北京花博會供水施工方案

花博會環(huán)境供水工程施工方案案批準(zhǔn)：審核：編制：目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc165172837"第一章編制依據(jù)據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc165172839"第二章工程概況況4HYPERLINK\l"_Toc165172844"第三章施工部署署5HYPERLINK\l"_Toc165172851"第四章施工準(zhǔn)備備7HYPERLINK\l"_Toc165172856"第五章施工工藝藝和技術(shù)措施施8HYPERLINK\l"_Toc165172859"第六章質(zhì)量保證證措施和成品品保護(hù)23HYPERLINK\l"_Toc165172868"第七章安全、文文明施工及環(huán)環(huán)境保護(hù)177附錄：《花博會會環(huán)境供水工工程施工進(jìn)度度計劃》附圖1：《項目目部組織機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖》附圖2：《項目目部質(zhì)量保證證組織機(jī)構(gòu)框框圖》附圖3：《項目目部安全及環(huán)環(huán)境組織機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖》附圖4:《管道道安裝施工工工藝流程》制1、編制依據(jù)1、施工合同；；2、施工圖紙；；3、依據(jù)《北京京市水利規(guī)劃劃設(shè)計研究院院》提供巖土土工程勘察報報告。4、建筑工程強(qiáng)強(qiáng)制性條文及及相關(guān)的工程程規(guī)程規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、圖集；；5、甲方及監(jiān)理理提出的具體體的施工技術(shù)術(shù)要求。程2.1工程概況況本工程為花博會會環(huán)境供水工工程，跨越十十三排干和首首都機(jī)場北線線，總長度約250米，管線起點點為原引溫濟(jì)濟(jì)潮玻璃鋼管管管線1#分水蝶閥井處處。管線施工工分明挖及暗挖兩部分，明挖挖管道長度為為136米,暗挖部分長度度為114米，閥井6座。2.2工程特點點及地質(zhì)情況況本工程現(xiàn)場基本本平整，管道道沿線地面標(biāo)標(biāo)高一般為335.6～36.2m，十三排干干溝底高程約約33.45，機(jī)場北線線高速公路地地面高程約37.7m。根據(jù)巖土工工程勘察報告告，場區(qū)勘探探深度14m范圍內(nèi)除上上部填土外，分分布地層主要要為第四系沖沖洪積物，現(xiàn)現(xiàn)自上而下分分述如下。①素填土：褐黃黃色，含磚屑屑、碎屑、氧氧化鐵和云母母。層厚0.8-1.4m，層底高程程34.76-34.80m，廣泛分布布于場區(qū)表層層。②低液限粉土：：黃褐～褐黃色，濕，中密密～密實，含含云母、氧化化鐵，含有植植物根。該層層上部局部夾夾有低液限粘粘土透鏡體，該該層下部砂粒粒含量較大。層層底高程30.96～31.2m。③低液限粘土：：灰黃色～灰灰色，濕，局局部夾有高液液限粘土透鏡鏡體；該層下下部高程約含含26.3～29.0m深度，夾有有低液限粉土土，砂粒含量量較高。本層層含云母、有有機(jī)質(zhì)和腐爛爛植物根莖，層層底高程26.38～27.36m，層厚3.6～4.1m。④高液限粘土：：灰～灰黃色色，濕，可塑塑，含有機(jī)質(zhì)質(zhì)、腐爛草根根、云母。未未揭穿，勘探探揭露最大厚厚度3.5m，揭露層底底高程22.18～25.76m。⑤根據(jù)本次勘探探資料顯示，勘勘探深度14m范圍內(nèi)場地地下水埋藏類類型主要是潛潛水，場區(qū)潛潛水主要含水水層為低液限限粉土層，勘勘察期間水位位埋深為3.5～3.9m,水位高程32.00～32.288m。工3.1施工組織織施工組織為保證本工程土土方挖運(yùn)按期期完成，公司司選派強(qiáng)有力力的施工管理理人員組建項項目經(jīng)理部，詳見附圖1《項目部組組織機(jī)構(gòu)框圖圖》，由項目經(jīng)理理全面負(fù)責(zé)工工程的組織管管理及對外協(xié)協(xié)調(diào)工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人人及現(xiàn)場施工工員負(fù)責(zé)工程程的技術(shù)、施施工、安全與與質(zhì)量檢查；；項目部以形形象施工進(jìn)度度控制每日工工期進(jìn)度，以以周密詳盡的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保保證施工質(zhì)量量；現(xiàn)場設(shè)兼職安全員員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指指揮調(diào)配車輛輛，確保工程程較快圓滿完成成。施工場地布置情情況根據(jù)工程施工特特點，為方便便施工，將項項目部安置在在管線終點位位置，模板加工場安安置在管線起起點位置。詳詳見附圖《施施工現(xiàn)場總平平面布置圖》3.2施工部署署勞動力計劃詳見見下表所示：：主要勞動力投入入計劃表序號工種人員數(shù)量序號工種人員數(shù)量備注1管理人員54砼工102鋼筋工105壯工703模板工103.2.2主要要施工機(jī)械設(shè)設(shè)備計劃：主要施工機(jī)械設(shè)設(shè)備及材料計劃表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)小松-3002臺225T吊車1臺3小型運(yùn)輸車斯太爾10輛4電鋸1臺5壓刨機(jī)1臺6養(yǎng)護(hù)用苫布2捆7電焊機(jī)機(jī)2臺8阻燃棉被400m29鋼筋切斷機(jī)1臺10工具箱、電纜、水水管按需要分配3.2.3施工工進(jìn)度計劃詳見附表：《花花博會供水工工程施工進(jìn)度度計劃》3.2.4主要要工程量本工程主要工程程量詳見下表表：主要工程量序號部位名名稱單位數(shù)量備注1明挖管線長度m1362頂管長度m1143DN1000鋼鋼管管m224DN600鋼管管m245．05DN1750鋼鋼筋筋砼頂管m114．06閥井座6工4.1技術(shù)準(zhǔn)備備⑴.組織技術(shù)及及施工管理人人員現(xiàn)場勘察察地形、地貌貌情況；⑵.認(rèn)真審核施施工圖紙后，組組織有關(guān)施工工人員進(jìn)行工工程主要及關(guān)關(guān)鍵部位的施施工技術(shù)交底底；⑶.組織測量人人員進(jìn)行樁位位交接驗收及及復(fù)測工作，測測設(shè)基坑土方方開挖控制點點，測放開挖挖邊線；⑷.召開技術(shù)交交底專題會，明明確主要工序序的施工時間間、施工方法法及施工要求求；⑸.備齊工程技技術(shù)資料管理理軟件，及各各種試驗設(shè)備備和計量設(shè)備備資料齊全，檢檢驗合格。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備備調(diào)查現(xiàn)場內(nèi)地下下管線情況，清清除現(xiàn)場地上上地下障礙物物；根據(jù)現(xiàn)場場情況及周圍圍環(huán)境、施工工要求組織臨臨建，落實現(xiàn)現(xiàn)場臨時占地地；明確項目部部各職能部門的的要求及相互互責(zé)任范圍，確確定施工期間間協(xié)調(diào)的方式方法；根據(jù)現(xiàn)場行人人及車輛情況況，及時向業(yè)主及及監(jiān)理提供場區(qū)內(nèi)和和附近建筑物物保護(hù)措施。