各工種操作規(guī)程（全）

——各工種操作規(guī)程（全）第一章采煤

第一節(jié)打眼工

第一條工作前首先檢查電鉆和電纜（電鉆至于式變器一段）外觀是否完好；然后檢查電鉆、開關(guān)啟用是否靈活，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，另部件是否齊全牢靠，整機（包括電纜）絕緣是否良好，發(fā)現(xiàn)問題應叫值班電鉗工處理。

第二條把電纜用絕緣軟線套在電鉆把手上，切斷電鉆電源，一手提著電鉆。一手提著電纜；另一人隨后拖送電纜將電鉆送往工作地點（電纜要送有適當?shù)你@眼附所需的長度）。電鉆送到工作地點后，在把電纜（用絕緣軟線）綁掛在支柱上；不準順底板用電纜拉著電鉆走；電纜不準在刮板機上拖拉和動轉(zhuǎn)的設(shè)備上拖拉。

第三條檢查鉆桿是否合格，并在合格的鉆桿上裝牢鉆頭。

第四條打眼前先檢查工作地點的支護情況，敲邦問頂，處理好破碎的頂板和松動的煤壁、傘詹等。對危害安全的情況，處理未好不能打眼。

第五條按作業(yè)規(guī)程，結(jié)合煤巖實際情況合理定好眼位，打眼時按作業(yè)規(guī)程要求掌握好眼深和角度。

第六條用尖鋤或鉆桿帶鉆頭頭部在定好的炮眼位置處先鑿一淺窩，一人扶穩(wěn)鉆桿，另一人抱起電鉆的鉆桿插口與放在眼位上的鉆桿尾部插牢；按好鉆桿后扶鉆桿人手離鉆桿抱電鉆人才能開鉆，開鉆前應先慢慢地斷續(xù)啟動電鉆，禁止用手扶鉆桿打眼，按炮眼方向均勻用力往前推進。不準用力猛推，不準騎在運行的刮板機上打眼。電鉆漏電，聲音不正常，要即刻停鉆待維理好后再作業(yè)。

第七條禁止利用舊眼、殘眼繼續(xù)鉆進，處理瞎炮時，必須在距原炮眼30公分之外，并與原跟平行方向打眼處理。

第八條打眼結(jié)束后，應把電鉆，鉆桿放到無淋水放炮時煤巖拋出打不中安全的地點，并把打眼電纜盤好。

第二節(jié)放炮員

第一條所有放炮人員，包括放炮、送藥、裝藥人員必須熟悉火藥性能，放炮操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。

第二條放炮員必須由經(jīng)過專門訓練考試合格，并持有合格證書的專職人員擔任，放炮員必須依照作業(yè)規(guī)程中的爆破說明書，結(jié)合實際情況進行作業(yè)。

第三條放炮員領(lǐng)到火藥后，炸藥、雷管要分別裝在堅實的非金屬容器內(nèi)，直接送到工作地點，不得在人多或電器場所停留。

第四條火藥運到現(xiàn)場后，炸藥、雷管要分別放存在堅固非金屬的火藥箱內(nèi)并加銷嚴禁亂扔、亂放，必須放在警戒線以外，頂板完好，支架完整，不潮濕，無電器設(shè)備和導電體的安全地點。

第五條裝配引藥必須在頂板完好，避開電器的放炮地點附近進行。禁止坐在火藥箱上裝配引藥。裝配引藥的數(shù)量，以需要數(shù)量為限。

第六條裝藥前先要觀察頂板和支護情況，在安全的前提下，根據(jù)作業(yè)規(guī)程，結(jié)合實際進行裝藥。

第七條裝完藥后，要按規(guī)定填塞炮泥，雷管的腳線要擰在一起，鄰眼腳線互相連上或卷起塞入眼內(nèi)。

第八條放炮時應嚴格執(zhí)行三人放炮制，并發(fā)出信號，撤出人員和工具，當與放炮地點各相通巷道均有人站崗點，方可聯(lián)線放炮。

第九條放炮母線要夠長，放炮使用放炮器，放炮把手應由放炮員隨身攜帶，不能交給他人。要嚴格執(zhí)行誰聯(lián)線誰放炮的規(guī)定。

第十條放炮后必須立即將把手拿出，摘掉母線，并將兩線頭扭結(jié)，待炮煙吹散后到放炮地點再次聯(lián)線，當有棚子或頂柱崩倒時，必須立即處理好，再繼續(xù)放炮。

第十一條放炮完后，放炮員和班組長必須到放炮地點檢查頂板、支柱、瞎炮、殘暴等情況，如有危險情況，必須立即處理，只有在認定安全后，放炮員才能發(fā)出解除警戒信號。

第十二條火藥的實際使用量，要由當班的班組長核實簽名，剩余的火藥要在當班全部交回火藥庫。

第三節(jié)攉煤工

第一條了解工作面的頂板管理方式，熟悉避災路線，工作前檢查攉煤器等使用工具是否完好。

第二條放炮后，待炮煙吹散放炮員發(fā)出了解除警戒信號后，方可進入工作地點。

第三條進入工作地點，先觀察頂板壓力和支護情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，處理好松散頂板后和松散煤壁，認為沒有危險時才許進行工作。攉煤人員必須在支護下工作，夠一架（柱）時應隨時打上支架，嚴禁空頂作業(yè)，在頂板破碎的情況下，必須超前掛好梁或托板等應急措施。

第四條用鐵鏟攉煤或用攉煤器攉煤器攉煤，用攉煤器攉煤時，連接攉煤器的鋼絲繩不能太長，一般為3—5米，繩鉤必須掛穩(wěn)。在攉煤過程中，兩人要配合默契，抓攉煤器的人要靈活機動，抓繩插的人要抓穩(wěn)準，不準騎在刮板機上或踏上刮板機鏈上行動。

第五條攉煤時上下左右要互相關(guān)照避免碰傷他人。撬頂板煤壁破碎塊時，要站在上方安全地點，并先大聲招呼下方工作人員躲開后才許操作。

第六條大塊煤炭要打碎，再攉入煤槽，大塊矸石要揀出，浮煤要清理干凈，底板要平整。

第七條往下走不準坐刮板機，從刮板機槽中取料要先提取物料運行的后端再拿出。

第八條嚴禁進入采空道休息或取鬧。

第九條機采面攉煤工要隨時注意牽引繩等擺動傷人，一般情況下不準進入機道。

第十條工作結(jié)束后，要將攉煤器鐵鏟等工具收好放好到安全可見的地方。

第四節(jié)支護工

一、木支架（柱）工

第一條木支架（柱）工必須熟悉《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。攜帶牢固鋒利的工具。

第二條打支架前必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，檢查工作面頂板及支架的完好情況，把不安全的因素處理完畢后方可開始工作。

第三條支架必須按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定以及部頒質(zhì)量標準架設(shè)，不準大材小用，優(yōu)材劣用，浪費國家資材，嚴禁使用腐爛、破頭、劈裂嚴重、直徑小的梁柱。

第四條制作支架時要求在頂板完好的地方進行，用斧頭劈木時應先叫開臨近的人，以免傷人。

第五條架支架或打單柱，嚴禁將柱支在浮煤（矸）上，按要求挖好柱窩，頂要背好，支柱硬打硬上，符合迎山角度。

第六條發(fā)現(xiàn)斷梁折柱要立即處理，壓力集中的地方按照規(guī)程規(guī)定進行特殊維護，以防“關(guān)門”等事故發(fā)生。

第七條嚴禁提前回密柱或單柱來架設(shè)新棚架（柱），工作面嚴禁空頂作業(yè)，夠空位要及時支護好，頂板破碎的地方，要先護頂后正規(guī)支護。

第八條往工作面刮板機中的支護材料，不準過密。從刮板機中取支護材料時，應抓坑木前進方向的后頭。

二、頂板維修工

第一條回采工作面頂板維修工必須采取具有一定的采煤技術(shù)和豐富的頂板管理知識，且熟悉工作面作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

第二條上班要帶好維修工具，同時要準備好維修所用的材料。

第三條工作前檢查頂板的變化情況，根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取恰當?shù)木S修方法，確保工作面行人運料、生產(chǎn)正常。

第四條對于地質(zhì)構(gòu)造復雜頂板破碎較為嚴重的地段，維修工要加倍注意，要采用增大支柱密度、柱頭帶帽、用背板扎頂?shù)确椒ǎ诼╉斴^高的地方，要采用木垛的形式背好空頂保證工作面完整。

第五條如因壓力集中或頂板突然來壓造成支柱梁大量斷折或歪倒等現(xiàn)象時，維修工必須采取緊急有效措施，并同時向有關(guān)領(lǐng)導匯報，保證工作面安全。

三、回采工作面特殊支護工

第一條工作前要認真檢查工作面的頂板及支護等情況，有不安全因素要及時處理，待處理好后再行工作。

第二條木垛底木要平穩(wěn)，不能放在浮煤（矸）上，坑木縱橫長度盡量一致，架設(shè)要端正整齊，交角線成直線，符合迎山角度，木楔要打在木垛的中上部縱橫交接處，木垛應有大面積支承頂板打緊打牢。架設(shè)位置按作業(yè)規(guī)程要求。

第三條密柱要打成一直線，柱距按作業(yè)規(guī)程要求，符合迎山角度，要打在硬底頂上，打緊打牢，每隔3—5米要留有寬0.5米以上的安全出口，回收過后的安全出口應及時補上密柱，起到切割頂板防止冒落矸石竄入工作面的作用。

第四條強棚的梁木要直，架設(shè)時梁木要緊靠頂梁下的柱頭，腿木伸出的長度。角度要按作業(yè)規(guī)程要求，起到防止放頂推倒擁架和密柱的作用。

第五條機頭、機尾處架設(shè)順山長棚或打抬棚時所用梁棄直徑要比一般的大，梁要貼緊所招擁的梁打緊打牢，柱窩要比坑深10公分以上。并有利于移動機頭、機尾。

第六條任何特殊支護所用的坑木，不準就地拆老的架設(shè)新的，需要舊坑木補充時，也必須錯開10米，以外處拆取。

第七條不準大材小用，優(yōu)材劣用，也不準以小頂大，以劣充優(yōu)，要防止浪費國家資料，確保安全生產(chǎn)。

第五節(jié)回收放頂工

一、木支架（柱）回收工

第一條回收工作要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放頂步距等有關(guān)要求及時完善的進行。

