輸煤皮帶輸送機(jī)安裝施工技術(shù)措施

施工技術(shù)措施

文件編號(hào)：H0200—JG—SJ-001

項(xiàng)目名稱(chēng)：輸煤皮帶輸送機(jī)安裝施工技術(shù)措施施工單位：日期：版次：

目錄

1工程概況………………21。1工程概況……………21.2工程量和工期………………………22編制依據(jù)………………23作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備…………………33.1技術(shù)準(zhǔn)備……………33。2設(shè)備檢查……………33.3作業(yè)人員……………33.4作業(yè)工機(jī)具…………43.5材料和設(shè)備…………43.6安全器具……………53.7工序交接…………54作業(yè)程序、方法………………………55經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析…………76質(zhì)量通病預(yù)防和質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置…………………76。1質(zhì)量目標(biāo)及保證措施……………76.2質(zhì)量通病及預(yù)防措施………………76.3作業(yè)過(guò)程中質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置……………………86.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求……………………97作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件…………98作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件…………109附錄……………………12

輸煤皮帶輸送機(jī)安裝施工技術(shù)措施1工程概況及工程量1.1工程概況序號(hào)資料名稱(chēng)編號(hào)備注1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047—951.1.112《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇1996年版3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL-5009。1—2002強(qiáng)制性條文4《職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理體系程序文件》河北省電力建設(shè)第一工程公司5皮帶輸送機(jī)安裝圖F061S—M01026皮帶輸送機(jī)安裝說(shuō)明書(shū)（廠家資料)主要技術(shù)參數(shù)：序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格安裝位置數(shù)量生產(chǎn)廠家1C8A/B帶式輸送機(jī)B=1400mmLh=169mQ=1500t/ha=0°煤倉(cāng)間2焦作鑫恒2犁煤器B=1400mm煤倉(cāng)間22象山光明1.2工程量及工期1。2.1主要設(shè)備安裝工程量序號(hào)名稱(chēng)臺(tái)數(shù)生產(chǎn)廠家備注1C8A/B帶式輸送機(jī)2焦作鑫恒2犁煤器22象山光明1.2.2作業(yè)工期輸煤皮帶輸送機(jī)安裝工期為45天,犁煤器的安裝工期為20天，并必須滿(mǎn)足施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的要求。2編制依據(jù)3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3。1技術(shù)準(zhǔn)備輸煤設(shè)備安裝前，首先進(jìn)行圖紙會(huì)檢,根據(jù)施工圖紙確定施工方案,進(jìn)行施工技術(shù)交底。根據(jù)工作量作出施工材料預(yù)算清單。3.2設(shè)備檢查確定設(shè)備的完整性，檢查設(shè)備本身是否有缺陷，設(shè)備型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符合，檢查設(shè)備表面有無(wú)損傷，所有傳動(dòng)部件（托輥、滾筒等）應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡死現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后方可以進(jìn)行安裝工作。3。3作業(yè)人員作業(yè)人員配置、資格統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工種數(shù)量資格要求資質(zhì)1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝,熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。助工以上2安全員1具備豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn),熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求，具有專(zhuān)業(yè)安全員證書(shū)。持證3材料員1熟悉本項(xiàng)目所需材料，及時(shí)反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準(zhǔn)備。4質(zhì)檢員1具備豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉本項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員證書(shū)。持證5安裝工10熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。中、初級(jí)工6焊工2熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書(shū)持證7起重工1熟悉掌握吊裝技術(shù)、要求,了解設(shè)備安裝的特點(diǎn),具有安裝施工經(jīng)驗(yàn)。持證8電工1熟悉電工工藝及相關(guān)要求，具有與用電項(xiàng)目相符合的電工合格證書(shū)持證9吊車(chē)司機(jī)1熟悉所操作吊車(chē)的機(jī)械性能，技術(shù)熟練，具有現(xiàn)場(chǎng)吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)持證10測(cè)量工1熟練使用測(cè)量?jī)x器，讀數(shù)精確，計(jì)算準(zhǔn)確.持證3。7工序交接輸煤設(shè)備安裝前應(yīng)與工程部辦理設(shè)備的基礎(chǔ)交接手續(xù)。確保各個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高及強(qiáng)度合格后，進(jìn)行設(shè)備安裝工作。4作業(yè)程序、方法4.1作業(yè)方案及流程4.1。1作業(yè)方案輸煤皮帶輸送機(jī)的構(gòu)件用檢修電動(dòng)葫蘆通過(guò)檢修孔吊裝到位，對(duì)于皮帶由于超出檢修葫蘆的起重量用80t平臂吊通過(guò)輸煤過(guò)橋上方的預(yù)留孔吊裝存放.