4.3物資材料料及設(shè)備的準(zhǔn)備組織并落實施工工設(shè)備及材料料的進(jìn)場調(diào)試試和檢查工作作，保證設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，進(jìn)進(jìn)場材料滿足足合格要求，做好進(jìn)場前的各項報驗工作；做好施工全過程程的物資供應(yīng)應(yīng)計劃，落實實并保證進(jìn)場物資資的成品保護(hù)護(hù)工作；4.4施工隊伍伍準(zhǔn)備選擇技術(shù)水平高高、施工經(jīng)驗驗豐富，工種種齊全的施工工隊伍進(jìn)場；；.根據(jù)開工日期期、進(jìn)度計劃劃和勞動力需需用量計劃安安排，組織項項目部有關(guān)人人員對進(jìn)場人員員進(jìn)行入場教教育。工術(shù)5.1、施工降降排水本工程含水層巖巖性為低液限限粉土層，場區(qū)地下下水埋藏類型主要要為滯水，水水位埋深4m左右，水位位高程在322.00～32.288m。降水深度為為2～8m。由于基槽開挖挖深度在2～10米范圍左右右,根據(jù)地質(zhì)條條件及設(shè)計管管底高程與地地下水位之間間的分布關(guān)系系，結(jié)合主要要透水層土層層結(jié)構(gòu)、地下下水位埋深條條件，我項目部決定定明挖施工采采用采用頂管處采采用管井降水水，降水水位位控制在基底底以下0.55～1m左右，確保施施工現(xiàn)場干槽槽作業(yè)。具體體施工方案詳詳見《花博會會環(huán)境供水工工程施工降水水方案》。5.1.1降水井的設(shè)設(shè)置本工程采用雙排排井點降水，井井口中心線距距離溝槽上口口邊線1m，呈梅花型布布置。5.1.2井深深考慮到抽水期內(nèi)內(nèi)沉淀物可能能沉積的高度度，結(jié)合實際際地質(zhì)條件，管井底高程為設(shè)計基底標(biāo)高下深3m，井深度根據(jù)土層開挖深度確定為16m。5.1.3井點點管間距確定定綜合考慮十三排排干滲水和其其他因素，采采用溝槽兩側(cè)側(cè)不同的井距距布置。經(jīng)計計算井間距為靠近十十三排干一側(cè)側(cè)為8m，另一側(cè)為為10m，共設(shè)置降水水井28眼；頂管工工作坑及接收收坑四周各布布置6眼，共設(shè)置降降水井40眼。詳見【雙排井點斷面面示意圖】5.1.4降降水井點構(gòu)造造與設(shè)備(1)井管選擇混凝土無砂砂管做為降水水井井管，管管內(nèi)徑為300mm。(2)水泵根據(jù)出水量、上上揚(yáng)程，選擇1.5kkw離心泵，每個個井管各裝置置一臺。詳見【無砂混凝凝土管井點構(gòu)構(gòu)造圖】5.1.5工藝藝流程井點采用旋挖鉆鉆成孔，其施施工工藝流程程如下：場地平整→測量量放線→鉆機(jī)就位沖沖孔→清孔→分節(jié)吊放井井管、管外填填充豆石→洗井→安裝抽水設(shè)設(shè)備→試抽→設(shè)備調(diào)試→正式抽水→流量觀測→地下水位觀觀測5.1.6主要要施工措施(1)成孔：管管井采用旋挖挖鉆成孔，孔孔徑為600mmm，沖孔過程程中控制孔的的垂直度和深深度。(2)沉放井籠籠：在沉放井井籠前先進(jìn)行行清孔，沉放放時保護(hù)好井井籠外濾網(wǎng)，在在沉放井籠過過程中控制井井籠的垂直度度；沉放到位位后，及時用用碎石回填。(3)洗井：在在井籠四周填填碎石后立即即進(jìn)行洗井，清清除停留在孔孔內(nèi)和透水層層中的泥漿，并并疏通透水層層，以便在井井的周圍形成成良好的反濾濾層。洗井采采用泥漿泵沖沖清水與拉活活塞相結(jié)合的的辦法。洗井井前后兩次抽抽水涌水量相相差小于15%，且洗井后后井內(nèi)沉渣不不上升或基本本不上升，則則洗井完成。(4)安裝潛水水泵及試抽：：在安裝水泵泵前先量測井井深和井底沉沉淀物厚度，符符合要求后用用細(xì)鋼絲繩將將潛水泵吊入入井下，潛水水電機(jī)、電纜纜和接頭均采采用可靠絕緣緣，裝上水位位自動控制開開關(guān)，準(zhǔn)確控控制所降水位位；同時配置置絕緣保護(hù)開開關(guān)控制。安安裝完畢后進(jìn)進(jìn)行單井試驗驗性抽水，以以確定單井出出水量和降深深，并檢查降降水設(shè)備，滿滿足要求后轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入正常工作作。平整場地、測量放線機(jī)械設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備分層開挖釬探后人工清槽平整場地、測量放線機(jī)械設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備分層開挖釬探后人工清槽測量槽底高程預(yù)留至槽底以上30㎝土方5.2.1施工工流程5.2.2施工工方法：開挖前前首先在施工工范圍內(nèi)做細(xì)細(xì)致的物探檢檢查，將施工工區(qū)域內(nèi)地下下埋設(shè)物的位位置，深度標(biāo)標(biāo)注清楚，防防止施工中造造成損壞。然然后由測量員員放出開挖邊邊線，采用1方挖掘機(jī)自上上而下分層進(jìn)進(jìn)行開挖，開開挖邊坡1：0.75～1.1。明挖管道土土方分段開挖挖，倒退法進(jìn)進(jìn)行施工，每每層取土深度度≤4m?；最A(yù)留工工作面為0..5m，確保保工作空間。在開挖至距設(shè)計基底標(biāo)高30cm時，由人工清理平整，進(jìn)行釬探，待釬探驗收合格后，由人工繼續(xù)清理至設(shè)計標(biāo)高，實測基底標(biāo)高允許偏差控制在0、-50mm之間，驗收合格后進(jìn)行下道工序的施工。5.2.3土方方放置：根據(jù)總體施施工部署，管管道臨時路布布置在管道溝溝槽左或右岸，因此此開挖土方主主要暫存在開開挖溝槽左、右側(cè)安全范圍圍內(nèi)，以備回回填之需。詳詳見下圖【土方開挖斷斷面布置示意意圖】5.3管道安裝裝：管道安裝工藝藝流程:施工工藝流程詳詳見附圖45.3.2管道道運(yùn)輸、存放放及現(xiàn)場檢驗驗(1)鋼管裝卸卸:裝卸鋼管使使用25t吊車，管子起起吊采用兜身身吊帶工具。(2)管材的存存放管材進(jìn)場后直接接卸在溝槽邊邊，下部為15cm厚的墊層，墊層材料為開開挖溝槽的粘性土。由于于個別地段場場地狹窄，溝溝槽邊不具備備存放管材條條件，管材暫暫存放在項目目辦指定位置置，安管時進(jìn)進(jìn)行二次倒運(yùn)運(yùn)。=1\*GB3①擺放位置以不不妨礙溝槽的的土方施工及管材的運(yùn)輸通通道為原則。=2\*GB3②管子單層存放放。=3\*GB3③施工過程中根根據(jù)管道供應(yīng)應(yīng)先后順序，合合理有序地組組織管道安裝裝，嚴(yán)格控制制管材留置時時間和整體工工程進(jìn)度。(3)鋼管現(xiàn)場場檢驗到達(dá)現(xiàn)場的玻璃璃鋼管及配件件檢查是否附有有出廠證明書書，包括產(chǎn)品品的出廠質(zhì)量量證明書、使使用說明書和和試驗報告。鋼管外觀觀檢查：外觀檢查包包括鋼管直徑、壁壁厚、長度、徑徑向撓曲值等等。(5)鋼管的防防腐:依據(jù)設(shè)計要要求,鋼管的內(nèi)防腐采采用M30水泥砂漿,外防腐采用用三油兩布。