第二條經(jīng)檢查工作面和上下風巷內(nèi)的沼氣濃度和其它有害氣體不超限，通風良好的情況下進行工作。

第三條回收前先檢查回收地點及附近頂板、支護安全情況，上下安全出口要保持完整、暢通無阻。

第四條回收工作人員要有明確分工，掛鉤工、頂板觀察工、信號工、導向輪看守工、絞車工等不準兼職，各自帶好工具作好回收前的準備工作。

第五條回收工作中各工程要堅守崗位，緊密配合，同心協(xié)力完成回收放頂工作。

第六條回收放頂工作結(jié)束后，各工種要各自將工具設(shè)備清點收拾好，以利下次順利進行。

(一)掛鉤工

第一條掛鉤前要進行敲幫問頂，檢查工作地點附近的頂板壓力是否穩(wěn)定，支護是否完整，有缺柱漏頂現(xiàn)象要及時補柱護頂，回收鋼絲繩不能斷絲過多，主繩要直線穿過工作面到回收點。

第二條掛鉤前要清理好退路、拿好掛鉤付繩，選定行動路線，在頂板觀察工允許的條件下，迅速準確的掛好鉤，退到安全處再通知信號工發(fā)出拉繩信號，繩拉緊后要觀察動態(tài)，拉力過大和其它不安全現(xiàn)象時要立即停拉處理。

第三條掛鉤時要站在安全的地方進行，掛鉤要堅持從下往上，由里向外，先抽稀密柱后回支柱的順序，嚴禁拉大網(wǎng)。付繩掛在支柱距頂板20公分處，不準絆死結(jié)，不準用瓦繩直接掛鉤，掛鉤方向盡量與鋼絲繩方向一致。

第四條回收工作不論在任何地點，都要將主鋼絲繩和付鋼絲繩擺成和運行方向一致的直線上，嚴防碰拉。

第五條回收工作要徹底，拉不倒的支柱要將中部缺口減大直徑，已拉倒的支架材料要在安全的前提下盡力回收，努力提高回收復用率。

第六條起鉤時要待停機信號發(fā)出鋼繩已松材進行。柱拉倒或拉出后不能直接進入采空區(qū)拉支柱，要用長缺鉤把支柱拉出來。

第七條當大面積的支護回收后，頂板依然懸空不陷落時回收工作不能繼續(xù)，要認真觀察頂板動態(tài)，加強工作面維護并同時向礦技術(shù)負責人匯報，聽候采取措施處理。

第八條回收點過一安全口后，必須補上密柱，防止石頭滾進工作面。回收出來的支柱要整齊的堆放在材料道內(nèi)。

（二）頂板觀察工

第一條頂板觀察工必須認真負責反映靈敏，觀察能力強指揮果斷。

第二條掌握頂板來壓規(guī)律，熟悉作業(yè)規(guī)程中所有的頂板管理規(guī)定。

第三條回收放頂前應先檢查工作面最小拉頂距內(nèi)支柱有無折損。缺漏，密柱是否打好需打特殊支護的是否已經(jīng)完成。當工作面的壓力比較穩(wěn)定的情況下進行回收放頂工作。

第四條放頂時必須在支護完好，在掛鉤工的斜上方進行觀察，發(fā)現(xiàn)放頂點頂板有危險時要立即命令停止回收，并協(xié)同采取有效措施處理，確保安全后方可繼續(xù)放頂，如果發(fā)現(xiàn)頂板大面積的懸空必須停止回收，并同時向技術(shù)負責人匯報。待采取有效措施進行處理后才能繼續(xù)回收。

第五條回收中當壓力超前有推垮工作面危險時，應立即停止回收，并協(xié)同回收人員加強工作面維護，一旦壓力過猛，維護不可抗拒時，要立即指揮工作人員全部撒退到安全處，等后處理。

第六條頂板觀察工在工作中要保持冷靜的頭腦，回收放頂工作在確保人身安全的原則下，要保工作面正常生產(chǎn)，節(jié)約材料，降低消耗。

（三）信號工

第一條工作前檢查信號線路是否完好，靈敏可靠，否則要處理好后才能進行回收。

第二條信號線要懸掛好并拉到回收地點試發(fā)信號，確認無誤后才許開始回收。

第三條信號工必須站在支架完整靠近煤壁，視野寬闊，距掛鉤點3—5米的上方安全處工作。

第四條得到掛鉤工已掛好鉤的通知后，并見掛鉤工和其他人員撒到了安全地點確認周圍無異常現(xiàn)象后，即可發(fā)出拉上信號。

第五條拉上信號發(fā)出后，手不能離開停止信號按鈕，旦發(fā)現(xiàn)險情立即發(fā)出停止信號，掛鉤工和其他人員發(fā)出停機信號呼叫時，也應立即按下“停”止信文按鈕。誰叫停機由誰叫開機。

第六條隨著回收工作地點的前進，要逐步往上移動信號發(fā)出點，并需選擇好既利于工作又能確保自身安全的地點。

第七條發(fā)信號必須清晰準確無誤，信號要統(tǒng)一，工作人員人人明確，統(tǒng)一信號為；一聲停機，兩聲拉上，三聲放繩。

第八條回收工作完成后，要立刻停止信號線路供電，工將線路的電線、按鈕開關(guān)等收拾保管好。

第六節(jié)裝車工

第一條檢查工作區(qū)內(nèi)巷道頂邦是否完好，鐵路線是否暢通，供電線路、水管、風管等是否有漏損，檢查煤倉口各部件是否完好，操作是否靈活可靠，如有不安全現(xiàn)象要按工種職貴范圍及時處理好，當裝車工兼開刮板機直接裝車時，其檢查注意事項同刮板機操作規(guī)程。

第二條裝車前要先檢查礦車是否完好，車斗不合格者不裝，裝車工必須站在人行道人，偏離流煤（矸）方向，注意車輛來往，嚴禁手放在所在裝車的車沿上。

第三條電機車在車場調(diào)車時，應停止裝車，人工調(diào)車時要互相打招呼，做好自身保安。

第四條裝車時發(fā)現(xiàn)土塊石頭或煤塊木塊卡住倉口（或機頭）時，應立即關(guān)上閘門（停機）待處理好后方可重新裝車，如倉口堵死人工處理不了的，要立即匯報礦調(diào)度，并按煤倉口堵塞處理規(guī)定執(zhí)行，嚴禁違章作業(yè)。

第五條裝車時要用鏟扒平煤（矸），不準用手去扒，裝煤時發(fā)現(xiàn)有矸石或其它雜物要摘出，每車要求裝滿，提高礦車使用率。并作好裝車數(shù)記錄。

第六條流在裝車點軌道附近的浮煤或雜物要及時處理干凈，保持巷道暢通無阻。

第二章掘進

第一節(jié)打眼工

第一條打眼工必須熟悉作業(yè)規(guī)程中的鉆眼爆破說明書，并能結(jié)合端頭圍巖變化情況適當加減泡眼數(shù)目和裝藥量。

第二條打眼工上班要帶好鉆眼所需工具和備品備件。

第三條打眼前要嚴格檢查工作當頭圍巖情況，支架是否牢固合格，最大空頂距是否超過規(guī)定，當頭中，腰線情況及殘炮、瞎炮情況，瓦斯和有害氣體含量等情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時處理，待確保安全后方可進入當頭作打眼準備工作。

第四條打眼時不能使用原來的殘眼繼續(xù)加深打。上山打眼時底板應設(shè)橫梁，以防人員工具下滑。打眼要按中、腰線布置位。以便確保良好的爆破效果。

第五條當頭無水供應時不打眼。當頭發(fā)現(xiàn)異常情況時停止打眼，同時向主管部門匯報，待查清原因，采取有效措施后再打眼。

第六條使用電鉆打眼注意事項：

1、打眼前先檢查電鉆零部件是否齊全，螺絲是否松動，開關(guān)、電纜是否完好，并先送電試運轉(zhuǎn)，如有漏電，聲音不正常，反轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，必須馬上修理，修好后才準使用。

2、打眼前要檢查鉆咀和鉆桿結(jié)合綁扎是否牢固，用鎬挖出眼窩，開鉆時不要用手抓釬桿。打眼時推鉆用力要均勻，不要強拉硬拽。遇電鉆發(fā)熱高或有不正常情況要停鉆檢查，處理好后再繼續(xù)打眼。

3、打完眼后切斷電源，把電鉆撤離當頭，放到干燥處并掩蓋好，電鉆進出當頭時不準拉著電纜拖電鉆，電纜應盤好，展開的電纜應掛在巷道一側(cè)。

第七條使用風鉆打眼注意事項：

1、打眼前先檢查風鉆及水針，并插入釬尾用手擰轉(zhuǎn)看是否正常。檢查插桿是否透氣合格，風鉆要注油。接風、水管時要吹凈管內(nèi)的臟雜物，然后慢開風門試轉(zhuǎn)。

2、當頭多臺風鉆打眼，要定鉆、定人、定位、定眼。打眼人員要熟悉整個當頭炮眼布置、角度、方向、深度及炮眼的作用。打眼時先打底部眼。后打上部眼。

3、打眼時先開水，后開風，定眼位先開小風，定好眼后風鉆前方不準站人，打眼工立于風鉆一側(cè)全開風門鉆進，在打眼過程中發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)不良或釬插不轉(zhuǎn)等故障時，應停風停水處理。

4、打眼時風鉆支架與地板保持60度夾角為宜，使釬子、鉆吼、風鉆、鉆架在同一方向。氣腿隨打眼向前移動，氣腳要扎得穩(wěn)以防氣腿蹬空傷人。

5、停鉆時先關(guān)風，后關(guān)水。打完眼后將風鉆、釬子、風水管等撤離當頭，并排放吊掛好，妥善保護。

第二節(jié)放炮員

除執(zhí)行回采放炮員操作規(guī)程外，再作如下補充。

第一條掘進工作面的裝藥工作禁止與其它工序平行作業(yè)，裝藥無關(guān)人員要撤離工作面到安全地方。

第二條貫通井巷時，必須有準確的測量圖，相距15米時，只準一端施工，對方設(shè)置警標，兩端沼氣濃度均在1%以下時方準放炮，

第三條放炮安全距離應該是：

1、全巖、半煤巖掘進放炮安全距不少于75米，并拐彎，如無拐彎可延長至150米以外，并設(shè)臨時掩體物。

2、全煤掘進放炮安全距不得少于60米，并要有躲避峒。

第四條裝藥前要將炮眼內(nèi)的碴和水排出，煤眼用炮棍排，巖眼用壓風管接在吹砂筒上送風排出。操作吹砂筒的人要偏離炮眼方向。

第五條放炮母線必須是隨用隨掛，用后卷起。

第六條放炮后必須經(jīng)過通風，待炮煙吹散排出后才準進入當頭，放完炮或放炮不響放炮員一定要將放炮母線扭結(jié)在一起，再停一段時間；延期毫稍雷管不少于15分鐘；瞬發(fā)雷管不少于5分鐘。