本期工程是將煤倉(cāng)間的8A/B輸煤膠帶機(jī)延長(zhǎng)至3號(hào)、4號(hào)機(jī)組側(cè)。皮帶機(jī)施工前先拆除一二期之間外墻,在距一期機(jī)頭五米處設(shè)置隔離帶，確保一期設(shè)備正常運(yùn)行。3號(hào)、4號(hào)機(jī)組側(cè)膠帶機(jī)中心線以原有膠帶機(jī)架構(gòu)中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行延長(zhǎng),皮帶輸送機(jī)安裝隔離帶處停止，與電廠運(yùn)行部門(mén)進(jìn)行聯(lián)系,聽(tīng)從調(diào)度安排膠帶機(jī)連接過(guò)渡時(shí)間。兩條膠帶機(jī)單獨(dú)進(jìn)行連接過(guò)渡。架構(gòu)連接前需將原有膠帶機(jī)的機(jī)頭部分拆除后再進(jìn)行架構(gòu)的連接，由于過(guò)渡的時(shí)間緊迫,皮帶的鋪設(shè)和粘結(jié)工作可分兩步進(jìn)行，二期范圍內(nèi)皮帶機(jī)安裝完成后即可進(jìn)行鋪設(shè)和粘結(jié)工作，一期范圍內(nèi)待電廠許可施工時(shí)進(jìn)行。4。1.2作業(yè)流程基礎(chǔ)劃線→安裝構(gòu)架（頭架、中間架、尾架）→安裝下托輥及下調(diào)心托輥→安裝上托輥及上調(diào)心托輥→安裝驅(qū)動(dòng)、改向滾筒裝置→安裝驅(qū)動(dòng)裝置→鋪設(shè)膠帶→粘接膠帶→張緊膠帶→安裝梨煤器及清掃器→安裝導(dǎo)料槽及罩殼等附件。4.2安裝方法及要求4。2.1基礎(chǔ)劃線清理基礎(chǔ)及預(yù)埋件表面，根據(jù)一期皮帶機(jī)中心線及圖紙，劃出輸煤皮帶的縱橫向中心線?？v橫向中心線偏差為±10mm.以縱橫中心線為準(zhǔn)，劃出機(jī)架安裝位置、頭部滾筒軸及驅(qū)動(dòng)裝置的中心線位置。中心線距離偏差為±3mm。4。2.2構(gòu)架安裝根據(jù)檢查的基礎(chǔ)標(biāo)高配制墊鐵，調(diào)整每個(gè)構(gòu)架支腿的標(biāo)高.調(diào)整構(gòu)架中心與基礎(chǔ)中心線對(duì)正.構(gòu)架采用先安裝頭尾部構(gòu)架，再?gòu)念^部開(kāi)始逐個(gè)安裝中部構(gòu)架。構(gòu)架中心與基礎(chǔ)中心誤差≤0.5‰Lmm（L為每段構(gòu)架長(zhǎng)度），橫向水平度不大于3mm，縱向起伏平面度偏差不大于10mm,標(biāo)高誤差±10mm.調(diào)整完畢后，將構(gòu)架與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊牢。4.2.3滾筒安裝驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒按架構(gòu)中心進(jìn)行找正，其軸線必須與膠帶機(jī)縱向中心線垂直。滾筒縱橫中心線偏差為≤5mm，滾筒軸中心標(biāo)高偏差為±10mm，滾筒水平度偏差≤0.5mm4.2.4托輥安裝托輥安裝要先劃出托輥支架螺栓孔的中心線，托輥軸線必須與膠帶中心線垂直，相鄰?fù)休伖ぷ髅娓叨绕畈淮笥?mm，托輥水平度偏差≤0.5mm.調(diào)心托輥安裝時(shí)要注意擋輪的安裝方向，擋輪要迎著膠帶的運(yùn)行方向，托輥支架要與構(gòu)架連接牢固，每個(gè)連接螺栓應(yīng)在長(zhǎng)螺栓孔的中間位置并有方斜墊。托輥軸頭必須緊密地嵌入支架槽內(nèi)，不能隨意脫落。特別對(duì)于靠近頭部滾筒處的幾組托輥應(yīng)與膠帶充分接觸，否則應(yīng)將其適當(dāng)墊高。4。2。5驅(qū)動(dòng)裝置安裝檢查電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器對(duì)中情況,然后以滾筒為基準(zhǔn)找正減速機(jī)（傳動(dòng)裝置），要求電動(dòng)機(jī)軸和減速器高速軸，傳動(dòng)滾筒和減速機(jī)低速軸之間，同軸度為±0.1mm，兩軸線傾斜度應(yīng)小于2/1000，兩軸端面的間隙應(yīng)不大于2mm,小于兩半聯(lián)軸器的間隙。符合要求后先將傳動(dòng)裝置的基礎(chǔ)框架與埋件點(diǎn)焊，復(fù)查聯(lián)軸器的對(duì)中，按技術(shù)要求進(jìn)行最后焊接，焊后進(jìn)行最后復(fù)檢驗(yàn)收.4。2。6鋪設(shè)皮帶并膠接皮帶（見(jiàn)皮帶膠接施工技術(shù)措施）將整卷皮帶架在電纜軸架上,在皮帶的端頭上用角鋼或槽鋼將皮帶掐住，利用5t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引皮帶，將皮帶鋪設(shè)在架構(gòu)上,并使對(duì)接的兩個(gè)皮帶頭停放在粘接皮帶的平臺(tái)處，為防止皮帶滑落，將皮帶兩頭固定在構(gòu)架上.鋪設(shè)皮帶時(shí)注意皮帶的工作面與非工作面，不能鋪反.4.2。7清掃器、梨煤器安裝彈簧清掃器及梨煤器與構(gòu)架應(yīng)焊接牢固，焊接時(shí)要保證壓緊彈簧有足夠的行程,梨煤器也應(yīng)有足夠的行程，刮板中心應(yīng)與膠帶、滾筒的中心對(duì)正，同時(shí)梨煤器與漏斗的位置應(yīng)協(xié)調(diào),使刮下的煤落入漏斗。清掃器及梨煤器上的膠帶條（板）應(yīng)露出金屬夾板10~20mm，刮板清掃面應(yīng)與膠帶接觸,其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于帶寬的的85%。4.2.8保護(hù)罩及其它附件安裝保護(hù)罩應(yīng)牢固美觀,且不與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械產(chǎn)生磨擦并符合設(shè)計(jì)要求，其它附件（防護(hù)夾板、護(hù)欄等）按圖紙要求安裝。4。3強(qiáng)制性條文1。1。11設(shè)備安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收;上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。并辦理簽證。5.經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析輸煤設(shè)備安裝主要控制安裝過(guò)程中對(duì)設(shè)備的保護(hù)，由于施工時(shí)牽涉到一期運(yùn)行設(shè)備,認(rèn)真做好隔離措施，確保一期設(shè)備運(yùn)行安全。6。質(zhì)量通病預(yù)防和質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置6。1質(zhì)量目標(biāo)輸煤設(shè)備安裝在確保質(zhì)量工藝的前提下,確保分項(xiàng)工程驗(yàn)收優(yōu)良率達(dá)100％.6.2質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防6。2.1為了保輸煤設(shè)備安裝施工質(zhì)量，樹(shù)立良好的質(zhì)量信譽(yù)，全面貫徹落實(shí)公司制定的質(zhì)量管理作業(yè)文件,實(shí)現(xiàn)對(duì)施工過(guò)程的有效控制，并最終達(dá)到輸煤設(shè)備安裝工程創(chuàng)優(yōu)的目的，特制定以下控制措施：6.2。1.1施工前由技術(shù)員組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、資料，了解作業(yè)技術(shù)要求,掌握作