5.3.3墊墊層回填本工程鋼管墊層層采用中粗砂砂墊層，墊層總厚300mm，其中管底厚174mm。(1)回填前的的準(zhǔn)備=1\*GB3①管基最終開挖挖線以下的所所有勘探坑槽槽，均按施工工圖紙的要求求回填密實。=2\*GB3②管基驗收合格格。=3\*GB3③回填前清除溝溝槽內(nèi)雜物及及所有松散或或凸起的石塊塊，并排除積積水。(2)墊層回填填=1\*GB3①墊層材料各項項指標(biāo)滿足設(shè)設(shè)計及施工規(guī)規(guī)范要求。=2\*GB3②墊層分兩次回回填，第一次次回填至管底以以下，夯實刮刮平，待管道道安裝完成后后再回填管道道兩側(cè)三角部部位。安裝后后的管身與墊墊層充分接觸觸，以確保管管身底部承壓壓面的均勻性性。5.3.4管管道安裝5.3.4.11測量控制制管道的實際安裝裝位置同管道道安裝配管圖圖一致，施工工過程中嚴(yán)格格控制管線轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折點的起止止點位置偏差差。管道同建建筑物交點的的偏差符合設(shè)設(shè)計要求。5.3.4.22安裝就位溝槽驗收合格后后吊管入溝槽槽。管道入溝溝槽前，逐根根檢查管材有有無損壞現(xiàn)象象。同時清除除管內(nèi)雜物。檢檢查管外防腐腐層是否破損,如有破損，及時進(jìn)行更更換。對于發(fā)現(xiàn)的局部破損，在檢查查報告單上做做詳細(xì)記錄，然然后交由器材材部處理。鋼管下管時，溝溝槽內(nèi)要墊10cm××10cm的方木，施制測線并記.3鋼管焊接(1)人員員的要求:實際操作的的焊工要持有有相關(guān)的崗位位證書，并配配有相關(guān)的安安全防護(hù)設(shè)施施。(2)坡口打磨磨：坡口兩側(cè)20mmm范圍內(nèi)砂輪輪修磨，不得得有油污、銹銹蝕等，坡口口角度為60°+5°。（3）管口焊接接（采用氬電電聯(lián)焊方法）氬氣是無色、無無味、單原子子的惰性氣體體，原子量為為39．948，密度為1．78kg／m3。氬氣的重重量是空氣的的1．4倍，可在熔熔池上方形成成一層穩(wěn)定的的氣流層，具具有良好的保保護(hù)性能。另另外在焊接過過程中，產(chǎn)生生的煙霧較少少，便于控制制焊接熔池和和電弧。①定位焊點均勻勻分布，正式式起焊點應(yīng)在在兩定位焊之之間，背部在在進(jìn)行一層補(bǔ)補(bǔ)焊。②焊接時定位焊焊縫位置應(yīng)據(jù)據(jù)焊縫頂部30mm以上，其長長度應(yīng)在50mm以上，定位位焊縫間距為為100mm～400mm，厚度不宜宜大于正式焊焊縫厚度的二二分之一，最最厚不宜大于于8mm，定位焊縫縫應(yīng)在后焊一一側(cè)的坡口內(nèi)內(nèi)。③卡具等臨時構(gòu)構(gòu)件與母材的的連接焊縫應(yīng)應(yīng)離開正式焊焊縫30mm以上。④卡具等構(gòu)件焊焊接時，引弧弧和熄弧點均均應(yīng)在卡具等等構(gòu)件上。⑤施焊時同一條條焊縫的多名名焊工應(yīng)盡量量保持速度一一致。⑥管道的現(xiàn)場接接口均須采用用多層焊接方方法，正面焊焊縫（管外壁壁）和背面焊焊縫（管內(nèi)壁壁）層數(shù)見下下表：鋼管焊接層數(shù)表表鋼板厚度（mmm）6～810121416正面層數(shù)2～32～33～43～44背面層數(shù)11111⑦管道接口的焊焊接應(yīng)一次連連續(xù)完成，若若被迫中斷時時，應(yīng)采取防防止裂縫的措措施（如緩冷冷保溫等）不不得在混凝土土澆注后在焊焊內(nèi)縫。⑧管道焊接工作作結(jié)束時應(yīng)將將管道內(nèi)壁的的焊疤熔渣等等清理干凈，局局部凹坑深度度不應(yīng)超過板板厚的10%，且不大于2mm，否則應(yīng)與與補(bǔ)焊。⑨所有焊縫均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢檢查，質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以以下規(guī)定。序號項目目允許缺陷尺寸（mmm）1外觀不得有熔化金屬屬流流到焊縫外外未未熔化的的的母母材上，焊焊縫縫和熱影響響區(qū)區(qū)表面不得得有有裂紋、氣氣孔孔、弧坑和和灰灰渣等缺陷陷；；表面光順順、均均勻、焊道道與與母材應(yīng)平平緩緩過渡。2錯邊應(yīng)不大于0.22××壁厚，且不不大于23裂紋，夾渣不允許4咬邊咬邊深度不大于于00.5，連續(xù)咬邊邊長度不應(yīng)應(yīng)大大于100，兩側(cè)咬邊邊累計長度度不不應(yīng)大于焊焊縫縫全長10%5對接焊縫加強(qiáng)高高度度（△h-加強(qiáng)高）△h=1.0～～2..06焊縫寬度蓋過每邊坡口22～～3并平緩過渡渡7氣孔一類焊縫：不允允許許有氣孔二類焊縫：每米米不不多于3個其間距不不小于20（3）質(zhì)量檢查查：①所有焊縫都都要進(jìn)行外觀觀檢驗，焊縫縫表面不允許許有裂紋、夾夾渣、氣孔、未未熔合、飛濺濺的存在。②外觀檢驗合合格的焊縫，對對焊縫進(jìn)行超超聲檢測，合合格級別為II級。③管道的施工工檢驗A:管線焊道焊焊縫表面不允允許有表面缺缺陷，咬邊深深度小于0..5毫米，長長度小于等于于焊縫全長的的10%，且小小于100毫米。B:管線橫平豎豎直，立管垂垂直度最大不不超過15mm，對口錯邊邊量小于1mmm，標(biāo)高誤誤差小于20mm；法蘭平行行度小于0.3mm。C:防腐管下溝溝前，應(yīng)用電電火花檢漏儀儀對管線全部部檢測，檢漏漏電壓為2.5KV，并填寫檢檢查記錄。D:管道回填前前應(yīng)進(jìn)行壓力力試驗，并填填寫《隱蔽工工程記錄》由由建設(shè)單位確確認(rèn)后，才能能回填土。①焊口處應(yīng)應(yīng)光潔平整整,確保無焊渣氣氣孔等不合合格格處；②外觀檢驗合格格后進(jìn)進(jìn)行油滲檢檢驗驗，不合格格的的焊縫鏟除除重重焊，重焊焊次次數(shù)不得超超過過三次。③焊縫在外外觀及油滲滲檢驗合格格后后進(jìn)行焊縫縫無無損探傷檢檢驗驗，取樣數(shù)數(shù)量量符合設(shè)計計及及相關(guān)規(guī)范范要要求。管道回填及水壓壓試試驗管道安裝完畢并并經(jīng)經(jīng)檢驗合格格后后，及時進(jìn)行溝槽回填，然后按按照施工規(guī)規(guī)范范要求進(jìn)行行水水壓試驗。詳詳詳見【回填分區(qū)圖圖】5.3.5.11管道回填管道土方回填分分為為主管區(qū)回回填填及次管區(qū)區(qū)回回填兩部分分，主主管區(qū)回填填即即回填=1\*ROMANI區(qū)；次管區(qū)區(qū)回填=2\*ROMANII區(qū)，其中：=1\*ROMANI區(qū)回填土壓壓實度≥90%；=2\*ROMANII區(qū)的回填填土壓實度度≤≤85%。（1）、回填土土的質(zhì)量量控制：①回填前首先將將槽底底清理干凈凈，確確保槽底無無碎碎石等雜物物；；=2\*GB3②回填土的土質(zhì)質(zhì)應(yīng)均均勻潔凈，優(yōu)優(yōu)優(yōu)先選用原原狀狀土進(jìn)行回回填填。=3\*GB3③回填土的每層層虛鋪鋪厚度不大于于35cm，每層的壓實實遍數(shù)為6遍。=4\*GB3④管底兩側(cè)三角角部位位用木夯夯夯實實。=5\*GB3⑤=1\*ROMANI區(qū)回填采用用沖擊夯夯壓實，沿管道兩側(cè)側(cè)同時均勻勻進(jìn)進(jìn)行，防止止管管道移位。