第三節(jié)裝碴工

第一條工作前準備好當班所需工具。

第二條在工作點通風良好瓦斯等有害氣體不超限的情況下才許進入。

第三條進入工作面后，先進行敲幫問頂，對巷道支護要全面檢查，對不安全的要及時修護，當頭空頂過大的要先支護好，若支護空位不夠時，底板不好時，要搞好臨時支護，在確保安全的情況下進行工作。

第四條裝碴前必須對軌面上的雜物清理干凈。風水管理好后，把礦車推近裝車點。剎穩(wěn)車輪，裝車要前觀后顧，以防鐵鏟碰人和拋碴傷人，裝車要裝滿，但不宜超高超寬，裝完后推車必須按推車工操作規(guī)程執(zhí)行。

第五條在斜巷裝車時，禁止在車斗下方站人，擺放車斗要求裝巖人員全部隱蔽在安全洞內(nèi)，以免溜車傷人。

第六條煤釬要嚴格執(zhí)行分裝分運，盡力回收煤炭資源提高煤炭質(zhì)量。

第七條要按作業(yè)規(guī)程要求清理好底板，經(jīng)常保持端頭往外20米以內(nèi)無浮煤（矸），無雜物，無積水（下山井巷例外），工具擺得整齊。

第四節(jié)木支架工

第一條上班要帶好支護工具，按作業(yè)規(guī)程要求準備好合格夠數(shù)的支護材料。

第二條工作地點瓦斯和其它有害氣體經(jīng)檢查不超限的情況下進行敲幫問頂檢查支架牢固性，對不安全的因素要先處理好，否則不準進行工作。

第三條加工支架必須按施工要求，即支架形式，規(guī)格尺寸等進行。

第四條加工支架材料要在頂板完好，支架完整的地方進行，鋸木時動作要一致劈木時要防斧傷人。

第五條刷幫、挑頂、挖柱窩時先要掌握井巷中線，站在安全的位置進行，在工作中要隨時觀察頂板動態(tài)，柱窩要挖到硬底夠深。頂幫松動石塊要及時撬下來，對破碎頂板要先用長桿或厚板托住。

第六條架設(shè)支架要按中腰線架，先放好柱，后上梁，上梁時動作要快準穩(wěn)，在較高的巷道內(nèi)架設(shè)支架時，應架穩(wěn)墊腳木再支架，梁柱上好后，先用板和木楔固穩(wěn)梁頭，然后按要求背頂背幫達到平正穩(wěn)。

第七條過斷層或破碎帶等惡劣條件的地段，要將木用間柱縮短頂幫加密背板維護好后面的棚架，作到無后顧之憂。

第八條支架完畢后按支護要求認真檢查質(zhì)量，對不符合要求的立即修正，并將機道滑理干凈，不得將雜物留在巷道內(nèi)。

第九條架設(shè)臨時棚子也得按上述要求架設(shè)，達到棚架正而且牢穩(wěn)。

第五節(jié)砌旋工

第一條堅持對工作地點的有害氣體檢查，發(fā)現(xiàn)有超限時要停止工作及時進行處理，在工作前和工作中要做好敲幫問頂工作，發(fā)現(xiàn)危巖和松石要撬下。

第二條砌旋工要熟悉砌旋巷道的質(zhì)量標準和檢查辦法，并嚴格按巷道設(shè)計規(guī)格質(zhì)量要求施工，挖砌基礎(chǔ)、墻和拱均要以中腰線檢核。

第三條砌基礎(chǔ)時應將基礎(chǔ)坑的浮碴清理干凈，不得有流水或影響施工質(zhì)量的積水。

第四條砌墻時要求平縫基本水平，堅縫錯開，砌拱時要求砌塊相互咬合，由兩側(cè)基線向中心對稱砌，禁止大頭向下，沙裝飽滿，無干縫蜂窩現(xiàn)象，頂幫空位要隨砌隨充填，不準用煤和雜物物充塞，巖頂幫空位太大充填厚度不得少于0.5m。

第五條砌塊的灰漿比例和混凝土的配合比都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，攪拌均勻。

第六條拱胎腳要安穩(wěn)牢靠，不能安設(shè)在浮碴片上面，拱架要垂直頂?shù)装澹舷鹿潭?，胎板要鋪平穩(wěn)嚴密。

第七條砌拱時應從里往外，逐拱進行臨時支護不能一次性拆完，頂板破碎的應是拆一拱砌一拱，頂幫壓力特別大的，臨時支護確實不能拆除時，經(jīng)礦長或總工程師批準，才允將其砌入室內(nèi)，但不能減少碹體厚度，或縮小斷面，砌拱到合坑口時要將灰漿調(diào)均勻并稍稀，必須灌滿縫。

第八條砌旋時料塊要穩(wěn)搬、穩(wěn)放，安全運送，混凝土澆灌時必須用力震搗，特別是緊靠拱板處及拐角處更應反復震搗，以免峰窩麻面。

第九條大斷面巷道砌旋需要安放鋼筋或鋼軌時，要按設(shè)計要求固定好，混凝土要搗固。

第十條旋胎，旋板要有足夠的設(shè)備用數(shù)使用上的不能過早拆下復用，小斷面不能少于兩天，大斷面不能少于三天，特大斷面不能少于五天，拆完拱架后同時起下胎板復用，砌旋地點必須清干凈，備用材料要堆放整齊，回出的坑木等物一定要及時運走，保證暢通無阻。

第三章礦井運輸

第一節(jié)摘掛鉤工

第一條嚴格交接班制度，工作前要認真檢查鋼絲繩保險，托繩輪、天輪、礦車的連接轉(zhuǎn)這部件是否完好無缺，安全設(shè)施（阻車器，擋車器、捕車器等）是否可靠靈敏，否則要即刻處理，托繩輪和天輪要經(jīng)常注油。

第二條必須牢記信號嚴格按絞車提升的許可量連掛車輛，車輛聯(lián)掛好后還要再檢查一次，確認無誤后方可通知信號工發(fā)信號。

第三條每次掛鉤時都要觀看繩道是否行人，堅持行人不開機，開機不許行人的制度，在提升運行中，要切實愛好用好安全設(shè)施和連接裝置。

第四條當串車提到上平合時，摘鉤人員應等最后一輛車過了阻車器，阻車器已復位后再進行摘鉤工作，摘鉤要求迅速，若因插肖插得過緊，在規(guī)定范圍內(nèi)拉不出應及時跳下，以免發(fā)生意外，如果提升車斗在上平臺跳軌，摘鉤工必須撤到安全洞內(nèi)，待停機后再處理。

第五條當串車下放到下平臺時要等車輛停穩(wěn)后再摘鉤，嚴禁畫未停穩(wěn)摘鉤。

第六條摘出的連環(huán)，插肖要放在一起以免丟失。

第七條運輸長物件和笨重物件時，要認真檢查裝車是否超高，超寬，超重以及裝車方向是否對，前后左右是否平衡，捆綁是否牢固，確認無誤時，方準通知信號工發(fā)信號開機。

第八條車輛在車場或絞車道中掉軌時一般要撬棍，木杠等撬，人員要站在上方或兩旁安全地點協(xié)同撬，特殊困難的情況下需要用絞車牽引時，要通知絞車司機和信號工，并規(guī)定好信號，人員不得停在下方，要躲開繩道，避開危險道，慢牽引上道后要詳細檢查軌道是否有損壞，修好后再開鉤。

第二節(jié)提升信號工

第一條井上下信號工必須經(jīng)專門訓練考試合格并持有合格證的人員擔任，要嚴格遵守規(guī)章制度，熟悉各種信號。

第二條主要提升信號必須聲光齊全，發(fā)出信號準確、清晰、及時，其信號標志規(guī)定：一聲停、二聲拉上、三聲放下，四聲慢拉上，五聲慢放下，特殊信號，由各礦自行規(guī)定，信號清楚后，才能指揮開車。

第三條接班后首先認真檢查信號系統(tǒng)是否完善，確保聲光靈敏可靠，信號操作點是否符合安全要求，否則要及時處理。不得盲目蠻干，在工作時思想要集中，不能擅自離開崗位或睡覺，或叫他人頂替。必須聽從摘掛鉤工的哨音方可發(fā)送信號，絞車運行中要注意觀察鋼絲。繩的跳動和擺動情況，不準任何人走絞車道或靠近牽引鋼絲繩。

第四條同意其他工作人員在絞車道內(nèi)進行檢修或其他作業(yè)時，要用信號跟對方聯(lián)系，絞車停止運行，信號工要把阻車器打到阻車位置，要恢復絞車工作，只有在確定絞車道無人或無障礙物時，方可發(fā)出開機信號。

第五條在工作中，發(fā)現(xiàn)信號系統(tǒng)出現(xiàn)毛病或其他不安全因素時，要停止作業(yè)，進行處理，待修理好后，才準許繼續(xù)作業(yè)。

第六條當絞車提升或下放時，手要放在停止按鈕上，認真觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)越軌或其它緊急情況，要立即發(fā)出停止信號，特檢查修理好后，才準許發(fā)出開機信號。

第三節(jié)推車工

第一條工作前先對工作范圍內(nèi)的巷道進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)巷道頂板不穩(wěn)定，支護不完好，巷道積水，軌道不暢通等不安全因素應及時處理，待處理好后再作業(yè)。

第二條檢查礦車是否完好，運行是否靈活，插銷、連環(huán)是否齊全，如有不利裝載運行的不安全現(xiàn)象均應隨時做標志，能就地處理的盡力處理好，否則送車間修理。

第三條推車時手不能放在車斗上，而應握住固定在車幫上的把手，不準低頭推車，要抬頭看路，推車不能站在軌道中間，應偏向一側(cè)，裝車不符合要求也不能推車。

第四條推重車應先檢查裝載是否符合安全，否則待處理好后再推，不論車輛大小一人只準推一車，嚴禁撤手放飛車，或站在碰頭上放飛車。

第五條推車過程中必須瞻前顧后，防左防右，在坡度較大，接近岔道、拐彎、巷道口、風門或發(fā)現(xiàn)前方有人等情況下，都應發(fā)出信號，同時把車速減慢通過。