6.2.1.26。2.1.36。2。1。4班組長(zhǎng)或質(zhì)檢員認(rèn)真作好作業(yè)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接,不留缺陷,不留尾工，認(rèn)真做好施工過(guò)程控制記錄和自檢記錄6.2。1.56.2。1.6作業(yè)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)向技術(shù)員和有關(guān)部門(mén)提出，采取必要的措施后再6.2。1。76。2.2序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1設(shè)備帶缺陷安裝施工人員對(duì)所領(lǐng)用的設(shè)施必須依照設(shè)施檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真的檢查,并作好詳細(xì)的記錄。在設(shè)施檢驗(yàn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁私自進(jìn)行處理。2輸送機(jī)膠帶跑偏a.安裝時(shí)應(yīng)注意：保證滾筒中心線與膠帶中心線垂直；b.托輥組軸線同膠帶中心線垂直;滾筒軸線水平度≤0。5mm；c。膠帶接頭平整。3減速機(jī)振動(dòng)大a?；A(chǔ)預(yù)埋鐵下充實(shí)，機(jī)座與預(yù)埋鐵接觸嚴(yán)密，焊接牢固.b.軸承的安裝間隙符合圖紙或規(guī)程規(guī)范要求。c.對(duì)輪安裝其同心度、軸向、徑向間隙安裝誤差符合技術(shù)規(guī)范要求。4滾筒軸承溫度高a.軸承座內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無(wú)雜物。b.軸承的緊力、滑動(dòng)(膨脹）間隙必須符合技術(shù)規(guī)范要求。c.潤(rùn)滑油脂型號(hào)應(yīng)符合技術(shù)要求，加裝量不能過(guò)多或過(guò)少應(yīng)符合填充要求。d。新設(shè)備使用初期應(yīng)注意檢查油脂質(zhì)量，油脂過(guò)臟應(yīng)換新油。e.軸承內(nèi)不能進(jìn)水，防止?jié)櫥腿榛?6。3作業(yè)過(guò)程中質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置作業(yè)過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見(jiàn)證方式班組專(zhuān)業(yè)工地質(zhì)量部監(jiān)理1設(shè)備的清點(diǎn)、檢查√√√R2安裝基準(zhǔn)標(biāo)高、預(yù)埋件的確定、校驗(yàn)√√√√R3皮帶機(jī)頭尾架及滾筒安裝完√√√√W4皮帶中間架構(gòu)安裝√√√R5托輥安裝后驗(yàn)收√√√R6驅(qū)動(dòng)裝置安裝后驗(yàn)收√√√√W7清掃器安裝后驗(yàn)收√√√R8犁煤器安裝√√√√WR－記錄確認(rèn)點(diǎn);W－見(jiàn)證點(diǎn)；H－停工待檢點(diǎn)；S－連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)6。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求輸煤設(shè)備安裝，嚴(yán)格按照相關(guān)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng)書(shū)頁(yè)碼1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇）相關(guān)內(nèi)容2基礎(chǔ)劃線《驗(yàn)評(píng)》爐3－838頁(yè)3皮帶輸送機(jī)安裝《驗(yàn)評(píng)》爐10-8194頁(yè)4犁煤器安裝廠家說(shuō)明書(shū)7。作業(yè)的安全要求及環(huán)境條件7。1安全文明施工7。1.1作業(yè)人員必須全員體檢并經(jīng)過(guò)安全技術(shù)7.1.2吊裝所用鋼絲繩在受力前必須在各吊點(diǎn)處墊好管皮，防止損傷設(shè)備及割傷鋼絲繩。7.1.3在一期范圍內(nèi)施工時(shí),必須辦好施工作業(yè)票并且做好隔離措施后，在電廠人員監(jiān)護(hù)到位的情況下進(jìn)行施工，堅(jiān)決杜絕在工作許可范圍外擅自作業(yè).7。1。4所有搭設(shè)的臨時(shí)支撐、梯子、平臺(tái)、欄桿必須牢固可靠，施工區(qū)域內(nèi)的空洞應(yīng)及時(shí)封閉或搭設(shè)安全圍欄并懸掛警示牌。7.1.5設(shè)備擺放必須整齊且下墊道木或方木。7.1.6現(xiàn)場(chǎng)電源線、氣體帶子和電焊機(jī)的一、二次線走向要規(guī)范整齊。7。1.7施工人員要保護(hù)好設(shè)備清潔和表面完好，注意對(duì)已完工項(xiàng)目的成品保護(hù)。