管管管道兩側(cè)回回填填高程差不不超超過一層填填筑筑厚度。=6\*GB3⑥回填土密實度度檢驗驗采用環(huán)刀刀法法，每層每每1100m取樣2點。如不合合格，則重重新新夯實、取取樣樣，至符合合要要求。5.3.5.22水壓試驗按照設(shè)計及施工工規(guī)規(guī)范的要求求，管管道安裝完完成成后，要進(jìn)行水壓試試驗，以保保證證管道質(zhì)量量和和使用安全全。.2.1準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作(1)管道打壓壓前前對管道內(nèi)的的雜物、淤淤泥泥進(jìn)行清理理，并并在打壓前前進(jìn)進(jìn)行檢查。(2)在管道打打壓壓前對鋼管管進(jìn)進(jìn)行徑向變變形形檢查，并并做做好記錄，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)有超過過規(guī)規(guī)范的及時處處理。(3)在管道打打壓壓前檢查鋼鋼管管有無破損損，發(fā)發(fā)現(xiàn)破損及時時修理。(4)檢查管道道回填填土是否已已經(jīng)經(jīng)回填完畢畢，保保證回填到到管管頂0.5m以上，并且且回填土資資料料齊全。.2.2水水壓壓試驗設(shè)計(1)水壓試驗驗壓壓力管道設(shè)計工作壓壓力力為0.6Mpa，現(xiàn)場試試驗壓力為為工工作壓力（P+0.5Mpa）且不小于工工作壓力的的00.9Mpa，因此水壓試驗驗壓力為1.1Mpa。(2)加壓設(shè)備備、壓力計計的選擇及及安安裝加壓設(shè)備為鍋爐爐多多級補(bǔ)水泵泵，壓壓力計精度度不不低于1.5級，最大量量程為試壓壓的的1.3~11.5倍。安裝在在0＋249.967處堵板上。(3)升壓分段段的劃分及觀觀觀測制度的的規(guī)規(guī)定=1\*GB3①接頭安裝正確確，系系統(tǒng)的止推推裝裝置到位，且且且完全達(dá)到到規(guī)規(guī)定強(qiáng)度；；回回填已經(jīng)完完成成；閥和泵泵已已經(jīng)固定好好；；壓力表已已經(jīng)經(jīng)安裝并設(shè)設(shè)置置在管道的的最最低點，注滿滿水后對管道道進(jìn)行48小時的浸潤潤再進(jìn)行管道試試壓。=2\*GB3②管道升壓時，打打開開排氣閥使氣氣體排除，升升升壓過程中中當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧簧壓壓力表針擺擺動動不穩(wěn)，且且升升壓較慢時時重重新排氣后后再再升壓。=3\*GB3③管道加壓時分分級升升壓，每升升一一級檢查加固固點、焊口、支墩等等部位，無無異異常時再繼續(xù)升壓。=4\*GB3④待壓力表達(dá)到到1..1Mpa時，關(guān)閉供供水閥門并并停停止加壓，觀觀觀察壓力表值值是否變化化，保保持恒壓10分鐘后，檢檢查接口管管身身無破損及及漏漏水現(xiàn)象、壓壓壓力下降值值不不超過0.05Mpa，管道強(qiáng)度度試驗為合合格格。=5\*GB3⑤水壓升到試驗驗壓力力后開始記記時時，每當(dāng)壓壓力力下降，應(yīng)應(yīng)及及時向管道道內(nèi)內(nèi)補(bǔ)水，但但降降壓不得大大于于0.03Mpa，使管道試試驗壓力始始終終保持恒定定，延延續(xù)時間不不少少于2h，并計量恒恒壓時間內(nèi)內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)入試驗管管段段內(nèi)的水量量。當(dāng)試驗結(jié)果小于于允許滲水量量時為合格，DN600玻璃鋼管道道允許滲水量量為1.2L/minn.km。(4)試驗設(shè)備備打壓泵2臺，155kw發(fā)電機(jī)2臺，潛水泵4臺，壓力表4塊，量桶1個，對講機(jī)4部，水車一一輛。(5)沖洗消毒毒管道水壓試驗后后，完工驗收前，對對管道進(jìn)行沖沖洗消毒。頂管施工（詳詳見頂管工工程程施工方案案）5.5閥井工工程程沿線設(shè)有排氣檢檢修修閥井6處、排氣閥井2處、三通閥井2處，調(diào)流閥及流流量計井各各一一座，全部部為為鋼筋混凝凝土土結(jié)構(gòu)。施工方法（1）閥井工工程主要施工工工序土方開挖→墊層層混混凝土→鋼筋制安→底板混凝土土→穿墻套管、玻玻璃鋼管安裝裝→井壁混凝土澆澆筑→安裝爬梯→支墩混凝土土→安裝排氣閥閥→井蓋預(yù)制、安安安裝→土方回填（2）主要施施工方法a、集水井預(yù)留留槽集水井預(yù)留采用用木木模板制做做，澆澆筑前固定牢牢固，位置置準(zhǔn)準(zhǔn)確。b、鋼筋混凝土土井壁施施工井壁外側(cè)模板采采用用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板進(jìn)進(jìn)行拼裝，模模模板橫、縱縱肋肋均采用雙雙根根4×8cm方鋼，橫橫肋間距600cm，縱肋肋間距75ccm。內(nèi)部模板采用鋼鋼木木結(jié)合模板板，直直墻部分采采用用鋼模板，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角及爬梯梯部部分用木模模板板進(jìn)行拼裝裝，爬爬梯位置準(zhǔn)確確?？v肋采用5×10ccmm方木，間距距50cm，橫橫肋采用雙雙根根4×8cm方鋼，間間距60cmm。模板下口口用鎖腳方方木木通過預(yù)埋埋筋筋鎖死。內(nèi)外側(cè)模板通過過對對拉螺栓進(jìn)進(jìn)行行連接，對對拉拉螺栓間距60×755ccm。為了保保證進(jìn)、出出口口井的內(nèi)部部尺尺寸，孔內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)模板用碗碗扣扣架進(jìn)行支支撐撐，使模板板成成為閉合框框架架。模板外外側(cè)側(cè)1/2、2/3處用拉纖拉拉緊，保證證模模板的垂直直度度。預(yù)埋件的的位置準(zhǔn)確，確確保管件的的正正常安裝?；炷翝仓捎糜么踩雮}，防止混凝土入入倉發(fā)生離離析析，保證混混凝凝土的自由由下下落高度不不超超過2m。澆筑過程程中保證混混凝凝土的連續(xù)續(xù)性性及坍落度度、入入倉溫度等等技技術(shù)指標(biāo)符符合合設(shè)計及規(guī)規(guī)范范要求。澆筑時先在混凝凝土土分縫處先先澆澆入厚2～3cm的同標(biāo)標(biāo)號砂漿，使使使兩期混凝凝土土更好的結(jié)結(jié)合合，防止出出現(xiàn)現(xiàn)爛根?；旎炷练謱舆B連續(xù)續(xù)澆筑，每每330cm一層層，根據(jù)澆澆筑筑情況進(jìn)行行調(diào)調(diào)整。澆筑筑時時保持井壁斷面內(nèi)混混凝土均衡衡上上升，使內(nèi)內(nèi)外外支撐均勻勻受受力，也保保證證模板的整整體體穩(wěn)定性?；炷琳駬v采用用插插入式振搗搗棒棒進(jìn)行垂直直振振搗，插點點均均勻排列、逐逐逐點移動、順順順序進(jìn)行，避避免漏振與與過過振?；炷翝仓巾旐敽蠛螅槐槟灸?、二遍鐵鐵抹抹抹平。澆筑筑完成后，及及及時對混凝凝土土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。閥井設(shè)備安安裝本工程水力機(jī)械械設(shè)設(shè)備安裝包包括括各種閥井井的的蝶閥、伸伸縮縮節(jié)、排氣氣閥閥安裝及各各種種鋼制法蘭蘭、鋼鋼制管件的的安安裝。.1設(shè)備安裝(1)閥井設(shè)備備安裝前的的存放與檢檢驗驗=1\*GB3①閥井設(shè)備存放放在室內(nèi)內(nèi)干燥處，保保保持包裝箱完好。