第六條推車進入車場后，應將車速減慢，車輛運行中前方有紅色信號燈或前面有障礙物時，應立即停止，礦車停止在軌道上應用木楔將車輛剎住，有擋車器時必須使用擋車器，以免跑車。

第七條礦車掉道時，要立即將車剎穩(wěn)并在前后方設(shè)置禁止通車的標志，及時組織力量使用長撬棍，統(tǒng)一指揮，相互關(guān)照，協(xié)力復軌。

第八條多人推車時，前后兩車應有一定距離，坡度不大于千分之五時兩車距離不小于10米，大于千分之五時兩車距離至少30m。

第九條交接班時，要將本班運輸情況向下一班交代清楚，同時將車輛、插銷、連環(huán)當面點清。

第四節(jié)運輸調(diào)度員

第一條運輸高度員必須是專職，要熟悉運輸線路和系統(tǒng)，熟悉《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定，掌握軌道簡易岔道，轉(zhuǎn)撤器維修知識。

第二條工作前要認真了解當班運輸計劃和上班存在問題，并作好記錄，為掌握好現(xiàn)場情況應到調(diào)車范圍內(nèi)巡檢一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第三條接班后立即按照計劃進行運輸調(diào)度，及時掌握生產(chǎn)動工，機動靈活地調(diào)動車輛，做到準確及時，周轉(zhuǎn)率高，定時向礦調(diào)室匯，并作好調(diào)度原始記錄。

第四條到列車距調(diào)車岔口10米前要把道岔板到調(diào)車位置，車通過道岔時，不能用手握住轉(zhuǎn)轍器，不要把腳踩在轉(zhuǎn)轍器可能活的范圍內(nèi)，要撤離到安全位置。

第五條有多條軌道，多臺電機車同時運行時思想一定要高度集中，不能站在兩列車中間，也不能站在巷道較窄的一側(cè)，必須站在人行道或躲避洞室中。

第六條在調(diào)車過程中出現(xiàn)故障時，要及時向有關(guān)部門匯報情況，并組織人員及時處理。

第七條人工調(diào)車時，要嚴格遵守人工推車操作規(guī)程，用調(diào)度絞車調(diào)車時，要遵照調(diào)度絞車操作規(guī)程執(zhí)行。

第八條要搞好交接班工作，把當班的調(diào)車情況和運輸工作情況及存在問題等向接班人員交代清楚，促進下一班的運輸調(diào)度工作。

第五節(jié)運料工

第一條必須熟悉運輸線路和巷道情況，并依照各單位的用料計劃，按質(zhì)、按量、按時運送到指定地點，碼放整齊。

第二條要檢查運料車是否完好可靠，聯(lián)接件是否齊全可靠，否則要待處理好后再裝料。

第三條裝車前要清點材料的數(shù)量，檢查材料的質(zhì)量。裝卸料時要穩(wěn)搬、穩(wěn)放、不超高、不超寬、捆牢打緊，裝卸長料時要相互配合，前后呼應，動作一致。

第四條運送特長材料，如鋼軌、風水管等，要用可靠的鋼絲繩套連接車輛。拉運到平臺時要注意碰倒支架，撞壞電纜等。

第五條人工推運材料，要按《推車工的安全技術(shù)操作規(guī)程》辦。

第六條在傾斜巷道運送物料時，先和掛鉤工、絞車司機聯(lián)系好，要慢速運行。

第七條用溜子運送材料，要注意如下事項。

1、運送木料時，要先放前端，再放后端；取出則先取后端，再拉出前端。

2、運送小型機電配件時，要停機放、取。

3、嚴禁運送大設(shè)備和炸藥、雷管。

第八條用一輛車運送不同材料時，同種材料應堆放在一起，不要混合捆扎。裝運水泥，要先掃凈車底，在井上、下不準停留在淋水處，卸車要放在干燥處。

第九條料車卸空后，隨時送到指定地點，以備再用，卸下的材料，要當面交付使用單位。

第六節(jié)卸矸工

第一條上班先檢查軌道（包括道岔）、鋼絲繩、礦車和礦車聯(lián)接附件等的完好情況，如有不安全因素，應及時處理，待處理好后才許卸矸。

第二條裝車應站在漏斗流矸方向的一側(cè)，車不宜得過滿，車斗內(nèi)的矸石防止裝邊，造成偏重心翻車。發(fā)現(xiàn)漏斗被大矸石卡死時，要立即告訴翻籠工停止翻矸，待處理好后再作業(yè)。

第三條推車工要進行《推車工操作規(guī)程》規(guī)定，卸車前要看卸車地點的鐵軌是否平穩(wěn)，下方是否有人和牲畜，如不安全，待處理好后再卸車。

第四條卸車要將車車穩(wěn)，剎住車輪，卸車人員要站在旁邊的上方，拔出固定銷，用力往下方推車斗，當車斗要翻到時手要盡快離開一定距離，清理車斗車內(nèi)剩余矸石時應站在旁邊進行，防止矸石砸腳。

第五條多人同時卸車要密切配合好，要求動作一致，以免引起意外事故發(fā)生。

第七節(jié)搬運工

第一條搬運工應經(jīng)培訓，熟知一般搬運方法，掌握搬運器材、設(shè)備的操作方法和注意事項，了解煤礦常用設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)。

第二條對不同重量，不同規(guī)格，不同性能的物品，要采不同的搬運方法的，做到安全無誤的搬運。

第三條在個人進行搬運時，對易爆炸的物品要輕搬輕放，做好防震防潮工作；對易燃物品要注意防火；對各種易碎物品和輕型設(shè)備及零件要小心搬運，不能用打滾的辦法強行搬運。

第四條由兩人或多人搬運的物品，如長鋼管、鋼軌等，搬運時要配合好，統(tǒng)一口令，動作一致，搬運較重的設(shè)備，不允直接用手抬或用打滾的辦法，應該用繩索、鋼絲繩等捆綁好，用長棍扛抬。使用的繩索強度要夠，棍扛要堅實，長度適當。設(shè)備重量應小于抬運人員力氣和總和。

第五條吊裝大型而笨重的設(shè)備，要使用起重設(shè)備進行，掛葫蘆的三角架要擺正，腳要插入實地，工作時葫蘆周圍無關(guān)人員應離開，以保吊裝安全。

第六條在有一定坡度的地點進行搬運時，上方要注意下方人員的安全，大家的動作要協(xié)同緩慢。在斜巷中設(shè)備用絞車提放時，任何人不能站在下方，絞車速度緩慢，信號靈敏可靠。

第七條嚴禁帶電搬運機電設(shè)備，搬運前必須切斷電源。

第八條設(shè)備、材料裝運下井，一定要捆扎牢穩(wěn)、寬度、高度符合井下運輸要求。特殊情況超高或超寬時，要事先向礦高度匯報，待采取有效措施，經(jīng)批準后方可往井運。

第八節(jié)手推車工

第一條上班先檢查車輪轉(zhuǎn)動是否靈活，各部件是否完好，否則要處理好后再用，膠輪手推車的輪胎應打足氣。

第二條工作前要檢查運輸線路，如發(fā)現(xiàn)巷道有片幫，掉頂時，要背好邦、頂，道路上浮碴多要清理，積水要排除，故障物要搬開，以利推車安全，暢通無阻。

第三條裝車不宜裝得過滿，推車時不許低頭猛推，要抬頭看路。發(fā)現(xiàn)前方有人或遇拐彎，下坡時，要及時發(fā)出警號，并減速慢推。

第四條推車遇上坡要量力而行，特別是遇坡度大時，要叫人幫忙推，下坡要盡量放慢速度，一人力量不夠時應叫人幫忙拉，嚴禁放飛車。

第五條兩車或多車時同一方向運行時，相距距離不能小于10米，斜巷不能小于20米。

第六條倒車時要用力得當，要注意身體的重心平衡，搞好自身安全。

第七條交班前要將運輸?shù)郎系母〔昵謇砗?，手推車卸戴并放在指定地點。交班時要將本班運輸情況和注意事項向下一班交清楚。

第五章井下一般工種

第一節(jié)井巷維修工

第一條明確井巷維修責任制，熟悉巷道的設(shè)計斷面、支護型式。維修運料工作執(zhí)行《運料工操作規(guī)程》，支護工作執(zhí)行《掘進支架操作規(guī)程》和《砌工操作規(guī)程》。

第二條井巷維修處必須有良好的通風，經(jīng)瓦斯員檢查，有害氣體不超限的條件下，才許進入維修點。

第三條進入維修巷道，要堅持敲幫問頂，檢查巷道支護是否完好，發(fā)現(xiàn)不安全因素，要先行處理好，在維修巷道的出口處掛上“巷道維修、禁止通行”的牌子。

第四條維修前要準備好合要求的支護所用材料。維修工作由外向里順序進行，獨頭巷只準一個頭進行，有兩個通道的可以兩頭同時進行，兩頭相距小于10米時要停止一頭維修，由單頭竣。

第五條維修退舊支架時，必須注意頂板和兩幫的安全條件。堅持退一舊架即刻架上一新架，退舊支架前首先加固后面的支架，若頂板破碎壓力較大時，應將緊靠退架的后面支架打上斜撐，在退架的梁下頂好碗口柱，先退下幫腿，挖好柱窩，放上新柱再退舊梁，然后架上新梁背好頂幫，遇流沙性的頂幫更換支架時還要先打好超前插板。

第六條更換舊支架工作要連續(xù)進行，在一架未完工之前不準終止。

第七條維修主要運輸巷道，事先要和礦調(diào)度聯(lián)系，取得許可后才能開工。在電機車道維修要先切斷架線電源，然后把電纜、電線、風水管保護好，水溝要蓋嚴，防止堵塞，裝有皮帶或其它設(shè)備的巷道內(nèi)維修，要按安全技術(shù)措施的規(guī)定施工，嚴禁盲目亂動。

第八條在維修過程中如發(fā)生事故或認為難以修復好時，應立即報礦調(diào)度，待指示后再處理。

第九條砌大巷維修，必須按上述操作要求和《砌碴操作規(guī)程》執(zhí)行，本支架改為砌碴時要按安全技術(shù)措施施工。

第十條巷道維修工作結(jié)束，要清洗巷道內(nèi)的煤、矸等雜物，恢復該巷原先管、線的擺布情況，確保該巷運輸、通風、行人等安全無阻。

第二節(jié)刷邦挑頂工

第一條經(jīng)檢查工作地點瓦斯深度不超限，通風良好，無其它隱患事故，否則待處理好后再施工。

第二條刷幫挑頂要根據(jù)巷道設(shè)計的高度、寬度及中、腰線的要求來確定應刷幫的寬度和挑頂高度。

第三條進入工作地點先檢查巷道的頂，幫巖層穩(wěn)定情況及支護完好情況，如支護不牢要加固頂，幫有松動巖石要撬下，撬時應站在安全并方便后退的地方，用長鋼釬或長柄釘錘進行。