7。1。8施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須辦理動(dòng)火作業(yè)票,在動(dòng)火區(qū)域下方鋪設(shè)防火毯并清理隔離周?chē)兹嘉?動(dòng)火作業(yè)完成后及時(shí)清理火種,關(guān)閉氣源。施工人員應(yīng)懂得使用滅火器及消防栓。7.1.9施工廢料必須及時(shí)清理,做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。7。1。10應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)如出現(xiàn)突發(fā)事件，施工人員要立即向工地和項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、安全部報(bào)告，并按項(xiàng)目部應(yīng)急救援預(yù)案采取緊急救護(hù)措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)或安全部負(fù)責(zé)人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，在統(tǒng)一指揮下,實(shí)施緊急救護(hù)。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)電話：序號(hào)領(lǐng)導(dǎo)職位領(lǐng)導(dǎo)姓名電話1項(xiàng)目經(jīng)理2安全部長(zhǎng)7。2作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)及控制措施（見(jiàn)附錄一）7.3作業(yè)的危害因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)及控制措施(見(jiàn)附錄二）8。作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件（國(guó)華版）8。1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制項(xiàng)目名稱(chēng)：輸煤設(shè)備安裝序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人場(chǎng)地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用.2施工現(xiàn)場(chǎng)使用電焊周?chē)拖路接形ｋU(xiǎn)因素采取有效隔離防護(hù)措施,高處作業(yè)下方必須使用防火毯.3電焊機(jī)露天擺放露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場(chǎng)所，有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專(zhuān)用箱4臨時(shí)施工平臺(tái)搭設(shè)、使用不合理專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)，驗(yàn)收合格并掛牌后，方可施工,并不得超載使用。5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。6梯子、欄桿、平臺(tái)不完善在梯子、平臺(tái)、欄桿不完善處加臨時(shí)圍欄、蓋板并掛警示牌7施工現(xiàn)場(chǎng)有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留,墜物傷人禁止在吊裝物下通過(guò)停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工2大錘脫手傷人使用大錘時(shí)拴保險(xiǎn)繩，且對(duì)面嚴(yán)禁站人。3飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時(shí)，施工人員戴護(hù)目鏡4高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無(wú)不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工5作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員嚴(yán)禁嬉戲、打斗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6高空作業(yè)不系安