=2\*GB3②設(shè)備在出廠前前，手手動和電動動裝裝置已調(diào)試試到到位。=3\*GB3③安裝前，仔細(xì)細(xì)核對對，保證閥閥件件的使用情況況與其性能能規(guī)規(guī)范相符。=4\*GB3④開箱時，對照照裝箱箱清單檢查查閥閥門各部件是否否完整。=5\*GB3⑤檢查密封圈是是否光光滑，清除除雜雜質(zhì)。=6\*GB3⑥電動閥門進(jìn)行行啟閉閉實驗，注注意意閥門開啟啟的的方向，閥板板從開啟到到關(guān)關(guān)閉無卡阻阻。=7\*GB3⑦手動閥門進(jìn)行行空載載啟閉實驗驗，閥板從開開啟到關(guān)閉無無卡阻，檢查查限位螺絲是是否到位。(2)安裝與調(diào)調(diào)試=1\*GB3①閥件的安裝在在閥件廠家家技術(shù)人員員的的指導(dǎo)下進(jìn)進(jìn)行行。=2\*GB3②閥件副法蘭與與管道的焊焊接，其焊焊縫縫為一類焊焊縫縫。檢查閥閥件件預(yù)埋螺栓尺尺寸與站腳尺寸是否一致致。=3\*GB3③安裝時，使閥閥件流流向標(biāo)志與與管管道介質(zhì)流流向向保持一致致。保保持法蘭端端面面清潔，法蘭蘭間加密封封墊墊片，并使使密密封墊片在在兩兩法蘭盤的的凸凸部密封面面對對中。在緊固固法蘭連接接螺螺栓、螺母母時時，按對角角交交替均勻緊緊固固，使用測力扳手手，使螺栓栓達(dá)達(dá)到要求的的力力矩。試壓壓完完后檢查螺螺栓栓，再擰緊一次次。=4\*GB3④安裝時，避免免閥體體、電動裝裝置置和傳動裝裝置置受到撞擊擊。電電動閥件接線時，電源的線相相與接線盒盒線線相一致。=5\*GB3⑤閥件安裝完成成后，作為為管路截斷斷流流量用，閥板板開度在允允許許的范圍內(nèi)內(nèi)。閥閥件施工現(xiàn)場安安裝及調(diào)整整后后，經(jīng)72小時帶負(fù)荷荷運(yùn)行，進(jìn)進(jìn)行行現(xiàn)場測試試，實實測數(shù)值滿滿足足穩(wěn)定運(yùn)行行的的要求，符符合合有關(guān)規(guī)范范和和標(biāo)準(zhǔn)。.2伸縮節(jié)（傳傳力力接頭）安安裝裝(1)伸縮節(jié)（傳傳力接頭頭）安裝前前的的存放與檢檢驗驗=1\*GB3①伸縮節(jié)（傳力力接頭頭）存放在在室室內(nèi)干燥處處，保持包裝箱完好。=2\*GB3②安裝前，仔細(xì)細(xì)核對對，伸縮節(jié)（傳傳力接頭）的的的使用情況況與與其性能規(guī)規(guī)范范相符。=3\*GB3③開箱時，對照照裝箱箱清單檢查查伸伸縮節(jié)（傳傳力力接頭）各各部部件是否完完整整。(2)安裝與調(diào)調(diào)試=1\*GB3①伸縮節(jié)（傳力力接頭頭）的安裝裝在在廠家技術(shù)術(shù)人人員的指導(dǎo)導(dǎo)下下進(jìn)行。=2\*GB3②根據(jù)現(xiàn)場實際際情況況，確定采采用用順序安裝裝法法或預(yù)留尺尺寸寸安裝法。伸伸伸縮節(jié)（傳傳力力接頭）副副法法蘭與管道道的的焊接，其其焊焊縫為一類類焊焊縫，焊接接方方法與焊縫縫的的檢驗符合合相相關(guān)規(guī)范的的要要求。安裝時，使伸縮縮節(jié)節(jié)（傳力接接頭頭）流向標(biāo)標(biāo)志志與管道介介質(zhì)質(zhì)流向保持持一一致。保持持法法蘭端面清潔潔，法蘭間間加加密封墊片片，并使密封封墊片在兩法法蘭盤的凸部部密封面對中中。在緊固法法蘭連接螺栓栓、螺母時，按按對角交替均均勻緊固，使使用測力扳手手，使螺栓達(dá)達(dá)到要求的力力矩。試壓完完后檢查螺栓栓，再擰緊一一次。=3\*GB3③安裝時，避免免伸縮縮節(jié)受到撞撞擊擊。=4\*GB3④伸縮節(jié)（傳力力接頭頭）施工現(xiàn)現(xiàn)場場安裝及調(diào)調(diào)整整后，經(jīng)72小時帶負(fù)荷荷運(yùn)行，進(jìn)進(jìn)行行現(xiàn)場測試試，實實測數(shù)值滿滿足足穩(wěn)定運(yùn)行行的的要求，符符合合有關(guān)規(guī)范范和和標(biāo)準(zhǔn)。閥井工程土方回回填填按如下要求求進(jìn)行控制制：：1.由工長組組織織，技術(shù)人人員員向回填土土工工進(jìn)行詳細(xì)細(xì)交交底。2.回填前基基坑坑應(yīng)清理干干凈凈雜物、垃垃圾圾、零散用用具具等。3.回填前，將將外墻洞口口，臨臨時進(jìn)行封封堵堵再回填，基基基礎(chǔ)墻的穿穿墻墻模板螺栓栓孔孔均必須先先用用高標(biāo)號防防水水砂漿堵嚴(yán)嚴(yán)。7.44．．用于回填的的土土質(zhì)要要均均勻,潔凈,無腐殖土,含水量要適適中,最好使用開開挖出的原原狀狀土進(jìn)行回回填填。5．回填灰土應(yīng)應(yīng)分層鋪鋪攤，每層層鋪鋪土厚度為為不不大于3000mm，每層層鋪攤后隨隨之之整平。6．回填灰土夯夯擊時每每層至少夯夯打打三遍，打打夯夯應(yīng)一夯壓壓半半夯，夯夯夯相相接，行行行相相連，縱橫橫交交叉，嚴(yán)禁禁采采用澆水使使之之下沉的所所謂謂“水夯”法。7．如須要分層層分段夯夯實時，交交接接處應(yīng)填成成階階梯形，梯梯形形的高寬比比為為1：2（高15cmm、寬30cmm），上下層層錯縫距離離不不小于0.55m，接槎的的槎子應(yīng)垂垂直直切齊。分分段段夯填時，不不不得在墻角下下接縫。8．回填時，為為防止管管道中心線線位位移或損壞壞管管道，在有有管管道處應(yīng)用用人人工夯實，先先先在管子兩兩側(cè)側(cè)填土夯實實，并并應(yīng)由管道道兩兩側(cè)同時進(jìn)進(jìn)行行，直至管管頂頂0.5m以上上時，在不不損損壞管道的的情情況下，方方可可采用打夯夯機(jī)機(jī)夯實。9．回填土每層層填土夯夯實后，應(yīng)應(yīng)按按規(guī)范要求求進(jìn)進(jìn)行環(huán)刀取取樣樣，達(dá)到設(shè)計計要求后，再再進(jìn)行上一一層層的回填。5.6冬季施工工措措施一、冬施準(zhǔn)備1、冬季施工開開始及及結(jié)束時間間的的確定：如果果連續(xù)5天的日平均均氣溫穩(wěn)定定在在5℃以下時，則從最后一一天開始正正式式進(jìn)行冬季季施施工；當(dāng)氣溫溫轉(zhuǎn)暖時，最最最后一個5天的日平均均氣溫穩(wěn)定定在在5℃以上，則此此5天的最后一一天做為冬期施工工的結(jié)束。2、冬施的布布暑根據(jù)施工進(jìn)度的的安安排，進(jìn)行行冬冬季施工的的工工程部位主主要要是鋼管混凝凝土包封、閥閥井混凝土工程及回填土土施工。為確保保冬期工程程施施工進(jìn)度和和質(zhì)質(zhì)量，我項項目目部做了大大量量的冬季施施工工的準(zhǔn)備工工作作：（1）技術(shù)準(zhǔn)備備：進(jìn)入入冬期施工工前前由項目技技術(shù)術(shù)部編制項項目目的冬期施施工工措施，明確冬冬期施工方方法法；（2）人員教育育：冬期期施工前應(yīng)應(yīng)根根據(jù)冬期施施工工方案和有有關(guān)關(guān)規(guī)范要求求對對施工人員員做做好冬期施施工工的培訓(xùn)教教育育工作，特特別別應(yīng)加強(qiáng)對對測測溫人員、特特特殊工種人人員員的培訓(xùn)，使使使冬期施工工人人員對冬期期施施工的技術(shù)術(shù)要要點及安全全、消消防注意事事項項做到心中中有有數(shù)，確保保冬冬期施工的的正正常進(jìn)行；（3）物資準(zhǔn)備備：冬期期施工的所所需需物資必須須于于冬期施工工前前準(zhǔn)備到位位。