第四條刷幫挑頂工作由外往里農(nóng)架距進行，先刷幫后挑頂，刷幫挑頂夠一架就要及時進行支護，不許采取大面積刷幫挑頂，一次支護的方式、支護按《掘進木支架工操作規(guī)程》或《掘進砌碴工操作規(guī)程》執(zhí)行。

第五條要根據(jù)刷幫挑頂位置來確定炮眼布置，一般應放小炮為宜，嚴禁大面積一次爆破。其炮眼深度，裝藥量等各種參數(shù)，按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。打眼、放炮工作按掘進打眼，放炮操作規(guī)程執(zhí)行。

第六條工作中禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)，在工作過程中堅持敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，要停止處理，待處理好后再施工。

第七條工程竣工后要全面檢查施工質(zhì)量，對不合格的處理，巷道內(nèi)的浮碴等要清理干凈，水溝要疏通，經(jīng)驗收合格后交付使用。

第三節(jié)工程質(zhì)量管理

第一條熟悉全礦井下施工地點的作業(yè)規(guī)程，工程質(zhì)量要求，驗收準和安全行走路線。

第二條下井前要把皮尺、鋼卷尺、筆記本等常用工具帶齊、驗收標準和安全行走路線。

第三條在施工點檢查時，要認真進行觀察測定，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不好時，應及時指出，并督促施工人員進行修改，問題嚴重危及安全時要即刻停工，并上報有關(guān)部聽候處理。

第四條驗收時尺子要拉緊拉直。在任何一點驗收應由兩人以上進行。工程還要繼續(xù)推進的則后面穩(wěn)定明顯的地方作好驗收標記。

第五條對每項工程都要加強勤檢查，每旬予收一次，月底驗收一次，單項工程竣工后由有關(guān)人員共同驗收，每次驗收都要作好原始記錄，填好規(guī)定的報表，并以此記錄作為各項施工工程合格率和任務完成數(shù)量的依據(jù)。

第四節(jié)安全監(jiān)察員

第一條下井要帶監(jiān)察證，按照“三大規(guī)程”的要求進行監(jiān)察，要掌握礦井安全生產(chǎn)動態(tài)，認真檢查礦井設(shè)備、安全設(shè)施、生產(chǎn)工作環(huán)境、工作人員的安全情況等。

第二條每到一個工作點都要先看瓦斯牌板，了解通風情況，觀察支護完好程度，并認真執(zhí)行敲幫問頂制度，遇有松動的煤，巖在隨時處理，其處理方法如下：

1、先用鏟或鋼釬先把最易冒落的撬下；

2、敲幫問頂時應站在安全地點進行，一手托頂，一手拿鋼釬或鏟敲，敲前要和在場人員打招呼，待大家注意并離開危險區(qū)時，才許先輕敲后緩加力敲，敲幫問頂工作應由外向里，自上而下進行；

3、發(fā)現(xiàn)有破裂，離層的沙啞聲時，要即刻找人護住頂幫，能盡快打上支護更好；

4、在回采工作面人行道或軌道撬下的巖石，要搬至老塘。軌道巷撬下的石塊要搬至一幫后待清運走。

第三條發(fā)現(xiàn)有聲音指揮。違章作業(yè)的現(xiàn)象，應及時制止，并指出違章的危險性，宣講正確的做法。

第四條發(fā)現(xiàn)有不安全的隱患，要及時要求有關(guān)部門采取有效措

施并限期解放。發(fā)現(xiàn)有危及人身的不安全現(xiàn)象，要立即撤出人員，同進向有關(guān)部門匯報。發(fā)現(xiàn)有傷情要立即組織現(xiàn)場搶救。

第五條敢于揭露不安全的問題，對行使監(jiān)察權(quán)力時刁難，受

打擊報復時，要敢于越級上訴，努力維護安全法規(guī)的尊嚴，確保職工安全健康，國家財產(chǎn)不受損失。

第五節(jié)釘?shù)拦?/p>

第一條鋪設(shè)軌道必須按照工程設(shè)計或作業(yè)規(guī)程的要求進行施工。

第二條工作中要思想集中，互相配合，做到瞻前顧后，防左防右。在井巷中施工必須在支護完好，有害氣體不超限的條件下進行。在電機車架線下施工要嚴防工具材料等碰架線。在傾斜巷道中施工要在上、下臺平懸掛《禁止進行》牌，工作中還要將工具、材料放牢穩(wěn)，施工應由下往土進行。

第三條利用材料車搬運鋼軌時，要放平捆牢，人工搬運鋼軌時，要互相呼應，同在一邊穩(wěn)抬慢放。在斜巷中運鋼軌和其它材料嚴禁滑溜。

第四條軌道在使用期間應加強維護，定期檢修。主要軌道的維修質(zhì)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》第323條的規(guī)定的五點要求，一般軌道的維修質(zhì)量按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求。

第五條軌道維修必須是在車輛運行時不行維修，維修時車輛不運行的原則下進行，以利確保維修人員安全和車輛行駛安全。

第六條軌道鋪設(shè)或檢修完工后，要認真清除雜物，經(jīng)有關(guān)部門試用驗收合格后再交付使用。

第六節(jié)接管工

第一條管路鋪設(shè)必須按照工程設(shè)計或作業(yè)規(guī)程的規(guī)格要求進行施工，進入井下工作地點要先檢查頂，幫安全情況，再將管子順一側(cè)依次擺好，不準亂放堵塞巷道。

第二條工作中要集中思想，使用管鉗時不能騎在上面用力，在井巷中施工必須在支持完好，有害氣體不超限的條件下進行。在電機車架線上施工嚴防鋼管和工具碰線，鋼管在架線上安設(shè)，必須先將架線切斷電源再施工，并在鋼管上套上絕緣材料，在傾斜巷道上施工要在上，下平臺懸掛《禁止通行》牌，工具，材料要牢穩(wěn)，施工由下往上進行。

第三條材料車運管子時要放平捆牢，人工抬管時要互相呼應，同在一邊穩(wěn)抬慢放。

第四條新接管子必須先將管內(nèi)雜物、泥沙、鐵屑等沖洗干凈，不合格的和已壞的管不準接上去。

第五條管路應鋪設(shè)平穩(wěn)，盡量減少拐彎。不準用膠皮代替管接頭，聯(lián)接法蘭盤穿螺栓時，只準用不鐵尖檢查，嚴禁用手指試探，管接頭必須對平按對稱順序逐步將螺栓擰緊，接膠皮風管要用雙股鐵絲扎緊，嚴防脫落。

第六條延長風、水管時，必須先將通路終點閘伐的前方閘伐關(guān)緊，待終點閘伐打開將管內(nèi)壓氣，水放完后再接，接完后經(jīng)檢查無誤后，才能由小到大逐漸放壓氣、水試用，經(jīng)驗用安全可靠才付使用。

第七條修路管前，必須在修理段前方將閘伐關(guān)死再行修理。修理好后經(jīng)試用誤才可免付使用。

第八條拆卸管子不準硬打亂敲急于求成，對生銹輪嚴重的應加油慢拆，拆下的螺絲，管接頭等要收拾好，破爛管子要裝車上井，好管也要堆放整齊，不準亂堆亂放。

第七節(jié)地滾安裝維修工

第一條在工作前要將所需要的工具，材料和機油等攜帶好，對礦鐵道上的地滾（包括立滾、壓繩輪和托繩輪）進行維修和安裝。

第二條在斜巷安裝或更換地滾，要先向上平臺下平臺的信號工說明清楚，在作業(yè)過程中，絞車不能運轉(zhuǎn)，待工作完成并全撤離人員后，才通知上平臺或下平臺信號工，絞車才能恢復工作。

第三條安裝地滾，要按照設(shè)計和質(zhì)量安裝，一般情況下地滾要居于軌道正中，做到平穩(wěn)、正、運轉(zhuǎn)要靈活可靠。

第四條滾筒數(shù)目要符合提升需要，一致坡度的等距安裝，變坡點（突出部）要增加地滾，地滾安裝處要加密道木，清走浮大檢碴。

第五條更換下來的地滾要回收歸堆，斜巷更換地滾要特別注意安全，未安裝的新地滾要直放剎穩(wěn)，拆下的舊地滾要妥善放好，工作結(jié)束后要拉到平臺以利歸堆。

第八節(jié)爆破材料管理工

第一條工作前應首先檢查本洞室的安全狀況和安全設(shè)施是否完善，否則及時向領(lǐng)導匯報并及時處理。

第二條發(fā)放爆破材料時，應在專用洞室里發(fā)放，地面或桌面要鋪上膠墊或軟質(zhì)絕緣材料，禁止無關(guān)人員入庫內(nèi)。

第三條放炮員填定的領(lǐng)用單，管理工要審核爆炸作業(yè)認證為無誤才許按數(shù)量發(fā)放合符使用地點的爆破材料，填寫好發(fā)放單并注明電雷管編號。

第四條放炮員領(lǐng)取爆破材料要當面點清，將炸藥雷管分別裝入箱內(nèi)，否則管理工有權(quán)拒絕發(fā)放。

第五條加強對雷管炸藥的管理，對不合格的雷管和已變質(zhì)的炸藥要定期運出地面由有關(guān)部讓處理，不準發(fā)放不合格或變質(zhì)的爆破材料。

第六條嚴格執(zhí)行爆皮材料領(lǐng)、退、耗三對口制度，發(fā)現(xiàn)效量不符時要及時追查并匯報有關(guān)部門。

第七條庫房內(nèi)要保持通風良好，爆破材料要分類堆放整齊，地寸清潔。

第八條要認真做好臺帳記錄，及時填寫爆破材料使用，庫存報表，認真搞好交接班工作。

第九節(jié)巷道清理工

第一條熟悉井巷情況，了解礦井安全行走線路，明確清理巷道的目的和注意事項。

第二條工作前必須帶上必要的清理工具進入工作地點先檢查安全情況，通風是否良好，有害氣體是否超限，有無掉橫，片幫現(xiàn)象，電纜有無漏電危險，風水管是否泄漏等，凡有不安全現(xiàn)象均要處理好后才能進行清理。

