案為:a)空冷柱的混凝土施工,可采用綜合蓄熱法。b)主廠房BC列36.7\42樓板采用綜合蓄熱法,49m屋面采用外部加熱暖棚法施工。c)集控樓12。6米樓板采用綜合蓄熱法,18.55\23。1米樓板層采用外部加熱暖棚法.d)化學(xué)水車間采用綜合蓄熱法,砼澆注時根氣溫情況適時澆注。e)煙囪澆筑采用綜合蓄熱法,外加碘鎢燈采暖,煙囪提升同條件試塊達到9MP以上開始提升.當環(huán)境溫度不能滿足混凝土施工要求時停止施工。f)輸煤綜合樓采用綜合蓄熱法.g)汽機6米樓板采用綜合蓄熱法,12。6米樓板采用外部加熱暖棚法施工。h)其他地下結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)及水池部位澆注都采用綜合蓄熱法.3。為保證工程施工質(zhì)量特要求:3.1綜合蓄熱法拌制混凝土?xí)r加入防凍劑要求采用—15℃的防凍劑。3.2澆筑混凝土之前提前準備保溫所用的棉被、毛氈等保溫材料,監(jiān)理工程師在簽署澆灌令前要檢查保溫材料的準備情況和框架柱的保溫情況,如準備不足、保溫措施不到位不簽署澆灌令(要求柱提前保溫).3。3在澆筑混凝土?xí)r遇到下雪天氣要及時清理模板內(nèi)的積雪,清理干凈后方可澆筑,澆筑完成后及時鋪設(shè)塑料布、棉被保溫(要求梁的側(cè)面用棉被覆蓋)。3。4監(jiān)理工程師要及時檢查混凝土的入模溫度,如果入模溫度達不到10℃,禁止?jié)仓?.5采用外部加熱暖棚施工方法時,當內(nèi)部的溫度達到正溫以上時方可澆注砼.3。5兩個標段要做好冬期施工混凝土測溫記錄.3。6嚴格冬期施工砼拆模的上報制度。兩個標段拆除承重模板前要上報監(jiān)理審批,經(jīng)監(jiān)理審批后方可拆除承重模板。4。安全4.1冬期施工要加強防火,每個單位工程要配備足夠的滅火器材,設(shè)專人進行巡邏,防止火災(zāi)事故的發(fā)生。4.2要采取防滑和高空墜落等有效安全措施。(五)砌體工程1、雨季施工控制措施:(1)雨天不得進行露天砌體工程施工;(2)攪拌砂漿時應(yīng)測定骨料含水率,根據(jù)配合比和骨料含水率調(diào)整砂漿配合比.(3)如遇雨天,應(yīng)做好防雨措施,防止雨水沖走砂漿,致使砌體倒塌.(4)雨后應(yīng)檢查砌體垂直度是否發(fā)生了變化及是否產(chǎn)生了裂縫,是否有不均勻沉降等現(xiàn)象。(5)新砌體砌部分遇雨天,要及時覆蓋,避免砂漿流失而造成坍塌。2、冬季施工控制措施:(1)砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。(2)攪拌砂漿所用的砂子,不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。(3)攪拌砂漿時,攪拌水進行加熱.加熱水溫度不得超過80℃℃.砂漿稠度較常溫適當增大,砌筑時砂漿溫度不應(yīng)低于5℃(4)冬期施工磚砌體采用“三一法”砌筑。砌體灰縫控制在1cm以內(nèi).(5)每日砌筑后,應(yīng)清理砌體表面砂漿,并覆蓋二層草簾養(yǎng)護,在繼續(xù)砌筑前,先清理干凈砌體表面雜物。(6)冬期砌筑工程施工應(yīng)認真做好施工記錄,除正常要求外,還應(yīng)把空氣溫度、水溫砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量等有關(guān)資料詳實記錄下來。(7)砌筑砂漿試塊,除常溫規(guī)定要求外,至少應(yīng)增設(shè)兩組與砌體同養(yǎng)護條件的試塊,分別用于檢驗齡期和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿溫度.(8)檢查冬季保溫覆蓋措施,對新砌砌體要進行保溫措施。(9)磚石砌體在當日施工完成后,必須將磚面灰渣請理干凈后表面覆蓋保溫材料.(10)砂漿攪拌時間應(yīng)比常溫季節(jié)延長0.5-1倍,以2.5—3min為宜。(六)鋼結(jié)構(gòu)工程1
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