詳見下表表所示：序號材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場日期用途1塑料布m24002008．111．．1混凝土養(yǎng)護(hù)2防雨苫布m22002008．111．．1混凝土養(yǎng)護(hù)3阻燃草袋m24002008．111．．1混凝土養(yǎng)護(hù)二、冬季施工措措施（一）回填土工工程程（1）回填土施施工前應(yīng)清清除基底上上的的冰雪和其其他他建筑垃圾圾等等雜物。（2）冬期土方方回填的每每層鋪土厚厚度度為不超過過220cm，并并應(yīng)逐層夯夯實實。當(dāng)天回回填填完畢后，及及及時覆蓋保保溫溫。（二）鋼筋工程程：：施工現(xiàn)場冬冬期負(fù)溫條條件件下加工鋼筋，其其環(huán)境溫度度不不得低于－－220℃。應(yīng)搭設(shè)防護(hù)護(hù)棚，防止雨雨、雪直接接接觸鋼筋，加加加工完的鋼鋼筋筋及時進(jìn)行行用用防雨布進(jìn)進(jìn)行行苫蓋。（三）混凝土工工程1、因砼全部采采用商品品混凝土，因因因此冬施時時重重新調(diào)整砼配配合比，摻摻加加早強(qiáng)型砼防凍劑。2、混凝土的運(yùn)運(yùn)輸采用用罐車，對對間間斷使用的的罐罐車內(nèi)的混混凝凝土需清洗洗干干凈。另外外，冬冬期施工期期間間罐車應(yīng)使使用用定型的保保溫溫被覆蓋，減減減少運(yùn)輸過過程程中混凝土土熱熱量的損失失。3、混凝土澆筑筑（1）混凝土在在澆筑前前應(yīng)清除模模板板和鋼筋上上的的冰雪和污污垢垢。（2）混凝土罐罐車到達(dá)達(dá)現(xiàn)場后必必須須盡快澆筑筑，本工程控控制混凝土入入模最低溫度度≥5°。4、混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：（1）、搭設(shè)暖暖棚：在在進(jìn)行管道道外外包封砼施施工工時，采用用在在基槽底口口搭搭設(shè)暖棚的的辦辦法進(jìn)行保保溫溫，砼澆筑筑完完畢后用塑塑料料薄膜覆蓋蓋，外外包二層電電褥褥子，上面面再再用阻燃草草簾簾進(jìn)行苫蓋蓋。在進(jìn)行閥閥井混凝土工工程施工時，采用架子管按基槽上口尺寸外加1米作為暖棚搭設(shè)尺寸，暖棚材料采用防雨苫布。（2）、砼養(yǎng)護(hù)護(hù)：在基基礎(chǔ)上搭設(shè)設(shè)火火灶，約1米直徑，高高度度1米左右，取暖暖材材料為大同同煤煤塊。砼表表面面采用塑料料薄薄膜及阻燃草草袋配合進(jìn)行苫蓋蓋養(yǎng)護(hù)。（3）、砼養(yǎng)護(hù)護(hù)時間：：本工程所所用用砼為商砼砼，水水泥為普通通硅硅酸鹽水泥泥，并摻加了了外加劑，因因此冬施養(yǎng)護(hù)護(hù)時間較一般般時間要長，本本工程冬施期期間砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)時間為14～21天。5、混凝土的拆拆模（1）墻模的拆拆除時間間控制：應(yīng)應(yīng)在在混凝土達(dá)達(dá)到到臨界強(qiáng)度度以以上時拆模模，根根據(jù)同條件件試試塊的試壓壓強(qiáng)強(qiáng)度做為檢檢驗驗。頂板模板板的拆除時時間間控制：頂頂板板混凝土強(qiáng)強(qiáng)度度需達(dá)到設(shè)設(shè)計計強(qiáng)度的1000%，方可可拆除并頂頂好好支撐，以以同同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試試塊強(qiáng)度為為準(zhǔn)準(zhǔn)。（2）模板和保保溫層在混混凝土達(dá)到到要要求后方可可拆拆除，拆模模時時混凝土溫溫度度和環(huán)境溫溫度度差大于200℃時，拆模后后的混凝土土必必須及時用用阻阻燃草簾覆覆蓋蓋（并注意意保保持保溫材材料料的干燥），使使其緩慢冷冷卻卻。嚴(yán)禁澆澆水水養(yǎng)護(hù)。（3）拆模后立立即進(jìn)行模模板清理，清清清理干凈模模板板的雜物，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁用水沖沖洗洗模板。6、試塊留置：：冬期施工混凝土土要要比常溫下下增增設(shè)兩組試試塊塊，即混凝凝土土同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊，用用于于檢驗受凍凍前前的混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入入常常溫養(yǎng)護(hù)288天的混凝凝土強(qiáng)度。同同同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試試塊的養(yǎng)護(hù)護(hù)條條件必須和和施施工現(xiàn)場結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件件相相一致。7、保溫設(shè)施的的拆除除在砼強(qiáng)度達(dá)到11000%后且在外界界與棚內(nèi)溫溫差差不大于15度時方可拆拆除保溫設(shè)設(shè)施施。（四）成品保保護(hù)護(hù)冬施期間，必須須加加強(qiáng)成品保保護(hù)護(hù)，拆模后后，立立即采取保溫溫措施，防防止止砼受凍?；旎旎炷帘砻婷娲_確保無受凍、粘粘連、收縮縮裂裂縫、邊角角脫脫落現(xiàn)象，施施施工縫不應(yīng)應(yīng)有有受凍痕跡跡。量保和成6.1質(zhì)量保證證措施6.1.1組織織保保證現(xiàn)場成立由項目目經(jīng)經(jīng)理、總工工程程師領(lǐng)導(dǎo)下的的質(zhì)量監(jiān)控領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，詳詳見附圖2《項目部質(zhì)質(zhì)量保證體體系系框圖》，由專職質(zhì)量量工程師和和土土方作業(yè)隊隊的的工程師、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量員等人人員員組成質(zhì)量量管管理小組負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)土方工程程的的質(zhì)量管理理嚴(yán)嚴(yán)格按照國國家家有關(guān)規(guī)范范、規(guī)規(guī)程和設(shè)計計要要求施工，實實行全面質(zhì)質(zhì)量量管理。質(zhì)量目標(biāo)：確保保工工程一次交交驗驗合格率100%，分部、單單位工程優(yōu)優(yōu)良良率達(dá)到80%以上，合同同履約率達(dá)達(dá)到到100%，顧客滿意意率達(dá)到100%。執(zhí)行三級質(zhì)量管管理理制度，即即施施工個人自自檢檢、下道工工序序上檢、質(zhì)質(zhì)量量員把關(guān)制制。每每道工序必必備備質(zhì)量檢查查表表格。及時、準(zhǔn)確、詳詳細(xì)細(xì)作好各項項施施工原始記記錄錄，以便隨隨時時發(fā)現(xiàn)問題題，及及時調(diào)整施施工工方案。