第三條在清理井巷的內(nèi)的積水。淤泥，堆積的煤矸等雜物時，均要瞻前顧后，用好自己的工具，以免碰到井巷內(nèi)的架空線，電纜或影響運輸與行人安全，清理巷道內(nèi)的淤泥，煤或矸等雜物，可直接用鏟鏟或工搬運到巷道內(nèi)較寬處，但不要影響運輸與行人，也可裝入礦車運至矸場倒放。

第四條清理水溝時，可先將淤鏟到水溝邊，待下后裝軍，也可直接裝本運走，清理井巷時把矸石或煤塊等雜物搬到巷道較寬處，集中裝車運走，不要影響運輸與行人，有蓋板的水溝清理后必須把蓋板蓋好。

第五條清理完畢后，要收拾保管好自己的工具，同時應重新檢查巷道是否清潔，運輸是否暢通，行人是否方便，確認可行后方能離開。

第十節(jié)井口管理工

第一條必須嚴格遵守井口管理制度，堅守崗位，做好入井監(jiān)察工作。

第二條對入進人員必須執(zhí)行搜身，外來人員不經(jīng)有關(guān)部門批準或沒有入井證的人員不準入井，生產(chǎn)管理人員帶來外來人員入井要清點人數(shù)，登記方后才入井。

第三條對運入井下使用的各種機械設(shè)備和電氣設(shè)備沒有合格證，不準運入井下使用，運材料車若超高，超寬或繩索捆綁不牢固等不能運入井。

第四條搞好井口清潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)有害氣體如煙霧等入井口時，要及時向有關(guān)部門報告并提出處理意見。

第五條發(fā)現(xiàn)有人偷拿國家財物時，要敢于檢查收繳歸公，秉公辦事不拘私情同壞人壞事作斗爭，認真做好交接班工作。

第十一節(jié)井下衛(wèi)生工

第一條下井前將清理井下衛(wèi)生的工具帶齊，并檢查工具是否完好，確信可行后遵照入井須知下井搞好自身保安。

第二條將井下大便所內(nèi)的大便和便紙等清理干凈，清理后要及進灑下石灰定期用藥口進行消毒。在安全可靠的前提下對其它巷道內(nèi)的大便也應定期清理，確保進下衛(wèi)生。

第三條糞桶要用蓋子蓋嚴密，挑大糞的途中要注意安全，切不可將糞便摔倒在巷道內(nèi)若用礦車運出井口，則要把糞桶放穩(wěn)在最后一節(jié)礦車內(nèi)，出井后及時取出礦車挑走。

第四條大便運到地面后應挑到指定的糞池內(nèi)，切不可到處亂倒完成工作后應用水洗凈糞桶放進衛(wèi)生工具房內(nèi)。

第十二節(jié)測量工

第一條井下測量工必須學習《煤礦安全規(guī)程》。掌握井下工作的一般安全知識；學習有關(guān)的作業(yè)規(guī)程，了解工作地點的具體要求。

第二條工作前必須做好測量儀器、工具及記錄本等準備工作，測量結(jié)束時應就地清點，擦試，整理好所帶的使用工具和記錄。嚴防損壞和丟失。

第三條嚴禁追車、扒車、搶上人車等違章行為。以保證人身和儀器的安全。

第四條在斜井和采區(qū)上下山進行測量時，要事先與信號工聯(lián)系好。堅持車不行人，行車與測量不同時進行的制度。

第五條前后視照燈必須集中精力。注意意義的信號和礦車的來往，做到用燈穩(wěn)準明亮。在運輸大巷或運輸石門進行測量時。應事先與調(diào)度聯(lián)系好，前后視應加強瞭望做好監(jiān)護。必要時要停車作業(yè)。以保安全。

第六條前視選點要選在頂板比較穩(wěn)定和便于安放儀器，觀測之處。遇有浮石應先處理，才能進行工作。

第七條使用儀器時必須輕提輕放。安置前，三角架應先大致對中與整平。然后置上儀器檸妥連接螺絲后，再利用基座螺絲反復整平，精確對中，直至符合要求為止，儀器各部件螺絲不準擰得過緊。較長距離搬站時，應將儀器于箱中。

第八條測角時。必須嚴格按“測量規(guī)程”要求進行。即根據(jù)導線類別使用儀器和選擇觀測方法，確定對中類和測回數(shù)，以確保觀測質(zhì)量，遇有超限時，必須當站重測。

第九條觀測時。工作人員均應集中精力，觀測者報數(shù)要清楚，記錄者要堅持記在本子后再回讀一次，以免差錯。

第十條施測水平角時，堅持測站本身檢驗和接測時對前一段線末站的復測檢查等制度，保證測量成果的準確性。

第十一條基本控制導線要用經(jīng)過比長簽定的鋼尺丈量。往返各一次，每次尺段應以不同起點讀數(shù)三次。讀至毫米。其丈量誤差不應大于3毫米。采區(qū)控制導線的邊長要丈量兩次，誤差不大于邊長1/2000。

第十二條原始記錄應用鉛筆填寫。不得出現(xiàn)缺漏項目，字跡要端正，要保持整潔和清晰，禁止涂改、字上加字或亂寫無關(guān)的數(shù)字。遇有不對之處，可用鉛筆劃去，再在其旁寫上正確數(shù)字。但同一數(shù)字不有連續(xù)二次劃去。記錄必須附有草圖，其點號應與記錄相對應一致。

第十三條巷道中、腰線應嚴格按設(shè)計要求延設(shè)。一般每段應設(shè)1—2組。每組點數(shù)不少于三個，主要巷道中，腰線要用儀器標定，并定期檢查。次要巷道除用儀器標定外，中間延線可用眼線去，其每次延線誤差不得超過掘進巷道所規(guī)定的質(zhì)量標準。

第十四條進入盲巷舊巷舊或停止作業(yè)的掘進當頭進行測量時，應事先與通風部門取得聯(lián)系，經(jīng)檢查瓦斯認為安全時，方可進入工作。

第十五條在電機車運行的巷道中，進行測量工作時，要防止觸碰架空線，必要時應與機電部門取得聯(lián)系，斷電后再進行作業(yè)。

第十六條在超高地點作業(yè)時要搭設(shè)可靠的工作臺；在立井（溜煤眼）工作時要遵守立井施工的有關(guān)規(guī)定；嚴格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)章制度。

第十七條測量工作結(jié)束后室內(nèi)后，要及時搞好內(nèi)業(yè)工作整理資料，清繪圖紙，按期報送交換圖。認真保管好測繪資料。

第十三節(jié)地質(zhì)工

第一條礦山地質(zhì)工必須學習《煤礦安全規(guī)程》。掌握井下工作的一般安全知識，學習有關(guān)的作業(yè)規(guī)程，了解工作地點的具體情況，為搞好地質(zhì)構(gòu)造的予測、予報工作和對構(gòu)造的準確鑒定工作而努力。

第二條工作前必須做好地質(zhì)所用儀器、工具記錄本等準備工作。要經(jīng)常深入現(xiàn)場了解地質(zhì)動態(tài)，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)疑難問題要及時分析，盡快作出正確的結(jié)論。

第三條下井工作必須兩人以上進行。（1人時。必須有其它工種一起）隨時注意行走安全，進入工作地點要在瓦斯和其它有害氣體不超限，通風良好，巷道支護完好的情況進行工作，否則，要及時向調(diào)度匯報，待處理好后再進入工作。

第四條進入工作點后，先觀察頂板，兩幫是否穩(wěn)定，然后進行敲幫問題，確認安全無誤后，按順序進行觀察地質(zhì)構(gòu)造，要作好必要巖性描述，巷道素描和測量等工作。要求所記資料和測繪圖表必須能夠反映客觀存在，并將資料及時整理好。

第五條現(xiàn)場工作中發(fā)現(xiàn)異?；蛐碌牡刭|(zhì)構(gòu)造要及時把測定數(shù)據(jù)通知生產(chǎn)部門，凡發(fā)現(xiàn)安全隱患。如瓦斯突出、瓦斯大量涌出、老壙滲水，溶洞涌水，巖層破粹、煤層松散等不安全現(xiàn)象時，要告訴工作人員撤離到安全點，同時向調(diào)度匯報，待研究采取有效措施后再進行處理。

第六條要及時將井下獲得的資料整理好，填繪好日常用圖及有關(guān)的圖紙上。

第七條一切地質(zhì)資料和標本，必須保持整潔，分類編號建立檔案，妥善保管。

第六章地面一般工種

第一節(jié)園盤電鋸工

第一條電鋸工必須經(jīng)培訓持有合格證才可上崗操作，上班前嚴禁喝酒，且必須穿戴好勞動保護用品。

第二條開煤前必須進行“五檢”，一次電鋸鋸片是否鋒利，二檢保安設(shè)施（皮帶罩、保險叉、樓板等）是否完善，三檢供電線路和電機是否漏電，四檢皮帶、螺桿有無松動和斷裂現(xiàn)象，五檢被加工木才上是否有鐵釘、鐵線、石塊和其它金屬物質(zhì)，如有不安全因素和不利工作等現(xiàn)象均應及時處理好。

第三條經(jīng)檢查問題后方可開機空轉(zhuǎn)?？辙D(zhuǎn)時工作人員必須站在鋸一側(cè)，發(fā)現(xiàn)聲音異常鋸片擺動過大，皮帶跑刀等現(xiàn)象時，應停機調(diào)整好后才許加工木料。

第四條木料加工要按計劃任務書的規(guī)格數(shù)量要求執(zhí)行，盡可能地節(jié)約原材料。

第五條開機前應先開水后開機，無水不開機（小型電鋸除外）、停機時先停機、后停水。

第六條非工作人員不許開機加工材料，若木料過長的要用手鋸割短后上工作臺，木料過短（短于鋸片直徑）的不準上臺加工。

第七條進料要保持平、穩(wěn)、直、不能猛推硬拉，硬質(zhì)木料要慢進，過大木節(jié)要退木料觀察認為可以鋸也應慢鋸，遇卡鋸或有其它異常情況要立即停機處理，待處理好后才許繼續(xù)加工。

第八條木料加工完后要及時停機，將加工好的木料歸堆，廢料要清掃，保持工作場地清潔。

第九條如需長時間停機不鋸材料，鋸片上需涂上油，以防被腐蝕，同時皮帶應按平常一樣，不用即解，保證皮帶耐用。

第二節(jié)澡堂管理工

第一條澡堂管理工必須有豐富的鍋爐管理知識，具有很強的責任心，助人為樂、關(guān)心集體、熱愛本職工作，積極為第一線創(chuàng)造條件的思想。

第二條澡堂管理工要根據(jù)本單位的作業(yè)制度，提前燒好熱水，供職工下班使用。

第三條澡堂管理工作對本單位的澡池衛(wèi)生負責。平時經(jīng)常打掃，禁止任何人在澡堂內(nèi)大小便。在衛(wèi)生部門指導下定期對澡堂進行消毒，預防皮膚病或其它傳染病發(fā)生。

第四條對所管轄的澡堂內(nèi)所有設(shè)施和公共財產(chǎn)負責。堅決反對化公為私的不良行為。

第五條經(jīng)常前主管領(lǐng)導匯報情況，加強對鍋爐的維修保養(yǎng)工作，并嚴格按《鍋爐工操作規(guī)程》作業(yè)。

第六條澡堂地板要求干凈，如發(fā)現(xiàn)有較滑的地段要采取防滑措施，以防人員行走時不注意摔傷。

第三節(jié)瓦斯檢查員操作規(guī)程

1、瓦斯檢查員在使用瓦斯檢定器前必須①檢查藥品的效能，不合格的必須換上合格的藥品；②檢查各部分構(gòu)件、氣密性和干涉條紋，要求良好、清晰。有問題的處理或更換；③氣室清洗要在與使用地區(qū)溫度接近的新鮮空氣中進行，注意做好調(diào)零。

2、進行沼氣測定時，把股管伸到要檢查的地點。然后擠壓氣球6—7次，測出讀數(shù)，填寫在瓦斯檢查牌板、手冊、日記。

3、進行二氧化碳檢查時。在需要檢查的地點先測出沼氣含量，然的甩掉與鈉石灰連聯(lián)的附管，擠壓氣球6—7次，測定出沼氣和二氧化碳的混合氣體含量，把結(jié)果填寫在瓦量減去沼氣的含量再采系數(shù)0.955就是二氧化碳含量，把結(jié)果填寫在瓦斯檢查牌板、手冊、日記上。

4、瓦斯檢查員對通風不良，臨時停風的地點或者盲巷進行瓦斯檢查時，要從外向里逐步進行。對于上山巷道要從下往上逐步進行瓦斯檢查。特別要注意沼氣積聚于巷道的頂板（上山巷的上部）二氧化碳聚積底板。瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時要及時匯報有關(guān)領(lǐng)導，采取措施進行處理，瓦斯?jié)舛瘸^2%。瓦斯員要撤退放上欄桿警界牌，迅速匯報有關(guān)領(lǐng)導，禁止人員進入瓦斯?jié)舛瘸^2%的地點，瓦斯?jié)舛瘸薜牡攸c，不準隨意?；蚬╋L，不準隨意?；蚬╇?，以防止瓦斯事故。

第四節(jié)測塵員操作規(guī)程

1、測塵儀在使用前要先檢查各組部件是否完好、靈活、可靠、電壓是否充足，如有問題要及時處理或更換。

2、塵類濃度與測儀上的類鍵和檔數(shù)相符。

3、檢測時測塵儀的采樣口向迎風流進行，在采掘工作地點的回風測測取讀數(shù)，并做好記錄。

4、要經(jīng)常清除儀器內(nèi)粉塵。

5、測塵儀的攜帶、充電、維修、更換、保管按廠家使用說明書進行。

第五節(jié)測風員操作規(guī)程

1、風表在使用前檢查各部件是否完整、靈活、可靠、如有問題要處理或者更換。

2、風表使用要與測定的風速范圍相符。

3、測風時，測風員立于巷道內(nèi)，背向巷道壁，右手持風表并向右側(cè)前方伸直。使風表距人身約0.6—0.8米，在測風巷道的斷面內(nèi)均勻移動風速測出平均風速。

4、使用風表時，應注意以下幾個問題；

①風表在測風斷面內(nèi)移動，速度要均勻；②風表一定要與風流方向垂直。尤其在傾斜巷道時更應注意此點；③在同一斷面的測風次數(shù)不應小于3次，每次測量結(jié)果的誤差不慶超過5%左右。

5、做好記錄、校對、計劃結(jié)果、填寫測同記錄。

第六節(jié)密閉工操作規(guī)程

1、臨時必密閉；

①密閉兩幫、頂、底需掏槽，槽深在煤中不少于0.5米，在巖石中不少于0.3米，并填實嚴密，無漏風。

②用木柱、木板砌筑時，木板接逢嚴密要求用魚鱗式搭接并用黃泥，石灰抹面，無裂逢。

③墻外、內(nèi)5米內(nèi)支架良好，密閉巷道中積煤。

④墻外設(shè)置柵欄、警標。

2、永久性密閉；

①密閉兩幫、頂、底需掏槽，槽深在煤中不小于1米，巖石中不小于0.5米，并填實嚴密。

②用不燃性材料建筑，墻上部的厚度不小于0.45米；下部不小于1米，并用石灰抹面刷白，墻無裂逢、無重逢、無漏風。

③密閉距巷道交岔口距離不小于5米，墻內(nèi)外5米內(nèi)支架良好，巷道無積煤。

3、密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池，有自然發(fā)火的要設(shè)觀測孔，注漿孔孔口封閉嚴密。

第七節(jié)防塵接管工操作規(guī)程

1、管道鋪設(shè)由大到小、從外向里進行，不準花接，水管的敷設(shè)。不準違反《規(guī)程》第435條的要求。

2、水管接頭要墊平、螺絲擰緊，氣密性好不漏水。

3、管道規(guī)格不同的要接過渡接頭，凡接過渡接頭和開三通處，應裝閘閥以利檢修。

4、3—6寸的鐵管法蘭接頭裝螺絲不于6顆，墊片用3—5mm生膠皮加工，每30—50米安裝一個活動接頭。以利檢修更換水管。

5、管頭配牙時，鐵管應平放在開牙臺上，配牙每頭不少于12圈。

6、管道運輸時，要配足人員，注意水滑落傷人和碰撞電器設(shè)備架空等。

第八節(jié)風筒工操作規(guī)程

一、吊掛，在砌拱或噴漿的巷道內(nèi)掛風筒，首先用道釘或水泥釘釘急在巷道上部頂、幫上。在木支架巷道內(nèi)掛風筒，首先在支架上部的頂、幫。釘上鐵釘。用鐵線兩端的一端綁在風筒吊環(huán)（或者鋼絲繩鐵線）上，另一端綁在道釘或鐵釘上。然后調(diào)整風筒平直。要求風筒逢環(huán)必掛。用銅絲繩或大鐵線穿過吊環(huán)時，每節(jié)同筒（10米）必須有三處以上吊掛。風筒離地面不低于0.3米。

二、接頭：

1、插接：把風筒一端順風流方向插到另一節(jié)風筒中，然后拉緊風筒使鐵環(huán)靠攏，最后用鐵線絲在兩環(huán)之間扎緊。

2、雙反邊接頭：把具有反邊接頭的風筒一端順風流方向插到另一節(jié)具有反邊的風筒中，然后拉緊筒使鐵環(huán)靠攏。并防止風筒歪斜褶皺。然后將接頭處內(nèi)圈的反邊翻卷到外圈風筒上，最后將內(nèi)圈和外圈的反邊都翻到內(nèi)圈風筒上。

3、局扇出風口與風筒接合處要扎穩(wěn)綁牢，防止脫離和漏風。

4、要求風筒拐彎處要設(shè)拐彎頭或緩慢拐彎，分岔三通，異徑風筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準花接，風筒末端距檔頭不準大于5米。風筒破口要及時逢補或粘補。

5、注意事項：接風筒時（包括風筒接頭臨時脫落重新接）。必須了解供風地點的瓦斯情況。只有明確供風地點瓦斯低于1時%，才可接風人內(nèi)。

第九節(jié)隔離式自球器使用操作規(guī)程：

1、下井前，自救器進行自檢查，性能良好方能帶上井使用，下井時用腰帶佩帶好。

2、攜帶的自救器要避免碰撞，嚴禁當坐墊使用和用錘或其它工具砸自救器，特別是內(nèi)罐。

3、攜帶下井的自救器不能亂丟，要懸掛好放在距自己5米內(nèi)的安全地點。

4、發(fā)生事故使用時要按使用操作順序進行佩戴好后退出安全地點。

5、下井人員領(lǐng)出的自救器，上井后要擦凈按規(guī)定交回發(fā)放地點已用過的（報廢）自救器也要交回發(fā)放處給有關(guān)人員脫善處理。

第十節(jié)過濾試使用操作規(guī)程

1、下井前，每個礦工應對本人使用的自救器進行自檢，如良好方能帶下井下，下井工作應始終攜帶。發(fā)生事故時并按使用范圍進行佩戴。

2、佩戴操作順序：

（1）掀開保護罩，用拇指掀起紅色開啟扳手，拉斷封印條，仍掉封口帶，去掉上外殼。

（2）抓住頭帶，取出濾毒罐，丟掉下外殼，拉起鼻夾，將口具放入嘴內(nèi)，牙齒咬住牙墊，使口具片完全含在嘴唇與牙齒之間，使口部密封。

（3）兩手拉開橡皮膠鼻夾，夾在鼻子兩測，用嘴呼吸，取下礦燈帽，戴好頭帶，戴上礦燈帽，開始退出危險區(qū)。

（4）如外殼碰癟，濾毒罐出不出來，仍可佩戴不要驚慌。

3、注意事項：

（1）本自救器使用一次后即報廢。

（2）遇到緊急情況時，一方面迅速戴好自救器，選擇最到達安全區(qū)的線路，退出時不要急跑，嚴防碰掉鼻夾，萬一碰掉不要用鼻呼吸，迅速再夾上鼻夾。

第十一節(jié)自救器檢驗工操作規(guī)程

一、對自救器要按規(guī)定進行定期性氣密檢查。

1、用負壓測線法首先要接上高壓氣，調(diào)整減壓伐使密封容器中負壓達到1360mmH2O，將被測的自救器放入密封玻璃容器中。水位要超出自救器密封部位20—30mm，捏住校驗開關(guān)，觀察氣泡情況，如有連續(xù)冒泡力不合格。

2、用氣密檢查儀測試法，首先要對檢查儀本身進行檢查合格后方能對自救器進行檢查。檢查時將測自救器放進檢查室，扣上封壓鉤后，壓力達不到1360mmH2O或15秒鐘內(nèi)壓力下降超過98P2（10mmH2O）時即為不合格。