6.1.2制度度保證證（1）、建立健健全質(zhì)量量保證體系系，落落實各類人人員員的職責(zé)；；確確定本項目目質(zhì)質(zhì)量管理點點，制制定相應(yīng)的的質(zhì)質(zhì)量控制措措施施；確保項項目目質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的的實現(xiàn)；（2）、堅持質(zhì)質(zhì)量事故故報告制度度，一一旦出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量量事故，244小時內(nèi)必須須將事故報報告告(寫明事故原因因)送達(dá)企業(yè)總總工程師和和質(zhì)質(zhì)量部及其其它它有關(guān)單位位；；（3）、施工班班組堅持持“三檢制”，即自檢、專專專檢、交接接檢檢。三檢中中達(dá)達(dá)不到優(yōu)良良等等級的工序序均均不得進(jìn)入入下下道工序。經(jīng)經(jīng)經(jīng)過“三檢”的工序最后后由項目經(jīng)經(jīng)理理部質(zhì)檢工工程程師請監(jiān)理理工工程師驗收收簽簽認(rèn)；（4）、在整個個施工操操作過程中中，貫貫穿“工前有交底底、工中有有檢檢查、工后后有有驗收”的“一條龍”操作管理方方法。做到到施施工操作程程序序化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化、規(guī)范化化，確確保施工質(zhì)質(zhì)量量；6.1.3技術(shù)術(shù)保證證（1）、開工前前要做好好各級技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備和技術(shù)術(shù)交交底工作。施施施工技術(shù)人人員員、測量員員要要熟悉圖紙紙，掌掌握現(xiàn)場測測量量樁及水準(zhǔn)準(zhǔn)點點的位置尺尺寸寸，同時辦辦好好驗線手續(xù)續(xù)。（2）、土方開開挖時嚴(yán)格控控控制邊坡坡坡度度，根據(jù)坡坡度度在基坑上上口口放出控制制點點，在開挖挖時時隨時觀察察。為為防止超挖挖和和保持邊坡坡坡坡度正確，應(yīng)應(yīng)應(yīng)預(yù)留30～50cm厚土層，用用人工開挖挖和和修坡。（3）、施工中中要配備備專職測工工進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控控制制。要及時時復(fù)復(fù)撒灰線，將將將基槽開挖挖下下口線測放放到到槽底，并并及及時控制開開挖挖標(biāo)高。（4）、操作者者換班時時，要交接接挖挖深、邊坡坡、操操作方法以以確確保開挖質(zhì)質(zhì)量量。（5）、機(jī)械挖挖土過程程中，要配配備備足夠的人人工工，每臺挖挖土土機(jī)每班配配備備四個人，隨隨隨時配合清清槽槽修坡，將將土土送至挖土土機(jī)機(jī)開挖半徑徑內(nèi)內(nèi)。開工前，向向全體降水水工工程施工人人員員做好技術(shù)術(shù)交交底及現(xiàn)場場施施工安全規(guī)規(guī)程程教育對進(jìn)進(jìn)場場材料要按按照照施工規(guī)范范要要求進(jìn)行質(zhì)質(zhì)檢檢，質(zhì)量不不合合格的不允允許許進(jìn)場。（6）、分派專專職人員員進(jìn)行測量量等等試驗工作作，作作好抽水試試驗驗數(shù)據(jù)和整整理理，以便及及時時發(fā)現(xiàn)問題題，盡盡快解決。（7）挖土?xí)r注注意檢查基基坑底是否否有有古墓、洞洞穴穴、暗溝或或裂裂隙、斷層層存存在，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)跡跡象及時匯匯報報?；浊宀鄄蹠r，用水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀監(jiān)測，確確確保不超挖挖，不不擾動基底底土土，挖土?xí)r應(yīng)分分層均衡下下挖挖，每挖1..5m應(yīng)檢查查邊線和邊邊坡坡，隨時糾糾正正偏差。由專專人負(fù)責(zé)邊邊坡坡排水管道的的暢通,嚴(yán)防排入基基坑或道路路,,而影響施工工。（8）、抽水設(shè)設(shè)備定期期檢查修理理,,以及時更更換、修理理，對每口井要要定期檢查查,,清淤,以提高井點點的抽水效效率率。（9）、認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行技術(shù)術(shù)、質(zhì)量管管理理制度，施施工工中要注意意積積累技術(shù)資資料料。成品保護(hù)措施(1)進(jìn)場場原材材料、成品品及及半成品等等物物資由庫管管人人員嚴(yán)格按按庫庫房管理制制度度統(tǒng)一進(jìn)行行管管理及保護(hù),嚴(yán)格做到防防潮、防火火、防防腐、防盜盜、防防霉?fàn)€，且且標(biāo)標(biāo)識清楚，分分分類碼放整整齊齊。（2）測量量人員負(fù)責(zé)所所有有控制點及及水水準(zhǔn)點的保保護(hù)護(hù)，標(biāo)識清清楚楚、醒目，專專專人負(fù)責(zé)維維護(hù)護(hù)及進(jìn)行定定期期復(fù)核，確確保保測量的準(zhǔn)準(zhǔn)確確度。（3）鋼筋筋原材、加加工后的半半成成品存放距距離離地面30～50cm高，且苫蓋蓋塑料布，避避避免潮濕生生銹銹。（4）新拆拆模的砼由施施工工員做好標(biāo)標(biāo)識識，避免邊邊角角碰損，影影響響外觀質(zhì)量量。（5）閥井井中各管件設(shè)設(shè)施施由專人負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)巡視保護(hù)護(hù)，做做到安全、防防防盜，直到到交交工為止。安全及護(hù)7.1安全全管理措施安全管理目標(biāo)施工現(xiàn)場安全工工作作達(dá)標(biāo)率100%，優(yōu)良率90%以上。輕傷事故頻率控控制制在3%以內(nèi)，重傷傷死亡事故故頻頻率為零。7.1.2安全全保證體體系安全生產(chǎn)管理必必須須堅持“安全第一，預(yù)預(yù)預(yù)防為主”的方針，項目目部進(jìn)場后建建立、健全相關(guān)的安全保保證體系（詳詳見附圖3），并落實責(zé)任制制，做到統(tǒng)一一指揮、調(diào)度。7.1.3施工工隊負(fù)責(zé)責(zé)人安全職職責(zé)責(zé)⑴.認(rèn)真執(zhí)行國國家及北北京市有關(guān)關(guān)安安全生產(chǎn)的的各各項法規(guī)、規(guī)規(guī)規(guī)定、規(guī)章章制制度及安全全操操作規(guī)程，合合合理安排班班組組人員工作作，對對本作業(yè)隊隊人人員在生產(chǎn)產(chǎn)中中的安全和和健健康負(fù)責(zé)；；⑵.按制度嚴(yán)格格履行各各項勞務(wù)用用工工手續(xù)，做做好好本作業(yè)隊隊人人員的崗位位安安全培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)經(jīng)常組織學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)安全操作作規(guī)規(guī)程，監(jiān)督督本本作業(yè)隊人人員員遵守勞動動、安安全紀(jì)律，做做做到不違章章指指揮，制止止違違章作業(yè)；；⑶.必須保持本本作業(yè)隊隊人員的相相對對穩(wěn)定，人人員員變更須事事先先向有關(guān)部部門門申報，批批準(zhǔn)準(zhǔn)后新來人人員員應(yīng)按規(guī)定定辦辦理各種手手續(xù)續(xù)，并經(jīng)入入場場和上崗安安全全教育后方方可可上崗；⑷.根據(jù)上級的的交底向向本作業(yè)隊隊各各工種進(jìn)行行詳詳細(xì)的書面面安安全交底，針針針對當(dāng)天的的任任務(wù)、作業(yè)環(huán)環(huán)境等情況況，做做好班前安安全全講話，監(jiān)監(jiān)督督其執(zhí)行情情況況，發(fā)現(xiàn)問問題題及時糾正正、解解決；⑸.定期和不定定期組織織、檢查本本作作業(yè)隊人員員作作業(yè)現(xiàn)場安安全全生產(chǎn)狀況況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時時糾正，重重大大隱患應(yīng)立立即即上報有關(guān)關(guān)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)；⑹.發(fā)現(xiàn)因工傷傷亡及未未遂事故，保保保護(hù)好現(xiàn)場場，做做好傷者的的搶搶救工作，并并并立即上報報有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。7.1.4施工工現(xiàn)場安安全管理7.1.4.11施工現(xiàn)現(xiàn)場安全紀(jì)紀(jì)律律⑴.進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場，必必須戴安全全帽帽，禁止吸吸煙煙，禁止酒酒后后作業(yè)；⑵.施工時必須須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行交底中中的的安全技術(shù)術(shù)措措施，未經(jīng)經(jīng)交交底嚴(yán)禁作作業(yè)業(yè)；⑶.從事特種作作業(yè)人員員必須持有有特特種作業(yè)操操作作證，無證證人人員禁止操操作作；⑷.管理人員嚴(yán)嚴(yán)禁違章章指揮；⑸.施工人員必必須服從從現(xiàn)場管理理人人員的指揮揮和和管理；⑹.禁止攀爬各各類架子子，跨越防防護(hù)護(hù)欄桿，穿穿行行有禁行標(biāo)標(biāo)志志的出入口口；；⑺.禁止挪移、拆拆改安安全防護(hù)設(shè)設(shè)施施、警告、警警警示、提示示標(biāo)標(biāo)牌；⑻.非電工禁止止動用配配電線路和和設(shè)設(shè)施；⑼.禁止在基坑坑內(nèi)睡覺覺；7.1.4.22現(xiàn)場安安全保證措施施⑴.開工前應(yīng)做做好各級級安全交底底工工作。根據(jù)據(jù)本本工程施工工機(jī)機(jī)械多，配配合合工種多，場場場地道路狹狹窄窄，土質(zhì)條條件件差以及運(yùn)運(yùn)土土路線復(fù)雜雜等等特點，制制訂訂安全措施施，并并組織貫徹徹落落實。⑵.向全體職工工做好現(xiàn)現(xiàn)場地上、地地地下障礙物物交交底。要注注意意對測量樁樁、點點、古樹以以及及地上物的的保保護(hù)，嚴(yán)禁禁機(jī)機(jī)械碰軋。⑶.現(xiàn)場施工機(jī)機(jī)械多，配配合工種多多，各各類機(jī)械、各各各工種要遵遵守守安全操作作規(guī)規(guī)程，注意意相相互間的安安全全距離。機(jī)機(jī)械械挖土與人人工工清槽修坡坡要要采用輪換換工工作面作業(yè)業(yè)，確確保配合的的施施工安全。⑷.現(xiàn)場的出入入口要設(shè)設(shè)安全崗，配配配備專人指指揮揮車輛，司司機(jī)機(jī)要遵守交交通通法規(guī)和有有關(guān)關(guān)規(guī)定。要要按按指定路線線行行駛，按指指定定地點卸土土。⑸.要遵守有關(guān)關(guān)環(huán)衛(wèi)、市市容、場容容管管理的有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定。為防防止止汽車輪胎胎帶帶土污染市市容容，必要時時對對輪胎進(jìn)行行沖沖洗。⑹.距槽邊線55m以內(nèi)內(nèi)，不準(zhǔn)機(jī)機(jī)械械行駛和停停放放，也不準(zhǔn)準(zhǔn)堆堆放其它物物品品，以防邊邊坡坡超載失穩(wěn)穩(wěn)。⑺.土方開挖挖安全防護(hù)護(hù)要點：①.坑內(nèi)施工時時，邊坡坡上部應(yīng)安安排排專人將雜雜物物清理干凈凈，防防止墜物傷傷人人；②.基坑邊設(shè)置置3000mm高的擋土土臺，防止止石石子等物體體落落入坑內(nèi)；；外外側(cè)設(shè)1.22m高防護(hù)欄欄桿，并用用綠綠色密目安安全全網(wǎng)封閉，懸懸懸掛危險標(biāo)標(biāo)志志，夜間施施工工掛紅色標(biāo)標(biāo)志志燈，以防防止止人員及車車輛輛墜入；施施工工人員上下下槽槽在槽邊設(shè)設(shè)置置攀梯。③.任何人不得得在基坑坑邊和陡坡坡下下休息。④.土方開挖時時，確保保排水暢通通，并并特別注意意邊邊坡穩(wěn)定；；⑤.基坑上口22m以內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁堆放放任任何物品，過過過往車輛，沿沿沿2m以外通行行；⑥.人員上下基基坑必須須沿設(shè)置的的馬馬道上下，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁順坡上上下下；⑻.機(jī)械設(shè)備安安全和防防護(hù)：①.所用的施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備在使用用前前都應(yīng)經(jīng)專專業(yè)業(yè)工程師檢檢測測，并確認(rèn)認(rèn)處處于安全工工作作狀態(tài)，檢檢測測結(jié)果要存存檔檔；②.所有的皮帶帶、齒輪輪、軸、滑滑輪輪、鏈輪、飛飛飛輪或其它它往往復(fù)的、旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的或移動動的的部件或設(shè)設(shè)備備，都應(yīng)設(shè)設(shè)有有防護(hù)罩，并并并固定牢固固，以以防止人員員接接觸；③.機(jī)械設(shè)備的的操作手手操作設(shè)備備時時，都必須須嚴(yán)嚴(yán)格遵守操操作作規(guī)程，做做到到持證上崗崗；；④.不準(zhǔn)帶電對對機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行保保養(yǎng)養(yǎng)，不允許許接接觸設(shè)備的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部位。女女女工操作必必須須帶好工作作帽帽；⑼.邊坡支護(hù)安安全保證證措施施工人員進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場場要戴安全全帽帽，上架系系安安全帶，吊車下嚴(yán)禁站人人。民工隊進(jìn)入現(xiàn)場場要要進(jìn)行安全全教教育和交底底，簽簽訂安全協(xié)協(xié)議議書。設(shè)立電工值班制制度度，非電工工不不得隨意接接電電，電工應(yīng)應(yīng)隨隨時檢查電電