3、自救器檢驗工對過期不用或已用過的自救器要的開必須先用清水沖洗內(nèi)部的生氧藥品，然后才能處理，不能亂丟內(nèi)罐和藥品，以免引起水災事故。

4、對化子氧自救器進行檢查主要是觀察漏氣指示器如變紅，則需要維修、停用。

第十二節(jié)地面補風筒工

1、地面補風筒工必須熟練掌握各種風筒的補漏方法及操作規(guī)程。

2、必須嚴格遵守風筒的維修和管理制度。

3、對回收上井的風筒，必須刷洗干凈，修補整齊，并保管好。

4、修補方法：

1、膠水補法：回收上井的風筒破口應先沖刷干凈、待干后，根據(jù)破口大小剪材補片，然后涂上膠水，一般涂膠面積要大于補片面積，最后將補片貼緊壓平。

2、線補法：回收到地面的風筒如風筒圈脫落或者損壞的，要及時更換，更換風筒圈時先用風筒反邊纏緊鋼圈，然后用針線逢好。

5、補好后，再進行仔細檢查，確定沒有破口時，才將之疊好整理備用。

第七章機電部分

第一節(jié)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、電焊工必須經(jīng)身體檢查，培訓和考試合格，發(fā)給操作證后方可操作，徒工必須有師傅帶領(lǐng)。

二、焊接場地，禁止存放易燃，易爆物品，應備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風。

三、焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)。褲腳不得卷邊。鞋若不得扎在褲腳外。

四、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)，再進行工作。

五、在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有通風措施，禁止在已擦好油柒或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。

六、電焊機接地線，電源線及工作回線不得搭在易燃，易爆物品上，不得接在管道及設(shè)備上代替接地線工作回線。

七、在有易燃，易爆物品車間，場所或煤氣管、乙炔管、氧氣管附近焊接時應取得消防部門的同意，并有安全措施。

八、高處焊接時，要有安全措施，地面有人監(jiān)護，下面的易燃、易爆物品必須移出10米以外。

九、工作結(jié)束應檢查場地，滅絕火種、切斷電源、氣源、方可離開。

十、電焊機電源線長度不得超過3米，線路跨越道路應架空或加保護蓋，電焊機外殼必須有良好的接地，焊鉗絕緣必須良好。

十一、雨天不準露天進行電焊，在潮濕的地帶進行工作時，應站在絕緣物品上，并穿好絕緣鞋。

十二、電焊機的電源線，應由電工執(zhí)行。

十三、停機時，先停電焊機負荷，方可切斷電源開關(guān)。

十四、移動電焊機時，須停機斷電，焊接中突然停電，應立即切斷電源。

十五、在人多的地方焊接時，應設(shè)擋光板。

十六、操作時，人體不要接觸在鋼板或其它導電物體上。

十七、焊接有色金屬工件時，應通風排毒，必要時，操應戴過濾防毒面具。

十八、電焊機空載電壓和工作溫度，不得超過該機允許規(guī)定。

十九、禁止兩臺電焊機同接一個電源開關(guān)。

第二節(jié)氣焊與氣割安全技術(shù)操作規(guī)程

一、氣焊工必須經(jīng)過身體檢查，培訓和考試合格，發(fā)給操作證后，方可操作。徒工必須有師傅帶領(lǐng)。

二、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi)，禁止煙火，乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。

三、每根乙炔軟管必須有回火防止，禁止用浮桶式乙炔發(fā)生器。

四、乙炔發(fā)生器，氧氣瓶、膠管接頭、閘門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動，破損和漏氣，氧氣瓶及其附近，膠管，工具上禁止沾油。

五、檢查設(shè)備，附件及管路漏氣，可用皂肥水試驗。周圍不準有明火或吸煙。

六、開啟氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止生產(chǎn)火花。

七、工作結(jié)束，應及時關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥，不準將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺下。

八、使用焊（割）炬應遵守：①焊（割）咀不得沾染油脂，泥垢，配盒錐面不得碰毛；②焊（割）咀必須用螺母壓緊，不得有松動和漏氣；③焊（割）咀孔道必須暢通；④氧氣閥和乙炔閥應靈敏可靠，不得有泄漏，不得沾染油污。

九、使用氧氣，乙炔軟管應遵守：①氧氣管必須來用能承受20個大氣壓的紅色橡膠軟管；乙軟管必須采用能承受5個大氣壓的黑色（或綠色）橡膠軟管。必須有合格證，否則不準使用；②橡膠軟管有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時，不得使用。管內(nèi)應保持清潔，不得有雜物；③橡膠軟管長度一般為10~2米。軟管不得放在電纜，高溫熔渣或高溫工件上；④乙炔管堵塞時，嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除；⑤發(fā)生回火時，應先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥；乙炔管著火時，可采用彎折軟管的方法將火熄滅。

第三節(jié)鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、在鉗臺操作時，禁止兩人面對面鏨切工作，禁帶手套打手錘或大錘，禁止用其他工具當手錘用。

二、安裝或修理好的設(shè)備在試機時，操不得帶手套，特別是運動部件不允許用手摸或調(diào)整。在危險部位，必須裝上防護罩，防護網(wǎng)和防護欄桿。

三、對于與電源相接的機器設(shè)備，修理時必須切斷電源，不準帶電進行拆卸修理。

四、在使用強酸、堿、鹽及含有毒性化學用品時，要注意使用方法和妥善保管。

五、高空作業(yè)時，為防止發(fā)生事故，要自覺扎好安全帶，立體交叉作業(yè)要戴好安全帽，以防物體下落傷人。

六、破碎機必須設(shè)防護擋板，非工作人員不得靠近。使用大錘破碎要注意自己和周圍人員的安全。

第四節(jié)絞車在運行中注意事項

1、注意電動機、發(fā)電機等的呼聲與溫度是否正常；換向器、接觸器、繼電器是否靈活，線包溫度是否過高，啟動電阻有無過熱、發(fā)紅、刺火現(xiàn)象。

2、軸瓦的溫升及潤滑情況是否正常，各部螺絲及銷軸有無松動現(xiàn)象，制動系統(tǒng)的工作是否正常。

3、安全保護裝置的過卷、松繩、緊急停電開、緊急制動開關(guān)等的工作情況。

4、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時的指示數(shù)據(jù)應符合：①電動機工作溫度不超過頻定溫度，工作電流不超過額定電流；②軸瓦的最高溫度不超過65℃；③油壓制動壓力不低于8kg/cm2，潤滑壓力不低于1~1.5kg/cm2；④閘瓦的間隙不得大于2.5m/m。

三、絞車下列情況中應立即停止檢查處理，并報告調(diào)度

及主管部門。

1、過卷、過速、卡車和意外緊急情況；

2、電動機負載電流超過正常值或突然增加，并劇烈擺動；電機軸承的溫升超過允許值；

3、制動系統(tǒng)不靈活，制動力矩降低降壓（閘瓦間隙符合規(guī)定）；

4、絞車運行聲音不正常，潤滑系統(tǒng)堵塞或軸承溫升過高；

5、鋼絲繩劇烈跳動。

第五節(jié)4L—20/8、3L—20/8空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機前應做以下工作：

1、檢查機器外部，特別要檢查各螺栓及機座的固定情況。

2、人工盤車2~3轉(zhuǎn)，檢查傳動部分有無卡阻現(xiàn)象。

3、檢查潤滑油量是否充足，油質(zhì)是否合格，潤滑系統(tǒng)是否暢通，用手壓動注油器向氣缸內(nèi)注油。

4、開動冷卻水泵，向冷卻系統(tǒng)供水，并在漏斗處檢查冷卻水量是否充足。

5、關(guān)閉減荷閥等，把空壓機調(diào)到空載起動位置。

6、打開空壓機與風包間排氣管上的閘閥。]

7、按電動機控制設(shè)備規(guī)定的操作步驟起動電動機，使空壓機進入空載運轉(zhuǎn)。此時應特別注意電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正常。

8、空轉(zhuǎn)情況正常后，逐步打開減荷閥，使空壓機進入帶負荷的正常運轉(zhuǎn)。

二、運轉(zhuǎn)中注意事項

1、檢查機器運行時有無異常響聲和震動，特別要對氣閥的響聲進行“運轉(zhuǎn)”。

2、檢查各部潤滑油位是否正常。

3、檢查各處儀表是否正常（電壓表、電流表、風壓表、油壓表和安全閥）。

4、檢查冷卻水的溫度，出水溫度不得超過40℃。

5、檢查壓縮機外殼，風冷式不得超過80℃，水冷式不得超過30℃。

6、檢查軸承溫度不得超過60℃。

7、電動機溫度不得超過銘牌規(guī)定溫度。

8、檢查風包及風管是否漏風。

9、風包放水每班不得少于2~3次。

10、在運轉(zhuǎn)中不得用手試摸運轉(zhuǎn)部分、轉(zhuǎn)動部分，要設(shè)保護罩欄桿。

11、機器如發(fā)出怪響或其它故障時，應立即停機處理，并向領(lǐng)導匯報。

（三）停止運轉(zhuǎn)

1、切斷負荷使車空轉(zhuǎn)，然后切斷電源。

2、關(guān)閉排氣管上之風閥，關(guān)閉進風過濾器風路。

3、停送冷卻水，冬季要放出冷卻器的冷卻水。

4、放出風包油和水（油每班至少放2次，每月風包清理一次）。

5、調(diào)速器拉回零位，滑環(huán)把手拉到啟動位置。

第六節(jié)離心式軸風機安全技術(shù)規(guī)程

一、啟動前應檢查各部件是否完整，堅固螺釘是否齊全牢固；用人力盤車一周無卡死現(xiàn)象方能啟動風機。

二、風機運行時必須注意軸承溫度60℃，電機的溫度80℃，應不超過規(guī)定值。

三、電氣設(shè)備若有不正?，F(xiàn)象如冒火、冒煙、電機冒煙的現(xiàn)象應立即停機。

四、電源表所示數(shù)值應在工作點的電流值，電壓表所示數(shù)值應在360~420V之間，若出現(xiàn)不正常情況，應立即停機。

五、司機必須熟練掌握風機的操作程序以及反風的操作程序，在規(guī)定時間10分鐘內(nèi)進行反風以及轉(zhuǎn)換啟用備用風機。

六、關(guān)好風門，風道中不能有雜風和人。

七、停風時，必須打開防爆門，自然通風。

第七節(jié)礦車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、修理前明確檢修的項目和存在問題，然后確立檢修的方案。

2、熟悉礦車的構(gòu)造和檢修的質(zhì)量標準。

3、輪擔的拆，裝應按合理的工藝進行，禁止亂敲硬打，工作中不許拿板手，膠鉗等作為錘子用。

4、拆出之另